1015機(jī)底板抽巷石門(mén)掲煤防突專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)

袁店一井煤礦關(guān)于1015機(jī)巷底板抽放巷石門(mén)揭10煤防突專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)的請(qǐng)示股份公司：袁店一井煤礦1015機(jī)巷底板抽放巷即將石門(mén)揭煤，為確保石門(mén)揭煤安全，按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定要求，我礦編制了1015機(jī)巷底板抽放巷石門(mén)揭煤防突專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)，現(xiàn)呈報(bào)審查。妥否，請(qǐng)批示。 附件：1015機(jī)巷底板抽放巷石門(mén)揭10煤防突專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì) 淮北礦業(yè)股份有限公司袁店一井煤礦1015機(jī)巷底板抽放巷石門(mén)揭10煤防突專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì) 袁店一井煤礦2013年2月目錄一、 工程概況11、井巷工程12、煤層賦存與斷層構(gòu)造情況13、煤層瓦斯情況14、局部通風(fēng)系統(tǒng)25、揭煤施工組織安排2二、探查鉆孔3三、區(qū)域綜合防突措施31、區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)32、區(qū)域防突措施33、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)44、區(qū)域驗(yàn)證5四、局部綜合防突措施51、工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)53、工作面措施效果檢驗(yàn)64、檢驗(yàn)有效超前距7五、安全防護(hù)措施71、通風(fēng)設(shè)施72、監(jiān)控系統(tǒng)73、遠(yuǎn)距離爆破揭煤74、安全設(shè)施10六、避災(zāi)路線10七、安全技術(shù)措施111、保證措施施工到位措施112、保證施工過(guò)程中人員安全措施11八、附圖121015機(jī)巷底板抽放巷石門(mén)揭10煤防突專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)一、 工程概況1、井巷工程1015機(jī)巷底板抽放巷由1015機(jī)巷車(chē)場(chǎng)撥門(mén)，設(shè)計(jì)方位N233，長(zhǎng)度552m。巷道底板標(biāo)高-743.06m，按3上山施工181m后按10上山施工至終點(diǎn)，終點(diǎn)處底板標(biāo)高-679.74m，巷道采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，凈寬凈高=4.6m3.5m。2、煤層賦存與斷層構(gòu)造情況根據(jù)在1015機(jī)巷底板抽放巷J5點(diǎn)前5m探查結(jié)果，預(yù)計(jì)巷道施工至J5點(diǎn)前23m處過(guò)F1-170H=13m斷層，巷道施工至J5點(diǎn)前48m時(shí)底板揭露煤層。該處揭煤僅10煤層1層，平均煤厚4.2m，1015機(jī)巷底板抽放巷揭煤段巷道方向煤層傾角約22，該區(qū)域10煤層直接頂為粉砂巖、細(xì)砂巖，直接底為細(xì)砂巖；煤層頂、底板含砂巖裂隙水，巷道可能有滴淋水現(xiàn)象。（附煤、巖層綜合柱狀圖）3、煤層瓦斯情況我礦在1015風(fēng)巷車(chē)場(chǎng)T3點(diǎn)前12m測(cè)得最大瓦斯壓力1.02MPa。中國(guó)礦業(yè)大學(xué)礦山開(kāi)采與安全教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室對(duì)我礦101、102采區(qū)10煤層瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定結(jié)果， 10煤層突出危險(xiǎn)區(qū)域劃分如下：標(biāo)高-650m以深 突出危險(xiǎn)區(qū)；標(biāo)高-650m以淺 無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)。1015機(jī)巷底板抽放巷揭煤屬突出危險(xiǎn)區(qū)揭煤，按防治煤與瓦斯突出規(guī)定執(zhí)行區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施。 