JIT培訓(xùn)課件(ppt 141頁).ppt

精益生產(chǎn) 陳良杰 改變世界的機(jī)器 06 03 2020 陳良杰 2 改變世界的機(jī)器 06 03 2020 陳良杰 3 改變世界的機(jī)器 指出 精益生產(chǎn)方式的原理可以應(yīng)用于全世界每一種行業(yè) 向精益生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變將對(duì)人類社會(huì)產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響 也就是說這一轉(zhuǎn)變將真正地改變世界 并預(yù)言 精益生產(chǎn)方式必將在工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域取代大量生產(chǎn)方式 成為21世紀(jì)的標(biāo)準(zhǔn)的全球生產(chǎn)體系 精益將改變世界 06 03 2020 陳良杰 4 單件生產(chǎn)方式 19世紀(jì)末 法國巴黎機(jī)床公司生產(chǎn)汽車采用的是一種典型的手工生產(chǎn)方式 特點(diǎn)是 零件由不同的工人生產(chǎn) 每個(gè)工人都必須是熟練技工 各種零件開關(guān)與尺寸都有差異每輛車子各不相同 生產(chǎn)時(shí)間長 成本高 維修困難 06 03 2020 陳良杰 5 大量生產(chǎn)方式 20世紀(jì)初 美國福特公司創(chuàng)建了世界上第一條汽車生產(chǎn)流水線 以流水線形式生產(chǎn)大批量 少品種的產(chǎn)品 以規(guī)模效應(yīng)帶動(dòng)成本降低 并由此帶來價(jià)格上的競爭力特點(diǎn)是 單一化 連續(xù)19年只生產(chǎn)黑色T型車標(biāo)準(zhǔn)化 設(shè)備 零件 工裝模具 工具節(jié)拍化 按節(jié)拍組織生產(chǎn)專一化 分解為7600工序 每個(gè)工人只承擔(dān)一項(xiàng)很細(xì)小專一的工作大批量 每分鐘一輛 每天7000輛價(jià)格低 象自來水一樣便宜 06 03 2020 陳良杰 6 1950年 福特每天能生產(chǎn)7000輛轎車 豐田汽車公司從成立到1950年的十幾年間 總產(chǎn)量甚至不及福特公司一天的產(chǎn)量怎樣建立日本的汽車工業(yè)照搬美國的大量生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)方式 結(jié)論 按照日本的國情 另謀出路 06 03 2020 陳良杰 7 豐田不學(xué)福特的理由 戰(zhàn)后的日本經(jīng)濟(jì)蕭條 缺少資金和外匯 不可能引進(jìn)成套設(shè)備 日本的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)基礎(chǔ)與美國相距甚遠(yuǎn) 日本沒有美國那么多的外籍工人 日本當(dāng)時(shí)所期望的生產(chǎn)量僅為美國的幾十分之一 日本的社會(huì)文化背景與美國是大不相同的 06 03 2020 陳良杰 8 什么是精益 消耗最少的人力 空間 設(shè)備 資金和時(shí)間制造最少缺陷的產(chǎn)品以準(zhǔn)確地滿足客戶的需要 以創(chuàng)造價(jià)值為目標(biāo)消除浪費(fèi)的過程 06 03 2020 陳良杰 9 科學(xué)生產(chǎn)原理 泰勒 福特 豐田 大量生產(chǎn)原理 精益生產(chǎn)原理 1 2 3 人類生產(chǎn)的三個(gè)里程碑 06 03 2020 陳良杰 10 精益生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的比較 06 03 2020 陳良杰 11 精益生產(chǎn)方式是日本豐田汽車公司創(chuàng)立的一種獨(dú)具特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式 它順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展和市場的變化 經(jīng)歷了50多年的探索和完善 逐漸形成和發(fā)展成為今天這樣的包括經(jīng)營理念 生產(chǎn)組織 物流控制 質(zhì)量管理 成本控制 庫存管理 現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善等在內(nèi)較為完整的生產(chǎn)管理技術(shù)與方法體系 精益生產(chǎn)的意義 06 03 2020 陳良杰 12 看板拉式生產(chǎn) 快速換模 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)多能工 防錯(cuò)技術(shù)QC 價(jià)值流圖析 TPM設(shè)備維護(hù) 現(xiàn)場可視化 5SIE意識(shí)改變?nèi)珕T參與 零不良零等待零切換零浪費(fèi)零故障零庫存零災(zāi)害 精益企業(yè)的目標(biāo) 產(chǎn)能平衡 基礎(chǔ) 方法 目的 06 03 2020 陳良杰 13 將生產(chǎn)效率提高一倍 將一次檢驗(yàn)合格率提高到90 以上 將生產(chǎn)場地節(jié)省50 以上 將目前倉庫庫存減少70 如果你想在一個(gè)較短的時(shí)間內(nèi)又不增加任何投入 請拿起精益的武器 06 03 2020 陳良杰 14 學(xué)習(xí)精益的理由 2003年豐田生產(chǎn)汽車總數(shù)與福特相近而獲利是福特的10倍 上海汽車工業(yè)總公司近年來推行精益生產(chǎn) 桑塔納轎車生產(chǎn)成本連年下降5 勞動(dòng)生產(chǎn)率連年提高5 中國二汽在變速箱廠推行精益生產(chǎn)1年 產(chǎn)量比原設(shè)計(jì)能力翻一番 流動(dòng)資金和生產(chǎn)工人減少50 勞動(dòng)生產(chǎn)率提高1倍 一汽變速箱廠推行精益生產(chǎn)方式 半年中產(chǎn)值增長44 3 全員勞動(dòng)生產(chǎn)率增長37 人均創(chuàng)利增長25 1 06 03 2020 陳良杰 15 我們的現(xiàn)狀 國家發(fā)改委能源局公布資料 中國GDP約占全世界5 但消費(fèi)的原煤 鐵礦石 鋼材 氧化鋁 水泥等占世界25 至40 我國擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)核心技術(shù)的企業(yè) 僅占約萬分之三 我國的能源利用效率比發(fā)達(dá)國家落后20年 中國單位資源的產(chǎn)出水平相當(dāng)于美國的1 10 日本的1 20 