采區(qū)運輸上山掘進安全技術(shù)措施.docVIP

采區(qū)運輸上山掘進安全技術(shù)措施根據(jù)生產(chǎn)設(shè)計一采區(qū)運輸上山從D4測點向前延伸161.1m。按照生產(chǎn)工作安排現(xiàn)由我隊向前掘進施工，為確保安全作業(yè)，特制定如下安全技術(shù)措施：一、危險源辨識1不執(zhí)行敲幫問頂制度、支護不良易造成人員傷害2掘進時棚架架設(shè)不牢易發(fā)生倒棚冒頂事故3不按規(guī)定沖洗巷道造成煤塵堆積易造成煤塵爆炸4不按規(guī)定操作設(shè)備易造成設(shè)備損壞5檢查刮板輸送機或處理問題時，未閉鎖開關(guān)。不明人員誤操作造成人員傷害。6人員在運轉(zhuǎn)的運輸機上站立或行走。刮板鏈絆倒人員造成人員傷亡。7鋪設(shè)溜槽時不直或不平。易造成斷鏈和跳鏈傷人。8刮板鏈的松緊程度調(diào)整不當(dāng)。造成卡鏈、跳牙、斷鏈后傷人。9機頭、機尾打設(shè)不牢固。容易造成機頭、機尾翻翹傷人。10煤溜司機不堅守崗位、隨意離開或任意叫人代替。運行中出現(xiàn)意外情況不能及時停機造成人身傷害事故。11煤溜運轉(zhuǎn)過程中，人員隨意接觸膠帶運轉(zhuǎn)部位。擠傷、掛破、帶跑人員，造成人員傷害。12控頂距超出作業(yè)規(guī)程規(guī)定。造成冒頂傷人。13危棚未及時修復(fù)造成冒頂傷人。14放炮前后工作面支護未加固造成冒頂傷人。15放炮母線不短路雜散電流引爆傷人。（一）控制辦法：根據(jù)危險源制定相應(yīng)的安全措施，并要求現(xiàn)場認(rèn)真執(zhí)行，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人加強監(jiān)督。（二）編制重點1炮掘作業(yè)安全技術(shù)措施。2架棚前的防護措施。二、施工設(shè)計一采區(qū)運輸上山沿原有巷道中心線從D4測點向前延伸161.1m，開工前由地測部提供一采區(qū)運輸上山中線，生產(chǎn)部提供一采區(qū)運輸上山設(shè)計圖，隊組嚴(yán)格沿中線按設(shè)計要求施工。三、巷道支護1、敲幫問頂：（1）敲幫問頂工具：工作面頂板正前方和兩幫高度1.5米以上，采用一根2.5米長頂部焊接一條20300打尖鐵棍的46鋼管進行，兩幫1.5米以下用洋鎬進行。（2）敲幫問頂時間：在接班時，裝藥前和放炮后在跟班隊干及安全員的監(jiān)護下，由班組長站在永久支護完好退路暢通的安全地點由外向里進行敲幫問頂。2、臨時支護：一采區(qū)運輸上山采用前探梁進行有效臨時支護。前探梁采用2根4m長的3寸空心鋼管，均勻布置并垂直于工作面，每根鋼管用2副前探梁卡或大鏈固定在永久支護上。最大控頂距2米，最小控頂距0.2米。必要時采用戴帽點柱臨時支護，點柱采用不小于160mm的圓木，點柱粗頭朝上，柱帽居中，與柱帽接觸處用木楔打緊，水平巷道要垂直頂?shù)装澹瑑A斜巷道每5-6要有1的迎山角。3、永久支護：一采區(qū)運輸上山支護為工字鋼梯形棚支護，巷道全斷面鋪金屬網(wǎng)，上寬2.8m，下寬3.5m，高2m，巷道斷面6.3m。采用11#礦用工字鋼棚支護，棚梁長2.8m，棚腿長2.2m，棚距0.8m，棚腿岔角10，頂上使用6塊1m0.12m0.04m木背板絞頂，幫上使用3塊1m0.12m0.04m木背板背幫,安設(shè)棚腿時要先挖柱窩，并且要挖到實底。4、鋼棚支護技術(shù)參數(shù)及要求（1）嚴(yán)格按中線施工，中線誤差不得超過30mm。（2）棚不得有流水、邁步現(xiàn)象。支架梁水平誤差40mm，扭矩誤差不大于80mm，迎山值符合要求，不得退山，棚架間距誤差50mm。（3）柱窩破巖石底板并鑿出麻面，柱窩深度100mm,并要保持支架梁水平。（4）棚腿岔角為10誤差1，并在誤差范圍內(nèi)協(xié)調(diào)一致，不得出現(xiàn)里進外出現(xiàn)象。（5）木背板背幫背頂時必須保證背板成線，木背板要緊貼幫、頂，并且與幫、頂之間背實、背牢。（6）木撐桿按照要求上置，必須保證齊全有效。5、鋪金屬網(wǎng)要求：一采區(qū)運輸上山架棚作業(yè)時，巷道要全斷面鋪金屬網(wǎng)，每片網(wǎng)要鋪平、鋪直并且要緊貼巖面，網(wǎng)與網(wǎng)搭接不少于100mm,要隔孔相連，采用16#鐵絲雙絲雙扣扭結(jié)不少于3圈。6、架棚作業(yè)斷面夠尺寸兩幫柱窩挖好后，豎腿上梁，上梁時兩人抬梁進入作業(yè)地點，然后抬起棚梁和扶腿人員一起合好口，然后校對中腰線、岔角、迎山，都符合要求后及時將木背板上齊，且木背板與幫、頂之間背實成線，架棚作業(yè)由外向里逐架進行。四、掘進施工方式巷道采用全斷面一次起爆的炮掘方式施工，并且要堅持“有掘必探、先探后掘”的原則。1、一采區(qū)運輸上山開口從現(xiàn)運輸上山里段D4測點處沿原有巷道中線向前延伸。2、鉆眼設(shè)備配備：打眼采用手持式風(fēng)動鉆機，2m或1.8m長的濕式麻花鉆桿和合金鋼鉆頭。3、爆破器材：采用2#煤礦許用乳化炸藥，毫秒延期電雷管，MBF-200型電容式起爆器。4、施工順序：打眼裝藥灑水放炮灑水臨時支護出煤永久支護延長煤溜。