水龍頭生產(chǎn)工藝程序.doc

水晶衛(wèi)浴有限公司總生產(chǎn)工藝程序 一 生產(chǎn)工作流程：(設(shè)計(jì)省略)1. 水龍頭的生產(chǎn)工藝流程砂芯成型砂芯檢驗(yàn)鑄造銅合金熔煉化學(xué)成分分析檢驗(yàn)重力鑄造陶砂自檢拋丸整光外觀檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)機(jī)加工外觀檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)釋鉛處理拋光外觀檢驗(yàn)外涉電鍍外觀檢驗(yàn)（乙酸鹽霧試驗(yàn)）裝配安裝過(guò)程自檢過(guò)程巡檢試水、壓力試驗(yàn)包裝成品檢驗(yàn)入庫(kù)出廠檢驗(yàn)。2.工作流程圖：.砂芯成型-開(kāi)始- - - - - - - - - - - - - - - - - - -26.。出廠檢驗(yàn)，結(jié)束。二、水龍頭的鑄造工序 1、什么是鑄造 通常是指用熔融的合金材料制作產(chǎn)品的方法，將液態(tài)合金注入預(yù)先制備好的鑄型中， 使之冷卻、凝固，而獲得所要求的形狀重量的毛坯或零件。2、造芯機(jī) 用于制造型芯的鑄造設(shè)備。根據(jù)制芯時(shí)實(shí)砂方法的不同，造芯機(jī)可分為震擊式制芯機(jī)、擠芯機(jī)和射芯機(jī)等。3、拋丸機(jī) 利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落 砂，除芯和清理。4、造型機(jī) 用于制造砂型的鑄造設(shè)備。它的主要功能是：填砂，將松散的型砂填入砂箱中，緊實(shí)型砂。5、金屬型鑄造 又稱硬模制造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得鑄件的一種鑄造方法。鑄型是用金 屬制成，可以反復(fù)使用。6、砂型鑄造是一種以砂作為主要造型材料，制作鑄型的傳統(tǒng)鑄造工藝。7、重力鑄造 是指金屬液（銅合金）在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱金屬澆鑄。是用耐熱合金 鋼制作鑄造用中空鑄型模具的現(xiàn)代工藝。8、鑄造銅合金 用于水龍頭產(chǎn)品的原材料為鑄造銅合金，具有良好的鑄造性能，機(jī)械性能，耐蝕性，而且鑄件組織細(xì)密，結(jié)構(gòu)緊湊。合金牌號(hào)依據(jù)GB/T 11761987鑄造銅合金技術(shù)條件選擇ZCuZn40P62(ZHPb59-1)，含銅量在（58.063.0）%，是最理想的水龍頭鑄造材料。9、黃銅化學(xué)分析法 公司采用的鑄造銅合金主要化學(xué)成分分析法為滴定分析法。根據(jù)滴定所消耗標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度和體積以及被測(cè)物質(zhì)與標(biāo)準(zhǔn)溶液所進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)計(jì)量關(guān)系，求出被測(cè)物質(zhì)的含量，這種方法被稱為滴定分析法。10、水龍頭鑄造工藝過(guò)程簡(jiǎn)述 首先在自動(dòng)熱芯盒射芯機(jī)上，生產(chǎn)出砂芯備用，銅合金熔煉（熔煉設(shè)備電阻爐），待銅合金達(dá)到一定的熔融狀態(tài)，進(jìn)行化學(xué)分析取樣銅合金試塊，送給實(shí)驗(yàn)室化學(xué)滴定分析或光譜分析，確認(rèn)銅合金化學(xué)成分符合要求后，進(jìn)行澆注（澆注設(shè)備為金屬型重力鑄造機(jī)），待冷卻凝固后開(kāi)模卸料清理澆冒口，等電阻爐中銅水全部澆注完后，將冷卻的鑄造坯件進(jìn)行自檢并送入落砂機(jī)滾筒陶砂清理。下一步鑄造坯件的熱處理（清除應(yīng)力退火），目的在于消除鑄造產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。將坯件放入拋丸機(jī)整光達(dá)到更理想的鑄造坯件，保證內(nèi)腔不附有型砂，金屬屑或其它雜質(zhì)。再進(jìn)行鑄造坯件全封閉，空氣在水中試驗(yàn)殼體密封和隔板密封性檢驗(yàn)。最后經(jīng)過(guò)品檢分析檢驗(yàn)分類入庫(kù)。三、水龍頭的機(jī)加工工序1、什么是機(jī)加工 通常是指采用金屬切削加工車、銑、鉆、刨、磨、鏜等機(jī)床對(duì)工件進(jìn)行各種切削加工，使 工件達(dá)到所要的尺寸精度和形狀位置精度及滿足圖樣要求。2、車床 是指以工件旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，車刀移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)加工回轉(zhuǎn)表面的機(jī)床。按用途分為：儀表 車床、臥式車床、數(shù)控車床等。3、銑床 是指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件（和）銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。4、鉆床 是指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。5、水龍頭機(jī)加工工藝過(guò)程簡(jiǎn)述 為滿足經(jīng)常裝拆和重復(fù)性的批量水龍頭加工，必須制造輔助工裝夾具和模具刃具，以備各種加工要求選用。