德國的1 6 中國的人均勞動(dòng)生產(chǎn)率只相當(dāng)于美國的1 20 德國的1 24 日本的1 26 06 03 2020 陳良杰 16 做有價(jià)值的事情消除浪費(fèi)最大程度的降低庫存 一個(gè)流 生產(chǎn)拉動(dòng)式生產(chǎn)第一次就把事情做對(duì)小組化作業(yè)布局改善與供應(yīng)商結(jié)成伙伴持續(xù)改進(jìn) 精益生產(chǎn)的十大要求 06 03 2020 陳良杰 17 訂貨流程分析表 通流效率 100 100 1 4 8 60分鐘 19分鐘 1920 19 06 03 2020 陳良杰 18 日本豐田公司認(rèn)為 凡是超過生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對(duì)必要的最少量的設(shè)備 材料 零件和工作時(shí)間的部分 都是浪費(fèi) 美國管理專家認(rèn)為 凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所必需的絕對(duì)最少的物料 機(jī)器 和人力 場地 時(shí)間等各種資源的部分 都是浪費(fèi) 減少非增值性活動(dòng) 06 03 2020 陳良杰 19 案例 工程部人員至倉庫領(lǐng)取1 8米長鍍鋅管一根 3 4 2 06 03 2020 陳良杰 20 如果能發(fā)明一種眼鏡 一看就能發(fā)現(xiàn)工廠里的浪費(fèi) 那我們就會(huì)發(fā)現(xiàn)處處都有浪費(fèi) 處處是 黃金 06 03 2020 陳良杰 21 不產(chǎn)生增加價(jià)值的加工 動(dòng)作 方法 行為和計(jì)劃 不能成為商品的材料 零件 部件 外購?fù)鈪f(xié)件 成品 除對(duì)生產(chǎn)不可缺少的最小數(shù)量的設(shè)備 原材料 零部件和工人 工作時(shí)間 外的任何東西 認(rèn)識(shí)浪費(fèi) 注意 真正的價(jià)值是你不能命令或控制的東西 它只存在于顧客心里 06 03 2020 陳良杰 22 消除七大浪費(fèi) 合理成本 加工的浪費(fèi) 等待的浪費(fèi) 運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi) 過量生產(chǎn)的浪費(fèi) 庫存的浪費(fèi) 動(dòng)作的浪費(fèi) 產(chǎn)品缺陷的浪費(fèi) 一切不能使最終產(chǎn)品增值的東西都是浪費(fèi) 顧客認(rèn)可的價(jià)值 06 03 2020 陳良杰 23 只考慮本工序生產(chǎn)方便 不考慮下道特別是裝配的實(shí)際需要只考慮本工序的盡其所能 忽略了上下道工序間的平衡和配套多勞多得造成生產(chǎn)者 提前和超額 過量采購 外協(xié)件 外加工件 考慮員工工作安排生產(chǎn)以后要用的產(chǎn)品計(jì)劃失誤 信息傳遞失誤造成的浪費(fèi)害怕?lián)Q模生產(chǎn)超出實(shí)際需要 以后需要的產(chǎn)品 過量生產(chǎn)最常見現(xiàn)象 06 03 2020 陳良杰 24 實(shí)際制造周期 計(jì)劃制造周期 B部分零件 A部分零件 實(shí)際制造數(shù)量 外購配套 計(jì)劃庫存時(shí)間1 增加多余數(shù)量 增加庫存時(shí)間2 總裝日期 增加庫存時(shí)間 預(yù)定交付期 實(shí)際交付期 計(jì)劃制造數(shù)量 提前 超額 提前與超額 計(jì)劃交付期 06 03 2020 陳良杰 25 對(duì)策 顧客為中心的彈性生產(chǎn)系統(tǒng)一個(gè)流生產(chǎn)停止加班或減少作業(yè)時(shí)間快速換線換模少人化的作業(yè)方式均衡化混流式生產(chǎn) 生產(chǎn)速度快并不代表效率高片面追求設(shè)備利用率是一個(gè)誤區(qū)生產(chǎn)能力過剩時(shí) 應(yīng)盡量先考慮減少作業(yè)人員 但并非辭退人員 而是更合理 更有效率地應(yīng)用人員 注意 等待的浪費(fèi) 分工過細(xì)的等待 工作分配找調(diào)度員 維修找機(jī)修工 檢驗(yàn)找檢驗(yàn)員 換模找調(diào)整工 設(shè)備的等待 閑置 空余 時(shí)開時(shí)停 只停不開物料的等待 倉庫里 現(xiàn)場久放不用的材料 在制品場地的等待 未能產(chǎn)生使用效果的空地 建筑物時(shí)間的等待 上下道工序沒有銜接造成的脫節(jié)人員的等待 有事沒人做 有人沒事做 自動(dòng)機(jī)器操作中 人員的 閑視 等待 06 03 2020 陳良杰 27 等待的改善方向 可否去除等待批次作業(yè)改為流水作業(yè)改善搬運(yùn)方法 盡量減少搬運(yùn)次數(shù)加工與檢查同時(shí)進(jìn)行改變加工與檢查的順序改善布局 可否減少等待時(shí)間與數(shù)量平衡前后工序制訂符合生產(chǎn)能力的生產(chǎn)計(jì)劃制訂日程計(jì)劃 最大限度減少停滯時(shí)間 06 03 2020 陳良杰 28 等待分析檢查表 一 06 03 2020 陳良杰 29 等待分析檢查表 二 06 03 2020 陳良杰 30 加工的浪費(fèi) 負(fù)荷不足 經(jīng)?？辙D(zhuǎn)的流水線 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中過長 過高的行程 超過設(shè)計(jì)要求的加工精度 用大型精密設(shè)備加工普通零件 用高效率設(shè)備加工一般數(shù)量零件 超過產(chǎn)品本身價(jià)值的包裝 建筑物過于保守的隱蔽工程 沒有作用的裝飾 06 03 2020 陳良杰 31 搬運(yùn)的浪費(fèi) 搬運(yùn)的浪費(fèi)表現(xiàn)為 中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)過多 重復(fù)的放置 堆放 移動(dòng) 整理車間及設(shè)備平面布局不合理的往返運(yùn)輸搬運(yùn)工具不合理 搬運(yùn)容器不合理計(jì)劃不周及不良品增多造成的搬運(yùn) 06 03 2020 陳良杰 32 1 最大限度地減少停滯及中間在制品2 減少搬運(yùn)時(shí)間及人員數(shù)量3 減少搬運(yùn)距離4 最大限度地有效利用空間5 減少搬運(yùn)中的品質(zhì)問題6 改善作業(yè)環(huán)境7 減少搬運(yùn)中的疲勞及災(zāi)害 搬運(yùn)改善的目標(biāo) 06 03 2020 陳良杰 33 改善設(shè)計(jì) 使物品容易搬運(yùn) 如電視機(jī)兩側(cè)凹槽 物品盡量集中放置裝載的容器應(yīng)考慮物品的形狀 