煤礦年度采掘作業(yè)計(jì)劃說(shuō)明 (2).doc

大同市吳官屯煤業(yè)有限責(zé)任公司二OO八年度采掘作業(yè)計(jì)劃說(shuō)明二OO七年十二月二十日一、2007年度公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況1、計(jì)劃執(zhí)行情況2007年即將過(guò)去，在這一年里，我們按照公司黨委、董事會(huì)的布置，以“三個(gè)代表”為指針，貫徹落實(shí)科學(xué)的發(fā)展觀，在礦井安全生產(chǎn)上，我們堅(jiān)持以“一通三防”為重點(diǎn)，狠抓井下安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，努力爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)標(biāo)一級(jí)礦井，通過(guò)全公司員工的共同努力，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)得到圓滿完成。截止2007年底，生產(chǎn)原煤65.1萬(wàn)噸,完成掘進(jìn)進(jìn)尺8400米,原煤?jiǎn)挝怀杀?63.17元/噸,銷(xiāo)售原煤63.84萬(wàn)噸,實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入21248萬(wàn)元,實(shí)現(xiàn)利稅7300萬(wàn)元,利潤(rùn)4678萬(wàn)元。2、采掘作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行中存在的問(wèn)題及采取的措施:(1)由于煤層局部變薄,使7#層西盤(pán)區(qū)兩工作面無(wú)法按原計(jì)劃回采。7#層83201工作面在回采過(guò)程中，由于煤層變薄，厚度不足0.5米,導(dǎo)致工作面無(wú)法正常回采,在工作面剩160米處提前搬家。7#層83203工作面北部，同樣由于煤層厚度不足0.5米,導(dǎo)致工作面前面180米無(wú)法回采.(2)受坡度的影響,導(dǎo)致北盤(pán)區(qū)83301工作面提前搬家。11#層北盤(pán)區(qū)83301工作面在采到剩50米時(shí)坡度變陡,導(dǎo)致采煤機(jī)、液壓支架，以及運(yùn)輸機(jī)等無(wú)法正常工作，提前退出。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化方面：我們嚴(yán)格按照國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局制定的煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法，對(duì)井下各采掘、運(yùn)工作面進(jìn)行嚴(yán)格考核。根據(jù)本辦法公司根據(jù)礦井實(shí)際制定了公司內(nèi)部考核辦法，從采掘機(jī)運(yùn)通各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行從嚴(yán)考核。為加大考核力度，公司每月5日、15日、25日定為定期安全大檢查。平時(shí)進(jìn)行不定期抽查，每月的9日定為隱患排查日，每月的10日、27日定為安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查日。同時(shí)公司還加大安全投入。全年進(jìn)行全員市級(jí)安全培訓(xùn)一次。每季度公司內(nèi)部都要進(jìn)行一次安全培訓(xùn)。通過(guò)一系列的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)，使礦井的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化向國(guó)標(biāo)一級(jí)邁進(jìn)了一大步。4、2007年底公司礦井三量情況：截止2007年12月底，我公司礦井開(kāi)拓煤量1140.5萬(wàn)噸，可采期17年，準(zhǔn)備煤量239.1萬(wàn)噸，可采期44月，回采煤量84.8萬(wàn)噸，可采期14月。5、2007年煤炭產(chǎn)量、銷(xiāo)售、庫(kù)存情況截止2007年底生產(chǎn)原煤65萬(wàn)噸，銷(xiāo)售63.84萬(wàn)噸，庫(kù)存2.47萬(wàn)噸。二、2008年采掘作業(yè)計(jì)劃安排2008年我公司計(jì)劃生產(chǎn)原煤75萬(wàn)噸，完成掘進(jìn)進(jìn)尺7440米，其中掘進(jìn)產(chǎn)量7.2萬(wàn)噸,回采產(chǎn)量67.8萬(wàn)噸.