浙江豪情汽車制造職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告書.doc

浙江豪情汽車制造有限公司濟(jì)南轎車整車項(xiàng)目職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告1總論1.1項(xiàng)目背景浙江吉利控股集團(tuán)（以下簡稱吉利集團(tuán)）是中國汽車行業(yè)十強(qiáng)中唯一的民營轎車生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)，始建于1986年，經(jīng)過二十年的建設(shè)與發(fā)展，在汽車、摩托車、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、汽車電子電氣及汽車零部件方面取得輝煌業(yè)績。浙江豪情汽車制造有限公司為浙江吉利控股集團(tuán)下屬子公司。吉利集團(tuán)作為國內(nèi)民營汽車企業(yè)的杰出代表，近年來發(fā)展迅猛，而且在產(chǎn)品研發(fā)，產(chǎn)品出口等領(lǐng)域都取得了令人矚目的成績，為了進(jìn)一步提高汽車生產(chǎn)產(chǎn)品和工藝水平，擬在濟(jì)南市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)新建年產(chǎn)10萬輛的汽車基地，生產(chǎn)集團(tuán)高端產(chǎn)品。1.1.1 建設(shè)規(guī)模本項(xiàng)目為新建項(xiàng)目。綱領(lǐng)為：年產(chǎn)吉利轎車10萬輛。1.1.2 廠址和自然條件新廠廠址選址在濟(jì)南市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)東部孫村片區(qū)，位于3號(hào)路以西，5號(hào)路與35號(hào)路之間，規(guī)劃建設(shè)凈用地面積（圍墻以內(nèi)）958.5畝。廠區(qū)東臨3號(hào)路（春暉路），南臨規(guī)劃研發(fā)中心，西臨楊家河，北臨規(guī)劃零部件區(qū)，交通運(yùn)輸十分方便，周圍道路及各種市政工程管線齊全，地勢南高北低。1.2評(píng)價(jià)依據(jù)1.2.1 法律法規(guī)1.中華人民共和國職業(yè)病防治法 中華人民共和國主席令2001第60號(hào)2.中華人民共和國塵肺病防治條例國發(fā)1987105號(hào)3.國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵防毒工作的決定國發(fā)198497號(hào)4.使用有毒物品作業(yè)場所勞動(dòng)保護(hù)條例國務(wù)院令2002第352號(hào)5.建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害分類管理辦法衛(wèi)生部令2006第49號(hào)6.職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法衛(wèi)生部令2002第23號(hào)7.建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害評(píng)價(jià)規(guī)范衛(wèi)法監(jiān)發(fā)2002 63號(hào)8.職業(yè)病危害因素分類目錄衛(wèi)法監(jiān)發(fā)2002 63號(hào)9.職業(yè)病目錄衛(wèi)法監(jiān)發(fā)2002 108號(hào)10.高毒物品目錄衛(wèi)法監(jiān)發(fā)2003第142號(hào)1.2.2 標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范1.工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBZ1-2002）2.工作場所有害因素職業(yè)接觸限值（GBZ2-2002）3.工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50187-1993）4.生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則（GB12801-1991）5.生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則（GB5083-1999）6.工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ87-1985）7.