某路西側(cè)地塊項(xiàng)目安裝施工方案.doc

大渡河路南側(cè)竹山路西側(cè)地塊項(xiàng)目安裝施工方案編制人： 審核人： 審批人： 常嘉建設(shè)集團(tuán)有限公司編制時(shí)間： 年 月 日目 錄目錄 第2頁；編制依據(jù)及說明 第3頁；第1章 、工程概況 第3頁；第二章、施工目標(biāo)規(guī)劃及施工部署第4頁；第三章、主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表第6頁；第四章、施工準(zhǔn)備第7頁； 第五章、分部分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施第8頁；第6章 、建筑工程質(zhì)量通病控制辦法第27頁；第7章 、施工節(jié)能措施第33頁；第8章 、質(zhì)量、工期技術(shù)措施第35頁；第9章 、安全、文明施工措施第37頁；編制依據(jù)及說明1、施工圖紙。2、本工程現(xiàn)場(chǎng)條件及周圍環(huán)境。3、現(xiàn)行相關(guān)國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作技術(shù)規(guī)程。規(guī)范：民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范（JGJ16-2008）、高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50045-2005）、低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50054-95）、建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50057-2000）、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）、建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50015-2003）、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）標(biāo)準(zhǔn)：建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)4、貫徹IS9002質(zhì)量保證體系有關(guān)程序文件5、根據(jù)本公司的綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)力和計(jì)劃投入本工程的人、材、機(jī)械資源。6、建設(shè)單位提出的有關(guān)要求。第1章 、工程概況一、建筑情況： 1、本工程為大渡河路南側(cè)竹山路西側(cè)地塊辦公樓項(xiàng)目，本建筑地上十二層，地下一層（地下一層為機(jī)動(dòng)車車庫）本建筑高度為49.45米，建筑面積為14625.02平方，結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆混凝土樓面，本建筑為二類建筑2、安裝分部施工范圍： 電氣系統(tǒng)：底層至屋面動(dòng)力、照明電氣系統(tǒng)（底層總配電室、樓層配電室、開關(guān)、插座、燈具）、防雷接地系統(tǒng)、生活給水、排水系統(tǒng)。通風(fēng)系統(tǒng)、消防報(bào)警系統(tǒng) 二、系統(tǒng)簡(jiǎn)述（一）電氣系統(tǒng)1、AC380、220V電源從地下室10KV變配電所引來。2、低壓配電系統(tǒng)采用AC220/380放射式與樹干式相結(jié)合的方式供電。3、防雷接地類別及方式： 本工程按三類建筑設(shè)防，避雷帶作接閃器，利用柱內(nèi)主筋作引下線，基礎(chǔ)作接地體，在建筑物內(nèi)設(shè)總等電位MEB端子箱，分別與進(jìn)出建筑物的所有金屬管道。建筑物內(nèi)各種接地采用共用接地系統(tǒng)，利用建筑物的鋼筋混凝土基礎(chǔ)作接地體，總接地電阻R1。4、動(dòng)力系統(tǒng)：主供防排煙風(fēng)機(jī)、消防水泵、生活水泵、電梯、空調(diào)設(shè)備等。5、照明方式節(jié)能措施： 采用節(jié)能燈、高效熒光燈、熒光燈就地補(bǔ)償，變電所低壓集中補(bǔ)償，采用智能照明控制系統(tǒng)。6、用電負(fù)荷等級(jí)： 消防設(shè)備、應(yīng)急疏散照明、電梯、弱電設(shè)備等為一級(jí)負(fù)荷，其余為二級(jí)負(fù)荷。（二）生活給水、排水系統(tǒng)1、本大樓生活給水系統(tǒng)供水方式為：自來水 生活蓄水池 變頻供水設(shè)備 各用水點(diǎn)。2、管道選擇：給水管道采用內(nèi)襯塑鋼管，絲接連接。PPR管，熱熔連接。3、室內(nèi)排水系統(tǒng)采用雨、污水分流制，地下室采用柔性球墨鑄鐵管，樓層以上采用UPVC排水管。4、雨水管道均采用內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管，卡箍連接。（三）、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制。1、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)2、消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)3、火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng)4、消防直通對(duì)講電話系統(tǒng)火災(zāi)報(bào)警后，消防控制室根據(jù)火災(zāi)情況控制相關(guān)樓層的正壓送風(fēng)口及排煙口，并啟動(dòng)相應(yīng)的加壓送風(fēng)機(jī)、排煙機(jī)、消防噴淋泵。消防控制中心能接收反饋信號(hào)。（四）通風(fēng)工程特征 該大樓為不超過50米高的二類建筑，其中防煙樓梯間機(jī)其前室部分設(shè)置正壓送風(fēng)系統(tǒng)，地下室車庫劃分為兩個(gè)防煙分區(qū)，采用擋煙垂壁劃分，地下室采用機(jī)械排風(fēng)、自然補(bǔ)風(fēng)。第二章、施工目標(biāo)規(guī)劃及施工部署一、施工總體目標(biāo)規(guī)劃1、快速科學(xué)合理組織，工程施工，合理配置人、材、機(jī)資源，確保本工程在與土建施工單位同步交付使用。2、安全達(dá)到標(biāo)化工地。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主“的方針，嚴(yán)格建筑工程安全防護(hù)規(guī)定，成立工地安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂有針對(duì)性的安全防護(hù)措施，杜絕重大惡性事故發(fā)生，創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工地。3、文明創(chuàng)建市級(jí)文明工地。要嚴(yán)格按市建筑工程施工規(guī)定，制定針對(duì)性的工地文明施工措施，與土建施工單位通力合作，創(chuàng)建市文明工地。4、誠信遵循服務(wù)一流為用戶，樹立“用戶至上“的宗旨，服從業(yè)主管理。遵守業(yè)主的各項(xiàng)規(guī)章制度，想業(yè)主之想，創(chuàng)建社會(huì)信得過企業(yè)。二、施工部署 為實(shí)現(xiàn)總體規(guī)劃目標(biāo)，既快又好地建成該工程，結(jié)合土建單位的施工組織保證，根據(jù)我公司的能力，確保安裝工程調(diào)試與土建工程同步施工完成。我們的施工部署是：班子硬、隊(duì)伍強(qiáng)、準(zhǔn)備足、主攻猛、速度快、裝備精。1、該工程項(xiàng)目列為公司重點(diǎn)工程項(xiàng)目，公司確保在管理班子、勞力、物資、資金、技術(shù)等方面配備一支強(qiáng)有力的施工管理核心，以確保工期質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、材料是影響工程進(jìn)度的一個(gè)關(guān)鍵，工程開工的前期，應(yīng)根據(jù)圖紙的要求編制好材料總單，會(huì)同甲方及監(jiān)理確定材料的廠家及供應(yīng)方式，落實(shí)材料采購計(jì)劃，對(duì)特殊的材料要提前采購到位，并配置專項(xiàng)工程材料員，根據(jù)施工進(jìn)度及施工計(jì)劃及時(shí)組織材料確保按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，以避免因材料而影響工程的進(jìn)度。