xxxx項目工程質量自評報告.doc

連云港市xxxxxx豪園住宅工程自評報告江蘇南通二建集團有限公司2012年12月31日連云港xxxxxxxx主體分部分項工程自評報告A#、B#樓主體分部1-2層E#樓主體分部1-5層C#、D#樓主體部分1-3層工程質量自評報告xxxxxx豪園住宅工程自2011年12月1日開工至今，A#、B#樓已完成了一結構工程100%，已完成了二結構工程70%。C#、D#樓已完成了一結構工程70%，已完成二結構工程30%。E#、F#樓結構工程已全部完成。由于工期緊、工程量大，所以對本工程主體結構分部工程分階段提前向市質監(jiān)站申報進行中間質量驗收，有利于今年安排施工人員進行下道工序施工，確保工程進度順利進行。由于對主體結構分部工程中間驗收之前準備工作做得并不充分，離中間驗收要求可能存在這樣那樣問題，希望在中間驗收過程中及時提出，我司保證在最短時間內整改完畢后，及時申報復驗，直至驗收通過。本次中間驗收范圍是：AB#樓1-2層，E#樓1-5層，CD#樓1-3層，F(xiàn)樓1-3層。一、工程概況1、工程地址：連云港市連云區(qū) 路西側2、建筑單位：連云港市 房地產開發(fā)有限公司3、監(jiān)理單位：上海同濟工程項目管理咨詢有限公司4、設計單位： 工程設計研究院有限公司5、施工單位：江蘇南通二建集團有限公司6、工程建設規(guī)模：1）A#、B#樓地上32+2層，1-2層裙房，房屋總高度98.8M，框架剪力墻結構，樁基、筏板基礎，ABCDEF樓地下室一層。2）C#、D#樓地上30+2層，1-3層裙房，房屋總高度99.1M，1-3層型鋼砼框剪結構，4層以上剪力墻結構。3）E#樓地上5層，房屋性質：公寓辦公樓，框架結構，房屋總高度：19.8M。4）F#樓地上3層，房屋性質：沃爾瑪超市，框架結構，房屋總高度16.5M。5）地下室總建筑面積為：17844.5m地上總建筑面積為：130280.882m6）地下室防水等級：II級，變配電間，外墻防水等級I級。7、 基礎形式：主樓選用PHC600鋼砼預制管樁，筏板基礎，地下車庫選用PHC550鋼砼預制管樁，有梁式底板基礎。8、上部結構形式：除C#、D#樓主樓1-3層采用型鋼砼框支結構以外，其他幢號、部位均為鋼砼框剪結構。9、本項目的弱電和計算機系統(tǒng)專業(yè)性比較強，全區(qū)設有消防水系統(tǒng)、消防安保監(jiān)控中心、保安攝像監(jiān)控系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)、可視雙講系統(tǒng)，確保了住戶安全。每戶設語音接口，有線電視接口，確保小區(qū)智能化、信息化。設有生活熱水、直飲水、中水系統(tǒng)，確保小區(qū)技術先進、生活舒適、環(huán)?？萍肌ＴO有窗磁、門磁，設煤氣報警、設緊急呼叫系統(tǒng)，確保小區(qū)生活質量。10、工程質量目標管理：工程質量合格率100%，工程優(yōu)質結構實現(xiàn)100%。二、質量管理措施1、組織機構落實：我司在子公司范圍內挑選管理經驗豐富、技術素質高、專業(yè)管理水平強，管理人員，組成項目經理部。實行項目經理負責，配備了技術負責人、項目生產經理、施工經理、施工員、質量員、安全員、資料員、材料員等施工管理人員。滿足本工程管理需要，并專門成立了以項目經理為首的工程質量管理領導小組，為貫徹執(zhí)行實施本工程質量管理各項規(guī)章制度，落實各項質量管理措施。2、項目部制訂了強有力對工程質量管理制度：有檢查制度、驗收制度、獎罰制度，按照各項制度要求落實到工程質量管理中。3、原材料質量管理措施：1）本工程使用鋼材量比較大，均為3級鋼，我項目部材料均選購大型鋼廠生產的優(yōu)質鋼材，如：上鋼、永鋼、濟鋼等廠家，并要求提供出廠合格證、質保書。