采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50019-2003）8.建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50033-2001）9.建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB50034-2004）10.鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50041-1992）11.工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)（GBZ158-2003）12.勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)（試行）國經(jīng)貿(mào)安全2000第189號(hào)13.職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)（GB5044-85）14.作業(yè)場所工頻電場衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB16023-1996）15.涂裝作業(yè)安全規(guī)程、涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化（GB6514-1995）16.汽車制造廠衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)（GB18075-2000）1.2.3基礎(chǔ)技術(shù)依據(jù)浙江豪情汽車制造有限公司濟(jì)南轎車整車生產(chǎn)項(xiàng)目申請核準(zhǔn)報(bào)告(機(jī)械工業(yè)第九設(shè)計(jì)研究院2006年04月)濟(jì)南吉利汽車有限公司轎車新建項(xiàng)目初步設(shè)計(jì) (機(jī)械工業(yè)第九設(shè)計(jì)研究院2007年04月)濟(jì)南吉利汽車有限公司轎車整車項(xiàng)目職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)委托書(濟(jì)南吉利汽車有限公司，2007年8月)1.3評(píng)價(jià)目的依據(jù)中華人民共和國職業(yè)病防治法的規(guī)定，對浙江豪情汽車制造有限公司濟(jì)南轎車整車項(xiàng)目進(jìn)行職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)，貫徹落實(shí)國家有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)業(yè)政策，從源頭控制和消除職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，保護(hù)勞動(dòng)者健康；識(shí)別和分析該工程建成后在生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生和存在的職業(yè)病危害因素種類及主要產(chǎn)生環(huán)節(jié)；預(yù)測可能造成的職業(yè)病危害及程度；論證建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告中職業(yè)病危害防護(hù)措施的可行性、有效性、合理性；提出合理可行的防護(hù)對策，提高建設(shè)項(xiàng)目投產(chǎn)后職業(yè)病危害防護(hù)水平；保證該項(xiàng)目的職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用，從而預(yù)防、控制或消除該建設(shè)項(xiàng)目可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害，保護(hù)勞動(dòng)者健康；同時(shí)也為衛(wèi)生行政部門對該建設(shè)項(xiàng)目的職業(yè)病危害分類管理提供科學(xué)依據(jù)。1.4評(píng)價(jià)范圍本次職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)的范圍為浙江豪情汽車制造有限公司濟(jì)南轎車整車年產(chǎn)吉利轎車10萬輛項(xiàng)目，包括：沖壓車間、焊裝車間、涂裝車間、總裝車間，及降壓站、變電站、循環(huán)水泵房、消防水泵房、污水處理站、壓縮空氣站、換熱站、制冷站、調(diào)壓站、倉儲(chǔ)庫等動(dòng)力輔助設(shè)施。