臥螺卸料沉降離心機

臥螺卸料沉降離心機 一、 產(chǎn)品概述 臥式螺旋卸料沉降離心機 (簡稱臥螺離心機 )是利用離心沉降原理分離懸浮液的設備。對固相顆粒當量直徑 =3um、重量濃度比： 10或體積濃度比 =70、液固比重差： 0.05g cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。 臥螺離心機利用混合液中具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相，在離心力 場中獲得不同的 沉降速度 的原理，達到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。該機型能自動連續(xù)操作，廣泛應用于化工、輕工、食品、選礦等工業(yè)部門，在環(huán)保工程中也是理想的設備，適用于體積濃度 40%、固相密度大于液相密度、具有一定流動性的懸浮液的分離。該類機器分離因數(shù)高、生產(chǎn)能力大，適應性好，能對物性不同的多種物料進行澄清、脫水、分級操作。機器采用下沉式總體結構，占地面積小，結構緊湊，運行平穩(wěn)，安裝方便，輔助 設備少，維護和操作簡便。 本生產(chǎn)的臥螺離心機有 LW-250、 LW-350、 LW-430、 LW-450、 LW-500、 LW-550 等六大系列十一種規(guī)格，在轉子結構上分為并流、逆流、復合螺旋、雙向擠壓等形式，在用途上則有濃縮、脫水、分級、濃縮脫水一體等機型，因此可廣泛適用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。 二、 結構特點： LW520 2080-NA 型臥螺機由轉鼓、螺旋輸送器、進料管、左右軸承座、差速器、傳動部件及機座、機殼等組成 。 （ 1） 轉 鼓 由圓錐轉鼓、圓柱轉鼓、大小端蓋等組成。在轉 鼓的大端軸向分布有 6個出液孔 ,液位由調節(jié)板控制（參看附圖三）。為適應各種不同物料及固相不同干度的需要 ,本機通過調換調節(jié)板的不同溢流半徑來調節(jié)液位尺寸 ,值越大，沉降區(qū)越短，干燥區(qū)就越長，分離出來的固相也就越干；反之，沉降區(qū)越長，分離出來的液相含固量就越少，固相也相應變濕。轉鼓的小端徑向分布有個鑲有耐磨襯套的固相出口。 （ 2） 螺旋輸送器 主要由柱錐體的內筒、葉片及法蘭盤等組成。葉片焊接在筒體上成螺旋線形，柱段葉片的外圓及推料前面噴涂一層耐磨硬質合金層，而在靠近螺旋出料口端的柱段葉片以及整個錐段葉片 另外鑲焊特殊設計的耐磨硬質合金片，抗磨性能更好，噴涂層及耐磨片磨損后都可以修復。螺旋出料口處有布料加速錐，將物料預先加速至轉鼓轉速后再進入轉鼓工作腔 ,以減少物料對液池的沖擊。 （ 3）差速器 本機采用 2K-H 行星齒輪差速器，傳動效率高，工作可靠且結構緊湊。它的外圓與轉鼓作同步旋轉 ,輸出軸帶動螺旋輸送器轉動。本機采用了它之后 ,確保了轉鼓和螺旋輸送器以不同的速度同向旋轉 ,且能得到穩(wěn)定的轉差值。 （ 4）傳動部件 主、輔電機均采用普通電機配變頻調速器，主電機根據(jù)物料特性調節(jié)不同離心機工作轉速，輔電機可 調節(jié)不同差轉速。 三、 性能特征 1、轉鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造； 2、輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲裝硬質合金耐片； 3、大長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結構； 4、可選用重負載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器； 5、差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節(jié)的微機控制系統(tǒng)； 6、帶 BD 板的臥式螺旋沉降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。 