機械畢業(yè)設(shè)計84揚州市職業(yè)大學(xué)鄂式破碎機的設(shè)計與制造

二六屆揚州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 1 頁 共 44 頁 揚州市職業(yè)大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計說明書 設(shè)計題目： 鄂式破碎機的設(shè)計與制造（設(shè)計部分） 系別： 機械工程系 專業(yè)： 數(shù)控應(yīng)用技術(shù) 班級： 03數(shù)控（ 2）班 姓名： 胡艾青 學(xué)號： 0301040232 指導(dǎo)老師： 周益軍 完成時間： 2006年 5月 二六屆揚州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 2 頁 共 44 頁 目 錄 1 摘要（或緒論） 4 2 物料性能及破碎機結(jié)構(gòu) 5 2.1 物料破碎及其的意義 5 2.1.1 破碎的目的 5 2.1.2 破碎工藝 5 2.2 粒度的表示方法 5 2.3 礦石的破碎及力學(xué)性能 6 2.4 腭式破碎機及其分類 8 2.4.1 破碎機分類 8 2.4.2.腭式破碎機的分類 8 2.4.3 腭式破碎機的動腭軌跡特性 9 2.4.4 其它型式的腭式破碎機 10 2.5 腭式破碎機的結(jié)構(gòu) 11 2.5.1 簡擺腭式破碎機的結(jié)構(gòu) 11 2.5.2 主要零部件的結(jié)構(gòu)分析 20 3 腭式破碎機的主要參 數(shù)計算 22 3.1 主軸轉(zhuǎn)速 23 3.2 生產(chǎn)能力 24 3.3 影響生產(chǎn)能力的因素 25 3.4 破碎力 25 3.4.1破碎力變化規(guī)律 25 3.4.2最大破碎力實驗分析計算公式 25 3.5 功率 26 3.5.1功率計算 26 3.6 破碎比的計算 27 二六屆揚州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 3 頁 共 44 頁 4 腭式破碎機形腔設(shè)計 27 4.1 分層破碎假說 28 4.2 直線腔形的分析 28 4.3 對主軸進(jìn)行強度校核 29 5 腭式破碎機的使用與測試 31 5.1 腭式破碎機的操作 31 5.1.1起動前的準(zhǔn)備工作 32 5.1.2操作順序 32 5.1.3起動和運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的事項 33 5.2 腭式破碎機的維護(hù)與保養(yǎng) 34 5.2.1腭式破碎機的日常維護(hù) 35 5.2.2腭式破碎機故障分析與排除 35 5.3 腭式破碎機的安裝修理與運轉(zhuǎn) 36 5.3.1腭式破碎機的安裝 37 5.3.2腭式破碎機的運轉(zhuǎn) 38 5.3.3腭式破碎 機的主要零件的修理 39 結(jié)論 42 致謝 43 參考文獻(xiàn) 44 二六屆揚州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 4 頁 共 44 頁 摘要 破碎機械和 篩 分機械 這兩類 機械 設(shè)備，同屬于礦 山機械范 疇 ，在各種 工業(yè) 生 產(chǎn)在線通 常前后工序布置使用，故有密切 的關(guān)聯(lián) 。破碎機械和 篩 分機械的 聯(lián) 合使用，可以把各種天然的 礦 物，或 者工業(yè) 生 產(chǎn) 中 間過 程物料，通 過 破碎和 篩 分，成 為 最 終產(chǎn) 品或者 進(jìn) 一步深加工的原料。因此 這兩類 機械 設(shè)備 在冶金、建材、化工、能源、交通建 設(shè) 、城市建 設(shè) 和 環(huán) 保等 諸 多 領(lǐng) 域有 廣泛 的用途。 我 國 自 50 年代生 產(chǎn)腭 式破碎機以 來 ，在破碎機 設(shè)計 方面 經(jīng)歷 了模 擬， 仿制、 圖解 法設(shè)計階 段，目前正向 計 算機 輔 助 設(shè)計階 段 過 渡。生 產(chǎn) 制造的 腭 式破碎機越 來 越大、性能越 來 越好，品種越 來 越多，并在 國際 上占有一定的市 場 。我 國 曾以前 蘇聯(lián)腭 式破碎機 標(biāo) 準(zhǔn) TOCT7084-80為 依據(jù)，制定 了腭 式破碎機 國標(biāo)送審 稿， 對腭 式破碎機的 設(shè)計 、制造和使用提出了更高的要求。 1990年，由中 國礦 山機械 質(zhì) 量 監(jiān)督檢測 中心， 對國內(nèi)主要廠家制造的中小型 腭 式破碎機的技 術(shù) 性能 進(jìn) 行了 檢測， 只有若干 腭 式破碎機 達(dá) 到TOCT7084-80 和 國標(biāo)送審 稿中 規(guī) 定的指 標(biāo) 。因此全面 總結(jié)腭 式破碎機在 設(shè)計 、使用 和測試 方面的 經(jīng)驗 ， 積 累合適我 國 破碎機 結(jié) 構(gòu)特 點 的 實驗數(shù) 據(jù)和 數(shù) 據(jù)，建立破碎機最優(yōu)化 設(shè)計 的 理論 與方法并使之推 廣 普及是提高我 國腭 式破碎機技 術(shù) 性能，趕超 國際 先 進(jìn)水平 的關(guān)鍵 。 腭 式破碎機以其 結(jié) 構(gòu) 簡單 、安全可靠的優(yōu) 點問 世百余年，仍在工程中 廣泛 使用。各種不同型 號 的 腭 式破碎機 雖經(jīng) 常期 實踐 ，不 斷 改 進(jìn) ，但其工作原理和 結(jié) 構(gòu)大同小異，而其工作性能的好壞 卻 相差甚大。 