(國土08)主廠房地下設施及附屬設備基礎作業(yè)指導書.doc

建筑專業(yè) 主廠房地下設施及附屬設備基礎作業(yè)指導書要點 第 1 頁 共 12 頁 主廠房地下設施及附屬設備基礎作業(yè)指導書要點主廠房地下設施及附屬設備基礎作業(yè)指導書要點 1 1 工程 工程 系統(tǒng)或設備系統(tǒng)或設備 概況及工程量概況及工程量 1 1 系統(tǒng)或設備概況 作業(yè)涉及的系統(tǒng)范圍 設備簡介 1 2 工程量 范圍 具體工作量等 序號施工項目名稱規(guī)格工程量備注 1 2 1 3 工期 30 天 2 2 編制依據(jù) 編制依據(jù) 3 3 作業(yè)前的條件和準備 作業(yè)前的條件和準備 3 1 技術準備 完成施工組織設計 作業(yè)指導書 圖紙會審 施工技術交底 安全交 底等等 3 2 作業(yè)人員 配置 資格 職責 序號作業(yè)人員名稱人數(shù)人員資格 職責 1工程負責人 1 人有組織協(xié)調能力 有現(xiàn)場管理經驗 2工程主管 1 人 要求熟悉土建結構的施工 有組織才 能 3技術人員1 人 要求土建結構施工經驗 熟悉施工技 術及驗收規(guī)范 4測量人員 2 人 要求熟悉導線測量定位測量的方法 能熟練操作各種測量儀器 5安全員 1 人 熟悉 電力建設安全工作規(guī)程 并經 過安全員崗位培訓 持證上崗 6質檢員 1 人 要求有質檢工作經驗 經過培訓 有 質檢員上崗證 持證上崗 7試驗人員 2 人 要求經過培訓 有所需試驗項目的上崗 證 持證上崗 建筑專業(yè) 主廠房地下設施及附屬設備基礎作業(yè)指導書要點 第 2 頁 共 12 頁 8鋼筋工 15 人 熟悉本工種的操作技能 有一定的施工 經驗 9木工20 人 熟悉本工種的操作技能 有一定的施工 經驗 10混凝土工10 人 熟悉本工種的操作技能 有一定的施工 經驗 11瓦工3 人 熟悉本工種的操作技能 有一定的施工 經驗 12焊工 2 人經過培訓 有上崗證 持證上崗 13電工 2 人 參加過勞動局培訓并取的合格證者方 可上崗 14架子工 5 人經過培訓 有上崗證 持證上崗 15起重工 1 人熟練指揮吊裝機械 持證上崗 16小型機械工1 人 熟悉機械性能及操作 經過培訓 有 上崗證 17輔助工 10 人有一定的施工經驗 3 3 作業(yè)機具 包括配置 等級 精度等 序號作業(yè)機具名稱數(shù)量規(guī)格等級精度備注 1 2 3 4 材料 3 5 安全器具 序號安全器具名稱數(shù)量規(guī)格備注 1 2 3 6 場地道路 3 7 工序交接 3 8 其他 建筑專業(yè) 主廠房地下設施及附屬設備基礎作業(yè)指導書要點 第 3 頁 共 12 頁 4 4 作業(yè)程序的步驟和方法 作業(yè)程序的步驟和方法 4 1 作業(yè)程序的步驟流程 溝道部分施工見廠區(qū)溝道施工作業(yè)指導書 4 1 1 基礎工程作業(yè)程序 墊層施工 檢查驗收 合格 不合格 基礎放線 鋼筋制作 鋼筋綁扎 預埋件制作 檢查驗收 不合格 合格 混凝土攪拌 混凝土澆灌 混凝土養(yǎng)護 模板拆除 模板支設 預埋件安裝 檢查驗收 合格 不合格 檢查驗收 合格 不合格 砼檢查驗收 土方回填 合格 不合格 按不合品管理程序處置 建筑專業(yè) 主廠房地下設施及附屬設備基礎作業(yè)指導書要點 第 4 頁 共 