4、局部通風(fēng)系統(tǒng)1015機(jī)巷底板抽放巷采用局扇通風(fēng)，一主一備，局扇安裝在101軌道大巷內(nèi)。壓入式通風(fēng)，局扇型號(hào)FBDNO6.3，功率230KW，風(fēng)筒800mm，通風(fēng)距離約300米，局扇采用雙電源供電，安裝符合“三專(zhuān)三閉鎖”。（1）進(jìn)風(fēng)路線：新鮮風(fēng)流副井井底車(chē)場(chǎng)南翼軌道大巷101軌道石門(mén)101軌道大巷局扇1015機(jī)巷底板抽放巷迎頭。（2）回風(fēng)路線：迎頭1015機(jī)巷底板抽放巷1015機(jī)巷回風(fēng)聯(lián)巷101回風(fēng)大巷101回風(fēng)石門(mén)南翼回風(fēng)大巷-675m水平回風(fēng)大巷中央風(fēng)井地面。5、揭煤施工組織安排（1）成立揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮1015機(jī)巷底板抽放巷石門(mén)揭煤工作。（2）巷道揭煤期間嚴(yán)格執(zhí)行區(qū)域、局部綜合防突措施。1）巷道施工至J5點(diǎn)前5m(距煤層法距18.4m)已施工地質(zhì)探查鉆孔，探清了煤層賦存情況。2）巷道施工至距10煤層法距7m時(shí)，采取石門(mén)揭煤預(yù)抽鉆孔對(duì)其進(jìn)行解突，采用直接測(cè)定殘余瓦斯壓力和殘余瓦斯含量對(duì)其進(jìn)行石門(mén)揭煤效果檢驗(yàn)，若指標(biāo)大于臨界值，繼續(xù)采取區(qū)域預(yù)抽措施，直至消除突出危險(xiǎn)；若指標(biāo)小于臨界值，則允許巷道施工至距10煤層法距5m處。3）巷道施工至距10煤層法距5m時(shí)，采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。若預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)，則施工排放鉆孔，并進(jìn)行工作面措施效果檢驗(yàn)，直至消除突出危險(xiǎn)；若無(wú)突出危險(xiǎn)，則采用鉆孔“邊探邊掘”，施工至距10煤層法距1.5m處。4）巷道施工至距10煤層法距1.5m時(shí)，采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行最后突出危險(xiǎn)驗(yàn)證。若驗(yàn)證有突出危險(xiǎn)，則施工排放鉆孔，并進(jìn)行效果檢驗(yàn)，直至消除突出危險(xiǎn)；若驗(yàn)證無(wú)突出危險(xiǎn)，則在執(zhí)行安全防護(hù)措施的條件下進(jìn)行遠(yuǎn)距離爆破揭開(kāi)10煤。（3）施工單位必須編制揭煤施工安全技術(shù)措施，報(bào)礦審批后按措施施工。二、探查鉆孔已在J1點(diǎn)前31m和J5點(diǎn)前5m設(shè)計(jì)施工超前地質(zhì)探查鉆孔，摸清巷道地質(zhì)構(gòu)造和煤層賦存情況。（探查結(jié)果見(jiàn)附圖）三、區(qū)域綜合防突措施1、區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)由上文“煤層瓦斯情況”可知該處10煤屬突出危險(xiǎn)區(qū)域，執(zhí)行區(qū)域綜合防突措施。2、區(qū)域防突措施（1）預(yù)抽煤層瓦斯措施設(shè)計(jì)在距煤層法距7m處開(kāi)始施工石門(mén)預(yù)抽鉆孔，孔徑為108mm，孔底間距為3m，鉆孔控制范圍為巷道兩幫外各15m、巷道頂部7m和巷道底部5m范圍內(nèi)的10煤。在鉆孔施工過(guò)程中，采用沖孔卸壓措施，施工單位負(fù)責(zé)將沖出的煤裝車(chē)統(tǒng)計(jì)。（2）抽采系統(tǒng)該地點(diǎn)采用地面永久泵站抽采該地點(diǎn)瓦斯，抽放泵流量460 m3/min。1015機(jī)巷底板抽放巷迎頭1015機(jī)巷回風(fēng)聯(lián)巷101回風(fēng)大巷101回風(fēng)石門(mén)南翼回風(fēng)大巷-675水平回風(fēng)大巷中央風(fēng)井地面瓦斯泵站瓦斯電廠。（3）鉆孔施工要求施工單位編制安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)施工，保證鉆孔施工到位，鉆孔按自上而下、自中心向兩側(cè)的順序施工。（4）鉆孔施工與管理鉆孔施工前由測(cè)量組標(biāo)定出基準(zhǔn)線位置，鉆工按規(guī)定標(biāo)定鉆孔方位、角度，之后由瓦檢員、安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)校核。