腭 式破碎機 的技 術(shù) 性能主要取 決 與 主參數(shù) 的確定、機構(gòu)尺寸 參數(shù) 、 運動參數(shù) 和 動力參數(shù) 的 設(shè)計 。 二六屆揚州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 5 頁 共 44 頁 2 物料性能及破碎機結(jié)構(gòu) 2.1 物料破碎及其的意義 露天 礦 井 開 采出 來 的原 礦其 最大的粒度一般在 200 1300mm之間 ，地下 礦 井 開 采出 來 的原 礦 最大粒度一般在 200 600mm之間 。但是 這 些原 礦 不能直接在 工業(yè)中應(yīng) 用，必 須經(jīng)過 破碎和磨 礦 作 業(yè) ，使其粒度 達(dá) 到 規(guī) 定的要求。破碎 是指將塊狀礦 石 變 成粒度大于 1 5mm產(chǎn) 品的作 業(yè) ，小于 1mm粒度的 產(chǎn) 品是通 過 磨碎作 業(yè) 完成的。 2.1.1 破碎的目的 (1)制備工業(yè)用碎石 (2)使礦石中的 有用礦物分離 (3)為磨礦提供原料 2.1.2 破碎工藝 最 終 的破碎粒度是根 據(jù)產(chǎn) 品的用途 來 確定的。一般適宜的粒度 為 10 25mm。把原礦 粒度與破碎 產(chǎn) 品粒度的比叫 總 破碎比。各種破碎機的破碎比范 圍見 表 1 1。 表 1 1 各 類 破碎機的破碎比 破碎機機型 流程類型 破碎比范圍 腭式破碎機和旋回破碎機 開路 3 5 標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機 開路 3 5 標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機（中型） 閉路 4 8 短圓錐破碎機 開路 3 6 短圓錐破碎機 閉路 4 8 2.2 粒度的表示方法 (1) 平均直 徑 d=(L+b+h)/3 式中 L 礦塊 的 長 度（ mm）； b 礦塊的寬 度（ mm）； 二六屆揚州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 6 頁 共 44 頁 h 礦塊 的厚度（ mm）； 或用 長 、 寬的 平均值表示： d=(L+b)/2 平均直 徑 一般是用 來計 算 給礦 和排 礦單個礦塊 的尺寸，以確定破碎比。 (2) 等值直 徑 deq 礦塊 的粒度很小 時 可用等值直 徑來 表示。等值直 徑是將細(xì) 粒物料 顆 粒作 為 球體 來計 算的。 deq=3 6V=1.243 m式中 m 礦 粒品 質(zhì) （ kg） 礦 物密度（ 3mkg ） V 礦 粒的體 積 （ m3） (3) 粒級 平均直 徑 d 對 于由不同粒度混合 組 成的 礦 粒群，通 過 用 篩 分的方法 來 確定 礦 粒群的平均直徑 。例如上 層篩 孔尺寸 為 d1下 層篩 孔尺寸 為 d2,通 過 上 層而 留在下 層的 其粒度既不能用 d1表示，也不能用 d2表示。 當(dāng)粒級 的粒度范 圍 很窄，上下 兩篩 的 篩 孔尺寸之比不超過 2 1.414時 ，可用粒度平均直 徑 表示即 D=(d1 d2)/2 否 則 用 d1 d2表 示 粒級。 2.3 礦石的破碎及力學(xué)性能 機械破碎是用外力加于被破碎的物料上，克服物料分子 間 的 內(nèi) 聚力，使大 塊 物料分裂成若干小 塊。 若 礦 石是脆性材料，它在很小的 變形 下就 會發(fā) 生破裂。機械破 碎礦石有以下幾種破碎方法： （ 1） 壓 碎 （ 2） 劈裂 （ 3） 折 斷 （ 4） 磨碎 （ 5） 沖擊 破碎 實際 上任何一種破碎機都不是以某一種形式 進(jìn) 行破碎的，一般都是 兩 種和 兩 種以二六屆揚州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 7 頁 共 44 頁 上的形 式聯(lián) 合 進(jìn) 行破碎。而由于 腭 式破碎機的破碎工作表面是 兩塊 相互交 錯 布置的 齒形襯板 ，因此其破碎作 業(yè) 兼有前四種破碎形式。 礦 石的破碎方法主要根據(jù) 礦 石的物理力 學(xué) 性能、被破的 塊 度及所要求的破碎比 來選擇 的。 腭 式破 碎機可用于破碎各種性能的 礦 石， 對 于 堅 硬的 礦 石有更高的破碎效果。 礦 石分 堅 硬 礦 石、中等 堅 硬 礦 石和 軟礦石。各 種礦 石的物理力 學(xué) 性能 見 表 1 2 表 1 2 礦 石的物理力 學(xué) 性能 礦石性質(zhì) 礦石名稱 抗亞強度 /MPa 普氏硬度系數(shù) 軟礦石 煤 方鉛礦 菱鐵礦 無煙煤 閃鋅礦 疏松石灰石 2 4 4.5 7 約 9 約 10 40 2 4 軟至中硬礦石 致密石灰石 褐鐵礦 磁鐵礦 50 100 約 82 106.5 6 10 中硬礦石 花崗巖 純褐鐵礦 正長巖 大理石 致密砂巖 120 150 125 125 156 50 150 約 160 12 15 硬礦石 半假像赤鐵礦 輝綠巖 閃長巖 片麻巖 158 195.5 180 200 200 172 220 15 18 極硬礦石 石英巖 閃長巖 斑巖 銅礦石 鈦磁鐵礦 198 218 180 240 153 280 150 280 234 18 20 二六屆揚州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 8 頁 共 44 頁 玄武巖 花岡長英巖 200 300 約 350 2.4 腭式破碎機及其分類 2.4.1 破碎機分類 （ 1） 按破碎機粒 度分類 1)粗碎破碎機 一般使 1500 500mm 的物料破碎到 350 100mm。 