全礦井安排五個(gè)隊(duì)組.兩個(gè)綜采隊(duì),一個(gè)綜掘隊(duì),兩個(gè)炮掘隊(duì),各隊(duì)組的分布是:7#層西盤(pán)區(qū),布置一個(gè)綜采工作面,兩個(gè)炮掘工作面11#層西盤(pán)區(qū)布置一個(gè)綜采工作面和一個(gè)綜掘工作面.各隊(duì)組布置情況如下:1、各隊(duì)組所在盤(pán)區(qū)地質(zhì)情況簡(jiǎn)介。7#層西盤(pán)區(qū)：煤層埋藏穩(wěn)定，煤層厚度0.8-1.5m，平均1.3米，多在1米左右，東南部較厚。西北部較薄，屬近水平煤層，煤層傾角3-7，煤層頂板為砂質(zhì)泥巖。煤層底板為砂質(zhì)泥巖、粉砂巖。11#層西盤(pán)區(qū)煤層埋藏穩(wěn)定，煤層厚度2.0-3.4米，平均2.5米。煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，煤層傾角2-6煤層頂板為砂質(zhì)泥巖。粉砂泥巖底板為砂質(zhì)泥巖、細(xì)砂巖。屬近水平煤層。2、采掘作業(yè)計(jì)劃及各隊(duì)組工作面布置和具體任務(wù)安排。2008年公司礦井采掘隊(duì)組分別布置在二水平的7#層西盤(pán)區(qū)、11#層西盤(pán)區(qū)。具體安排如下：（1）掘一隊(duì)布置在7#層西盤(pán)區(qū)，全年掘進(jìn)，月計(jì)劃進(jìn)尺180米，全年完成掘進(jìn)進(jìn)尺1693米，掘進(jìn)出煤量1.16萬(wàn)噸。（2）掘二隊(duì)布置在7#層西盤(pán)區(qū)，全年掘進(jìn)，月計(jì)劃進(jìn)尺140米，全年完成掘進(jìn)尺1997米，掘進(jìn)出煤量1.14萬(wàn)噸。（3）綜掘隊(duì)布置在11#層西盤(pán)區(qū)，全年掘進(jìn)，月計(jì)劃進(jìn)尺320米，全年完成掘進(jìn)進(jìn)尺3750米，掘進(jìn)出煤量4.9萬(wàn)噸。三掘進(jìn)累計(jì)進(jìn)尺7440米，掘進(jìn)出煤量7.2萬(wàn)噸。（4）綜采一隊(duì)布置在11#層西盤(pán)區(qū)，全年回采，月計(jì)劃回采產(chǎn)量4萬(wàn)噸，全年回采產(chǎn)量42萬(wàn)噸。（5）綜采二隊(duì)布置在7#層西盤(pán)區(qū)，全年回采，月計(jì)劃回采產(chǎn)量2.5萬(wàn)噸，全年回采產(chǎn)量25.8萬(wàn)噸。兩回采累計(jì)產(chǎn)量67.8萬(wàn)噸，全年累計(jì)產(chǎn)量75萬(wàn)噸。具體情況見(jiàn)表二、表三、表四、表五。3、采煤方法：（1）回采巷道布置我公司7#層西盤(pán)區(qū)回采工作面，11#層西盤(pán)區(qū)回采工作面均采用走向長(zhǎng)壁后退式布置回采巷道。（2）回采工藝我公司綜采工作面采用采煤機(jī)破煤、落煤、采煤機(jī)螺旋滾筒配合刮板輸送機(jī)裝煤，刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)再到皮帶運(yùn)煤、液壓支架控制頂板。（3）頂板管理我公司綜采工作面頂板采用液壓支架支撐，割煤后以液壓支架為支撐點(diǎn)，向前推移運(yùn)輸機(jī)，運(yùn)輸機(jī)推直后，以運(yùn)輸機(jī)為支撐點(diǎn)，向前拉液壓支架。（4）采空區(qū)處理我公司綜采工作面采空區(qū)頂板采用全部垮落法處理，對(duì)局部不冒落或冒落不能填滿整個(gè)采空區(qū)的地方進(jìn)行打眼爆破人工強(qiáng)制放頂。4、運(yùn)輸提升：（1）7#煤層：西盤(pán)區(qū)綜采工作面落煤，經(jīng)工作面刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)到順槽皮帶再至皮帶上山皮帶到7#層皮帶大巷皮帶到7#層溜煤眼。翻到2#皮帶暗斜井到3#層溜煤眼，翻到3#層1000米水平大巷到3#層坑底煤倉(cāng)，從箕斗井提升到地面。（2）11#煤層：西盤(pán)區(qū)綜采工作面落煤經(jīng)工作面刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)到順槽皮帶，再到皮帶上山皮帶，到11#層溜煤眼。翻到2#皮帶暗斜井到3#層溜煤眼，翻到3#層1000米水平大巷到3#層坑底煤倉(cāng)，從箕斗井提升到地面。5、公司礦井“三量”安排2007年底礦井各盤(pán)區(qū)“三量”和可采期見(jiàn)表六。到2008年底預(yù)計(jì)礦井各盤(pán)區(qū)“三量”和可采期見(jiàn)表七。