本 產(chǎn)品 針對具體的使用背景和要求，開發(fā)了多種離心機轉鼓和螺旋推進器的組合方式： 1、采用兩個交流變頻電機 +兩個變頻器分別驅動轉鼓和螺旋，通過調節(jié)副電機轉速調整差轉速。另增加差轉速自動控制功能； 2、采用一個交流變頻電機 +變頻器驅動轉鼓，一個帶獨立液壓泵的液壓馬達 (變頻 )驅動螺 旋，通過調節(jié)液壓泵的流量調整差轉速。 差轉速可根據(jù)推料負載自動反饋調節(jié)。 四、 工作原理 LW520 2080-NA 臥螺機由二個電機驅動 ,主電機通過皮帶帶動轉鼓及差速器外殼轉動 ,輔電機通過差速器變速后驅動螺旋。這樣使轉鼓與螺旋同向旋轉且具有一定的差轉速。 當懸浮液進入螺旋輸送器內腔 ,經(jīng)加速錐加速后 ,從出料口流出 ,流向轉鼓內壁。組成懸浮液的輕重相 ,由 于受到不同的離心力 ,重相快速沉積到轉鼓內壁上 ,而輕相貼附到重相表面 ,輕重相之間形成了一層分界面。隨著重相沉積的增多 ,螺旋葉片頂端進入重相沉積層 ,這時轉鼓與螺旋輸送器正同向高速旋轉 ,且有一定的差值 ,這相對差轉速使重相顆粒向小端出料口移動 ,而輕相經(jīng)螺旋通道 ,流向大端液相出口處 ,經(jīng)溢流板流出。液相溢流半徑由調節(jié)板控制。 五、 應用領域 : 下面所列舉的各種物料只是部分用途，各種新用途正在不斷增加。對于特定的物料需要通過試驗或類比，才能確定相應離心機的型號和技術參數(shù)。 固液分離 污泥脫水 粒度分級 液相澄清 聚氯乙烯樹脂 電廠污泥 鈦白粉 大豆蛋白 亞硫酸銨 印染污泥 高嶺土 花生蛋白 碳酸鋇。 造紙污泥 淀粉 果汁 碳酸鍶 天然氣脫硫污泥 鉆井泥槳 飲料 辛德粉 電石污泥 煤粉浮選 植物油 硫酸鋇 纖維板污泥 水晶石浮選 檸檬酸 硫酸鈣 鉆井泥槳 硅藻土 廢油凈化 淀粉 氯二泥 石膏 洗滌水凈化 灑精廢液 汽車污泥 鋁土礦 桔汁 PTA 活性污泥 瓷土 氯二泥 血粉 石膏槳 礦石 明礬污泥 六、 主要參數(shù) : 七、 項目 數(shù)據(jù) 機型 轉鼓直徑長度 mm 轉鼓轉速r/min 最大分離因素 混合液處理量m3/h 差轉速r/min 電動機 主機重量kg 外型尺寸 長寬高 mm 主機型號 轉速r/min 主機功率 KW 輔機功率KW LW-250A 2501040 4800 3226 3-6 3-35 Y132S-2 2900/2870 7.5 3 1200 2080 1020 655 LW-350A 3501300 4500 3969 5-13 5-35 Y160M2-2 2930/2900 15 5.5 1800 2480 1200 755 LW-350A 3501550 4500 3969 5-15 5-35 Y160M2-2 2930/2900 15 5.5 2000 2680 1200 755 LW-350L 3501550 4500 3969 5-15 5-35 Y160M2-2 2930/2900 15 5.5 2000 3520 950 1180 LW-430A 4301763 4000 3853 10-30 5-35 Y200L1-2 2950/2900 30 7.5/11 3000 3160 1410 865 LW-430L 4301763 4000 4032 10-30 5-35 Y200L1-2 2950/2900 30 11 3000 4300 1000 1270 LW-450A 4501800 4000 4032 10-35 5-35 L200L2-2 2950/2930 30 11 3500 3270 1610 920 LW-500A 5002100 4000 4480 15-50 5-35 Y225M-4 1480/1460 45 15 4000 3680 1650 960 LW-530A 530x 2230 3800 4286 20-70 5-35 Y250M-4 1480/1470 55 18.5 4500 3820 1750 1000 LW-530L 530 x2230 3800 4286 20-70 5-35 Y250M-4 1480/1470 55 18.5 4500 4930 11001370 LW-6