2)中碎破碎機 使 350 100mm的物料破碎到 140 40mm。 3)細(xì) 碎破碎機 使 100 40mm的物料破碎到 30 10mm。 （ 2） 按破碎機 結(jié) 構(gòu)和工作原 理分類 1） 腭 式破碎機 其工作部分由固定 腭 板和活 動腭 板 組 成。 當(dāng) 活 動腭 板周期性地靠近固定 腭 板 時 ，借助 壓 碎作用 將裝 于期 間 的物料破碎； 遠(yuǎn) 離固定 腭 板 時 物料靠自重向下移 動 ，直至 從 排料口排出。由于 腭 板 為齒形結(jié) 構(gòu)，因此破碎 時 兼有劈裂、折 斷 和磨碎作用。（ 圖 1-4a） 2）旋回和 圓錐 破碎機 其工作部分由 內(nèi) 腔 為錐 形的固定外 錐 和可 運動 的 內(nèi)錐體組 成。 內(nèi)錐 體以一定的偏心半 徑繞外錐 中心 線 作偏 心運動 ，不 斷 改 變內(nèi) 外 圓錐間 的空間 形 狀 ，使 礦 石在 兩錐 體 間 受到 壓 碎和折 斷 作用而破碎（ 圖 1-4b） 3） 輥 式破碎機 礦 石在 兩個平 行且反 向轉(zhuǎn)動 的 圓 柱形 輥 子中受到 壓 碎（光 輥 ）或受 壓 碎和劈裂作用（ 齒輥 ）而破碎。 當(dāng)兩輥 的 轉(zhuǎn) 速不等 時，還 有磨碎作用（ 圖 14c）。 4） 沖擊 式破碎機 錘 式破碎機和反 擊 式破碎機 利用 裝 于其上的高速旋 轉(zhuǎn) 的 錘子 的 沖擊 作用和 礦 石本身高速 沖擊固定襯板 而使 礦 石破碎（ 圖 1 4d）。 二六屆揚州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 9 頁 共 44 頁 2.4.2. 腭式破碎機的分類 腭 式破碎機按 運動 形式分 為兩 種基本型式 簡擺腭 式破碎機和復(fù) 擺腭 式破碎機。 簡擺腭 式破碎機是因 為動腭繞 機架上的固定支座作 簡單 的 圓 弧 擺動 而得名。復(fù) 擺腭 式破碎機是因 為 其 動腭 在其它機 件帶動 下作復(fù) 雜的 一般平面 運動 而得名，因此 動腭上 點的軌跡 一般 為封閉曲線。簡擺 大都制成大型和中型的，其破碎比可 達(dá) i 4 10。 按 規(guī) 格分大型，中型，小型。 進(jìn) 料口 寬 度大于 600mm為 大型； 進(jìn) 料口 寬 度 為 300600mm為 中型；小于 300mm為 小型。 2.4.3 腭式破碎機的動腭軌跡特性 簡擺腭 式破碎機 動腭 上 點的軌跡為繞動腭懸 掛 點轉(zhuǎn)動 的 圓 弧，其 弧長沿進(jìn) 料口到排料口 逐漸 增大。沿水平方向與垂直方向量取 軌跡 的位移 s和 h,則 s稱為動腭 水平行程， h 稱為動腭 垂直行程，其比值 稱為動腭 的行程特性值，即 m= sh 動腭 上各 點 行程及其特性值 決定 了破碎機性能的優(yōu)劣。水平行程可以 產(chǎn) 生破碎物料所必 須 的 壓縮 量，由于物料在破碎 時 ，其 塊 度愈大，所需的 壓縮 量也愈大，因此一般水平行程 應(yīng)從進(jìn) 料口到排料口 逐漸減 小。由于排料口 處 的物料是按自由落體排下的，所以排料口 處 的水平行程的大小 ，還應(yīng) 考 慮 到排料 層 物料下落 時 所需的排料高度。 動腭 的垂直行程使得動 定 腭間產(chǎn) 生垂直方向的相 對運動 ， 以對 物料 進(jìn) 行磨搓， 盡 管可使物料磨碎但是也容易 產(chǎn) 生粉料 ， 這對 于 產(chǎn) 品粒度具有 規(guī) 定的要求的情 況顯 然 時 不利的。下表 1 4 是 兩種基本型式破碎機 動腭軌跡 性能的比 較 。 表 1 4 兩 種基本型式破碎機 動腭軌跡 性能比 較 簡擺腭式破碎機 復(fù)擺腭式破碎機 進(jìn)料口 垂直行程 0.15s 2.5s 水平行程 0.5s 1.5s 特性值 0.3 1.67 排料口 垂直行程 0.3s 3s 水平行程 s s 特性值 0.3 3 從 此表可以看出 簡擺腭 式破碎機上部水平行程，小于下部水平行程，且垂直行程均很小，其特性值 m 0.3。根據(jù) 實踐經(jīng)驗 ，上部水平行程不能太小，一般取 （ 08 2.5）s,各 點軌跡特 性值取 m=1.1 2.5 為 宜。由于排料口水平行程 s 是按破碎機所具有的最大生 產(chǎn) 能力確定的， 遠(yuǎn)遠(yuǎn) 大于破碎物料所必 須 的 壓縮 量，因此 當(dāng) 上部水平行程取得二六屆揚州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 10 頁 共 44 頁 小于下部水平行程 時 也足以使大 塊 物料破碎。 2.4.4 其它型式的腭式破碎機 （ 1） 簡擺 型 腭 式破碎機 簡擺腭 式破碎機的基本型式如 圖 1 6a所示，它是由六桿構(gòu)成的 雙 肘板 簡擺腭 式破碎二六屆揚州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 11 頁 共 44 頁 機。由于其機件多、 結(jié) 構(gòu)大等缺陷，又出 現(xiàn)了圖 1 6b所示四桿 簡擺腭 式破碎機。 圖1 6c 為上 部 驅(qū)動 的四桿 簡擺腭 式破碎機，如果 將圖 1-6b 中的曲柄 AB 改 為 偏心 盤，連 桿 BC改 為 偏心套， 將使結(jié) 構(gòu) 進(jìn) 一步 簡 化而得到 圖 1-6d的 結(jié) 構(gòu)型式。由于液 壓 技 術(shù)的發(fā) 展，在 簡擺腭 式破碎機上也采用液 壓驅(qū)動 （ 圖 1 6e） 盡 管 圖 1 6a破碎機的 結(jié) 構(gòu)復(fù) 雜， 但是因 為 其具有受力合理，能 產(chǎn) 生更大的破碎力，襯板壽命長 等突出優(yōu) 點 ，在工程中得到 廣泛應(yīng) 用，尤其是大型的破碎機。 （ 2） 復(fù) 擺 型 腭 式破碎機 （ 3） 組 合式破碎機 2.5 腭式破碎機的結(jié)構(gòu) 如 圖 1 9所示， 腭 式破碎機的破碎腔是由固定在機架上的固定破碎板 2（又 稱為定腭 板）、 動腭 上的活 動 破碎板 4（又 稱動腭 板）以及機架 兩側(cè) 壁上的 兩塊側(cè) 面 襯板 3（又 稱邊護(hù)板 ） 圍 成的上大下小的矩形 截柱體而構(gòu)成的。被破碎物料喂入破碎腔后，通 過動腭 的 運動 ，使破碎腔容 積 周期改 變 而完成物料的破碎與排料。 二六屆揚州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 12 頁 共 44 頁 破碎機由 電動 機 驅(qū)動 ，通 過帶傳動帶動 偏心 軸 9（又 稱 曲柄）上的 帶輪 8，再通過 曲柄 9的 傳動 ，使破碎機構(gòu)中的 動腭 5 相 對 定 腭 板 2周期性地靠近與分 開 。 腭 式破碎機的 結(jié) 構(gòu)除 滿足運轉(zhuǎn)、潤 滑、安 裝 、 檢 修等常 規(guī)設(shè)計 準(zhǔn) 則 外 ，還 需要考 慮 有其具體的 運動 和 結(jié) 構(gòu)特 點帶來 的特殊 結(jié) 構(gòu)要求。由于破碎 載 荷 為 周期突加 載 荷，因此必 須 考慮運轉(zhuǎn) 中的速度波 動調(diào)節(jié) ，以使 運動 平 穩(wěn) 并能合理利用原 動 機能量。在破 碎過 程中，破碎腔 內(nèi)可 能落入非破碎物料（如 斷 裂 的鋼釬 、 鏟 齒 ），因此需要考 慮 機器的超 載 保護(hù) 。 當(dāng) 要求改 變產(chǎn) 品的粒度 時 ， 應(yīng) 考 慮 排料口的 調(diào) 整 裝 置， 當(dāng) 肘板支承型式 為 非幾何鎖 合 時，還 必 須 考 慮 肘板與其 支承襯墊間 的 鎖 合 裝 置等等。 2.5.1 簡擺腭式破碎機的結(jié)構(gòu) 如圖 1-9 所示。腭式破碎機的破碎腔是由固定腭板（即機架 1 的前壁）和可動腭板 5構(gòu)成。固定腭和可動腭都襯有錳鋼制成的破碎板 2 和 4。破碎板用螺栓和楔固定于定腭和動腭上。為了提高破碎效果，兩破碎板的表面都帶有縱向波紋，而且是凸凹相對。這樣，對礦石除有壓碎作用外，還有彎曲作用。破碎機工作空間的兩側(cè)壁上也 裝有錳二六屆揚州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 13 頁 共 44 頁 鋼襯板 3。由于破 碎板的磨損是不均勻的，特別是靠近排礦口的下部磨損最大，因此，往往把破碎板制成上下對稱的，以便下部損害后，將其倒置而都可以互換，這樣就可以延長破碎板的使用期限。 為 了使破碎板與 動腭 和定 腭緊 密 貼 合，其 間須襯 有可塑性材料制成的 襯墊。襯墊用 鋅 合金或塑性大的 鋁 板制成。因 為貼 合不 緊 密， 會 造成很大的局部 過負(fù) 荷，使破碎板 損 壞， 緊固螺 栓拉 斷 ，甚至 還會 造成 動腭 的破裂。 動腭懸 掛在心 軸 6上，心 軸則支承 在機架 側(cè) 壁上的滑 動軸 承中。 動腭繞 心 軸對 固定 腭 板作往復(fù) 擺動 。 動腭 的 擺動 是借曲柄 雙搖桿 機構(gòu) 來實現(xiàn) 的。曲柄 雙搖桿 機構(gòu)有偏心 軸 9、 連 桿 7、前推力板（前肘板） 15 和后推力板（后肘板） 13 組 成。偏心 軸 放在機架 側(cè) 壁上的主軸 承中， 連 桿（上 連 桿 頭 ） 則裝 在偏心 軸 的偏心部分上，前后推力板的一端支承在 下連 桿 頭兩側(cè) 凹糟中的 襯板座 14 上，前推力板的另一端支承在 動腭 后壁下端的 襯板座上，而后推力板的另一 端則支承 在機架后壁的楔 鐵 12中的肘板座上。 當(dāng) 偏心 軸 通 過 V帶輪從電動 機 獲 得旋 轉(zhuǎn)運動 后，就使 連 桿 產(chǎn) 生上 下運動 。 連 桿的上 下運動 又 帶動 推力板 運動 。由于推力板不 斷 改 變傾 斜角度，因而使 動腭繞 心 軸擺動 。 連 桿向上 運動時進(jìn)行破 碎礦 石。 當(dāng)連 桿位于下部最低位置 時 ，推力板與水平 線 所成的 傾 斜 角通常 為10 12。 后推力板 不僅 是 傳遞 力的桿件，而且也是破碎機的保 險 零件。 當(dāng) 破碎機中落入不能破碎的物體而使機器超 過 正 常負(fù) 荷 時 ，后推力板立即折 斷 ，破碎機就停止工作， 從而避免整 個 機器的 損 壞。 當(dāng)連 桿向 下運動時 ， 為 使 動腭 ，推力板和 連 桿 之間 互相保持 經(jīng) 常接觸，因而采用以 兩根拉 桿 11和 兩個彈 簧 10所 組 成的拉 緊裝 置。拉桿 1鉸 接于 動腭 下端的耳 環(huán) 上，其另一端 用彈 簧 10 支承在機架后壁的下端。 當(dāng)動腭 向前 擺動時 ，拉桿通 過彈 簧 來 平衡 動腭 和推力板所 產(chǎn) 生的 慣 性力。 腭 式破碎機有工作行程和空 轉(zhuǎn) 行程，所以 電動 機的 負(fù) 荷極不平衡。 為 了 減少 這 種負(fù) 荷的不均衡性，在偏心 軸 的 兩 端 裝 有 飛輪 8和 帶輪。帶輪 同 時 也起 飛輪 的作用。在空 轉(zhuǎn) 行程中， 飛輪把 能量 儲 存下 來 ，在工作行程中再把能量 釋 放出 來 。 在機架后壁與楔 鐵 12 之間 ，放一 組 具有一定尺寸的 墊 片。 當(dāng) 改 變墊 片的厚度 時可以 調(diào) 整排 礦 口 的寬 度。 破碎機的 全部軸 承都采用 鑄 有巴氏合金的滑 動軸 承。 