出入口大小 減少二次作業(yè)將制品直接放置在容器內(nèi)將容器直接放置在搬運(yùn)車上 利用重力油箱滾動(dòng) 滑梯下滑 利用機(jī)械盡量使用機(jī)械代替人的體能 搬運(yùn)改善常用辦法 1 2 3 4 5 06 03 2020 陳良杰 34 改善搬運(yùn)路線減少逆行和轉(zhuǎn)彎 改善車間布局 搬運(yùn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 規(guī)定裝卸辦法 堆積高度捆扎方法 使用器具 搬運(yùn)速度 重視放置方法 裝載時(shí)間有時(shí)往往比搬運(yùn)距離更費(fèi)時(shí) 縮短時(shí)間的改善大于縮短距離上的改善 減少空運(yùn)通過改變程序消除人 物 車的空運(yùn)移動(dòng) 搬運(yùn)改善常用辦法 9 6 7 8 06 03 2020 陳良杰 35 精益生產(chǎn)的搬運(yùn)要求 地點(diǎn)準(zhǔn) 直接送到需求點(diǎn)上品種準(zhǔn) 只搬運(yùn)現(xiàn)在需要的品種質(zhì)量準(zhǔn) 拿來能用 拒絕次品和返工數(shù)量準(zhǔn) 不多不少時(shí)間準(zhǔn) 不早不遲方法準(zhǔn) 集成包裝 過目知數(shù) 快速運(yùn)輸 06 03 2020 陳良杰 36 所有的企業(yè)都在喊資金不足 原因也是共有的 全部變成了庫存被 貯存 起來了 06 03 2020 陳良杰 37 精益的生產(chǎn)與庫存 生產(chǎn)或采購輸入 下道工序需求 供應(yīng) 需求 物品作短暫停留 以滿足需求為目的 06 03 2020 陳良杰 38 動(dòng)作的浪費(fèi) 兩手或單手空閑轉(zhuǎn)身角度大或蹲或坐移動(dòng)中 狀態(tài) 變換作業(yè)動(dòng)作停止伸背動(dòng)作動(dòng)作太大彎腰動(dòng)作左右手交換重復(fù)動(dòng)作步行多不明等待 這些動(dòng)作占全部動(dòng)作的50 06 03 2020 陳良杰 39 手的動(dòng)作舉例 06 03 2020 陳良杰 40 手可觸及范圍 A B C D D A 最佳 B 一般 C 欠佳 D 不可行 物品保管區(qū)域劃分 操作區(qū)域 06 03 2020 陳良杰 41 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的16項(xiàng)原則 1 雙手并用的原則 雙手除休息外不能閑著 雙手的動(dòng)作最好同時(shí)開始 同時(shí)結(jié)束 這樣會(huì)更加協(xié)調(diào) 2 對(duì)稱反向的原則 雙手或雙臂運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作如能保持反向?qū)ΨQ 雙手的運(yùn)動(dòng)就會(huì)取得平衡 動(dòng)作也會(huì)變得更有節(jié)奏 3 排除合并的原則 如 電焊面罩 零件定量計(jì)數(shù) 滾筒印刷等 4 降低動(dòng)作等級(jí)的原則 動(dòng)作等級(jí)越低越不容易疲勞 5 減少動(dòng)作限制的原則 如擺放零件的容器容易傾倒 則取零件的動(dòng)作效率必大受影響 6 避免動(dòng)作突變的原則 安排動(dòng)作時(shí)應(yīng)使動(dòng)作路線盡量保持為直線或圓滑曲線 06 03 2020 陳良杰 42 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的16項(xiàng)原則 7 保持輕松節(jié)奏的原則 動(dòng)作也必須保持輕松的節(jié)奏 動(dòng)輒必須停下來進(jìn)行判斷的作業(yè) 會(huì)影響作業(yè)速度 8 利用慣性的原則 如果能利用慣性 重力 彈力等進(jìn)行動(dòng)作 就會(huì)提高動(dòng)作效率 9 手腳并用的原則 把腳的力量和手的靈巧結(jié)合起來 10 減少腦力判斷的原則 作業(yè)中應(yīng)盡量減少操作工的眼睛的注意力和腦子的判斷 11 工具萬能化的原則 進(jìn)行復(fù)雜作業(yè)時(shí)就需要用到很多工具 組合工具就可以減少工具尋找 取放的動(dòng)作 12 易于操縱的原則 應(yīng)注意工具與人的結(jié)合的方便程度 工具的把手或操縱部位應(yīng)做成易于把握或控制的形狀 06 03 2020 陳良杰 43 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的16項(xiàng)原則 13 適當(dāng)位置的原則 工作臺(tái)或機(jī)器上將工具一線排開放置使用 這是不正確的方式 因?yàn)楣ぷ魅藛T在工作臺(tái)上的動(dòng)作范圍及路徑是呈圓弧的狀態(tài)而非直線的關(guān)態(tài) 14 安全可靠的原則 應(yīng)確保作業(yè)現(xiàn)場的一應(yīng)設(shè)施 材料 布置 作業(yè)方法不會(huì)存在安全隱患 15 照明通風(fēng)的原則 作業(yè)場所的燈光應(yīng)保持適當(dāng)?shù)牧炼群凸庹战嵌?這樣 作業(yè)者的眼睛不容易感到疲倦 作業(yè)的準(zhǔn)確度也能有所保證 16 高度適當(dāng)?shù)脑瓌t 作業(yè)場所的工作臺(tái)面 桌椅的高度應(yīng)該處于適當(dāng)?shù)母叨?讓作業(yè)者處于舒適安穩(wěn)的狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè) 06 03 2020 陳良杰 44 改善 如何降低動(dòng)作注意力 測量時(shí)用固定規(guī)格尺寸及定位等手段 使測量工作減少腦力判斷過程當(dāng)需要對(duì)準(zhǔn)及嵌入時(shí) 以導(dǎo)向機(jī)構(gòu)減少對(duì)準(zhǔn)的難度 以降低注意力放置螺絲刀的固定位以喇叭型為佳預(yù)置或定位懸掛電動(dòng)工具在計(jì)量儀器需要顯示的額定數(shù)值用色彩標(biāo)識(shí) 使之在識(shí)別時(shí)少受干擾動(dòng)作盡可能有節(jié)奏 習(xí)慣性的節(jié)奏有助于提高效率縮小手的動(dòng)作范圍 保持手部適當(dāng)高度物品的擺放按工藝順序放置放大對(duì)準(zhǔn)精度以聲 光等進(jìn)行識(shí)別結(jié)束與開始在同一位置上 作業(yè)首尾相接 06 03 2020 陳良杰 45 產(chǎn)品缺陷的浪費(fèi) 產(chǎn)品報(bào)廢帶來的損失返工 返修帶來的人員工時(shí)的損失材料的損失額外檢查的損失設(shè)備占用的損失可能造成降級(jí)降價(jià)的損失 