擬建項(xiàng)目施工建設(shè)階段的職業(yè)病危害評(píng)價(jià)不包括在本次預(yù)評(píng)價(jià)范圍內(nèi)。1.5評(píng)價(jià)內(nèi)容 選址 總體布局 生產(chǎn)工藝和設(shè)備布局 建筑衛(wèi)生學(xué)要求 職業(yè)病危害因素和危害程度 職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施 輔助用室基本衛(wèi)生要求 應(yīng)急救援 個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品 職業(yè)衛(wèi)生管理 職業(yè)衛(wèi)生專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)概算1.6評(píng)價(jià)方法本次評(píng)價(jià)主要采用類比法、經(jīng)驗(yàn)法、檢查表法。生產(chǎn)過程中職業(yè)病危害因素的識(shí)別主要依據(jù)工程分析和參照同類企業(yè)相似工作場所進(jìn)行推斷分析。生產(chǎn)過程中職業(yè)病危害因素危害程度的評(píng)價(jià)主要根據(jù)同類企業(yè)相似工作場所檢測數(shù)據(jù)和職業(yè)接觸限值進(jìn)行計(jì)算分析。擬采取的職業(yè)病危害防護(hù)措施評(píng)價(jià)主要依據(jù)工程分析，將建設(shè)項(xiàng)目有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生內(nèi)容與國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求進(jìn)行對比分析。1.7評(píng)價(jià)程序按照建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害評(píng)價(jià)規(guī)范規(guī)定的程序進(jìn)行評(píng)價(jià)(見圖1-1)。1.8質(zhì)量控制評(píng)價(jià)單位已取得衛(wèi)生行政部門評(píng)價(jià)資質(zhì)認(rèn)證、技術(shù)監(jiān)督部門計(jì)量認(rèn)證，遵照建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害評(píng)價(jià)規(guī)范的相關(guān)要求進(jìn)行評(píng)價(jià)。并嚴(yán)格按照山東省職業(yè)衛(wèi)生與職業(yè)病防治研究院建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害評(píng)價(jià)質(zhì)量保證體系規(guī)定執(zhí)行(見圖1-2)。具體如下：(1)報(bào)告審核人就報(bào)告書內(nèi)容是否符合有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及項(xiàng)目的工程分析、職業(yè)病危害因素識(shí)別、檢測點(diǎn)的布置、檢測數(shù)據(jù)、防護(hù)措施評(píng)價(jià)及評(píng)價(jià)結(jié)論等方面內(nèi)容進(jìn)行審核，報(bào)告修改后復(fù)核；(2)報(bào)告初稿交項(xiàng)目委托單位進(jìn)行工程分析方面的審核；(3)報(bào)告簽發(fā)人對報(bào)告書送審稿進(jìn)行全面的審查后簽發(fā)報(bào)告書。編制預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告書接收建設(shè)單位委托1.收集有關(guān)資料(法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料)2.初步調(diào)查分析3.確定評(píng)價(jià)單元，篩選重點(diǎn)評(píng)價(jià)因子擬訂預(yù)評(píng)價(jià)方案確定預(yù)評(píng)價(jià)方案建設(shè)項(xiàng)目工程分析職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查(現(xiàn)場、類比)匯總、分析資料得出結(jié)論提出對策和建議國家、地方有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)提交正式報(bào)告質(zhì)控審查依據(jù)預(yù)評(píng)價(jià)方案開展評(píng)價(jià)工作職業(yè)病危害因素定性、定量評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估專家評(píng)審?fù)瓿呻A段實(shí)施階段準(zhǔn)備階段圖1-1 