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七夕，古今詩人慣詠星月與悲情。吾生雖晚，世態(tài)炎涼卻已看透矣。情也成空，且作“揮手袖底風”罷。是夜，窗外風雨如晦，吾獨坐陋室，聽一曲塵緣，合成詩韻一首，覺放諸古今，亦獨有風韻也。乃書于紙上。畢而臥。凄然入夢。乙酉年七月初七。-嘯之記。 現(xiàn)代十大模具制造技術(shù) 加工中心本屆模展共展出來自瑞士、德國、意大利、美國、日本、西班牙和我國部分機床廠參展的各種加工中心和數(shù)控銑床60余臺。德馬吉公司歷來是參展展品最多的展商之一，本屆共展出各種模具加工設(shè)備9臺，其中2臺是首次參展。DMC 75V立式加工中心的X、Y、Z三個坐標均由直線電機驅(qū)動，三個坐標行程為750（885）mm /600 mm /560（600）mm。主軸轉(zhuǎn)速18000 r/min ，主軸功率35kw ，最大扭矩119/85Nm，X、Y、Z三向快速進給均為90m/min ，加速度2g，刀庫容量30把。該機床是專門針對模具行業(yè)開發(fā)的。機床立柱采用龍門結(jié)構(gòu)，X軸導軌在立柱上面，Y軸導軌在床身上面，工作臺前后移動時，重心始終在導軌范圍內(nèi)。該機床還有5軸聯(lián)動的派生產(chǎn)品，可借助主軸頭的回轉(zhuǎn)擺動與數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺實現(xiàn)5軸聯(lián)動加工。為降低部件高速運動時的溫升和熱變形，機床在三個運動部件上裝有溫度傳感器，對溫度進行監(jiān)測和位置補償。由于3軸速度匹配得當，故三維加工時切削進給速度可以達到3040 m/min ，并保持很高的加工精度。另一臺首展的是DMC 60T高精度并帶有自適應(yīng)功能的由模塊化組成的立式加工中心。機床的X、Y、Z三個坐標行程為630 mm /560 mm /560mm，主軸電機15kw，主軸轉(zhuǎn)速12000 r/min ，高速型為24000 r/min ，最高為42000 r/min。快速進給3軸均為50m/min ，加速度為6m/s2。該機床還可以提供一種自適應(yīng)功能軟件ATC，這是用于模具加工工藝的一種專家系統(tǒng)，是針對表面質(zhì)量、精度、速度（效率）三種加工目的而設(shè)置的專家系統(tǒng)軟件，可幫助操作者優(yōu)選最佳工藝參數(shù)，以實現(xiàn)最佳加工效果。米克朗公司這次展出的HSM800加工中心，主軸轉(zhuǎn)速為36000 r/min ，主軸功率為32kw，加工范圍為800 mm600 mm500mm。米克朗公司開發(fā)的HSM400U機床，選用高阻尼材料作床身，從而使機床剛性和抗振性好。采取的主要措施有：封閉的O形龍門結(jié)構(gòu)、人造大理石的床身、Y-Z溜板采用高強度的鑄造結(jié)構(gòu)，高速電主軸采用負載能力高、使用壽命長的陶瓷混合球軸承，并裝有用于熱補償?shù)臏囟葌鞲衅骱褪噶靠刂葡到y(tǒng)，以及安裝在3軸上的精密光柵尺，以保證工件最佳精度。另外，電主軸還裝有恒溫水冷裝置及高壓噴射干式或濕式冷卻劑的裝置和良好的防護，保證高速加工時冷卻劑不會泄漏。除上述結(jié)構(gòu)上的保證外，為了使操作人員能根據(jù)加工主要目標優(yōu)選出最佳工藝參數(shù)進行加工，從而達到最佳加工效果。米克朗公司開發(fā)了Cyclone專家系統(tǒng)MCE。該系統(tǒng)是針對高速切削機床的短的加工時間、最高的精度和最佳的表面質(zhì)量的加工目標而開發(fā)的。