5、打眼方式：根據(jù)巷道中、腰線，用尖鎬找好眼位，然后按炮眼布置圖進行打眼。6、裝藥、聯(lián)線和放炮：按爆破說明書規(guī)定裝藥、聯(lián)線和放炮。7、出煤、渣：出煤、渣用攉煤大鍬配合30型煤溜進行。8、超前鉆探采用ZYJ680200液壓架柱式回轉(zhuǎn)鉆機。1.5米的接長鉆桿和合金鋼鉆頭。9、掘進時要保證保留有不少于30m的超前鉆探保護距離。五、材料的運送及煤渣的裝運1、施工所用的材料在地面裝車，經(jīng)主平硐外段軌道、一采區(qū)軌道上山至2102運輸巷車場，然后人工扛至作業(yè)地點。作業(yè)范圍所用物料要集中堆放整齊，不影響行人運輸。2、施工過程中的煤渣經(jīng)煤溜、運輸上山皮帶最后由主平硐皮帶運輸上井。六、通風(fēng)系統(tǒng)（一）通風(fēng)方法采用壓入式局部通風(fēng)機向工作面供風(fēng)，局部通風(fēng)機和啟動裝置安裝在一采區(qū)運輸上山D4測點向外超過10m的位置，局部通風(fēng)機把新鮮風(fēng)流經(jīng)風(fēng)筒壓入工作面，乏風(fēng)經(jīng)1#聯(lián)絡(luò)巷一采區(qū)回風(fēng)上山風(fēng)橋總回風(fēng)巷排出地面。局部通風(fēng)機型號：FBDNo5.6-215kw（二）通風(fēng)設(shè)備及設(shè)施管理1、所用支護材料要滿足與通風(fēng)有關(guān)的要求和相關(guān)規(guī)定。2、安全部要安排專職瓦斯員對作業(yè)區(qū)段進行檢查，確保作業(yè)區(qū)段高頂處瓦斯和有害氣體不超限，風(fēng)量滿足施工要求。3、施工過程中，要保護好水管等通風(fēng)防塵設(shè)施。4、寬幫、高頂處要充填嚴(yán)實。5、各轉(zhuǎn)載點必須有完好的噴霧灑水裝置，其位置要固定正確，使用正常。6、局部通風(fēng)機實行“三專”供電(專用變壓器，專用開關(guān)，專用線路)，并配備專用風(fēng)機，安設(shè)雙電源自動切換裝置。7、必須設(shè)專人看護風(fēng)機，實行掛牌管理，保持24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，堅持現(xiàn)場交接班。8、風(fēng)機必須吊掛牢固，距巷道底板不得小于300mm。局部通風(fēng)機的部件要齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，保護柵完好，高壓部位(包括電纜接線盒)有襯墊(不漏風(fēng))，不得出現(xiàn)失爆，風(fēng)機前不得放置或懸掛物品。9、必須裝設(shè)“三專兩閉鎖”，當(dāng)局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或掘進巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迺r，能立即自動切斷局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道的一切非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源。10、局部通風(fēng)機在井下連續(xù)運轉(zhuǎn)達一個月，由使用單位的機電工至少檢修一次；累計運轉(zhuǎn)達到六個月時，必須上井由機電維修單位進行檢修。11、風(fēng)筒吊掛必須平直，不拐死彎，異徑風(fēng)筒要用過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接，逢環(huán)必掛，接口要反壓邊，嚴(yán)密不漏風(fēng)；必須隨工作面的推進及時掛接風(fēng)筒，保證出口到工作面的距離不大于5m。12、不準(zhǔn)隨便拆開風(fēng)筒或開口，風(fēng)筒改向必須經(jīng)通風(fēng)部批準(zhǔn)。13、施工隊組必須愛護風(fēng)門，通過風(fēng)門時必須隨手關(guān)門，嚴(yán)禁同時打開兩道風(fēng)門或長時間打開一道風(fēng)門不關(guān)，風(fēng)門前后5m不得堆放設(shè)備、材料、雜物，發(fā)現(xiàn)風(fēng)門等設(shè)施損壞要及時向通風(fēng)部匯報。七、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)在掘進工作面距掌子頭風(fēng)筒對幫小于5m處和開口位置往里1015米處各安設(shè)一臺KGJ16B甲烷傳感器（分別為T1和T2）。瓦斯傳感器通過主機實現(xiàn)自動檢測、報警、斷電。具體報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度如下：瓦斯報警濃度：T10.8CH4，T20.8CH4瓦斯斷電濃度：T11.2CH4，T20.8CH4瓦斯復(fù)電濃度：T10.8CH4，T20.8CH4斷電范圍：T1掘進工作面巷道中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備：T2掘進工作面巷道中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備：監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備的管理1、分站及備用供電器應(yīng)安設(shè)在全風(fēng)壓供風(fēng)巷道，便于人員觀察、調(diào)試及支護良好、無滴水、無雜物的地點。