需送樣復(fù)檢的根據(jù)先檢后用的原則，提前送檢。3、采用先進(jìn)科學(xué)的施工方法，組織充足的勞動(dòng)力資源。根據(jù)土建的施工進(jìn)度及計(jì)劃合理安排，實(shí)施分段流水交叉施工，與土建密切配合，強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，均衡流水施工。確保施工綜合進(jìn)度，達(dá)到縮短工期的目標(biāo)。4、及時(shí)掌握和分析施工各種動(dòng)態(tài)，主動(dòng)加強(qiáng)與土建、監(jiān)理單位及業(yè)主、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系，出現(xiàn)問題及時(shí)解決，做業(yè)主之所想，急業(yè)主之所急，以確保安全準(zhǔn)確施工。5、嚴(yán)格管理、精心施工1） 認(rèn)真貫徹ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。2） 扎扎實(shí)實(shí)地搞好，保證工程質(zhì)量措施。3） 對(duì)質(zhì)量通病采取事先預(yù)控措施。第三章、主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位生產(chǎn)能力備注1電焊機(jī)BX62002臺(tái)正常2電動(dòng)彎頭WJQ1081臺(tái)正常3臺(tái)鉆512B1臺(tái)正常4砂輪切割機(jī)G4001臺(tái)正常5電錘22型3臺(tái)正常6刨槽機(jī)2臺(tái)正常7熱熔機(jī)1臺(tái)正常8開孔機(jī)1臺(tái)正常9電動(dòng)試壓泵SY3501臺(tái)正常10電動(dòng)套絲機(jī)ZFWJ1臺(tái)正常11電氣測(cè)試儀1臺(tái)正常12地阻表L-91臺(tái)正常13接地電阻測(cè)試儀2C-81臺(tái)正常14手電鉆PIV-3A1臺(tái)正常15沖擊鉆GBH2SE1臺(tái)正常第四章、施工準(zhǔn)備1、為實(shí)現(xiàn)安全達(dá)標(biāo)、快速、文明施工，公司本著精干、高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，結(jié)合本工程規(guī)模，安裝的特點(diǎn)等，選擇一批素質(zhì)好、有相應(yīng)技術(shù)業(yè)務(wù)能力、進(jìn)取心強(qiáng)，近幾年屢創(chuàng)佳績(jī)，持有上崗證的人員，組成項(xiàng)目經(jīng)理部，推行項(xiàng)目法施工即在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，以項(xiàng)目經(jīng)理為業(yè)主的項(xiàng)目班子直接組織，指揮本項(xiàng)目施工生產(chǎn)。2、挑選素質(zhì)好，能打硬仗的專業(yè)工種隊(duì)伍。挑選配備技術(shù)硬、素質(zhì)好、有操作經(jīng)驗(yàn)的電工、管工、電焊工組成施工隊(duì)伍，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。3、項(xiàng)目部管理網(wǎng)絡(luò)：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師預(yù)算員安全員質(zhì)檢員材料員 施 工 員 4、項(xiàng)目部各負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格全面履行工程承包合同規(guī)定的質(zhì)量、工期責(zé)任，遵循施工生產(chǎn)的安全文明，執(zhí)行國(guó)家規(guī)范、及設(shè)計(jì)文件、投標(biāo)文件的一切約定，對(duì)項(xiàng)目施工工序?qū)嵭袆?dòng)態(tài)跟蹤檢查，做好各種材料、構(gòu)配件的管理，做好業(yè)主供應(yīng)物資的收驗(yàn)、保管及進(jìn)場(chǎng)物資的檢驗(yàn)工作，并及時(shí)對(duì)材料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，貫徹執(zhí)行安全與生產(chǎn)“五同時(shí)”制度，為創(chuàng)建省優(yōu)、創(chuàng)部?jī)?yōu)而發(fā)揮核心作用。5、施工前由項(xiàng)目工程師組織相關(guān)人員對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙中有疑問的問題做好記錄，在圖紙會(huì)審時(shí)提出。6、準(zhǔn)備相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集、規(guī)范等，將與工程有關(guān)的主要內(nèi)容編成冊(cè)，發(fā)與施工班組組織實(shí)施。7、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，組織學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和規(guī)程，對(duì)復(fù)雜的工藝組織技術(shù)功關(guān)。該工程新材料、新工藝較為突出，應(yīng)組織相關(guān)人員去觀摩學(xué)習(xí)對(duì)安裝的特殊要求：由項(xiàng)目工程師編制詳盡的施工方案，并進(jìn)行各種技術(shù)交底，技術(shù)復(fù)核，進(jìn)行跟蹤檢查，對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)充、完善。8、由施工員根據(jù)預(yù)算及圖紙編制主要材料、構(gòu)件、設(shè)備、人力、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表。9、完善季節(jié)性施工技術(shù)措施。10、根據(jù)土建現(xiàn)場(chǎng)平面布置，與土建協(xié)商搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，為保證現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化，創(chuàng)文明工地對(duì)鋼材、管材、線材應(yīng)分門別類堆放。11、現(xiàn)場(chǎng)施工用電利用土建各層配電箱引至專業(yè)施工移動(dòng)配電箱、動(dòng)力線路采用三相五線制，各分路電源線的分支及末端電源應(yīng)設(shè)重復(fù)接地，并安裝觸電保護(hù)器。12、管理施工時(shí)的試壓用水，預(yù)埋階段試水采用土建主體施工臨時(shí)用水，待主體完畢后，由臨時(shí)用水點(diǎn)引一根水管至底層，供各系統(tǒng)試壓引水用。14、協(xié)助業(yè)主做好三通一平工作，以及橫向關(guān)系的協(xié)調(diào)工作。第五章、分部分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施 安裝部分按功能分為：給水、排水、照明、接地、通風(fēng)系統(tǒng)、消防報(bào)警系統(tǒng)。結(jié)合施工圖，給排水、電氣、通風(fēng)與空調(diào)消防報(bào)警系統(tǒng)、施工驗(yàn)收規(guī)范，設(shè)計(jì)規(guī)范要求，為滿足其功能要求，特編制如下施工方案。一、 給水、排水安裝 根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)結(jié)合本工程的特殊情況，把工程分成四個(gè)施工階段：預(yù)留階段-施工階段-試壓調(diào)試階段-竣工驗(yàn)收階段。一、 預(yù)留階段：此階段主要對(duì)套管預(yù)留。1、 套管預(yù)埋（1） 首先統(tǒng)計(jì)地下室剛性防水套管的數(shù)量、規(guī)格、坐標(biāo)并預(yù)制，不能漏計(jì)，剛性防水套管的管徑尺寸大于穿越管道管徑2號(hào)，套管長(zhǎng)度小于混凝土壁10mm；套管止水片寬度和厚度均按標(biāo)準(zhǔn)圖集施工，止水片均需雙面焊。