右岸壩頂門機(jī)防腐作業(yè)指導(dǎo)書.doc

1.概況右岸廠房壩頂185m共布置有兩臺(tái)雙向式4500/1200/400/100KN門式啟閉機(jī)。壩頂門機(jī)軌距16米，全長(zhǎng)612.5m，分布于右縱2至右岸非溢流壩段。該門機(jī)主要擔(dān)負(fù)著右岸廠房壩段進(jìn)水口平板閘門與攔污柵的啟閉和檢修工作，我項(xiàng)目部安裝的壩頂門機(jī)（型）單機(jī)重量為792.918噸?，F(xiàn)壩頂門機(jī)（型）負(fù)荷試驗(yàn)已做完，在合適的時(shí)間安排壩頂門機(jī)（型）的整體防腐，特編制壩頂門機(jī)（型）防腐作業(yè)指導(dǎo)書。2.編制依據(jù)2.1壩頂門機(jī)埋件布置圖及相關(guān)的土建施工圖；2.2右岸廠房壩頂4500/1200/400/100KN雙向門機(jī)設(shè)計(jì)圖冊(cè)；2.3TGPSJ中國(guó)長(zhǎng)江三峽工程標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)匯編（十）；2.4水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范DL/T5019-94。2.5中國(guó)長(zhǎng)江三峽工程標(biāo)準(zhǔn)TGPS.J51-2001泄洪壩頂5000KN及左岸電站壩頂4500KN門式啟閉機(jī)制造質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)；2.6招標(biāo)文件及合同相關(guān)要求2.7設(shè)計(jì)文件三峽工程金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)防腐技術(shù)要求2.8TGPSJ05-2000防腐蝕施工質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（試行）2.9制造廠提供的防腐工藝2.10 SL105-95水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范2.11 GB1720-79涂膜附著力測(cè)定法2.12 GB7692-87涂裝作業(yè)安全規(guī)程3.壩頂門機(jī)施工場(chǎng)地要求3.1壩頂門機(jī)（型）的防腐，在右縱2壩段進(jìn)行防腐，施工前可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇更合適的場(chǎng)地。3.2 施工場(chǎng)地周圍的孔洞必須設(shè)立欄桿掛安全網(wǎng)，必要時(shí)將孔洞封堵，在施工區(qū)域部位掛警示牌，拉警戒線，防止游人進(jìn)入施工區(qū)域。4 門機(jī)的防腐4.1門機(jī)主要防腐施工方法4.1.1門機(jī)防腐從上到下防腐。4.1.2主、副小車的防腐采用搭設(shè)工作平臺(tái)的方法防腐。4.1.3門腿及回轉(zhuǎn)吊采用搭設(shè)工作平臺(tái)的方法防腐，特殊部位采用25t汽車吊配吊欄進(jìn)行防腐，回轉(zhuǎn)吊防腐時(shí)的位置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定，當(dāng)必須確保安全。注意上下游回轉(zhuǎn)吊工作平臺(tái)（下面）和立柱的角焊縫未焊接，在防腐前進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)漆。4.1.4門機(jī)上部結(jié)構(gòu)大梁、端梁，門腿上的橫梁采用搭設(shè)掛架的方法防腐詳見附圖7（引用門機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書附圖7）。4.2涂裝材料要求4.2.1 廠家提供的涂料質(zhì)量必須符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；4.2.2 涂料應(yīng)配套使用底、中、面漆采用同一家產(chǎn)品；4.2.3 廠家到貨必須有產(chǎn)品說(shuō)明書、產(chǎn)品批號(hào)，合格證及檢驗(yàn)資料；4.2.4油漆使用按油漆廠家產(chǎn)品說(shuō)明書執(zhí)行。4.3防腐涂裝工程量防腐涂裝范圍及工程量表涂 裝 范 圍底漆（道）中間漆（道）面漆（道）工程量（）門機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫和安裝過(guò)程中的局部碰損及割除的吊耳部位等222420抓 梁1300門 機(jī) 整 機(jī)111000注：以上防腐面積是由廠家提供。