首先選擇夾具刀具和工件進(jìn)行調(diào)模試加工，經(jīng)過(guò)首件檢驗(yàn)合格后正式批量生產(chǎn)，過(guò)程中操作者進(jìn)行自檢，檢驗(yàn)員巡檢，完工后進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，合格品才可流到下道工序進(jìn)行試壓檢驗(yàn)。在壓力試驗(yàn)機(jī)上密封殼體通入0.6Mpa的氣壓，將水龍頭殼體浸入水中，以觀察殼體各聯(lián)接部位和型腔密封性能是否符合要求。試驗(yàn)合格的產(chǎn)品全數(shù)進(jìn)行釋鉛處理，消除內(nèi)腔表層質(zhì)的微量鉛元素使水龍頭產(chǎn)品更符合環(huán)保指標(biāo)低毒少害的要求。四、水龍頭的拋光加工工序1、什么是拋光 拋光是指利用拋光機(jī)械的各種磨頭或麻（布）輪的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)水龍頭表面進(jìn)行加工的工藝過(guò)程。2、砂帶拋光磨床是指用快速運(yùn)動(dòng)的砂帶進(jìn)行磨削的磨床。3、平面磨床 是指主要用于磨削工件平面的磨床。4、拋光機(jī)床 是指利用麻（布）輪的高速旋轉(zhuǎn)能對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工，使之光滑明亮，增加產(chǎn)品的亮度和光潔度的機(jī)床。5、水龍頭拋光加工工藝過(guò)程簡(jiǎn)述 首先準(zhǔn)備好拋光工具、研磨料和砂帶，做好調(diào)機(jī)工作。進(jìn)行水龍頭粗磨加工（60號(hào)或80號(hào)）砂帶，去掉表面的粗糙面和坑洼，再用（180號(hào)或240號(hào)）砂帶進(jìn)行中磨，把表面磨細(xì)和修整外形輪廓；接下來(lái)（320號(hào)或400號(hào)）砂帶進(jìn)行三次磨削，使表面趨于較理想外觀和線條清晰、結(jié)構(gòu)勻稱。緊接600號(hào)砂帶進(jìn)行精加工，使表面達(dá)到理想外觀輪廓，并已定型為真實(shí)外觀實(shí)體。表面已無(wú)明顯砂眼、氣孔缺陷。最后進(jìn)行800砂加工，使表面光潔無(wú)瘕庇?；蜻M(jìn)行拋光使表面光滑明亮，各線條更流暢順滑。其間每一道工序由品檢員進(jìn)行首件檢驗(yàn)，過(guò)程巡檢，完工交檢簽收后再轉(zhuǎn)序，嚴(yán)格把關(guān)，保證品質(zhì)。五、外涉電鍍1什么是電鍍 是指金屬在電解過(guò)程中利用電子流的作用下，使鍍液中金屬陽(yáng)離子還原成金屬單質(zhì)而沉積在陰極鍍件表面的過(guò)程。2水龍頭電鍍工藝過(guò)程簡(jiǎn)述首先是超聲波除臘，陰極電解除油。電解除油、活化、粗化、回收后移、 中和、表調(diào)，預(yù)浸，敏化，加速，陽(yáng)電解，陰電解，水洗，中和，酸銅，活化、清洗、鍍鎳、回收、清洗、鍍鉻等。鍍銅可使電鍍層獲得更細(xì)密組織，水龍頭表面的微小缺陷小針孔，小氣孔可掩蓋，達(dá)到滿意效果。鍍鎳的作用使龍頭表面耐腐蝕性能提高且能夠高度磨光。鍍鉻防止腐蝕保持光亮，提高表面硬度提高耐磨性。電鍍表面處理質(zhì)量好壞的判定用24小時(shí)乙酸鹽霧試驗(yàn)進(jìn)行（試驗(yàn)設(shè)備為鹽霧試驗(yàn)機(jī)）還有鍍層測(cè)厚儀可進(jìn)行各項(xiàng)金屬鍍層厚度的鑒定。通常來(lái)講鍍層厚度達(dá)標(biāo)了，鹽霧試驗(yàn)均能通過(guò)。外觀電鍍質(zhì)量由品檢進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，并記錄。六、水龍頭的裝配1、什么是裝配 裝配就是把加工好的水龍頭零部件按一定的順序和技術(shù)連接到一起，成為一套完整的水龍頭產(chǎn)品，并且可靠地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的功能的過(guò)程。2、裝配的意義 一套水龍頭往往由若干個(gè)零件組成，裝配處于產(chǎn)品的制造所必需的最后階段，產(chǎn)品的質(zhì)量（從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、零件制造到產(chǎn)品裝配）最終通過(guò)裝配得到保證和檢驗(yàn)。因此裝配是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。制訂合理的裝配工藝，采用有效的保證裝配精度的裝配方法，對(duì)保證和進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量有著十分重要的意義。3、水龍頭裝配工藝簡(jiǎn)述 首先裝備各項(xiàng)裝配工具和零部件，開(kāi)始進(jìn)行連接，其中包括可拆連接如閥芯、網(wǎng)咀等，不可拆連接如接頭和進(jìn)水腳等。安裝閥芯（瓷芯）用扭力扳手將壓蓋銷定壓緊或用套筒扭力扳手將瓷芯鎖緊。裝進(jìn)水腳或水位和六角螺母用10mm六角扳手鎖緊（進(jìn)水腳和水位上預(yù)先裝好密封“O”形圈）。浴缸龍頭裝分水器轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。下一步進(jìn)行試水檢驗(yàn)，先將水龍頭按使用狀態(tài)裝夾在試驗(yàn)臺(tái)上，分別打開(kāi)左右兩邊進(jìn)水閥，打開(kāi)閥芯，預(yù)先沖洗水龍頭內(nèi)腔，然后關(guān)閉閥芯安裝網(wǎng)咀膠墊和網(wǎng)咀，并用扳手等工具輕輕擰緊，不滲水即可，不可用力過(guò)猛鎖緊，以免損壞零件。下步再進(jìn)行壓力試驗(yàn)，檢查各密封面均無(wú)滲漏方為合格品，試驗(yàn)合格品轉(zhuǎn)到裝配線上裝壓帽、手柄、冷熱水標(biāo)記，最后裝上附屬配件，