操作人員通過三角形顯示界面確定并設(shè)置參數(shù)，參數(shù)顯示直觀操作方便，操作人員經(jīng)短期培訓即可掌握。例如粗加工，效率是關(guān)鍵，操作人員只需將加工時間設(shè)為最優(yōu)先級，則專家系統(tǒng)將會放寬公差帶，并在轉(zhuǎn)角和曲線處只粗略的切出輪廓，機床會提供盡可能大的進給速度，從而獲得高的切削效率。如果是精加工，其精度和表面質(zhì)量是重點，若要求最高精度，則系統(tǒng)會為之設(shè)定較窄的公差帶，同時進給傳動機構(gòu)在尖角和曲線處減速，以免過切，但在保證精度的前提下，仍盡可能采用最大進給速度。除此之外，米克朗公司還提供一個選擇功能，即機床與手機連接的功能。在操作人員離崗，設(shè)備處于無人管理時，一旦有問題會自動通過手機向操作者報警。像這種有針對性地提供工藝軟件的還有美國赫克（Hurco）公司。該公司提供的提升速度控制軟件AVC和表面加工軟件ASF，可自動選擇曲面各點達到最好表面質(zhì)量時的進給速度，從而加工出最好的表面。高速銑削本屆模展的機床展品以高速銑削機床（HSM）為主。國外參展的展品的機床幾乎全部是高速銑，國內(nèi)只有合資和獨資企業(yè)有來件組裝或按國外圖紙生產(chǎn)的高速銑參展。 我國臺灣廠商的高速銑多于上屆。從總體上看，本屆展品的技術(shù)水平高于上屆，表現(xiàn)在：多次展出的產(chǎn)品在技術(shù)上更加成熟，首次展出的新產(chǎn)品技術(shù)水平更高。日本牧野公司展出的V22加工中心是一臺首次展出的小型立式加工中心。機床主軸電機8.4kw， 轉(zhuǎn)速40040000 r/min ，扭矩2Nm，進給速度20m/mm，適合于電極及淬硬鋼小模具的高速精銑。V56的工作臺為550 mm1050mm，X、Y、Z三向行程為：900 mm550 mm450mm，承載重量800kg，主軸轉(zhuǎn)速20000 r/min ，最大進給速度20m/m。主軸熱變形量1mm，主軸振幅小于2mm，在恒溫條件下切圓精度0.004/250mm。日本牧野公司展出的V56立式加工中心的結(jié)構(gòu)設(shè)計采用龍門式立柱結(jié)構(gòu)，X向?qū)к壷糜诹⒅戏?，Z軸導軌置于X軸滑板上，使Z軸無懸臂現(xiàn)象，從而保證在全行程內(nèi)的優(yōu)異加工精度。主軸采用中心冷卻和內(nèi)壓潤滑系統(tǒng)及熱變形補償技術(shù)，可以最大限度降低機床熱變形的影響，從而使V56機床即使長時間高速運轉(zhuǎn),也可以保證加工工件的高精度。機床熱穩(wěn)定控制系統(tǒng)（選項）可以使冷卻油流經(jīng)立柱，從而降低立柱的熱變形量。V56機床結(jié)構(gòu)是針對高速銑削加工而精心設(shè)計制造的，十分適合模具高速加工。特別值得一提的是，德國科恩（KERN）公司生產(chǎn)的HSPC2825超高速精密小型加工中心（有加工實物樣品，機床未參展），最高主軸轉(zhuǎn)速160000 r/min ，據(jù)稱為世界之最。加工中心是5軸五聯(lián)動，定位精度1.0mm，分辨率0. 1mm，加工零件精度可達2.0mm，最高加工工件硬度為HRC57，最小可加工直徑為0.03mm的小孔，能加工淬火鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷材料，最佳表面粗糙度Ra0.2mm。刀具采用在線測量，可消除主軸高速旋轉(zhuǎn)和靜止時對刀具長度的影響?？杉庸び操|(zhì)合金刀片模等各類精密小型模具。本次展會上，5軸聯(lián)動的加工中心展品多于上屆。