企業(yè)的物料搬運(yùn)系統(tǒng)優(yōu)化研究畢業(yè)論文.doc

企業(yè)的物料搬運(yùn)系統(tǒng)優(yōu)化研究畢業(yè)論文 企業(yè)的物料搬運(yùn)系統(tǒng)優(yōu)化研究摘要本論文是運(yùn)用方法研究?jī)?yōu)化企業(yè)的物料搬運(yùn)系統(tǒng),研究現(xiàn)場(chǎng)是總機(jī)廠電機(jī)修理廠。通過(guò)對(duì)其現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,找出現(xiàn)存的問(wèn)題,再通過(guò)運(yùn)用方法研究的技術(shù)對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行改善和處理。在處理問(wèn)題的過(guò)程中簡(jiǎn)化工藝流程,優(yōu)化設(shè)施布置,減少物料搬運(yùn)次數(shù)和搬運(yùn)時(shí)間,最終達(dá)到優(yōu)化物料搬運(yùn)系統(tǒng)的目的。論文主要內(nèi)容包括以下五部分內(nèi)容: 第一部分:緒論。交代了本研究題目的來(lái)源及意義;對(duì)阜新市總機(jī)廠的簡(jiǎn)介。 第二部分:對(duì)方法研究的基礎(chǔ)理論的介紹。其中包括方法研究的介紹、程序分析的介紹和各種程序分析及應(yīng)用的介紹。 第三部分:對(duì)機(jī)修一車(chē)間物料搬運(yùn)系統(tǒng)的優(yōu)化。其中包括現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查并發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、運(yùn)用方法研究的基礎(chǔ)理論分析問(wèn)題和提出改進(jìn)方案解決問(wèn)題。 第四部分:對(duì)機(jī)修二車(chē)間物料搬運(yùn)系統(tǒng)的優(yōu)化。主要解決的是機(jī)蓋生產(chǎn)線設(shè)施布置影響物料搬運(yùn)系統(tǒng)的問(wèn)題。 第五部分:綜合本論文的觀點(diǎn)和論述,做出總結(jié),并指出了研究的不足。關(guān)鍵詞:方法研究;物料搬運(yùn)系統(tǒng);程序分析;工藝流程;設(shè)施布置AbstractThis disquisition is that use the method study to optimize the material handling system of the corporation. The research place is electrical machinery repair shop of total machine shop. coming by field survey, find out the extant problems, and use the technology of method study to improve and solve these problems. In the process of solving these problems, reduce the process flows, optimize the facilities layout, reduce the materials handling times and time, reach that optimize the material handling system aim at last. The primary coverage of disquisition includes hereinafter five parts: The first part: exordium. Introduce origin and purport of the subject of this research; introducing the FuXin Machinery General Plant The second part: introducing the basic theories of the method study. Include the introduction to Industrial Engineering、the introduction to Method Study、introduction to Program Analysis and introduction to all kinds of the program analysis and their applications The third part: optimizing the material handling system of the first machine repair plant. Include field investigation and problem finding、using the basic theories of method study to analyze problems and putting forward the improved solution to solve the problem. The fourth part: optimizing the material handling system of the second machine repair plant. The important problem to solve is the influence of the cover product lines facility layout on the material handling system The fifth part: Integrate the viewpoints and depictions, make a summing-up, and point out the black mark of this disquisition.Key words: Method Study; Material Handling System; Program Analysis; Process Flows; Facilities Layout目錄摘要IAbstractII1.緒論11.1題目的來(lái)源及意義11.2企業(yè)簡(jiǎn)介22.方法研究的基本理論32.1方法研究的基本理論32.2程序分析的基本理論62.2.1程序分析的基本理論62.2.2工藝程序分析的基礎(chǔ)理論122.2.3流程程序分析的基本理論132.2.4布置和經(jīng)路分析的基本理論143.