企業(yè)培訓_煤礦機電運輸安全培訓課件

煤礦機電運輸安全主講 錢志成 2 煤礦用電的特點 1 總負荷容量大 單機容量大 負荷變化大2 煤礦井下存在爆炸性的瓦斯和煤塵3 煤礦井下生產(chǎn)場所的空間比較狹小 設備移動頻繁4 礦井涌水量一般都較大 空氣比較潮濕5 冒頂 片幫 底臌可能撞 壓 擠壞電氣設備 2 3 礦用電氣設備要求 礦用電氣設備 必須適應井下的以下特殊要求 1 適應井下空間狹小的要求 礦用電氣設備的尺寸要小 重量要輕 2 井下有些設備移動頻繁 因此礦用電氣設備要便于移動 應采用橡膠軟電纜和專用的電纜插銷裝置向移動機械供電 設備的底部應裝小輪或撬板以便于移動 3 井下電氣設備必須有十分堅固的外殼 同時要便于拆裝以便于移置到安全地帶 4 井下有煤塵 潮氣和淋水 電氣設備應做成密封的 并涂以防銹及防腐的油漆 電氣設備的絕緣材料應防潮 并設有防觸電的閉鎖裝置 5 并下有瓦斯 煤塵燃燒和爆炸的危險 電氣設備應做成防爆型或本質(zhì)安全型 4 煤礦對供電的要求 要求 安全 可靠 經(jīng)濟 合理 調(diào)度準確 靈活分析 處理事故迅速 操作方便 保證正常供電或電氣設備安全可靠地運行 并提供質(zhì)量合格的電能安全性 必須采取防觸電 漏電 過流 防潮 防爆 抗摩損等一系列措施 以確保人身與設備安全 井下潮濕 空間俠窄 光照不足是構(gòu)成用電不安全的客觀條件 同時井下存在瓦斯 煤塵爆炸危險 電氣設備必須采取防爆措施 這些都對井下安全提出了較高的要求 可靠性 指供電系統(tǒng)不間斷供電的可能程度 經(jīng)濟性 在保證供電的安全可靠前提下 力求系統(tǒng)簡單 操作方便 減少損耗 效率高 使建設成本和維護費用質(zhì)量良好 電壓 35KV以上 5 10KV以上 7 低壓 5 10 頻率 3KV以上 0 2Hz 3KV以下 0 5Hz 4 5 礦井供電電壓 礦井供電電壓等級供電電壓等級的高低 決定于用電設備的總功率 容量最大的電動機的單機功率和供電距離 一般功率越大 供電距離越長 就應當采用較高的電壓等級 煤礦安全規(guī)程 規(guī)定井下供電電壓應符合下列要求 1 高壓不超過10000V 2 低壓不超過1140V 3 照明 信號 電話和手持式電氣設備的供電額定電壓不超過127V 4 遠距離控制線路的額定電壓不超過36V 采區(qū)電氣設備使用3300V供電時 必須制定專門的安全措施 5 6 負荷分類 分級 根據(jù)對供電可靠性 重要性 要求的不同 電力負荷可分成以下1 2 3級 類 負荷 負荷分類的目的 確保一級負荷供電不間斷 保證二級負荷用電 考慮三級負荷供電 按照用電負荷工作地位的重要性不同 采用不同的方法進行供電 這是合理供電的基本原則之一 煤礦安全規(guī)程 中關于電源和供電線路的規(guī)定 其根據(jù)即在于此 1 第一類負荷 第一級負荷 凡停電會造成人員生命危險 設備嚴重破壞 需要長時間才能修復 的用戶或電氣設備稱為第一類負荷 第一級負荷 6 7 2 第二類負荷 第二級負荷 凡停電會造成大量地減少產(chǎn)品數(shù)量 引起產(chǎn)品報廢的用戶或用電設備叫做第二類負荷3 第三類負荷 第三級負荷 凡停電對生產(chǎn)沒有直接影響 即不屬于第一類 第二類負荷的用戶或用電設備為第三類負荷 電源一般將直接對用戶或用電負荷進行供電的電能源或供電場所叫做電源 7 礦井負荷分級及電源要求 9 電力系統(tǒng) 電力由各種形式的發(fā)電廠生產(chǎn) 經(jīng)過輸送 變換和分配 到達分散的電能用戶 這些生產(chǎn)一傳輸一分配一消費的環(huán)節(jié) 組成了一個有機的整體叫做電力系統(tǒng) 為保證供電的可靠性和安全連續(xù)性 電力系統(tǒng)將各地區(qū) 各種類型的發(fā)電機變壓器 輸電線 配電和用電設備等連成一個環(huán)形整體 10 礦井供電系統(tǒng) 礦井地面變電所 井下中央變電所 采區(qū)變電所 工作面配電點按照一定方式相互連接起來的一個整體 稱為礦井供電系統(tǒng) 大型礦井一般采用三級供電方式 即地面變電所 井下中央變電所 采區(qū)變電所 而中小型礦井一般采用二級供電方式 即地面變電所 采區(qū)變電所 任何一個單位的供電系統(tǒng) 一般都是用單線供電系統(tǒng)圖來表示 10 11 深井供電系統(tǒng) 對于礦層埋藏深 傾角小 采用立井和斜井開拓 生產(chǎn)能力大的礦井 多采用如圖所示的深井供電系統(tǒng) 12 淺井供電系統(tǒng) 對礦層埋藏不深 距地表100 200m內(nèi) 的情況 如圖所示 1 電纜下井方式礦井地變電所 沿井筒下井 井底車場變電所 工作面配電點 2km 2 電壓等級選擇 負荷大 高壓下井 負荷小 低壓下井 13 淺井供電系統(tǒng) 1 礦井地面變電所 2一榘空輸電線 3一采區(qū)地面變電所 3 一采區(qū)地面高壓配電所 4一采區(qū)配電所 4 采區(qū)變電所l5一工作面配電點I6一井底車場低壓配電所 7一井筒 8一鉆孔 13 14 煤礦安全規(guī)程 對礦井供電的要求 1 礦井應有兩回路電源線路 當任一回路發(fā)生故障停止供電時 另一回路應能擔負礦井全部負荷 年產(chǎn)60000t以下 不含60000t 的礦井采用單回路供電時 必須有備用電源 備用電源的容量必須滿足通風 排水 提升等的要求并保證主要通風機等在10min內(nèi)可靠啟動和運行 備用電源應有專人負責管理和維護 每10天至少進行一次啟動和運行試驗 試驗期間不得影響礦井通風等 試驗記錄要存檔備查 礦井的兩回路電源線路上都不得分接任何負荷 正常情況下 礦井電源應采用分列運行方式 一回路運行時另一回路必須帶電備用 以保證供電的連續(xù)性和可靠性 帶電備用電源的變壓器宜熱備用 若冷備用 必須保證備用電源能及時投入正常運行 保證主要通風機等在10min內(nèi)可靠啟動和運行 10kV及其以下的礦井架空電源線路不得共桿架設 礦井電源線路上嚴禁裝設負荷定量器 14 15 