2、瓦斯探頭應(yīng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。并設(shè)置瓦斯傳感器管理牌，使其探頭始終保持2m的平行距離，并吊掛在人行幫上1.6m高的地方。3、掘進工作面里口探頭距掌子頭距離始終不得大于5m，應(yīng)垂直懸掛在風(fēng)筒對幫，隨工作面的推進，班組長或跟班隊干要及時前移工作面瓦斯探頭和管理牌，使之距工作面距離始終小于5m，探頭線快用完時，隊值班隊干及時派人到監(jiān)測監(jiān)控部領(lǐng)取備用線，由機電工下井接續(xù)延長。4、監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備由監(jiān)測監(jiān)控部和隊組公同安裝，在臨時改動或拆除時必須事先與監(jiān)測監(jiān)控部聯(lián)系。在檢修與監(jiān)測監(jiān)控裝置相關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要系統(tǒng)停止運行時，必須征得監(jiān)測監(jiān)控部同意，同時向調(diào)度室匯報，并采取相應(yīng)措施后，方可進行，事畢恢復(fù)原狀。5、隊組需提供能控制工作面巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源的總開關(guān)以及專用線路，以便在瓦斯超限時，能實現(xiàn)本規(guī)程所規(guī)定的斷電功能，且總開關(guān)負(fù)荷側(cè)線路不得連接其他地點的電氣設(shè)備，以免斷電范圍擴大，造成不必要的影響。6、任何人不得損壞監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備，在沖洗巷道時，應(yīng)避開監(jiān)測監(jiān)控裝置，不得直接用水沖洗設(shè)備（尤其甲烷傳感器）。7、監(jiān)測監(jiān)控部負(fù)責(zé)校正瓦斯傳感器，定期對監(jiān)控設(shè)備進行調(diào)試、校正，系統(tǒng)設(shè)備每月不少于一次，瓦斯傳感器每7天必須使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣調(diào)校一次，并使用好氣體流量計；每7天必須對瓦斯超限斷電功能進行一次測試，并作好測試記錄。8、施工隊組必須管理好所使用的監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備，確保臺臺完好，運行正常，電纜懸掛上鉤，保持平直，杜絕失爆現(xiàn)象。9、放炮時，要采取有效措施，妥善保護監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備，尤其是瓦斯探頭，以防崩壞。10、瓦斯傳感器與監(jiān)測監(jiān)控裝置發(fā)生故障時，瓦斯員、班組長、跟班隊干要立即匯報監(jiān)測監(jiān)控部值班人員、通風(fēng)部，監(jiān)測監(jiān)控部值班人員要安排人員及時進行處理。在井下無法處理時，應(yīng)在故障發(fā)生后8h內(nèi)進行更換，在故障期間，瓦斯員應(yīng)對工作面及回風(fēng)流瓦斯每30min檢查一次，安全員現(xiàn)場監(jiān)督，確保工作面安全生產(chǎn)。11、每班瓦斯員向通風(fēng)部門匯報時，須匯報所轄地點相應(yīng)的探頭示值，如果示值偏大或偏小須向監(jiān)測監(jiān)控部值班人員回報，由值班人員安排相應(yīng)人員下井處理，并對所轄地點內(nèi)的監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備外觀進行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題，必須立即向監(jiān)測監(jiān)控部值班人員匯報。12、由監(jiān)測監(jiān)控部牽頭，每周進行一次瓦斯斷電閉鎖實驗，由隊里安排專職機電隊長予以配合。13、局部通風(fēng)機每天必須安排專人進行日常檢查維護，兩閉鎖一切換實驗申請統(tǒng)一由監(jiān)測監(jiān)控部辦理，瓦斯電閉鎖實驗由監(jiān)測監(jiān)控部具體操作機電隊長配合，風(fēng)電閉鎖實驗、雙風(fēng)機雙電源自動切換由本隊具體操作監(jiān)測監(jiān)控部現(xiàn)場監(jiān)督。實驗完畢后各自認(rèn)真填寫有關(guān)記錄并簽字。14、實驗如存在問題，致使斷電實驗不成功，實驗人員必須立即會同有關(guān)部門查清原因進行處理，處理完畢后，重新進行實驗。