06 03 2020 陳良杰 46 熟悉 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工藝確定 材料 設(shè)備 工具 計(jì)量器具操作程序符合要求 操作工人在質(zhì)量管理中的職責(zé) 事前 事中 事后 自己做好標(biāo)識(shí) 三自一控 三按 自己采取糾正和預(yù)防措施 06 03 2020 陳良杰 47 質(zhì)量三不接受原則 不生產(chǎn)不合格品 不接受不合格品 不交付不合格品 06 03 2020 陳良杰 48 質(zhì)量檢驗(yàn)人員的要求 卡 把關(guān)不讓不合格品流轉(zhuǎn)防 防患預(yù)防出現(xiàn)不合格品幫 幫助幫助指導(dǎo)作業(yè)人員講 宣講講解作業(yè)要點(diǎn)和質(zhì)量知識(shí) 06 03 2020 陳良杰 49 關(guān)鍵工序與特殊工序 關(guān)鍵工序 對(duì)質(zhì)量有較大影響的加工工序 特殊工序 加工后無法驗(yàn)證 或必須進(jìn)行破壞性試驗(yàn)才能驗(yàn)證的加工工序 加工成本或加工設(shè)備昂貴 06 03 2020 陳良杰 50 質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置原則 質(zhì)量特性不能測定或不能經(jīng)濟(jì)地測定的部位或工序 對(duì)產(chǎn)品關(guān)鍵特性 性能 精度 壽命 可靠性 安全性等 有重要影響的關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序 工藝上有嚴(yán)格要求 或?qū)ο碌拦ば蛴兄匾绊懙沫h(huán)節(jié)和部位 質(zhì)量經(jīng)常波動(dòng) 用戶反映強(qiáng)烈的部位 06 03 2020 陳良杰 51 編制質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表上道輸入合格率100 人員經(jīng)過培訓(xùn) 具有上崗證保證設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)制定作業(yè)指導(dǎo)書確定計(jì)量檢測用具合格有效保持生產(chǎn)環(huán)境符合規(guī)定要求應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量原因 設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)的步驟 06 03 2020 陳良杰 52 精益生產(chǎn)方式 自動(dòng)化 準(zhǔn)時(shí)化 5S小組工作法 亻 06 03 2020 陳良杰 53 建立防錯(cuò)裝置 防錯(cuò)方法的實(shí)質(zhì)就是要使正確的操作容易做 而錯(cuò)誤的操作難以做或者不能做 當(dāng)正確的操作方法與錯(cuò)誤的操作方法一樣容易做的時(shí)候 人們往往選擇正確的做法 生產(chǎn)合格品的時(shí)間 創(chuàng)造財(cái)富的時(shí)間 06 03 2020 陳良杰 54 傳統(tǒng)的防錯(cuò)方法是 培訓(xùn)加懲罰 它雖然可以防止產(chǎn)生失誤的人為原因中的一部份 但對(duì)于人為的疏忽 遺忘等原因產(chǎn)生的失誤就無法靠培訓(xùn)和懲罰來解決 如果用一套設(shè)施或方法使作業(yè)者在操作時(shí)直接可以明顯發(fā)現(xiàn)缺陷或使操作失誤后能立即明白發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤而不產(chǎn)生缺陷 就必須應(yīng)用防錯(cuò)技術(shù) 應(yīng)用防錯(cuò)技術(shù) 06 03 2020 陳良杰 55 1 具有即使人為忽視也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤的構(gòu)造 不需要注意力2 具有外行人來做也不會(huì)錯(cuò)誤的構(gòu)造 不需要經(jīng)驗(yàn)與直覺3 具有不管是誰或何時(shí)工作都不會(huì)出錯(cuò)的構(gòu)造 不需要高度的技能或?qū)ｉT的知識(shí) 防錯(cuò)技術(shù)要求 06 03 2020 陳良杰 56 斷根原理 防錯(cuò)技術(shù)十項(xiàng)原理 順序原理 相符原理 自動(dòng)原理 保險(xiǎn)原理 隔離原理 復(fù)制原理 緩和原理 提示原理 確認(rèn)原理 06 03 2020 陳良杰 57 效率更高的設(shè)備增加流水線增加人員建造廠房擴(kuò)大倉庫增加原材料 習(xí)慣的措施 減少在制品減少搬運(yùn)減少庫存減少等待減少廢次減少人員 場地 建議的措施 減少非增值活動(dòng) 擴(kuò)大增值活動(dòng) 如何提高生產(chǎn)率 在5 上動(dòng)腦筋 在95 上動(dòng)腦筋 06 03 2020 陳良杰 58 70年代與80年代中期日本就是靠獨(dú)特的豐田生產(chǎn)方式達(dá)到 品種新 質(zhì)量高 價(jià)格低 交貨快 立即征服了美歐各國制造業(yè) 汽車 洗衣機(jī) 彩電和微波爐等產(chǎn)品市場 美國反擊日本正是通過向日本學(xué)習(xí) 以其人之道 還治其人之身 正是依靠豐田生產(chǎn)方式才重新奪回競爭優(yōu)勢 我國企業(yè)不太注意生產(chǎn)方式的選擇 不少企業(yè)仍在采用成批輪換的生產(chǎn)方式 生產(chǎn)流程混亂 生產(chǎn)不連續(xù) 在制品多 搬運(yùn)量工作大 產(chǎn)品質(zhì)量無法保障 生產(chǎn)周期長 占用生產(chǎn)資金多 據(jù)我們多年對(duì)企業(yè)的觀察與實(shí)踐 至少有90 以上的企業(yè)急需重新選擇生產(chǎn)方式和重新設(shè)計(jì) 當(dāng)務(wù)之急是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的變革 不是所謂的信息化建設(shè) 生產(chǎn)方式直接關(guān)系到企業(yè)的興衰與存亡 生產(chǎn)方式有多種多樣 但往往只有一種是最適宜的 06 03 2020 陳良杰 59 工具一拉式生產(chǎn)看板管理 精益是一種拉動(dòng)式的管理方式 它需要從最后一道工序通過信息流向上一道工序傳遞信息 這種傳遞信息的載體就是看板 沒有看板 精益是無法進(jìn)行的 因此 精益生產(chǎn)方式有時(shí)也被稱作看板生產(chǎn)方式 06 03 2020 陳良杰 60 