待土建鋼筋綁扎后，把套管點(diǎn)焊在鋼筋上，洞口四周應(yīng)焊接加強(qiáng)筋，在土建澆注混凝土前，應(yīng)對(duì)套管逐個(gè)檢查，檢查其規(guī)格、坐標(biāo)，防止漏埋、錯(cuò)埋。（2） 統(tǒng)計(jì)套管的數(shù)量、規(guī)格、坐標(biāo)并預(yù)制，不能漏計(jì)，套管的管徑尺寸大于穿越管道管徑2號(hào)，套管長(zhǎng)度小于混凝土壁10mm；套管與結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。按標(biāo)準(zhǔn)圖集施工，止水片均需雙面焊。待土建鋼筋綁扎后，把套管點(diǎn)焊在鋼筋上，洞口四周應(yīng)焊接加強(qiáng)筋，在土建澆注混凝土前，應(yīng)對(duì)套管逐個(gè)檢查，檢查其規(guī)格、坐標(biāo)，防止漏埋、錯(cuò)埋。穿越樓板的立管孔洞的預(yù)留必須按施工規(guī)范預(yù)留；衛(wèi)生器具排出口尺寸，甲方在土建澆筑第一層樓面前必須定好器具型號(hào)或按圖預(yù)留。2、 安裝階段（一）消防系統(tǒng)絲接管道螺紋密封應(yīng)完整、光滑，絲口尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，不應(yīng)采用熔焊連接。螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于接頭長(zhǎng)度的一半，連接后，其螺紋宜外露2-3扣。螺紋片面應(yīng)光滑，無缺損。鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整，光滑。斷絲缺絲不大于全扣數(shù)的10%。管道變徑處不得采用補(bǔ)心，應(yīng)采用大小頭安裝。干管及支管吊架采用L50*5的角鋼做成“門”字型，干管支管間距應(yīng)符合施工規(guī)范驗(yàn)收要求。支架在安裝前應(yīng)刷防銹漆二道。噴淋橫干管均盡量沿梁下敷設(shè)。消防箱安裝應(yīng)平整、不得有傾斜，栓口離地1.1m，栓口朝外、栓口中心距箱側(cè)面140mm、距箱后內(nèi)表面100mm。嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工。（二）噴淋系統(tǒng) 噴淋管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，干管直徑在100mm以上采用溝槽式卡箍連接。（1）用切管機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整，應(yīng)無裂縫和凹凸、縮孔、熔渣、氧化物，并打磨光滑。（2）用滾槽機(jī)均勻滾壓鋼管至設(shè)定溝槽深度，用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合要求。3、干立管安裝 安裝遵循先大口徑、總管、立管、后小口徑、分支管原則。安裝過程不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間聯(lián)接困難和影響管路整體性能。 兩根鋼管之間間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，橡膠密封圈位于接口中間部位，檢查管道中軸線后，安上卡箍，檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。 安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔，清理金屬塊和殘?jiān)?，孔洞有毛刺須用砂輪機(jī)打磨光滑，并做防腐處理，不得有破損性裂紋。管道穿過建筑物變形縫，兩建筑物之間應(yīng)設(shè)置柔性連接器，穿墻及過樓板，一般應(yīng)加套管，但管道焊接縫不得置于套管內(nèi)，穿墻套管長(zhǎng)度不得小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面或地面20mm。管道設(shè)在有腐蝕性介質(zhì)的地方。如必須敷設(shè)時(shí)，對(duì)管段必須特殊防腐保護(hù)處理。系統(tǒng)管道宜有0.002-0.005的坡度，使其坡向排水管。4、支管安裝（1）管道分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好。絲接的用三通定位預(yù)留。所有預(yù)留口均加臨時(shí)封堵。（2）噴淋管道不同管徑聯(lián)接不得采用補(bǔ)芯，應(yīng)采用異徑管件。彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑彎頭。三通、四通處不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍進(jìn)行變徑。（3）噴頭支管指吊頂型噴頭的末端一段支管，不能與分支干管同時(shí)順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。（4）支吊架的位置應(yīng)不影響噴頭的噴水效果。一般吊架與噴頭的距離不宜小于30cm，與末端噴頭的距離不應(yīng)大于75cm。（5）在支管每段管子上至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)吊架。相鄰兩噴頭間的管段上應(yīng)設(shè)置一個(gè)吊架，當(dāng)噴頭間距小于 1.8m時(shí)可隔段設(shè)置，但吊架的距離不大于3.6m。（6）在通徑為50mm或50mm以上的管道，每段配水平管或配水管上至少設(shè)置一個(gè)防晃支架。管線過長(zhǎng)或改變方向，必須增設(shè)防晃支架。立管應(yīng)在其底部、頂部設(shè)防晃支架，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5m-1.8m，同時(shí)隔層設(shè)防晃支架。（7）當(dāng)噴頭管道在安裝于通風(fēng)管道之下時(shí)，管道應(yīng)由建筑結(jié)構(gòu)或?qū)ＴO(shè)支架支撐。5、噴頭安裝（1）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗后進(jìn)行。（2）噴頭的規(guī)格、類型、使用場(chǎng)所應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）噴頭安裝時(shí)不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆除、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。（4）噴頭的安裝應(yīng)采用工廠配備的專用扳手。當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷，應(yīng)更換上的規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭。（5）凡易遭機(jī)械損傷的噴頭，應(yīng)安裝防護(hù)罩。（6）噴頭安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求確保其濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。（7）水幕噴頭安裝應(yīng)注意朝向被保護(hù)對(duì)象，在同一配水支管上應(yīng)安裝相同口徑的水幕噴頭。6、報(bào)警閥安裝（1）報(bào)警閥其組件的安裝應(yīng)先安裝報(bào)警閥與消防立管的連接，應(yīng)保證水流方向一致，再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點(diǎn)，距離地面高度一般為1.2m左右。兩側(cè)距墻不小于0.5m，正面距墻不小于1.2m。安裝報(bào)警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。（2）濕式報(bào)警閥的安裝應(yīng)符合下列要求：應(yīng)確保其報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)警；每一個(gè)水流提示器為一個(gè)報(bào)警分區(qū)，每一個(gè)報(bào)警分區(qū)應(yīng)安裝一個(gè)檢測(cè)裝置。水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且要便于排渣操作的位置。