4.4涂裝要求4.1門機(jī)涂裝油漆及干膜厚4.1.1 底漆為環(huán)氧富鋅漆2道，干膜厚100m；4.2.2中間漆為環(huán)氧云鐵防繡漆2道，干膜厚100m；4.3.3面漆為丙烯酸聚氨酯2道，干膜厚150m（補(bǔ)漆干膜厚75m，整體面漆75m）；4.4.4總干膜厚350m，4.2檢修門液壓自動(dòng)抓梁涂裝油漆及干膜厚4.2.1面漆丙烯酸聚氨酯2道，干膜厚150m（廠家涂裝干膜厚75m，整體面漆75m）4.5表面預(yù)處理要求4.5.1 表面清潔度質(zhì)量要求St3。4.5.2 表面粗糙度質(zhì)量要求RY為4070m。4.6 涂裝施工4.6.1 施工及質(zhì)檢人員均應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，持有水利部發(fā)放的防腐合格證；4.6.2在相對(duì)濕度不大于85%，表面溫度不低于露點(diǎn)以上3環(huán)境進(jìn)行施工；4.6.3施工前，仔細(xì)清除焊渣、飛毛刺等，用清洗劑清洗基體表面可見的油污，焊縫區(qū)采用動(dòng)力工具除銹,其表面清潔度等級(jí)應(yīng)GB8923中規(guī)定的St3級(jí)；4.6.4碰損只傷及面漆時(shí)，用砂布打毛、補(bǔ)面漆；4.6.5如碰損及面漆以下或損傷區(qū)出現(xiàn)銹蝕，則必須按焊縫區(qū)涂裝要求進(jìn)行修補(bǔ)；4.6.6整體面漆涂裝前，用汽油清洗原涂層表面上的油污清洗干凈，用細(xì)砂布將涂層表而打毛用壓縮空氣將灰層吹凈；4.6.7大面積采用高壓無(wú)氣噴涂，小面積及無(wú)法用高壓無(wú)氣噴涂的部位采用刷涂。4.6.8門機(jī)主梁和中橫梁的側(cè)面及底面防腐，按以往門機(jī)施工經(jīng)驗(yàn)采用吊架進(jìn)行（吊架形式見附圖7）；門機(jī)門腿和回轉(zhuǎn)吊立柱的防腐，采用吊籃加移動(dòng)汽車吊配合的方式進(jìn)行；抓梁和門機(jī)其他部分的防腐按常規(guī)方法進(jìn)行。4.7 防腐質(zhì)量保證措施4.7.1表面處理合格，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后進(jìn)行涂裝；4.7.2涂裝過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、皺紋等缺陷，必須及時(shí)處理。涂裝完成后、涂膜外觀應(yīng)均勻一致，無(wú)流掛、皺皮、鼓泡、針孔、裂紋等缺陷；4.7.3附著力檢查，用膠帶粘牢劃口部位，然后沿垂直方向快速撕起膠帶，涂層應(yīng)無(wú)剝落，此項(xiàng)檢查應(yīng)選擇非重要部位，測(cè)試后立即補(bǔ)涂。4.7.4 全面貫徹執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及三峽工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真落實(shí)上級(jí)有關(guān)質(zhì)量管理制度和規(guī)定。4.7.5加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量的監(jiān)督，強(qiáng)化對(duì)施工過(guò)程控制。4.7.6嚴(yán)格工藝作風(fēng)，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律。4.7.7確保開工前對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。4.7.8嚴(yán)格實(shí)行內(nèi)部“三檢制”，嚴(yán)把自檢關(guān)，上道工序未檢驗(yàn)，不得進(jìn)行下道工序施工。4.7.9及時(shí)準(zhǔn)確、完整地填報(bào)檢測(cè)記錄，對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)上級(jí)主管部門，解決方案報(bào)批后方可實(shí)施。4.7.10實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，層層落實(shí)工序質(zhì)量責(zé)任人。5施工人員的配備施工人員的配備表序號(hào)工種數(shù)量序號(hào)工種數(shù)量1技術(shù)員2名5鉚工2名2焊工1名6起重工2名3電工1名7倉(cāng)庫(kù)保管1名4防腐人員6名8其它2名6 主要工器具配置主要工器具配置表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊25t1臺(tái)配吊欄2電焊機(jī)ZX7系列1臺(tái)3角磨機(jī)2臺(tái)4空壓機(jī)0.9m31臺(tái)5除銹設(shè)備1套6高壓無(wú)氣噴涂設(shè)備1套7.