8D作業(yè)管理辦法.doc

*有限公司文件編號GLWI-03-068D 作業(yè)管理辦法版 次A頁 次第 1 頁 共 5 頁編制部門品保部實(shí)施日期2011年3月1日1 目的:透過8D手法操作標(biāo)準(zhǔn)書，使各參與人員對整體8D手法之運(yùn)用有所遵守，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。2 適用范圍: 顧客抱怨，關(guān)鍵/重要特性失效，廠內(nèi)重要質(zhì)量問題等需使用8D場合。3 定義:8D是解決問題的標(biāo)準(zhǔn)方法,由8個步驟和一個準(zhǔn)備步驟組成4 職責(zé):4.1主持人：由責(zé)任擔(dān)任推派主持人，負(fù)責(zé)組織一個團(tuán)隊(duì)，召集各項(xiàng)會議之召開，掌握各項(xiàng)進(jìn)度狀況，及各項(xiàng)任務(wù)之分配。4.2 組 長：負(fù)責(zé)記錄會議進(jìn)行之各項(xiàng)決議事項(xiàng)任務(wù)分配及效果追蹤確認(rèn)。4.3 組 員：配合主持人之各項(xiàng)任務(wù)之完成及提供。福州國立彈簧有限公司文件編號GLWI-03-068D 作業(yè)管理辦法版 次A頁 次第 5 頁 共 5 頁編制部門品保部實(shí)施日期2011年3月1日5 作業(yè)程序:流程權(quán) 責(zé)重點(diǎn)說明相關(guān)記錄/支持文件8D的使用時(shí)機(jī)相關(guān)部門業(yè)務(wù)部當(dāng)發(fā)生以下時(shí)機(jī)時(shí)，應(yīng)開出8D報(bào)告1) 外部客戶要求使用8D報(bào)告;2) 公司內(nèi)部重復(fù)發(fā)生不合格的糾正措施;3) 重大客戶抱怨時(shí)。4) 關(guān)鍵/重要特性失敗發(fā)生顧客抱怨制程稽核品質(zhì)異常單時(shí)機(jī)說明責(zé)任單位1） 外部客戶要求使用8D報(bào)告,由品管課開立8D,a) 一般地,顧客會要求應(yīng)在一定期限內(nèi)完成8D過程,依據(jù)顧客特殊要求實(shí)施b) 當(dāng)存在要求與顧客要求不符時(shí)提出:a.為什么根本原因沒有被確定和驗(yàn)證?b.供方將如何計(jì)劃繼續(xù)該過程?c.供方打算完成該過程的時(shí)間框架?2） 針對廠內(nèi)重復(fù)發(fā)生不合格的糾正措施，應(yīng)報(bào)告單位主管處理，并視狀況開立“8D”交責(zé)任單位，（或會相關(guān)部門）作原因分析、對策及執(zhí)行；3） 客戶抱怨時(shí)，依據(jù)糾正與預(yù)防措施程序，不合格品管理辦法實(shí)施顧客特殊要求糾正與預(yù)防措施程序不合格品管理辦法人員教育訓(xùn)練評估是否實(shí)施8D作業(yè)討論小組1） 確保小組人員均經(jīng)過8D訓(xùn)練2） 小組人員對發(fā)生問題的現(xiàn)象了解3） 問題發(fā)生的數(shù)據(jù)，地點(diǎn)，影響的教育4） 確定問題點(diǎn)是否需實(shí)施8D作業(yè)流程權(quán) 責(zé)重點(diǎn)說明相關(guān)記錄/支持文件建立8D小組相關(guān)單位1） D1建立小組；由責(zé)任單位主管指派主持人并建立一個小組來解決問題和執(zhí)行修正計(jì)劃，小組成員應(yīng)具有過程和或產(chǎn)品知識、分配的時(shí)間、權(quán)威和需要的技能。確定小組成員時(shí)應(yīng)考慮：a) 將人數(shù)限制在4-10人b) 選取具有恰當(dāng)?shù)募寄?、知識、資源、權(quán)威等的人員。確保代表顧客的觀點(diǎn)并使小組成員知道他們?yōu)槭裁幢贿x取參加c) 根據(jù)需要變更小組成員小組人員清單說明問題8D小組2） D2描述問題（5W2H即Who；What；When；Where；Why， How；How many）：通過什么出現(xiàn)什么問題來描述內(nèi)部/外部的問題，用量化的術(shù)語細(xì)化問題。流程圖要因分析圖不良率執(zhí)行并驗(yàn)證中期(暫時(shí))措施8D小組3） D3開發(fā)臨時(shí)控制行動：即暫時(shí)對策，先采取的臨時(shí)措施，以控制外界/內(nèi)部顧客所發(fā)生的問題不再擴(kuò)大（例如全選，或者退貨），直到永久措施執(zhí)行，并驗(yàn)證所采取的臨時(shí)措施的效果不合格品記錄表過程流程圖選定可能之原因監(jiān)別潛在之原因定義并驗(yàn)證真因YN是否可能之原因是一真因8D小組4） D4確認(rèn)、驗(yàn)證根本原因和問題逃出點(diǎn)（真因分析）：對問題為什么會發(fā)生，指出一切可能形成問題的原因，再分別對每一可能的愿意予以測試，以便查出及驗(yàn)證真正的根本原因，然后找出消除該項(xiàng)根本原因的各項(xiàng)糾正措施5） 使用5-WHY的方法確認(rèn)問題發(fā)生的原因6） 可以使用魚骨圖，智力爆炸法等方法確認(rèn)發(fā)生原因要因分析圖各項(xiàng)驗(yàn)證資料FMEA流程權(quán) 責(zé)重點(diǎn)說明相關(guān)記錄/支持文件驗(yàn)證改正措施 8D小組7） D5根據(jù)根本原因和問題出點(diǎn)先取和驗(yàn)證永久修正計(jì)劃（選擇最佳永久對策）：選取最佳的永久修正行動來去除根本原因。同時(shí)也選取最佳的永久修正行動來控制根本原因的影響。各項(xiàng)驗(yàn)證資料執(zhí)行永久性改正措施8D小組8） D6執(zhí)行和驗(yàn)證永久對策：計(jì)劃和執(zhí)行選取的永久修正行動。去除臨時(shí)行動。驗(yàn)證永久修正行動并監(jiān)控長期的效果9）優(yōu)先使用防錯的方式解決各項(xiàng)驗(yàn)證資料預(yù)防再發(fā)生8D小組責(zé)任單位9） D7防止問題再次發(fā)生：修改必需的系統(tǒng)包括政策、程序等來防止同一或相似問題的再發(fā)生。如果需要對系統(tǒng)改進(jìn)提出建議，并將學(xué)到的技術(shù)教訓(xùn)形成文件10) 水平展開到其他相似的產(chǎn)品 和新產(chǎn)品開發(fā)中11) 修改相關(guān)的文件FMEA控制計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)書程序書防錯防誤恭喜您的團(tuán)隊(duì) 責(zé)任單位12) D8 表彰個人和小組的貢獻(xiàn)：完成小組的經(jīng)驗(yàn)。真誠地表彰小組和個人的貢獻(xiàn)8D完畢后續(xù)作業(yè)品保部13) 8D報(bào)告填寫完畢后，由責(zé)任單位將相關(guān)數(shù)據(jù)提供一份給品保部,由品保部負(fù)責(zé)審核及后續(xù)相關(guān)之作業(yè)如:提供給客戶或做教育訓(xùn)練之教材。糾正措施表及相關(guān)左證資料不良履歷保 存相關(guān)部門14) 相關(guān)記錄保存列管由相關(guān)使用部