12 頁 4 2 作業(yè)方法 5 5 作業(yè)過程中控制點的設置和質量通病及預防 作業(yè)過程中控制點的設置和質量通病及預防 5 5 1 1 質量通病及反措 見下表 質量通病及反措 見下表 項次質量事故預想預防措施 一 鋼筋 1鋼筋原材不合格進廠抽樣試驗 合格后方可使用 2焊接接頭不合格1 焊工持證上崗 2 加強外觀檢查 3 按規(guī)范抽樣力學實驗 3鋼筋現(xiàn)場安裝不合格1 對操作工交底 熟悉圖紙要求 2 根據(jù)圖紙檢查鋼筋的鋼號 直徑 根數(shù) 間距 3 檢查鋼筋接頭的位置及搭接 長度 4 檢查混凝土保護層和綁扎是 否牢固 二 預埋件及螺栓盒 1預埋件不平整1 加工采用切板機或切割機下料 焊 接時 采用多次成型 跳焊等方法焊接 控制焊接變形 加工完的埋件 采用調 直機調直板 角鋼埋件的平整度和彎曲 度 2 安裝時用 M8 螺絲將埋件固定在 模板上 將螺絲擰緊 并采用 50mm 見 方竹膠合板片中間打孔做墊片 減少模 建筑專業(yè) 主廠房地下設施及附屬設備基礎作業(yè)指導書要點 第 5 頁 共 12 頁 板變形 封模后檢查螺絲模板外的外露 長度 以確保每一塊埋件與模板緊貼 2預埋件及螺栓盒位置及標高 不準 1 控制模板上打孔位置端正保證埋件 位置標高正確 2 螺栓盒采用型鋼固 定 澆筑前檢測合格 3 澆筑過程中 跟蹤檢測預埋件及螺栓盒的位置并及時 糾偏 4 振搗棒避免直接觸及預埋件 及螺栓盒 三 混凝土 1混凝土表面蜂窩麻面 漏筋 孔洞 縫隙 缺棱掉角 1 提高混凝土的生產質量 配比 計量準確 攪拌均勻 2 模板拼縫嚴密 縫隙加海綿條 模板底采用水泥砂漿勾 縫 3 振搗密實 4 澆筑前 將雜物清 除干凈 按規(guī)范進行施工縫處理 保持 接觸面良好 5 保護好鋼筋保護層墊塊 6 充分養(yǎng)護 強度達到要求后再拆模 2混凝土外形變形 尺寸不準 色澤不一致 1 模板安裝牢固 尺寸準確 強 度和剛度不足要加固 2 混凝土澆筑控 制好下料方式和速度 3 砼配合比進行 優(yōu)化 混凝土攪拌時嚴格計量及校驗 并保證砼連續(xù)施工 3混凝土強度不夠1 控制原材料尤其是水泥 混凝土外 加劑的進貨質量合格 砂石料嚴格控制 含泥量及石粉含量 同一結構層的砼選 建筑專業(yè) 主廠房地下設施及附屬設備基礎作業(yè)指導書要點 第 6 頁 共 12 頁 用相同粒徑的砂石料 嚴格控制水灰比 及坍落度 2 提高混凝土的生產質量 配比計量準確 攪拌均勻 3 振搗密 實 混凝土離析時及時采取措施 4 養(yǎng)護措施得當 養(yǎng)護到位 4混凝土裂縫1 養(yǎng)護措施得當 養(yǎng)護到位 2 減少 溫度裂縫 措施見 3 2 1 5 2 控制點的設置及要求 檢驗單位 序號控制點 班組工地分公司監(jiān)理控制點 1 基礎工程 H 1 1 基礎墊層分項工程驗收 H 1 2 基礎放線 W 1 3 降 排 水施工 W 1 4 預埋件制作安裝分項工程驗 收 H 1 5 基礎鋼筋分項工程驗收 H 1 6 基礎鋼筋隱蔽工程檢查 H 1 7 基礎模板安裝分項工程驗收 檢查 R 1 8 基礎混凝土分項工程驗收檢 查 H 1 9 基礎混凝土隱蔽工程檢查 H R R 記錄確認點記錄確認點 W W 見證點見證點 H H 停工待檢點停工待檢點 S S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護 