2 對井下各水平中央變 配 電所 主排水泵房和下山開采的采區(qū)排水泵房供電的線路 不得少于兩回路 當任一回路停止供電時 其余回路應能擔負全部負荷 向局部通風機供電的井下變 配 電所應采用分列運行方式 主要通風機 提升人員的立井絞車 抽放瓦斯泵等主要設備房 應各有兩回路直接由變 配 電所饋出的供電線路 受條件限制時 其中的一回路可引自上述同種設備房的配電裝置 向煤 巖 與瓦斯 二氧化碳 突出礦井自救系統(tǒng)供風的壓風機 井下移動瓦斯抽放泵應各有兩回路直接由變 配 電所饋出的供電線路 15 16 3 嚴禁井下配電變壓器中性點直接接地 嚴禁由地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機直接向井下供電 4 經(jīng)由地面架空線路引入井下供電線路 包括電機車架線 必須在入井處裝設避雷裝置 由地面直接入井的軌道 露天架空引入 出 的管路 必須在井口附近將金屬體進行不少于兩處的良好的集中接地 通信線路必須在入井處裝設熔斷器和避雷裝置 5 井下低壓配電系統(tǒng)同時存在2種或2種以上電壓時 低壓電氣設備上應明顯地標出其電壓額定值 16 17 6 礦井必須備有井上 下配電系統(tǒng)圖 井下電氣設備布置示意圖和電力 電話 信號 電機車等線路平面敷設示意圖 并隨著情況變化定期填繪 圖中應注明 電動機 變壓器 配電設備 信號裝置 通信裝置等裝設地點 每一設備的型號 容量 電壓 電流種類及其他技術性能 饋出線的短路 過負荷保護的整定值 熔斷器熔體的額定電流值以及被保護干線和支線最遠點兩相短路電流值 線路電纜的用途 型號 電壓 截面和長度 保護接地裝置的安設地點 17 18 7 電氣設備不應超過額定值運行 井下防爆電氣設備變更額定值使用和進行技術改造時 必須經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格后 方可投入運行 8 防爆電氣設備入井前 應檢查其 產(chǎn)品合格證 防爆合格證 煤礦礦用產(chǎn)品安全標志 及安全性能 檢查合格并簽發(fā)合格證后 方準入井 18 19 機電設備硐室布置 1 布置原則 應將變壓器與配電裝置分開布置 高 低壓配電裝置分開布置 考慮防火 防水 通風 2 布置方式 設備與墻壁之間 各設備之間應留有足夠的維護與檢修通道 完全不需要從兩側(cè)或后面維護檢修的設備 可互相靠緊和靠墻放置 考慮發(fā)展余地 變電所的高壓配電設備的備用位置應按設計最大數(shù)量的20 考慮 且不少于兩臺 低壓設備的備用回路 也按最多饋出回路數(shù)20 考慮 20 煤礦安全規(guī)程 對機電設備硐室的要求 第四百六十條永久性井下中央變電所和井底車場內(nèi)的其他機電設備硐室 應砌碹或用其他可靠的方式支護 采區(qū)變電所應用不燃性材料支護 硐室必須裝設向外開的防火鐵門 鐵門全部敞開時 不得妨礙運輸 鐵門上應裝設便于關嚴的通風孔 裝有鐵門時 門內(nèi)可加設向外開的鐵柵欄門 但不得妨礙鐵門的開閉 從硐室出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道 應砌碹或用其他不燃性材料支護 硐室內(nèi)必須設置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災的滅火器材 第四百六十一條采掘工作面配電點的位置和空間必須能滿足設備檢修和巷道運輸 礦車通過及其他設備安裝的要求 并用不燃性材料支護 第四百六十二條變電硐室長度超過6m時 必須在硐室的兩端各設1個出口 21 第四百六十三條硐室內(nèi)各種設備與墻壁之間應留出0 5m以上的通道 各種設備相互之間 應留出0 8m以上的通道 對不需從兩側(cè)或后面進行檢修的設備 可不留通道 第四百六十四條帶油的電氣設備必須設在機電設備硐室內(nèi) 嚴禁設集油坑 硐室不應有滴水 硐室的過道應保持暢通 嚴禁存放無關的設備和物件 帶油的電氣設備溢油或漏油時 必須立即處理 第四百六十五條硐室入口處必須懸掛 非工作人員禁止入內(nèi) 字樣的警示牌 硐室內(nèi)必須懸掛與實際相符的供電系統(tǒng)圖 硐室內(nèi)有高壓電氣設備時 入口處和硐室內(nèi)必須在明顯地點懸掛 高壓危險 字樣的警示牌 采區(qū)變電所應設專人值班 無人值班的變電硐室必須關門加鎖 并有值班人員巡回檢查 硐室內(nèi)的設備 必須分別編號 標明用途 并有停送電的標志 22 23 井下機電硐室安全管理規(guī)定 1 井下機電硐室和變配電設備安裝都必須要有設計 設計應考慮該硐室服務期間內(nèi)設備最多 容量最大時的情況 2 采區(qū)變電所應實現(xiàn)雙回路或環(huán)形供電 高突及高瓦斯地區(qū)的變電所必須實現(xiàn)雙回路供電 3 永久性的井下中央變電所和井底車場內(nèi)的其它機電設備硐室 應砌碹或用其它可靠的方式支護 采區(qū)變電所應用不燃性材料支護 4 井下中央變電所和水平排水泵房的地面標高 應分別比其出口與井底車場或大巷連接處的底板標高高出0 5m 24 5 硐室必須裝設向外開的防火鐵門 鐵門全部敞開時 不得妨礙巷道交通 鐵門上應裝設便于關嚴的通風孔 以便必要時隔絕通鳳 裝有鐵門時 可加設向外開的柵欄鐵門 但不得妨礙鐵門的開閉 6 從硐室出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道 應砌碹或用其它不燃性材料支護 7 井下機電設備硐室應設在進風風流中 井下個別機電設備硐室 如確需設在回風流中 此回風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0 5 必須安裝甲烷斷電儀并報礦總工程師批準后 方可實施 25 8 變電硐室長度超過6m時 必須在峒室的兩端各設1個出口 如果硐室深度小于6m 入口寬度不小于1 5m而無瓦斯涌出 可采用擴散通風 采區(qū)變電所必須有獨立的通風系統(tǒng) 9 井下充電室必須有獨立的通風系統(tǒng) 