QC T 627-1999汽車電動門鎖裝置.doc

QCT6271999前言本標準的技術(shù)內(nèi)容是在綜合分析國外先進汽車企業(yè)標準的基礎(chǔ)上進行試驗驗證，并結(jié)合我國汽車電動門鎖裝置的實際情況而制定的。鑒于目前國內(nèi)尚未制定汽車行業(yè)傳導(dǎo)和耦合造成干擾的標準，本標準中有關(guān)抗干擾性要求直接引用ISO 76371：1990道路車輛傳導(dǎo)和耦合造成的電氣干擾的第一部分和ISO 76372：1990道路車輛傳導(dǎo)和耦合造成的電氣干擾的第二部分標準原文。編寫規(guī)則按GB/T 1.11993和GB/T 1.31997。本標準由國家機械工業(yè)局提出。本標準由全國汽車標準化技術(shù)委員會歸口。本標準由武漢汽車車身附件研究所和上海實業(yè)交通電器有限公司負責起草。本標準主要起草人：李再華、侯少俊、繆幼熙、顧 聞、余 紅。本標準由全國汽車標準化技術(shù)委員會負責解釋。中華人民共和國汽車行業(yè)標準QCT6271999汽 車 電 動 門 鎖 裝 置1范圍本標準規(guī)定了汽車電動門鎖裝置的技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則等。本標準適用于繞車門立柱上下兩鉸鏈軸作旋轉(zhuǎn)運動的汽車車門電動門鎖裝置，其它型式的電動門鎖裝置也可參照執(zhí)行。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。GBT2423.41993電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Db：交變濕熱試驗方法GB/T28281987逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）GBT4942.21985低壓電器外殼防護等級QCT3231999汽車門鎖QC/T4131999汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件ISO76371：1990道路車輛-傳導(dǎo)和耦合造成的電氣干擾第一部分：標稱電壓力12V的客車和輕型商用車輛一電源線引入干擾ISO76372：1990道路車輛傳導(dǎo)和耦合造成的電氣干擾第二部分：標稱電壓為24V的商用車輛一電源線引入干擾3定義本標準采用下列定義。31電動門鎖裝置是指鎖體內(nèi)鎖止機構(gòu)的鎖止和開啟可由電動機構(gòu)控制的門鎖裝置，它包括電動門鎖、控制器和其它門鎖機構(gòu)。32控制器是指控制閉鎖器工作的電子模塊。33閉鎖器是指控制鎖體內(nèi)鎖止機構(gòu)的電動機構(gòu)。34電動門鎖是指鎖體和閉鎖器的總稱，按兩者的聯(lián)接型式可分為整體式和分體式。35維持時間是指控制器在接受到輸入信號后輸出的脈沖寬度。36開閉循環(huán)是指電動門鎖裝置在正常工作狀態(tài)下，閉鎖器傳動桿從行程范圍的一端運行到另一端后再返回到初始位置的過程。4技術(shù)要求41電動門鎖裝置應(yīng)符合本標準的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件制造。42結(jié)構(gòu)電動門鎖裝置一般由控制器、電動門鎖和其它門鎖機構(gòu)組成，但也可以是組合集成化結(jié)構(gòu)。43外觀431電動門鎖裝置金屬件必須經(jīng)防腐蝕處理，或使用具有耐腐蝕性的材料制造。432電動門鎖裝置塑料件表面應(yīng)平整，無氣泡，無影響使用的變形。433金屬零件的涂鍍層和化學(xué)處理層應(yīng)均勻，不得有明顯缺陷。44性能要求441基本性能a）電動門鎖裝置的標稱電壓規(guī)定為二種：12V和24V，在電壓范圍分別為11V15V、22V30V時，二種電動門鎖裝置應(yīng)能可靠地閉鎖和開鎖，無異常現(xiàn)象；b）控制器的負載電流及維持時間按產(chǎn)品設(shè)計文件的規(guī)定要求，應(yīng)在控制器輸入信號后能使閉鎖器正常工作；c）閉鎖器在標稱電壓下的工作行程、輸出力、行程時間、限制電流等均應(yīng)滿足產(chǎn)品的設(shè)計要求。