12底板混凝土澆注技術(shù)交底完成.doc

技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編號01-02-C2-006工程名稱1#科研樓等5項（北京聯(lián)動原創(chuàng)科技有限公司生產(chǎn)科研樓）地下車庫交底日期2014年5月28日施工單位中國建筑一局（集團）有限公司分項工程名稱基礎(chǔ)底板混凝土澆筑交底提要基礎(chǔ)底板混凝土澆筑的施工準備、施工方法、質(zhì)量要求交底內(nèi)容：1. 作業(yè)準備：1.1. 機具準備：1.1.1. 施工機具：小線、杠尺、鐵鍬、振搗棒、平板振搗器、塑料薄膜、草袋、電子測溫儀、污水泵、木抹子、照明燈具、大繩等1.1.2. 運輸機具：采用混凝土泵、混凝土布料桿運輸混凝土1.2. 材料準備：1.2.1. 混凝土采用預(yù)拌商品混凝土，強度等級為C35P8。 1.2.2. 采用鋼管、管卡搭設(shè)混凝土泵管輸送架。1.2.3. 大體積混凝土保溫測溫用蓄水、塑料薄膜、草袋、測溫用電子測溫儀、管式溫度計。1.3. 作業(yè)條件：1.3.1. 混凝土澆灌申請，與攪拌站辦理供應(yīng)委托單，包括強度等級、方量、部位等。1.3.2. 所有機械設(shè)備進行檢查，并配備專職檢修人員。1.3.3. 安放混凝土泵、將混凝土輸送管道接至澆筑現(xiàn)場，接好布料桿。1.3.4. 混凝土墊層澆水濕潤。1.3.5. 各種專業(yè)管線已埋設(shè)完畢并驗收，鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完成。1.3.6. 各專業(yè)工長在混凝土澆筑申請單上簽認。2. 施工操作工藝措施及主要做法要求：2.1. 工藝流程：混凝土進場混凝土泵送至施工面從一端開始澆筑底板混凝土混凝土養(yǎng)護2.2. 施工操作要點及要求2.2.1. 混凝土底板強度等級C35P8，混凝土坍落度160mm(允許偏差20mm)，初凝時間15小時，混凝土出罐溫度低于28。底板厚度700mm、1000mm、1500mm、2100mm，暗梁尺寸1200700、12001000、12001500、12002100。2.3. 底板混凝土澆筑：2.3.1. 先用適量的與砼內(nèi)成份相同的水泥漿潤滑輸送管道內(nèi)壁。送至澆筑現(xiàn)場的砂漿均勻散開。在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的砼，以防吸入空氣。2.3.2. 泵送混凝土澆筑入模時，端部軟管均勻移動，使每層布料均勻，不得成堆澆筑。布料時只允許使用軟管布料，不允許使用振動器推趕混凝土。2.3.3. 泵管混凝土出口處，管端距模板應(yīng)大于500mm。2.3.4. 采用布料桿布料，以布料桿覆蓋范圍形成2米寬澆筑帶后退澆筑。2.3.5. 0.7m、1m厚度底板采用一個坡度、薄層澆筑、一次到頂、循序推進、斜面分層的澆筑方法。審核人交底人接受交底人1、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、 當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編號01-02-C2-006工程名稱1#科研樓等5項（北京聯(lián)動原創(chuàng)科技有限公司生產(chǎn)科研樓）地下車庫交底日期2014年5月28日施工單位中國建筑一局（集團）有限公司分項工程名稱基礎(chǔ)底板混凝土澆筑交底提要基礎(chǔ)底板混凝土澆筑的施工準備、施工方法、質(zhì)量要求交底內(nèi)容：2.3.6. 1.5m、2.1m厚度底板采用分段分層的澆筑方法進行，每層澆筑方法同斜面分層。分段分層1 一分層線；2新澆灌的混凝土；3澆灌方向2.3.7. 砼的澆筑應(yīng)按18坡度分層澆灌，上層砼應(yīng)超前覆蓋下層砼500mm以上。2.3.8. 澆筑時自一端向另一端推進，逐層上升。保持混凝土沿基礎(chǔ)全高均勻上升。澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時排走。2.3.9. 在每個澆筑帶的前后布置三道振搗器，第一道布置在砼的卸料點，解決上部砼的搗實，第二道布置在砼的中部，第三道布置在砼的坡腳處，確保中、下部砼的密實，澆筑向前推進，振動器也相應(yīng)跟上，鋼筋密集處要特別加強振搗，以確保整個砼的質(zhì)量。