回風風流應引入回風巷 井下充電室在同一時間內(nèi) 5t及其以下的電機車充電電池的數(shù)量不超過3組 5t以上的電機車充電電池的數(shù)量不超過1組時 可不采用獨立的風流通風 但必須在新鮮風流中 井下充電室風流中以及局部積聚處的氫氣濃度 不得超過0 5 10 硐室內(nèi)各種設備與墻壁之間應留出0 5m以上的通道 各種設備相互之間 應留出0 8m以上的通道 對不需從兩側(cè)或后面進行檢修的設備 可不留通道 26 11 帶油的電氣設備必須設在機電硐室內(nèi) 嚴禁設集油坑 機電硐室內(nèi)不應有滴水 峒室的過道應保持暢通 嚴禁存放無關的設備和物件 帶油的電氣設備 如果溢油或漏油時 必須立即處理 12 機電設備硐室的空氣溫度不得超過30 當空氣溫度超過時 必須縮短超溫地點工作人員的工作時間 并按規(guī)定給予高溫補貼 13 機電峒室內(nèi)必須設置足夠數(shù)量撲滅電氣火災的滅火器材 每個入口應有不少于2只合格的滅火器 0 3m3黃砂及6個砂袋 并備有一把鏟子 滅火器材應放置在峒室內(nèi)入口處明顯的地方 27 14 峒室入口處應懸掛 非工作入員禁止入內(nèi) 字樣的警示牌和場所名稱牌 硐室內(nèi)有高壓電氣設備時 入口處和峒室內(nèi)必須在明顯地點懸掛 高壓危險 字樣的警示牌 15 井下變電所 中央 水平區(qū)域 一翼 為2個及以上采區(qū)服務 及為高瓦斯頭面供電的采區(qū)變電所應設專人值班 無人值班的變電硐室必須關門加鎖 并有專人巡回檢查 鼓勵采用新技術 實現(xiàn)變電所無人值守 值班人員一般為1人 嚴禁打開電氣設備進行任何工作 鑰匙管理 供電范圍內(nèi)的采掘等單位按單位配置 由采掘電鉗工現(xiàn)場交接 機電值班室 專職檢查人員按需配置 專職巡回檢查人員由防爆檢查員擔任 24小時內(nèi)巡查1次 28 16 有專人值班的變電峒室內(nèi)應有 崗位責任制 交接班制度 電氣試驗制度 巡回檢查制度 干部上崗制度 包機制度 停送電制度 工作票 操作票制度 工作許可制度 工作監(jiān)護制度 工作終結(jié)制度 制度 要害場所管理制度 供電系統(tǒng)圖 巡回檢查記錄薄 要害場所登記薄 干部上崗登記薄 事故記錄薄 交接班記錄薄 無人值班的變電峒室內(nèi)應有 供電系統(tǒng)圖 巡回檢查記錄薄 事故記錄薄 供電系統(tǒng)圖必須與實際相符 圖上應注明電動機 變壓器 配電裝置 信號裝置的規(guī)格型號 電纜截面長度 過流保護整定值和被保護干線和支線最遠點兩相短路電流值 硐室內(nèi)的設備 必須分別編號 并有標志牌 在牌上注明用途 保護整定值和包機人 29 17 電纜穿過墻壁部分 應用套管保護 并嚴密封堵管口 護管可用鋼管制作 封堵材料可用黃泥或其它不燃性材料 18 井下高壓電動機 動力變壓器的高壓控制設備 應具有短路 過負荷 接地和欠壓釋放保護 低壓饋電線上 應裝設短路 過負荷和檢漏保護裝置 19 變電所內(nèi)必須清潔衛(wèi)生 要有足夠的照明 設備擺放整齊 四線吊掛分開 接地線符合規(guī)定 30 中性點接地與中性點不接地系統(tǒng) 三相交流發(fā)電機或變壓器的三個線圈 當它們接成星形接線時 就形成一個中性點 如果將這個中性點通過接地極與大地直接連接 這就叫中性點直接接地 這樣的電網(wǎng)就叫做中性點直接接地的系統(tǒng) 如果中性點與大地絕緣 這樣的電網(wǎng)就叫做中性點不接地系統(tǒng) 規(guī)程 規(guī)定 井下配電變壓器的中性點嚴禁直接接地 嚴禁由地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機直接向井下供電 30 電網(wǎng)中性點運行方式的種類 大接地電流系統(tǒng)1 直接接地 又稱為有效接地2 經(jīng)低阻接地小接地電流系統(tǒng)1 不接地 又稱為中性點絕緣2 經(jīng)消弧線圈接地3 經(jīng)高阻接地 中性點運行方式的種類 33 中性點接地系統(tǒng) 電氣雷管的引爆電流都很小 如果放炮工人在裝藥的過程中 強大的單相接地短路電流正好散流至此 并且其流過雷管的電流足以使雷管引爆的話 就必將使雷管和炸藥爆炸 從而造成重大傷亡事故 單相短路電流很大 在接地點將產(chǎn)生很大的電弧 有可能引起瓦斯和煤塵爆炸或人員傷亡 當人體通過5mA電流時 就有觸電感覺 通過30 50mA電流時 就有生命危險 通過50mA以上電流時絕對有生命危險 而人身電阻為1000歐 通過計算 其觸電電流分別為220mA 50mA 33 34 34 Id Id 4 16 Id U R 380 4 16 19A 足以引起瓦斯 煤塵爆炸 660V 35 中性點接地系統(tǒng) A I I 發(fā)生觸系統(tǒng)電I U R 220 1000 220mA 50mA 中性點直接接地 36 采用消弧線圈接地運行方式 36 37 雜散電流的危害 通過大地或其他設備流回變流所用的電流 叫直流雜散電流 零序電流從地線或大地經(jīng)漏電繼電器流回電網(wǎng)叫交流雜散電流 雜散電流的危害 1 礦井雜散電流可能引起電雷管的誤爆炸 威脅人身安全 2 礦井雜散電流腐蝕金屬管路和鎧裝電纜金屬外皮 縮短金屬鎧裝電纜和金屬管路的使用壽命 3 雜散電流可能使漏電保護發(fā)生誤動作 4 雜散電流可引起電火花 其電火花能引起瓦斯 煤塵爆炸 37 38 案例 1 2005年2月14日 遼寧孫家灣煤礦 由于局扇停風造成瓦斯聚集 而瓦檢員脫崗未能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯超限 工作面工人帶電檢修電氣設備產(chǎn)生電火花 引起瓦斯爆炸 造成214人死亡 38 39 防止電火花引起瓦斯 煤塵爆炸的措施 一 堅持使用防爆型電氣設備 杜絕電氣設備失爆 二 堅持使用井下安全供電中的 三大保護 裝置 三 加強電纜和設備的管理 嚴格遵守各項安全用電作業(yè)制度 四 設置 雙風機 