在故障處理期間，現(xiàn)場安全瓦斯員要按規(guī)定對現(xiàn)場瓦斯進行監(jiān)測，確保安全生產(chǎn)。八、供電系統(tǒng)風(fēng)機及動力電：風(fēng)機采用雙電源專用線路，工作面各電氣設(shè)備供電由井下中央變電所接線供電。所有電氣設(shè)施必須杜絕失爆。九、安全技術(shù)措施（一）一般規(guī)定：1、所有上崗人員必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦三大規(guī)程、及本安全技術(shù)措施，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀(jì)侓。2、所有崗位工都必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、現(xiàn)場交接班制度、設(shè)備檢修制度、質(zhì)量驗收制度。3、工程質(zhì)量和頂板管理要按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化精品礦井實施標(biāo)準(zhǔn)的各項要求嚴(yán)格執(zhí)行，做到動態(tài)達標(biāo)、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。4、施工隊組要組織員工由技術(shù)員向全隊貫徹學(xué)習(xí)，所以上崗人員上崗前都必須學(xué)習(xí)本措施，學(xué)習(xí)后人人簽字，并組織考試，不合格不準(zhǔn)上崗。5、巷道掘進過程中，每班必須嚴(yán)格現(xiàn)場交接班制度，班班由隊干跟班上崗，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)。6、全隊干部職工必須嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”的規(guī)定，熟悉本作業(yè)地點避災(zāi)路線，不斷提高工程質(zhì)量管理。提高職工自?；ケＤ芰?。7、為防止重大事故的發(fā)生，井下巷道的各種監(jiān)測系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)以及其設(shè)施，應(yīng)及時保證其完好狀態(tài)，并正常使用。8、任何進入作業(yè)場所的工作人員，都必須先觀察好作業(yè)周圍的環(huán)境，確保安全后再作業(yè)。9、所有工作人員都必須佩帶齊全防護用品。10、單獨作業(yè)工種人員要熟悉作業(yè)地點每個作業(yè)崗點的安全注意事項，做好自保，嚴(yán)禁從事超出自己工作技能范圍外的工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)解決不了的問題或隱患后，及時向值班人員匯報，另行采取措施。11、如突發(fā)事故、事件，要嚴(yán)格按突發(fā)事故、事件應(yīng)急處理預(yù)案進行緊急救援。（二）炮掘作業(yè)安全技術(shù)措施1、所有爆破人員，包括爆破、加工起爆藥卷、裝藥人員必須熟悉爆破材料性能和煤礦安全規(guī)定中的有關(guān)條文規(guī)定，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。2、必須采用正向起爆，嚴(yán)禁采用反向起爆。3、炮眼封泥應(yīng)使用水泡泥，水泡泥外剩余部分的炮眼，應(yīng)用粘土炮泥封實。對無封泥、封泥不足或不實的炮眼都嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料做炮眼封泥。4、爆破作業(yè)過程中，嚴(yán)格控制裝藥量，必須認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”，工作面留有未起爆的炮眼或有其它特殊情況時，必須由爆破工親自交接班。5、爆破母線和連接線必須符合煤礦安全規(guī)定中第334條的有關(guān)規(guī)定要求。煤巷爆破母線長度不少于75m，拐彎巷不小于45m；巖巷爆破母線長度不小于100m，拐彎巷不小于75m。6、工作面爆破必須使用礦用隔爆型起爆器，嚴(yán)禁用其它電源爆破。上坡巷道掘進期間，提前設(shè)置放炮掩體，并有效使用。7、放炮后，爆破工和班組長及瓦斯員必須巡視放炮地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，必須立即處理。8、通電以后裝藥炮眼拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短線，等15分鐘后，方可沿線路檢查，找出拒爆的原因。9、炮掘使用煤溜時，必須打好壓機頭、機尾柱，柱要打緊打?qū)?，并?jīng)常檢查柱的松緊程度，確保作業(yè)安全。10、爆破前先將機尾柱取掉爆破后開溜時，人員要站在遠離機尾最少10m以外的安全地點，待機尾處煤拉出后，停溜挖出機尾耳，打好機尾柱后方可開溜出煤。11、爆破母線隨用隨掛。