有實例：單位工程施工組織設(shè)計實例.doc

精品文檔某辦公樓工程施工組織設(shè)計一、工程概況本工程是集現(xiàn)代管理和先進(jìn)技術(shù)裝備于一體的智能型建筑，位于省府所在地。東臨將軍路西遙市府大院，南對科協(xié)辦公樓，北樓中醫(yī)院。（一） 工程設(shè)計情況本工程由主樓和輔房兩部分組成，建筑面積13779m，投資約5000多萬元。主樓為9層、11層，局部12層。坐北朝南，南側(cè)有突出的門廳；東側(cè)輔房是三層的沿街餐廳、轎車庫和門衛(wèi)用房，與主樓垂直銜接；主樓地下室是人防、500t水池和機(jī)房；廣場地下是地下車庫；北面是消防通道；南面是7m寬的規(guī)劃道路及主要出入口。室內(nèi)0.00，相當(dāng)于黃海高程4.7m。主樓是7度抗震設(shè)防的框架剪力墻結(jié)構(gòu)，柱網(wǎng)分7.2m5.4m、7.2m5.7m兩種； 800、1100、1200大孔徑鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度等級C25；地下室底板厚600mm，外圍墻厚400mm，層高有3.45m和4.05m兩種；一層層高有2.10m、2.6m、3.5m。標(biāo)準(zhǔn)層層高3.30m，十一層層高5.00m；外圍框架墻用混凝土小型砌塊填充，內(nèi)框架墻用輕質(zhì)泰柏板分隔；樓、層面板除現(xiàn)澆混凝土外，其余均采用預(yù)應(yīng)力薄板上現(xiàn)澆厚度不同的鋼筋混凝土的疊合板。輔房采用500水泥攪拌樁復(fù)合地基，與主樓銜接處設(shè)寬150mm沉降縫。設(shè)備情況：給排水、消防、電氣均按一類高層建筑設(shè)計，水源采用了市政和省府行政二路供水，二個消防給水系統(tǒng)，大樓采用頂噴、側(cè)噴和地下室滿堂噴方式的自動噴淋系統(tǒng)；雙向電源供電，配變電所設(shè)在主樓底層；冷暖兩用中央空調(diào)；接地、防雷利用基礎(chǔ)主筋并與大樓接地系統(tǒng)融為一體。室外管線：水源從東北和西南角，分別從市政給水管和省府行政供水管接入，同雨水管一樣繞建筑四周埋設(shè)。污水管經(jīng)化糞池沿北側(cè)東西向敷設(shè)。雨水、污水均在東北角引入市政管道網(wǎng)。（二） 工程特點(diǎn) （1）本工程選用了大量輕質(zhì)高強(qiáng)、性能好的新型材料，裝飾上粗獷、大方和細(xì)膩相結(jié)合，手法恰到好處，表現(xiàn)了不同的質(zhì)感和風(fēng)韻。（2）地基處于含水量大、力學(xué)性能差的淤泥質(zhì)黏土層，且下臥持力層較深；基坑的支護(hù)處于淤泥質(zhì)黏土層中，這將使基坑支護(hù)的難度和費(fèi)用增加，加上地下室的占地面積大范圍廣，導(dǎo)致施工場地狹窄，難以展開施工。（3）主要實物量；鉆孔灌注樁2521m，水泥攪拌樁192m，圍護(hù)設(shè)施250延米，防水混凝土1928 m，現(xiàn)澆混凝土3662 m，屋面1706m，疊合板12164 m，門窗1571 m，填充墻10259 m，吊頂3018 m，樓地面16220 m。（三） 施工條件分析 1、施工工期目標(biāo) 合同工期580天，比國家定額工期（900天），提前35.6%交付使用。 2、施工質(zhì)量目標(biāo)確保市級優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3、施工力量及施工機(jī)械配置本工程屬省重點(diǎn)工程，它的外形及內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)要求高、工期緊。