雙電源 三專兩閉鎖 裝置 五 防靜電 控制雜散電流等 39 40 煤礦用防爆型電氣設備煤礦用防爆型電氣設備是按照 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備 國家標準GB3836制造的 該類型電氣設備適用于煤礦低瓦斯 高瓦斯和有煤塵與瓦斯突出 噴出的區(qū)域 根據(jù)其原理又分為10種設備類型 41 41 42 煤礦安全規(guī)程 第394條中明確規(guī)定 在煤 巖 與沼氣突出的礦井和沼氣噴出的巷道區(qū)域及在沼氣礦井的采區(qū)進風道 總回風巷道 主要回風道 采區(qū)回風道 工作面和工作面進風 回風道使用的高低壓電機和控制設備 都要使用礦用防爆型的電氣設備 42 43 一 防爆型電氣設備的定義 防爆型電氣設備是指按照國家標準生產(chǎn)的 適用于煤礦井下的 不會引起周圍爆炸性氣體發(fā)生爆炸的電氣設備 防爆電氣設備的防爆總標志為Ex 安全標志為MA 43 44 45 防爆電氣設備類別 級別 防爆電氣設備按使用環(huán)境的不同分為兩大類 類 用于煤礦井下的電氣設備 主要用于含有甲烷混合物的爆炸性環(huán)境 類 用于工廠的防爆電氣設備 主要用于含有除甲烷外的其他各種爆炸性混合物環(huán)境 級別 隔爆型和本質(zhì)安全型電氣設備分為 A B C三級 45 46 46 電氣設備的防護等級電氣設備應具有堅固的外殼 外殼應具有一定的防護能力 并達到一定的防護等級標準 防護等級就是防外物和防水能力 防外物是指防止外部固體進入設備內(nèi)部和防止人體觸及設備內(nèi)的帶電或運動部分的性能 簡稱防外物 防水是防止外部水分進入設備內(nèi)部 對設備產(chǎn)生有害影響的防護性能 簡稱防水 防護等級用字母IP連同兩位數(shù)來標志 例如IP54中的IP是外殼防護等級標志 第一位數(shù)字5表示防外物5級 第二位數(shù)字4表示防水4級 數(shù)字越大表示等級越高 要求越嚴格 防外物共分7級 防水共分9級 46 47 二 防爆型電氣設備的類型 防爆型電氣設備按照防爆標準可分為十種 即隔爆型 增安型 本質(zhì)安全型 正壓型 充油型 充沙型 氣密型 澆封型 無火花型和特殊型電氣設備 47 GB3836 1 2000 GB1336 77 類型 標志 類型 標志 隔爆型電氣設備 本質(zhì)安全型電氣設備 增安型電氣設備 d e i 隔爆型 安全火花型 安全型 KB KH KA 正壓型電氣設備 充油型電氣設備 充砂型電氣設備 澆封型電氣設備 氣密型電氣設備 無火花型電氣設備 特殊型電氣設備 p o q m h n s 充氣型 充油型 特殊型 防爆型電氣設備新舊類型對照表 KT KF KC 48 49 三 隔爆型電氣設備的定義 所謂隔爆 就是指當電氣設備外殼內(nèi)部發(fā)生可燃性混合物爆炸時 決不會引起殼外的可燃性混合物燃燒和爆炸 凡是具有這種隔爆性能的電氣設備就稱為隔爆型電氣設備 隔爆型電氣設備的標志是 d 49 50 耐爆性 耐爆性是指當進入殼內(nèi)的爆炸性氣體混合物被殼內(nèi)的火花 電弧引爆時 所產(chǎn)生的高溫 高壓氣體作用 外殼不應出現(xiàn)嚴重變形或損壞 不致使內(nèi)部的爆炸火焰直接點燃殼外的爆炸瓦斯 引起周圍的爆炸性氣體發(fā)生爆炸 實現(xiàn)隔爆 50 爆炸時 溫度為1850 壓力為7 4個大氣壓 51 52 隔爆性 隔爆性是指當隔爆外殼內(nèi)部的爆炸性氣體發(fā)生爆炸時 所產(chǎn)生高溫高壓氣體和火焰會通過接合面的縫隙向外泄漏 但不會引起殼外的爆炸性氣體發(fā)生爆炸 52 53 接合面的間隙 有效寬度和表面粗糙度 接合面的有效長度不應小于25毫米 間隙不大于0 5毫米 表面粗糙度應不低于V5 操縱桿不低于V6 并須有防銹措施耐爆性和不傳爆性這兩個特性是相輔相成的 為了保證隔爆外殼的隔爆性能 我們必須遵守這二方面的要求 53 間隙 0 4mm 間隙 0 5mm 粗糙度 6 3um 54 55 五 隔爆型電氣設備的失爆現(xiàn)象 什么叫失爆 是指隔爆型電氣設備失去了防爆性能的要求 耐爆性或隔爆性 55 56 煤礦安全規(guī)程 規(guī)定 防爆性能受到破壞的電氣設備 必須立刻處理或更換 嚴禁繼續(xù)使用 56 57 礦用隔爆型電氣設備的失爆原因 造成失爆的原因是復雜多樣的 常見的主要原因有 1 由于維護和定期檢修不妥 防護層脫落往往使隔爆面上出現(xiàn)砂泥灰塵等雜物 某些用螺釘緊固的平面對口接合面出現(xiàn)凹坑 使隔爆面間隙增大 2 井下電氣設備由于移動或搬運不當而發(fā)生磕碰 使外殼變形或產(chǎn)生嚴重的機械傷痕 或在使用中亦很可能發(fā)生撞擊現(xiàn)象 嚴重時可能增加接合面間隙 3 裝配時產(chǎn)生嚴重的機械劃痕 這是由于雜質(zhì)沒清除干凈造成劃傷隔爆面 在轉(zhuǎn)蓋式結(jié)構(gòu)的接合面上特別容易發(fā)生這種現(xiàn)象 4 隔爆面上產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象 增大粗糙度 57 58 5 由于不熟悉設備的性能 在裝卸過程中沒有采用專用工具或發(fā)生誤操作 6 螺釘緊固的隔爆面 由于螺孑L深度過淺或螺釘太長 而不能很好地緊固零件 7 由于工作人員對防爆理論知識掌握不夠 對各種規(guī)程不能正確貫徹執(zhí)行 以及對設備的隔爆要求粗心大意 均可能造成失爆 58 59 設備失爆后就起不到隔爆和耐爆的作用 內(nèi)部發(fā)生爆炸的火焰會傳到殼外 并且與井下可燃 可爆性混合氣體直接接觸 會引起礦井火災及瓦斯煤塵爆炸 造成重大惡性事故 防止失爆 保持隔爆外殼具有可靠的隔爆性能 這是防止煤礦井下發(fā)生瓦斯爆炸 保證電氣安全的重要手段之一 59 礦用隔爆型電氣設備的失爆危害 60 增安型電氣設備 增安型電氣設備的防爆原理是對于那些在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧 火花和危險溫度的礦用電氣設備 為了提高其安全 在設備的結(jié)構(gòu) 制造工藝以及技術條件等方面采取一系列 從而避免了設備在運行和過載條件下產(chǎn)生火花 電弧和危度 實現(xiàn)了電氣防爆 增安型設備的標志是 e 60 61 增安型電氣設備要制成有效的防護外殼 選擇合適的電氣間隙和爬電距離 提高絕緣材料的絕緣等級 限制設備的溫度 電路和導線實現(xiàn)可靠的連接 有較好的防水 防外物能力 對有絕緣帶電部件的外殼 其防護等級達到IP44 對有裸露帶電部件的外殼 其防護等級達到IP54 增安型電氣設備的防爆能力不如隔爆型電氣設備 因此在瓦斯爆炸危險性較大的場所不準使用增安型電氣設備 61 62 本質(zhì)安全型電氣設備 本質(zhì)安全電路就是在規(guī)定的試驗條件下 正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應均不能點燃規(guī)定的爆炸性混合物的電路 全部采用本質(zhì)安全電路的電氣設備稱為本質(zhì)安全型電氣設備 本質(zhì)安全型電氣設備是通過限制電路的電氣參數(shù) 如降低電壓 減小電流等 進而限制放電能量實現(xiàn)電氣防爆的 所以它不需要專門的隔爆外殼 這就大大縮小了設備的體積和重量 簡化了設備的結(jié)構(gòu) 本質(zhì)安全型電氣設備的標示為 i 62 63 本質(zhì)安全電路是根據(jù)安全火花原理 通過合理選擇電路中的電氣參數(shù) 使系統(tǒng)在正常或故障狀態(tài)下 產(chǎn)生的電火花能量相當小 不能點燃爆炸混合物的電路 電火花有電阻性 電容性和電感性三種 只要在電路的設計上合理選擇元件 限制電路中的電流 電壓等參數(shù) 就能達到限制火花能量的要求 其方法有 1 合理選擇電氣元件 降低供電電壓 2 通過增大電路電阻或利用導線電阻來限制電路的短路故障電流 3 采取消能措施來消耗能量元件的能量 64 本安型電氣設備的外殼可用金屬 塑料及合金制成 外殼的強度 防塵 防水 防外物能力符合國家規(guī)定 電氣間隙和爬電距離符合規(guī)定 對一般環(huán)境使用的設備 其防護等級不低于IP20 對用于采掘工作面使用的設備 其防護等級不低于IP54 本安型電氣設備具有結(jié)構(gòu)簡單 體積小 重量輕 制造維修方便 安全 可靠等特點 目前本安型電氣設備最大輸出功率在25W左右 僅用于控制 信號 通訊裝置和監(jiān)測儀表上 64 65 正壓型電氣設備它具有正壓外殼 可以保持殼內(nèi)新鮮空氣或惰性氣體的壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓并能阻止外部混合物進入殼內(nèi) 充油型電氣設備全部或部分部件浸在油內(nèi) 使設備不能點燃油面以上的或殼外的爆炸性混合物的電氣設備 66 充砂型電氣設備外殼內(nèi)充填砂粒材料 使之在規(guī)定的使用條件下殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧 傳播的火焰 外殼壁或砂粒材料表面的過熱 均不能點燃周圍爆炸性混合物的電氣設備 無火花型電氣設備在正常運行條件下 不會點燃周圍爆炸性混合物 且一般不會發(fā)生有點燃作用的故障的電氣設備 澆封型電氣設備整臺設備或其中部分澆封在澆封劑中 在正常運行和認可的過載或認可的故障下 不能點燃周圍的爆炸性混合物的電氣設備 67 氣密型電氣設備凡具有氣密封外殼的電氣設備 氣密封外殼是用熔化擠壓或膠粘的方法進行密封的外殼 這種外殼能防止殼外氣體進入殼內(nèi) 特殊型電氣設備是指采用的防爆措施不為上述九種基本防爆類型所包括 經(jīng)過防爆檢驗證明確實具有防爆性能的電氣設備 這種特殊的防爆電氣設備 是使點火源與爆炸性氣體混合物進行了隔離 即正?；蚬收蠒r產(chǎn)生的危險因素 不與爆炸性混合物直接接觸 按國外的要求 特殊型電氣設備的防爆水平應達到本質(zhì)安全型 68 礦用一般型電氣設備 礦用一般型電氣設備的基本要求是外殼堅固 封閉 能防止從外部直接觸及帶電部分 防滴 防濺 防潮性能好 有電纜引入裝置 并能防止電纜扭轉(zhuǎn) 拔脫和損傷 開關手柄和門蓋之間有聯(lián)鎖裝置等 防防等級一般不低于IP54 外風冷式電機風扇進風口和出風口的防護等級不低于IP20和IPl0 礦用一般型電氣設備表面溫度不超過85 操作手柄 手輪不高于60 在結(jié)構(gòu)上能防止人接觸的部位不高于150 礦用一般型電氣設備是一種煤礦井下用的非防爆型電氣沒備 它只能用于井下無瓦斯煤塵爆炸危險的場所 外殼的明顯處有 KY 標志 68 69 電氣間隙 指兩個裸露導體之間的最短空間距離 爬電距離 指不同電位兩個導體之間沿絕緣材料表面的最短距離 爬電距離是由電氣設備的額定電壓 絕緣材料的耐泄痕性能以及絕緣材料表面形狀等因素決定的 額定電壓越高 爬電距離就越大 反之 就越小 絕緣材料的耐泄痕性能通常是用耐泄痕指數(shù)來表示 69 70 礦用防爆型電氣設備的通用要求 通用要求就是防爆電氣設備共有的特性 主要有以下幾個方面 1 電氣設備的允許最高表面溫度 表面可能堆積粉塵時為150 采取防塵堆積措施時為450 防爆電氣設備使用的環(huán)境溫度為 20 40 2 電氣設備與電纜的連接應采用防爆電纜接線盒 電纜的引入引出必須用密封式電纜引入裝置 并應具有防松動 防拔脫措施 3 對不同的額定電壓和絕緣材料 電氣間隙和爬電距離都有相應的較高的要求 70 71 4 具有電氣或機械閉鎖裝置 有可靠的接地及防止螺釘動裝置 5 防爆電氣設備如果采用塑料外殼 須采用不燃性或難燃性材料制成 并保證塑料表面的絕緣電阻不大于1 103 以防積聚靜電 還必須承受沖擊試驗和熱穩(wěn)定試驗 6 防爆電氣設備限制使用鋁合金外殼 防止其與銹鐵摩擦產(chǎn)生大量熱能 避免形成危險溫度 7 防爆型電氣設備 必須經(jīng)國家指定的防爆試驗鑒定 71 