隨著滾動軸 承制造技 術(shù) 水準(zhǔn)二六屆揚州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 14 頁 共 44 頁 的提高，今后 將 在大型的破碎機上采用 滾動軸 承。主 軸 承和 連 桿 頭 的 軸瓦過熱時 可用循 環(huán) 水冷 卻 。 破碎機的摩擦部件用稀油和干油 潤 滑。偏心 軸 和 連 桿 頭 的 軸 承采用 齒輪 油泵 壓 入稀油， 進(jìn) 行集中循 環(huán)潤 滑。 動腭軸 承和肘板座的支承采 用手 動 干油 潤 滑 槍 定期 壓 入干油 潤 滑。 這 種 結(jié) 構(gòu)的 簡擺腭 式破碎機起 動時 ，消耗的功率大，排 礦 口的 調(diào)節(jié) 是用人力，破碎機采用機械保 險裝 置，更 換 保 險 零件 推力板 時 操作困 難 。 為 了克服上述缺 點 ，我 國 又生 產(chǎn) 了 900 1200液 壓簡擺腭 式破碎機， 結(jié) 構(gòu)如 圖 1-10。 液 壓簡擺腭 式破碎機的特 點 是采用了液 壓連 桿 結(jié) 構(gòu)， 實現(xiàn)分 段起 動 ，降低了起 動功率，機器的超 負(fù) 荷保 險裝 置也是利用液 壓連 桿 裝 置，排 礦 口的 間 隙采用液 壓調(diào) 整，機器的體 積 小，重量 輕 。液 壓 原 理圖見圖 1-11。 二六屆揚州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 15 頁 共 44 頁 1上油室 2 組 合 閥 3、 12止回 閥 4下油室 5 連 桿 液 壓 缸 6 連 桿活塞 7截止 閥 8 調(diào) 整排料口用液 壓 缸 9 電 磁 換 向 閥 10溢流 閥 11 壓力 表 13 單級葉 片 14油箱 二六屆揚州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 16 頁 共 44 頁 900 1200液 壓簡擺腭 式破碎機液 壓連 桿的構(gòu)造如 圖 1-12所示。它主要由 連 桿 頭 ，桿身（缸體）、活塞和肘板座 組 成，他 們 之 間 用螺 栓連 接在一起。 破碎機分 兩 段起 動 。首先是起 動 液 壓系統(tǒng) 的液 壓 泵 電動 機，然后使 電 磁 換 向 閥 的左 側(cè)電 磁 鐵 通 電 ， 將閥 心推向右端，接通油路（ 圖 1-11），于是 壓力 油推 開組 合 閥中 的止回 閥 ，使 連 桿液 壓 缸的下油室和上油室相通。 這時 再起 動主電動 機，偏心 軸帶動連 桿液 壓 缸做上下往復(fù) 運動 ，但 連 桿活塞和 動腭不動 。 主電動 機起 動 后，立即使 電磁 閥換 向 換 向 閥 ， 切斷 油路 ，組 合 閥內(nèi) 的止回 閥 也自 動 復(fù)位 關(guān)閉 ， 切斷 了 連 桿液 壓缸的下油室與上油室的通路。 當(dāng)電 磁 換 向 閥 的 閥 心移向左端 時 ， 則 接通油路，向 連桿液 壓 缸的下油室充 滿壓力 油，使液 壓 缸與活塞形成一 個 整體 連 桿，此 時 ，偏心軸 的旋 轉(zhuǎn)運動 就 經(jīng)連 桿而使 動腭 作往復(fù) 運動 ，破碎機 達(dá) 到正常 運轉(zhuǎn) 。 這時 就使 換 向 閥的 電 磁 鐵斷電，關(guān)閉 液 壓 泵 電動 機，停止液 壓系統(tǒng) 的工作，起 動過 程完成后，破碎機就 開始正 常工作。 二六屆揚州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 17 頁 共 44 頁 當(dāng) 破碎機中 進(jìn) 入了非破碎物 時 ，作用在 連 桿活塞上的拉力增大 ，液 壓 缸下油室的油 壓 也 隨著 增大，若增大到超 過組 合 閥內(nèi) 的高 壓 溢流 閥規(guī) 定的 壓力時 ，液 壓 缸下油室的 壓力 就通 過 高 壓 溢流 閥 流到液 壓 缸上油室，使 連 桿液 壓 缸與活塞分 開 ， 動腭 就停 止擺動 ， 從 而起到保 險 作用。如非破碎物自 動 排出，破碎機可以 繼續(xù) 工作，但是 須 起 動液 壓 泵 電動 機向 連 桿液 壓 缸下油室 補 充油量。如非破碎物不能自 動 排出， 則應(yīng) 立即停車進(jìn) 行 處 理。 排 礦 口的 調(diào) 整是采用液 壓 方法 進(jìn) 行的。 調(diào) 整排 礦 口 時 ， 應(yīng) 在 連 桿液 壓 缸充 滿 油的情 況 下 進(jìn) 行，以便 測 得準(zhǔn)確的排 礦 口大小。 調(diào) 整 時 ，首先放松拉 緊彈 簧的螺母， 打開截止 閥 （平 時 是常 閉 的），起 動 液 壓系統(tǒng) 的液 壓 泵 電動 機，向位于機架后部的 兩個 水平液 壓 缸 內(nèi) 充 滿 油，柱塞即推 動 楔 鐵 往前移 動 ， 當(dāng) 移 動 到所需要的位置 時 就 關(guān)閉 截止閥 ， 調(diào) 整 墊 片的厚度。 調(diào) 整后 打開 截止 閥 ，靠破碎機的 動腭 ，推力板和 連 桿的向后 壓力 ， 將 液 壓 缸 內(nèi) 的油 壓 回油箱，并 將 拉 緊彈 簧重新 壓縮 到一定的位置 后關(guān)閉 截止 閥 。 液 壓 摩擦離合器同 時 也作 為 機器的超 負(fù) 荷保 險裝 置。機器正常工作 時 ，如果突然超 載 ， 過電 流 繼電 器通 過延時繼電 器使液 壓 泵 電動 機起 動 ， 則 離合器分離，同 時切斷主電 機。 排 礦 口的大小也是通 過 液 壓系統(tǒng)來調(diào) 整的。 2.5.2 主要零部件的結(jié)構(gòu)分析 （ 1） 連 桿 連 桿在工作中 承受很大的拉力，故 選用 ZG270-500鑄鋼 材料。 連 桿 結(jié) 構(gòu)如 圖 1-16所示。