6、生產(chǎn)勞動(dòng)組織我公司現(xiàn)有各采掘隊(duì)組均為“三八”制作業(yè)，綜采一隊(duì)、綜采二隊(duì)、綜掘隊(duì)均為兩班割煤，一個(gè)班檢修。掘一隊(duì)、掘二隊(duì)為三個(gè)班掘進(jìn)。7、主要安全技術(shù)措施：通風(fēng)管理：（1）完善通風(fēng)系統(tǒng)，嚴(yán)格通風(fēng)管理。對(duì)各用風(fēng)點(diǎn)嚴(yán)格按有關(guān)要求進(jìn)行配風(fēng)、測(cè)風(fēng)。隨時(shí)掌握各用風(fēng)點(diǎn)的供風(fēng)狀況，及時(shí)地對(duì)風(fēng)流進(jìn)行調(diào)整。確保通風(fēng)系統(tǒng)完善，確保各用風(fēng)點(diǎn)風(fēng)量充足。（2）加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，徹底消除通風(fēng)漏洞。首先對(duì)掘進(jìn)工作面的局扇。除要求其自身完好，能夠滿足巷道供風(fēng)要求外，必須設(shè)置“三專(zhuān)”“兩閉鎖”。局扇安裝位置要合理，運(yùn)轉(zhuǎn)不得間斷。局扇不得拉循環(huán)風(fēng)。局扇本身不漏風(fēng)，與風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，不漏風(fēng)。局扇到回風(fēng)口的距離要大于10米。風(fēng)筒吊掛要平直，做到逢環(huán)必掛，風(fēng)筒間接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，風(fēng)筒無(wú)破口。風(fēng)筒末端到工作面盡頭的間距不大于5米。對(duì)于長(zhǎng)度超過(guò)6米，暫不通風(fēng)的巷道立即進(jìn)行砌墻封閉，并設(shè)專(zhuān)人定期檢查墻體質(zhì)量及有害氣體濃度。若因停電或檢修，局扇停轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即停產(chǎn)撤人。啟動(dòng)局扇 時(shí)首先要檢查局扇 及其開(kāi)關(guān)附近10米以內(nèi)的有害氣體。若超限，嚴(yán)禁啟動(dòng)局扇。必須采取排放措施，只有當(dāng)有害氣體濃度降低到規(guī)程規(guī)定的允許濃度以下時(shí)方可啟動(dòng)局扇。（3）加強(qiáng)通風(fēng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施。設(shè)專(zhuān)人對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，對(duì)通風(fēng)構(gòu)筑物進(jìn)行日常維護(hù)隨著采掘工作面的進(jìn)行。及時(shí)設(shè)置新的通風(fēng)構(gòu)筑物。并要從大局出發(fā)，完善通風(fēng)系統(tǒng)。確保各通風(fēng)構(gòu)筑物設(shè)置合理。嚴(yán)密不漏風(fēng)，提高礦井有效風(fēng)量率。瓦斯監(jiān)測(cè)：本公司雖屬低瓦斯礦井，但必須加強(qiáng)對(duì)瓦斯的監(jiān)測(cè)與管理。（1）建立了瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)井下各采掘工作面及用風(fēng)地點(diǎn)的有害氣體濃度進(jìn)行24小時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，并裝有沼氣自動(dòng)報(bào)警斷電儀。有害氣體超限時(shí)自動(dòng)報(bào)警斷電。（2）建立了嚴(yán)格的瓦斯檢查制度各采掘工作面瓦斯員要求手拉手交接班，對(duì)所轄區(qū)域的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行巡回檢查，及時(shí)填報(bào)檢查牌板及手冊(cè)。要求檢查數(shù)字真實(shí)，嚴(yán)禁瞎報(bào)、漏報(bào)、瞞報(bào)。檢查結(jié)果必須經(jīng)本班隊(duì)長(zhǎng)簽字。（3）制定了瓦斯防治專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。同時(shí)管理人員、隊(duì)長(zhǎng)、安全員、瓦斯員、電鉗工都配備了便攜式瓦檢儀，以便隨時(shí)檢查各地點(diǎn)的瓦斯。