施工單位要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)施工，保證參數(shù)真實(shí)有效。瓦斯辦按鉆孔驗(yàn)收數(shù)據(jù)及時(shí)填圖分析，有未打到位鉆孔需及時(shí)補(bǔ)孔。（5）瓦斯抽排計(jì)量管理在1015機(jī)巷回風(fēng)聯(lián)巷的抽放管路安裝V錐流量計(jì)及旁路孔板計(jì)量抽采瓦斯，抽放時(shí)間及抽放量要符合一通三防技術(shù)管理規(guī)定（淮礦通2010259號(hào)）。3、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)采用直接測(cè)定殘余瓦斯含量和殘余瓦斯壓力進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)，在要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)上部、中部2個(gè)測(cè)試鉆孔，測(cè)試殘余瓦斯壓力P和殘余瓦斯含量W。各指標(biāo)臨界值見(jiàn)表1：表1 指標(biāo)臨界值瓦斯壓力P/MPa瓦斯含量W/（m3/t區(qū)域類(lèi)別0.748無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)域除上述情況以外的其他情況突出危險(xiǎn)區(qū)如果有實(shí)測(cè)的指標(biāo)值大于或等于上表的臨界值則有突出危險(xiǎn)，防突措施無(wú)效，則必須重新采取防突措施，對(duì)煤層瓦斯進(jìn)行預(yù)抽，并進(jìn)行效果檢驗(yàn)直至消除突出危險(xiǎn)；如果所有實(shí)測(cè)的指標(biāo)值小于上表的臨界值則無(wú)突出危險(xiǎn)，防突措施有效，允許施工至距煤層法距5m處。4、區(qū)域驗(yàn)證在距煤層法距5m處采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。若驗(yàn)證有突出危險(xiǎn)，則必須采取局部綜合防突措施，直至消除突出危險(xiǎn)；若驗(yàn)證無(wú)突出危險(xiǎn)，則采用鉆孔“邊探邊掘”，施工至距10煤層法距1.5m處。四、局部綜合防突措施1、工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)及防突措施效果檢驗(yàn)方法，采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法，各指標(biāo)臨界值見(jiàn)表2：表2 預(yù)測(cè)指標(biāo)臨界值煤樣h2（ Pa）K1( ml/gmin1/2)干煤樣2000.5濕煤樣1600.4（1）預(yù)測(cè)鉆孔的布置和測(cè)試方法采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，測(cè)定指標(biāo)有h2、K1值。在前方煤層的上部、中部、下部施工3個(gè)預(yù)測(cè)鉆孔，在鉆孔鉆進(jìn)到煤層時(shí)每鉆進(jìn)1m采集一次孔口排出的粒徑13mm的煤鉆屑，測(cè)定其瓦斯解吸指標(biāo)h2或K1值。預(yù)測(cè)孔參數(shù)根據(jù)實(shí)際情況另行確定。（2）測(cè)試儀器：利用MD-2瓦斯解析儀和WTC瓦斯突出預(yù)測(cè)儀，測(cè)得h2和值。2、工作面防突措施（1）瓦斯排放鉆孔措施若預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)性，則采用排放鉆孔對(duì)其進(jìn)行解突。排放鉆孔布置到石門(mén)的兩側(cè)8m，上部輪廓線外至少5米、下部至少3米，鉆孔直徑為108mm，孔底間距為2米。在鉆孔施工過(guò)程中，采用沖孔卸壓措施，施工單位負(fù)責(zé)將沖出的煤裝車(chē)統(tǒng)計(jì)。3、工作面措施效果檢驗(yàn)在排放鉆孔控制區(qū)域內(nèi)的上部、中部、下部和兩側(cè)施工5個(gè)效果檢驗(yàn)鉆孔，分別位于石門(mén)的上、中、下部和兩側(cè)。在鉆孔鉆進(jìn)到煤層時(shí)每鉆進(jìn)1m采集一次孔口排出的粒徑13mm的煤鉆屑，測(cè)定其瓦斯解吸指標(biāo)h2或K1值。臨界值見(jiàn)表2。若效檢有突出危險(xiǎn)性則必須執(zhí)行工作面防突補(bǔ)充措施并進(jìn)行工作面措施效果檢驗(yàn)，直至消除突出危險(xiǎn)。