認識班組零缺陷質(zhì)量管理.doc

認識班組零缺陷質(zhì)量管理千里之堤，潰于蟻穴。留下產(chǎn)品缺陷，就等于埋下隱患。班組作為企業(yè)一線生產(chǎn)單位，應該牢固樹立零缺陷的質(zhì)量理念，走出零缺陷誤區(qū)。所謂零缺陷，又被稱為“零缺點“，創(chuàng)始人是享譽全球的質(zhì)量管理大師菲利浦克勞斯比在20世紀60年代初提出的?？藙谒贡日J為事后的質(zhì)量檢驗并不能持久產(chǎn)生產(chǎn)品的高質(zhì)量，只有積極預防才能持續(xù)的產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，“零缺陷”思想由此而來。這一思想后被傳播到日本，被日本人廣泛地應用于制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量管理上，使得日本制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量迅速提高，一躍達到世界先進水平。一、走出零缺陷質(zhì)量管理誤區(qū)我們認為，目前還有很多班組長對零缺陷質(zhì)量管理存在一定的認識和實踐誤區(qū)。班組長要有效地做好班組質(zhì)量管理工作，必須全面、準確、深刻地理解“零缺陷” ，從誤區(qū)中走出來。誤區(qū)一：零缺陷只是一種產(chǎn)品質(zhì)量管理的方法有的班組長認為，公司的質(zhì)量管理已經(jīng)有許多讓人眼花繚亂的制度了，我們還有必要再推行零缺陷方法嗎？其實，雖然零缺陷思想的內(nèi)核是質(zhì)量管理，但它不只局限于對產(chǎn)品質(zhì)量的管理，還涵蓋了除產(chǎn)品質(zhì)量之外的其它質(zhì)量管理；不但致力于提高產(chǎn)品的可用性，降低不合格品數(shù)量和返工、檢驗等成本，而且重視提高班組長的質(zhì)量管理觀念和管理水平、提高員工的業(yè)務素質(zhì)和工作技能。誤區(qū)二：我們公司的產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)很高了，根本沒有必要推行零缺陷管理這種想法實際上是一種井底之蛙的看法，非常自滿?？v觀世界500強企業(yè)，有哪個公司敢說自己的產(chǎn)品質(zhì)量完全達到了零缺陷的標準？沒有。實際上，對產(chǎn)品質(zhì)量最有發(fā)言權(quán)的是顧客，因為企業(yè)是從顧客的認可與需要中獲取利益的。因此，我們要將產(chǎn)品質(zhì)量水平的評定權(quán)交給市場與客戶，將質(zhì)量管理看作一個全方位、動態(tài)的過程。誤區(qū)三：零缺陷管理只適用于制造企業(yè)零缺陷思想雖然是克勞斯比首先在制造業(yè)中提出來的，但它的適用范圍很廣。零缺陷甚至可以認為是一種做人做事的標準，適用于任何人、任何企業(yè)、任何行業(yè)和領域。據(jù)調(diào)查顯示，在制造業(yè)中，班組不推行零缺陷質(zhì)量管理，給產(chǎn)品銷售造成的損失約為20%25%；而在服務業(yè)中，不實行零缺陷管理，可以直接導致班組運營成本增加30%40%。誤區(qū)四：0.000001%的缺陷根本就是小問題殊不知，一根卡在喉嚨里的魚刺也可能使人喪命！0.000001%的缺陷看似小問題，卻可能造成嚴重的質(zhì)量事故，給班組、給企業(yè)帶來沉重打擊。美國“挑戰(zhàn)者”號航天飛機的機毀人亡不就是因為小小的密封橡膠圈的質(zhì)量缺陷，造成了震驚全球航天史上最大的一次災難嗎？所以說“差之毫厘，謬以千里”是用鮮血和生命總結(jié)出來的真理。作為企業(yè)一線的管理者，班組長的任何一點差錯，都可能導致產(chǎn)品被市場淘汰。