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常壓儲(chǔ)罐管理規(guī)定1、 總 則1.1 為加強(qiáng)公司常壓儲(chǔ)罐管理,確保常壓儲(chǔ)罐安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行,根據(jù)常壓儲(chǔ)罐管理制度(試行)等有關(guān)規(guī)章,結(jié)合公司實(shí)際情況,制定本規(guī)定。1.2 本規(guī)定中所稱常壓儲(chǔ)罐,是指公司儲(chǔ)存非人工制冷、非劇毒的石油、化工等液體介質(zhì)的常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐。1.3 公司所列“第三條”儲(chǔ)存范圍的儲(chǔ)罐為一般儲(chǔ)罐。2、 分工與職責(zé)2.1 公司設(shè)備管理部是常壓儲(chǔ)罐的主管部門(mén),主要履行以下職責(zé):2.1.1負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn),制定公司儲(chǔ)罐管理規(guī)章,安排年度工作計(jì)劃,并檢查執(zhí)行情況;2.1.2建立健全公司常壓儲(chǔ)罐管理體系;2.1.3指導(dǎo)各單位實(shí)施常壓儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)、購(gòu)置、安裝、使用、修理、改造、更新和報(bào)廢等環(huán)節(jié)的全過(guò)程管理;2.1.4負(fù)責(zé)審核各單位編制上報(bào)的常壓儲(chǔ)罐全面檢查計(jì)劃,并督促實(shí)施。根據(jù)檢查結(jié)果及時(shí)掌握各單位常壓儲(chǔ)罐設(shè)備狀況,并做好常壓儲(chǔ)罐技術(shù)狀況分析;2.1.5針對(duì)常壓儲(chǔ)罐運(yùn)行過(guò)程中存在的問(wèn)題,組織技術(shù)攻關(guān),提高儲(chǔ)罐的技術(shù)管理水平;2.1.6負(fù)責(zé)審核公司常壓儲(chǔ)罐設(shè)備的更新改造項(xiàng)目,參與新建和改擴(kuò)建項(xiàng)目中重要常壓儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)方案審查和竣工驗(yàn)收;2.1.7負(fù)責(zé)常壓儲(chǔ)罐事故的調(diào)查、分析和處理工作;2.1.8負(fù)責(zé)檢查和考核各單位的常壓儲(chǔ)罐管理工作。2.2 公司生產(chǎn)管理部門(mén)、技術(shù)部門(mén)主要履行以下職責(zé):2.2.1負(fù)責(zé)組織制定、審查常壓儲(chǔ)罐操作規(guī)程,檢查執(zhí)行情況;2.2.2根據(jù)儲(chǔ)罐的全面檢查計(jì)劃和工藝操作狀況,及時(shí)合理地安排常壓儲(chǔ)罐倒罐時(shí)間,保證全面檢查工作順利進(jìn)行;2.2.3參加新建、改擴(kuò)建項(xiàng)目中重要常壓儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)方案審查和竣工驗(yàn)收;2.2.4參與常壓儲(chǔ)罐事故的調(diào)查和處理。2.3 公司安全環(huán)保部主要履行以下職責(zé):2.3.1負(fù)責(zé)制定公司罐區(qū)有關(guān)安全管理規(guī)章,組織審定罐區(qū)事故應(yīng)急救援預(yù)案。2.3.2參加新建、改擴(kuò)建項(xiàng)目中重要常壓儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)方案審查和竣工驗(yàn)收,檢查安全環(huán)保設(shè)施“三同時(shí)”(同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用)工作的落實(shí)情況;2.3.3參與常壓儲(chǔ)罐事故調(diào)查、分析和處理工作;2.3.4檢查督促各單位做好與常壓儲(chǔ)罐有關(guān)的安全裝備、消防氣防設(shè)施、器材的維護(hù)保養(yǎng)和管理工作。