幕墻工程技術(shù)交底.docVIP

幕墻工程技術(shù)交底一、適用范圍：適用于朱雀E時代廣場玻璃幕墻安裝工程。二、施工準備： （一）技術(shù)準備：1、熟悉與審查施工圖紙。1）審查設(shè)計圖紙是否完整、齊全。2）審查設(shè)計圖紙是與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤。3）審查建造圖、結(jié)構(gòu)圖與幕墻設(shè)計施工圖紙在幾何尺寸、坐標、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確。2、進行現(xiàn)場檢查，確認土建施工質(zhì)量是否滿足幕墻施工的要求。3、審查幕墻工程的生產(chǎn)工藝流程的技術(shù)要求。4、復(fù)核幕墻各組件的強度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求，審查設(shè)計圖紙中的工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的幕墻分項，明確現(xiàn)場的施工技術(shù)水平和管理水平是否滿足工期的質(zhì)量要求，并采取可行的技術(shù)措施加以保證。5、明確工期、分期分批施工或交付使用的順序和時間；明確工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期。6、明確建設(shè)、設(shè)計、土建和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系；明確建設(shè)單位可以提供的施工條件。7、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。8、編制施工組織設(shè)計。9、分別由設(shè)計單位對幕墻施工單位，幕墻施工技術(shù)人員對安裝人員進行技術(shù)交底。 （二）材料要求： 1、鋼材 1）構(gòu)件式玻璃幕墻所使用的鋼材、包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、耐候鋼、不銹鋼（板材、棒材、型材等）。其材料的牌號與狀態(tài)、化學(xué)成分、機械性能、尺寸允許偏差、精確等級等，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標準的規(guī)定要求。 2）碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)進行有效的防腐處理。當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應(yīng)45m。 3）鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾渣和折疊。 2、鋁合金材料 1）構(gòu)件式玻璃幕墻所使用的鋁合金材料，包括鋁合金建筑型材、鋁及鋁合金軋制板材的材料牌號狀態(tài)、化學(xué)性能、表面處理、尺寸允許偏差、精確等級，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定的要求。 2）鋁合金型材應(yīng)符合國家標準中對型材尺寸及允許偏差的規(guī)定。幕墻鋁合金型材應(yīng)采用高精確級，其陽極氧化膜厚度不低于15m。 3）以穿條形式生產(chǎn)的隔熱鋁型材，隔熱材料應(yīng)使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纖維）材料，嚴禁采用PVC材料。用澆筑工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材，其隔熱采用應(yīng)使用PUR（聚胺基甲酸乙醇）材料。 4）鋁合金型材表面清潔、色澤均勻。不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、電灼傷、留痕、發(fā)粘以及膜（涂）層脫落等缺陷存在。 3、緊固件 構(gòu)件式玻璃幕墻所使用的各類緊固件，如螺栓、螺釘、螺柱、螺線和抽心鉚釘?shù)染o固件機械性能，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定要求。 4、密封膠 1）構(gòu)件式玻璃幕墻所采用的結(jié)構(gòu)密封膠、耐候密封膠、中空玻璃密封膠、防火密封膠等均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定要求。 2）同一單位構(gòu)件式玻璃幕墻必須采用同一牌號和同一批號的 硅酮密封膠。任何情況下，各類硅酮密封膠要在有效期內(nèi)使用，不準使用過期產(chǎn)品。 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候膠在使用時應(yīng)提供與所接觸材料的相容性試驗合格報告和力學(xué)試驗合格報告以及保質(zhì)年限的質(zhì)量證明文件。 