運(yùn)用方法研究?jī)?yōu)化機(jī)修一車(chē)間物料搬運(yùn)系統(tǒng)163.1機(jī)修一車(chē)間研究現(xiàn)場(chǎng)介紹163.2 YB680-2電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子加工過(guò)程中存在的問(wèn)題分析與改進(jìn)163.2.1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查163.2.2運(yùn)用方法研究對(duì)轉(zhuǎn)子加工工藝進(jìn)行分析193.2.3應(yīng)用并評(píng)價(jià)改進(jìn)方案203.3轉(zhuǎn)子軸加工流程中物料搬運(yùn)問(wèn)題的分析與改進(jìn)233.3.1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查233.3.2運(yùn)用方法研究分析轉(zhuǎn)子軸加工流程中的問(wèn)題243.3.3提出并評(píng)價(jià)改進(jìn)方案254.運(yùn)用方法研究?jī)?yōu)化機(jī)修二車(chē)間物料搬運(yùn)系統(tǒng)294.1機(jī)修二車(chē)間研究現(xiàn)場(chǎng)介紹294.2機(jī)蓋生產(chǎn)線設(shè)施布置存在的物料搬運(yùn)問(wèn)題的分析與改進(jìn)294.2.1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查294.2.2運(yùn)用方法研究分析與改進(jìn)現(xiàn)行布置中存在的問(wèn)題324.2.3評(píng)價(jià)改進(jìn)方案與改進(jìn)結(jié)果325.結(jié)論34致謝35參考文獻(xiàn)36附錄A37附錄B431.緒論1.1題目的來(lái)源及意義 在社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展過(guò)程中,最初企業(yè)主要把降低人工和材料成本作為提高利潤(rùn)的手段,因此它們被成為“第一利潤(rùn)源” 。當(dāng)人工和材料價(jià)格降低到一定程度時(shí),企業(yè)又將注意力轉(zhuǎn)到擴(kuò)大產(chǎn)品銷(xiāo)售額上,這種途徑稱(chēng)為“第二利潤(rùn)源” 。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,每個(gè)企業(yè)占有的市場(chǎng)份額終究有限,于是企業(yè)開(kāi)始注意降低在成本中占據(jù)相當(dāng)比例的物流費(fèi)用。因此在西方,物流管理被形象地稱(chēng)為“第三利潤(rùn)源” 1。 企業(yè)物流系統(tǒng)由幾大部分組成,物料搬運(yùn)系統(tǒng)就是其中之一,也是企業(yè)物流系統(tǒng)中最常見(jiàn)的一部分。物料搬運(yùn)費(fèi)用在企業(yè)物流費(fèi)用中占較大的比例。如果能找到一種方法或技術(shù)來(lái)優(yōu)化企業(yè)的物料搬運(yùn)系統(tǒng),減少物料搬運(yùn)費(fèi)用,就能降低企業(yè)的成本,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和利潤(rùn),使企業(yè)更強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 在人類(lèi)生活中,人們總是要通過(guò)一定的方法來(lái)達(dá)到他們預(yù)期的目標(biāo)。但選用方法不同,獲得的效果就不同。好的方法可以幫助人們減少資源的消耗,提高產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量,獲得較高的產(chǎn)出。方法研究就是這樣一種好的系統(tǒng)研究技術(shù),它的研究對(duì)象是系統(tǒng),解決的是系統(tǒng)優(yōu)化問(wèn)題。 根據(jù)上述背景提出了運(yùn)用方法研究?jī)?yōu)化對(duì)企業(yè)物料搬運(yùn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì),本課題是一種系統(tǒng)研究技術(shù)在企業(yè)物料搬運(yùn)系統(tǒng)中的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)物流合理化,研究的成果具有一定的實(shí)用性。它的實(shí)施能夠改進(jìn)工藝和流程;改進(jìn)工廠、車(chē)間和工作場(chǎng)所的平面布置;經(jīng)濟(jì)地使用人力、物力和財(cái)力,減少不必要的浪費(fèi);改進(jìn)物料、機(jī)器和人力等資源的有效利用,提高生產(chǎn)率;改善工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn);降低勞動(dòng)強(qiáng)度,保證操作者身心健康。其中改進(jìn)工藝和流程和改進(jìn)工廠、車(chē)間和工作場(chǎng)所的平面布置是本次課題的主要手段。通過(guò)這些手段,減少企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的搬運(yùn)次數(shù)和搬運(yùn)距離,減少工作人員的搬運(yùn)量,優(yōu)化企業(yè)的物料搬運(yùn)系統(tǒng),從而從根本上提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。1.2企業(yè)簡(jiǎn)介 阜新市總機(jī)廠成立于1936年,至今已經(jīng)發(fā)展成為國(guó)家行業(yè)二級(jí)企業(yè),是煤炭系統(tǒng)挖掘機(jī)維修中心及齒輪加工中心,是東北地區(qū)唯一生產(chǎn)液壓支架的廠家,是國(guó)家定點(diǎn)生產(chǎn)煤氣發(fā)生爐企業(yè),擁有從鑄造、鍛壓、焊接到機(jī)加等整套工藝裝備。其中鑄鋼廠年產(chǎn)能力8000噸,鑄件最大重量可達(dá)10噸。還擁有160大型落地鏜床、6.3米立式車(chē)床、深孔加工設(shè)備、500噸油壓機(jī)、仿型切割機(jī)、自動(dòng)焊接回轉(zhuǎn)臺(tái)、數(shù)控機(jī)床等大型設(shè)備,具有生產(chǎn)礦用液壓支架、膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、支護(hù)產(chǎn)品、井工礦提升設(shè)備及煤氣設(shè)備制造安裝能力。還可以檢修各種發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備,以及制造航運(yùn)、冶金、電力、化工、石油等行業(yè)的機(jī)械產(chǎn)品。企業(yè)已獲得國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的建安企業(yè)二級(jí)資質(zhì)證書(shū),并通過(guò)ISO9001質(zhì)量認(rèn)證,具備各項(xiàng)安全標(biāo)志和生產(chǎn)許可證。 該廠著多種產(chǎn)品,就刮板運(yùn)輸機(jī)就有兩種:SGB-620/40T刮板輸送機(jī)、SGB-630/150C刮板運(yùn)輸機(jī)等,主要用于煤礦井下采煤工作面和順槽巷道運(yùn)送煤炭。