7、組件安裝（1）水力警鈴應(yīng)裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)，且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用閥門和通徑 20mm的濾水器。警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管。水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動(dòng)壓力不小于0.05Mpa；警鈴連接管必須暢通、水輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（2）水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：水流指示器應(yīng)豎直安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的水平分支干管上側(cè)，其動(dòng)作方向和水流方向一致；安裝后的水流指示器的槳片、膜片動(dòng)作靈知，不允許與管道有任摩擦接觸，且要求無滲漏。（3）系統(tǒng)中的安全信號(hào)閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，且與水流指示器間距不小于300mm。（4）自動(dòng)排氣閥應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管的末端，不應(yīng)有滲漏。（5）系統(tǒng)中安裝的控制閥包括閘閥、安全信號(hào)閥、蝶閥等型號(hào)、規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無堵塞，無滲漏；系統(tǒng)中的主要控制閥必須安裝啟閉指示。（6）末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端，是檢驗(yàn)系統(tǒng)供水壓力、流量、報(bào)警或聯(lián)動(dòng)功能的裝置。（三）生活給水系統(tǒng)生活給水管PP-R管熱熔連接，熱熔承插連接注意事項(xiàng)和步驟：（1） 熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后開始操。（2） 管子與管配件連接端面必須清潔、干燥、無油。（3） 用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出焊接深度。（4） 焊接彎頭或三通時(shí)，應(yīng)注意其方向，在管件和管道的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。（5） 連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入標(biāo)志的深度，同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。（6） 達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻用力插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。（7） 在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，剛剛?cè)酆负玫慕宇^還可以稍微進(jìn)行校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。（四）排水系統(tǒng)（1） 埋地管安裝前，應(yīng)待土建夯實(shí)后，再重新開挖。管溝應(yīng)平整，埋地管道隱蔽之前必須做灌水試驗(yàn)。灌水時(shí)，其灌水高度不低于底層地面。灌水試驗(yàn)以滿水15min，若發(fā)現(xiàn)液面稍有下降。則再灌滿延續(xù)5min。液面不下降為合格，并及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收資料。（2） UPVC排水管安裝1 管材或管件在粘接前將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵沙與水跡，當(dāng)表面沾有油污時(shí)，應(yīng)用清潔劑擦凈。2 管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。3 膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)，應(yīng)重復(fù)兩次，插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度范圍內(nèi)。4 膠粘劑涂刷應(yīng)迅速均勻，適量，不得漏涂。5 承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入到預(yù)先劃出的插入的標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90，管道承插過程中不得用錘子擊打。6 承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。膠粘劑安全使用應(yīng)符合下列規(guī)定：膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開，不用時(shí)隨即蓋緊，嚴(yán)禁非操作人員使用管道，管件集中的預(yù)制作場(chǎng)所，嚴(yán)禁明火，場(chǎng)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)。7. 排水管材、管件、膠水均采用同一廠家生產(chǎn)的。管件管材上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)，數(shù)量，生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名，生產(chǎn)日期和有效期，并應(yīng)有出廠合格證和說明書。及時(shí)檢查管件和管材外觀，規(guī)格尺寸及相互配合公差。膠粘劑內(nèi)不得含有團(tuán)塊，不溶顆粒和其他雜質(zhì)，并不得呈膠凝狀態(tài)和分層現(xiàn)象，在未攪拌的情況下不得有析出物，不同型號(hào)的膠粘劑不得混用，不符合要求不得使用。8. 橫管坡度為0.026。立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為2050mm。9. 層高小于3m，每層立管設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，層高超過3m設(shè)二個(gè)，設(shè)置位置正確。10. 高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。11. 排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：a、通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。b、在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。c、在經(jīng)常有人停留的平屋面上，通氣管應(yīng)高出屋面2m,并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。四、管道試壓、調(diào)試階段1. 管道的試壓、調(diào)試：（1） 消防管道的試驗(yàn)壓力時(shí)，先緩慢進(jìn)水，充滿水后。進(jìn)行管道檢查。無滲漏后，用手動(dòng)試壓泵緩慢升壓，升壓到試驗(yàn)壓力停泵。進(jìn)行系統(tǒng)恒壓10min，觀察壓降不大于0.05Mpa，為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。合格后，使管道系統(tǒng)降壓到工作壓力，關(guān)泵恒壓10min，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。檢查所有管口，均無滲漏，且無壓力降則為合格并做好資料簽證。消防管道系統(tǒng)沖洗。由底層開始，消防栓接上水龍帶，逐個(gè)開啟放水，至放出的水清潔為合格。放水沖洗時(shí)，只用一根水龍帶，不得將所有水龍帶使用搞臟。