職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)工作程序圖質(zhì)量負(fù)責(zé)人審核簽發(fā)職防院質(zhì)控審核專家評(píng)審會(huì)評(píng)審項(xiàng)目受理、合同擬訂簽訂技術(shù)服務(wù)委托合同報(bào)告編號(hào)質(zhì)控下達(dá)評(píng)價(jià)任務(wù)單方案評(píng)審編制評(píng)價(jià)方案科室內(nèi)部質(zhì)控檔案審查報(bào)告書發(fā)放審查評(píng)價(jià)報(bào)告書(初稿)評(píng)價(jià)報(bào)告書(送審稿)評(píng)價(jià)報(bào)告書(正式稿)交付委托方原始記錄、報(bào)告書歸檔外聘專家審議委托方審議科室內(nèi)部審核項(xiàng)目實(shí)施合同評(píng)審現(xiàn)場調(diào)研類比調(diào)查與檢測實(shí)施評(píng)價(jià)職防院質(zhì)控圖1-2 職業(yè)病危害評(píng)價(jià)質(zhì)量保證體系2 項(xiàng)目概況及工程分析2.1建設(shè)項(xiàng)目概況2.1.1項(xiàng)目名稱、性質(zhì)及建設(shè)地點(diǎn)項(xiàng)目名稱：浙江豪情汽車制造有限公司濟(jì)南轎車整車生產(chǎn)項(xiàng)目。建設(shè)性質(zhì)：新建。建設(shè)地點(diǎn)：在濟(jì)南市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，位于3號(hào)路以西，5號(hào)路與35號(hào)路之間建設(shè)規(guī)模:年產(chǎn)吉利轎車10萬輛。2.1.2項(xiàng)目投資本項(xiàng)目投資總額為231533.11萬元，其中新增固定資產(chǎn)投資估算為214442.81萬元(含外匯5383.92萬美元)；全部流動(dòng)資金為56967.7萬元。本項(xiàng)目投資主要為生產(chǎn)車間建設(shè)及設(shè)備購置、安裝、工位器具、模具費(fèi)用及與之配套的公用動(dòng)力設(shè)施費(fèi)用。2.1.3工程建設(shè)內(nèi)容本項(xiàng)目新建的主要工程內(nèi)容：l 生產(chǎn)車間：沖壓車間、焊裝車間、涂裝車間、總裝車間，本項(xiàng)目不設(shè)樹脂成形車間，樹脂件外協(xié)。l 輔助部門：辦公樓、油化庫、物流庫、綜合庫、成品車放置場、食堂、浴室等。l 公用系統(tǒng)：變配電所、聯(lián)合動(dòng)力廠房、循環(huán)水泵房、換熱站、消防泵房、制冷站等。l 環(huán)保工程：廢水處理站、廢物存放場（含危險(xiǎn)廢物）等。本項(xiàng)目實(shí)施后的廠區(qū)平面布置見附圖。2.1.3.1主體工程內(nèi)容 沖壓車間本項(xiàng)目沖壓車間長156.94m，寬84.98m，軸網(wǎng)為(30+30+24)m6m。沖壓車間內(nèi)布置4條沖壓生產(chǎn)線，即A線、B線和C、D線，A線由1臺(tái)20000kN閉式四點(diǎn)單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)和4臺(tái)8000kN閉式四點(diǎn)單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)組成，主要生產(chǎn)頂蓋、地板、側(cè)圍內(nèi)外板、翼乙板等大型沖壓件。B線由1臺(tái)14000kN閉式四點(diǎn)多連桿單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)和4臺(tái)6300kN閉式四點(diǎn)單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)組成，主要生產(chǎn)轎車前圍內(nèi)外板、后圍內(nèi)外板、車門內(nèi)外板等大型沖壓件。C、D線由2臺(tái)8000kN閉式四點(diǎn)多連桿單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)和7臺(tái)5000kN閉式四點(diǎn)單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)組成，主要生產(chǎn)轎車梁類件保險(xiǎn)杠、前圍外板橫梁等大型沖壓件。 