帶式運(yùn)輸機(jī)系列產(chǎn)品有:DSJ65/20/55伸縮式膠帶輸送機(jī)DTL100/80/160膠帶輸送機(jī)等,主要用于煤礦井下順槽運(yùn)輸、巷道掘進(jìn)運(yùn)輸、集中巷道運(yùn)輸、斜井運(yùn)輸以及露天礦和地面運(yùn)輸。各種液壓支架:QY240-10/26型掩護(hù)式支架、ZFD2600-21/28型放頂煤支架、ZZ3600-11/23型支撐掩護(hù)支架、ZZP4800-17、33F鋪底網(wǎng)式放頂煤支架、ZFSG4000-23/35型排頭支架。JD系列調(diào)度絞車(chē)主要用于礦井井下或地面裝載站調(diào)度編組礦車(chē),也可用于中間巷道托運(yùn)礦車(chē)及其它輔助搬運(yùn)。本絞車(chē)部分具有隔爆性能,可用于有煤塵瓦斯的礦井。該廠還能生產(chǎn)KSGJY系列礦用隔爆型掘進(jìn)專(zhuān)用移動(dòng)變電站是一種煤礦井下掘進(jìn)工作面供電專(zhuān)用設(shè)備,礦用隔爆型機(jī)構(gòu)。干式變壓器為三繞組,輸入電壓6千伏,輸出電壓660伏,分別供通風(fēng)局扇和掘進(jìn)動(dòng)力設(shè)備。其行走裝置可根據(jù)用戶需要在600毫米、762毫米、900毫米軌道上運(yùn)行,也可以改為拖橇運(yùn)行,等多種在礦井作業(yè)中所需的產(chǎn)品。本論文研究的現(xiàn)場(chǎng)是阜新礦務(wù)局機(jī)械制造總廠下屬的電機(jī)修理廠。電機(jī)修理廠共有四個(gè)車(chē)間:機(jī)修一車(chē)間、機(jī)修二車(chē)間、鉗工車(chē)間和質(zhì)檢車(chē)間。機(jī)修一車(chē)間是主要是對(duì)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子機(jī)加工方面的維修及加工。機(jī)修二車(chē)間是對(duì)電動(dòng)機(jī)其他零部件的機(jī)加工方面的維修和加工。鉗工車(chē)間是進(jìn)行配鍵、去毛刺等鉗工工序的地方。質(zhì)檢車(chē)間是對(duì)電動(dòng)機(jī)部件進(jìn)行探傷、質(zhì)檢的地方。2.方法研究的基本理論2.1方法研究的基本理論 方法是人們進(jìn)行工作和生活所運(yùn)用的整體手段的組成部分,不論在工廠、工作單位和學(xué)校,人們都要使用方法來(lái)完成自己所要做的任何事情。好的方法,可以幫助人們減少物質(zhì)、能源、時(shí)間以及資金的消耗和浪費(fèi),從而降低成本:可以減人的精力的消耗,減少遭受損傷和工傷的概率;可以幫助人們利用有限的資源求得最高的產(chǎn)出,以提高生產(chǎn)率。1.方法研究的概念 方法研究的定義是對(duì)現(xiàn)有的或擬議的工作(加工、制造、裝配、操作)方法進(jìn)行系統(tǒng)的記錄和嚴(yán)格的考查,作為開(kāi)發(fā)和應(yīng)用更容易、更有效的工作方法以及降低成本的一種手段。2.方法研究的特點(diǎn):(1)求新意識(shí)永不自滿,永無(wú)止境的求新意識(shí)是方法研究的一個(gè)顯著特點(diǎn),不以現(xiàn)行的工作方法為滿足,力圖改進(jìn)、不斷創(chuàng)新。(2)方法研究的指導(dǎo)思想?挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力力求在不投資(不增加人、機(jī)、物)或少投資的情況下,獲得大的經(jīng)濟(jì)利益。著遠(yuǎn)的企業(yè)內(nèi)部的挖潛。(3)方法研究的著眼點(diǎn)?系統(tǒng)整體優(yōu)化方法研究首先著眼于整個(gè)工作系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)的整體優(yōu)化(程序分析),然后再深入的解決關(guān)鍵的局部問(wèn)題(操作分析),再進(jìn)而解決微觀問(wèn)題(動(dòng)作分析),從而達(dá)到系統(tǒng)整體優(yōu)化目的。3.方法研究的目的:(1)改進(jìn)工藝和程序(2)改進(jìn)工廠、車(chē)間和工作場(chǎng)所的平面布置(3)改進(jìn)整個(gè)工廠和設(shè)備的設(shè)計(jì)(4)經(jīng)濟(jì)的利用人力,減少不必的疲勞(5)改進(jìn)物料、機(jī)器和人力的利用,提高生產(chǎn)率(6)改善實(shí)際工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)(7)降低勞動(dòng)強(qiáng)度4.方法研究的內(nèi)容 方法研究是一種系統(tǒng)研究技術(shù),它的研究對(duì)象是系統(tǒng),解決的是系統(tǒng)優(yōu)化問(wèn)題。因此,方法研究著眼于全局,是從宏觀到微觀,從整體到局部,從粗到細(xì)的研究過(guò)程。其具體研究?jī)?nèi)容如圖2-1所示圖2-1 方法研究的內(nèi)容Figure 2-1 Method study content5.方法研究的層次 方法研究的分析過(guò)程具有一定的層次性。一般首先進(jìn)行程序分析,使工作流程化、優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化,然后,進(jìn)行作業(yè)分析,最后再進(jìn)行動(dòng)作分析。程序分析是對(duì)整個(gè)過(guò)程的分析,研究的最小單位是工序;作業(yè)分析是對(duì)某項(xiàng)具體工序進(jìn)行的分析,研究的最小單位是操作;動(dòng)作分析是對(duì)作業(yè)過(guò)程是從粗到細(xì),從宏觀到微觀,從整體到局部的過(guò)程。用圖可表示成圖2-2的形成。圖中的“工序”是指一個(gè)工人或一組工人,在一個(gè)工作地點(diǎn),對(duì)一個(gè)勞動(dòng)對(duì)象或一組勞動(dòng)對(duì)象連續(xù)進(jìn)行的操作;“操作”是工人為了達(dá)到一個(gè)明顯的目的,使用一定的方法所完成的若干個(gè)動(dòng)作的總和,它是工序的基本組成部分;而“動(dòng)素”則是指構(gòu)成動(dòng)作的基本單位,如伸手、移物等。圖2-2 方法研究的分析層次Figure 2-2 Method study analysis level6.方法研究的步驟 (1)選擇研究對(duì)象。方法研究的對(duì)象具有選擇性,不僅要考慮其可行性,更要考慮其經(jīng)濟(jì)性。如果某項(xiàng)工作的經(jīng)濟(jì)價(jià)值低,需要花費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間去研究,浪費(fèi)較大的人力、物力,這就違反了工業(yè)工程的研究準(zhǔn)則,就應(yīng)該取消。尤其是對(duì)一些細(xì)微動(dòng)作的研究,經(jīng)過(guò)研究改善后所節(jié)省的時(shí)間僅為數(shù)秒鐘或節(jié)省的搬運(yùn)距離僅為幾米,而惡劣的工作地布置、笨重物料的半圓將消耗大量的時(shí)間個(gè)精力,這種研究是毫無(wú)意義的。