放炮前關(guān)閉巷道內(nèi)一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。12、爆炸材料管理措施：(1)火工品必須由爆破工運送，嚴(yán)禁中途逗留，遵守有關(guān)規(guī)定。(2)爆炸材料必須必須裝在專用箱內(nèi)，雷管、火藥分別裝箱加鎖，工品嚴(yán)禁亂扔亂放，兩箱相距20m以上。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機械電氣設(shè)備的地點，每次爆破時，必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。13、裝配起爆藥卷措施：(1)從成束的電雷管中取出單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、并避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進行。(2)電雷管必須從藥卷的頂部裝入，并且全部插入藥卷內(nèi)。(3)電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。14、裝藥措施：(1)必須采用正向裝藥：即藥卷起爆藥卷水炮泥粘土。(2)裝藥前，首先清除炮眼內(nèi)的煤粉，再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷彼此密接，要裝好后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進機械等導(dǎo)電體相接觸。15、對有下列情況之一者，都不準(zhǔn)裝藥爆破，必須報告班組長、跟班隊干及時處理，在沒有作出妥善處理前，爆破工有權(quán)拒絕裝藥、爆破。(1)工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程要求，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。(2)爆破地點20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8。(3)在爆破地點20m以內(nèi)有未清除的煤矸或其它物體阻塞巷道斷面1/3以上。(4)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散、透老空等情況。(5)掘進工作面風(fēng)量不足。16、嚴(yán)禁打眼、裝藥平行作業(yè)。17、爆破措施：(1)爆破前，先把瓦斯監(jiān)測監(jiān)控探頭撤至安全地點，爆破母線必須扭結(jié)成短路。爆破母線同電纜、信號線應(yīng)分別掛在巷道兩側(cè)，如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線掛在電纜下方，并應(yīng)保持0.3m以上距離。班組長必須親自派人警戒，警戒人員必須在指定的安全地點進行警戒。班組長清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方可下達爆破命令。(2)爆破時，放炮器鑰匙由爆破工隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓他人，爆破工必須在有掩護的安全地點進行爆破，爆破員接到爆破命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5秒，方可起爆。裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完畢，在特殊情況下，如果當(dāng)班留下尚未爆破的炮眼，當(dāng)班爆破工必須和下一班爆破工在現(xiàn)場交接清楚。(3)爆破后，爆破員必須將鑰匙拔出，并將母線扭結(jié)成短路。只有在工作面的炮煙被吹散、警戒人員由布置警戒的班組長親自撤回，瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛群细窈?，人員方可進工作面，把瓦斯探頭安放到規(guī)定位置后方可作業(yè)。18、處理拒爆措施：(1)由于聯(lián)線不良造成的拒爆，可以重新聯(lián)線起爆。(2)處理拒爆時，必須在距拒爆炮眼至少0.3m處另打同拒爆炮眼平行的炮眼，重新裝藥、起爆。(3)嚴(yán)禁用鎬刨的方法從原炮眼中取出原先放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。無論有無殘余炸藥，嚴(yán)禁對炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥。(4)處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破員要詳細檢查炸落的煤和矸，收集未爆的電雷管。(5)在拒爆未處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進行同處理拒爆無關(guān)的工作。