PHC預(yù)應(yīng)力砼管樁靜壓施工技術(shù)交底.doc

施工技術(shù)交底記錄工程名稱南京路安置區(qū)交底日期2011年11月17日分項工程名稱7#10#樓靜壓管樁工程施工單位交底內(nèi)容：1.工藝流程：測定樁位，樁機就位調(diào)平，施工人員、設(shè)備進場，將管樁吊入壓樁機夾控器及樁尖焊接，校核樁垂直度，夾持好管樁對準(zhǔn)樁位調(diào)直底樁。壓樁至露出地面2.5m-3m，吊樁，校核垂直度，對樁，檢驗焊縫質(zhì)量，電焊焊接接頭，靜壓沉樁再接駁，截樁，測量樁頂標(biāo)高，成樁，移機。 2.操作要求點： 21 測量定位 （1）根據(jù)設(shè)計圖紙中的樁位平面圖和給定的測量控制座標(biāo)，采用全站儀現(xiàn)場放樣。先放控制點，并做好保護。 （2）根據(jù)圖紙放出軸線和樁位，并在各軸線的延長線上埋設(shè)控制樁。 （3）做好軸線控制樁后，根據(jù)實際壓樁線路圖，按施工區(qū)域劃分測量定位控制網(wǎng)，一般一個區(qū)域內(nèi)根據(jù)每天施工進度放樣10-20個樁，由圖紙設(shè)計樁位計算出坐標(biāo)值，用全站儀在場地內(nèi)將準(zhǔn)備施工的每根樁的樁位確定出，用40cm長25直徑的鋼筋或竹片固定樁位中心，并用白灰粉按樁徑大小畫一圓圈，以方便插樁和對中。 22 壓樁前的準(zhǔn)備工作 （1）制定好有效的沉樁流水路線，嚴(yán)格控制布樁密度，或采用間隔跳打法，在施工過程中嚴(yán)禁形成封閉樁。沉樁時先長后短、先高后低，；從中心位置向外側(cè)施工打；承臺邊緣的樁，待承臺內(nèi)基他樁打完并重新測定樁位后，再插樁施打。 （2）場地平整堅硬，在較軟的場地中適當(dāng)鋪設(shè)道渣，不能使樁機在打樁過程中產(chǎn)生不均勻沉降，靜壓樁樁機對施工場地要求較高，由于樁機及配重重量較大，為防止樁機下陷而造成樁身傾斜、樁機擠壓對樁位的影響，影響施工質(zhì)量及施工安全，必須對施工現(xiàn)場地進行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承載力，使其達到靜壓樁施工要求。 23 樁機就位檢查樁機，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后移動樁機按測量好的位置就位、對中、調(diào)直。24 管樁的驗收、堆放、吊運及插樁 （1）管樁的進場驗收 管樁進場后，應(yīng)按照GB13476-1999先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁的標(biāo)準(zhǔn)管樁的外觀、樁徑、壁厚、樁身彎曲度、樁端平整度、樁身強度等按規(guī)范進行驗收，并做好驗收交接記錄。對不符合驗收標(biāo)準(zhǔn)的管樁 不予驗收。 （2）管樁的堆放 現(xiàn)場堆放管樁前應(yīng)平整場地，按二點法設(shè)置墊木支點位置，其偏差控制在20cm。當(dāng)管樁在壓樁機附近存放時宜單層放置，且必須設(shè)支墊。在樁機15m以外存放時，不宜超過4層（D400mm），底層必須設(shè)墊木。 （3）管樁吊運及插樁 單樁管樁吊運可采用兩頭勾吊法，豎起時采用單點法。多節(jié)管樁焊接后的吊運和豎起應(yīng)重新計算最佳吊點吊點數(shù)量。將樁吊起后。緩緩將樁一端送入帽中，待管樁放入樁機夾樁箱內(nèi)扶正就位后，然后用兩臺經(jīng)緯儀（軸線互相垂直）雙向調(diào)整樁的垂直度，通過樁機導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進行調(diào)整，確保位置和垂直度符合要求后先利用樁錘的自重將樁壓入土中。