因此如何使人、材、機(jī)在時間空間上得到合理安排，以達(dá)到保質(zhì)、保量、安全、如期地完成施工任務(wù)是這個工程施工的難點(diǎn)，為此采取以下措施：（1）公司成立重點(diǎn)工程領(lǐng)導(dǎo)小組，由分公司經(jīng)理任組長，每星期開一次生產(chǎn)調(diào)度會，及時解決進(jìn)度、資金、質(zhì)量、技術(shù)、安全等問題。（2）實行項目法施工，從工區(qū)抽調(diào)強(qiáng)有力的技術(shù)骨干組成項目管理班子和施工班組。1） 項目管理班子主要成員名單見表96。2） 勞動力配置祥見勞動力計劃表見表98。分公司保證基本人員100人，各個技術(shù)崗位關(guān)鍵班組均派本公司人員負(fù)責(zé)，其余勞動力缺口，從江西和四川調(diào)集，勞務(wù)合同已經(jīng)簽訂。3） 做好施工準(zhǔn)備以早日開工。二、施工方案（一） 總體安排本工程是一項綜合性強(qiáng)、功能多，建筑裝飾和設(shè)備安裝要求較高，按一類建筑設(shè)計的項目。因此承擔(dān)此項任務(wù)時，我們調(diào)配了一批年富力強(qiáng)、經(jīng)驗豐富的施工管理人員組成現(xiàn)場管理班子，周密計劃、科學(xué)安排、嚴(yán)格管理、精心組織施工，安排好各專業(yè)工種的配合和交叉流水作業(yè)；同時組織一大批操作技能熟練、素質(zhì)高的專業(yè)技術(shù)工人，發(fā)揚(yáng)求實、創(chuàng)新、團(tuán)結(jié)、拼搏的企業(yè)精神；公司優(yōu)先調(diào)賠施工機(jī)械器具，積極引進(jìn)新技術(shù)、新裝備和新工藝，以滿足施工需要。（二）施工順序本工程施工場地狹窄，地基上還殘留著老基礎(chǔ)及其他障礙物，因此應(yīng)及時清除，并插入基坑支護(hù)及塔吊基礎(chǔ)處理的加固措施，積極拓寬工作面，以減少窩工和返工損失，從而加快工程進(jìn)度縮短工期。1、 施工階段的劃分工程分為基礎(chǔ)、主體、裝修、設(shè)備安裝和調(diào)試工程四個階段。2、 施工段的劃分基礎(chǔ)、主體主樓工程分兩段施工，輔房單列不分段。（三）主要項目施工順序、方法及措施 1、鉆孔灌注樁本工程地下水位高，在地表以下0.151.19m之間，大都在0.60m左右。地表以下除2m左右的填土和12m的粉質(zhì)黏土外，以下均為淤泥質(zhì)土壤，天然含水量大，持力層設(shè)在風(fēng)化的凝灰?guī)r上。選用GZQ-800GC1250潛水電鉆成孔機(jī)，泥漿護(hù)壁，其順序從左至右進(jìn)行。（1）工藝流程：定樁位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆頭對準(zhǔn)樁心地面空轉(zhuǎn)鉆入土中泥漿護(hù)壁成孔清孔鋼筋籠下導(dǎo)管二次清孔灌注水下混凝土水中養(yǎng)護(hù)成樁。現(xiàn)場機(jī)械攪拌混凝土，骨料最大粒徑4cm，強(qiáng)度等級C25，摻用減水劑，坍落度控制在18cm左右，鋼筋籠用液壓式吊機(jī)從組裝臺分段吊運(yùn)至樁位，先將下段掛在孔內(nèi)，吊高第二段進(jìn)行焊接、逐段焊接逐段放下，混凝土用機(jī)動翻斗車或吊機(jī)吊運(yùn)至灌注樁位，以加快施工速度。澆筑高度控制在-3.4m左右，保證鑿除浮漿后，滿足樁頂標(biāo)高和質(zhì)量要求，同時減少鑿樁量和混凝土耗用。（2）主要技術(shù)措施：1）籠式鉆頭進(jìn)入凝灰?guī)r持力層深度不小于500mm，對于淤泥質(zhì)土層最大鉆進(jìn)速度不超過1m/min。2）嚴(yán)格控制樁孔、鋼筋籠的垂直度和混凝土澆筑高度。3）混凝土連續(xù)澆灌，嚴(yán)禁導(dǎo)管底端提出混凝土面。澆筑完畢后封閉樁孔。4）成孔過程中勤測泥漿比重，泥漿比重保持在1.15左右。