門機(jī)防腐施工工期及防腐時(shí)間安排右岸壩頂門機(jī)（型）防腐直線工期為30天，防腐最好安排在1520機(jī)工作門液壓油缸和泵站大件吊裝完后進(jìn)行防腐，為了不影響工作門液壓裝置及連門，門機(jī)的防腐可以分部位進(jìn)行防腐（不能影響防腐效果）。這樣可以緩解門機(jī)的使用壓力。8. 安全施工措施8.1 高空作業(yè)人員必須系好雙保險(xiǎn)，配戴好安全帶、帽，并按相關(guān)要求做好勞動(dòng)保護(hù)。8.2 涂裝現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止用火，并配備相應(yīng)的消防器材；8.3 涂裝施工用電應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；8.4 涂裝施工中的易燃廢棄物應(yīng)妥善存放，定期燒毀；8.5 施工過(guò)程中應(yīng)指派專人看護(hù)專用施工工裝，并嚴(yán)禁拋投雜物；8.6 施工搭設(shè)平臺(tái)應(yīng)滿足國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)安全監(jiān)理驗(yàn)收合格后開始工作；8.7 施工掛梯和吊籃在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查掛鉤和焊縫質(zhì)量，合格后才能使用。同時(shí)在使用過(guò)程中還應(yīng)對(duì)掛梯和吊籃進(jìn)行不定期檢查；8.8 同一吊架上作業(yè)人員不得超過(guò)4人，同一作業(yè)位置上施工人員不得超過(guò)2人。8.9施工前，應(yīng)對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按照技術(shù)方案施工，不得擅自改變技術(shù)方案，若需改變方案必須上報(bào)上級(jí)技術(shù)主管部門，批準(zhǔn)后方可實(shí)施。8.10堅(jiān)決服從現(xiàn)場(chǎng)安全員的管理，吊籃上的作業(yè)人員必須系雙保險(xiǎn)繩，吊架上應(yīng)敷設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)及設(shè)置欄桿。8.11正確選取吊具，不能以小代大，以次充新。8.12 吊籃嚴(yán)禁超載，每次作業(yè)人員應(yīng)不超過(guò)2人，吊籃上的施工人員嚴(yán)禁將身體探出吊籃以外。8.13 起重作業(yè)要專人指揮，專人監(jiān)查；指揮信號(hào)要統(tǒng)一、明確、清晰。8.14 嚴(yán)格按照指揮部各項(xiàng)安全作業(yè)管理規(guī)定執(zhí)行。8.15鋼管安裝隊(duì)在割除門腿等焊疤時(shí)，必須注意防火、防止電纜或電器設(shè)備的損傷，必要時(shí)用碳弧氣刨刨焊疤并配備滅火器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。9 危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制策劃表（Fj4311）危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制策劃表（Fj4311）序號(hào)工序作業(yè)活動(dòng)危害事件狀態(tài)危險(xiǎn)源現(xiàn)有控制措施評(píng)價(jià)方法評(píng)價(jià)依據(jù)評(píng)價(jià)等級(jí)控制方法正常異常緊急1安裝準(zhǔn)備孔口封堵高處墜落*跳板未綁扎按規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行孔口封堵D=LECD=903級(jí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查工具房接電源觸電*帶電作業(yè)，電纜損壞未包扎，電纜裸露，無(wú)電工資質(zhì)證操作加強(qiáng)規(guī)范操作，持證上崗，安裝漏電保護(hù)器D=LECD=903級(jí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查9門機(jī)防腐門機(jī)防腐高空墜落火災(zāi)中毒機(jī)械傷害*抽煙引起火災(zāi)，未設(shè)立安全通道、欄桿、跳板未綁扎、個(gè)人防護(hù)不到位引起中毒，空壓機(jī)維護(hù)不到位高空作業(yè)必須系安全帶，施工人員佩戴防毒面具現(xiàn)場(chǎng)