不少廠家在其樣本資料中標明有5軸聯(lián)動高速銑削機床供應(yīng)，如米克朗公司、日本牧野公司以及西班牙德克雷亞公司等。這說明模具加工對5軸聯(lián)動機床的需求日益增多，特別是三維型面加工的高速銑削，只有保持刀具軸線與被加工型面間一定的傾角才能獲得好的表面加工質(zhì)量，因此需要5軸聯(lián)動機床。我國內(nèi)地和臺灣省廠商展出的加工中心和數(shù)控銑大多為普通結(jié)構(gòu)，其主軸轉(zhuǎn)速一般為60008000 r/min 超過10000 r/min 的展品不多。原因是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的主機其剛性、精度及抗振性等均不適應(yīng)高速銑削加工需要。展品中也有專為高速銑削設(shè)計的國產(chǎn)機床，但都是合資和外商獨資企業(yè)的產(chǎn)品，如沈陽菲迪亞高速機床有限公司的HS664及D165高速立式加工中心。臺灣廠商本次展出的高速銑床有冠德機械有限公司的GT-66V S30B立式加工中心，該機工作臺面積500700mm，主軸20kw，轉(zhuǎn)速最高為30000 r/min ，采用水冷溫控系統(tǒng)，快速進給30m/min，加速度分別為X0.8g ，Y0.9g ，Z1g以上。臺灣快捷機械股份有限公司展出的GTV-96高速立式加工中心，其主軸24000 r/min ，功率29kw，切削進給速度20m/min，最高40m/min （選項）。GTV-96造型獨特，立柱和床身鑄為一體，且立柱三面呈“冂”型，在這一機身的頂面裝有直線導軌，可移動的橫梁在其上做X運動，而Y向滑板沿橫梁導軌運動，主軸箱滑體是在Y軸滑板上運動的橋式結(jié)構(gòu)，所以剛性較好。這種結(jié)構(gòu)的機床工作臺不動，所以承載能力大，占地面積小，機床各主要參數(shù)適合進行高速銑削。展機所切樣件粗糙度為Ra0.8mm，可以滿足模具加工的需要。從上述展品的特點中可知，適應(yīng)高速銑削的機床不是主軸轉(zhuǎn)速高就能進行高速銑削的。高速銑精加工除主軸轉(zhuǎn)速高、進給速度快、加速度大外，機床要高精度、高韌性、高阻尼及良好的抗振性，且運動部件發(fā)熱少、熱變形小、傳動平穩(wěn)等，這些要求一般只有新設(shè)計才能解決。展出的高速銑削機床基本上是國外產(chǎn)品，國內(nèi)還沒有真正自主知識產(chǎn)權(quán)的HSM。雖然不少主機廠近年來也為模具加工開發(fā)了不少新產(chǎn)品，但尚無高速銑削機床面世。先進的日益成熟的高速銑削加工技術(shù)已在模具制造中引起越來越廣泛的關(guān)注,這項技術(shù)也是現(xiàn)代機械加工業(yè)值得推廣的一項高新技術(shù)，希望我國機床制造廠能早日開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的HSM及數(shù)控銑床，為提升我國模具制造的總體技術(shù)水平服務(wù)?？焖倌＞咧圃旒翱焖俪尚图夹g(shù)快速成形（RP）是20世紀80年代末發(fā)展起來的先進制造技術(shù)，它是一種由CAD模型直接驅(qū)動的快速制造復(fù)雜形狀實體的技術(shù)。由于它采用離散/堆積原理，因此理論上快速成形可以制造任意復(fù)雜形狀的實體。又由于它成形加工無需專用夾具和工具，加工過程中無人干預(yù)等一系列優(yōu)越性，國內(nèi)外都在研究直接利用RP技術(shù)加工金屬模具的可能性，但在國內(nèi)還沒有成功的先例。