2.4 使用單位主要履行以下職責(zé):2.4.1負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行本規(guī)定,制定本單位常壓儲(chǔ)罐管理規(guī)章,建立健全常壓儲(chǔ)罐的管理體系,明確職責(zé),責(zé)任到人;2.4.2負(fù)責(zé)實(shí)施常壓儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)、購(gòu)置、安裝、使用、修理、改造、更新和報(bào)廢等環(huán)節(jié)的全過(guò)程管理;2.4.3負(fù)責(zé)本單位常壓儲(chǔ)罐的日常檢查工作,做好儲(chǔ)罐的維護(hù)和保養(yǎng)工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患;2.4.4負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐的外部檢查和全面檢查工作;2.4.5負(fù)責(zé)建立健全儲(chǔ)罐設(shè)備技術(shù)檔案,做好儲(chǔ)罐技術(shù)狀況分析和管理工作總結(jié);2.4.6負(fù)責(zé)編制、上報(bào)儲(chǔ)罐的修理和全面檢查計(jì)劃,并組織實(shí)施;2.4.7負(fù)責(zé)編制和上報(bào)儲(chǔ)罐更新改造計(jì)劃,參加儲(chǔ)罐新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目中重要常壓儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)方案審查和竣工驗(yàn)收工作;2.4.8參與常壓儲(chǔ)罐事故的調(diào)查、分析和處理。3、設(shè)計(jì)、安裝與驗(yàn)收3.1 常壓儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)必須選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位,使用單位設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)審查和確認(rèn)設(shè)計(jì)單位的資質(zhì)。3.2 儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)方案應(yīng)符合最新版本的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的要求,根據(jù)儲(chǔ)罐儲(chǔ)存介質(zhì)的性質(zhì)、種類,合理選擇儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)形式。3.3 儲(chǔ)罐應(yīng)配備完善的液位指示、報(bào)警系統(tǒng)和相應(yīng)的輔助設(shè)施。3.4 固定頂常壓儲(chǔ)罐罐頂與罐壁連接型式應(yīng)采用弱頂結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)罐體內(nèi)部防腐層時(shí),應(yīng)重點(diǎn)考慮該連接處的內(nèi)表面防腐。3.5 常壓儲(chǔ)罐安裝與防腐工程施工應(yīng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)、有良好業(yè)績(jī)的施工隊(duì)伍,使用單位設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)審查其資質(zhì)。3.6 安裝結(jié)束后,施工單位必須向使用單位提交完整的竣工資料。竣工資料包括下列內(nèi)容:(a)設(shè)計(jì)文件(設(shè)計(jì)圖樣、技術(shù)條件、強(qiáng)度計(jì)算書(shū),必要時(shí)包括設(shè)計(jì)或安裝、使用說(shuō)明書(shū));(b)竣工圖樣(在原藍(lán)圖上修改,有確認(rèn)標(biāo)記并加蓋竣工圖章);(c)現(xiàn)場(chǎng)施工和產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū),主要包括:1)、主要罐體材料、焊接材料等使用材料一覽表,原始質(zhì)量證明書(shū)或復(fù)印件,材料的復(fù)驗(yàn)報(bào)告;2)、罐體焊縫布置圖;3)、產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗(yàn)報(bào)告;4)、罐體外觀和幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告;5)、焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告和射線檢測(cè)底片評(píng)定表;6)、零部件質(zhì)量證明書(shū)、合格證;7)、試驗(yàn)報(bào)告(罐體盛水試驗(yàn)、罐底試漏等);8)、設(shè)計(jì)變更和材料代用通知單;9)、隱蔽工程記錄和封閉記錄;10)、儲(chǔ)罐防腐施工方案和施工記錄。3.7 常壓儲(chǔ)罐在安裝完畢交付使用單位前,必須按照有關(guān)的設(shè)計(jì)、施工規(guī)范對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收檢查出的所有問(wèn)題應(yīng)列出清單,由施工單位負(fù)責(zé)進(jìn)行整改,合格后經(jīng)參加驗(yàn)收的各單位確認(rèn)簽字后方可投入使用。