5）當(dāng)發(fā)現(xiàn)縮頸、坍孔或鉆孔傾斜時，采用相應(yīng)的有效糾偏措施。6）按規(guī)定或建設(shè)、設(shè)計單位意見進(jìn)行靜載和動測試驗。2、土方開挖 （1）基坑支護(hù)：采用水泥攪拌樁，深7.5m,兩樁搭接10cm，沿基坑外圍封閉布置。（2）挖土方法；地下室土方開挖，采用W1-100型反鏟挖土機(jī)與人工整修相結(jié)合的方法進(jìn)行。根據(jù)棄土場的距離組織相應(yīng)數(shù)量的自卸式汽車外運(yùn)。（3）排水措施：基底集水坑，挖至開挖標(biāo)高以下1.2m，四周用水泥沙漿，磚砌筑、潛水泵排水，用橡膠水管引入市政雨水井內(nèi)，疏通四周地面水溝，排水入雨水井內(nèi)，避免地表水順著圍護(hù)流入基坑。（4）其他事項：機(jī)械挖土容易損壞樁體和外露鋼筋，開挖時事先作好樁位標(biāo)志，采用小斗開挖，并留40cm的土，用人工整修至開挖深度。汽車在松土上行駛時，應(yīng)事先鋪30cm以上石碴。3、地下室防水混凝土 （1）地基土壤：地下室筏式板基下臥在淤泥質(zhì)黏土層上，天然含水量為29.6%，承載力140kPa，地下水位高。（2）設(shè)計概況：筏式板基分為兩大塊，一塊車庫部分，面積1115m，另一塊1308 m，為水池、泵房、進(jìn)風(fēng)、排煙機(jī)房，板厚600mm塊之間設(shè)沉降縫彼此隔開。地下室外墻厚350400mm，內(nèi)墻厚300350mm，兼有承重、圍護(hù)抵御土主動壓力和防滲的功能。（3）防水混凝土的施工；1） 施工順序及施工縫位置的確定。按平面布置特點(diǎn)分為兩個施工段，每一施工段的筏式板基連續(xù)施工，不留施工縫，在板與外墻交界線以上200mm高度，設(shè)置水平施工縫，采用鋼板止水帶，S6抗?jié)B混凝土并摻UEA澆搗。2） 采用商品混凝土，提高混凝土密實度。A增加混凝土的密實度，是提高混凝土抗?jié)B的關(guān)鍵所在，除采取必需的技術(shù)措施以外，施工前還應(yīng)對震搗工進(jìn)行技術(shù)交底，提高質(zhì)量意識。B保證防水混凝土組成材料的質(zhì)量：使用質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠商提供的水泥；采用粒徑小于40mm，強(qiáng)度高且具有連續(xù)級配，含泥量少于1%的石子；采用中粗砂。3） 摻用水泥用量5%7%的粉煤灰，0.15%0.3%的減水劑，5%的UEA4） 根據(jù)施工需要，采用的特殊防水措施：預(yù)埋套管支撐；止水環(huán)對拉螺栓；鋼板止水帶；預(yù)埋件防水裝置；適宜的沉降縫。 4、結(jié)構(gòu)混凝土 （1）模板：本工程主樓現(xiàn)澆混凝土主要有地下室、水池防水混凝土、現(xiàn)澆混凝土框架、電梯井剪力墻及部分樓地面，工程量大、工期緊、模板周轉(zhuǎn)快的特點(diǎn)，擬定選用早拆型鋼木竹結(jié)構(gòu)體系模板為主，組合鋼模板為輔的模板體系。（2）細(xì)部結(jié)構(gòu)模板：為了提高細(xì)部工程（梁板之間、梁柱之間、梁墻之間）的質(zhì)量，達(dá)到順直、方正、平滑連接的要求。在以上部位，采用附加特殊加工的薄鋼板，同時改進(jìn)預(yù)埋件的預(yù)埋工藝。（3）抗震拉筋：本工程為7度一級抗震設(shè)防，根據(jù)抗震設(shè)計規(guī)范，選用拉筋預(yù)埋件專用模板，見改進(jìn)預(yù)埋拉筋的幾種方法一文。（4）垂直運(yùn)輸：垂直運(yùn)輸選用QTZ40C自升式塔吊，塔身截面1.4m1.4m，底座3.8m3.8m，節(jié)距2.5m，附著式架設(shè)于電梯井北側(cè)，最大起升高度120m，最大起重量4t，最大幅度42m，最大幅度時起重量0.965t，本工程8m、17m、24m、31m標(biāo)高處附著在主樓結(jié)構(gòu)部位。