442門鎖部分應(yīng)符合QCT323中第4章的要求。443耐低溫工作性電動門鎖裝置應(yīng)能經(jīng)受-30的環(huán)境溫度，恢復(fù)室溫后應(yīng)符合4.4.1的規(guī)定。444耐溫度變化性電動門鎖裝置在不工作情況下，應(yīng)能經(jīng)受40低溫和75高溫的溫度變化試驗，恢復(fù)室溫后應(yīng)符合4.4.1的規(guī)定。445抗過載強度閉鎖器在高溫和高電壓的條件下應(yīng)具有抗過載能力，試驗后應(yīng)符合4.4.1的規(guī)定。446耐過電壓電動門鎖裝置中的控制器和閉鎖器應(yīng)具有耐過電壓能力，試驗后應(yīng)符合4.4.1的規(guī)定。447耐振性電動門鎖裝置應(yīng)能經(jīng)受掃頻振動試驗，試驗后應(yīng)符合4.4.1的規(guī)定。448絕緣介電強度控制器和閉鎖器內(nèi)各互不連接的導(dǎo)體零部件對殼體之間應(yīng)能耐實際正弦波形的耐高壓試驗，絕緣不被擊穿。449抗干擾性電動門鎖裝置應(yīng)具有抗干擾性能，應(yīng)達到ISO76371和ISO76372附錄A中規(guī)定的功能等級B級要求，即當干擾時所有的功能都能達到設(shè)計要求，但允許有一項或幾項超出規(guī)定值，當干擾取消后所有功能應(yīng)恢復(fù)到正常范圍內(nèi)。4410防水性控制器（不裝在車門上的除外）和閉鎖器的外殼防水性能等級為IPX3，試驗后應(yīng)符合4.4.1的規(guī)定。4411耐濕熱性控制器（不裝在車門上的除外）和閉鎖器在不工作情況下應(yīng)能承受48h的交變濕熱試驗，試驗后應(yīng)符合4.4.1的規(guī)定。4412耐久性電動門鎖裝置的控制器和閉鎖器應(yīng)能經(jīng)受3104次開閉循環(huán)，試驗結(jié)束后應(yīng)符合4.4.1的規(guī)定。5試驗方法51如無特殊規(guī)定，電動門鎖裝置一般在下列條件下進行試驗：a）試驗電源采用足夠容量的直流穩(wěn)壓電源，其波紋電壓（峰峰）值不大于100mV，電壓表精度不低于0.5級，電流表精度不低于1級，測量長度器具最小讀數(shù)值不應(yīng)大于0.02mm（游標卡尺）；b）試驗電壓：標稱電壓12V時為120.3V，標稱電壓24V為240.6V；c）環(huán)境溫度（室溫）：235；d）相對濕度：4575；e）電動門鎖裝置的試驗可以是在實車狀態(tài)下也可以是在模擬狀態(tài)下進行，對于分體式電動門鎖的試驗，可不包括鎖體部分；f）開閉循環(huán)的頻率為4次min。52結(jié)構(gòu)檢查按4.2進行檢查和評定。53外觀檢查按4.3目視檢查和評定。54基本性能試驗a）電動門鎖裝置分別接入11V、15V（標稱電壓為12V），22V、30V（標稱電壓為24V），各運行二次；b）用電流表及示波器或?qū)Ｓ脙x器測量控制器的負載電流及維持時間；c）用游標卡尺、測力計、計時器、電流表或?qū)Ｓ迷囼炁_測量閉鎖器的工作行程、輸出力、行程時間、限制電流。55門鎖部分按QC/T323中的第5章進行試驗。56耐低溫工作性試驗電動門鎖裝置在-303的低溫箱內(nèi)，電壓力11V（標稱電壓為12V）、電壓為22V（標稱電壓為24V）時工作100個開閉循環(huán)，結(jié)束后在室溫下放置1h后測試基本性能。57耐溫度變化性試驗電動門鎖裝置在低溫箱和高溫箱內(nèi)交替試驗，先在403的低溫箱內(nèi)放置2h，然后在752高溫箱內(nèi)放置2h（中間允許2min的過渡時間）為一個循環(huán)，共進行5個循環(huán)，結(jié)束后在室溫下放置1h后測試基本性能。58過載強度試驗將鎖體內(nèi)鎖止機構(gòu)卡住，或?qū)㈤]鎖器傳動桿鎖閉，放在702高溫箱內(nèi)1h，再將閉鎖器接入15V電壓（標稱電壓24V時為30V）10min，然后在室溫下放置1h后測試基本性能。