5、玻璃 1）玻璃是構(gòu)件式玻璃幕墻的主要材料之一，玻璃要承受荷載，必須具備一定的力學(xué)性能，幕墻玻璃的機械、光學(xué)及熱工性能、尺寸偏差等，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定要求。 2）構(gòu)件式玻璃幕墻使用的玻璃，應(yīng)進行厚度、邊長、外觀質(zhì)量、應(yīng)力和邊緣處理情況的檢驗。 3）構(gòu)件式玻璃幕墻使用的玻璃必須采用安全玻璃。 4）構(gòu)件式玻璃幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。隱框及半隱框結(jié)構(gòu)中的中空玻璃的兩道密封必須采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。 （三）、 主要機具 垂直與水平運輸機具（腳手架或吊籃）、電動或手動吸盤、電焊機、注膠機具、清洗機具、扭矩扳手、普通扳手、測厚儀、鉛垂儀、激光經(jīng)緯儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鋼卷尺、水平尺、靠尺、角尺等。 （四）、作業(yè)條件 1、安裝構(gòu)件式玻璃幕墻的主體結(jié)構(gòu)（鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程等）經(jīng)過驗收合格，并符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。 2、預(yù)埋件在主體結(jié)構(gòu)施工時，已按設(shè)計要求埋設(shè)牢固，位置準確，其偏差不應(yīng)大于2mm.對于位置偏差過大或未設(shè)預(yù)埋件時，應(yīng)制定補救措施或連接方案，經(jīng)建設(shè)方結(jié)構(gòu)施工單位和設(shè)計單位洽商同意后實施。 3、構(gòu)件式玻璃幕墻安裝所用的垂直運輸機具、腳手架搭設(shè)、吊籃設(shè)置、安全防護網(wǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求，安裝用電源分部設(shè)置齊全，安全保障措施完善，消防措施到位，安裝場地和施工處障礙物已拆除。 4、構(gòu)件式玻璃幕墻安裝施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計方案，并報總包技術(shù)部門審批。構(gòu)件式玻璃幕墻的安裝應(yīng)納入建筑工程總體施工組織設(shè)計之中。 5、對構(gòu)件式玻璃幕墻安裝可能造成損傷的分項工程，應(yīng)在構(gòu)件式玻璃幕墻安裝施工前完成，若不能完成則采取有效保護措施。 6、大面積施工前宜在現(xiàn)場制作樣板，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、土建及設(shè)計單位確認后進行施工。 7、安裝施工前，應(yīng)對現(xiàn)場安裝人員進行安全技術(shù)交底。 8、設(shè)置現(xiàn)場臨時周轉(zhuǎn)材料及半成品存放場地或庫房，并采取對周邊環(huán)境的保護措施。 三、施工工藝 （一）工藝流程測量、定位、放基準線鋼支座與預(yù)埋件焊接量、定位、放基準線建筑主體結(jié)構(gòu)驗收合格 測量、定位、檢查合格后連接固定 橫梁立柱連接橫梁安裝并調(diào)整立柱安裝并調(diào)整保溫防火隔離層及周邊保溫、防水密封處理玻璃板塊的安裝安裝防雷裝置驗收竣工清洗清潔膠縫并注膠封邊及收口開啟扇安裝并調(diào)整 （二）操作工藝 1、預(yù)埋件支座 1）根據(jù)測量基準線，確定預(yù)埋件位置。 2）預(yù)埋件錨筋應(yīng)與受力主筋可靠外連接，外露面平整，位置準確。 3）后補埋件必須進行抗拉拔力試驗。 4）當(dāng)埋件與支座采用螺栓連接時，螺栓必須滿足各項力學(xué)性能試驗和其他試驗要求。 2、立柱安裝 1）以建筑結(jié)構(gòu)軸線為基準，定位標高為依據(jù)，進行支座連接和立柱安裝，支座與立柱不能直接接觸，必須做絕緣處理，支座與立柱螺栓采用不銹鋼材料，連接螺栓應(yīng)采用不銹鋼材料。 2）以不少于3根立柱為基準，按照設(shè)計圖紙分格尺寸及要求進行安裝，應(yīng)按順序進行進行立柱定位和安裝。 3）橫梁與立柱連接應(yīng)采用結(jié)構(gòu)性連接，當(dāng)采用螺栓或螺釘連接時，連接點不應(yīng)少于2個，并且應(yīng)有防脫落措施。橫梁一端應(yīng)進行彈性連接。 4）立柱與橫梁連接完畢后進行調(diào)整。然后進行支座固定，并做防腐處理。 （三）安裝防雷裝置 構(gòu)件式玻璃幕墻在施工當(dāng)中，有防雷要求的應(yīng)采取防雷措施。防雷裝置及措施應(yīng)按照建筑物防雷設(shè)計規(guī)范的規(guī)定進行。 玻璃幕墻防雷措施首先應(yīng)確保與建筑主體結(jié)構(gòu)的避雷均壓環(huán)有效連接。 