據(jù)不完全統(tǒng)計，本屆展會參展的快速模具制造及快速成型技術(shù)的有20余家單位，其中有國內(nèi)外公司、科研院所、大專院校，展出的技術(shù)及設(shè)備代表了國際，國內(nèi)在快速模具制造與快速成型技術(shù)領(lǐng)域的先進水平?？焖俪尚拖到y(tǒng)、快速制模設(shè)備的開發(fā)研究，水平不斷提高，精度不斷提高，市場不斷擴大。如清華大學企業(yè)集團、北京段化激光快速成形與模具技術(shù)有限公司、西安交通大學企業(yè)集團公司、陜西恒通智能機器有限公司、華中科技大學塑性成形模似及模具技術(shù)國家重點實驗室等。華中科技大學、武漢濱湖機電技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司的快速成型系統(tǒng)、快速制模設(shè)備及新型材料，都達到了國內(nèi)先進水平。覆蓋件快速模具制造近年來也有較大的突破，已填補了我國汽車車身試制中存在的空白，如煙臺泰利汽車模具制造有限公司的汽車覆蓋件模具的快速制造技術(shù)，已達到了國際同類模具水平，逐漸在我國汽車開發(fā)中采用。德國優(yōu)思（EOS）公司在這方面處于領(lǐng)先水平。據(jù)介紹，該公司的金屬粉末材料是關(guān)鍵技術(shù)。本屆模展，德國優(yōu)思公司帶來了由該公司金屬粉末激光快速成形系統(tǒng)制造的金屬模具樣品，給精密模具制造提供了一個全新的手段，是模具制造技術(shù)重要的發(fā)展方向之一。公司的金屬粉末激光快速成形系統(tǒng)，使用200W激光器，光斑直徑 0.1 mm，燒結(jié)層厚度0.020.05mm，可燒結(jié)鋼粉及銅粉，燒結(jié)密度99.8%，燒結(jié)的鋼模具硬度為HRC45，燒結(jié)精度可控制在0.03 mm以內(nèi)（工件尺寸不詳），這是模具制造技術(shù)的新動向。電火花加工機床（EDM）本屆模展，國內(nèi)外電火花加工機床的知名廠商都參加了展出，顯示了電火花加工機床強勁的發(fā)展勢頭上海大量電子設(shè)備有限公司參展的TP系列機床采用超短程往復(fù)走絲模式，可加工出無黑白條紋、色澤均勻的工件。該公司研制的耐磨性導向裝置，能進行精度為0.006mm較高精度加工。據(jù)該公司介紹，機床還能進行多次切割，以提高加工精度，改善表面粗糙度（Ra1mm）。泰州冬慶數(shù)控機床有限公司生產(chǎn)的DK7780Z機床，采用了大偏距單立柱設(shè)計，U、V軸大行程錐度裝置，上出式偏置伸縮擺桿組件等關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)了切割厚度250mm時錐度為60，切割厚度600mm時錐度為30 的大厚度大錐度切割，為國內(nèi)領(lǐng)先水平。但是總體來說，高速走絲電火花線切割機床(HSWEDM)目前很難實現(xiàn)高精度加工，模具的精密加工還要依靠低速走絲電火花線切割機床(LSWEDM)來完成。本屆模展，國外一些知名廠商都有LSWEDM展出，代表了當今LSWEDM的先進水平。例如日本沙迪克公司的AQ550L、AQ325L以及加工精度更高的AP200L等；日本三菱公司的FA20S（大連生產(chǎn)）、FA20V（日本生產(chǎn)），其中FA20V利用直徑0.36mmV型高速絲，其最大切割速度可達500mm2/min，利用SL控制功能，提高了加工精度，直線度為2mm，轉(zhuǎn)角精度1mm；日本牧野展出的SP43，在異型切割時，經(jīng)三次切割、平均切割速度94 mm2/min，Ra0.5mm；瑞士阿奇夏米爾公司展出ROBOFIL380、AGIE CUT PRDGRESS。