鋼材進場后，在使用前，由甲方工程師、監(jiān)理工程師、我方質量員、取樣員到現(xiàn)場對各種規(guī)格鋼材抽簽取樣送檢，檢測結果均符合設計要求及規(guī)范要求。對于進場各種規(guī)格鋼材嚴格按照批量檢測要求進行取樣送檢，檢測結果符合要求后才進行使用。2）嚴格按照設計要求，對本工程不同部位、不同的砼強度等級，提前向供應商申報，有取樣員，做試驗試塊，達令期后取樣送檢，檢測結果必須符合設計要求后，要求供應商事先提交給我方不同強度等級砼的級配報告單，然后向供應商申報不同部位、不同的砼強度等級需用量，對本工程進行砼澆筑。在砼供應過程中有取樣員抽取混凝土，做好試件，定時養(yǎng)護達令期后取樣送檢，檢測結果均符合設計要求，無一不合格試件。3）模板、木方質量要求：本工程主體結構均采用多層板和本松木方，進場后經收料員、質量員嚴格檢查產品質量。模板要求：尺寸正確、厚薄一致，具有一定的剛度；木方要求：規(guī)格一致、長短一致，無缺邊統(tǒng)長平直，如不符合質量要求堅持退貨。4）本工程使用磚型號：品種較多。有砂加氣砌磚、有水泥實心磚，有砼空心磚，有砼加氣砌塊磚，有粉煤灰加氣砌塊磚，每進場不管哪一種型號都由質量員、收料員認真細致地進行質量驗收，并現(xiàn)場有三方在場取樣送檢，檢測結果不符合設計要求，堅持退貨或更換生產廠家提供。5）水泥、黃砂、石子使用在本工程主體結構中質量要求：批量進場包裝水泥，必須提供出廠合格證、質保書，并取樣送檢，檢測結果符合要求后才能使用。黃砂、石子批量進場后由質量員、收料員，目測檢查材料質量，含泥量含雜物量多少，如不符合質量要求堅持退貨。4、技術管理措施本工程體量大、技術要求高、設計節(jié)點相當復雜情況下，對于管理人員和施工人員提出最高要求，項目經理組織技術管理班子人員認真學習國家及地方的規(guī)行規(guī)范和規(guī)定，組織學習兄弟單位在技術管理上經驗，嚴格執(zhí)行國家強制條文標準。同時要求技術員、施工員、質量員、材料員、資料員及勞務班組長及時掌握規(guī)范的更新和學習，做到不斷更新，及時升級，提前做好本工程施工組織設計、施工方案及技術交底工作。不圖形式必須結合工程實際，對于所編制施工組織設計、施工方案、技術交底等書面內容必須經公司技術負責人審核后，嚴格執(zhí)行了方案審批關是優(yōu)化施工方案，節(jié)省工程成本。在實施過程中，對結構復雜、技術要求高，事先做好深化設計，如本工程型鋼混凝土結構從基礎到主體，從主體到轉換層都認真細致，系統(tǒng)性地做好每一節(jié)點，每個部位優(yōu)化設計，做到既有創(chuàng)新，又能節(jié)約成本效果。把施工方案技術交底、深化設計圖書面文件發(fā)送到每個管理人員，組長及施工人員手中，然后在施工前進行口頭技術交底，讓每個參與本工程建設的施工人員都能完全掌握，運用到施工中去。建立規(guī)范的各分項工程“樣板展示區(qū)”關鍵部位推行樣板項、樣板段、樣板間，本工程在結構階段中，我項目部做了鋼筋成型、鋼筋綁扎、支模、墻體砌筑、澆筑地面等分項工程樣板居展區(qū)，然后組織各專業(yè)施工人員會集樣板展示區(qū)。由技術員、質量員講述交底并要求施工人員在實際操作中嚴格執(zhí)行樣板展示區(qū)施工技術要求和工程質量要求，確保技術管理與現(xiàn)場做法保持一致。5、本工程定位放線質量管理措施：1）本工程分為AB區(qū)域和CD區(qū)域二個作業(yè)區(qū)域，成立二個定位放線測量組。通過一定時間熟悉施工圖，進行施工圖會審，完善設計施工圖尺寸正確性，進行按圖定位放線。每個單體每個層面定位放線完畢后，為了達到定位放線正確無誤，由施工經理、施工員復驗，無誤后才進行下道工藝。為了實現(xiàn)每幢單體工程標高正確性，每幢單體工程在外墻面設有正確的標高線。