焊裝車間焊裝車間長265.59m，寬217.89m，柱頂標(biāo)高8.400m，軸網(wǎng)為24m24m、24m21m和24m15m。焊裝車間內(nèi)含沖壓件庫及沖壓車間生活間，南側(cè)內(nèi)置二層焊裝生活間及廠區(qū)辦公區(qū)，西側(cè)內(nèi)置二層生產(chǎn)管理與質(zhì)量管理中心。內(nèi)置二層建筑層高分別為4.200m、3.600m?？偨ㄖ娣e45450m2。焊裝車間生產(chǎn)的四種產(chǎn)品在三個(gè)生產(chǎn)平臺(tái)進(jìn)行，四種產(chǎn)品共用一條白車身調(diào)整線和補(bǔ)焊線，車身焊接總成焊接線、車身下部焊接線以及側(cè)圍焊接線、門蓋線、車身下部各分裝線為三個(gè)平臺(tái)產(chǎn)品分別設(shè)置。焊接設(shè)備主要以手工懸掛點(diǎn)焊機(jī)為主，關(guān)鍵部位采用機(jī)器人；車身焊接總成采用程控葫蘆線送到白車身總成調(diào)整線，為提高車間之間的生產(chǎn)柔性，白車身總成下線采用積放式懸掛輸送機(jī)并考慮一定儲(chǔ)存量后送到涂裝車間。 涂裝車間涂裝車間長253.15m，寬66.98m，一層層高6.500m，二層層高6.000m，三層層高5.500m。建筑物總高度為21.30m。軸網(wǎng)為（21224）m9m?？偨ㄖ娣e為33778m2涂裝工藝布置采用平面區(qū)域化布置方式，盡量將同種或同類設(shè)備和工序布置在同一區(qū)域，以便于組織和管理生產(chǎn)。全車間分為潔凈區(qū)、一般潔凈區(qū)、烘干區(qū)、輔助部門等區(qū)域。根據(jù)涂裝產(chǎn)品要求，采用三涂層涂裝工藝，即：工件涂底漆、中涂漆和面漆，底漆采用陰極電泳漆，面漆使用本色和金屬閃光色漆。烘干均采用節(jié)能的型烘干室，熱風(fēng)循環(huán)的加熱方式，采用自動(dòng)溫控系統(tǒng)，烘干熱源為天然氣，廢氣進(jìn)行直接燃燒處理，余熱回收利用。 總裝車間總裝車間長338.59m，寬145.68m，柱頂標(biāo)高8.400m，軸網(wǎng)為24m24 m。內(nèi)置二層生活間，生活間層高分別為4.200m、3.600m。建筑面積50474m2?？傃b配線采用積放鏈“一鏈到底”的輸送方式，總裝配線由一次內(nèi)飾裝配工段、底盤裝配工段、二次內(nèi)飾裝配工段組成，整車檢測進(jìn)行100的四輪定位、車速、制動(dòng)、廢氣分析、燈光等檢測。淋雨線采用固定工位淋雨和吹干。2.1.3.2輔助工程內(nèi)容 調(diào)整檢測間本項(xiàng)目設(shè)調(diào)整檢測間負(fù)責(zé)車間的檢測調(diào)試，該車間長56m，寬21m，建筑面積1176m2， 柱距均為8m，柱頂標(biāo)高4.5m。廠房屋面雙坡，坡度5%，屋脊居中。聯(lián)合動(dòng)力站房本項(xiàng)目新建聯(lián)合動(dòng)力站，聯(lián)合動(dòng)力站房由10kv變電站、換熱站、壓縮空壓站、水泵房、污水處理站、制冷站及內(nèi)置二層生活間組成。長186.78m，寬24.48m，柱頂標(biāo)高7.500m，軸網(wǎng)為24m6m。生活間層高分別為3.600m、6.600m。建筑面積4884m2。生活區(qū)食堂為三層建筑，層高分別為4.800m、4.200m、4.200m，建筑面積6161m2。倒班宿舍為六層建筑二棟，層高底層為4.200m，其他層3.300m。建筑面積13678m2。2.1.3.3公用工程廠內(nèi)生產(chǎn)用汽，冬季采暖均由高新技術(shù)開發(fā)區(qū)熱力管網(wǎng)供給，廠內(nèi)不設(shè)鍋爐房，設(shè)熱水交換站。蒸汽用量33600t/a（熱水交換）。 給排水給水：給水水源取自城市自來水，項(xiàng)目實(shí)施后全廠用水量720000m3/a。生產(chǎn)廢水和生活污水經(jīng)廠內(nèi)污水處理站處理后部分回用，部分排入高新技術(shù)開發(fā)區(qū)污水處理廠集中處理。廢水設(shè)計(jì)排放量207600 m3/a，廢水最大排放量345600m3/a。 壓縮空氣廠內(nèi)設(shè)空壓站一座，內(nèi)裝空壓機(jī)、水泵等，壓縮空氣量 47444.4km3/a。壓縮空氣站生產(chǎn)工藝流程如下：自由空氣空氣壓縮機(jī)除塵過濾器冷凍式干燥機(jī)除油過濾器壓縮空氣母管儲(chǔ)氣罐送至各生產(chǎn)車間。供電廠內(nèi)設(shè)變配電所一座，采用雙電源進(jìn)線，安裝容量能滿足生產(chǎn)用電需要，用電量72984 MWh/a，并設(shè)有臺(tái)發(fā)電機(jī)組做為應(yīng)急電源（二級(jí)負(fù)荷由一路低壓單獨(dú)回路及備用電源回路末端自動(dòng)切換供電）。 