綜合樓施工電梯專項施工方案.doc

鄭州濟空綜合樓3#樓項目施工電梯專項施工方案編制人： 審核人： 審批人： 晟元集團有限公司年 月 日目 錄第一章、編制依據(jù).3第二章、工程概況.3第三章、施工部署.43.1施工前準備43.2人員準備.53.3施工機具及材料準備.5第四章、施工電梯基礎及接地施工方案.64.1電梯接地安全措施64.2施工電梯基礎6第五章、施工升降機安裝及拆卸.75.1升降機的安裝流程75.2升降機的拆卸流程.11第六章、施工升降機安裝拆裝中的安全技術措施.11第七章、附圖.12第一章 編制依據(jù)1、建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2501）;2、施工升降分類（GB10052-88）;3、施工升降機技術條件（GB/T10054）;4、施工升降機安全規(guī)則（GB10055）;5、施工升降機檢驗規(guī)則(GB10056-88);6、SC200/200型施工升降機使用說明書7、其他相關規(guī)范規(guī)定。第二章 工程概況本工程為濟空綜合樓3#樓工程項目，建筑面積40043.24，位于鄭州市金水路南側，通泰路以西，興榮街以北為商住樓?？蚣芗袅Y構，其中地下一層，地上二十五層，建筑高度77.75米。結合現(xiàn)場實際情況，3#樓東西兩單元各安裝一部SC200/200型施工升降機，解決施工過程中人員上下及材料的垂直運輸問題，將西單元施工電梯安裝在17軸20軸線之間，東單元施工電梯安裝在51軸-53軸線之間，均在建筑物南側。本工程選用2臺由鄭州大成建筑機械有限公司制造SC200/200型施工升降機，主要性能參數(shù)如下：序號項目單位SC200/200參數(shù)備注1額定載重量Kg220002額定提升速度m/min333額定提升高度m1004吊籠內(nèi)空（長寬）mm31.35吊籠內(nèi)部凈高度M2.16吊籠質量Kg1500含驅動體7啟動電流A1808工作電流A3439電能耗量KVA11310電機功率Kw113JC=25%JC=100%11標準節(jié)質量Kg15012整機自重t19H=150m13安全器型號SAJ40-1.2第三章 施工部署3.1 施工前準備工作1、場地清理，掃除場地內(nèi)道路上的障礙物，保證具備相應的作業(yè)空間，作業(yè)區(qū)域上空（有無）高壓電線電纜（如有高壓電線、電纜，現(xiàn)場應作保護措施）。2、由安裝單位技術負責人組織進行地基處理工作。3、施工現(xiàn)場室外土方回填已到位，嚴格按廠家提供的施工電梯基礎圖開挖施工（見附圖），做好完整的隱蔽驗收手續(xù)?；炷聊瘫仨毥?jīng)過一個星期后才可以安裝施工電梯。3、組織施工作業(yè)隊伍，工作時必須進行安全任務書技術交底。4、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，對索具、起重機具、手拉葫蘆、專用扳手及其它輔助工具認真檢查，不合格一律不準使用。5、對用戶提供的升降機隱蔽工程（基礎和附墻預埋裝置）的檢驗報告，根據(jù)升降機有關規(guī)定進行核對、確認。6、閱讀、熟悉升降機使用說明書，裝拆區(qū)域設備警戒線，有明顯標志，并有人專人監(jiān)護。7、待裝拆的升降機應做到性能完好，金屬機構部分無疲勞損傷，無焊縫開裂脫焊，無嚴重銹蝕。對鋼絲繩、滑輪組、電氣設備、安全保險機構等，裝拆前均應認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上整改。8、雷雨天、雪天或風速超過10m/s的天氣，不能進行作業(yè)。9、施工要求和操作規(guī)定降節(jié)到指定工作高度。3.2人員準備根據(jù)施工電梯安裝施工要求，需要有關人員如下：設備主管 1人 起 重 工 2人鉗 工 3人電 工 1人配 合 工 2人安 全 員 1人施工現(xiàn)場由設備主管負責指揮、調配，專職安全員負責現(xiàn)場安全管理。