因此,方法研究具有一定的選擇性,在生產(chǎn)實(shí)際工作中,不可能也沒(méi)必要對(duì)所有的問(wèn)題都進(jìn)行研究,在選擇研究對(duì)象時(shí),應(yīng)重點(diǎn)對(duì)以下工序進(jìn)行研究: 1)生產(chǎn)過(guò)程中形成瓶頸的環(huán)節(jié)或工序。 2)生產(chǎn)過(guò)程中成本最高的工序。 3)生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量不穩(wěn)定的工序。 4)生產(chǎn)過(guò)程中勞動(dòng)強(qiáng)度最大的工序。 (2)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、記錄實(shí)況。在選定調(diào)查對(duì)象后,就需要記錄與現(xiàn)行方法有關(guān)的事實(shí),這些事實(shí)是分析現(xiàn)行方法、開(kāi)發(fā)新方法的基礎(chǔ)。因此,對(duì)記錄的事實(shí)要求準(zhǔn)確、清晰、明了。為此,需要從以下幾方面作準(zhǔn)備: 1)收集有關(guān)資料。對(duì)工作系統(tǒng)的了解和掌握需要有足夠的、準(zhǔn)備的資料數(shù)據(jù)。這些資料主要包括與分析對(duì)象直接有關(guān)的直接資料和相關(guān)的間接資料。獲取這些資料的方法可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查獲得,也可以通過(guò)收集歷史資料數(shù)據(jù)而獲得。 2)準(zhǔn)備用具和記錄所有的圖表。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查是,需要記錄現(xiàn)狀。為了記錄的快速和準(zhǔn)確,與要預(yù)先準(zhǔn)備必要的工具和圖表。研究對(duì)象不同,具體采用的記錄工具和圖表有所不同。(3)分析研究和開(kāi)發(fā)新方法。分析和開(kāi)發(fā)這兩個(gè)步驟很難分開(kāi)。人們往往在考查研究的過(guò)程中,就開(kāi)始思考開(kāi)發(fā)新的工作方法的可能性,而在開(kāi)發(fā)新的工作方法過(guò)程中,又需要對(duì)現(xiàn)行方法不斷地進(jìn)行分析研究。(4)建立評(píng)價(jià)最優(yōu)方案。各種方案都有其優(yōu)缺點(diǎn),十全十美的方案是不存在的。所謂最優(yōu)方案,就是通過(guò)綜合評(píng)價(jià)和作業(yè)測(cè)定,改善效果被公認(rèn)的最好的方案。(5)實(shí)施新方案。按照新的工作方案的要求對(duì)操作者進(jìn)行培養(yǎng)和教育,在實(shí)際工作中逐漸實(shí)施新的方案,根據(jù)實(shí)際情況,不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,即使對(duì)新方案進(jìn)行適當(dāng)修正或調(diào)整。(6)制定標(biāo)準(zhǔn)方法。新方案通過(guò)初步實(shí)施,一旦取得預(yù)期的效果,就應(yīng)該將其內(nèi)容制定成相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),建立新的工作目標(biāo),今后,按照新的工作目標(biāo)來(lái)培養(yǎng)操作工人。(7)維持。新方案在實(shí)施過(guò)程中,剛開(kāi)始可能有不適應(yīng)的地方,需要研究工作者耐心地說(shuō)服教育,闡明新方案的優(yōu)越性,并持之以恒,不斷完善,直至最好。22.2程序分析的基本理論2.2.1程序分析的基本理論1.程序分析的概念 程序分析是依照工作流程,從第一個(gè)工作地到最后一個(gè)工作地,全面地分析有無(wú)多余、重復(fù)、不合理的作業(yè),程序是否合理,搬運(yùn)是否過(guò)多,延遲等待是否太長(zhǎng)等問(wèn)題,通過(guò)對(duì)整個(gè)工作過(guò)程的逐步分析,改進(jìn)進(jìn)行的作業(yè)方法及空間布置,提高生產(chǎn)效率。也可以說(shuō),程序分析是通過(guò)調(diào)查分析現(xiàn)行工作流程,改進(jìn)流程中不經(jīng)濟(jì)、不均勻、不合理的現(xiàn)象,提高工作效率的一種研究方法。2.程序分析的特點(diǎn)程序分析具有以下特點(diǎn):它是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的宏觀分析,不是針對(duì)某個(gè)生產(chǎn)崗位、生產(chǎn)環(huán)節(jié),而是以整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)為分析對(duì)象。它是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程全面、系統(tǒng)而概略的分析3.程序分析的目的改善生產(chǎn)過(guò)程中不經(jīng)濟(jì)、不合理、不科學(xué)的作業(yè)方法、作業(yè)內(nèi)容以及現(xiàn)場(chǎng)布置,設(shè)計(jì)出科學(xué)、先進(jìn)、合理的作業(yè)方法、作業(yè)程序以及現(xiàn)場(chǎng)布置,達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。程序分析是工序管理、搬運(yùn)管理、布局管理、作業(yè)編制等獲取基礎(chǔ)資料的必要手段。為此,在進(jìn)行程序分析時(shí)可以從如下幾個(gè)方面入手:從流程上入手?？梢园l(fā)現(xiàn)工藝流程中是否存在不經(jīng)濟(jì)、不合理、停滯和等待等現(xiàn)象。從工序上入手。可以發(fā)現(xiàn)加工順序是否合理、流程是否暢通、設(shè)備配備是否切當(dāng)、搬運(yùn)方法是否合理。從作業(yè)入手?？梢园l(fā)現(xiàn)工序中的某項(xiàng)作業(yè)是否一定必要、是否可以取消、是否還有更好的方法。表2-1 程序分析的常用符號(hào)Table 2-1 procedure analysis conventional symbol符號(hào)名稱(chēng)表示的意義例如加工指原材料、零件或半成品按照生產(chǎn)目的承受物理、化學(xué)、形態(tài)、顏色等的變化車(chē)削、磨削、煉鋼、攪拌、打字等都屬于加工檢查對(duì)原材料、零件、半成品、成品的特性和數(shù)量進(jìn)行測(cè)量。或者說(shuō)將某目的物與標(biāo)準(zhǔn)物進(jìn)行對(duì)比,并判斷是否合格的過(guò)程對(duì)照?qǐng)D樣檢驗(yàn)產(chǎn)品的加工尺寸、查看儀器盤(pán)、檢查設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況搬運(yùn)表示工人、物料或設(shè)備從一處向另一處在物理位置上的移動(dòng)過(guò)程物料的運(yùn)輸、操作工人的移動(dòng)D等待或暫存指在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的不必要的時(shí)間耽誤等待被加工、被運(yùn)輸、被檢驗(yàn)都屬于等待?