驗(yàn)收檢查記錄作為現(xiàn)場(chǎng)施工資料移交使用單位歸檔。 4、 使用和維護(hù)4.1 使用單位應(yīng)建立健全常壓儲(chǔ)罐操作規(guī)程、巡回檢查維護(hù)制度和崗位責(zé)任制,并根據(jù)儲(chǔ)存介質(zhì)或運(yùn)行環(huán)境發(fā)生變化的情況,及時(shí)進(jìn)行修訂。使用單位應(yīng)結(jié)合上崗培訓(xùn)對(duì)常壓儲(chǔ)罐崗位的操作人員進(jìn)行針對(duì)性的技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可上崗操作。4.2 使用單位操作人員必須做好以下日常維護(hù)工作:4.2.1嚴(yán)格遵守常壓儲(chǔ)罐操作規(guī)程,做到操作前認(rèn)真準(zhǔn)備,操作中反復(fù)檢查,運(yùn)行中及時(shí)調(diào)整,停車后妥善處理。認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo),嚴(yán)禁超溫、超儲(chǔ)運(yùn)行。4.2.2 堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,定時(shí)按巡檢路線和標(biāo)準(zhǔn)檢查常壓儲(chǔ)罐,防止跑料、混料、冒頂和突沸等事故發(fā)生,認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行、交接班等相關(guān)記錄。4.2.3嚴(yán)格執(zhí)行常壓儲(chǔ)罐定期維護(hù)保養(yǎng)制度,加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4.2.4保持常壓儲(chǔ)罐和附件的完好,加強(qiáng)靜密封點(diǎn)的巡查,及時(shí)消除漏點(diǎn),降低泄漏率。4.2.5在巡回檢查時(shí),應(yīng)注意檢查罐體和附件有無(wú)泄漏。在收發(fā)物料時(shí),注意罐體有無(wú)鼓包或抽癟等異常現(xiàn)象。4.2.6 在操作過(guò)程中常壓儲(chǔ)罐發(fā)生下列異?,F(xiàn)象時(shí),操作人員應(yīng)按操作規(guī)程采取緊急措施,并及時(shí)按程序報(bào)告生產(chǎn)管理部門(mén):(a) 浮頂、內(nèi)浮頂罐浮盤(pán)沉沒(méi),或轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯錯(cuò)位、脫軌。(b) 浮頂罐浮頂排水裝置漏油。(c) 浮頂罐浮盤(pán)上積油。(d) 儲(chǔ)罐基礎(chǔ)信號(hào)孔或基礎(chǔ)下部發(fā)現(xiàn)滲油、滲水。(e) 儲(chǔ)罐罐底翹起、設(shè)置錨栓的儲(chǔ)罐基礎(chǔ)環(huán)墻(或錨栓)被拔起。(f) 重質(zhì)油儲(chǔ)罐突沸冒罐。(g) 接管焊縫出現(xiàn)裂紋或閥門(mén)、緊固件損壞。(h) 罐體發(fā)生裂紋、泄漏、鼓包、凹陷等異?,F(xiàn)象。4.3 在生產(chǎn)過(guò)程中儲(chǔ)罐透光孔應(yīng)上好墊片,把齊螺栓,保證其關(guān)閉嚴(yán)密。每次檢尺取樣后,必須將量油孔孔蓋蓋嚴(yán)。4.4 浮頂罐浮頂上的雨雪應(yīng)及時(shí)排除,油臘、氧化鐵等臟物應(yīng)定期清除。4.5 機(jī)械式呼吸閥(含阻火器)每3個(gè)月檢查1次,冰凍季節(jié)應(yīng)根據(jù)天氣變化加強(qiáng)檢查。機(jī)械式呼吸閥(含阻火器)應(yīng)定期進(jìn)行標(biāo)定。4.6 應(yīng)采用鑄鋁量油孔,量油孔、人孔、透光孔、排污閥(虹吸閥)每1個(gè)月檢查維護(hù)1次。4.7 固定頂儲(chǔ)罐的液壓安全閥、外浮頂罐的轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯、泡沫產(chǎn)生器、液下消防系統(tǒng)、水噴淋系統(tǒng)等消防設(shè)施,每3個(gè)月檢查維護(hù)1次。4.8 在用常壓儲(chǔ)罐要進(jìn)行定期檢查,定期檢查分為外部檢查和全面檢查,其檢查的內(nèi)容和方法執(zhí)行常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程(SHS01012)。檢查必須有完整的記錄,并及時(shí)存入技術(shù)檔案。4.9 常壓儲(chǔ)罐外部檢查根據(jù)儲(chǔ)存介質(zhì)等特點(diǎn),每年至少應(yīng)檢查1次。