精益生產(chǎn)三個(gè)必要 在必要的時(shí)候按必要的數(shù)量生產(chǎn)必要的產(chǎn)品 06 03 2020 陳良杰 61 拉式生產(chǎn)方式 計(jì)劃與控制 工序1 工序2 工序3 工序n 顧客 計(jì)劃與控制 工序1 工序2 工序3 工序n 顧客 工序n 信息流 庫存 推 系統(tǒng) 拉 系統(tǒng) 目的是完成生產(chǎn)計(jì)劃 目的是滿足下序需要 物流 06 03 2020 陳良杰 62 工序間看板 前工序部件1 線 出口位置號(hào) POSDNO12 2 零部件號(hào) A232 604SC 上蓋板 箱型 3型 綠色 標(biāo)準(zhǔn)箱內(nèi)數(shù) 12個(gè) 箱看板編號(hào) 2 5張 使用工序總裝2 入口位置號(hào) POSDNO14 5 06 03 2020 陳良杰 63 外協(xié)看板是針對(duì)外部的協(xié)作廠家所使用的看板 對(duì)外訂貨看板上必須記載進(jìn)貨單位的名稱和進(jìn)貨時(shí)間 每次進(jìn)貨的數(shù)量等信息 外協(xié)看板與工序間看板類似 只是 前工序 不是內(nèi)部的工序而是供應(yīng)商 通過外協(xié)看板的方式 從最后一道工序慢慢往前拉動(dòng) 直至供應(yīng)商 外協(xié)看板 06 03 2020 陳良杰 64 其他各類看板 06 03 2020 陳良杰 65 沒有看板不能生產(chǎn)也不能搬運(yùn)看板只能來自后工序前工序只能生產(chǎn)取走的部份前工序按接收到看板的順序生產(chǎn)看板必須與實(shí)物在一起不準(zhǔn)把不良品交給后工序 看板操作的六個(gè)規(guī)則 06 03 2020 陳良杰 66 加工線 裝配線 取下生產(chǎn)看板 按后道要求的品種數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn) 將生產(chǎn)好的產(chǎn)品補(bǔ)充到存放處 掛上運(yùn)輸看板 將空箱送到存放處 放上需要品種的生產(chǎn)看板 摘下運(yùn)輸看板 進(jìn)行工序作業(yè) 看板系統(tǒng)運(yùn)作示意圖 空箱存放處 零件存放處 生產(chǎn)看板 運(yùn)輸看板 06 03 2020 陳良杰 67 看板設(shè)置的幾個(gè)注意問題 看板與計(jì)劃相適應(yīng) 以滿足后序?yàn)闇?zhǔn) 看板與批量相適應(yīng) 一般以每天加工量1 10為準(zhǔn) 看板與容器相適應(yīng)不影響物品質(zhì)量數(shù)量容易識(shí)別物品容易取放能周轉(zhuǎn)使用放置單一物品或配套物品 看板與作業(yè)周期相適應(yīng) 適宜的頻次 數(shù)量 06 03 2020 陳良杰 68 工具二 產(chǎn)能平衡節(jié)拍生產(chǎn) 在大規(guī)模的生產(chǎn)中 前一道工序與下一道工序緊密相連 假設(shè)一道工序用1分鐘 另一個(gè)工序用1分半鐘 那么9分鐘后就會(huì)多出3個(gè)半成品 一天8小時(shí)就會(huì)多出53個(gè)半成品來 一個(gè)月就會(huì)多出1590個(gè)半成品來 如果為了平衡而等待 那么就會(huì)出現(xiàn)2300分鐘的等待 06 03 2020 陳良杰 69 生產(chǎn)線效率計(jì)算公式 平衡率 直通率 工藝作業(yè)時(shí)間 周期時(shí)間 零件數(shù) 100 0 10 20 30 40 50 60 70 52 66 50 60 32 25 B D A C E F 平衡率 52 66 50 60 32 25 666 285 396 100 100 72 分 A B C D E F 06 03 2020 陳良杰 70 1 2 3 4 5 工序 時(shí)間 11 5 24 15 11 時(shí)間 11 1 2 3 4 5 工序 生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品等待浪費(fèi)54分 生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品等待浪費(fèi)9分 改善前 改善后 如何進(jìn)行產(chǎn)能平衡 14 15 11 15 瓶頸 富裕 富裕 富裕 06 03 2020 陳良杰 71 生產(chǎn)能力的約束在于瓶頸 瓶頸上一個(gè)小時(shí)的損失則是整個(gè)系統(tǒng)一個(gè)小時(shí)的損失 非瓶頸上獲得一個(gè)小時(shí)是毫無意義的 應(yīng)當(dāng)由瓶頸來控制企業(yè)的整個(gè)庫存和產(chǎn)銷率 瓶頸工序的負(fù)荷必須達(dá)到100 產(chǎn)能平衡是打破瓶頸最好的方法 06 03 2020 陳良杰 72 產(chǎn)能平衡的基本要求 產(chǎn)能平衡是決定生產(chǎn)效能的最大因素 基本要求是 產(chǎn)品以裝配為標(biāo)準(zhǔn)的部件生產(chǎn)大致平衡 部件生產(chǎn)中各零件生產(chǎn)之間的大致平衡 零件生產(chǎn)中上下道工序之間的大致平衡 平衡率低于80 以下的都應(yīng)實(shí)施改善 以人員和設(shè)備的變動(dòng)來適應(yīng)節(jié)拍而不是相反 06 03 2020 陳良杰 73 工具三 現(xiàn)場5S管理 源于日本的5S活動(dòng)是日本企業(yè)在上世紀(jì)六 七年代以后產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平迅速崛起 占領(lǐng)世界制高點(diǎn)的重要法寶 5S活動(dòng)的開展不僅達(dá)到了 制造型企業(yè)也可以在一個(gè)整齊清潔 優(yōu)美舒適的工作環(huán)境中生產(chǎn) 的良好開端 而且在提高質(zhì)量 減少浪費(fèi) 提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本 提升士氣 提高員工綜合素養(yǎng)和自主管理能力方面取得了意想不到的效果 06 03 2020 陳良杰 74 整理 Seiri 區(qū)分 要 與 不要 整頓 Seiton 零時(shí)間 能找到需要清掃 Seiso 標(biāo)準(zhǔn)化的清除工作清潔 Seiketsu 程序化的鞏固措施素養(yǎng) Shituke 形成良好的行為方式 06 03 2020 陳良杰 75 現(xiàn)場管理 場所 物品 環(huán)境 制度 人員 整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 5S關(guān)系示意 06 03 2020 陳良杰 76 整理 不明物 廢棄物 更換零件 