它由上、下 兩 部分 組 成，上部的 軸 承 蓋 4用 8個 大螺栓 3固定在 連 桿下部， 兩者中 間鑲 有耐磨 軟 合金的 軸 瓦， 該軸 瓦 叫連 桿 軸 承，它套在偏心 軸 上。大型破碎機 連桿 軸 承用循 環(huán) 油 潤 滑，并 設(shè) 有冷 卻 水管，以便散去 軸 承的 熱 量。 當(dāng) 偏心 軸轉(zhuǎn)動時 ， 連 桿作上 下運動 ，在改 變 方向 時 ，必 須 克服 慣 性。 為 了 減 少其慣 性， 減 少振 動 ， 減少無 用功的消耗， 設(shè)計時應(yīng)當(dāng)盡 可能 減輕連 桿的重量，所以 連 桿的 斷 面常制成“工”字“十”字形或箱形。 連 桿部件（包括偏心 軸 、 軸 承）重量 約 占整機重的 8 13。 （ 2） 動腭 動腭 是支承 齒 板且直接 參 與破 碎礦 石的部件，要求有足 夠 的 強 度和 剛 度，其 結(jié) 構(gòu)應(yīng)該堅 固耐用。 動腭 一般采用 鑄造結(jié) 構(gòu)， 為 了 減輕動腭 的重量， 國 外也有采用焊接 結(jié) 構(gòu)的，由于二六屆揚州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 18 頁 共 44 頁 其 結(jié) 構(gòu)復(fù) 雜， 因此 對 焊 接工藝 的要求 較 高。 國內(nèi) 尚未 見 使用焊接 結(jié) 構(gòu)的 動腭 。 按 結(jié) 構(gòu)特 點 ，可把 動腭分 成箱型 結(jié) 構(gòu)和非箱型加筋 結(jié) 構(gòu) 兩 種。 一般 簡擺腭 式破碎機采用箱型 結(jié) 構(gòu)， 為 了 減輕動腭 的重量，可在箱型梁壁及加筋隔板上 開 孔。若干 個齒 板通 過長 螺栓與斜 鐵塊固定 在 動腭 上。由于下部 齒 板磨 損 的比較快 ，因此 齒 板做成分體式，以便使具有 對稱 形 狀 的上下 齒 板 對換 后能 繼續(xù) 使 用。 （ 3） 齒 板的 結(jié) 構(gòu) 齒 板也叫 襯板 ，是破碎機中直接與 礦 石接觸的零件， 結(jié) 構(gòu) 雖然簡單 ，但它 對 破碎機的生 產(chǎn) 率、比能耗、 產(chǎn) 品粒度 組 成和粒形以及破碎力等都有影響 ，特 別對 后面的三 項 影 響較 明 顯 。 齒 板承受很大的 沖擊擠壓力 ，因此磨 損 的非常 厲 害。 為 了延 長 它的使用 壽命 ，可以 從兩個 方面 來 研究：一是 從 材 質(zhì)上 找到高的耐磨性能的材料；二是合理 確定齒 板的結(jié) 構(gòu)形 狀 和幾何尺寸。 現(xiàn) 在 腭 式破碎機上使用的 齒 板，一般是采用 ZGMn13。其特 點 是：在 沖擊負(fù) 荷作用下，具有表面硬化性，形成既硬又耐磨的表面，同 時 仍能保持其 內(nèi)層 金 屬 原有 的韌 性，故它是破 碎機上用的最普遍的一種耐磨材料。 齒 板 橫斷 面 結(jié) 構(gòu)形 狀 有平滑表面和 齒形 表面 兩 種，后者又分三角和梯形表面。 對 平滑表面 襯板 的 試驗 表明，在相同 條 件下與 齒形襯板 比 較 ，生 產(chǎn) 率提高 40左右， 壽命 提高 5左右；但是破碎力 約 增加 15，又不能控制破碎 產(chǎn) 品粒度，而且增加功率消耗。因此， 對 破碎 層狀 物料，要 求產(chǎn) 品粒度 較 高的 條 件下，不宜采用平滑 襯板 ； 對 于破碎腐 蝕 性很 強 的 極堅 硬物料， 為 延 長襯板壽命 ，也可以采用平滑 襯板 。 為保 證產(chǎn) 品的粒度和形 狀 ，通常 還 是采用三角形或梯形 襯板 （如 圖 1-20）。 二六屆揚州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 19 頁 共 44 頁 （ 4） 肘板（推力板） 破碎機的肘板是 結(jié) 構(gòu)最 簡單 的零件，但是其作用 卻 非常重要。一般又三 個 作用：一是 傳遞動 力，其 傳遞 的 動 力有 時甚 至比破碎力 還 大；二是起保 護(hù)險 件作用， 當(dāng) 破碎腔落入非破碎物料（ 如釬 桿、折 斷 的 鏟齒 ） 時 ，肘板首先 斷 裂破壞， 從 而保 護(hù)機 器的其它零件不 發(fā) 生破壞；三 是調(diào) 整排料口的大小，有的 簡擺腭 式破碎機是通 過 更 換 不同長 度尺寸的肘板 來調(diào) 整排料口的大小的。 按肘 頭 和肘 墊 （或 稱 肘 板襯墊 ）的 連 接型式，可分 為滾動 型與滑 動 型 兩 種，如 圖1 21 所示。 襯板與襯墊之間傳遞 很大的 擠壓力 ，并受到周期性 沖擊載 荷。在反復(fù) 沖擊擠壓 作用下磨 損較快 ， 圖 中 1-21b所示的滑 動 型 結(jié) 構(gòu) 風(fēng) 味 嚴(yán) 重。 為 了提高 傳動 效率，減 少磨 損 ，延 長 其使用 壽命 ，可采用 圖 1 21a所示的 滾動 型 結(jié) 構(gòu)。 二六屆揚州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 20 頁 共 44 頁 （ 5） 調(diào) 整 裝 置 調(diào) 整 裝 置供 調(diào) 整破碎機排料口大小作用。 隨著襯板 的不 斷 磨 損 ，排料口尺寸也不斷 的 變 大， 產(chǎn) 品粒度也 隨 之 變 粗。所以 為 了保 證產(chǎn) 品的粒度要求，必 須 利用 調(diào) 整 裝 置，定期地 調(diào) 整排料口尺寸。此外， 當(dāng) 需求得到不同的 產(chǎn) 品粒度 時 ，也需要 調(diào) 整排料口大小。 