預(yù)埋防雷連接件應(yīng)將每塊埋件與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋焊接連接。相隔距離12m18m,形成一個環(huán)形連接通路。 高層建筑物用的玻璃幕墻頂部周圍雷擊電流可能會很大，當(dāng)女兒墻與玻璃幕墻封邊時，應(yīng)設(shè)置金屬極接閃器，金屬極之間采用搭結(jié)時，搭結(jié)長度不小于100mm。金屬封邊均應(yīng)與女兒墻內(nèi)鋼筋連接成電器通路。 （四）保溫防火及封邊要求 構(gòu)件式玻璃幕墻應(yīng)滿足建筑主體防火分區(qū)的要求，進行防火封堵和隔斷，防火措施應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 構(gòu)件式玻璃幕墻的窗間墻和窗檻墻的防火封堵材料應(yīng)采用不燃燒材料，當(dāng)外墻面采用耐火極限不低于1.0h的不燃燒體時，其墻內(nèi)填充材料可采用難燃燒材料。 無窗間墻和窗檻墻的構(gòu)件式玻璃幕墻，應(yīng)在每層樓板外沿間的縫隙，應(yīng)采用防火材料填充密實。當(dāng)采用防火巖棉或礦棉封堵時，其厚度不應(yīng)小于50mm;樓層間水平防煙帶的巖棉或礦棉宜采用厚度不小于1.5mm的鍍鋅鋼板承托。 構(gòu)件式 玻璃幕墻的邊緣或其他結(jié)構(gòu)裝飾面的連接處理除滿足建筑本身要求外，應(yīng)做到可靠連接，接口嚴密，膠縫均勻。在有保溫要求的部位應(yīng)填充保溫巖棉或滿足防火要求的保溫材料。 5、玻璃安裝 1）玻璃板塊運送到現(xiàn)場，需經(jīng)總包方及監(jiān)理等單位對硅酮結(jié)構(gòu)膠部位進行粘結(jié)剝離檢測，在結(jié)構(gòu)膠粘接處用刀具切開，檢查人員檢查膠內(nèi)在質(zhì)量。 2）通過剝離試驗合格后的玻璃板塊可以進行安裝，每安裝15塊進行壓塊或與主龍骨連接處的檢查，壓塊固定間距300mm，且牢固可靠。 3）玻璃板塊之間膠縫寬度應(yīng)滿足設(shè)計要求，板塊的平整度達到驗收標準。 4）隱框或橫向半隱框玻璃幕墻，每分格的玻璃下端宜設(shè)置兩個鋁合金或不銹鋼托塊，滿足承受該分格玻璃的重力荷載。其長度不應(yīng)小于100mm，厚度不應(yīng)小于2mm、高度不應(yīng)超出玻璃外表面，且與薄利之間設(shè)置襯墊。 6、打膠密封 1）玻璃板安裝定位以后，進行膠縫清刷。硅酮建筑密封膠不宜在夜晚、雨天打膠，打膠溫度（中性雙組分527）及濕度（相對濕度35%75%）應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品要求。 2）打密封膠時應(yīng)在晴天氣候下放置泡沫棒；在膠縫兩側(cè)邊口粘貼保護膠帶。 3）硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對面粘接，不應(yīng)三面粘接。 4）刮膠要平整，不能出現(xiàn)氣泡及離鼓現(xiàn)象。 7、清洗驗收 1）對整幅幕墻進行清洗時，可以用丙酮或二甲苯等稀釋劑對幕墻清洗。 2）驗收標準嚴格按國家、行業(yè)、地區(qū)有關(guān)規(guī)范、標準及業(yè)主方確認的技術(shù)性能指標對構(gòu)件式玻璃幕墻工程質(zhì)量進行驗收。 3）驗收時以各部位隱蔽記錄為依據(jù)，并經(jīng)建設(shè)方、結(jié)構(gòu)施工單位和工程監(jiān)理等單位簽字確認。隱蔽記錄含測量放線確認、預(yù)埋件埋設(shè)、鋼支座與立柱連接、橫梁與立柱連接、避雷措施、防火封堵、膠縫填充等。 4）在各項材料符合設(shè)計與質(zhì)量標準的前提下，進行幕墻整體驗收。 四、質(zhì)量標準 1、構(gòu)件式玻璃幕墻工程質(zhì)量應(yīng)嚴格按照國家、行業(yè)、地區(qū)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、標準執(zhí)行。 2、構(gòu)件式玻璃幕墻所選用的各類材料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。 3、幕墻受力桿采用的鋁合金型材主要受力部位壁厚不小于3。對已經(jīng)安裝上墻的鋁型材可用金屬測厚儀進行測量。 4、玻璃幕墻使用采用的鋁型材氧化應(yīng)達到AA15級的要求，其最小局部膜厚度可在大約100 mm2 的面內(nèi)測量5個不同點的平均厚度求得。 5、靜電粉末噴涂的涂層厚度，電泳涂漆復(fù)合膜厚度，氟碳噴涂膜厚度指標均按照國家標準的涂層厚度規(guī)定。 6、玻璃進場檢驗單片玻璃的厚度允許偏差，均按規(guī)定執(zhí)行。中空玻璃和夾層玻璃的厚度允許偏差按新修訂標準的規(guī)定執(zhí)行。 7、進入施工現(xiàn)場的玻璃應(yīng)檢查項目：包括質(zhì)量證明材料、玻璃尺寸與設(shè)計尺寸是否吻合，表面質(zhì)量、碰傷、查上、擦傷 、劃傷、脫膜、針眼、庇點、油污或膠跡等。 8、預(yù)埋件和連接件的數(shù)量、埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。 