私人物品 不要 把空間騰出來活用 06 03 2020 陳良杰 77 沒用品 少用品 非常用品 常用品 現(xiàn)場所有的物品分成四類 06 03 2020 陳良杰 78 沒用品 定義 不能用 不再使用處理方法 拉出去作廢棄處理舉例 已過期的文件資料不明用途的物品破損的辦公設(shè)施更換下來的電器 配件廢棄生活用品 06 03 2020 陳良杰 79 少用品 定義 半年以上才使用的 或三個(gè)月以上才使用一次的 處理方法 非現(xiàn)場貯存或在需要時(shí)向倉庫領(lǐng)用 06 03 2020 陳良杰 80 非常用品 定義 三個(gè)月以上才需要使用的或一個(gè)月使用一次頻率的處理方法 整理好放在指定的區(qū)域或文件柜里 06 03 2020 陳良杰 81 常用品 定義 每天用經(jīng)常用每幾天用處理方法現(xiàn)場存放 固定位置使用越多擺放越近 06 03 2020 陳良杰 82 整理的分類管理 06 03 2020 陳良杰 83 現(xiàn)場真正需要和確實(shí)不要物品判別基準(zhǔn) 06 03 2020 陳良杰 84 現(xiàn)場真正需要和確實(shí)不要物品判別基準(zhǔn) 06 03 2020 陳良杰 85 現(xiàn)場真正需要和確實(shí)不要物品判別基準(zhǔn) 06 03 2020 陳良杰 86 有沒有用 要不要用 是不是可以不用 是不是現(xiàn)在要用 如果不用 是否影響 整理五問 06 03 2020 陳良杰 87 立即處置不要猶豫 在現(xiàn)代 給我們社會(huì)和世界帶來麻煩的卻往往是制造和使用了太多的東西 新陳代謝永遠(yuǎn)是萬事萬物生生不息的客觀規(guī)律 06 03 2020 陳良杰 88 整理 要有 舍棄 的智慧和決心 舍棄 是一種大智慧 勇氣比智慧更重要 及時(shí)比準(zhǔn)確更重要 06 03 2020 陳良杰 89 紅色魔鬼 紅牌作戰(zhàn) 每人每次4張以上 1個(gè)品種1張 1天之內(nèi) 毫不留情 06 03 2020 陳良杰 90 整理就是 作戰(zhàn) 惜物情結(jié) 占有欲 留給 將來 多多益善 06 03 2020 陳良杰 91 注意事項(xiàng) 使用清單 設(shè)立放置區(qū) 成立評(píng)估小組 決定處理方式 財(cái)務(wù)進(jìn)行價(jià)格重置 06 03 2020 陳良杰 92 1 在較短的時(shí)間 如一天 內(nèi)貼上 2 紅色魔鬼 可貼可不貼的 貼 3 保持一定數(shù)量 每人至少4張以上 4 不要把東西堆起來貼 一品一貼 5 即使開玩笑 也不要往人身上貼 貼標(biāo)簽時(shí)五項(xiàng)注意 06 03 2020 陳良杰 93 紅牌作戰(zhàn)六步驟 步驟一明確目的 紅牌作戰(zhàn)是要將公司多年來在生產(chǎn)經(jīng)營過程中積壓多余的物品標(biāo)示出來 以便整理和清除的一種行之有效的方法 06 03 2020 陳良杰 94 紅牌作戰(zhàn)六步驟 步驟二制訂計(jì)劃 成員 生產(chǎn) 物資 管理 財(cái)務(wù)時(shí)間 20天內(nèi)要點(diǎn) a 不是轉(zhuǎn)移 隱藏b 決定最后出路c 不是一陣風(fēng)d 防止邊清邊壓 注意反彈e 拍照留念 過程記錄 06 03 2020 陳良杰 95 紅牌作戰(zhàn)六步驟 步驟三明確對(duì)象 庫存 原材料 零部件 半成品設(shè)備 機(jī)械裝置 工裝模具運(yùn)輸工具辦公室 文件 資料 文具 辦公用品其他 桌子 椅子 架子 雜物 標(biāo)語 06 03 2020 陳良杰 96 紅牌作戰(zhàn)六步驟 步驟四設(shè)立基準(zhǔn) 車間 一個(gè)月之內(nèi)不會(huì)使用的物品倉庫 一年內(nèi)未動(dòng)用 已經(jīng)不用的物品辦公室 保持單一以外品種的文具 資料設(shè)備 報(bào)廢 閑置 多余空間 一切不需要的 多余的物品 06 03 2020 陳良杰 97 紅牌作戰(zhàn)六步驟 步驟五作戰(zhàn)實(shí)施 a 不要讓部門負(fù)責(zé)人自己去貼b 可貼可不貼的應(yīng)該貼上c 對(duì)貼上紅牌的物品進(jìn)行記錄d 規(guī)定整理出現(xiàn)場的時(shí)間要求 06 03 2020 陳良杰 98 紅牌作戰(zhàn)六步驟 步驟六評(píng)估處置 a 沒用品 廢棄 如何廢棄b 少用品 轉(zhuǎn)移 轉(zhuǎn)移到什地方c 處理物品特別是報(bào)廢或削價(jià)物品必須有領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)d 財(cái)務(wù)應(yīng)作帳面價(jià)值的調(diào)整e 一時(shí)無法處理的沒用物品可以先 凍結(jié) 06 03 2020 陳良杰 99 標(biāo)識(shí)和可視化管理 有物必有位有位必有牌有牌必標(biāo)識(shí)物位必對(duì)應(yīng) 有物必分類有類必定區(qū)有區(qū)必掛牌有牌必定置 06 03 2020 陳良杰 100 人與物品的結(jié)合狀態(tài) A狀態(tài) 有機(jī)結(jié)合狀態(tài) 能在需要的時(shí)候迅速找到 B狀態(tài) 尋找結(jié)合狀態(tài) 需要的時(shí)候得花一定時(shí)間才能找到 C狀態(tài) 離散狀態(tài) 已經(jīng)加工完畢的零部件等 D狀態(tài) 多余狀態(tài) 廢品 更換下來的配件 破損的辦公用品 生活用品等 06 03 2020 陳良杰 101 位置標(biāo)識(shí) 順序標(biāo)識(shí) 限止標(biāo)識(shí) 提示標(biāo)識(shí) 警告標(biāo)識(shí) 名稱標(biāo)識(shí) 引導(dǎo)標(biāo)識(shí) 人員標(biāo)識(shí) 狀態(tài)標(biāo)識(shí) 設(shè)備標(biāo)識(shí) 區(qū)域標(biāo)識(shí) 安全標(biāo)識(shí) 標(biāo)識(shí)種類和要求 06 03 2020 陳良杰 102 工具四 快速換模混流生產(chǎn) 實(shí)現(xiàn)以 多品種 小批量 為特征的均衡化生產(chǎn)最關(guān)鍵和最困難的一點(diǎn)就是設(shè)備的快速換模 進(jìn)行快速而且頻繁的裝換調(diào)整操作 也就是說 要迅速而且頻繁地更換機(jī)模具 以便能夠在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)種類繁多的零件制品 滿足后道工序需要 06 03 2020 陳良杰 103 豐田公司在參觀福特時(shí) 發(fā)現(xiàn)為了滿足不同產(chǎn)品 不同規(guī)格汽車外殼沖壓需要 福特的沖壓加工線上排列了幾百臺(tái)沖床 與之相配套的還有龐大的廠房和龐大的在制品 假如能讓不同規(guī)格 不同型號(hào)的產(chǎn)品使用同一種生產(chǎn)設(shè)備 假如能在同一條生產(chǎn)流水線上組裝不同規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品 豈不能讓廠房 設(shè)備 設(shè)施 在制品大量減少 06 03 2020 陳良杰 104 10分鐘整備法 SMED 內(nèi)部裝換調(diào)整作業(yè)指設(shè)備停止運(yùn)行后的裝換調(diào)整作業(yè) 重要的一點(diǎn)就是要盡可能地把 內(nèi)部裝換調(diào)整作業(yè) 轉(zhuǎn)變?yōu)?