該公司的CC電源機床，在切割厚度為60mm的異型工件時，切割速度可達400 mm2/min，在精加工時，加工精度為2mm，Ra0.2mm，變質(zhì)層1mm。該公司首次展出的PRDGRESS機床，最大切割速度為500 mm2/min，開發(fā)的e-CUT 新型電源，在一次切割的情況下其表面粗糙度可達Ra0.8mm，切割速度為300 mm2/min，減少了多次切割次數(shù)，使整體切割效率與沒有e-CUT 新型電源相比，提高200%，而且減少了濾芯、樹脂及電極絲的消耗。該機床精加工的輪廓精度為3mm，最小Ra0.2mm。瑞士SARIX公司展出的SX-200-HPM6軸（X、Y、Z、C、A、B）數(shù)控精密微細電火花機床，X、Y、Z軸行程為350 mm /200 mm /200mm，X、Y軸的定位的精度最高達1mm，分辨率為0.1mm。工作臺上裝有電極修整（制作）裝置，采用線電極等方式進行修整，通過X、Y、Z、C等相關(guān)軸的聯(lián)動，進行各種形狀電極的反拷貝加工。利用Z/C/A/B軸可進行復(fù)雜的空間位置或多工位微小孔加工，可加工俊?.02mm的微孔，可進行硬質(zhì)合金集成電路模具的穿絲孔加工，也可以通過數(shù)控軸聯(lián)動進行異形孔加工，進行微小型模具及微小零件加工（例如齒寬為0.02mm小齒輪加工等）。該機床還可以進行電火花銑削加工，用直徑0.045mm（展位上介紹直徑為0.02mm）至3.0mm的棒狀或管狀電極進行微小型、精密、復(fù)雜、超硬材料模具和零件的銑削加工。該機床加工的最佳表面粗糙度Ra0.050.1mm。這是在我國首次展出的高新技術(shù)設(shè)備。根據(jù)統(tǒng)計，本屆模展共展出特種加工機床128臺，參展的規(guī)模之大、數(shù)量之多、品種之全，參展廠商之踴躍，充分證明特種加工機床在模具制造業(yè)的重要地位和作用。但是,我國的LSWEDM與國外先進水平的LSWEDM相比還有較大差距，能真正用于模具精密加工以實現(xiàn)以割代磨的還是國外高水平的LSWEDM。金屬切削刀具在傳統(tǒng)的模具制造工藝中，切削加工只是模具預(yù)加工的主要工藝。隨著模具工業(yè)的崛起和切削技術(shù)的進步，切削加工的比例在迅速增加，應(yīng)用范圍由預(yù)加工擴大至半精加工、精加工，大量用于加工較大面積的、形狀由光滑曲面組成的、敞開式的模腔和相應(yīng)的沖模，以及對電極廓形的銑削加工。此后，模具工業(yè)的發(fā)展和模具制造技術(shù)的進步與切削技術(shù)的發(fā)展和進步有著更加密切的關(guān)系。高速切削和硬切削新工藝，由于其在提高切削加工效率和質(zhì)量方面的顯著優(yōu)越性，使其迅速在模具行業(yè)中得到應(yīng)用，并創(chuàng)造了模具高速銑削新工藝和淬硬模具硬切削新工藝。與傳統(tǒng)的成型表面電火花工藝相比，由CNC機床的柔性、耐磨的刀具材料和表面涂層、新型的刀具結(jié)構(gòu)構(gòu)成的高速切削技術(shù)免去了電極的準備和相對低效的電火花加工，可提高生產(chǎn)效率30%50%，并還能減少手工拋光工作量的60%100%，從而把整個模具的生產(chǎn)周期降低了2/3，縮短了交貨周期，提高了企業(yè)的競爭力。各種各樣的球頭銑刀是模具加工應(yīng)用最廣的刀具，用于加工模具成形表面，可獲得光滑連接和平滑過渡的模具廓形，給后序的半精加工留下較少的余量。小規(guī)格的球頭銑刀(直徑220mm)通常用整體硬質(zhì)合金制作，用于加工小型模具的模腔及雕刻成形表面。