(6)處理拒爆時，必須在班組長直接指揮下進行，并在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，爆破工必須同下一班爆破工在現(xiàn)場交接清楚。（三）防止工作面冒頂和處理冒頂措施1、經(jīng)常由隊長定期或不定期地對巷道進行檢查，跟班隊干、班組長每班進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、嚴(yán)格控制工作面的控頂距，及時維護頂板，加強頂板管理。3、一旦發(fā)生冒頂事故，跟班隊干要組織人員，根據(jù)現(xiàn)場情況，采取有效方法，控制冒頂范圍，最后由外向里逐步維護頂板。4、處理冒頂、片幫時，必須先經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯，瓦斯超限時，先處理瓦斯后再作業(yè)，寬幫、高頂處用不燃性材料充填嚴(yán)實。5、在處理冒頂事故中，跟班隊干要安排專人監(jiān)護頂幫情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即撤出人員。6、巷道周圍必須準(zhǔn)備一些不同規(guī)格的支護材料，如圓木、板皮、道木、剎桿、金屬網(wǎng)等，以便急用。7、處理過程中，要保持退路暢通，防止二次冒頂傷人。8、巷道施工過程中，出現(xiàn)局部冒頂后，處理人員站在安全可靠的支護下，用找頂棍將冒頂部活矸找掉，暫無危險時，抓緊時間維護頂幫，確保施工人員安全。9、處理冒頂時，必須有跟班隊干現(xiàn)場指揮，確保安全。10、如果發(fā)現(xiàn)人員被堵，應(yīng)立即報告跟班隊干，并立即向調(diào)度室匯報。(1)頂板冒頂范圍大，有繼續(xù)冒落危險時，被堵人員應(yīng)設(shè)法加固未垮落地段，以保持一定的空間，確保不再冒落時，靜臥休息，并敲擊水管等向外發(fā)出求救信號。(2)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際救援情況，采取相應(yīng)措施，保障通風(fēng)系統(tǒng)正常供風(fēng)，同時應(yīng)立即設(shè)法拆卸風(fēng)水管，以利用水管或壓風(fēng)管進行通風(fēng)，保證被堵空間有足夠的新鮮空氣，如冒頂范圍大，一時無法疏通，調(diào)度室接到匯報后，應(yīng)立即組織救護隊下井營救。(3)現(xiàn)場有經(jīng)驗的干部、工人配合救護，若通風(fēng)系統(tǒng)被破壞，救護隊?wèi)?yīng)擔(dān)負(fù)搶救人員和恢復(fù)通風(fēng)的工作，防止有害氣體威脅現(xiàn)場人員的生命安全。（四）機電檢修、機電設(shè)備安全防護技術(shù)措施機電設(shè)備檢修和維護的安全措施：瓦斯?jié)舛瘸^0.8時，不準(zhǔn)使用搖表和萬用表。1、檢修維護工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格，并持證上崗。2、檢修維護工必須精通業(yè)務(wù)，熟悉掌握該工種的崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，做到“三知”、“四會”?！叭保褐O(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。“四會”：會操作、會保養(yǎng)、會維護、會排除一般故障。3、若機械設(shè)備出現(xiàn)故障，需更換設(shè)備時，必須先切斷電源。需要起吊時，導(dǎo)鏈必須懸掛在支護牢固的錨桿上，嚴(yán)禁掛在金屬網(wǎng)上起吊設(shè)備，起吊用的繩套和導(dǎo)鏈必須完好，繩套不得有缺絲斷股現(xiàn)象。使用導(dǎo)鏈起吊或拖拉設(shè)備的作業(yè)場所，作業(yè)人員所站位置必須安全。鉤頭、設(shè)備下方、設(shè)備易傾斜的一側(cè)、導(dǎo)鏈旁邊、支車地點下方等處不準(zhǔn)有人。起吊設(shè)備時必須由機電隊長或有豐富經(jīng)驗的老工人現(xiàn)場把關(guān)，并設(shè)專人監(jiān)視幫頂情況。搬運設(shè)備時，人員要配備合適，擺放平穩(wěn)搬運過程中，互相照看，協(xié)調(diào)一致，以防摔倒，碰壞設(shè)備和碰上人員。4、更換設(shè)備時，當(dāng)設(shè)備不就位或難就位時，可以用導(dǎo)鏈拖拉，嚴(yán)禁用移動的機器（煤溜等）強拉復(fù)位。5、高壓電器設(shè)備的檢修維護，必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)，有合格證的維護工進行維護。任何人不得隨意操作電氣設(shè)備。6、運轉(zhuǎn)過程中的電氣設(shè)備，任何一種保護失靈都必須都必須立即停電維修，保護失靈時，電氣設(shè)備不得投入使用。7、當(dāng)設(shè)備維修需要停電時，由專人負(fù)責(zé)，掛設(shè)“有人工作、不準(zhǔn)送電”的標(biāo)志，并堅持“誰停電，誰送電”的原則。需要采區(qū)變電所停送電時，要辦理停電手續(xù)。