轉(zhuǎn)向架檢查修改稿.doc

轉(zhuǎn)向架檢查修改稿 貨車轉(zhuǎn)向架實(shí)作檢查作業(yè)時(shí)間10分鐘序號(hào)一檢查步驟框處附近檢查范圍及順序質(zhì)量要求一位導(dǎo)1檢查導(dǎo)框外1輪對(duì)踏面無(wú)缺陷、裂損；軸承外圈無(wú)裂損。 側(cè)表面、承2各摩擦、轉(zhuǎn)動(dòng)部位給油符合規(guī)定。 載鞍及墊板3承載鞍及墊板須正位，全車型式須一致。 轉(zhuǎn)狀況。 2測(cè)量導(dǎo)框與承載鞍配合間隙。 8A、轉(zhuǎn)8AG、轉(zhuǎn)8G型側(cè)架承載鞍支承面與承載鞍頂面（或與磨耗板上平面）局部間隙用1mm塞尺檢查，深入量不超過(guò)20mm。 4承載鞍擋邊外側(cè)與前蓋或后擋凸緣間隙不小于2mm；承載鞍推力擋肩內(nèi)徑與前蓋或后擋最大外徑的徑向間隙不小于2mm。 5承載鞍與側(cè)架導(dǎo)框的間隙須符合以下要求1）轉(zhuǎn)8A型前后之和為29mm；左右之和型承載鞍為512mm，型承載鞍為912mm。 2）轉(zhuǎn)8AG、轉(zhuǎn)8G型前后之和為39mm；左右之和914mm；同一輪對(duì)導(dǎo)框內(nèi)側(cè)橫向間隙之和、外側(cè)橫向間隙之和均不小于4mm。 3）轉(zhuǎn)K2型前后之和為39mm；左右之和614.5mm。 4）轉(zhuǎn)K4型前后之和為1.58mm；左右之和618mm。 二側(cè)架三1檢查側(cè)架三1側(cè)架無(wú)裂損。 角孔附近角孔、立柱2立柱磨耗板鉚釘無(wú)松動(dòng)、折斷；新鉚鉚釘須及鉚釘。 撐裝置。 認(rèn)。 4閘瓦及裝配。 涂清漆。 栓不松動(dòng)，附件齊全良好。 度差不大于5mm；組裝正位，閘瓦釬環(huán)安裝符合規(guī)定。 5制動(dòng)梁及閘瓦型式須一致。 2檢查交叉支3交叉支撐裝置座及連接板無(wú)開(kāi)焊、裂損，螺3側(cè)架軸距確4閘瓦厚度不小于30mm，同一制動(dòng)梁兩側(cè)厚序號(hào)三檢查檢查范圍及順序步驟側(cè)架中部1下旁承檢查。 及彈簧承2檢查斜鍥與臺(tái)處立柱磨耗板配合、測(cè)量間隙。 3確認(rèn)磨耗板狀況。 4檢查側(cè)架上弦梁、搖枕端頭及內(nèi)腔。 5檢查枕簧裝配。 6檢查側(cè)架承臺(tái)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)四五六1轉(zhuǎn)8A型下旁承體無(wú)裂損；墊板符合規(guī)定。 2轉(zhuǎn)8AG、8G型下旁承尼龍磨耗板無(wú)破損，頂面、側(cè)面磨耗不過(guò)限。 3彈性橡膠旁承體良好，龜裂深度及長(zhǎng)度不超限。 安裝方向同一搖枕相反，同一車輛同側(cè)同向。 下旁承磨耗板上平面至滾子上部距離為141mm。 旁承座與旁承盒的縱向間隙不大于2mm，調(diào)整板與旁承盒焊接符合要求。 4側(cè)架、搖枕無(wú)裂損，側(cè)架與搖枕上平面間隙不小于10mm。 5側(cè)架、彈性橡膠旁承體符合壽命管理要求。 6搖枕彈簧、減震彈簧正位，內(nèi)外簧無(wú)順卷及組裝符合規(guī)定。 7側(cè)架立柱磨耗板組裝及材質(zhì)符合規(guī)定。 8搖枕斜鍥摩擦面磨耗板端面焊面符合規(guī)定，無(wú)開(kāi)焊。 