59耐過電壓試驗閉鎖器在規(guī)定的負載下，對電動門鎖裝置施加電壓16.5V0.3V（標稱電壓力12V）、33V0.6V（標稱電壓為24V），持續(xù)工作1h后測試基本性能。510耐振性試驗將電動門鎖裝置按實車安裝狀態(tài)固定在振動試驗臺上，在不工作狀態(tài)下進行試驗，掃頻范圍為17Hz60Hz/60Hz200Hz，振幅為0.35mm，加速度為50ms2，同期為15min，掃頻次數(shù)為16次。結(jié)束后測試基本性能。511絕緣介電強度試驗用交流高壓箱輸出550V電壓對各互不連接的導(dǎo)體零部件與殼體之間進行耐壓試驗，歷時1min，批量生產(chǎn)時，允許用660V，歷時1s的試驗代替，對于裝有半導(dǎo)體器件時應(yīng)在裝配器件前進行試驗。512抗干擾試驗用專用試驗設(shè)備對電動門鎖裝置進行抗干擾試驗，標稱電壓12V時按ISO76371規(guī)定脈沖信號1、2、3a、3b進行試驗，標稱電壓24V時按ISO76372規(guī)定脈沖信號1a、2、3a、3b進行試驗，試驗等級為N級，試驗中和試驗后均測試基本性能。513防水性試驗將閉鎖器安裝在GBT4942.2圖4所示的專用試驗臺上，在工作狀態(tài)下，按GBT4942.2表4給出的IPX3級試驗方法進行，時間為10min，試驗結(jié)束后，擦干表面，測試基本性能，然后打開外殼，內(nèi)部不應(yīng)有水進入。514耐濕熱性試驗按GBT2423.4規(guī)定的試驗方法進行，然后測試基本性能。515耐久性試驗將控制器與閉鎖器安裝在車門上或模擬專用試驗臺上進行耐久性試驗，其中：室溫1104次-30 0.5104次700.5104次室溫1I04次試驗后測試基本性能。6檢驗規(guī)則61每套電動門鎖裝置需經(jīng)制造商檢驗合格后方能出廠，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格文件。62電動門鎖裝置的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。621出廠檢驗項目：4.3；4.4.1。622型式檢驗6221在下列情況之一時，制造廠應(yīng)進行型式檢驗：a）新產(chǎn)品定型時；b）產(chǎn)品設(shè)計、工藝、材料作較大修改時；c）產(chǎn)品停產(chǎn)1年再恢復(fù)生產(chǎn)時；d）成批或大量生產(chǎn)的產(chǎn)品，每2年不少于一次；e）國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。6222做型式檢驗的電動門鎖裝置從出廠檢驗合格的同一批產(chǎn)品中抽取，數(shù)量不少于六套，首先復(fù)驗出廠檢驗項目，復(fù)驗合格后，再將產(chǎn)品按表1進行檢驗。6223電動門鎖裝置的型式檢驗必須符合規(guī)定的要求，如有個別項目不合格時應(yīng)重新抽取加倍數(shù)量的產(chǎn)品，就不合格項目進行檢查。若仍有不合格項目時，則該批電動門鎖裝置判為不合格。但對耐久性試驗不得重新加倍抽取。63用戶有權(quán)抽檢電動門鎖裝置，抽樣方法按GB/T2828中一般檢查水平，正常檢查按一次抽樣方案進行，合格質(zhì)量水平（AQL推薦值4.06.5）由供需雙方協(xié)商確定。7標志、包裝、運輸和貯存71電動門鎖裝置應(yīng)在顯著位置注明：a）生產(chǎn)企業(yè)名稱或商標；b）電動門鎖裝置規(guī)格、型號。72每套電動門鎖裝置應(yīng)用防潮材料包裝，再裝入包裝箱內(nèi)，備附件應(yīng)隨同裝入。包裝應(yīng)牢固，保證在正常運輸中不被損壞。表1 檢驗項目序號檢驗項目技術(shù)要求試驗方法第1套第2套第3套第4套第5套第6套1耐低溫工作性4.4.35.6-2溫度變化性4.4.45.7-3抗過載強度4.4.55.8-4耐過電壓4.4.65.9-5耐振性4.4.75.10-6絕緣介電強度4.4.85.11-7抗干擾性4.4.95.12-8防水性4.4.105.13-9耐濕熱性4.4.115.41-10耐久性4.4.125.15-注：為檢驗項目。-為非檢驗項目。73電動門鎖裝置包