用過的水龍帶應(yīng)洗凈曬干后放入箱內(nèi)。消防系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，試驗(yàn)消火栓的沖水水柱，水柱長(zhǎng)度大于7m。（2）生活給水管道水壓試驗(yàn)時(shí)，先緩慢進(jìn)水，充滿水后。進(jìn)行管道檢查。無滲漏后，用手動(dòng)試壓泵緩慢升壓，升壓到試驗(yàn)壓力1.0Mpa停泵。進(jìn)行系統(tǒng)恒壓60min，觀察壓降不大于0.05Mpa，為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。合格后，使管道系統(tǒng)降壓到工作壓力1.15倍狀態(tài)下恒壓120min，壓力下降不超過0.03MPa，檢查所有管口，均無滲漏，則為合格并做好資料簽證。（3）給水管道使用的為PPR管，在竣工驗(yàn)收前應(yīng)用水沖洗，將管道內(nèi)臟污雜物沖洗干凈；再對(duì)PPR管進(jìn)行消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣化驗(yàn)，達(dá)到國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)才能交付使用。（4）閥門安裝前水壓試驗(yàn)，嚴(yán)格按照規(guī)范要求按比例抽取閥門，先將閥門兩端連接兩段段管，再向管內(nèi)注水，排出管內(nèi)空氣，然后升壓升至公稱壓力的1.5倍，穩(wěn)壓15秒，壓力降為0Mpa，降至公稱壓力的1.1倍，穩(wěn)壓15秒，殼體填料及閥瓣密封面無滲漏，試驗(yàn)合格。（5） 人防地下室凡穿防護(hù)結(jié)構(gòu)外墻及頂板之管道均設(shè)密閉套管,且于內(nèi)側(cè)設(shè)公稱壓力P1.0MPa銅芯閥門，戰(zhàn)時(shí)可隨時(shí)關(guān)閉，人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)距離閥門的近端面不大于200mm。閥門安裝前水壓試驗(yàn)，嚴(yán)格按照規(guī)范要求按比例抽取閥門，先將閥門兩端連接兩段段管，再向管內(nèi)注水，排出管內(nèi)空氣，然后升壓升至公稱壓力的1.5倍，穩(wěn)壓15秒，壓力降為0Mpa，降至公稱壓力的1.1倍，穩(wěn)壓15秒，殼體填料及閥瓣密封面無滲漏，試驗(yàn)合格。（6） 地漏均采用防爆波地漏，直徑為DN75，接管采用DN80鍍鋅鋼管埋地敷設(shè)。2. 排水管道的灌水、通球的試驗(yàn)。（1）生活污、廢水管道明裝做通水試驗(yàn)。（2）暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣、底層地面高度或底層立管檢查口。（3）雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。（4）排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。（5）系統(tǒng)灌水試驗(yàn)應(yīng)由施工單位主待，邀請(qǐng)有關(guān)方面人員參加，共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并簽署辦理“管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄”手續(xù)。埋地或吊頂內(nèi)管道還應(yīng)在隱蔽前辦理“隱蔽工程記錄”。3. 消防調(diào)試方案 消防系統(tǒng)安裝完畢后，首先各層沖洗、打壓，再整個(gè)系統(tǒng)試壓至符合要求。消防管道在沖洗和試壓完畢后，關(guān)閉所有管道上的閥門，再緩緩打開每一立管上的進(jìn)水閥，在確保每個(gè)消防箱和管道不滲漏后，打開所有的閥門。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格，實(shí)地試射檢查。五資料的整理收集在本工程的后階段對(duì)工程的所有隱蔽資料、工程自檢、自評(píng)資料進(jìn)行整理?？⒐ず罄L制竣工圖和進(jìn)行工程決算。二、電氣安裝1. 土建地下室施工時(shí)，埋地進(jìn)戶管及防雷、重復(fù)接地、局部等電位裝置施工。施工順序：施工準(zhǔn)備-現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制-配合施工-隱蔽驗(yàn)收。（1） 根據(jù)材料單，領(lǐng)取鋼管及焊條和-40*4的鍍鋅扁鋼至現(xiàn)場(chǎng)，首先報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后使用。（2） 根據(jù)圖紙選用鍍鋅管規(guī)格，切斷、套絲。用彎管器煨彎。彎曲半徑不小于10D（D為管外徑），彎扁數(shù)不大于0.1D（D為管外徑），管口挫平無毛刺，切口整潔，待用，待底板鋼筋扎好后，同時(shí)敷管敷設(shè)到位，一并連接到位，并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)入下道工序。（3） 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，按圖紙要求利用建筑物基礎(chǔ)作接體，將基礎(chǔ)底板上下兩層主筋沿建筑物外圈焊接成環(huán)形，并將主軸線上的基礎(chǔ)梁及結(jié)構(gòu)底板上下兩層主筋相互焊接成網(wǎng)作接地體。焊-40*4的鍍鋅扁鋼分別引至強(qiáng)弱電接地端子箱、配電間接地端子箱。引出-40*4的鍍鋅扁鋼與各電箱、柜作等電位連接。利用柱外側(cè)2根主筋作引下線雙面焊接，確保焊接牢固，無虛焊。（4）在電源進(jìn)戶處0.3M處設(shè)一總等電位聯(lián)接端子箱，端子板的一端采用兩根-40*4扁鋼分別接至接地裝置、總電表箱的保護(hù)母排，另一端用-40*4扁鋼與進(jìn)入建筑物所有金屬管道及電纜金屬外皮在入口處可靠連接。（5）建筑物內(nèi)金屬構(gòu)件：如樓梯金屬扶手、金屬門套、電梯軌道等，應(yīng)就近接至等電位連接帶上或其他已做了等電位連接的金屬物，各導(dǎo)電物之間宜附加多次互相連接。（6）有淋浴室的衛(wèi)生間采用局部等電位聯(lián)結(jié)。在距地面0.3M處暗裝一局部等電位箱，用-25*4熱鍍鋅扁鋼焊至圈梁鋼筋網(wǎng)或臨近的柱內(nèi)主筋，用BVR-2.5mm2-PC20-C與衛(wèi)生間插座的PE線連接，衛(wèi)生間內(nèi)其他金屬件作等電位連接由用戶二次裝修（潔具安裝到位時(shí)）完成。（7）圓鋼與圓鋼間及圓鋼與扁鋼間的搭接長(zhǎng)度不小于6D二面滿焊，但不小于100mm，扁鋼與扁鋼間搭接長(zhǎng)度不小于2b，滿焊面不少于三邊，圓鋼與圓鋼垂直交點(diǎn)焊接方法為外加長(zhǎng)度為2*6D等截面鋼筋，二面滿焊。（8） 施工完畢后，須經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，記錄隱蔽，方可進(jìn)行下道工序。（9） 當(dāng)回土完畢后，會(huì)同監(jiān)理工程師一起測(cè)試，接地電阻測(cè)出不大于1時(shí)為合格并報(bào)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)入下道工序。2 土建主體施工時(shí)配合預(yù)埋施工。施工順序：施工準(zhǔn)備-配合預(yù)埋-隱蔽報(bào)驗(yàn)（1） 按材料單領(lǐng)取各種規(guī)格的電線管，各種配件，燈位盒及輔助材料，并經(jīng)材料報(bào)驗(yàn)合格后方可使用。（2） 本工程強(qiáng)電電源敷設(shè)在橋架內(nèi)，各支管采用JDG管敷設(shè)。在土建支模扎筋時(shí)對(duì)照?qǐng)D紙尺寸，選用設(shè)計(jì)規(guī)格的JDG管，切斷或連接管子，要求切口整齊，光滑無毛刺待用，等土建底層鋼筋扎好后，立即預(yù)埋好管路，現(xiàn)澆燈位處設(shè)置燈位盒， JDG管綁扎在鋼筋上，管口用鎖母鎖在盒子上。盒內(nèi)用濕木屑塞滿，以防砼灌入。在土建墻體砌筑時(shí)，配合土建選用符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)格的JDG管預(yù)埋在墻體中，配合預(yù)埋時(shí)要準(zhǔn)確地留出各種箱盒，燈位的位置。各管路預(yù)埋時(shí)留出進(jìn)箱盒的位置。管口用包布包扎好以防垃圾灌入堵塞管路。