8、大型設(shè)備檢修更換，必須制定制定專項措施，經(jīng)批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行。9、對所有設(shè)備必須按“日檢”、“旬檢”制度進行保養(yǎng)維護，確保設(shè)備在完好狀態(tài)下安全運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。10、主要機電設(shè)備的檢修要專人負(fù)責(zé)，并有跟班隊干現(xiàn)場把關(guān)。11、掘進過程中要加強對機電設(shè)備的保護，防止放炮時損壞設(shè)備。12、對機電設(shè)備的檢查，要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接制度，有問題必須當(dāng)場處理，問題交待不清不準(zhǔn)離開工作現(xiàn)場。（五）煤溜拆緊大鏈措施1、首先檢查壓機頭、機尾柱是否牢固，否則必須先處理。2、上好緊鏈裝置，擰緊螺絲，兩幫上均勻，上好后要認(rèn)真檢查螺絲、緊鏈裝置是否完好、牢固，否則必須更換。緊鏈裝置上方橫放一塊木背板固定好，以防緊鏈裝置斷鏈傷人。3、作業(yè)前認(rèn)真檢查減速機和機架、電機和連接筒、連接筒和減速機的連接情況，各部件必須緊固，以防電機反轉(zhuǎn)時傷人。4、將開關(guān)打到反轉(zhuǎn)位置，并要打徹底。5、拆緊大鏈時，工作人員要站在機頭兩幫，以防斷鏈傷人，緊鏈裝置、機頭正頭及其附近嚴(yán)禁站人。6、拆緊大鏈時，必須要點動煤溜，大鏈停止運轉(zhuǎn)的瞬間，將閘剎死，閉鎖開關(guān)后，再進行摘掛鏈作業(yè)。7、操作按鈕、拆緊鏈人員，必須是經(jīng)驗豐富的老工人。8、緊好鏈后，把緊鏈裝置拆掉，試轉(zhuǎn)正常后方可工作。（六）預(yù)防瓦斯超限措施1、工作面出煤時，必需把工作面的煤清完。2、在進行挑頂，拉底，刷幫必須淺眼爆破時，嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程第329條執(zhí)行，確保瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定范圍內(nèi)方可作業(yè)。3、礦井必須實行瓦斯預(yù)警預(yù)斷電管理，當(dāng)掘進面進風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到0.5，掘進工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到0.8，掘進面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到0.8，通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警預(yù)斷電信號，通風(fēng)調(diào)度人員立即通知值班領(lǐng)導(dǎo)及通風(fēng)部門落實預(yù)警區(qū)域的瓦斯涌出情況，并采取相應(yīng)措施。（七）瓦斯檢查措施1、便攜式瓦檢儀的配備：隊長、技術(shù)員、跟班隊干、班組長、流動電鉗工、爆破工、處于回風(fēng)流的皮帶司機、小絞車司機等，必須按規(guī)定佩帶并能正確使用。瓦檢儀要求靈敏可靠，保證完好。2、作業(yè)地點必須配備專職瓦斯檢查員，進行瓦斯檢查，每班至少檢查三次，并且把每次檢查結(jié)果及時匯報給現(xiàn)場跟班隊干、班組長和通風(fēng)部門。瓦斯員必須對下列地點進行瓦斯檢查：局部通風(fēng)機附近、工作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)流、局部寬幫高頂處。3、對于工作面作業(yè)地點20m范圍內(nèi)的寬幫高頂處，在作業(yè)前由瓦斯員進行認(rèn)真檢查，若有超限現(xiàn)象，必須報有關(guān)部門后按規(guī)定處理，無問題后方可作業(yè)，對寬幫高頂區(qū)要設(shè)置說明牌，瓦斯員要加強對寬幫高頂處的瓦斯檢查并及時匯報。（八）無計劃停風(fēng)安全技術(shù)措施1、局部通風(fēng)機出現(xiàn)無計劃停風(fēng)后，局扇管理工要立即向礦調(diào)度和通風(fēng)部門匯報處理，跟班隊干帶領(lǐng)人員撤退至采區(qū)運輸上山全風(fēng)壓風(fēng)流處，由跟班隊干安排專人進行警戒，防止人員進入停風(fēng)區(qū)，當(dāng)不能及時送風(fēng)時，必須設(shè)置柵欄和警戒牌。2、恢復(fù)通風(fēng)前，由瓦斯檢查員檢查瓦斯，在證實停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0和二氧化碳濃度不超過1.5，局部通風(fēng)機及其開關(guān)地方附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5時，方可在瓦斯員的監(jiān)護下，人工開啟局部通風(fēng)機，恢復(fù)停風(fēng)區(qū)區(qū)域內(nèi)的供風(fēng)。