外部裝換調(diào)整作業(yè) 并盡量縮短這兩種作業(yè)的時(shí)間 以保證迅速完成裝換調(diào)整作業(yè) 外部裝換調(diào)整作業(yè)指那些能夠在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)之中進(jìn)行的裝換調(diào)整作業(yè) 06 03 2020 陳良杰 105 切換作業(yè)分析表 改善三不原則 不尋找 物品 工具 零件 不移動(dòng) 專用放置臺(tái) 不需二次移動(dòng) 不亂用 使用標(biāo)準(zhǔn)工具和器材 06 03 2020 陳良杰 106 工具五 布局改善一個(gè)流生產(chǎn) 各工序的在制品必須在生產(chǎn)作業(yè)工人完成該工序的加工后 方可以進(jìn)入下道工序 這樣 每當(dāng)一個(gè)工件進(jìn)入生產(chǎn)單元時(shí) 同時(shí)就會(huì)有一件成品離開該生產(chǎn)單元 像這樣的生產(chǎn)方式就是 單件生產(chǎn)單件傳送 方式 也叫 一個(gè)流 一個(gè)流生產(chǎn) 是指從毛坯投入成品產(chǎn)出的整個(gè)制造加工過程 零件始終處于不停滯 不堆積 不超越 按節(jié)拍一個(gè)一個(gè)的流動(dòng)的生產(chǎn)方法 06 03 2020 陳良杰 107 1 2 3 原材料庫 油料庫 工具庫 半成品庫 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 金工車間 熱處理車間 焊接車間 加工中心 總裝中間 模具車間 噴涂車間 試車中心 成品庫 辦公室 A A A A B D E E C D E C E E B A D E D C C B D E B C B B E A B B B C E C B A B C C C C D E B C D D B B A B D E D D D D D D D E E C D C C B C D D D D D B C C C C C C D D D D D D D B B 平面布置從至表 06 03 2020 陳良杰 108 工具室 磨床 涂裝 機(jī)械加工 檢驗(yàn) 裝配 材料倉庫 零件倉庫 半成品庫 卡片擺放法 06 03 2020 陳良杰 109 布局改善基本原則 柔性 應(yīng)變能力原則 安全 便于操作原則 盡可能利用空間原則 原則五 原則四 原則三 原則二 流水化作業(yè)原則 最短距離原則 原則一 關(guān)聯(lián)工序集中放置 原則六 06 03 2020 陳良杰 110 工具六 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 就象世界上沒有兩片相同的葉子一樣 我們也不可能生產(chǎn)出絕對(duì)相同的兩件產(chǎn)品 因此 對(duì)于一種需要重復(fù)進(jìn)行的生產(chǎn)活動(dòng) 如果沒有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法指導(dǎo) 不良品的發(fā)生只不過是一個(gè)多少的問題 06 03 2020 陳良杰 111 人具有彈性 人的行動(dòng)和舉止都是由身體各部分的動(dòng)作組合而成 每個(gè)人都不一樣 而機(jī)械沒有彈性 如一臺(tái)機(jī)器根據(jù)指令和設(shè)定運(yùn)行 不會(huì)因?yàn)橛型话l(fā)事件而改變運(yùn)行 標(biāo)準(zhǔn)化就是人要配合機(jī)械 作業(yè)現(xiàn)場由很多動(dòng)作構(gòu)成 我們所研究的現(xiàn)場針對(duì)動(dòng)作 而不是人 我們不能要求所有人的高矮胖瘦 思想說話都一致 但是我們可以要求所有人的動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化 實(shí)現(xiàn)一致性 標(biāo)準(zhǔn)化的意義 06 03 2020 陳良杰 112 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 所謂標(biāo)準(zhǔn)化就是明確的書面的工作方法標(biāo)準(zhǔn)就是樣板 是所有工作的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)顯示了迄今為止所能想到最快 最好 最方便 最安全的工作方法 可以避免不同人員因不同做法而產(chǎn)生的不同結(jié)果 06 03 2020 陳良杰 113 班組崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容 崗位描述 崗位名稱 工作概述 特殊要求 工作權(quán)限 職業(yè)資格 崗位目標(biāo) 本崗位的工作目標(biāo) 要求和標(biāo)準(zhǔn) 安全職責(zé) 清楚本崗位應(yīng)遵循的安全操作事項(xiàng)和責(zé)任 工作規(guī)范 本崗位應(yīng)遵守的制度 規(guī)定 要求和程序 危害辨識(shí)及應(yīng)急預(yù)案 清楚該項(xiàng)工作的危害和怎樣預(yù)防的措施要求 設(shè)備操作維護(hù) 清楚設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)使用要求 維護(hù)保養(yǎng) 清潔潤滑 日常點(diǎn)檢等要求 工藝流程 清楚工藝流程及上 下道工序的配合要求 06 03 2020 陳良杰 114 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 八定 定責(zé) 規(guī)定作業(yè)內(nèi)容和職責(zé)范圍 工作權(quán)限 定量 規(guī)定作業(yè)產(chǎn)量和必須完成的各項(xiàng)指標(biāo) 定質(zhì) 