天然氣廠內(nèi)生產(chǎn)、生活使用燃料為天然氣，由高新技術(shù)開發(fā)區(qū)天然氣管網(wǎng)供給，燃?xì)饬?813600m3/a。 汽油、機(jī)油本項(xiàng)目設(shè)置油化庫和供油站，汽油消耗量5.87105L/a，機(jī)油消耗量2338105 L/a。 二氧化碳?xì)狻⒀鯕狻鍤夂鸵胰矚?。以上氣體均由市場瓶（罐）裝供應(yīng)。2.1.3.4環(huán)保工程內(nèi)容（1）廢水處理站本項(xiàng)目新建全廠綜合廢水處理站一座主要處理全廠生產(chǎn)性工業(yè)廢水和生活污水，該污水處理站設(shè)計(jì)處理規(guī)模為80m3/h。廢水處理站排放主要污染物為廢水處理污泥及處理后廢水。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)在污水處理站內(nèi)建設(shè)中水處理系統(tǒng)，經(jīng)綜合廢水處理站處理后的污水進(jìn)入中水系統(tǒng)，中水系統(tǒng)采用混凝反應(yīng)、沉淀、砂濾、活性炭過濾處理工藝，處理后中水主要用于沖廁、道路及綠化，水景用水以及汽車洗車用水。中水系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理能力應(yīng)由50 m3/h調(diào)整至80m3/h（與污水處理站設(shè)計(jì)處理能力一致），中水處理系統(tǒng)設(shè)備布置在全廠綜合廢水處理站內(nèi)。（2）涂裝廢氣排放設(shè)施本項(xiàng)目中涂和面漆在2個(gè)噴漆室完成（其中中涂1個(gè)、面漆1個(gè)），每個(gè)噴漆室產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)水旋噴漆室洗滌后集中收集后，由1根60m高排氣筒排放；中涂、面漆烘干分別在兩個(gè)烘干室完成，烘干室產(chǎn)生的有機(jī)廢氣采用兩個(gè)脫臭燃燒裝置（燃燒溫度8001000）、燃料采用天然氣、凈化效率95%，兩個(gè)烘干室排氣筒高度分別為15m。電泳涂裝和烘干由一個(gè)脫臭燃燒裝置處理，排氣筒高度為15m，涂裝車間換氣排出有機(jī)廢氣為無組織排放。（3）危險(xiǎn)廢物廠內(nèi)暫存設(shè)施全廠各生產(chǎn)車間產(chǎn)生的漆渣、漆泥、磷化渣、廢機(jī)油等危險(xiǎn)廢物在廠內(nèi)設(shè)置危險(xiǎn)廢物暫存?zhèn)}庫，集中存放。2.1.4廠區(qū)總平面布置在廠區(qū)東部布置廠前區(qū)，自北向南依次為食堂、倒班宿舍、職工停車場。廠前區(qū)西側(cè)布置聯(lián)合廠房、動(dòng)力站房及輔助設(shè)施。聯(lián)合廠房含沖壓車間、焊裝車間、涂裝車間及裝配車間，各車間物流緩存區(qū)在相應(yīng)車間內(nèi)。聯(lián)合廠房南側(cè)布置試車路。聯(lián)合廠房西側(cè)依次布置拆箱作業(yè)區(qū)、動(dòng)力總成車間及成品車停放場。本次設(shè)計(jì)內(nèi)容為食堂、倒班宿舍、聯(lián)合廠房、動(dòng)力站房、油化庫、綜合庫、試車路、拆箱作業(yè)區(qū)、成品車停車場及門衛(wèi)室。工廠的道路為城市型，立道牙，路寬為912m，轉(zhuǎn)彎半徑612m，水泥混凝土路面，呈環(huán)形布置。廠區(qū)東側(cè)布置三個(gè)出入口，中間的一個(gè)為人流出入口，其余兩個(gè)為物流出入口。占地面積：擬在廠房四周、廠前區(qū)及廠內(nèi)道路兩側(cè)設(shè)置綠化帶，規(guī)劃綠化面積74991m2，綠化率14.8%。表2.1本項(xiàng)目廠區(qū)各建筑物面積序號(hào)建筑物名稱面積（m2）備注1沖壓車間13277單層2焊裝車間45365單層3涂裝車間35463單層4總裝車間50474單層5綜合庫740單層6油化庫740單層7聯(lián)合泵房2592單層8物流庫27144單層9調(diào)整檢測間1176單層10輸送廊道384+344-11食堂1296+1080-12辦公樓9900六層13門衛(wèi)室100-14銷售樓5064三層15展示廳1830二層總計(jì)1856042.1.5工作制度每周工作5天，全年工作300天，2班工作制生產(chǎn)。表2.2年工作基數(shù)序號(hào)名稱設(shè)備（h）工人（h）1沖壓車間570017902焊裝車間450017903涂裝車間456022504總裝車間450022502.1.6職工人數(shù)本項(xiàng)目全廠定員2757人，其中工人2397人，管理人員157人，工程技術(shù)人員151人，服務(wù)人員52人。