2.3.10. 振搗棒插點距離均勻，插點之間距離一般控制在45cm，離開模板的距離不大于30cm，垂直振搗，振搗時做到快插慢拔，快插是為了防止上層砼振實后而下層砼內(nèi)氣泡無法排出，慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。2.3.11. 在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使砼振搗密實，振搗方式采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振，振搗點時間要掌握好，不要過長，也不要過短，控制在20-30s之間，為混凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼不再下沉為止。在振搗過程中，不得觸及鋼筋，模板，以免發(fā)生移位，跑?，F(xiàn)象。每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平、拍實。2.3.12. 在底板混凝土澆筑2小時后，底板混凝土仍在布料桿覆蓋范圍之內(nèi)時澆筑導(dǎo)墻混凝土。2.3.13. 澆筑集水坑、電梯基坑時，混凝土放灰在地坑筒模四周均勻灌注，坑底中央部位在模板上預(yù)留的空洞內(nèi)填灰振搗。振搗時要控制振搗時間，以免坑底部位流灰較多,造成筒模上浮。2.3.14. 為使上下層混凝土間不產(chǎn)生冷縫，上層混凝土振搗必須在下層混凝土初凝之前進行，考慮施工情況，在4小時內(nèi)完成上層混凝土振搗。2.3.15. 當砼大坡面坡腳接近另一端端頭模板時，從另一端端頭往回澆筑，與原斜坡相交形成一個積水坑，再用軟軸泵及時排除其中間的泌水。2.3.16. 在混凝土澆筑到頂面后，及時把水泥漿趕走，按標高掛小線刮平，用木抹子反復(fù)搓平壓實，搓實遍數(shù)不少于3遍。2.3.17. 在混凝土接近初凝之前進行二次振搗然后按標高線用刮尺刮平并輕輕抹壓，然后用塑料掃帚在混凝土表面沿著東西向掃出紋路。3. 質(zhì)量要求：3.1. 主控項目要求3.1.1. 檢查進場混凝土強度等級是否滿足要求，試件按規(guī)定進行取樣和留置。3.1.2. 初凝時間滿足15小時要求?；炷撂涠纫笤?60mm（允許偏差20mm），對到場混凝土每車進行檢查，坍落度過大或過小的拒收。審核人交底人接受交底人1、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、 當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編號01-02-C2-006工程名稱1#科研樓等5項（北京聯(lián)動原創(chuàng)科技有限公司生產(chǎn)科研樓）地下車庫交底日期2014年5月28日施工單位中國建筑一局（集團）有限公司分項工程名稱基礎(chǔ)底板混凝土澆筑交底提要基礎(chǔ)底板混凝土澆筑的施工準備、施工方法、質(zhì)量要求交底內(nèi)容：3.2. 一般項目要求：3.2.1. 對進場混凝土進行溫度檢查，凡高于28的混凝土拒收。3.2.2. 底板混凝土澆筑面的標高嚴格按測量人員測定的標高來控制。3.2.3. 導(dǎo)墻混凝土確保高度到達鋼板止水帶中心水平位置。3.2.4. 混凝土振搗不得有過振、漏振。3.2.5. 基礎(chǔ)混凝土允許偏差：（mm）基礎(chǔ)軸線位移10 墻、柱、梁軸線位移 5 垂直度54. 注意事項4.1. 成品保護措施：4.1.1. 混凝土振搗時，不得用振搗棒碰撞及振搗鋼筋、預(yù)埋件等。4.1.2. 對露出的鋼筋用塑料布加以保護，露出鋼筋絲頭戴塑料帽保護。4.1.3. 使用甭管出灰時，不得直接將灰澆在模板上。4.1.4. 對反梁的振搗時間要嚴格控制，不得過振。4.1.5. 施工時搭設(shè)施工馬道，不得踩踏模板、鋼筋等。4.2. 文明施工措施4.2.1. 混凝土振搗時不得用振搗棒碰撞鋼筋模板，以免造成噪音。4.2.2. 罐車在進場等候時要熄火。4.2.3. 地泵等噪音設(shè)備要搭設(shè)隔音棚。4.2.4. 混凝土罐車出場前要進行清洗后出場。4.2.5. 混凝土澆筑完成后及時將刷罐灰漿等清除干凈。4.3. 施工過程中的安全注意事項4.3.1. 混凝土澆筑前將防護用品穿戴好。4.3.2. 澆筑施工在操作平臺上進行，不得踩在鋼筋、模板上進行操作。4.3