刀具經(jīng)涂層處理后，可以達到很高的切削速度。法國Fraisa公司的立銑刀，加工硬度5256HRC的淬硬鋼，切削速度可達300m/min，進給速度為10004000mm/min。目前，我國可以生產(chǎn)供應(yīng)模具工業(yè)的各種整體硬質(zhì)合金銑刀包括球頭立銑刀。這類刀具還包括焊接式或整體燒結(jié)式的PCD刀具或金剛石涂層的整體硬質(zhì)合金立銑刀，用于高效加工鋁材模具和石墨電極，以及加工大型鑄鐵模具或淬硬模具的CBN球頭銑刀。由于在模具的加工中銑削加工的工作量很大，為了提高加工效率，不希望頻繁地換刀。為此，刀具制造商開發(fā)了多功能的可轉(zhuǎn)位面銑刀。日本三菱公司的OCTACUT多功能面銑刀作業(yè)，包括銑平面、銑斜面、鉆孔、鏜孔、銑槽、倒角等多種工序，而且可用于安裝圓刀片或八角形刀片，適應(yīng)不同加工的需要，節(jié)省刀具的費用。 Walter公司的模塊式模具銑刀，以模塊式的柔性和通用性，適應(yīng)模具的單件、小批量生產(chǎn)方式和產(chǎn)品的多樣化；用有限的刀柄，借助更換切削模塊完成不同工序的加工，減少刀柄數(shù)量，節(jié)省刀具費用，降低制造成本。大型模具的模腔的粗加工，金屬切除量大，刀具懸伸又長，如果用通常的銑削加工，效率很低。采用“鉆銑刀”或“插銑刀”，改沿徑向的走刀為軸向的“鉆”或“插”，大大地提高了刀具承載的能力和金屬的切除量，從而顯著地提高了加工效率。牧野機床高速加工手機殼模，使用Ra0.3mm球頭刀，主軸轉(zhuǎn)速20000 r/min ，進給速度300mm/min，加工材料硬度HRC52，加工表面粗糙度Ra0.4mm，且換刀無接刀痕。為了使高速銑削這項新工藝在模具行業(yè)獲得良好的應(yīng)用效果，除了正確選擇刀具以外，還必須掌握高速銑削的應(yīng)用技術(shù)，如刀具的裝夾、刀具的動平衡、加工策略及刀具路徑的編程技術(shù)等。數(shù)控雕刻機隨著高速電主軸技術(shù)、高速刀具技術(shù)、逆向工程（RE）技術(shù)、CAD/CAM技術(shù)、激光加工技術(shù)的發(fā)展，國內(nèi)外廠商展出的展品顯示出數(shù)控雕刻機已從應(yīng)用于文字標牌面板、印刷滾筒、壓紋壓花滾筒、鑄幣模具、輪胎模具、鞋模模具的加工發(fā)展到對石墨電極進行加工，并向高精度、高速度、高自動化方向發(fā)展。數(shù)控雕刻機還融入了新的加工技術(shù)激光加工、超聲振動加工，倍受模具制造業(yè)的關(guān)注。本屆模展上，德國LANG公司展出了IMPALA400S高速數(shù)控雕刻機，其主軸轉(zhuǎn)速為60000r/min，主軸功率為2.6kw，可加工硬度為HRC64的硬質(zhì)鋼模具。該機的定位精度為0.003 mm ，重復(fù)定位精度為0.002 mm，并配有刀庫（596把可選）和用于檢測刀具長度、刀具直徑和刀具破損的非接觸激光對刀測頭。為增強市場競爭力，該公司還生產(chǎn)專用型、經(jīng)濟型數(shù)控雕刻機及激光雕刻機以適應(yīng)不同用戶的需求。意大利VENTUKE公司展出了BLACKSTONE 5軸聯(lián)動數(shù)控雕刻機，其主軸轉(zhuǎn)速為60000r/min，主軸功率2.6kw，刀庫容量為7把，帶有可傾斜90和 旋轉(zhuǎn)360的工作臺，可實現(xiàn)5軸加工。德國DMG公司展出了適用于深度雕刻的DML40激光雕刻機。該機采用功率為100W的YAG激光器，Q開關(guān)裝置發(fā)出的激光脈沖功率可達200kw。激光束的直徑為0.04 mm，可加工槽寬為0.04 mm的深槽。