同時搭設(shè)SCD120施工升降機(jī)一臺、八立柱扣件式鋼管井架兩臺于主樓南側(cè)，用作小型工具、材料的垂直運(yùn)輸，其位置見施工現(xiàn)場布置平面圖。（5）鋼筋： 1）材料：選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的鋼材。鋼材進(jìn)場時有出廠合格證或試驗報告單，檢驗其外觀質(zhì)量和標(biāo)牌，進(jìn)場后根據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)試，合格后加工成型。2）加工方法：采用機(jī)械調(diào)直切斷，機(jī)械和人工彎曲成型相結(jié)合。4） 鋼筋接頭：采用UN100、00kVA對焊機(jī)、電渣壓力焊、局部采用交流電弧焊。（6）施工縫及沉降縫； 1）地下室筏式地板：施工縫設(shè)在距底板上表面200mm高度處。每個施工段內(nèi)的底版及板上200mm高度以內(nèi)的圍護(hù)墻和內(nèi)隔墻：（約700m），均一次性縱向推進(jìn)，連續(xù)分層澆筑。2）地下圍護(hù)墻：一次澆筑高度為3.03.30m左右，外墻實物量約1321m，內(nèi)墻實物量約2430m，分四個作業(yè)面分層連續(xù)澆筑。水池壁一次成型。3）框架柱：在樓面和兩底設(shè)水平施工縫。為保證柱的正確位置，減少偏移，在各柱的樓板面標(biāo)高處，用預(yù)埋鋼筋方法，固定柱子模板。4）現(xiàn)澆樓板：疊合板的現(xiàn)澆部分混凝土，單向平行推進(jìn)。5）剪力墻；水平施工縫按結(jié)構(gòu)層留置，一般不設(shè)垂直施工縫。遇特殊情況，在門窗洞口的1/3處或縱橫墻交接處設(shè)垂直施工縫。6）施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm，同時需經(jīng)一些方法處理：1清除垃圾、表面松動砂石和軟弱混凝土，并加以鑿毛，用壓力水沖洗干凈并充分濕潤，清除表面積水。2在澆筑前，水平施工縫先鋪上1520mm厚的水泥砂漿，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。3受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)和防水混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫應(yīng)采取相適的附加措施。（7）混凝土澆筑、拆模、養(yǎng)護(hù)： 1）澆筑：澆筑前應(yīng)清除雜物、游離水。防水混凝土清落高度不超過1.5m，普通混凝土傾落高度不超過2m。分層澆筑厚度控制在300400mm之間，后層混凝土應(yīng)在前層混凝土澆筑后2h以內(nèi)進(jìn)行。根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸、鋼筋密集程度分別采用不同直徑的插入式振動棒，平板式、附著式振動機(jī)械，地下室、樓面混凝土采用混凝土抹光機(jī)（HM-69）HZJ-40真空吸水技術(shù)，降低水灰比、增加密實度、提高早期強(qiáng)度。2）拆模：防水混凝土模板的拆除應(yīng)在防水混凝土強(qiáng)度超過設(shè)計強(qiáng)度等級的70%以后進(jìn)行?；炷帘砻媾c環(huán)境溫差不超過15，以防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。3）養(yǎng)護(hù)：根據(jù)季節(jié)環(huán)境、混凝土特性，采用薄膜覆蓋、草包覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)等多種方法。