若效檢無(wú)突出危險(xiǎn)性，則采用鉆孔“邊探邊掘”，施工至距10煤層法距1.5m，采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行最后突出危險(xiǎn)驗(yàn)證。若驗(yàn)證有突出危險(xiǎn)，則繼續(xù)施工排放鉆孔，并進(jìn)行效果檢驗(yàn)，直至消除突出危險(xiǎn)；若驗(yàn)證無(wú)突出危險(xiǎn)，則在執(zhí)行安全防護(hù)措施的條件下進(jìn)行遠(yuǎn)距離爆破揭開(kāi)10煤。4、檢驗(yàn)有效超前距工作面防治突出措施效果檢驗(yàn)有效時(shí)，允許的進(jìn)尺量必須同時(shí)保證在巷道軸線方向留有不少于20m的措施孔超前距和不少于2m的檢驗(yàn)孔超前距。五、安全防護(hù)措施1、通風(fēng)設(shè)施我礦已在1015風(fēng)巷車(chē)場(chǎng)、1015機(jī)巷車(chē)場(chǎng)、1013機(jī)巷車(chē)場(chǎng)、1013風(fēng)巷車(chē)場(chǎng)、1011機(jī)巷回風(fēng)聯(lián)巷、1011風(fēng)巷車(chē)場(chǎng)、1011風(fēng)巷底板抽放巷車(chē)場(chǎng)、膠帶機(jī)巷、1#運(yùn)回聯(lián)巷、2#軌回聯(lián)巷各建立了2道正反向風(fēng)門(mén)。風(fēng)門(mén)墻用磚混料砌筑，風(fēng)門(mén)墻垛四周0.8m。門(mén)框厚度不小于100mm，風(fēng)門(mén)厚度不小于50mm，門(mén)框凈寬凈高=17002000mm。2、監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)為KJ90NB系統(tǒng)，分站型號(hào)為KJ90NB-F16。1015機(jī)巷底板抽放巷安裝2個(gè)高低濃瓦斯傳感器T1、T2探頭，T1 0.8%報(bào)警、T1 0.8%斷電；T2 0.8%報(bào)警、T2 0.8%斷電，斷電控制范圍為1015機(jī)巷車(chē)場(chǎng)及回風(fēng)流內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。3、遠(yuǎn)距離爆破揭煤1015機(jī)巷底板抽放巷距煤層法距1.5m時(shí)執(zhí)行遠(yuǎn)距離爆破，揭開(kāi)煤層。撤人范圍：1015機(jī)巷車(chē)場(chǎng)、1015風(fēng)巷車(chē)場(chǎng)、1015機(jī)巷底板抽放巷、101軌道大巷（遠(yuǎn)距離爆破地點(diǎn)以內(nèi)）、101回風(fēng)大巷、101膠帶機(jī)巷、101回風(fēng)大巷、101回風(fēng)石門(mén)、南翼回風(fēng)大巷、-675m南翼總回及其中央風(fēng)井井筒上下口20米范圍內(nèi)的所有人員。停電范圍：1015機(jī)巷底板抽放巷、1015機(jī)巷車(chē)場(chǎng)、1015機(jī)巷聯(lián)巷、1015風(fēng)巷車(chē)場(chǎng)、101回風(fēng)大巷、101回風(fēng)石門(mén)、南翼回風(fēng)大巷、-675m南翼總回及其中央風(fēng)井井筒上下口20米范圍內(nèi)的非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備警戒位置：101軌道大巷（遠(yuǎn)距離爆破地點(diǎn)）、1015風(fēng)巷車(chē)場(chǎng)、1#、3#、4#運(yùn)回聯(lián)巷、2#軌回聯(lián)巷正反向風(fēng)門(mén)外、1011機(jī)巷回風(fēng)聯(lián)巷下口、1011風(fēng)巷回風(fēng)聯(lián)巷下口、1013風(fēng)巷回風(fēng)聯(lián)巷下口、1013機(jī)巷回風(fēng)聯(lián)巷下口、東翼回風(fēng)斜巷下口、南翼皮帶機(jī)頭變電所、西翼回風(fēng)大巷下口、中央風(fēng)井上口20米范圍外。遠(yuǎn)距離爆破的要求：1）采用遠(yuǎn)距離爆破揭開(kāi)10煤層前，組建以礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)的揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組，地面指揮部設(shè)在礦調(diào)度信息中心。2）所有參加揭煤人員使用的礦燈都必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真檢查，以確保不失爆，同時(shí)必須佩帶性能可靠的隔離式自救器。3）施工單位裝藥前做好打眼、掃眼，鉆孔充填，備足黃泥、炸藥、水炮泥等準(zhǔn)備工作。