機床還配有CCD攝像頭，用于工件定位。DMG公司還展出了用于對玻璃、陶瓷、硬質(zhì)合金等難加工材料進行零件加工的DMS35 ultrasnic 超聲振動加工機。其超聲振動功率為1.5kw，頻率為17.521.5kHz。表面粗糙度Ra0.2mm。北京精雕科技有限公司展出了兩臺雕刻機，其主軸轉(zhuǎn)速為24000 r/min。該公司的JD Paint 精雕軟件具有豐富的功能，使其具有高效的特點。洛克機電系統(tǒng)工程（上海）有限公司展出了三臺啄木鳥雕刻機，其主軸轉(zhuǎn)速為24000 r/min。臺灣全量工業(yè)股份有限公司展出了CL系列高速數(shù)控雕刻機，其主軸轉(zhuǎn)速為50000 r/min，主軸功率為1.5kw，刀庫容量為14把。三坐標測量機本屆模展上，英國LK公司展出了evolution 系列高精度三坐標測量機。該機采用比一般工業(yè)陶瓷剛度質(zhì)量比更高的單晶陶瓷材料制作橫梁和主軸，配置SP25M點測和掃描一體化的測頭，采用自動溫度補償技術(shù)、測頭動態(tài)補償技術(shù)，使其可在1530溫度范圍內(nèi)實現(xiàn)高精度的點接觸和掃描測量。德國蔡司（ZEISS）公司展出了Prismo Vario三坐標測量機。該測量機的三個軸均采用防傾斜和防扭曲的四面環(huán)抱式空氣軸承，主軸和橫梁均用陶瓷材料制作，使其具有更高的剛度和精度。測量機可配置VAST XT點接觸和掃描一體化的測頭，還可配RDS旋轉(zhuǎn)裝置。RDS旋轉(zhuǎn)裝置的二個旋轉(zhuǎn)軸均可旋轉(zhuǎn)360，在旋轉(zhuǎn)裝置上可安裝接觸式測量的RST-P、TP6、TP20、TP200測頭和非接觸式測量的Viscan光學影像測頭、DTS二極管光學測頭，擴大了三坐標測量機應(yīng)用范圍。美國Gidding & Lewis Sheffield公司展出了Endeanor系列三坐標測量機。該測量機采用直線電機直接驅(qū)動，減少由傳動引起的誤差，采用全自動溫度補償技術(shù)使其在環(huán)境溫度變化5的范圍內(nèi)仍能保證測量精度。日本三豐精密測量儀公司展出了Beyond-Crysta系列高精度三坐標測量機。該測量機的溫度補償系統(tǒng)由安裝在各坐標軸尺上的溫度傳感器和安裝在工件上的溫度傳感器組成，獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計使測量機在溫度偏離20時，在測量空間上有相似的變形，從而使測量機在1626溫度范圍內(nèi)保證空間測量精度。其測量精度為2.5 L/250（mm），測量速度（探針接觸工件的速度）為480mm/min。國內(nèi)著名的?？怂箍禍y量技術(shù)（青島）有限公司展出了PMM-C系列（德國LEITZ公司）、GLOBL IMAGE 系列（意大利DDEA公司）、MICRO-HITE 3D（瑞士TESA公司）的三坐標測量機。GLOBL IMAGE可配置觸發(fā)式測頭來完成箱體類零件的單點測量，也可配置掃描測頭和非接觸式光學測頭完成復(fù)雜輪廓曲面的掃描測量。PMM-C 600P超高精度三坐標測量機的測量精度MPEE為0.6 L/600（mm）。青島雷頓數(shù)控設(shè)備有限公司展出了可配置RENISHAW公司全系列接觸式測頭，LS系列激光線掃描測頭，激光點掃描測頭和高分辨率CCD光學影像測頭的NC系列復(fù)合式測量機。測量機配有可支撐以上各種測頭的ULTRA-DMIS測量軟件,可直接讀取CAD數(shù)據(jù),生成工件檢測程序,完成箱體類零件和復(fù)雜零件的輪廓形狀及自由區(qū)面的檢測。