在樁壓入土中之前根據(jù)總樁長在最后一節(jié)單樁樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，以便觀察樁的入土深度。 25 壓樁 剛開始壓樁時，壓樁速度不能過快，一般控制在1.0M/min左右速度。當(dāng)樁壓入土中2m左右位置時，應(yīng)用兩臺經(jīng)緯儀校從兩個垂直方向觀測樁身、機架是否垂直，樁機臺是否水平，待符合要求后繼續(xù)進行壓樁。垂直度控制應(yīng)重點放第一節(jié)樁上，垂直度偏差不得超過樁長0.5%。在壓樁過程中需經(jīng)常觀測樁身是否發(fā)生位移、偏移等情況下壓過程中做好記錄，并詳細記錄每入土兩米時壓力表的壓力值。壓樁作業(yè)在進入硬土層時，壓樁時應(yīng)控制施工停歇時間，避免由于停歇時間過程中土的磨阻力增大影響樁機施工，造成沉樁困難。當(dāng)沉樁過程中遇有障礙物無法施工時，可采用鉆機將障礙物鉆穿，然后在孔內(nèi)插樁后沉樁，嚴(yán)禁移動樁架等強行回扳的方法。當(dāng)樁已入土較深，樁無法拔出時，可采用小型鉆機將鉆具放入管樁中間的空洞中鉆孔，將障礙物鉆穿后繼續(xù)沉樁。 26 接樁 當(dāng)下節(jié)樁的樁頭的距地面0.5-1.0m左右高時,開始進行接樁作業(yè)。接樁前首先用鋼絲刷除去浮銹及其他臟物，若接樁口間隙過大，應(yīng)加塞鐵片。焊接時采用手工電孤焊或粉芯焊絲自動保護半自動焊對稱施焊，以減少焊縫變形引起節(jié)點彎曲。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，分層焊接。接樁處的焊縫應(yīng)自然冷卻不少于5min后繼續(xù)壓樁。接樁時在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍，以便新接樁節(jié)的引導(dǎo)就位。上節(jié)樁找正方向后，對稱點4-6點加以固定，然后拆除導(dǎo)向箍。管樁焊接施工應(yīng)由有經(jīng)驗的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認真進行。接樁時，新接樁未固定前，也要用經(jīng)緯儀在90度夾角兩方向觀測垂直度，調(diào)整樁機水平。 27 成樁及移機當(dāng)按上述步驟完成壓樁后，宜對樁身進行復(fù)壓1-2次，甚至多次，即所謂“跑機”，以防止樁身抬高。待以上操作均完成后即可移動壓樁機至已放線的其他樁位進行下一個壓樁施工。 28 管樁基礎(chǔ)土方開挖 打樁結(jié)束后基坑開挖時，制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁位偏移和傾斜。機械開挖時應(yīng)對管樁進行保護措施，樁間土方宜采用小挖掘機或人工挖土。挖土應(yīng)在樁基完成且超過嵌固期后方進行土方施工，嵌固期根據(jù)土質(zhì)有不同要求，一般為7-21天。 29 PHC管樁與基礎(chǔ)底板的連接技術(shù)為有效防止基礎(chǔ)上浮并保證基礎(chǔ)和樁基的整體協(xié)同工作，PHC樁按設(shè)計要求伸入基礎(chǔ)內(nèi)，同時在基礎(chǔ)鋼筋綁扎前，將PHC樁頂部的100CM高度內(nèi)中間空心部分灌入砼，砼強度不低于C40，同時沿孔周邊設(shè)置軸筋，錨筋伸入基礎(chǔ)底板內(nèi)，與底板砼剛接。具體連接方式參照03SG409預(yù)應(yīng)力砼管樁圖集施工。3. 主要機具設(shè)備靜壓樁機；吊車：裝卸及倒運管樁用；電焊機：用以接樁；鋸樁器：用以截樁；全站儀：現(xiàn)場座標(biāo)及各樁位定用；經(jīng)緯儀：兩臺，控制樁身垂直度；水準(zhǔn)儀：標(biāo)高控制。4.