人員見表2.3表2.3 人 員 表部 門人 員 數(shù) 量備注基本工人輔助工人工人合計(jì)技術(shù)人員管理人員服務(wù)人員部門合計(jì)生產(chǎn)部門沖壓車間12045165963183焊裝車間6826875028208806涂裝車間1944223672020283裝配車間80080880402416960小 計(jì)179623520318470472232輔助部門質(zhì)保部門4949251589物流93931195倉庫19919937209公用動(dòng)力部門252512441全廠技術(shù)及管理2660591小 計(jì)36636667875525全 廠 總 計(jì)179660123971511575227572.1.7主要原材料消耗及成份含量2.1.7.1主要原材料消耗在年產(chǎn)5萬輛LK-1、年產(chǎn)3萬輛FC1A和年產(chǎn)2萬輛GK-1和GC-1的基礎(chǔ)上，沖壓、焊裝、涂裝、總裝車間工藝原材料耗量見表2.42.12。表2.4 主要原材料及輔助材料表序號(hào)名 稱單位年用量備注一、主要原材料1金屬原材料t54000沖壓車間2氣保護(hù)焊焊絲t27焊裝車間3銅焊絲t7焊裝車間4PVC涂料t852涂裝車間5密封膠涂料t384涂裝車間6中涂涂料t378涂裝車間7面漆涂料t810涂裝車間8汽油t1125總裝車間小 計(jì)57583二、輔助材料1機(jī)油t12沖壓車間2黃油t2沖壓車間3煤油t5沖壓車間4拉延油t75沖壓車間5擦料t3沖壓車間6凸焊螺母t53焊裝車間7焊接螺柱t20焊裝車間8密封膠t53焊裝車間9電極材料t13焊裝車間10導(dǎo)電嘴t1焊裝車間11黃油t1焊裝車間12機(jī)油t7焊裝車間13煤油t1焊裝車間14擦料t3焊裝車間15砂輪片t3焊裝車間16氣瓶t467焊裝車間17脫脂劑t88涂裝車間18表調(diào)劑t11涂裝車間續(xù)表序號(hào)名 稱單位年用量備注19磷化劑t90涂裝車間20陰極電泳漆t(yī)900涂裝車間21蠟t6涂裝車間22溶劑t330涂裝車間23粘性擦布t30涂裝車間24制動(dòng)液t73總裝車間25冷卻液t510總裝車間26后橋差速器油t162總裝車間27風(fēng)窗玻璃清洗液t232總裝車間28制冷劑t105總裝車間29潤滑脂t18總裝車間30各種密封膠t120總裝車間31膠帶t5總裝車間小 計(jì)3399合 計(jì)表2.5沖壓車間原材料耗量表序號(hào)材料名稱消耗量單車消耗量（kg/輛）全年消耗量（t/a）LK1FC1AGK1GC1LK1FC1AGK1GC1全廠1鋼板316333363363158002664054451815597002潤滑油0.120.120.120.1263.61.80.6123煤油0.050.050.050.052.51.50.750.2554黃油0.020.020.020.021.00.60.30.125拉延油0.750.750.750.7537.522.511.253.75756擦料0.030.030.030.031.50.90.450.153表2.6焊裝車間原材料耗量表序號(hào)材料名稱消耗量單車消耗量（kg/輛）全年消耗量（t/a）LK-1GK-1ALK-1（5萬輛/a）GK-1A（3萬輛/a）1粘合劑0.50350.503525.17515.1052硬金屬絲（焊絲）0.7790.77938.9523.373焊棒、銅焊棒0.0380.0381.91.144接縫密封劑1.18751.187559.37535.6255氬0.0038m3/輛0.0038m3/輛190m3/a114m3/a6氧0.0038m3/輛0.0038m3/輛190m3/a114m3/a7二氧化碳0.0057 m3/輛0.0057 m3/輛285m3/a171m3/a8乙炔0.00475m3/輛0.00475m3/輛237.5m3/a142.5m3/a表2.7焊裝車間原材料耗量表序號(hào)材料名稱消耗量單車消耗量（kg/輛）全年消耗量（t/a）GK-1GC-1GK-1（1.5萬輛/a）GC-1（0.5萬輛/a）全廠1粘合劑0.6360.6369.543.18532硬金屬絲（焊絲）0.9840.98414.764.92823焊棒、銅焊棒0.0380.0380.570.193.84接縫密封劑1.51.522.57.51255氬0.0048m3/輛0.0048m3/輛72m3/a24m3/a400m3/a6氧0.0048m3/輛0.0048m3/輛72m3/a24m3/a400m3/a7二氧化碳0.0072m3/輛0.0072m3/輛108m3/a36m3/a600m3/a8乙炔0.006m3/輛0.006m3/輛90m3/a30m3/a500m3/a表2.8涂裝車間LK-1原材料耗量表材 