LeaderSoft Gear 齒輪測量軟件使三坐標測量機也可用于檢測漸開線圓柱齒輪的周節(jié)誤差、齒形誤差和齒向誤差，展示了現(xiàn)代測量機的多功能復(fù)合化。便攜式CMM、便攜式掃描儀、激光跟蹤儀本屆模展上，美國FARO公司、CIMCORE公司、德國GOM公司、法國ROME公司分別展出了用于生產(chǎn)現(xiàn)場測量的便攜式CMM、便攜式掃描儀。值得指出的是，我國中測院測量儀器研究所展出了填補國內(nèi)空白的LSC便攜式CMM。比利時KPYPTON公司展出了采用紅外線發(fā)光二極管攝像技術(shù)的K600-CMM便攜式CMM，測量精度為0.07 mm。美國API自動精密工程公司、FARO公司分別展出了適用于大型工件現(xiàn)場測量的激光跟蹤儀。其中API公司展出了配有數(shù)碼攝像機的第三代激光跟蹤儀。新增加的數(shù)碼攝像機用來幫助操作人員確定遠距離的測點目標，操作人員只要用鼠標點擊攝像圖形中的測點目標，控制智能軟件會自動搜索測點目標并對其進行測量，使儀器的操作更簡易、快捷?？v觀本屆模展上測量儀器采用新技術(shù)的成果，顯示出測量儀器隨著高分辨率CCD攝像裝置、激光線掃描測頭、激光點掃描測頭等非接觸式測量的測頭技術(shù)、圖像處理技術(shù)以及支持各種測頭的測量軟件技術(shù)的發(fā)展，不斷向高精度、高速度、高效率、多功能復(fù)合化方向發(fā)展，這也為我國對非接觸式測量技術(shù)、圖形處理技術(shù)、測量軟件技術(shù)的研究開發(fā)提供了借鑒。CAD/CAM/CAE技術(shù)參加本屆模展的CAD/CAM/CAE軟件開發(fā)廠商主要有英國DELCAM（中國）有限公司、法國Missler Software 公司、以色列Cimatron公司、日軟信息科技（上海）公司、美國Neil soft公司、澳大利亞Mold flow公司、華中科技大學模具技術(shù)國家重點實驗室等，其參展項目基本上代表了當前國外和國內(nèi)的先進水平與發(fā)展趨勢。隨著模具工業(yè)的飛速發(fā)展以及CAD/CAM技術(shù)的重要性被模具界所認可，針對各類模具的模具專用系統(tǒng)更加宜人化、集成化和智能化。例如Cimatron公司，其集成的CAD/CAM 產(chǎn)品（5.1版本）包括的軟件功能十分齊全，能為模具行業(yè)的整個工作流程提供一個完整、全面的解決方案。該產(chǎn)品能在統(tǒng)一的系統(tǒng)環(huán)境下，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫，完成產(chǎn)品設(shè)計、生成實體模型、自動生成凸凹模、進行模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計并方便地對模具的工作部位進行數(shù)控加工。英國的Power SHAPE 軟件中的PS-Moldmaker模塊，可自動地產(chǎn)生模具分模面、進行模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計，其加工信息被自動封裝，可直接輸出到Power Mill模塊進行高速數(shù)控加工。法國Missler software 公司在其三維實體造型系統(tǒng)中加入了用于注塑模和級進模設(shè)計制造的軟件Top Mold和Top Progress，能方便地用于注塑模和冷沖級進模的三維設(shè)計和制造。近幾年來，模具界對CAD/CAM/CAE系統(tǒng)的要求已從單純的建模工具轉(zhuǎn)變?yōu)橐笾С謴脑O(shè)計、