3.3施工機具及材料準備根據(jù)施工電梯安裝說明書要求，結合施工實際需要，塔吊配合，安裝現(xiàn)場需配備的施工清單及材料機具如下：名稱數(shù)量備注電焊機1個機械油適量工具箱2各內(nèi)附隨機工具全套4#吊索1條4m6#尼龍繩1條100m6#麻繩1條40m鋼絲繩1捆經(jīng)緯儀1臺第四章、施工電梯接地及基礎施工4.1電梯接地安全措施1、接地點用22鋼筋，長2.5米，插入土中2米，與底板鋼筋用12鋼筋焊接連接，形成環(huán)形接地。2、基礎施工完后與施工電梯底部連接，其工作接地電阻4歐姆。3、重復接地由施工電梯配電箱接地點用銅導線16mm2引至地梁引出接地點，其電阻不大于10歐姆。4.2施工電梯基礎1、施工電梯說明書中其基礎設計尺寸為5800mm*4000mm，配雙層雙向12200mm鋼筋。本工程根據(jù)施工電梯位置以及工程實際情況，基礎定位放線后采用機械開挖、人工配合。2、根據(jù)電梯使用說明說要求，基礎采用C30砼進行施工。3、基礎定位之后，確認幾何尺寸做好八根基礎預埋螺栓，根據(jù)基礎配筋圖（見附圖）配制好鋼筋，有關砼隱蔽的驗收，模版、鋼筋驗收資料齊全后，方可澆筑隱蔽，保證表面砼平整度3mm。3、預埋底架四個基準點不平度（水平高差）L*1/1000(L為兩點間的距離，單位為m)。4、施工電梯基礎中心至附墻點墻面距離：2900mm-3600mm。5、基礎制作好后要進行基礎驗收，資料必須經(jīng)技術負責人及監(jiān)理簽字（章）認可。第五章 施工升降機的安裝及拆卸5.1升降機的安裝流程升降機的主要安裝順序基礎準備 附墻預埋件 底架、基礎節(jié)安裝防護圍欄安裝 標準節(jié)及附墻架安裝 吊籠安裝 頭架、對重裝置的安裝、調整 整機的安裝、調試（一） 圍護與吊籠的安裝1、將基礎表面打掃干凈，將地腳螺栓安裝好。2、在地腳螺栓處底盤和基石間墊入不同厚度的鋼板墊片用以調整導軌梁的垂直度。3、用水平儀測量導軌架的垂直度，保證導軌架的方向和垂直度。4、導軌架調整垂直后，壓緊4個地腳螺栓，調整圍欄門框的垂直度，壓緊其余的地腳螺栓。5、安裝緩沖彈簧。6、將另一半部分的圍欄與前半部分用螺栓連接起來，調整垂直度壓緊地腳螺栓，松開吊籠內(nèi)電機上。7、用起重機吊裝起吊籠，從標準節(jié)上方使吊籠準確就位。8、將制動器復位。9、安裝好吊籠頂上的護身欄。（二）吊籠、圍欄安裝完畢后調整1、齒輪與齡條的齒合間隙為0.5mm。2、各個滾輪與標準節(jié)立柱的間隙為0.5mm。（三）電纜安裝現(xiàn)場供電箱距升降機電源箱應在20m以內(nèi)，保證供電質量。1、將供電電纜從升降機上的電源箱內(nèi)總電源開關接入現(xiàn)場供電箱。2、將電纜以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)。3、電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱，另一端通過電纜托架引到吊籠內(nèi)接入電控箱。4、電纜籠安裝在電纜托架下方，使電纜在其中心并可自由的拽出或盤入電纜籠內(nèi)。（四）電氣裝置檢查在調試前，先用起重設備安裝一、二標準節(jié)，然后按如下步驟調試。1、接地電阻測試儀測試升降機鋼結構及電氣設備金屬處殼的接地電阻，不得大于4歐。2、用500兆歐表測電動機及電器元件的接地電阻不小于1兆歐。3、檢查各安裝控制開關，分別打開吊籠上各個門，觸動斷繩保護開關，上下限位開關，極限開關均應能起作用。4、校核電動機的轉向，吊籠上、下運動方向應與操作盒所示方向一致。（五）吊桿安裝吊桿應安裝在吊籠頂部吊桿安裝吊孔內(nèi)，在吊籠內(nèi)安裝向必軸承，安裝壓墊并用螺栓固定。（六）導軌架的安裝1、將標準節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子擦干凈，并加少量潤滑脂，在地上將標準節(jié)連在一起，然后吊上導軌架對準下面標準節(jié)主管和齒條上的銷孔、用螺栓緊固。2、隨著導軌架的不斷提升，應同時安裝附墻，并檢查導軌安裝垂直度，允許偏差H/1000。（七）附墻架安裝每三層設附墻一道，電梯中心距樓板的距離為3.3米，附著長度為3.3米，一般施工升降機的附墻連接架的標準長度為2.9米至3.6米，所以支撐長度隨附著物的遠近進行特殊的加長處理。