因此，班組長應在思想和行動上堅決杜絕各種缺陷，嚴把質(zhì)量關。二、堅持正確的零缺陷質(zhì)量管理觀1、摒棄犯錯誤“難免”論在實際生產(chǎn)經(jīng)營活動中，企業(yè)都規(guī)定了一些像事故率和次品率等生產(chǎn)技術指標的要求，從制度上允許一定數(shù)量的缺陷和次品的存在，結(jié)果有的班組或員工便產(chǎn)生了“人非圣賢，孰能無過”的觀念，給自己的產(chǎn)品缺陷尋找堂而皇之的理由，結(jié)果人的質(zhì)量意識慢慢銷蝕，質(zhì)量管理制度形同虛設。而零缺陷管理理念則是向“難免論”發(fā)出挑戰(zhàn)，要求每一位班組成員第一次就能將工作做到最好。2、讓每位班組成員當主角班組管理的主角一般來說是班組長。企業(yè)制定工作標準，員工不折不扣地執(zhí)行工作標準，然后班組長進行監(jiān)督檢查，這是企業(yè)正常的工作程序，但僅有這些還不夠。在零缺陷管理中，班組長應讓每一個班組成員唱主角，讓他們認同零缺陷管理的思想，掌握零缺陷管理的方法，并在工作中自覺地為實現(xiàn)零缺陷做出努力。3、加強班組成員的心里建設傳統(tǒng)的管理方法是班組長將自己的觀點和經(jīng)驗或自己認為正確的工作方法傳授給班組成員，把班組成員看做是只會執(zhí)行命令的機器人。而實際上人的心理是非常復雜的，不同的人在不同的環(huán)境、不同的階段、不同的時間都會有不同的心理反應，動機和愿望差別很大。班組長若忽視個體的差異性，就無法有的放矢地實現(xiàn)長效管理。所以，在零缺陷管理體系下，班組長要重視班組成員的心理建設。三、班組零缺陷質(zhì)量管理的基本要求零缺陷管理理念和方法被引入到班組管理之后，對班組的基本要求是：第一，在每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都要建立管理制度和規(guī)范，用這些制度和規(guī)范來指導班組生產(chǎn)經(jīng)營活動，并將每項責任落實到位、到人，不允許出現(xiàn)責任漏洞和責任盲區(qū)。第二，杜絕班組生產(chǎn)的上一道環(huán)節(jié)向下一道環(huán)節(jié)輸送有缺陷的技術、零件、物資、信息等。第三，杜絕班組將有缺陷的產(chǎn)品的服務提供給消費者和市場。第四，在每個環(huán)節(jié)建立缺陷防范和事中修復措施，確保及時消除各個環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的缺陷。第五，在零缺陷管理中堅持以人為本，通過不斷完善質(zhì)量激勵機制，充分發(fā)揮每位班組成員質(zhì)量管理的積極性。同時，班組長應按照零缺陷要求嚴于律己，給班組成員起表率作用。第六，班組應根據(jù)班組的發(fā)展變化和市場要求，及時對班組零缺陷管理系統(tǒng)作與時具進的更新，保證零缺陷管理制度時刻保持在最佳狀態(tài)，保證零缺陷管理覆蓋生產(chǎn)經(jīng)營的所有環(huán)節(jié)。四、實現(xiàn)班組零缺陷質(zhì)量管理的步驟1、建立管理組織要在班組推行零缺陷管理制度，組織的保證必不可少。2、確定目標即零缺陷管理小組在一定期限內(nèi)應達到的目標及應完成的任務，主要包括具體目標、實現(xiàn)期限、評價標準。3、績效評價班組零缺陷管理小組應在不同的階段對零缺陷管理效果做出評價，看看是否達到了預期目標，其績效評價標準應有班組長和小組負責人一起來制定。4、提案制度建立提案制度，鼓勵班組成員就圖紙、設備、生產(chǎn)工具等方面存在的質(zhì)量問題，大膽提出意見，大家一起想辦法解決問題，或向有關部門反映，或向有關領導報告。5、表彰制