9、預(yù)埋件的標高、偏差不大于10，預(yù)埋件位置與設(shè)計位置的偏差不大于20。在抽檢部位用水平儀測量標高及水平位置。用分度值為1的鋼直尺或鋼卷尺測量預(yù)埋件的尺寸。 10、橫梁、立柱、構(gòu)件平面度的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合國家、行業(yè)、地區(qū)有關(guān)標準的規(guī)定。 11、玻璃幕墻的四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火保溫材料密填塞，水泥沙漿不得與鋁型材直接接觸，不得采用干硬性材料填塞。內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)密封，接縫應(yīng)密不滲漏，密封膠不應(yīng)污染周圍相臨表面。 12、幕墻轉(zhuǎn)角、上角、側(cè)邊、封口及周邊墻體的連接構(gòu)造應(yīng)牢固并滿足密封防水要求，外表面應(yīng)整齊美觀。 13、幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間要有間隙。 14、明框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量的檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）玻璃與配件槽口的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，玻璃嵌入量不得小于15。 2）每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于兩塊彈性墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長度不小于100，厚度不應(yīng)小于5。 3）橡膠條鑲嵌應(yīng)平整、密實，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%2.0%，其斷口應(yīng)留在邊角。 4）拼角處應(yīng)粘接牢固；不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條。 5）壓條的固定方式、固定點數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬裝飾壓班應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)平整，顏色應(yīng)一致，不得有變形、波紋和凹凸不平，接縫應(yīng)均勻嚴密。 6）明框幕墻的外露框料或壓板的接縫應(yīng)橫平豎直，線條通順，并滿足設(shè)計要求。 7）當(dāng)壓板有防水要求時，必須滿足設(shè)計要求，排水孔的形狀、位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，且排水通暢。 8）明框幕墻的安裝質(zhì)量，應(yīng)采用觀察檢查、查施工記錄和質(zhì)量保證資料的方法，也可采用分度值為1的鋼直尺或分辨率為0.5的游標卡尺測量墊塊長度和玻璃嵌入量。 15、隱框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量的檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）隱框玻璃板塊組件必須安裝牢固，固定點距離應(yīng)符合設(shè)計要求且不大于300，不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊。 2）結(jié)構(gòu)膠的剝離試驗應(yīng)符合相關(guān)標準內(nèi)容。 3）隱框玻璃板在安裝后，幕墻平面度允許偏差不大于2.5，相鄰兩玻璃之間的接縫高低差不大于1。 4）隱框幕墻板塊底部應(yīng)設(shè)置支撐玻璃的托板，托板厚度不小于2.0。5）檢驗隱框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量，應(yīng)在隱框玻璃與框架連接處采用2靠尺測量平面度，采用分值度為0.05的深度尺測量接縫高度差，采用分值度為1的鋼直尺測量托的厚度。 16、開啟部分安裝質(zhì)量的檢驗指標，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）開啟門窗應(yīng)固定牢固，附件齊全，安裝位置正確；窗、門框固定螺絲的間距應(yīng)符合設(shè)計要求并不應(yīng)大于300；外開門應(yīng)安裝限位器或閉門器。 2）窗、門開啟靈活，開啟方向、角度應(yīng)符合設(shè)計要求；窗、門扇關(guān)閉應(yīng)密，間隙均勻，關(guān)閉后四周密封條均處于壓縮狀態(tài)，密封條接頭應(yīng)完好、整齊。 3）窗、門框的所有型材拼縫和螺釘孔宜注入耐候膠密封，外表整齊美觀。