72 嚴把入井關 防爆型電氣設備在入井前 必須檢查其產(chǎn)品合格證 煤礦礦用產(chǎn)品安全標志及安全性能 檢查合格并簽發(fā)合格證后 方準入井 72 73 定期檢查 定期維護 必須堅持對防爆設備的班檢 日檢 周檢 月檢制度 73 74 班檢 日檢 周檢 月檢 班檢 是指防爆電工對所管轄的防爆設備每班進行檢查 日檢 是指兼職防爆檢查員對所管轄的防爆設備每日進行檢查 周檢 是指機電科防爆檢查員對所管轄的防爆設備每周進行檢查 月檢 是指由機電科組織對全礦的防爆設備每月進行一次檢查 74 保護整定原則及配置 3 110kV電網(wǎng)繼電保護裝置運行整定規(guī)程 1996年6月1日起實施 煤礦安全生產(chǎn)規(guī)程 2011年版本 煤礦電工手冊 煤炭工業(yè)出版社 煤礦井下供電三大保護整定細則 煤炭工業(yè)出版社 礦井漏電保護 煤炭工業(yè)出版社 76 三大保護 三大保護 指的是漏電保護 保護接地 過電流保護 76 77 漏電保護 漏電保護的主要目的是通過切斷漏電電源的操作來防止人身觸電傷亡和漏電電流引爆瓦斯煤塵 側(cè)重點 控制故障發(fā)生后的跳閘時間即切斷電源的時間漏電保護方式有漏電保護 選擇性漏電保護 漏電閉鎖 漏電保護的基本要求 全面 安全 可靠 動作靈敏 選擇性良好 77 78 全面 保護應復蓋整個被保護的單元 無死區(qū) 安全 無論任何原因 造成了系統(tǒng)漏電 30mA 在切斷電源或發(fā)生間歇性漏電時 接地點電火花能量 0 28mJ時 必須停止供電 可靠 系統(tǒng)動作要可靠 從設備結(jié)構(gòu) 元件質(zhì)量 制造工藝 從性能上 不拒動 不誤動 動作靈敏 一但發(fā)生最輕微 臨界值 漏電事故 能反映 選擇性良好 在保護范圍內(nèi) 準確無誤的切除故障電源 盡可能的減少停電范圍 79 漏電的原因 1 電纜和電氣設備長期過負荷運行 使絕緣老化而造成漏電 2 運行中的電氣設備受潮或進水 造成對地絕緣電阻下降而漏電 3 電纜與設備連接時 接頭不牢 運行或移動時接頭松脫 某相碰殼而造成漏電 4 用金屬絲吊掛電纜 造成絕緣損壞 5 電氣設備內(nèi)部隨意增加電氣元件 使外殼與帶電部分之間電氣間隙小于規(guī)定值 造成某一項對外殼造成放電而發(fā)生接地漏電 6 橡套電纜受車輛或其他器械擠壓 碰砸等 造成相線和地線破皮或護套損壞 芯線裸露而發(fā)生漏電 7 鎧裝電纜受到機械損傷或過度彎曲而產(chǎn)生裂口或縫隙 長期受潮或遭水淋使絕緣損壞而發(fā)生漏電 80 8 電氣設備內(nèi)部遺留導電物體 造成某一相碰殼而發(fā)生漏電 9 設備接線錯誤 誤將一相火線接地或接頭毛刺太長而碰殼 造成漏電 10 移動頻繁的電氣設備的電纜反復彎曲使芯線部分折斷 刺破電纜絕緣與接地芯線接觸而造成漏電 11 操作電氣設備時 產(chǎn)生弧光放電造成一相接地而漏電 12 設備維修時 因停 送電操作失誤 帶電作業(yè)或工作不慎 造成人身觸及一相而漏電 81 漏電的種類 集中性漏電 分散性漏電 單相漏電 兩相漏電 三相漏電 對稱性漏電 三相漏電 不對稱性漏電 單相漏電 兩相漏電 82 三 漏電保護 漏電保護按保護方式可分為三種 1 漏電保護 附加直流電源漏電保護 2 漏電閉鎖保護3 選擇性漏電保護 82 83 保護裝置種類很多 有電子電路的 也有單片計算機控制的 這里介紹的漏電保護 從原理上附加直流電源漏電保護 如圖所示 84 其工作原理是 漏電繼電器用直流電進行絕緣監(jiān)視 當人體觸電時 絕緣電阻降低 其回路如下 電源 接地極 人體 負荷線C相 SK 三相電抗器 LK 零序電抗器 歐姆表 ZJ 直流繼電器 電源 ZJ吸合 ZJ1閉合 TQ 跳閘線圈 有電觸電斷開 DW 饋電開關 斷開 切斷了供電回路 如果絕緣阻值高于整定值時 直流監(jiān)測電流小于ZJ的動作電流 饋電開關不會跳閘 正常供電 85 煤礦井下低壓檢漏保護裝置的安裝 運行 維護與檢修細則 為了保證礦井和人身安全 根據(jù) 煤礦安全規(guī)程 特制定本細則 1 細則僅適用于井下中性點不直接接地的1140V及以下動力 照明 信號電網(wǎng)中的各類檢漏保護裝置 包括各類設備中具有漏電閉鎖 漏電跳閘及選擇性漏電保護功能的保護單元 以下簡稱檢漏保護裝置 2 凡從事井下電氣設備安裝 運行 維護與檢修的人員均應熟悉細則 3 對井下使用的檢漏保護裝置 各生產(chǎn)礦井 或采區(qū) 必須專人進行維護 檢修和調(diào)整 使檢漏保護裝置正常進行 86 煤礦井下低壓檢漏保護裝置的安裝 運行 維護與檢修細則 為了保證礦井和人身安全 根據(jù) 煤礦安全規(guī)程 特制定本細則 1 細則僅適用于井下中性點不直接接地的1140V及以下動力 照明 信號電網(wǎng)中的各類檢漏保護裝置 包括各類設備中具有漏電閉鎖 漏電跳閘及選擇性漏電保護功能的保護單元 以下簡稱檢漏保護裝置 2 凡從事井下電氣設備安裝 運行 維護與檢修的人員均應熟悉細則 3 對井下使用的檢漏保護裝置 各生產(chǎn)礦井 或采區(qū) 必須專人進行維護 檢修和調(diào)整 使檢漏保護裝置正常進行 87 4 檢漏保護裝置的防爆性能必須符合防爆要求 電氣性能必須經(jīng)煤炭系統(tǒng)歸口檢驗單位檢驗合格 5 井下各變電所的低壓饋出線上 應裝設帶漏電閉鎖的檢漏保護裝置或有選擇性的檢漏保護裝置 如無此種裝置 必須裝設自動切斷漏電饋線的檢漏保護裝置 煤 巖 電鉆 照明信號饋線上 必須裝設有自動切斷漏電饋線的檢漏保護裝置 低壓電磁起動器應具備漏電閉鎖功能 6 運行中的檢漏保護裝置性能必須可靠 嚴禁任意拆除和停用 7 選擇性檢漏保護裝置必須配套使用 即總開關和所有分支開關必須都裝設 帶延時的總檢漏保護裝置不準單獨使用 88 下井前的檢驗檢漏保護裝置在地面要進行仔細檢查 試驗 符合要求后才可以下井使用 檢查試驗內(nèi)容 1 按防爆電氣設備防爆性能的各項檢查要求進行檢查 2 按廠家說明書上所示線路核對檢漏保護裝置內(nèi)部接線是否正確 