土建澆砼時(shí)，派專人看管，并逐一校對(duì)各管路，如電源管、開關(guān)管、插座管等以防振動(dòng)時(shí)燈位盒移動(dòng)、偏位，管盒脫離等現(xiàn)象發(fā)生，造成堵管、曲扁所帶來的后遺癥。施工過程中配電箱預(yù)留孔洞時(shí)，必須在孔洞上方300-500mm處加砼過梁板敷設(shè)?，F(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)與施工人員對(duì)照?qǐng)D紙，認(rèn)真預(yù)埋、檢查。不能出現(xiàn)漏埋、管路破損，堵塞曲扁等現(xiàn)象。逐層預(yù)埋，層層報(bào)驗(yàn)。根據(jù)GB50303-2002中規(guī)定施工，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)證合格后，進(jìn)入下道工序。配管安裝：（1） 一般規(guī)定 A 當(dāng)線路暗配時(shí)，電線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，埋入建筑物，構(gòu)筑物的電線保護(hù)管，與建筑物，構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。 B 電線保護(hù)管不宜穿過建筑物基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。 C 電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂縫，宜彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。 D 電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。 E 當(dāng)電線保護(hù)管下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線： 1 管長(zhǎng)度每超過30米，無彎曲； 2 管長(zhǎng)度每超過20米，有一個(gè)彎曲； 3 管長(zhǎng)度每超過15米，有二個(gè)彎曲； 4 管長(zhǎng)度每超過8米，有三個(gè)彎曲；5 在TNS系統(tǒng)中，金屬電線保護(hù)管，金屬盒（箱），使用時(shí)，金屬電線管和金屬盒（箱）必須與保護(hù)接地有可靠的電氣連接。 （2）鋼管敷設(shè)A鋼管的外壁均做防腐處理，當(dāng)埋設(shè)于混凝土內(nèi)時(shí)，鋼管外壁可不做防腐處理，直接埋于土層的鋼管外壁應(yīng)涂?jī)啥葹r青；采用鍍鋅鋼管時(shí)，鍍層剝落處應(yīng)涂防銹漆。B鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。C鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：1、螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于接頭長(zhǎng)度的一半，連接后，其螺紋宜外露2-3扣。螺紋片面應(yīng)光滑，無缺損。 2、鍍鋅鋼管和薄壁管應(yīng)采用螺紋連接，不應(yīng)采用熔焊連接。3、鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整，光滑。D鍍鋅的鋼導(dǎo)管不得熔焊跨接接地線；以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm。3土建粉刷裝飾時(shí)安裝箱、盒、橋架、管內(nèi)穿線施工。施工順序：施工準(zhǔn)備-安裝箱殼、盒-穿引線-隱蔽記錄驗(yàn)收 根據(jù)材料單領(lǐng)取各種規(guī)格線色的導(dǎo)線，電線，鋼絲，箱殼，經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格后使用。在安裝箱殼、盒時(shí)，先用鋼絲通管，檢查預(yù)埋管是否堵塞，然后根據(jù)土建分部給出的基準(zhǔn)線和灰餅厚度進(jìn)行安裝箱殼、盒。箱殼和盒必須安裝牢固，平整，周圍用水泥沙漿填充密實(shí)，無空鼓現(xiàn)象。進(jìn)箱盒的管子露出部分應(yīng)小于5mm，不允許斜進(jìn)箱、盒，并用專用鈉子鎖緊，管子進(jìn)箱應(yīng)排列整齊，長(zhǎng)度一致，箱盒不能隨意破壞敲空，標(biāo)高按圖要求，位置準(zhǔn)確，開關(guān)離地1.4m，離門邊20cm。待土建內(nèi)粉之后逐層穿線，穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不能有接頭，導(dǎo)線絕緣層不能扭曲，兩人穿線時(shí)，一人在一端拉鋼絲引線，一人在另一端把所有導(dǎo)線緊擰一束送入管內(nèi)，二人動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)并注意不使導(dǎo)線與管口處摩擦損壞絕緣層。導(dǎo)線顏色為：相線黃，綠，紅，零線為藍(lán)色，接地線為黃綠雙色，支線相線分相分色按設(shè)計(jì)要求從表箱至用戶終端，貫穿到底，各戶相線顏色應(yīng)一致，零線為藍(lán)色，接地線為黃綠雙色，控制線為與相線顏色一致。穿好以后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。箱內(nèi)預(yù)留半周長(zhǎng)度的線，盒內(nèi)留出15cm。 橋架安裝時(shí)支吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直。支吊架材料規(guī)格一般不小于扁鋼25253mm。固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于1.52m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。支吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150200mm；距地面高度不應(yīng)低于100150mm。橋架安裝應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。蓋板裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。不允許將穿過墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死。橋架經(jīng)過建筑物的變形縫時(shí)，橋架本身應(yīng)斷開，橋架內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線和橋架內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，有防火隔堵措施保護(hù)地線連接保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求敷設(shè)在橋架內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于5mm；并且根據(jù)需要加平墊和彈墊，用螺母壓接牢固。橋架的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。4絕緣電阻測(cè)試要求 管內(nèi)所穿導(dǎo)線電壓等級(jí)規(guī)定是450/750伏，絕緣電阻值均大于0.5兆歐。為了保證線路絕緣良好，若通電后沒有漏電現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)絕緣電阻進(jìn)行檢查，檢查兆歐表測(cè)量。測(cè)量前應(yīng)對(duì)兆歐表進(jìn)行檢查，使兆歐表端處于開路狀態(tài)，轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄，觀察指針是否在“”位，再將L端E端連接起來，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄，觀察指針是否在“0”位。測(cè)量時(shí)，必須斷開與線路連接的燈具等設(shè)備，測(cè)量過程中如果指針指向“0”位，表明被測(cè)物絕緣已失敗，應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄，以免損壞兆歐表，在兆歐表停止轉(zhuǎn)動(dòng)前不需用手接觸被測(cè)線路和儀表接線柱，以防觸電。