9固定軸距差轉(zhuǎn)8A不大于5mm，轉(zhuǎn)8AG、轉(zhuǎn)8G型不大于2mm（通過(guò)鏟豆確認(rèn)，不明確測(cè)量）。 側(cè)架三角檢查順序與序號(hào)同序號(hào)二。 孔附近二相反。 三位導(dǎo)框檢查順序與序號(hào)同序號(hào)一。 處附近一相反。 二位輪對(duì)1輪對(duì)外觀檢1輪輻板不裂紋；軸承無(wú)碰傷；油漆涂刷符合內(nèi)側(cè)附近查。 規(guī)定。 2制動(dòng)梁外觀2下心盤組裝螺栓須有10.9級(jí)標(biāo)記，無(wú)松動(dòng)；及水平高度螺母為防松螺母并裝開(kāi)口銷，開(kāi)口角度為測(cè)量，檢查閘6070度。 瓦托、制動(dòng)梁3交叉桿變形不大于10mm，擦傷、碰傷深度安全鏈及螺不大于1mm；修磨處所平滑過(guò)渡。 栓螺母、交叉4中心銷插入搖枕長(zhǎng)度及露出長(zhǎng)度均不小于桿安全鏈及150mm（從下心盤凸臍上部測(cè)量）。 螺栓螺母。 5杠桿、拉桿、園銷、開(kāi)口銷正確組裝。 3檢查園銷及6下拉桿與安全吊的間隙為1030mm。 開(kāi)口銷。 7交叉支承裝置與下拉桿間隙不小于4檢查下拉桿制動(dòng)位上部間隙為轉(zhuǎn)8G型18mm，轉(zhuǎn)與安全吊間8AG型12mm。 隙。 緩解位下部間隙為轉(zhuǎn)8G、轉(zhuǎn)8AG型105檢查搖枕、下mm。 心盤裝配及8交叉桿與閘瓦托間隙不小于20mm（轉(zhuǎn)8G、螺栓螺母、墊轉(zhuǎn)8AG、轉(zhuǎn)K2型）。 板、開(kāi)口銷。 9搖枕、心盤磨耗盤、彈性旁承橡膠墊符合壽命管理要求。 序號(hào)檢查步驟檢查范圍及順序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)七10.制動(dòng)梁組裝正位，無(wú)裂損，型式符合規(guī)定。 11.同一制動(dòng)梁水平高度差不大于15mm（安全鏈座外側(cè)部位測(cè)量）；安全鏈無(wú)裂損、脫焊，磨耗不過(guò)限；松余量為2050mm（轉(zhuǎn)8A、轉(zhuǎn)8G、轉(zhuǎn)8AG型），以手托鏈環(huán)測(cè)量。 12.交叉桿各部無(wú)變形過(guò)限、裂損；修磨處所須平滑過(guò)渡。 13.各安全座、吊無(wú)裂損、脫焊 14、轉(zhuǎn)8AG、轉(zhuǎn)8G型下旁承上平面與下心盤上平面的距離（含磨耗盤）應(yīng)為（92+-2）mm，超限時(shí)可調(diào)整下旁承及下旁承墊板，下旁承座底部高度不大于30mm，下旁承調(diào)整板總厚度為214mm，數(shù)量為12mm。 15、轉(zhuǎn)K2型下旁承上平面與下心盤上平面的距離（含磨耗盤）應(yīng)為（86+-2）mm，超限時(shí)可調(diào)整下旁承及下旁承墊板，下旁承座底部高度不大于30mm，下旁承調(diào)整板總厚度為225mm，數(shù)量為13mm。 四位導(dǎo)檢查順序與序1同序號(hào)一。 框處附號(hào)一相同。 2判定同一輪對(duì)導(dǎo)框內(nèi)側(cè)橫向間隙之和、外側(cè)橫向近間隙之和均不小于4mm。 三檢查順序與序1同序號(hào)二。 附號(hào)二相同。 2判定同一制動(dòng)梁兩側(cè)閘瓦厚度差不大于5mm；中檢查順序與序1同序號(hào)三。 彈號(hào)三相同。 2判定固定軸距差