規(guī)定作業(yè)要求達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 定時(shí) 規(guī)定作業(yè)在什么時(shí)候開始和完成 定點(diǎn) 規(guī)定材料 工具 周轉(zhuǎn)箱擺放位置 定法 規(guī)定作業(yè)程序 方法 記錄 定向 規(guī)定工作路線和信息傳遞 反饋路線 定核 規(guī)定考核依據(jù) 方法和獎(jiǎng)懲 06 03 2020 陳良杰 115 講給他聽 要求工作負(fù)責(zé)人在作業(yè)前 把作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容講解給作業(yè)人員聽 使其了解 明白 掌握 做給他看 要求班組長把作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)方法進(jìn)行操作示范 讓作業(yè)人員對(duì)正確的工序 工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有直接的感性認(rèn)識(shí) 學(xué)會(huì)操作 讓他試做 讓作業(yè)人員自己動(dòng)手操作實(shí)踐 以了解掌握作業(yè)要點(diǎn) 重點(diǎn) 細(xì)節(jié) 關(guān)鍵環(huán)節(jié)等要領(lǐng) 給他確認(rèn) 一是作業(yè)人員試做后 對(duì)其正確做法要給予肯定和確認(rèn) 二是對(duì)做得不對(duì)的 當(dāng)場指出 就地改正 給他表揚(yáng) 對(duì)已經(jīng)熟練作業(yè)的 要給予肯定 進(jìn)行表揚(yáng)和鼓勵(lì) 充分調(diào)動(dòng)作業(yè)人員主動(dòng)性和積極性 標(biāo)準(zhǔn)化的 五他 教育法 06 03 2020 陳良杰 116 在管理過程中 把不同的工作對(duì)象 不同的作業(yè)人員 不同的工作條件統(tǒng)一起來 以時(shí)間這樣一個(gè)相同的度量單位來表示 使得生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)作業(yè) 設(shè)備維修等工作簡便易行 這就是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間在效率管理中所起的作用就如貨幣在日常生活中所起的作用一樣巨大 1 正常的操作條件 不易引起疲勞的操作 如女工搬運(yùn)重量不宜超過4 5公斤2 熟練程度 大多數(shù)普通中等偏上作業(yè)者能掌握3 作業(yè)方法 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法4 勞動(dòng)強(qiáng)度與速度 適合大多數(shù)操作者5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 以滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn) 勞動(dòng)定額 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 06 03 2020 陳良杰 117 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)主體作業(yè)時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間 凈作業(yè)時(shí)間 寬放時(shí)間 凈準(zhǔn)備時(shí)間 一般寬放 寬放時(shí)間 特殊寬放 特殊寬放 一般寬放 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成 06 03 2020 陳良杰 118 寬放 一般寬放 人的生理寬放 作業(yè)寬放 由于材料 零件 工具及作業(yè)外因造成 私事寬放 疲勞寬放 試制寬放 惡劣天氣的寬放 獎(jiǎng)勵(lì)寬放 機(jī)械干擾的寬放 特種作業(yè)寬放 特殊寬放 06 03 2020 陳良杰 119 準(zhǔn)備工具 秒表 記錄板 表格 筆事前聯(lián)絡(luò) 不影響正常工作 斜前方2米處為宜多次取值 加權(quán)平均 怎樣進(jìn)行時(shí)間測定 06 03 2020 陳良杰 120 作業(yè)速度 作業(yè)條件 照明 溫度 濕度 音響 色彩 身體條件 人際關(guān)系 經(jīng)濟(jì)狀態(tài) 其他成員 上司 同事 保障 升職的機(jī)會(huì) 上司與同事評(píng)價(jià) 企業(yè)文化的認(rèn)同 報(bào)酬合理程度 適應(yīng)性 身體條件 培訓(xùn) 技術(shù)水平 設(shè)備的操作性 努力度 熟練度 精神支持 06 03 2020 陳良杰 121 06 03 2020 陳良杰 122 06 03 2020 陳良杰 123 06 03 2020 陳良杰 124 工具七 現(xiàn)場可視化 任何人都能判斷出是好是壞 能迅速判斷而且不會(huì)出錯(cuò) 判斷結(jié)果不會(huì)因人而異 可視化管理三大原則 操作工人最容易接受信息是感覺器官包括眼 耳和神經(jīng)末梢 其中又以視覺最為普遍 06 03 2020 陳良杰 125 現(xiàn)場可視化管理 將作業(yè)要求和評(píng)介標(biāo)準(zhǔn)張貼到每個(gè)工作場所使用有顏色的信號(hào)燈或警鈴提示加工過程中出現(xiàn)的停頓將工作完成情況用統(tǒng)計(jì)表式展示用劃線等形式來限高 限量 限時(shí) 限長把有手感 外觀要求產(chǎn)品陳列出來將競爭對(duì)手或產(chǎn)品樣品公示 以便對(duì)照改進(jìn)設(shè)立流程看板開放式工作場所布置 06 03 2020 陳良杰 126 嚴(yán)格 實(shí)用 鮮明 簡約 統(tǒng)一 可視化管理要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化 消除五花八門的雜亂現(xiàn)象 即各種視覺顯示信號(hào)應(yīng)易懂 一目了然 即各種視覺顯示信號(hào)要清晰 位置適宜 現(xiàn)場人員都能看得見 看得清 即不擺花架子 少花錢 多辦事 講究實(shí)效 即現(xiàn)場所有人員都必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定 有錯(cuò)必糾 賞罰分明 可視化管理五項(xiàng)原則 06 03 2020 陳良杰 127 工具八 多能工與QC小組 班內(nèi)定期輪換工位定期輪換 以2 4小時(shí)進(jìn)行作業(yè)