調(diào) 整 裝 置有多種： 墊片調(diào) 整 裝 置、楔 鐵調(diào) 整 裝 置、液 壓調(diào) 整 裝 置以及 襯板調(diào) 整。 1）楔 鐵調(diào) 整 裝 置是一種比 較 老式的，它分立式和 臥 式 兩 種如 圖 1 22和 圖 1 23。 立式是借助后肘板座與機架后壁 之間 的 兩個 垂直放置的楔 鐵 作相 對運動 ， 來實現(xiàn)破碎機排料口的 調(diào) 整。 臥 式是借助后肘板座與機架后壁 之間 的水平放置的楔 鐵 作相 對運動 ， 來實現(xiàn) 破碎機排料口的 調(diào) 整。 二六屆揚州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 21 頁 共 44 頁 兩 種比 較 ： 臥式調(diào) 整方便，在機器的左右 側(cè) 都可以 調(diào) 整，且 調(diào) 整 過 程楔 鐵不會 歪斜。立式由于一 個 人不能同 時擰動兩個 螺栓，因此不保 證兩個 楔 鐵 同步上升或下降，所以 調(diào) 整不方便，有事甚至卡住。 楔 鐵調(diào) 整的優(yōu) 點 是：能 實現(xiàn)無 極 調(diào) 整， 調(diào) 整方便、不必停 車 、 結(jié) 構(gòu) 簡單 和制作方便。缺 點 是它的外形尺寸比 較 大，使機器尺寸增大， 調(diào) 整很 費勁 ，所以只能用于中小型破碎 機。 2） 墊片調(diào) 整 裝 置有利用螺栓 頂 推和利用液 壓 缸 頂 推 兩 種 利用螺栓 頂 推 調(diào) 整，利用螺栓 頂 推肘板座，取 出墊片則 排料口增大；反 之減 小。 利用液 壓 缸 頂 推 調(diào) 整如 圖 1 24 它是借助液 壓 缸 4 的柱塞 3，推 動 后肘座 2，然后增加或 減 少 墊 片 8的 數(shù) 量，使排 礦口減 小或增大。 兩 種比 較 ：后者操作 靈 活、省力、方便，但是 結(jié) 構(gòu)復(fù) 雜， 所以適于大中型破碎機。 3）液 壓調(diào) 整 裝 置 是指液 壓調(diào) 整兼液 壓 保 險裝 置的破碎機，各種 調(diào) 整 裝 置比 較 起來 ， 這 種最先 進(jìn) 的，但是它的 結(jié) 構(gòu)和液 壓系統(tǒng) 也最 為 復(fù) 雜 。所以，一般以液 壓 缸加 墊片調(diào) 整 裝 置 為 最合適。 900 1200簡 擺腭 式破碎機就是采用 這 種 裝 置。 （ 6） 保 險裝 置 保 險裝 置通常有三種：液 壓連 桿。液 壓 摩擦離合器和肘板。液 壓 保 險裝 置 結(jié) 構(gòu) 緊湊 ，工作可靠，非破碎物能自 動 排出， 動腭 自 動 復(fù)位，不用停 車。 所以得到 廣泛 的 應(yīng)二六屆揚州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 22 頁 共 44 頁 用，也是 腭 式破碎機 的發(fā) 展 趨勢 之一。但是它必 須備有專用 的液 壓系統(tǒng) ，且 對 液 壓組件和零部件的液 壓 密封部位有 較 高的要求，否 則 容易出 現(xiàn) 漏油 現(xiàn) 象。因此液 壓 保 險裝置一般用于大型的 簡擺腭 式破碎機。 （ 7）機架 結(jié) 構(gòu) 破碎機機架是整 個 破碎機零件的安 裝 基 礎(chǔ) 。它在工作中承受很大的 沖擊載 荷，其重量占整機重量很大比例（ 鑄 造機架 為 50左右， 對 焊接機架 為 30左右），而且加工制造的工作量也 較 大。機架的 剛 度和 強 度， 對 破碎機機架的要求是： 結(jié) 構(gòu) 簡單 易制造，重量 輕 ，而且要求有足 夠 的 強 度和 剛 度。破碎機機架按 結(jié) 構(gòu)分，有整體機架 和組合機架；按制造 工藝 分，有 鑄 造機架和焊接機架。 1）整體機架 由于其制造、安 裝 和 運輸困難 ，故不宜用于大型破碎機，而 多為中小型破碎機所使用。它 比組 合機架 剛 性好，但制造復(fù) 雜 。 從 制造 工藝來 看，它也分整體 鑄 造機架和整體焊接機架。前者比后者 剛 性好，但是制造 較 困 難 ，特 別 是 單件 、小批量生 產(chǎn)。 后者便于加工制造，重量 較輕 ，但是 剛 性 較 差。同 時 要求焊 接工藝 、焊接 質(zhì) 量都比 較 高，并焊接后要求退火，但是 隨著 焊接技 術(shù)的發(fā) 展， 國內(nèi)外腭 式破碎機的焊接機架用得越 來 越多，并且大型破碎機也采用焊接機架。焊接機架用 Q235鋼 板，其厚度一般 為 25 50mm。 整體鑄 造機架 處 用 鑄鋼 ZG270-500材料外， 對 小型破碎機破碎硬度 較 低的物料 時 ，也可用 優(yōu)質(zhì)鑄鐵 和球墨 鑄鐵 。 設(shè)計時 ，在保 證 正常工作 調(diào)節(jié) 下， 應(yīng) 力求 減輕重 量。制造 時 要求偏心 軸 承中心 鏜孔， 與 動額 心 軸軸 承的中心孔有一定的平行度。 2） 組 合機架 大型破碎機機架很重， 不僅制 造困 難 ，而且 運輸 也不方便，故 將它制成 組 合機架。 組 合機架 有兩 種：一種是 通 過架 壁 間 的嵌 銷 ，另一種是用焊接 組 合，它比 剛 性嵌 銷連 接 的組 合機架好，加工、 裝配 和拆 裝 也比 較 好方便。 3 腭式破碎機的主要參數(shù)計算 3.1 主軸轉(zhuǎn)速 sL=0.1415B0.85 SL=8+0.241bmin 式中 bmin 最小排料口尺寸（ mm）；（ 150 182mm） 二六屆揚州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 23 頁 共 44 頁 B 近料口尺寸（ mm） （ 900mm） 代入 計 算得 ： sl=45.9mm Sl=44.15mm lL sqn tan2 1 0 0（ 3-1） 式中 n 主 軸轉(zhuǎn) 速 （ r/min）； sL 動腭 下端 點 水平行程 （ mm）； L 排料 從 平 均嚙 角（）； q 系 數(shù) ，考 慮 在功耗 允許 的情 況 下 轉(zhuǎn) 速的增 減 系 數(shù) 。