絕緣電阻測(cè)試達(dá)不到要求時(shí)，必須重新更換導(dǎo)線，直至符合要求。5芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：A， 截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接。B， 截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。C， 截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。D， 每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線；不同截面的導(dǎo)線采取接續(xù)端子后方可壓在同一端子上。E， 接線應(yīng)牢固并不得損傷線芯。導(dǎo)線的線徑大于端子孔徑時(shí)，應(yīng)選用接續(xù)端子與電氣器具連接。電箱（柜、盤）內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性（N）和保護(hù)（PE）線匯流排，匯流排的孔徑和數(shù)量必須滿足N線和PE線經(jīng)匯流排配出的需要，嚴(yán)禁導(dǎo)線在管、箱（盒）內(nèi)分離或并接。配電箱（柜、盤）內(nèi)回路功能標(biāo)識(shí)齊全準(zhǔn)確。同一回路電源插座間的接地保護(hù)線（PE）不得串聯(lián)連接。插座處連接應(yīng)采用如下措施：A，“T”型或并線絞接搪錫后，引出單根線插入接線孔中固定。B，選用質(zhì)量可靠的壓接帽壓接連接。6 土建屋面施工時(shí)進(jìn)行避雷系統(tǒng)施工施工準(zhǔn)備-配合焊接-安裝避雷網(wǎng)-測(cè)試驗(yàn)收（1） 取鍍鋅扁鋼、電焊條，并經(jīng)材料報(bào)驗(yàn)合格后使用。本工程利用柱內(nèi)主筋作為引下線，應(yīng)配合土建施工按設(shè)計(jì)要求，保證上下進(jìn)行貫通性焊接，先預(yù)埋避雷網(wǎng)支架，支架間距1米/個(gè)，轉(zhuǎn)角處間距0.5米/個(gè)。避雷帶采用-4*25mm鍍鋅扁鋼。支架預(yù)埋必須拉線，形成一條直線。避雷帶安裝前必須先將鍍鋅扁鋼調(diào)直加工。將調(diào)直后的扁鋼順沿支架進(jìn)行焊接敷設(shè)連成一體。并同防雷引下線焊通。避雷帶的各部焊通。避雷帶的各部焊接必須牢固。不能有明顯的高低起伏和彎曲現(xiàn)象。屋頂上所有的凸起的金屬構(gòu)筑物或管道等，均要與避雷帶連接。屋頂上所有凸起的非金屬構(gòu)筑物等，均要設(shè)避雷帶保護(hù)。避雷帶在轉(zhuǎn)角處應(yīng)隨建筑物的造型彎曲，扁鋼搭接長(zhǎng)度不能小于扁鋼寬度的二倍，焊接處刷防銹漆銀粉漆各一遍，并注意不要污染土建屋面。（2） 全部施工完畢后，會(huì)同監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)入下道工序。7土建油漆、門窗安裝后，照明器具安裝施工。 施工順序：施工準(zhǔn)備-器具安裝-系統(tǒng)調(diào)試-報(bào)驗(yàn)。 （1）根據(jù)材料單領(lǐng)取開關(guān)插座面板燈具及箱芯面板，并報(bào)驗(yàn)合格后使用。 （2）待土建門窗安裝油漆結(jié)束后，安裝照明燈具。安裝時(shí)注意土建成品保護(hù)。首先安裝箱芯時(shí)應(yīng)清理箱盒內(nèi)的雜物、塵土。然后連接好各種導(dǎo)線，應(yīng)仔細(xì)識(shí)別導(dǎo)線。選用質(zhì)量可靠的壓接帽壓接連接，連接方法正確，牢固。把面板固定在箱盒上應(yīng)嚴(yán)格做到開關(guān)控制相線，插座左零右相、上為接地孔面板表面潔凈，不能歪斜。安裝后退幾步目測(cè)平整度，如歪斜應(yīng)調(diào)整。燈具安裝前應(yīng)先組裝好，固定的導(dǎo)線及底座應(yīng)牢固，接線端子應(yīng)正確。 （3）全部安裝結(jié)束后，接入臨時(shí)電。會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行逐個(gè)調(diào)試。要求開關(guān)開啟靈活，插座開關(guān)用檢驗(yàn)插座插試，帶漏電保護(hù)的進(jìn)行漏電試驗(yàn)，合格后，填寫調(diào)試報(bào)告簽證。8電氣燈具安裝要求 （1）安裝燈具配件應(yīng)齊全,無機(jī)械損傷、變形、油漆破落，燈罩破裂等現(xiàn)象。 （2）燈具安裝應(yīng)牢固、潔凈、美觀。同一室內(nèi)成排的燈具應(yīng)成一線，其中心偏差不大于5mm。 （3）采用螺口燈頭時(shí)，相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線接在螺紋的端子上，燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有損傷和漏電。9燈器具、電箱調(diào)試 所有燈具安裝完畢后，進(jìn)行系統(tǒng)、逐層、逐房間進(jìn)行調(diào)試，具體如下： （1）各插座用專用測(cè)試插座逐個(gè)檢查，單相插座應(yīng)為左孔為零線孔、右孔為相為相線孔、上孔為接地或接零孔。 （2）各開關(guān)應(yīng)啟閉靈活、面板清潔無污點(diǎn)并平整敷設(shè)于墻面。一切各配電箱柜安裝牢固，配電箱四周無空隙，面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，各箱內(nèi)開孔合適、切口整齊。各漏電式單片組合開關(guān)要求動(dòng)作明顯且具有可載能力，箱內(nèi)零地線應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行連接，并應(yīng)有編號(hào)，各面板上應(yīng)標(biāo)明各用電回路名稱。（3） 照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)識(shí)一致，開關(guān)與燈具控制順序相應(yīng)對(duì)應(yīng)。 三、通風(fēng)安裝（一）、材料設(shè)備檢驗(yàn)首先根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求確定材料規(guī)格及型號(hào)，金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)定國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范GB50243-2002執(zhí)行。清點(diǎn)核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各種風(fēng)管部件，設(shè)備型號(hào)是否與設(shè)計(jì)一致，檢查外觀質(zhì)量及轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活，質(zhì)保書等。（二）、風(fēng)管加工制作 1、根據(jù)施工圖尺寸與施工現(xiàn)場(chǎng)校核無誤方可落料加工成形。 2、進(jìn)行風(fēng)管初步拼裝，風(fēng)管表面應(yīng)光滑，平整。圓弧應(yīng)均勻，咬縫應(yīng)嚴(yán)密，寬度應(yīng)一致，不得有十字交叉拼縫，盡量減少橫向拼縫。 3、法蘭制作：風(fēng)管法蘭采用角鋼焊接而成，落料時(shí)先測(cè)量已拼裝的風(fēng)管口徑后方可下料，避免不必要的誤差，角鋼應(yīng)校直，拼縫應(yīng)在12mm以上的鋼板上施工，確保法蘭平整，測(cè)量對(duì)角線之差不得大于3mm，保證法蘭方正不變形，法蘭應(yīng)進(jìn)行除銹后刷防銹漆二度。 4、風(fēng)管與法蘭連接：風(fēng)管法蘭的焊接應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊的孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四周處不應(yīng)有開裂和孔洞。風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí)，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。 