5 3 質量標準及要求 根據(jù)具體工程的質量整體目標分解該項目的質量分目標 并編寫相應 的保證措施 鋼筋焊接檢驗合格率 100 混凝土 R28檢驗合格率 100 建筑專業(yè) 主廠房地下設施及附屬設備基礎作業(yè)指導書要點 第 7 頁 共 12 頁 混凝土表面平整 內實外光 尺寸準確 顏色一致 消除配合比不準 模板漏漿 搗固不實 漏筋 埋件不平等影響混凝土表面質量的通病 5 3 1 大體積混凝土施工的質量保證措施 混凝土在凝固過程中水泥釋放出的水化熱很大 為防止砼內外溫差和 砼收縮而引起的裂縫 除了必須滿足一般混凝土的施工要求外 采取如下措 施 1 降低水化熱 施工中選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥 設計許可的情況下 并根據(jù) 試驗摻加部分粉煤灰和相應的減水劑 改善混凝土的和易性 減少水泥用量 降 低水化熱 使用的粗骨料 選用粒徑較大 級配良好的粗骨料 在基礎內部 預埋冷卻水管 通入循環(huán)冷卻水 強制降低混凝土水化熱溫度 2 降低混凝土入模溫度 選擇適宜的氣溫澆筑大體積混凝土 盡量避開炎熱天氣澆筑混凝土 氣 溫過高采用低溫水或冰水攪拌混凝土 對骨料進行預冷 或對骨料進行護 蓋避免陽光直曬 運輸工具也應搭設避陽設施 摻加相應的緩凝減水劑 3 加強施工中的溫度控制 混凝土澆筑之后 作好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護 緩慢降溫 充分發(fā)揮 混凝土的徐變特性 減低溫度應力 采取措施避免發(fā)生急劇溫度梯度 4 提高混凝土的極限拉伸強度 選擇良好級配的粗骨料 嚴格控制其含泥量 加強混凝土的振搗 提高混 凝土的密實度和抗拉強度 減小收縮變形 保證施工質量 采取二次投料法 二 次振搗法 澆筑后及時排除表面積水 加強早期養(yǎng)護 提高混凝土早期或相 應齡期的抗拉強度和彈性模量 在基礎內設置必要的溫度筋 在截面突變和 轉折處 底 頂板與墻角轉折處 增加斜向構造配筋 以改善應力集中 防止裂縫出現(xiàn) 混凝土澆灌時在基礎的有代表性的地方埋入電子測溫導線 定時測量混凝土養(yǎng)護時內外溫差 并及時采取措施減少混凝土 內外溫差 5 3 2鋼筋工程施工質量保證措施鋼筋工程施工質量保證措施 1 鋼筋原材料進行抽樣送檢制 資料及復試合格后方可使用 鋼筋 建筑專業(yè) 主廠房地下設施及附屬設備基礎作業(yè)指導書要點 第 8 頁 共 12 頁 現(xiàn)場綁扎 進行劃線確定位置 過程控制 確保符合設計要求 配筋準確 合理 綁扎牢固 美觀 2 鋼筋機械連接 焊接接頭施工時 所有操作工均持證上崗 3 鋼筋閃光對焊 機械連接正式施工前進行焊前試件檢測 調整好 參數(shù) 4 接頭加工完畢全數(shù)進行自檢 嚴格按規(guī)范要求進行力學性能試驗 不合格加倍抽樣檢測 6 6 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 6 1 作業(yè)的安全危害因素辨識和控制 建筑專業(yè) 主廠房地下設施及附屬設備基礎作業(yè)指導書要點 第 9 頁 共 12 頁 施工危險因素和環(huán)境因素辨識及控制對策表施工危險因素和環(huán)境因素辨識及控制對策表 施工項目 主廠房地下設施及附屬設備基礎 