養(yǎng)護(hù)時間：防水混凝土澆筑后46h進(jìn)行正常養(yǎng)護(hù)，持續(xù)時間不小于14天，普通混凝土養(yǎng)護(hù)時間不小于7天。5、小型砌塊填充墻本工程砌體分細(xì)石混凝土小型砌塊外墻與泰柏板內(nèi)墻（由廠家安裝）兩種。 細(xì)石混凝土小型砌塊，砌體施工按砌塊工程施工規(guī)程進(jìn)行，其工藝流程如圖9-8所示。 （1）施工要點(diǎn)：1、塊排列必須根據(jù)砌塊尺寸和垂直灰縫寬度、水平灰縫厚度計算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù)，框架梁下和錯縫不足一個砌塊時，應(yīng)用磚塊或?qū)嵭妮o助砌塊鍥緊。2、下皮砌塊應(yīng)孔對孔、肋對肋、錯縫搭砌。3、設(shè)計規(guī)定或施工所需要的孔洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件或腳手眼等應(yīng)在砌筑時預(yù)留、預(yù)埋或?qū)⑵鰤K孔洞朝內(nèi)側(cè)砌。不得在砌筑好后的砌體上打洞、鑿槽。4、塊一般不需澆水，砌體頂部要覆蓋防雨，每天砌筑高度不超過1.8m。5、架柱的26拉筋，應(yīng)埋入砌體內(nèi)小于60cm。6、砌筑時應(yīng)底面朝上砌筑，灰縫寬（厚）度812mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不小于60%。7、砂漿稠度控制在57cm之間，加入減水劑，在4h一內(nèi)使用完畢。（2）其他措施：砌塊到場后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定作質(zhì)量、外觀檢驗，并附有28天強(qiáng)度實驗報告，還要按規(guī)定抽樣。6、主體施工階段施工測量使用S3水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程傳遞，實行閉合測設(shè)路線進(jìn)行水準(zhǔn)測量，埋設(shè)施工用水準(zhǔn)基點(diǎn)，供工程沉降觀測，樓房高程傳遞，使用進(jìn)口的GTS-301全站電子速測儀進(jìn)行主軸線檢測。 （1）水準(zhǔn)基點(diǎn)，主軸線控制的埋設(shè)：水準(zhǔn)基點(diǎn)，在建筑物的四角埋設(shè)四點(diǎn)；沉降觀測點(diǎn)埋設(shè)于有特性意義的框架柱0.000.200m處；平面控制點(diǎn)擬訂在1、15軸和A、J軸的南側(cè)、西側(cè)延長線上布設(shè)，形成測量控制網(wǎng)；沉降點(diǎn)構(gòu)造按規(guī)范設(shè)置。（2）樓層高程傳遞，樓層施工用高程控制點(diǎn)分別設(shè)于三道樓梯平臺上，上下樓層的六個水準(zhǔn)控制點(diǎn)，測設(shè)時采用閉合雙路線。7珍珠巖隔熱保溫層、SBS屋面 （1）珍珠巖保溫層，待屋面承重層具備施工強(qiáng)度后，按水泥：膨脹珍珠巖12左右的比例加適當(dāng)?shù)乃渲贫?，稠度以外觀松散，手捏成團(tuán)不散，只能擠出少量泥漿為宜，本工程以人工抹灰法進(jìn)行。（2）施工要點(diǎn)：1、基層表面事先應(yīng)酒水濕潤。2、保溫層平面鋪設(shè)，分倉進(jìn)行。鋪設(shè)厚度為設(shè)計厚度的1.3倍，刮平輕度拍實、抹平，其平整度用2m直尺檢查，預(yù)埋通氣孔。3、在保溫層上先抹一層710m厚的12.5水泥砂漿，養(yǎng)護(hù)一周后鋪設(shè)SBS卷材。4、SBS卷材施工選用FL-5型膠粘劑，再用明火烘烤鋪貼。