5、當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)630mm，且其長(zhǎng)度1200mm時(shí)，風(fēng)管要采取加固措施。風(fēng)管加固應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）、風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)、外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式； （2）、楞筋或楞線的加固，應(yīng)排列整齊、間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形； （3）、角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm；兩相交處應(yīng)連接成一體； （4）、管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于950mm。（三）、風(fēng)管安裝： 1、風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作； 2、風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面； 3、連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)； 4、風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸出管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外； 5、柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲； 6、可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹。7、 風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置。 8、風(fēng)管的加固，矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，其管段長(zhǎng)度在1.2m以上均應(yīng)采取加固措施.（四）、部件安裝 1、閥的安裝，其方向與氣流方向一致，手柄應(yīng)朝著便于操作的一方，所有部件應(yīng)單獨(dú)設(shè)立吊架。 2、風(fēng)口安裝與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密，牢固，邊框與裝飾面貼實(shí)，外表平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。 3、柔接安裝：柔管長(zhǎng)度適中，連接嚴(yán)密，不扭曲，不偏移。4、消音靜壓箱安裝：?jiǎn)为?dú)設(shè)支吊架安裝牢固，位置正確，接口嚴(yán)密，消音器安裝，注意方向正確，必須同消音器設(shè)置方向一致，單獨(dú)設(shè)支吊架，安裝穩(wěn)固，接口嚴(yán)密。 5、誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)安裝：誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)安裝必須先現(xiàn)場(chǎng)劃線定位，打膨脹螺絲，膨脹螺絲固定牢固、可靠，支吊架長(zhǎng)度適當(dāng)留有30mm調(diào)節(jié)余量，風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)平整、穩(wěn)固、無晃動(dòng)。出風(fēng)口、回風(fēng)箱位置應(yīng)正確。 6、軸流風(fēng)機(jī)安裝：軸流風(fēng)機(jī)在安裝前應(yīng)檢查葉輪與機(jī)殼間的間隙是否符合設(shè)備文件的要求，葉輪與機(jī)殼有無碰殼現(xiàn)象，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，接通電源檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向，出風(fēng)方向是否正確，支吊托架應(yīng)設(shè)隔振裝置，根據(jù)風(fēng)機(jī)重量設(shè)置相應(yīng)的支吊架，支吊托架安裝牢固、可靠，機(jī)體安裝后應(yīng)有鎖緊裝置。 7、風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）、風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm,不應(yīng)小于3m。螺栓風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長(zhǎng)至5m和3.75m；對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。 （2）、風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。 （3）、風(fēng)管支、吊架采用4*4角鋼焊接牢固，并刷兩道防銹漆防腐。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。 （4）、支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。 （5）、當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。 （6）、吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直、螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。 （五）、通風(fēng)系統(tǒng)的一般設(shè)備安裝 1、風(fēng)機(jī)的安裝A、通風(fēng)機(jī)按結(jié)構(gòu)形式可分為離心式通風(fēng)機(jī)和軸流式通風(fēng)機(jī)；按使用要求可分為送（排）風(fēng)風(fēng)機(jī)、加壓風(fēng)機(jī)、消防排煙風(fēng)機(jī)等。本工程的通風(fēng)機(jī)安裝將涉及上述所有類型的風(fēng)機(jī)。B、基礎(chǔ)的驗(yàn)收。對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，應(yīng)符合以下要求：（a） 基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)無蜂窩，狗洞；（b） 基礎(chǔ)標(biāo)高和平面位置符合設(shè)計(jì)要求；（c） 基礎(chǔ)形狀和各部主要尺寸、預(yù)留洞的位置和深度要符合設(shè)計(jì)要求；（d） 放置墊鐵的位置的基礎(chǔ)表面要平整；（e） 混凝土的強(qiáng)度要足夠。C、開箱檢查。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按通風(fēng)機(jī)的完全稱呼，核對(duì)名稱、型號(hào)、機(jī)號(hào)、傳動(dòng)方式、旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)口位置等六部分。（a） 核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等與設(shè)計(jì)相等。（b） 葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（c） 進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。（d） 噪聲要符合噪聲限值的規(guī)定。（e） 全壓偏差或流量偏差、全壓效率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（f） 進(jìn)風(fēng)口與葉輪蓋進(jìn)口間的經(jīng)向間隙和軸向重疊長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。前者為葉輪直徑的0.150.4%，后者為葉輪直徑的0.81.2%。（g） 軸流風(fēng)機(jī)機(jī)殼與葉輪的徑向間隙均勻，其經(jīng)向單側(cè)間隙應(yīng)在葉輪直徑的0.15%0.35%