4.10 常壓儲(chǔ)罐全面檢查由使用單位設(shè)備管理部門(mén)按下列情況定期組織進(jìn)行:4.10.1一般情況下,每6年應(yīng)進(jìn)行1次。4.10.2儲(chǔ)存介質(zhì)腐蝕性不強(qiáng),腐蝕速率0.1mm/a,并有可靠的防腐蝕措施,上一次全面檢查確認(rèn)儲(chǔ)罐技術(shù)狀況良好,可確保安全運(yùn)行的,經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,可適當(dāng)延長(zhǎng)全面檢查時(shí)間,但最長(zhǎng)不得超過(guò)9年。腐蝕較重的儲(chǔ)罐,使用單位要根據(jù)檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)論并結(jié)合實(shí)際情況合理確定全面檢查的年限。4.11 使用單位應(yīng)加強(qiáng)常壓儲(chǔ)罐防雷、防靜電設(shè)施的管理。防雷、防靜電設(shè)施必須符合國(guó)家的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。在雷雨季節(jié)前應(yīng)組織實(shí)施防雷、防靜電設(shè)施的全面檢查,每年至少1次檢測(cè)接地電阻,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,使其達(dá)到規(guī)定要求。檢查內(nèi)浮頂罐的防靜電連接導(dǎo)線,確保連接良好。4.12 使用單位應(yīng)加強(qiáng)常壓儲(chǔ)罐腐蝕狀況的調(diào)查,定期檢查和檢測(cè)易腐蝕部位,并認(rèn)真做好記錄。5、 檢 修5.1 使用單位應(yīng)根據(jù)常壓儲(chǔ)罐的實(shí)際狀況和公司生產(chǎn)計(jì)劃,合理編制儲(chǔ)罐檢修計(jì)劃,并納入本單位年度計(jì)劃。5.2 使用單位對(duì)常壓儲(chǔ)罐在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的各類故障和缺陷,在保證安全的前提下確定檢修方案,及時(shí)組織搶修。5.3 在檢修中嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可證制度,施工單位辦理的各項(xiàng)票證必須齊全,嚴(yán)禁違規(guī)進(jìn)入罐區(qū)施工。5.4 施工單位進(jìn)行常壓儲(chǔ)罐檢修前,要編制詳細(xì)的施工方案,制定可行的安全監(jiān)控措施。5.5 加強(qiáng)常壓儲(chǔ)罐檢修過(guò)程中焊接質(zhì)量的管理,焊工必須持證上崗,焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236)的要求。5.6 加強(qiáng)常壓儲(chǔ)罐防腐蝕施工的質(zhì)量監(jiān)督管理,重點(diǎn)做好施工方案確定、涂料選用、表面處理和施工中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)工作,確保防腐施工質(zhì)量。5.7 常壓儲(chǔ)罐檢修完工后,應(yīng)向使用單位申報(bào)檢修工程驗(yàn)收,驗(yàn)收應(yīng)具備齊全的交工資料,包括檢修方案、檢修記錄、中間驗(yàn)收記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、有關(guān)的試驗(yàn)和檢驗(yàn)記錄等。驗(yàn)收記錄必須經(jīng)使用單位生產(chǎn)部門(mén)、設(shè)備部門(mén)和施工單位三方簽字。5.8 儲(chǔ)罐檢修結(jié)束后,使用單位設(shè)備管理部門(mén)要將常壓儲(chǔ)罐檢修資料及時(shí)歸檔。6、 考 核6.1 公司結(jié)合設(shè)備管理綜合考評(píng),定期組織檢查、考評(píng)使用單位常壓儲(chǔ)罐管理工作。各使用單位結(jié)合本單位的設(shè)備專業(yè)檢查,嚴(yán)格檢查車間常壓儲(chǔ)罐管理工作。6.2 公司專業(yè)檢查、考核下列內(nèi)容:6.2.1罐體有無(wú)裂縫、鼓包、凹陷、泄漏等異?,F(xiàn)象,各部位腐蝕程度是否在允許范圍內(nèi);6.2.2閥門(mén)、人孔、清掃孔等處的緊固件是否完好;6.2.3罐體外部和附件防腐層有無(wú)大面積脫落,保溫層是否完好;6.2.4浮頂罐密封系統(tǒng)有無(wú)異常,轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯、導(dǎo)向裝置是否靈活好用,浮頂排水裝置運(yùn)行是否正常;6.2.5儲(chǔ)罐液位計(jì)、高低液位報(bào)警、呼吸閥等附件是否完好;6.2.6儲(chǔ)罐基

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