除不銹鋼材料外，所有附件和固定件應(yīng)做防腐處理。 4）窗扇與框搭接寬度差不應(yīng)大于1。 5）檢驗開啟部位安裝質(zhì)量時，應(yīng)與設(shè)計圖紙核對、觀察、檢查，并用分度值為1鋼直尺測量。 17、構(gòu)件式玻璃幕墻外觀質(zhì)量的檢驗指標，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)符合設(shè)計要求，整幅幕墻玻璃顏色應(yīng)基本均勻，無明顯色差，玻璃不應(yīng)有折堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象。 2）鋼化玻璃表面不能有傷痕。 3）熱反射玻璃膜面應(yīng)無明顯變色、脫落現(xiàn)象其表面質(zhì)量應(yīng)符合表16-1的規(guī)定。表16-1 每平方玻璃表面質(zhì)量要求 項 目質(zhì)量要求0.10.3寬劃傷痕擦傷長度100，不超過8條5002 4）熱反射鍍膜玻璃的鍍膜面不得暴露于室外。 5）型材表面應(yīng)清潔，無明顯擦傷、劃傷；鋁合金型材及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑、脫膜及其他污垢。型材的設(shè)計應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)均勻，應(yīng)符合表16-2的要求。 表16-2 單位分格鋁合金料表面質(zhì)量指標項 目質(zhì)量要求擦傷、劃痕深度氧化膜厚的2倍擦傷總面積（2）500劃傷總長度150擦傷和劃傷的處樹不超過4處 6）玻璃幕墻節(jié)點的遮縫裝修應(yīng)整齊美觀。 7）在較好的自然光下，距幕墻600處觀察表面質(zhì)量，必要時用精度0.1的讀數(shù)顯微鏡觀測玻璃、型材的劃傷、劃痕。 8）熱反射玻璃的膜面：在光線明亮處，以平指按住玻璃面，通過實行、虛性行判斷膜面朝向。 9）構(gòu)件式玻璃幕墻保溫、隔熱構(gòu)造安裝質(zhì)量的檢驗指標，應(yīng)符合下列規(guī)定：10）玻璃幕墻安裝內(nèi)襯板時，內(nèi)襯板四周宜套裝彈性密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫嚴密。保溫材料安裝牢固，并應(yīng)與玻璃保持30以上的距離。保溫材料填塞應(yīng)飽滿，不留間隙，其填塞密度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。11）玻璃幕墻保溫、隔熱構(gòu)造安裝質(zhì)量，應(yīng)采取觀察檢查的方法，并應(yīng)與設(shè)計圖紙核對，查施工記錄，必要時可打開檢查。五、成品保護1、構(gòu)件式玻璃幕墻工程交工后，使用單位應(yīng)及時制定幕墻的保養(yǎng)、維護計劃與制度。2、構(gòu)件式玻璃幕墻保養(yǎng)應(yīng)按下列要求進行：1）應(yīng)根據(jù)幕墻面積灰污染程度，確定幕墻清潔次數(shù)與周期，每年至少清洗一次。2）清洗幕墻外墻面機械設(shè)備（如清洗機或吊籃等）應(yīng)操作靈活方便，以免擦傷幕墻墻面。3）玻璃幕墻在檢驗以前，施工單位對成品一定要保護好，設(shè)立層位，監(jiān)督、定人、定崗管理，做好玻璃幕墻玻璃板面質(zhì)量、型材質(zhì)量及其他部位的保護，便于驗收或提供甲方保管。3、構(gòu)件式玻璃幕墻的驗查與維修應(yīng)按下列要求進行：1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓松動應(yīng)擰緊或焊牢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕應(yīng)除銹補漆。2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃松動、破損應(yīng)及時修復(fù)或更換。3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)密封膠或密封條脫落或損壞，應(yīng)及時修補與更換。4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)幕墻結(jié)構(gòu)件或連接件損壞，或連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固松動或脫落，應(yīng)及時更換或進行加固修復(fù)。5）定期檢查幕墻排水系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)堵塞時，應(yīng)及時疏通。6）當(dāng)五金件有脫落、損壞或功能障礙時，應(yīng)及時進行更換和修復(fù)。7）當(dāng)遇臺風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害之后應(yīng)對玻璃幕墻進行全面檢查，視損壞程度進行維護。8）玻璃幕墻在正常使用時，每隔5年進行一次全面檢查，對玻璃密封條、密封膠