人貨電梯附墻連接架垂直布置間距為3000mm10500mm，本項目工程取值為10000 mm。本項目附墻架在9.25m，16.35m標高處安裝，以后每隔3層設置一道，25.05m、33.75m、42.45m、51.15m、59.85m、68.55m、77.25m處安裝附架墻各一道。（八）配重安裝帶配重型的升降機在正常運行時，必須安裝對重。1、用起重裝置將配重放入配重滑道。2、檢查配重影響導向輪與滑道的間隙（0.5mm），確保每個轉輪的靈活。（九）天輪和鋼絲繩的安裝 當導軌安裝到要求的高度后，帶對重的升降機要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重。1、將天輪、繩輪、鋼絲繩及繩具吊到吊籠頂部并備好螺栓等。2、將鋼絲繩架用螺栓固定在吊籠上。3、將吊籠升至距導軌頂端500mm處，用吊桿將天輪安裝到導軌架頂部，用螺栓固定。4、安裝繩輪。5、將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的配重上，并用三個繩卡固定于配重上。6、將鋼絲繩的另一端用三個繩卡固定在繩輪上。（十）限位開關及限位開關碰鐵的安裝1、下限位碰鐵在位置，應在吊籠滿載下行時自動停止在碰到緩沖彈簧100-200mm處。2、下限碰鐵應安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動。3、上限碰鐵調整到使吊籠制動停止在上終端平臺位置。4、上限碰鐵安裝在吊籠超過上終端平臺150mm處。5、確保上、下限位開關距限位碰鐵的距離。6、必須保證極限開關觸柄與上下極限碰鐵的距離在極限開關斷開位置時，其觸柄距碰鐵0.2-2mm范圍內(nèi)。7、固定所有碰鐵上的螺栓，確保螺栓不移動。8、安裝完畢后，經(jīng)企業(yè)技術負責人會同有關部門對基礎和附墻支座及設備安裝的質量、精度進行全面檢查、試運轉，經(jīng)簽證合格后方可投入運行。5.2 升降機的拆卸流程升降機的主要拆卸順序頭架、對重裝置的拆卸 標準節(jié)及附墻架拆卸 吊籠拆卸 防護圍欄拆卸 底架、基礎拆卸。 嚴格按照抄寫作業(yè)順序，在拆卸各個部件時參照安裝工藝作業(yè)，拆卸完畢做好清理交接工作。第六章 施工升降機安裝拆裝中的安全措施施工電梯為大型高空起重作業(yè)設備，施工電梯作業(yè)過程中的安全應引起高度的重視，在施工電梯上必須掛設施工電梯安全技術操作規(guī)程，檢查監(jiān)督牌（定人、定日期），具體注意事項如下：1、 施工電梯操作司機必須身體健康，懂得施工電梯的結構、性能、原理、安全技術要求、應持證上崗。2、 在安裝拆卸過程中，作業(yè)從員必須穿戴好個人的防護用品，如安全帶、安全網(wǎng)、防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應穿工作服，以免被卷入運動部件中，發(fā)生安全事故。3、 安裝與拆卸前場地應清理干凈，并用標志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。4、 當遇雷雨、雪、霜霧、大風（風速超過20m/S）應停止作業(yè)。5、 在使用過程中，上下人員在出入時必須隨手關閉安全門，并固定好。6、 操作司機作業(yè)應思想集中，不得酒后作業(yè)。7、 在電梯運行前，司機必須先鳴示意，防止梯內(nèi)人員不注意而發(fā)生安全事故。8、 嚴禁違章作業(yè)，禁止在電梯吊廂中、附著架休息平臺上嬉戲打鬧。9、 嚴禁超載（限載重量為2T、限載人數(shù)為16人）、偏重運行。10、 班前、滿載和架設時，均應做電動機制自動效果的檢查（起動1m，停2min看吊籠是否有下滑現(xiàn)象）。11、 齒輪齒厚與齒條磨損量不大于1mm。12、 電梯運行時，人員的頭手絕對不可露出安全欄外。13、 如果有人在導軌架上工作時，絕對不允許開動電梯。14、 電梯所用的所有零部件，必須使用廠內(nèi)所提供的，未經(jīng)廠內(nèi)許可的