綜合防塵（1）采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)設(shè)置有內(nèi)外噴霧，做到開(kāi)機(jī)開(kāi)水、停機(jī)停水。綜采工作面液壓支架設(shè)置有架間噴霧。（2）各主要大巷及順槽嚴(yán)格按規(guī)程要求的間距設(shè)置了噴霧灑水裝置。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)及各溜煤眼設(shè)置噴霧灑水裝置。掘進(jìn)工作面在頭部設(shè)置30米灑水軟管。（3）采用濕式打眼，爆破采用水炮泥。（4）定期對(duì)煤巖幫及頂板用水管進(jìn)行清洗。（5）對(duì)采煤工作面進(jìn)行煤層注水。（6）清掃巷內(nèi)的浮塵。（7）作業(yè)人員佩戴防塵口罩。（8）在各主要大巷及順槽設(shè)置隔爆水槽。防火：（1）嚴(yán)禁在井下焊接任何器材。（2）凡井下使用的油脂、布頭、棉絲等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，用過(guò)的必須及時(shí)運(yùn)出地面，不得扔在井下。（3）各主要巷道、硐室及工作面要備足砂子和滅火器材。（4）對(duì)采空區(qū)進(jìn)行注氮防滅火。（5）浮煤要清理干凈。機(jī)電設(shè)備防火、防爆：（1）機(jī)電設(shè)備做到“三無(wú)”、“四有”“兩齊”“三全”“三堅(jiān)持”。（2）井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。（3）嚴(yán)禁明火操作，嚴(yán)禁用其它金屬代替保險(xiǎn)。（4）嚴(yán)禁甩開(kāi)局扇的風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置。（5）失爆的電氣設(shè)備立即更換，有故障的供電線路嚴(yán)禁強(qiáng)行送電。（6）電氣設(shè)備的各種保護(hù)必須齊全、有效。防治水（1）掌握各工作面涌水情況，安裝足夠能力的排水設(shè)備。（2）采煤工作面回采前對(duì)上覆采空區(qū)進(jìn)行探水，掘進(jìn)工作面堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的探放水原則。（3）加強(qiáng)對(duì)排水設(shè)備的定期檢修，確保排水設(shè)備安全運(yùn)行。（4）每一入井人員必須熟悉并牢記透水前的預(yù)兆及避災(zāi)路線。（5）做好地面防護(hù)工程，嚴(yán)禁地面水進(jìn)入井下。冒頂預(yù)防（1）采掘工作面嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn)行支護(hù)。（2）綜采工作面采后不能冒落的局部要進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。（3）掘進(jìn)工作面遇頂板破碎時(shí)，錨桿的間距、排距相應(yīng)縮小，仍不安全時(shí)改用打錨索，鋪金屬網(wǎng)支護(hù)。（4）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。（5）當(dāng)工作面及其它場(chǎng)所出現(xiàn)下列冒頂預(yù)兆時(shí)，必須立即停產(chǎn)，將人員撤到安全地點(diǎn)。頂板連續(xù)發(fā)生斷裂聲；掉碴；頂板裂縫增加或裂隙張開(kāi)；脫層；煤壁片幫增多；單體液壓支柱安全閥自動(dòng)放液；瓦斯涌出量突然增大；頂板淋水量增大。爆破安全：（1）嚴(yán)格執(zhí)行火工品的領(lǐng)退制度；（2）火工品的存放嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。（3）嚴(yán)格按規(guī)程要求裝配引藥。（4）炮眼角度、深度、裝藥量嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。（5）嚴(yán)格執(zhí)行放炮母線與放炮器聯(lián)放炮制度；（6）嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制度”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。（7）嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求設(shè)置警戒，進(jìn)行放炮作業(yè)及處理瞎炮。總而言之，現(xiàn)代化的裝備需要現(xiàn)代的科學(xué)的管理模式。但時(shí)代如何發(fā)展，技術(shù)如