連線是否良好 元件 導線等有無破損 3 檢漏保護裝置的絕緣電阻值應符合 1140V的用1000V搖表搖測不低于10M 660V的用1000V搖表搖測不低于10M 380V的用500V搖表搖測不低于5M 127V的用250V搖表搖測不低于2M 42V裝用250V搖表搖測不低于0 5M 4 測量各直流電源的電壓值及熱繼電器的動作電流值 其值應符合廠家規(guī)定 89 5 檢漏保護裝置在下井前應先在地面進行漏電動作電阻值 漏電動作時間 補償效果的測定 帶旁路的漏電保護應進行旁路動作電阻值 動作時間的測定 具有漏電閉鎖功能的應測量閉鎖電阻值 測量結(jié)果應符合規(guī)定 具有選擇性漏電保護功能的各類檢漏裝置 在地面還要進行不少于兩條饋電開關的支路作配套試驗 各支路都應輪流進行三次漏電試驗 以檢查漏電選擇性的可靠性 90 安裝1 檢漏保護裝置在井下裝卸 搬運過程中 應免受劇烈的震動 2 檢漏繼電器 選擇性的檢漏保護裝置應接在饋電開關的負荷側(cè) 如用兩臺饋電開關作總開關時 可合用一臺檢漏保護裝置 兩臺饋電開關的跳閘線圈應并聯(lián) 并注意 饋電開關的跳閘線圈必須連接在同一相電源上 兩臺饋電開關的跳閘線圈聯(lián)絡線間應串接一個隔爆型停止按鈕 或開關 當?shù)谝慌_運行 第二臺停運時 應按下按鈕 或斷開關 并鎖住不讓其返回 避免該停運開關負荷側(cè)仍帶電 否則不允許停運一臺開關 另一臺仍運行 檢漏保護裝置的電源只需與第一臺開關連接 如需停止第一臺開關 第二臺開關繼續(xù)運行時 應將檢漏保護裝置的電源改接到第二臺開關上 91 3 對檢漏保護裝置接地裝置的幾點規(guī)定 主接地線 即其外殼的保護裝置接地線 要可靠地與采區(qū)變壓所的輔助接地母線或局部接地極相連 煤電鉆 照明綜合保護裝置只設輔助接地極能夠滿足要求的可以不另設主接地極 供檢漏保護裝置作檢驗用的輔助接地線 應用芯線總斷面不小于10mm 的橡套電纜 檢漏保護裝置的輔助接地極應單獨設置 規(guī)格要求要與局部接地極相同 并距局部接地極的直線距離不得少于5m 煤 巖 電鉆 照明綜合保護裝置的輔助接地極 可采用直徑不小于22mm 長度不小于500mm的鋼管進行埋設 當同一地點裝有兩臺以上檢漏保護裝置時 可以共用一個輔助接地極及一根輔助接地線 如共用同一輔助接地極的幾臺檢漏保護裝置 則應斷其內(nèi)部試驗按鈕常閉觸點至局部接地極的連線 92 4 在由地面變電所直接向采區(qū)低壓供電的特殊情況下 地面變電所必須設檢漏保護裝置 5 為確保檢漏保護裝置動作可靠 安裝時應將它水平放置于特設的架上或吊架于硐室墻壁上 放置的高度以便于檢查為準 并避免水淋或受潮 6 安裝前對配合檢漏保護裝置使用的開關的跳閘機構(gòu) 應進行如下檢查 跳閘線圈的絕緣電阻應符合 1140V的用1000V搖表搖測不低于10M 660V的用1000V搖表搖測不低于10M 380V的用500V搖表搖測不低于5M 跳閘機構(gòu)靈活可靠 開關的操作機構(gòu)應無過位或卡阻現(xiàn)象 93 7 檢漏保護裝置安裝完畢后 應做跳閘試驗 如不跳閘 則應立即切斷電源作全面檢查 合格后方可投入使用 具有對電網(wǎng)對地電容電流進行補償?shù)母黝悪z漏保護裝置 供電系統(tǒng)安裝完畢后 均應在正常負荷情況下 進行電容電流的最佳補償調(diào)節(jié) 8 安裝時 電網(wǎng)系統(tǒng)總的絕緣電阻值應符合 1140V不低于80K 660V不低于50K 380V不低于30K 94 運行 維護和檢修1 采區(qū)變電所值班人員或防爆檢查人員每天應對檢漏保護裝置的運行情況進行檢查試驗 并作記錄 檢查試驗內(nèi)容 觀察歐姆表的指示數(shù)值是否正常 當電網(wǎng)絕緣1140V低于50K 660V低于30K 380V低于15K 時 應及時采取措施 設法提高電網(wǎng)絕緣電阻值 盡量避免自動跳閘 安裝位置必須平穩(wěn)可靠 周圍應清潔 無淋水現(xiàn)象 外觀檢查檢漏保護裝置的防爆性能必須合格 局部接地極和輔助接地極的安設應良好 用試驗按鈕對檢漏保護裝置進行跳閘試驗 煤 巖 電鉆綜合保護裝置每班試驗一次 照明信號綜合保護裝置每天試驗一次 對具有選擇性功能的檢漏保護裝置各支路應每天做一次跳閘試驗 總檢漏保護裝置每周做一次跳閘試驗 95 2 檢漏保護裝置維修人員每月至少對檢漏保護裝置進行一次詳細檢查 內(nèi)容除上條所規(guī)定的外 應檢查 各處導線是否良好 有無破損及受潮 閉鎖裝置及繼電器動作是否可靠 各處接頭 觸點是否良好 有無松動脫落和燒毀現(xiàn)象 內(nèi)部元件 插件板 熔斷器及指示燈有無松動 破損 補償電感是否達到最佳補償效果 檢漏保護裝置的隔爆性能是否符合規(guī)定 96 3 在瓦斯檢查員的配合下 對新安裝的檢漏保護裝置在首次投入運行前做一次遠方人工漏電跳閘試驗 運行中的檢漏保護裝置 每月至少做一次遠方人工漏電跳閘試驗 有選擇性的檢漏保護裝置做遠方人工漏電跳閘試驗時 總檢漏保護裝置應在分支開關斷開后在分支開關入口處做人工漏電跳閘試驗 其余分路開關應分別做一次遠方人工漏電跳閘試驗 97 試驗方法是 在最遠端的控制開關的負荷側(cè)按不同電壓等級接入試驗電阻 127V用2K 10W電阻 380V用3 5K 10W電阻 660V用11K 10W電阻 1140V用20K 10W電阻 如用磁力起動器進行試驗 試驗電阻的一端接在熔斷管的螺扣上 另一端接在外殼上 蓋上外蓋后送電 觀察饋電開關是否跳閘 如跳閘 說明檢漏保護裝置動作可靠試驗完畢后 要拆除試驗電阻 98 4 檢漏保護裝置每年應升井進行一次檢修 除對防爆外殼修理外 其他項目應按照下井前有關檢驗的各條規(guī)定內(nèi)容進行檢查和試驗 對絕緣電阻較低 耐壓試驗不合格的必須進行干燥處理 并更換不合格的零件 5 檢漏保護裝置的維護 檢修及調(diào)試工作應記入專門的檢漏保護裝置的運行記錄本內(nèi) 6 井下供電系統(tǒng)使用中的檢漏繼電器 任何單位和個人無權(quán)甩掉 或停止運行 99 