序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風險控制技術措施實施負責人確認簽證人 1一 場地和環(huán)境 1 在施工現(xiàn)場照明不足安裝合格照明燈具并能投入使用 2 機具行走道路不暢通 不堅 實 高壓線路障礙 運輸前先平整道路 夯實路基 局部加鋼板或腳手板過渡 架高高壓線或臨時過渡 3 在施工現(xiàn)場使用電 火焊 周圍存在火災隱患 作業(yè)前辦理明火作業(yè)票 并采取有效防護措施 并設專人 監(jiān)護 4 電焊機露天擺放 露天擺放的電焊機放在干燥場所 有棚遮蔽或使用電焊機 專用箱 5 基坑未設安全防護設施或標 識不明顯 標識清晰 圍欄牢固 經常檢查 6 風力達到六級 雨雪天氣停工 7 施工中廢棄物不集中回收 造成污染 施工中廢棄物集中回收 不得亂扔亂拋 具有有毒有害的 應采取防污染措施 并集中回收到物資部指定存放處 2 二 作業(yè)和人員 1 鋼筋加工 木工加工使用 機械不當 按操作規(guī)程執(zhí)行 建筑專業(yè) 主廠房地下設施及附屬設備基礎作業(yè)指導書要點 第 10 頁 共 12 頁 2 鋼筋碰焊 無齒鋸切割 電焊作業(yè)無防護罩 不戴防 護眼鏡 施工過程中配帶必要的防護用品 3 起重作業(yè)無證指揮 超負荷 起吊 司索工持證上崗 禁止超負荷吊物 4 土方車輛 混凝土罐車溜坡 停車時拉起手剎 車輪下設道木止動 5 鋼筋網(wǎng)片傾倒傷人 網(wǎng)片綁扎臨時固定牢固 加支撐 6 交叉作業(yè)各方施工配合不密 切 傷害他人 交叉作業(yè)各方作業(yè)前進行周密安排 統(tǒng)一調度 減少交叉 7 在吊裝物下接料或逗留 墜 物傷人 禁止在吊裝物下通過停留 接料人員必須按操作規(guī)程施工 8 混凝土澆筑人員踏空傾倒 傷害 施工面 行走道路鋪設腳手板 禁止直接踏在鋼筋上 3三 使用工機具 1 電焊機無可靠接地電焊機外殼必須進行保護接零和重復接地 2 電焊機一次側電源線老化或 破損過長 電焊機一次側電源線必須絕緣良好 長度不超過 5 米 3 電源一閘多用電焊機 無齒鋸應分別有單獨的電源控制裝置 4 電焊機二次線接頭裸露發(fā)生 觸電 電焊機二次線接頭必須包好 絕緣良好 無漏電 電焊把 線與電焊機連接必須使用銅鼻子連接 接觸必須牢固可靠 建筑專業(yè) 主廠房地下設施及附屬設備基礎作業(yè)指導書要點 第 11 頁 共 12 頁 5 氣瓶不裝合格減壓閥 乙炔 瓶無回火器 人員傷害 火 災 裝減壓閥 回火器 并定期檢查 6 氧氣 乙炔瓶擺放在施工現(xiàn)場氧氣和乙炔瓶使用時 擺放間距大于 10 米 7 電源箱漏電保護器失靈 電源線破損 觸電傷害 定期檢查漏電保護器和電源線 并及時更換 8 鋼筋加工等轉動機械外殼 破損 螺絲松動 機械傷人 完善機械 定期檢修 破損停用或更換 9 震搗器 電鋸 電打夯機 無齒鋸等電動工具漏電傷人 使用前檢查 接線加漏電保護器 操縱人員穿絕緣鞋 帶 絕緣手套 10 運輸車輛剎車失靈 超 速 超載傷人 檢查車輛的性能 限重 限速 駕駛人員持證上崗 11 吊裝用卡具 繩鎖破損 安全系數(shù)不夠傷人 吊裝前檢查 更換 荷載 安全系數(shù)經過計算 建筑專業(yè) 主廠房地下設施及附屬設備基礎作業(yè)指導書要點 第 12 頁 共 12 頁 監(jiān)理要點 監(jiān)理要點 R 記錄確認點 記錄確認點 W 見證點 見證點 H 停工待