PPAP管理規(guī)程.doc

三六、PPAP管理規(guī)程1. 目的確定本公司是否已經(jīng)了解客戶工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，該過程是否有潛在能力，以在實(shí)際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)程序來滿足客戶要求的產(chǎn)品。2. 適用范圍適用于本公司的新產(chǎn)品或模具更改或來源更新時(shí)，在第一批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前，要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)審和送客戶進(jìn)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)。3. 職責(zé)3.1 計(jì)劃單位：聯(lián)系單位提供批準(zhǔn)等級(jí)，向客戶提供生產(chǎn)件批準(zhǔn)文件及樣品，并向相關(guān)部門反映生產(chǎn)件批準(zhǔn)情況。3.2 工程單位：向計(jì)劃提供生產(chǎn)件批準(zhǔn)所需文件（見附件一至附件四）和生產(chǎn)件。3.3 相關(guān)單位：根據(jù)保留提交批準(zhǔn)要求表（見附件一）的要求準(zhǔn)備相關(guān)文件和生產(chǎn)并交于工程單位匯總。4. 定義4.1 PPAP：生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序。4.2 CP：控制計(jì)劃。4.3 生產(chǎn)件：是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用生產(chǎn)機(jī)臺(tái)、模具、量具、過程、作業(yè)者、環(huán)境、和過程參數(shù)（如進(jìn)給量速度循環(huán)時(shí)間壓力溫度制造的產(chǎn)品。）4.4 批：在一段時(shí)間內(nèi)使用相同材料、設(shè)備、加工方法所生產(chǎn)的產(chǎn)品為同一批產(chǎn)品。5. 程序5.1 流程圖（略）。5.2 給客戶開發(fā)的新產(chǎn)品批量生產(chǎn)以前，計(jì)劃單位以客戶同意函（附件三）聯(lián)系客戶負(fù)責(zé)生產(chǎn)件批準(zhǔn)部門，以確認(rèn)本公司PPAP提交等級(jí)?？蛻舸_認(rèn)PPAP提交等級(jí)后，由計(jì)劃單位及時(shí)將信息反饋給部門。5.3 在下述情況(5.3.15.3.3)之一的第一批生產(chǎn)件發(fā)運(yùn)用前，由計(jì)劃單位主運(yùn)請(qǐng)客戶對(duì)生產(chǎn)件進(jìn)行批準(zhǔn)，但對(duì)5.3.45.3.11如果客戶在客戶同意函中放棄批準(zhǔn)要求，可不申請(qǐng)批準(zhǔn)，但由工程單位負(fù)責(zé)按PPAP手冊(cè)做相應(yīng)的評(píng)審。5.3.1 一種新的部品或產(chǎn)品（如：以前從未提供給客戶的特殊部品、材料或顏色）。5.3.2 對(duì)與以前不合格處進(jìn)行修正提交的產(chǎn)品。5.3.3 規(guī)格或材料變更后之產(chǎn)品。5.3.4 相對(duì)以前批準(zhǔn)過的產(chǎn)品，使用了其他可選擇的結(jié)構(gòu)和材料。5.3.5 新模具或修改模具時(shí)。5.3.6 模具經(jīng)過12個(gè)月（或更久）未被使用而重新使用時(shí)。5.3.7 協(xié)力廠商變更時(shí)。5.3.8 生產(chǎn)場(chǎng)所變更時(shí)。5.3.9 生產(chǎn)制程或方法變更時(shí)。5.3.10 被客戶以品質(zhì)因素要求暫停交貨時(shí)。5.3.11 試驗(yàn)檢驗(yàn)方法的更改，新技術(shù)的采用。5.4 如出現(xiàn)5.3.3的情況時(shí)，工程單位通知各單位依（附件一）要求準(zhǔn)相應(yīng)PPAP文件和樣品，并將準(zhǔn)備好的文件和樣品交工程單位匯總（參見客戶同意函和保留提交批準(zhǔn)要求表）后再由計(jì)劃單位提交客戶，申請(qǐng)生產(chǎn)件批準(zhǔn)。5.5 提交申請(qǐng)批準(zhǔn)的樣品，應(yīng)取自于已經(jīng)量產(chǎn)的生產(chǎn)過程。送樣數(shù)量按客戶要求；樣品應(yīng)與客戶同意函復(fù)印件一起提交給客戶。5.6 在未接到客戶批準(zhǔn)前，決不能批量生產(chǎn)。5.7 計(jì)劃單位接到客戶的上批準(zhǔn)反饋后立即把情況反映給各相關(guān)單位如果生產(chǎn)件未獲批準(zhǔn)，計(jì)劃單位應(yīng)通知工程、制造、品保等相關(guān)單位研擬對(duì)策，再次提交生產(chǎn)件批準(zhǔn)。6. 使用表單6.1 生產(chǎn)件批準(zhǔn)保證書6.2 量產(chǎn)試做報(bào)告6.3 檢查結(jié)果表（部品）6.4 品質(zhì)檢查確認(rèn)表6.5 尺寸、性能檢查表6.6 全尺寸檢查表保留提交批準(zhǔn)要求序號(hào)責(zé)任部門要求等級(jí)等級(jí)1等級(jí)2等級(jí)3等級(jí)4等級(jí)51工程工程更改文件，如果有RSSR2工程客戶工程圖面批準(zhǔn)，如果有RRSR3品管部品檢查結(jié)果表RSSR4CFT小組制程FMEARRSR5品管全尺寸結(jié)果（成品）RSSR6工程量產(chǎn)試做結(jié)果報(bào)告RSSR7品管品質(zhì)確認(rèn)檢查表RSSR8品管尺寸、性能確認(rèn)檢查表RSSR9工程初始過程能力研究RSSR10品管R&R分析RRSR11CFT小組控制計(jì)劃（制造管理工程圖）RRSR12工程產(chǎn)品提交保證收（PSW）SSSSR13制造生產(chǎn)件樣品RSSR14品管標(biāo)準(zhǔn)樣品RRRR15制造檢查治具RRRR16品管符合客戶特殊要求的記錄RRSRS：=供方必須向指定的客戶產(chǎn)品批準(zhǔn)部門提交，并在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所，包括制造