故障的判斷與尋找1 當電網(wǎng)在運行中發(fā)生漏電故障時 應立即進行尋找和處理 并向礦井調(diào)度室或主管電氣人員匯報 發(fā)生故障的設備或電纜在未消除故障前 禁止投入運行 2 發(fā)生漏電故障 一般應從以下幾方面進行分析 1 運行中的電器設備絕緣受潮或進水 造成相與地之間絕緣降低或擊穿 2 電纜在運行中受機械或其他外力的擠壓 砍砸 過度彎曲等而產(chǎn)生裂口或縫隙 長期受潮氣 水分的侵蝕致使絕緣降低 砍砸或擠壓也可能引起相與地間的直接相通 導電芯線裸露或短路 3 電纜與設備在連接時 由于芯線接頭不牢 封堵不嚴 接線裝置壓板不緊 運行中產(chǎn)生接頭松動脫落與外殼相連或發(fā)熱燒毀絕緣 100 4 檢修電氣設備時 由于停送電錯誤或工作不慎將工具材料等其他金屬物件殘留在設備內(nèi)部 造成相接地 5 電氣設備接線錯誤或內(nèi)部導線絕緣破損造成與外殼相連 以及電纜屏蔽層處理不當造成漏電 6 在操作電氣設備時 產(chǎn)生弧光放電 7 電氣設備或電纜過負荷運行損壞或直接燒毀絕緣 8 電纜與電纜的冷補 熱補接頭 由于芯線連接不牢 密封不嚴 絕緣包扎不良 運行中產(chǎn)生接頭松動或受潮進水而造成漏電或絕緣破損 101 2 檢漏保護裝置的運行維護人員 應根據(jù)下述情況判斷漏電性質(zhì) 集中性漏電 1 長期集中性漏電這種漏電 可能是電網(wǎng)內(nèi)的某臺設備或電纜 由于絕緣擊穿或?qū)w碰及外殼所造成 2 間歇的集中性漏電這種漏電 大部分發(fā)生在電網(wǎng)內(nèi)某臺設備 主要是電動機 或負荷端電纜 由于絕緣擊穿或?qū)w碰擊外殼 在設備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生漏電 還可能由于針狀導體刺入負荷側(cè)電纜內(nèi)產(chǎn)生漏電 3 瞬間的集中性漏電這種漏電 主要是由于工作人員或其他物體偶爾觸及帶電導體或電氣設備和電纜的絕緣破裂部分 使之與地相連 還可能在操作電氣設備時產(chǎn)生對地弧光放電所致 102 分散性漏電 1 某幾條線路及設備的絕緣水平降低所致 2 整個電網(wǎng)的絕緣水平降低所致 3 發(fā)生漏電故障后 應根據(jù)設備 電纜新舊程度 下井使用時間的長短 周圍環(huán)境 如潮濕 積水 淋水等 和設備運轉(zhuǎn)情況 首先判斷漏電性質(zhì) 估計漏電大致范圍 然后進行細致檢查 找出漏電點 根據(jù)不同的檢漏保護裝置判斷漏電點 如找不到漏電點 應與瓦斯檢查員聯(lián)系 對可能產(chǎn)生瓦斯積聚的地區(qū) 如單巷掘進 通風不良的采掘工作面等 進行瓦斯檢查 如無瓦斯積聚 瓦斯?jié)舛刃∮? 時 可用下列方法進行尋找 發(fā)生漏電故障后 將各分路開關分別單獨合閘 如發(fā)生跳閘 或閉鎖 為集中性漏電 如不跳閘 或不閉鎖 但各分路開關全部合上時則跳閘 一般為分散性漏電 103 分散性漏電 1 某幾條線路及設備的絕緣水平降低所致 2 整個電網(wǎng)的絕緣水平降低所致 3 發(fā)生漏電故障后 應根據(jù)設備 電纜新舊程度 下井使用時間的長短 周圍環(huán)境 如潮濕 積水 淋水等 和設備運轉(zhuǎn)情況 首先判斷漏電性質(zhì) 估計漏電大致范圍 然后進行細致檢查 找出漏電點 根據(jù)不同的檢漏保護裝置判斷漏電點 如找不到漏電點 應與瓦斯檢查員聯(lián)系 對可能產(chǎn)生瓦斯積聚的地區(qū) 如單巷掘進 通風不良的采掘工作面等 進行瓦斯檢查 如無瓦斯積聚 瓦斯?jié)舛刃∮? 時 可用下列方法進行尋找 發(fā)生漏電故障后 將各分路開關分別單獨合閘 如發(fā)生跳閘 或閉鎖 為集中性漏電 如不跳閘 或不閉鎖 但各分路開關全部合上時則跳閘 一般為分散性漏電 104 集中性漏電的尋找方法 1 漏電跳閘后 試合總饋電開關 如能合上 可能是瞬間的集中性漏電 2 試合總饋電開關 如不能合上 再拉開全部分路開關 試合總饋電開關 如仍不能合上 則漏電點在電源線上 然后用搖表搖測 確定在哪一條線路上 3 拉開全部分路開關 試合總饋電開關 如能合上 再將各分路開關分別逐個合閘 如在合某一開關時跳閘 則表示分路有集中性漏電 分散性漏電的尋找方法若電網(wǎng)絕緣水平降低 在尚未發(fā)生一相接地時 繼電器動作跳閘 可以采取拉開全部分路開關 再將各分路開關分別逐個合閘的辦法 并觀察檢漏繼電器的歐姆表指數(shù)變化情況 確定是哪一條線路的絕緣水平最低 然后用搖表搖測 檢查到某設備或電纜絕緣水平太低時 則應更換 A I 660V 380V B C I 觸電 爆炸 105 DW QC QC DW QC QC DW DW DW 6KV 采一工作面配電點 D D D D JY82 采區(qū)變電所 d1 d2 106 107 2 漏電閉鎖保護 用于控制電動機的真空啟動器 如QCZ83系列磁力啟動器以及作為分路的KBZ型真空饋電開關都具有漏電閉鎖保護 108 1 什么是漏電閉鎖 是指在開關合閘之前 首先對所控制的設備及電纜進行絕緣監(jiān)測 如果有漏電 開關不能合閘送電 起閉鎖作用 DW DW QCZ QCZ DW DW DW 6KV 采一工作面配電點 D D D D JY82 采區(qū)變電所 QCZ QCZ 109 漏電跳閘與漏電閉鎖保護的區(qū)別 漏電跳閘保護是在電網(wǎng)運行中起保護作用 而漏電閉鎖保護是在電網(wǎng)運行前起絕緣檢測作用的 因此 還沒有完全解決動作的選擇性問題 110 3 選擇性漏電保護 是指當某一條支路發(fā)生漏電時 只使該支路的開關跳閘停電 而未發(fā)生漏電支路仍然可以正常工作 分路的KBZ型真空饋電開關具有選擇性漏電保護的功能 111 KBZ QCZ QCZ KBZ QCZ QCZ KBZ KBZ KBZ 6KV 采一工作面配電點 D D D D d2 112 113 保護接地 煤礦安全規(guī)程 井下電氣設備保護接地第四百八十二條電壓在36V以上和由于絕緣損壞可