4）遠(yuǎn)距離爆破地點(diǎn)選在101軌道大巷內(nèi)，確保爆破地點(diǎn)距迎頭距離大于300m。5）所有炮眼都必須在炸藥與封泥間裝12個(gè)水炮泥，封泥都必須密實(shí)地裝至孔口。煤眼必須充填炮泥。爆破必須采用毫秒電雷管和PT473水膠炸藥，正向裝藥全斷面一次性起爆。 6）電雷管的最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms，并不得跳段使用。雷管使用前必須進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)。7）電雷管的聯(lián)接采用串聯(lián)方式，通過(guò)每一電雷管的電流都必須達(dá)到電雷管引爆電流的兩倍。爆破母線必須采用專(zhuān)用電纜，并盡可能減少接頭。8）爆破前必須將迎頭所有鉆孔、探眼、炮眼用黃泥堵實(shí)，封孔長(zhǎng)度不小于炮眼深度的1.5倍。9）風(fēng)筒口距迎頭不大于5m，風(fēng)筒應(yīng)保持完好，確保迎頭風(fēng)量充足。10）裝藥前半小時(shí)，由揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組在每個(gè)警戒地點(diǎn)各安排人員擔(dān)任警戒任務(wù)，警戒期間嚴(yán)禁任何人以任何理由進(jìn)入警戒范圍。警戒撤人范圍：凡受揭煤影響的回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有人員都必須在揭煤前半小時(shí)撤離至規(guī)定撤人范圍以外，警戒人設(shè)在揭煤影響范圍各個(gè)通道的進(jìn)風(fēng)側(cè)。停電范圍：凡受揭煤影響范圍內(nèi)的電氣設(shè)備、供電系統(tǒng)均不能帶電，由施工單位負(fù)責(zé)斷電，并掛停電牌，礦機(jī)電科負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。11）井下一切工作準(zhǔn)備就緒后，向地面總指揮部匯報(bào)，在得到地面總指揮部同意，并將所有參與揭煤人員撤至指定的安全地點(diǎn)后，方可爆破揭煤。12）爆破后至少經(jīng)過(guò)30分鐘，方可由救護(hù)隊(duì)員、瓦檢員進(jìn)入揭煤迎頭檢查煤層揭露、支護(hù)、瓦斯?jié)舛燃巴L(fēng)等情況，檢查后向地面、井下指揮部匯報(bào)。13）經(jīng)報(bào)請(qǐng)地面指揮部同意后，施工人員、安監(jiān)員、瓦檢員及揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組有關(guān)人員在救護(hù)隊(duì)監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入迎頭查看頂板、進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)并檢查瓦斯、煤塵情況，確認(rèn)無(wú)隱患后方可恢復(fù)巷道施工。14）如未能一次全斷面揭開(kāi)煤層，需重新按規(guī)定采用遠(yuǎn)距離爆破揭煤，并需加強(qiáng)支護(hù)，設(shè)專(zhuān)人檢查瓦斯和觀察突出預(yù)兆，直到全部揭開(kāi)煤層。15）參加揭煤作業(yè)的人員必須熟悉避災(zāi)路線，一旦發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆或發(fā)生瓦斯突出，應(yīng)立即按照避災(zāi)路線撤人。4、安全設(shè)施三道爆破噴霧位于1015機(jī)巷車(chē)場(chǎng)迎頭20m處，一道凈化噴霧位于迎頭向后50m處。隔爆水袋按200L/m2安裝在1015機(jī)巷車(chē)場(chǎng)內(nèi)，距迎頭60-200m范圍內(nèi)，安裝數(shù)量、水量、質(zhì)量要符合規(guī)定。避難硐室設(shè)在1015機(jī)巷車(chē)場(chǎng)撥門(mén)點(diǎn)對(duì)幫鉆場(chǎng)，設(shè)置向外開(kāi)啟的隔離門(mén)。室內(nèi)凈高3.5m，長(zhǎng)4m、深4m。避難所內(nèi)支護(hù)保持良好，存儲(chǔ)足量飲用水并設(shè)有與礦調(diào)度所直通的電話。在避難所內(nèi)安設(shè)壓風(fēng)自救裝置，每人供風(fēng)量不少于0.3m3/min。臨時(shí)避難硐室及爆破地點(diǎn)另配有足量的隔離式自救器。距離迎頭25-40m及爆破地點(diǎn)各設(shè)置兩組壓風(fēng)自救裝置，安裝符合規(guī)定要求。六、避災(zāi)路線避水災(zāi)路線：迎頭1015機(jī)巷底