建筑物達到一定高度后，用長圈尺丈量各層面標高相加總尺寸，做好標色，確保每層面標高正確無誤。在施工二結構同時彈好墻體軸線和墻體二側控制線和標高線，確保每套間室內面積符合設計要求。6、鋼筋工程質量管理措施1）鋼筋成型：事先審核鋼筋翻樣正確性，鋼筋搭接長度、鋼筋錨固長度、箍筋數(shù)量、主筋數(shù)量、規(guī)格等是否符合設計要求，抗震要求和規(guī)范要求，能符合要求后才能申報料單成型鋼筋。2）成型鋼筋在綁扎過程中質量檢查：項目部指派專業(yè)質量員監(jiān)督檢查本工程每個部位每個層面鋼筋綁扎工程質量全過程。質量員必須持有本工程各部位結構小白圖，對柱、梁、板配筋、規(guī)格、尺寸、型號、數(shù)量逐一對照，是否符合設計要求。對于漏綁、少綁鋼筋，規(guī)格不正確，鋼筋錨固長度、搭接長度不正確，鋼筋箍筋間距不正確，鋼筋保護層漏墊等不符合設計要求，不符合工程質量驗收要求，質量員有權指令施工人員徹底整改。經質量員自驗后能符合驗收要求后，填寫鋼筋綁扎隱檢申報單，提交監(jiān)理工程師和甲方監(jiān)理工程師，對該部位鋼筋綁扎工程質量驗收。在驗收過程中，監(jiān)理工程師、甲方工程師所提出的質量上存在問題，我司要求施工人員及時整改，整改完畢后，再申報監(jiān)理、甲方工程師進行復驗。驗收通過后，辦理好隱檢書面手續(xù)。所以從項目經理到施工人員在抓好鋼筋工程，工程質量過程中凸出一個嚴字當頭，嚴格執(zhí)行有關隱蔽工程工程質量要求。嚴格執(zhí)行了有關工程質量獎罰制度，對于主體結構中鋼筋工程，必須抓好原材料質量 鋼筋成型質量 鋼筋綁扎質量，使在鋼筋工程隱檢驗收過程中能做到一次性通過。同時我司在施工主體結構過程中，始終得到甲方、監(jiān)理工程師大力支持，不管白天和夜間，不管炎熱夏和寒冷冬天，堅持旁站檢查、監(jiān)督對鋼筋工程質量驗收從不漏項。為抓好本工程主體結構工程質量，作出一定的貢獻。7、模板工程質量管理措施1）本工程支模采用多層板、木方、鋼管、扣件、搭設排架為支模組合體。2）由技術員在支模前，熟悉掌握本工程每個部位施工圖，然后進行繪制配模翻樣圖，嚴格要求施工人員按照翻樣設計圖進行配模。3）按圖定位放線，焊接好柱、墻板根部限位，寬度正確，清理好柱、墻板內根部建筑垃圾，經專業(yè)質量員驗收，才能進行封模。4）在封模過程中質量員跟蹤檢查模板陰陽角接縫是否安裝海綿條，檢查模板缺邊、缺角、孔洞是否更換和填補，檢查模板內撐擋是否布置合理，對模板對拉螺桿，間距是否合理，檢查柱、墻板梁斷面尺寸是否符合設計要求，檢查排架立桿間距水平支撐、垂直支撐柱、墻板垂直度、平臺平正度等工程質量是否符合工程質量驗收要求，設計要求，翻樣要求。發(fā)現(xiàn)不符合質量要求時，停止作業(yè)堅決整改，達到符合驗收標準為止。質量員對每個部位每個層面通過自驗后，申報監(jiān)理、甲方工程師進行對支模工程質量驗收，符合驗收要求后才施工下道工藝。嚴格按照項目部制定檢查制度要求。由技術部、質量部、質量員組成檢查小組對本工程每個單體每月四次，模板工程實測、目測工程質量檢查評比。得分結果，對于模板工程質量達到90分以上者給予獎勵，達到85分以下者給予處罰，有效提高了模板工程質量。8、混凝土工程質量管理措施1）本工程澆筑混凝土，面廣量大。各部位采用不同砼的強度等級較多，有C50、C45、C40、C35、C30等，所有我項目部對各部位澆筑砼強度等級專門書面匯總，張貼在生產辦公室和工地現(xiàn)場比較醒目地方，讓每個施工人員都知道什么部位用什么強度等級砼，避免造成工程質量事故。2）在砼澆筑之前，有質量員事先檢查上道工藝是否還存在著工程質量問題。如鋼筋保護層是否漏墊或不正確模板邊緣是否順直、固定不牢固、排架支撐是否牢固、預留洞口支模是否牢固、預留洞口鋼筋加固是否符合設計要求。