5、開卷清除卷材表面隔離物后，先在天溝、煙道口、水落口等薄弱環(huán)節(jié)處途刷膠粘劑，鋪貼一層附加層。再按卷材尺寸從底處向高處分塊彈線，彈線時應(yīng)保證有10cm的重疊尺寸。6、涂刷膠粘劑厚薄要一致，待內(nèi)含溶劑揮發(fā)后開始鋪帖SBS卷材。7、鋪貼采用明火烘烤推滾法，用圓輥筒滾平壓緊，排除其間空氣，消除皺折。8裝修當(dāng)樓面采用疊合式現(xiàn)澆板時，內(nèi)裝修可視天氣情況與主體結(jié)構(gòu)交替插入，以促進(jìn)提前竣工，當(dāng)提前插入裝修時，施工層以上必須達(dá)到防水要求和足夠的強(qiáng)度。（1）施工順序，總體上應(yīng)遵循先屋面、后樓層，自上而下的原則。1）按使用功能：自然間走道樓梯間。2）按自然間：頂棚墻面樓地面。3）按裝修分類：一級抹灰裝飾抹灰油柒、涂料、裱糊、玻璃專業(yè)裝修。4）按操作工藝：在基層符合要求后，陰陽找方設(shè)置標(biāo)筋分層趕平面層修整表面壓光。要求表面光滑、潔凈、色澤均勻，線角平直、清晰，美觀無抹紋。（2）施工準(zhǔn)備及基層處理要求： 1）除了對機(jī)具、材料作出場計劃外，還要根據(jù)設(shè)計和現(xiàn)場特點(diǎn)，編制具體的分項工程施工方案，制定具體的操作工藝和施工方法，進(jìn)行技術(shù)交底，作好樣板房。2）對結(jié)構(gòu)工程以及配合工種進(jìn)行檢查，對門窗洞口尺寸、標(biāo)高、置，頂棚、墻面、預(yù)埋件、現(xiàn)澆構(gòu)件的平整度著重檢查核對，及時作好相應(yīng)的彌補(bǔ)或整修。3）檢查水管、電線、配電設(shè)施是否安裝齊全，對水暖管道作好壓力試驗。4）對已安裝的門窗框，采取成品保護(hù)措施。5）砌體和混凝土表面凹凸大的部位應(yīng)鑿平或用13水泥砂漿補(bǔ)齊；太光的要鑿毛或用界面劑涂刷；表面有砂漿、油漬污垢等應(yīng)清除干凈（油、污嚴(yán)重時，用10%堿水洗刷），并澆水濕潤。5） 門窗框與立墻接觸處用水泥砂漿或混合砂漿（加少量麻刀）嵌填密實，外墻部位打發(fā)泡劑。6） 水、暖、通風(fēng)管道口通過的墻孔和樓板洞，必須用混凝土或13水泥砂漿堵嚴(yán)。7） 不同基層材料（如砌塊與混凝土）交接處應(yīng)鋪金屬網(wǎng)，搭接寬度不得小于10cm。8） 預(yù)制板頂棚抹灰前用10.33水泥石灰砂漿將板縫勾實。（二）施工準(zhǔn)備 （1）調(diào)查研究有關(guān)的工程、水文地質(zhì)資料和地下臟礙物，清除地下臟礙物。（2）定位放樣，設(shè)置必要的測量標(biāo)志，建立測量控制網(wǎng)。（3）鉆孔灌注樁施工的同時，插入基坑支護(hù)、搭吊基礎(chǔ)加固，作好施工現(xiàn)場道路及明溝排水工作。（4）根據(jù)建設(shè)單位已經(jīng)接通的水、電源，按樁基、地下室和主體結(jié)構(gòu)階段的施工要求延伸水、電管線。（5）臨時設(shè)施，見表9-7。主體施工階段，即施工高峰期，除了利用部分應(yīng)予拆除，可暫緩拆除的舊房作臨設(shè)外，還可利用建好的地下室作臨時職工臨時宿舍。（6）按地質(zhì)資料、施工圖，作好施工準(zhǔn)備；根據(jù)施工進(jìn)程及時調(diào)整相應(yīng)的施工方案。（7）勞力調(diào)度，各主要階段的勞動力計劃用量見表9-8。（8）主要施工機(jī)具見表9-9。（9）材供應(yīng)計劃見表9-10。四、施工平面布置圖 施工平面布置因所需材料量大、品種多，所需勞動力數(shù)量大、技術(shù)力量要求高，為此需有相應(yīng)的臨時堆場及臨時設(shè)施，由于施工場地比較小，這就要求整個施工平面布置緊湊、合理，做到互不干擾，力求節(jié)約用地、方便施工，且分施工階段布置平面。辦公室、工人臨時生活用房采用雙層活動房，待