儲(chǔ)存為了控制目的而保存貨物的活動(dòng)物料在某種授權(quán)下存入倉(cāng)庫(kù)或從倉(cāng)庫(kù)中取出都屬于儲(chǔ)存活動(dòng)4.程序分析的常用符號(hào) 程序分析的工作流程一般由五種基本活動(dòng)構(gòu)成,即加工、檢查、搬運(yùn)、等待和儲(chǔ)存。為了能方便、迅速、正確地表示工作流程,便于分析研究,美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)規(guī)定了用表2-1所示的5種符號(hào)分別表示加工、檢查、搬運(yùn)、等待和儲(chǔ)存這5種基本活動(dòng)。5.程序分析的種類(lèi) 程序分析按照研究對(duì)象的不同,可以分為:工藝程序分析、流程程序分析、布置與經(jīng)路分析以及管理事務(wù)分析這四種,具體如圖2-3所示。6.程序分析的工具程序分析的種類(lèi)不同,采取的分析工具也不同,具體如表2-2所示圖2-3 程序分析的種類(lèi)Figure 2-3 Procedure analysis type表2-2 程序分析的種類(lèi)工具Table 2-2 procedure analysis type tool程序分析種類(lèi)程序分析工具工藝程序分析流程程序分析布置也經(jīng)路分析管理事務(wù)分析工藝程序圖流程程序圖線路圖和線圖管理事務(wù)流程圖7.程序分析的方法 程序分析的方法與工作研究的分析方法一樣,都是采用“5W1H”、“4大原則”的分析方法。在實(shí)際工作中常稱(chēng)之為:1個(gè)不忘,4大原則,5個(gè)方面,5W1H技術(shù)。 (一)1個(gè)不忘?不忘動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則是指通過(guò)對(duì)人體動(dòng)作能力的研究,創(chuàng)立一系列最能有效地發(fā)揮人的動(dòng)作能力的科學(xué)原則,達(dá)到減輕操作者的疲勞程度,提高效率的目的。 (二)4大原則?“ECRS”四大原則 在運(yùn)用“ECRS”四大原則時(shí),首先考慮取消該工序,對(duì)不能取消而又必要者,再考慮進(jìn)行合并、重排和簡(jiǎn)化。取消是改善活動(dòng)的最高境界,如果此項(xiàng)活動(dòng)能夠取消,就不必再進(jìn)行其他更進(jìn)一步的分析。實(shí)際工作中,采用“ECRS”四大原則進(jìn)行改善時(shí),由于經(jīng)驗(yàn)不足,不知如何下手,這時(shí)可參考表2-3來(lái)分析思考。 表2-3 程序分析建議表Table 2-3 procedure analysis suggestion table思考要點(diǎn)改善要點(diǎn)基本原則盡可能取消不必要的步驟減少不必要的步驟合并步驟縮短步驟安排最佳順序盡可能使各個(gè)步驟更經(jīng)濟(jì)、更合理操作方面取消不需要的操作改變?cè)O(shè)備和利用新設(shè)備改變工廠布置或重新編排設(shè)備改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)發(fā)揮各工人的技術(shù)特長(zhǎng)檢驗(yàn)方面可以取消檢驗(yàn)嗎是否可以邊加工邊檢驗(yàn)?zāi)芊襁\(yùn)用抽樣檢驗(yàn)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)流程方面改變工作順序改變工廠布置改進(jìn)現(xiàn)有的工作流程 (三)5個(gè)方面?加工、搬運(yùn)、等待、儲(chǔ)存和檢驗(yàn) 針對(duì)加工、搬運(yùn)、等待、儲(chǔ)存和檢驗(yàn)這5個(gè)方面,分析的重點(diǎn)不一樣,具體情況如下所示: (1)操作分析。操作分析是程序分析中最基本也是最重要的分析,它涉及到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造等過(guò)程。在分析產(chǎn)品制造過(guò)程中的某些操作時(shí),可以考慮采用一些先進(jìn)的技術(shù)措施,先進(jìn)的管理方法和手段,使產(chǎn)品加工工藝進(jìn)一步優(yōu)化,達(dá)到縮短加工次數(shù),減少加工時(shí)間,提高生產(chǎn)效率的目的。 (2)搬運(yùn)分析。搬運(yùn)不會(huì)帶來(lái)任何附加價(jià)值的增加,只會(huì)消耗時(shí)間、人力、物力和財(cái)力,但將物料從甲地移到乙地,從一個(gè)工作站移動(dòng)到另一個(gè)工作站,實(shí)現(xiàn)空間上、位置上的移動(dòng),搬運(yùn)必不可少。依次,在進(jìn)行搬運(yùn)問(wèn)題的分析時(shí),應(yīng)該重點(diǎn)分析物品的重量、形狀、材質(zhì)、距離、時(shí)間、頻數(shù)等,合理地安排設(shè)施布置,盡量使設(shè)施按直線、直角、U型、環(huán)型、山型、S型或者混合型布置,以減少物流過(guò)程中交叉、往返、對(duì)流等現(xiàn)象,達(dá)到縮短運(yùn)輸距離,提高運(yùn)輸速度的目的。 (3)檢驗(yàn)分析。檢驗(yàn)分析應(yīng)重點(diǎn)考慮采用合適的檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)手段。盡量考慮與加工等合并,減少檢驗(yàn)次數(shù),縮短檢查時(shí)間,提高檢查效率。 (4)等待分析。等待不會(huì)增加任何附加價(jià)值,只能增加成本,延長(zhǎng)生產(chǎn)周期,占用空間,造成資金積壓。因此,應(yīng)將等待將到最低限度。在分析時(shí)應(yīng)重點(diǎn)分析引起等待的原因,盡量消除等待現(xiàn)象。 (5)儲(chǔ)存分析。過(guò)去曾一度認(rèn)為庫(kù)存是資本,是快速響應(yīng)可戶需求的必然保證。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,個(gè)性化需求越來(lái)越多,產(chǎn)品生命周期越來(lái)越短,庫(kù)存被認(rèn)為是最大的浪費(fèi)。對(duì)儲(chǔ)存的分析,應(yīng)該重點(diǎn)放在對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理策略、管理方法、訂購(gòu)批量、訂購(gòu)間隔期、物資供應(yīng)計(jì)劃等方面,保證能及時(shí)地將所需要的物資在需要的時(shí)候送到所需要的地點(diǎn),達(dá)到既能保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行,又使庫(kù)存最小的目的。 (四)“5W1H”技術(shù) 可以參考表2-4中的提問(wèn)方法,對(duì)某一問(wèn)題進(jìn)行連續(xù)幾次提問(wèn),尋找問(wèn)題點(diǎn),獲得改善方案。 表2-4 5W1H提問(wèn)技術(shù) Table 2-4 5W1H inquiry technology考察點(diǎn)第一才提問(wèn)第二次提問(wèn)第三次提問(wèn)目的做什么(What)是否必要有無(wú)其他更合適的對(duì)象原因?yàn)楹巫?Why)為什么要這樣做是否不需要做時(shí)間何時(shí)做(When)為何需要此時(shí)做有無(wú)其他更合適的時(shí)間地點(diǎn)何處做(Where)為何需要此處做有無(wú)其他更合適的地點(diǎn)人員何人做(Who)為何需要此人做有無(wú)其他更合適的人方法如何做(How)為何需要這樣做有無(wú)其他更合適的方法與工具8.程序分析的步驟 程序分析的步驟大致可分為:選擇;記錄;分析;建立;實(shí)施;維持等6大步驟。每個(gè)步驟的具體內(nèi)容如表2-5所示。在實(shí)際分析過(guò)程中,一般可先用“5W1H”技術(shù)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn),然后用ECRS四大原則進(jìn)行分析,再用分析表進(jìn)行改善,最后得出改善方案。2 表2-5 程序分析的步驟 Table 2-5 procedure analysis step步驟內(nèi)容選擇選擇所需研究的工作記錄針對(duì)不同的研究對(duì)象,采用表2-2所示的不同的研究圖表進(jìn)行全面記錄分析用5W1H、ECRS四大原則進(jìn)行分析、改進(jìn)建立建立最經(jīng)濟(jì)、最科學(xué)、最合理、最實(shí)用的新方法實(shí)施實(shí)施新方法維持對(duì)新方法經(jīng)常性進(jìn)行檢查,不斷改善,直至完善2.2.2工藝程序分析的基礎(chǔ)理論1.工藝程序分析的概念 工藝程序分析是指以生產(chǎn)系統(tǒng)或工作系統(tǒng)為研究對(duì)象,在著手對(duì)某一工作系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查研究和改進(jìn)之前,對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)全工程所進(jìn)行的概略分析,以便對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行簡(jiǎn)略、全面和一般性的了解,從宏觀上發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,為后面的流程程序分析、布置和經(jīng)路分析作準(zhǔn)備。2.工藝程序分析對(duì)象生產(chǎn)系統(tǒng)的全過(guò)程。3.工藝程序分析的的特點(diǎn)(1)以生產(chǎn)或工作的全過(guò)程為研究對(duì)象。(2)只分析“加工”和“檢查”工序。4.工藝程序分析的工具工藝程序圖。22.2.3流程程序分析的基本理論1.流程程序分析的概念 流程程序分析是程序分析中最基本、最重要的分析技術(shù)。它以產(chǎn)品或零件的制造全過(guò)程為研究對(duì)象,把加工工藝劃分為加工、檢查、搬運(yùn)、等待和儲(chǔ)存等5種狀態(tài)加以記錄,流程程序分析是對(duì)產(chǎn)品整個(gè)制造過(guò)程的詳細(xì)分析,特別適用與對(duì)搬運(yùn)、儲(chǔ)存、等待等隱藏成本浪費(fèi)的分析。2.流程程序分析的特點(diǎn)(1)它是對(duì)某一產(chǎn)品或某個(gè)主要零件加工制造全過(guò)程所進(jìn)行的單獨(dú)分析和研究。(2)比工藝程序分析更具體、更詳細(xì)。(3)除了分析“加工” 、“檢查”工序外,還要分析搬運(yùn)、等待和儲(chǔ)存工序,是對(duì)產(chǎn)品或零件加工制造全過(guò)程中加工、檢查、儲(chǔ)存、等待和搬運(yùn)所進(jìn)行的分析。3.流程程序分析的作用(1)讓研究者進(jìn)一步了解產(chǎn)品或零件制造全過(guò)程,為流程的進(jìn)一步優(yōu)化打下基礎(chǔ)。(2)獲得生產(chǎn)流程、設(shè)備、方法、時(shí)間等方面的數(shù)據(jù),以便制定恰當(dāng)?shù)纳a(chǎn)計(jì)劃。(3)為設(shè)施的優(yōu)化布置提供必要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。(4)為進(jìn)一步制定改進(jìn)方案提供必要的數(shù)據(jù)。(5)它是進(jìn)行作業(yè)分析,動(dòng)作分析之前必須要經(jīng)歷的一個(gè)環(huán)節(jié),是最基本也是最普遍的一種分析方法。4.流程程序分析的工具流程程序圖。5.流程程序分析的種類(lèi)流程程序根據(jù)研究對(duì)象不同可以分為以下兩種:(1)材料和產(chǎn)品流程程序分析(物料型)。主要用于記錄生產(chǎn)過(guò)程中材料、零件、部件等被處理、被加工的全部過(guò)程。(2)人員流程程序分析(人流型)。主要用于記錄工作人員在產(chǎn)品過(guò)程中的一連串活動(dòng)。6.流程程序分析步驟 流程程序分析步驟與前面工藝程序分析相似,主要有以下7個(gè)步驟:現(xiàn)在調(diào)查;繪制工序流程圖;測(cè)定并記錄各工序中的必要項(xiàng)目;整理分析結(jié)果;制定改善方案改善方案的實(shí)施和評(píng)價(jià);使改善方案標(biāo)準(zhǔn)化。22.2.4布置和經(jīng)路分析的基本理論1.布置和經(jīng)路分析的概念 布置和經(jīng)路分析是指以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)為分析對(duì)象,對(duì)產(chǎn)品、零件的現(xiàn)場(chǎng)布置或作業(yè)者的移動(dòng)路線進(jìn)行的分析。2.布置和經(jīng)路分析的特征(1)重點(diǎn)對(duì)“搬運(yùn)”和“移動(dòng)”的路線進(jìn)行分析,常與流程程序圖配合使用,以達(dá)到縮短搬運(yùn)距離和改變不合理流向的目的。(2)通過(guò)流程程序圖,可以了解產(chǎn)品的搬運(yùn)距離或工人的移動(dòng)距離,但產(chǎn)品或工人在現(xiàn)場(chǎng)的具體流經(jīng)線路并不清楚,通過(guò)布置和經(jīng)路分析可以更詳細(xì)地了解產(chǎn)品或工人在現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際流通線路或移動(dòng)線路。3.布置和經(jīng)路分析的目的 便于對(duì)產(chǎn)品、零件或人與物的移動(dòng)路線進(jìn)行分析,通過(guò)優(yōu)化設(shè)施布置,改變不合理的流向,減少移動(dòng)距離,達(dá)到降低運(yùn)輸成本的目的。