在澆筑前如有存在這樣那樣工程質量問題，必須及時整改，然后進行澆筑砼。3）根據(jù)氣溫情況變化，在澆筑砼前做好對模板澆水濕潤工作。要求指派鋼筋工、木工，在澆筑砼過程中全程負責所出現(xiàn)存在問題進行整改。4）按照施工順序流向先澆筑柱、墻板梁，后按順序澆筑板砼。5）對于柱、梁、墻板砼做到分層振搗，分前后振搗，防止漏振，確保砼工作質量。6）板面砼平倉必須按照層面標高控制點拉線測量高低進行平倉，確保整面層標高一致。7）平倉完畢后，進行大面積對樓面砼振搗，再平倉確保板面平正度。8）砼表面在初凝強度前，采用木蟹機打磨，確保砼密實度、平正度。9）采用人工對柱邊、剪力墻兩邊進行對砼平正。10）夏季施工砼，在砼終凝后，每天4次澆水養(yǎng)護，保持養(yǎng)護時間7天；冬季施工砼采用薄膜麻包覆蓋，對砼進行養(yǎng)護和保溫措施。冬季結凍氣溫堅持不澆筑砼，以防影響工程質量。11）拆模后發(fā)現(xiàn)砼表面不同程度缺陷時，如空洞面積比較大較深同時在主要部位。必須經技術員到現(xiàn)場察看，后會同監(jiān)理、甲方工程師做出整改處理意見后，然后進行整改修補。砼表面小范圍內蜂窩麻面、漏漿等缺陷經質量員檢查后指令專業(yè)班組及時整改彌補。12）認真做好了各部位、各層面，按規(guī)定試件數(shù)量的砼試塊。認真做好養(yǎng)護及時送檢，檢測結果合格率達百分之百。9、磚砌體質量管理措施1）要求施工人員嚴格按照技術交底和樣板展示區(qū)施工要求施工，有專業(yè)質量員每天對磚墻砌筑過程中對施工人員跟蹤檢查指導驗收。2）磚砌體工程質量要求：砌筑砂漿砂漿配合比必須符合設計要求。有攪拌站開具砂漿配合比級配單，質量員檢查、抽查、監(jiān)督對各種材料過磅，然后進行拌制，確保砌筑砂漿配合比正確性。3）要求施工人員正確使用皮數(shù)桿帶線砌筑，保證灰縫平直一致、灰縫厚薄 、灰縫飽滿度、墻體垂直度、平正度，必須符合驗收要求。4）每天施工人員所完成的砌筑工程量，必須經過質量員實測目測驗收，不符合驗收標準堅持返工重砌。符合驗收要求由質量員貼好合格證，并把施工人員名字寫在磚墻面上。5）填充墻與梁接槎處留有3-5cm縫隙，待7天后派專人塞縫，塞縫材料采用澎漲細石砼，使縫隙粘結牢固。6）砌筑時要求施工人員注重選磚，缺角缺邊應設在反面，每段墻體施工到2-3小時后，對墻體正反面進行收縫、補縫和清掃墻面工作。7）二結構中，門柱、構造柱、過梁、圈梁，嚴格按照設計要求、規(guī)范要求施工，保證二結構工程質量。10、型鋼混凝土結構質量管理措施本工程C#、D#主樓內從基礎埋深-11.05M至17M標高，型鋼混凝土組合結構柱，共86根。柱基埋深標高不一，型鋼柱基位置精度要求較高，給施工帶來極大難度。具體措施：項目經理親自掛師，直接指揮、組織技術骨干力量，對型鋼混凝土結構事先進行深化設計編制型鋼混凝土結構工程施工組織設計，從制作到安裝，從基礎工程到轉換層施工，詳細地編制了施工方案和技術交底，并對參與型鋼結構施工的技術組和專業(yè)施工人員進行全面的系統(tǒng)技術交底。促使在施工型鋼混凝土結構中不斷創(chuàng)新和科學管理的能力，并提高工作效力，減少工程成本，確保了工程質量，縮短施工時間。項目部專門成立技術小組，對型鋼柱基進行定位放線，86根柱基，在9000m范圍內保證定位精度，再經技術部門有關人員質量員按圖檢驗柱基標高和位置正確性，驗收合格后進行下道工藝施工。型鋼柱基、基腳、螺檢預埋位置、標高正確性都必須經項目經理、技術部、質量部有關人員復驗，符合要求后再進行下道工藝。型鋼柱在基礎筏板內安裝時，與上、下排鋼筋連結錨固等施工流程中，做到層層把關，專業(yè)施工人員認真細致地操作每一個環(huán)節(jié)，質量員旁站跟蹤檢查質量施工全過程，