（九）工作面防火措施1、電機設(shè)備附近5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物。2、嚴(yán)禁將易燃油脂長期存放在工作面。3、嚴(yán)禁在瓦斯超限和積聚的情況下作業(yè)。4、嚴(yán)禁產(chǎn)生明火和工作中產(chǎn)生火花。5、井下使用過的潤滑油、棉紗布頭和紙必須存放在加蓋的鐵桶內(nèi)，定期送地面處理，嚴(yán)禁亂扔亂放，嚴(yán)禁將剩油、廢油潑在巷道內(nèi)。6、工作面防塵管路必須每隔50m設(shè)置一消防支管（軟管）要求軟管長度不小于20m，并標(biāo)準(zhǔn)吊掛。7、炮掘必須采用全斷面一次起爆，必須使用三級煤礦許用乳化炸藥和毫秒延期電雷管。8、開口處必須配備一個裝滿沙子的沙箱（裝沙量不少于0.2m），一張鍬和兩臺8干粉滅火器。要求上崗職工會熟練使用。滅火器上架、取放、移動方便，設(shè)專人管理，損壞失效及時更換。9、一旦發(fā)生瓦斯局部燃燒或其它材料著火，及時向調(diào)度室匯報，當(dāng)工作面及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^2，風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)時，跟班隊干、班組長在調(diào)度室統(tǒng)一指揮下，用滅火器、沙和靜壓水在確保人員安全的情況下滅火。若火勢增大或瓦斯含量超過2以及局部通風(fēng)機停轉(zhuǎn)時，應(yīng)組織人員戴好自救器迅速按避災(zāi)路線撤離。滅火時必須派專人隨時監(jiān)測掌握瓦斯?jié)舛群拖锏罍囟惹闆r。（十）運輸安全措施1、嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人不作業(yè)”的規(guī)定。2、人工從車場搬運物料時，嚴(yán)禁與絞車運輸平行作業(yè)。3、嚴(yán)禁未經(jīng)許可私自井下絞車運輸作業(yè)。4、其它執(zhí)行運輸安全技術(shù)管理規(guī)定和煤礦安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。（十一）防治水技術(shù)措施1、堅持“有掘必探、先探后掘”的原則，結(jié)合物探、鉆探等方法對一采區(qū)運輸上山進行超前探測?，F(xiàn)場人員必須熟悉水災(zāi)避災(zāi)路線，如發(fā)生突水，現(xiàn)場人員要及時按避災(zāi)路線撤離。2、施工中一旦發(fā)現(xiàn)透水征兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板膨起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等）時，必須立即停止作業(yè)，采取措施并報告礦調(diào)度室。撤出人員，等探明情況，確認(rèn)無問題后，方可繼續(xù)掘進。3、掘進中頂板局部淋水或淋水不大時，為正常涌水，如水量持續(xù)增大，應(yīng)停止掘進，通知地測部及有關(guān)部門采取措施。4嚴(yán)格執(zhí)行新良友煤礦超前鉆探有關(guān)規(guī)定，發(fā)生水害時按水災(zāi)應(yīng)急處理預(yù)案進行處理。（十二）超前鉆探安全技術(shù)措施1、超前鉆探設(shè)計：嚴(yán)格執(zhí)行超前鉆探的相關(guān)規(guī)定，鉆探鉆孔位置在掘進工作面的掌子頭，鉆孔根據(jù)實際情況布設(shè)。2、超前鉆探要求：鉆探施工中探水工要現(xiàn)場指揮，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理確保安全。安全、生產(chǎn)、地測、通風(fēng)、機電等部門要現(xiàn)場跟班，監(jiān)督指導(dǎo)工作，地測部門現(xiàn)場確定鉆孔方位、角度。遇有地質(zhì)異常，可增加鉆孔數(shù)量予以說明。人員進入工作面必須先敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須先進行處理，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。3、鉆機型號及鉆探施工方法：鉆機使用ZYJ680/200液壓架柱式回轉(zhuǎn)鉆機；鉆探施工方法嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行鉆探。（十三）一采區(qū)運輸上山開口安全技術(shù)措施1、開口前，地測部提前給出開口位置，并給出中、腰線，隊組嚴(yán)格按中腰線施工。2、開口前，用打點柱的方式加強開口處周圍不少于10米巷道內(nèi)的支護。點柱采用不小于160的圓木，3、施工前，作業(yè)人員要站在安全地點用長柄工具挑去活煤活矸，進行敲幫問頂，如果出現(xiàn)離層現(xiàn)象，刨去活煤活矸到實頂，確保施工安全，在施工過程中必須設(shè)專人監(jiān)護幫頂。4、開口準(zhǔn)備工作做好后，采用“打小眼、放小炮”的方法進行開口，