4.布置和經(jīng)路分析的工具布置和經(jīng)路分析的工具仍然是“5W1H”以及“ECRS”四大原則。在進(jìn)行具體分析時(shí),可參考表2-6的內(nèi)容來(lái)輔助思考。2表2-6 線路圖和線圖改善分析表Table 2-6 circuit diagrams and graph improvement analytical tables內(nèi)容平面移動(dòng)移動(dòng)距離能否縮小移動(dòng)路線是否采用了“?”、“L”、“U”、字形等簡(jiǎn)單形式或成封閉系統(tǒng)有沒(méi)有相向流動(dòng)通道和路面狀況是否良好立體移動(dòng)高度能否降低上下移動(dòng)次數(shù)能否減少是否使用起重設(shè)備廠房設(shè)備配置是否合理立體移動(dòng)物流路線配置是否合理運(yùn)輸方法是否合理運(yùn)輸通道、起重設(shè)備、行車(chē)路線、作業(yè)面積、標(biāo)識(shí)是否符合要求設(shè)備配置是否與工藝路線相適應(yīng)占地面積、擺放方向(與通道及采光的關(guān)系)是都恰當(dāng)車(chē)間辦公室及檢查工序的位置是否合適3.運(yùn)用方法研究?jī)?yōu)化機(jī)修一車(chē)間物料搬運(yùn)系統(tǒng)3.1機(jī)修一車(chē)間研究現(xiàn)場(chǎng)介紹 機(jī)修一車(chē)間主要是加工和維修電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子部件的車(chē)間?，F(xiàn)場(chǎng)的廠房陳舊,天窗部分已經(jīng)損壞,通風(fēng)不好,照明燈也有部分損壞,工作照明條件差,工作環(huán)境惡劣。通過(guò)與車(chē)間的老工程師交談中得知,由于幾些年企業(yè)的效益不好,導(dǎo)致資金短缺,沒(méi)有及時(shí)修繕廠房。在調(diào)查中,還發(fā)現(xiàn)機(jī)修一車(chē)間內(nèi)的機(jī)床陳舊,有的機(jī)床已經(jīng)壞掉了,但并沒(méi)有維修,有的加工工序用相似的其他機(jī)床加工來(lái)代替;機(jī)床的布置是按照類(lèi)別布置的,并沒(méi)有符合工藝的要求,這些都會(huì)增加加工過(guò)程中的搬運(yùn)次數(shù)和搬運(yùn)距離,增加工作人員的搬運(yùn)量,使物料搬運(yùn)系統(tǒng)復(fù)雜化。廠區(qū)的布置有一些不合理的地方,比如鉗工車(chē)間與機(jī)修一車(chē)間相距較遠(yuǎn),在進(jìn)行鉗工工序時(shí)要較長(zhǎng)的搬運(yùn)距離。這樣一來(lái)也增加了搬運(yùn)的距離。3.2 YB680-2電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子加工過(guò)程中存在的問(wèn)題分析與改進(jìn) 轉(zhuǎn)子是電動(dòng)機(jī)的重要組成部分之一,轉(zhuǎn)子的制造也是電動(dòng)機(jī)制造的重要組成之一。YB680-2防爆式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子由軸、鐵芯、套筒、鍵四種零件所組成。轉(zhuǎn)子軸和鐵芯是由其他車(chē)間制成毛坯后直接搬運(yùn)到機(jī)修一車(chē)間進(jìn)行機(jī)加工的。套筒和鍵是外購(gòu)件,不需要加工。3.2.1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,各個(gè)零件的加工工藝如表3-1所示。 2.根據(jù)表3-1的加工工藝,繪制YB680-2電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的工藝程序圖如圖3-1所示。表3-1電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子各組成部分的工藝過(guò)程Table 3-1 electric motor rotor each constituent technological process零件名稱(chēng)工藝內(nèi)容軸操作1:在車(chē)床上,車(chē)端面、外圓操作2:在同一車(chē)床上車(chē)另一端面,然后工件送熱處理車(chē)間操作3:在熱處理車(chē)間,調(diào)質(zhì),然后工件送車(chē)床操作4:在車(chē)床上,半精車(chē)外圓,然后工件送鉆床操作5:在鉆床上,鉆中心空,然后送到鏜床。操作6:在鏜床上,鏜6個(gè)28mm斜孔,然后送到銑床操作7:在銑床上,銑鍵槽,然后工件送檢查處檢查1:探傷及檢查尺寸和表面粗糙度,然后送到鉗工臺(tái)操作8:在鉗工臺(tái)配鍵,然后送到車(chē)床操作9:在車(chē)床上,精車(chē)外圓,然后送到鉗工臺(tái)操作10:在鉗工抬去毛刺,然后送回檢查處檢查2:檢查最終尺寸和表面粗糙度材料為45Cr680mm棒料鍵操作11:把平鍵裝入軸上外購(gòu)件鐵芯操作12:在車(chē)床上,粗車(chē)操作13:在車(chē)床上,精車(chē),然后送到銑床操作14:在銑床上,銑鍵槽,然后送到鉗工臺(tái)操作15:在鉗工臺(tái),去毛刺,然后送到檢查處檢查3:檢查最終尺寸和表面粗糙度,然后送到零件軸處操作16:把鐵芯壓在軸上材料為45鋼毛坯套筒操作17:將套筒裝入軸上檢查4:最終檢查完工部件,送往成品零件庫(kù)外購(gòu)件 圖3-1 改進(jìn)前YB680-2電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的工藝程序圖 Figure 3-1 before the improvement, YB680-2 electric motor rotors process chart 減少工藝流程雖然不能直接的體現(xiàn)物料搬運(yùn)系統(tǒng)的優(yōu)化,但它可以影響流程程序和設(shè)施布置的設(shè)計(jì)。根據(jù)圖3-1中的統(tǒng)計(jì)結(jié)果,發(fā)現(xiàn)軸和鐵芯共有17次加工、4次檢查。檢查的次數(shù)較多,應(yīng)在符合工藝的要求下減少檢查的次數(shù)。某些加工工序可以取消或合并。例如:在鉆床上鉆的中心孔,在車(chē)床上也可以完成,只要符合工藝的要求,完全可以用車(chē)床代替鉆床,減少加工的次數(shù),優(yōu)化工藝流程。3.2.2運(yùn)用方法研究對(duì)轉(zhuǎn)子加工工藝進(jìn)行分析 提出改進(jìn)方案的分析過(guò)程:首先,運(yùn)用5W1H提問(wèn)技術(shù)找出問(wèn)題。然后運(yùn)用ECRS四大原則。四大原則的分析過(guò)程如下表3-2所示。