取 q 0.95 1.05。 根據(jù)文 獻(xiàn) 中的有 關(guān)資 料 來 確定式中各系 數(shù) 的取值 q 1； L 23 15.4423ta n12100 n 190.7r/min 3.2 生產(chǎn)能力 破碎機的生 產(chǎn) 能力是指機器每小 時 所 處 理的物料的立方米 數(shù) 。由于生 產(chǎn) 能力不但與排料口 尺寸有 關(guān)，而且 與待破物料的 強 度、 韌 性、物料性能以及近料口的幾何尺寸和 塊 度分布有 關(guān)， 因此 為 了 統(tǒng) 一衡量機器生 產(chǎn) 能力的高低， 標(biāo) 準(zhǔn)中的生 產(chǎn) 能力，是指機器在 開邊 制公 稱 排料口下，每小 時 所 處 理的抗 壓強 度 為 250MPa、堆密度 為 1.6t/m3的花 崗 巖物料立方米 數(shù) ， 稱為 公 稱 生 產(chǎn) 能力（ m3/h）。 計 算公式 為 ： Q=30nLsL(2b-sL) 1/tan L （ 3-2） 式中 Q 生 產(chǎn) 能力（ m3/h） n 主 軸轉(zhuǎn) 速（ r/min） L 破碎腔 長 度（ m） b 公 稱 排料口尺寸（ m） sL 動腭 下端 點 水平行程（ m） 1 壓縮 破碎棱柱體的填充度，中小型機在公 稱 排料口下一般取 10.65 0.75。 取 1 0.75 代入 計 算得： Q=159.8m3/h 二六屆揚州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 24 頁 共 44 頁 3.3 影響生產(chǎn)能力的因素 通 過對 影 響生產(chǎn) 能力各因素的分析，可 尋 求提高生 產(chǎn) 能力得途 徑 。由式（ 3-2）可知，近料口 長 度和公 稱 排料口尺寸 為 常值。影 響生產(chǎn) 能力的 參數(shù) 有 sL、 L、 n、 1。 （ 1）適 當(dāng)增 大 sL是提高生 產(chǎn) 能力 的關(guān)鍵 可以 將 公式（ 3 2）改 寫為 LLL sbnLsQ t a n123012 （ 3-3） 可以明 顯 的看出， 當(dāng)動腭 下端 點 水平行程 sL增大 時 ，生 產(chǎn) 能力 Q有明 顯 增大。 當(dāng)然 sL過 大 時 ， 將會 使排料 層 物料 產(chǎn) 生 過壓實現(xiàn) 象，并增大 產(chǎn) 品粒度的離散性，甚 至?xí)?現(xiàn) 在最小排料口下 動腭 與定 腭 的干涉 現(xiàn) 象， 這 是 應(yīng)該 避免的。 （ 2） 動腭 上部水平行程 對 生 產(chǎn) 能力不 發(fā) 生直接影 響 強調(diào) 必要的上部水平行程 st對 提高 上產(chǎn) 能力的重要性是值得注意的，因 為進(jìn) 料口處 的大 塊 物料不一定在 動腭 一次往返行程中就得到充分的破碎。 （ 3） 減 小排料 層嚙 角 L能提高生 產(chǎn) 能力 由式（ 3 2）可知， 減 小排料 層嚙 角 L 可以提高生 產(chǎn) 能力。 這 是因 為 能促 進(jìn) 充分破碎。 當(dāng) 采用直 線 型腔 形時 ，破碎腔 嚙 角與排料 層嚙 角 L相等，要 減 小 L以提高生 產(chǎn) 能力，在要求的破碎比下必定增大機高。如果 將 下部 設(shè)計成曲線 腔形，就可以在不增大機高的情 況 下， 僅減 小下端部 嚙 角，以便有效地提高生 產(chǎn) 能力可 見 采用下端部 曲線 腔形 減 小排料 層嚙 角，是不增大機重又能提高生 產(chǎn) 能力的有效措施。 （ 4） sL、 L、 n三 參數(shù)相 匹配 由式（ 3 2）可知增大 轉(zhuǎn) 速 n可以提高生 產(chǎn) 能力，但 人為 地加大主 軸轉(zhuǎn) 速， 將會使已破碎的物料尚未完全 排出時 ，又重新被破碎而在腔 內(nèi) 出 現(xiàn) 堵 塞現(xiàn) 象，影 響生產(chǎn) 能力的 進(jìn) 一步提高，因此 應(yīng)按 式（ 3 2）使 n， sL、 L、三 參數(shù)相 匹配。式（ 3-1）是保證 排料 層 物料充分破碎并完全 排出時 的三 參數(shù)間的的關(guān) 系式。 盡 管在 這 種匹配下， 由提高 轉(zhuǎn) 速可以增大生 產(chǎn) 能力，同 時 也因 轉(zhuǎn) 速增大而使功耗增大；另一方面，由式（ 3 1）可知， 當(dāng)增 大 轉(zhuǎn) 速 時 ，與其匹配的行程 sL必 會減 小，又 會導(dǎo) 致生 產(chǎn) 能力下降。因此， 應(yīng)該 按 額 定功率要求，使機器 達(dá) 到最大生 產(chǎn) 能力 來 確定 n、 sL、 L三 參數(shù) 的最佳匹配。如果 人為 地增大 轉(zhuǎn) 速 來 追求提高生 產(chǎn) 能力，其功耗可能超 過額 定值，以至在破碎 堅 硬物料 時甚 至出 現(xiàn) 功率 不足， 這 種做法 時 不可取 的。 （ 5）下端水平行程與物料填充度 二六屆揚州職大畢業(yè)設(shè)計說明書 第 25 頁 共 44 頁 盡 管增大下端水平行程 sL可以提高 上產(chǎn) 能力，但不是 說 sL值越大越好。 sL的最大值除 應(yīng) 考 慮產(chǎn) 品的粒度要求，以及 當(dāng) 排料口 調(diào) 到最小尺寸 時