具體分析過(guò)程如表3-3所示 表3-2 ECRS四原則的運(yùn)用示例 Table 3-2 ECRS four principle utilization demonstrations 原則 目標(biāo) 實(shí)例 取消是否可以不做如果不做將會(huì)怎么樣省略檢查通過(guò)變換布局省略搬運(yùn) 合并2個(gè)及以上的工序內(nèi)容是否可以合并起來(lái)同時(shí)進(jìn)行2個(gè)及以上的加工作業(yè)同時(shí)進(jìn)行加工和檢查作業(yè) 重排是否可以調(diào)換順序更換加工順序提高作業(yè)效率 簡(jiǎn)化是否可以更簡(jiǎn)單進(jìn)行流程優(yōu)化實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或自動(dòng)化 下表3-3就是與工人在交流,運(yùn)用5W1H提問(wèn)技術(shù)找出問(wèn)題、ECRS原則對(duì)有些工作的改進(jìn)的提問(wèn)。 表3-3 分析提問(wèn)過(guò)程Table 3-3 analysis inquiry process問(wèn)答軸的粗車(chē)兩端面和外圓能合并嗎軸的調(diào)質(zhì)能否取消鉆中心孔能否用車(chē)床代替鉆中心空能否與半精車(chē)合并探傷及檢查軸的尺寸和表面粗糙度能否取消軸在鉗工臺(tái)配鍵和去毛刺能合并嗎軸在鉗工臺(tái)配件和精車(chē)能否調(diào)換最終檢查軸的尺寸和表面粗糙度能否取消最終檢查軸的尺寸和表面粗糙度能否與鉗工去毛刺合并鐵芯的粗車(chē)和精車(chē)能否合并檢查鐵芯最終尺寸和表面粗糙度能否取消檢查鐵芯最終尺寸和表面粗糙度能否與鉗工去毛刺合并不能不能能能不能能能不能能不能不能能 通過(guò)表3-3的提問(wèn)分析,發(fā)現(xiàn)上述工序有些能取消,有些工序不能取消,但可以通過(guò)工序合并,達(dá)到優(yōu)化的目的。有些是因工序的變動(dòng)而被取消。得到的改進(jìn)方案如下:對(duì)加工與檢驗(yàn)的工序進(jìn)行了合并。從而減少搬到檢驗(yàn)處的過(guò)程2次及2名專(zhuān)門(mén)人員的檢驗(yàn)過(guò)程。將鉆中心孔的工序用車(chē)床代替,由于也可以完成這道工序且滿足精度要求,這樣可以減少搬運(yùn)到鉆床的過(guò)程。將鉗工配鍵與去毛刺合并,因?yàn)檫@兩道工序都在鉗工臺(tái)上進(jìn)行,而且在車(chē)前后并沒(méi)有影響。將鐵芯的粗車(chē)與精車(chē)和并,由于鐵芯的精度不高,所以粗車(chē)與精車(chē)完全可以合并。3.2.3應(yīng)用并評(píng)價(jià)改進(jìn)方案 根據(jù)上面的改進(jìn)方案,對(duì)現(xiàn)行的工藝過(guò)程進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化,改進(jìn)后的轉(zhuǎn)子加工工藝流程如下表3-4所示。根據(jù)表3-4的加工工藝,繪制改進(jìn)后轉(zhuǎn)子加工工藝圖如圖3-2所示。表3-4電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子各組成部分的工藝過(guò)程Table 3-4 electric motor rotor each constituent technological process零件名稱(chēng)工藝內(nèi)容軸操作1:在車(chē)床上,車(chē)端面、外圓操作2:在同一車(chē)床上車(chē)另一端面,然后工件送熱處理車(chē)間操作3:在熱處理車(chē)間,調(diào)質(zhì),然后工件送車(chē)床操作4:在車(chē)床上,半精車(chē)外圓及鉆中心孔,然后工件送鏜床操作5:在鏜床上,鏜6個(gè)28mm斜孔,然后送到銑床操作6:在銑床上,銑鍵槽,然后工件送檢查處檢查1:探傷及檢查尺寸和表面粗糙度,然后送到車(chē)床操作7:在車(chē)床上,精車(chē)外圓,然后送到鉗工臺(tái)操作同時(shí)檢查1:在鉗工臺(tái)配鍵、去毛刺,并檢查材料為45Cr680mm棒料鍵操作8:把平鍵裝入軸上外購(gòu)件鐵芯操作9:在車(chē)床上,粗車(chē)并精車(chē),然后送到銑床操作10:在銑床上,銑鍵槽,然后送到鉗工臺(tái)操作同時(shí)檢查2:在鉗工臺(tái),去毛刺并檢查,然后送到零件軸處。操作11:把鐵芯壓在軸上材料為45鋼毛坯套筒操作12:將套筒裝入軸上檢查2:最終檢查完工部件,送往成品零件庫(kù)外購(gòu)件 通過(guò)重排、合并加工與檢驗(yàn)工序,是總工序次數(shù)由原來(lái)的20次減少為現(xiàn)在的16次,加工次數(shù)和檢查次數(shù)都有了減少,優(yōu)化了工藝流程,縮短了加工時(shí)間和檢查時(shí)間。雖然優(yōu)化工藝流程并不能直接的解決物料搬運(yùn)問(wèn)題,但通過(guò)工藝流程的簡(jiǎn)化可以減少加工次數(shù)以及加工工序之間的搬運(yùn)次數(shù),間接的優(yōu)化了物料搬運(yùn)系統(tǒng)。 圖3-2 改進(jìn)后YB680-2電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的工藝程序圖 Figure 3-2 after the improvement, YB680-2 electric motor rotors process chart3.3轉(zhuǎn)子軸加工流程中物料搬運(yùn)問(wèn)題的分析與改進(jìn)3.3.1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 在轉(zhuǎn)子的加工過(guò)程中,軸的加工流程比較多而且應(yīng)用的機(jī)床也比較多,所以機(jī)修一車(chē)間的設(shè)施布置主要是按照軸加工工藝布置的。根據(jù)圖3-2中的轉(zhuǎn)子軸的工藝,繪制出轉(zhuǎn)子軸加工流程程序圖,如圖3-3所示。 工作名稱(chēng):轉(zhuǎn)子軸制造 編號(hào):2810 開(kāi)始:粗車(chē)端面及各個(gè)軸頸 結(jié)束:保管 方法:現(xiàn)行方法 研究者:常 浩 日期;2008.04.26 工作者:常 浩 日期;2008.04.27統(tǒng)計(jì)項(xiàng)別次數(shù)時(shí)間/min距離/m加工 9132檢查 220搬運(yùn) 1017325等待D00儲(chǔ)存 ?3120工作說(shuō)明距離/m時(shí)間/min人數(shù)工序系列加工檢查搬運(yùn)等待儲(chǔ)存1.粗車(chē)端面及各個(gè)軸頸101DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD?2.暫時(shí)放置6023.搬往下一工序302024.半精車(chē)各個(gè)軸頸2015.鉆78中心孔216.搬往下一工序20127.鏜6-28斜孔618.搬往下一工序20129.銑鍵槽2110.搬往下一工序201211.探傷10212.搬往下一工序402213.鉗工配鍵70114.搬往下一工序603215.精車(chē)15116.搬往下一工序603217.去毛刺5118.搬往下一工序402219.調(diào)質(zhì)212