料LK-1（5萬輛/年）用量kg/臺(tái)t/a1前處理工程脫脂劑0.9547.5表面調(diào)節(jié)劑0.47523.8磷化劑2.85142.5磷化催化劑0.9547.52電泳工程電泳漆（顏料）1.61580.75電泳漆（樹脂）4.75237.53車身底座車身底座PVC3.325166.254密封工程密封膠3.325166.255防礫石工程防礫石漆7.63806中涂工程中涂漆3.81907上涂工程面涂漆（單色漆）（20%）3.838面涂漆（金屬漆）（80%）4.275171面涂漆（罩光漆）（80%）3.81528蠟蠟0.47523.75表2.9涂裝車間FC-1A原材料耗量表材料FC-1A（3萬輛/年）用量kg/臺(tái)t/a1前處理工程脫脂劑0.9528.5表面調(diào)節(jié)劑0.47514.25磷化劑2.8585.5磷化催化劑0.9528.52電泳工程電泳漆（顏料）1.61548.56電泳漆（樹脂）4.75142.53車身底座車身底座PVC3.32599.754密封工程密封膠3.32599.755防礫石工程防礫石漆7.62286中涂工程中涂漆3.81147上涂工程面涂漆（單色漆）（20%）3.822.8面涂漆（金屬漆）（80%）4.275102.6面涂漆（罩光漆）（80%）3.891.28蠟蠟0.47514.25表2.10涂裝車間GK-1和GC-1原材料耗量表材料GK-1和GC-1（2萬輛/年）用量kg/臺(tái)t/a1前處理工程脫脂劑1.224表面調(diào)節(jié)劑0.612磷化劑3.672磷化催化劑1.2242電泳工程電泳漆（顏料）2.0440.8電泳漆（樹脂）61203車身底座車身底座PVC4.2844密封工程密封膠4.2845防礫石工程防礫石漆9.61926中涂工程中涂漆4.8967上涂工程面涂漆（單色漆）（20%）4.819.2面涂漆（金屬漆）（80%）5.486.4面涂漆（罩光漆）（80%）4.876.88蠟蠟0.612表2.11總裝車間原材料耗量表序號(hào)材料名稱全年消耗量（t/a）LK1FC1AGK1GC1全廠1汽油356.25213.75135457502制動(dòng)油22.813.688.642.88483冷卻液161.596.961.220.43404后橋差速器油51.330.7819.446.481085風(fēng)窗玻璃清洗液73.1543.8927.729.241546制冷劑33.2519.9512.64.2707潤滑脂573.422.160.7263.38各種密封膠3822.814.44.8809膠帶1.4250.8550.540.183表2.12本項(xiàng)目主要協(xié)作配套件表序號(hào)協(xié)作配套名稱單位數(shù)量備注1發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)100000計(jì)劃自建生產(chǎn)廠2變速器臺(tái)100000國內(nèi)采購3內(nèi)飾件套100000國內(nèi)采購4座椅套100000國內(nèi)采購5底盤零件套100000國內(nèi)采購6橡膠密封件套100000國內(nèi)采購7汽車電器套100000國內(nèi)采購8車輪套100000國內(nèi)采購9外飾件套100000國內(nèi)采購10車窗玻璃套100000國內(nèi)采購11標(biāo)準(zhǔn)件套100000國內(nèi)采購12沖壓件套100000國內(nèi)采購13保險(xiǎn)杠套100000國內(nèi)采購14儀表板套100000國內(nèi)采購15后視鏡對100000國內(nèi)采購2.1.7.2涂裝工序主要原材料成份及含量本項(xiàng)目涂裝工序?yàn)橥垦b車間涂裝工段，分電泳、中涂、面漆三類型涂料，其主要成份為環(huán)氧樹脂漆、聚氨脂漆、丙烯酸漆等樹脂類涂料和碳黑、氧化鈦、硅酸鋁、磷酸鋁、干涉云母等顏料，還會(huì)有一些添加劑和有機(jī)溶劑。有機(jī)溶劑主要有：甲苯、二甲苯、酒精類、醇類、醚類、酯類、酮類溶劑等，本項(xiàng)目噴涂使用的所有涂料均為無苯涂料，其中電泳涂料為無鉛、無苯的水溶性涂料，屬性為環(huán)氧樹脂系。涂裝車間涂裝工段前處理工序中使用脫脂劑中不含Ni，磷化劑在磷化槽及磷化水洗中含有第一類污染物Ni，電泳槽及清洗廢水和噴漆廢水中不含有第一類污染物Ni。涂裝車間涂料中苯系物含量見表2.13。表2.13涂裝車間涂料中甲苯、二甲苯的含量成份、含量項(xiàng)目甲苯（%）二甲苯（%）非甲烷總烴（%）底漆電泳漆2中涂漆涂料5834稀釋劑101040清洗稀料2080面漆金屬漆比例80基礎(chǔ)漆（base）涂料5535稀釋劑51050罩光漆(clear)涂料0530稀釋劑01050單色漆（Solid）比例20涂料0520稀釋劑01050清洗稀料020502.1.8主要設(shè)備本項(xiàng)目主要生產(chǎn)車間生產(chǎn)設(shè)備情況件表2.14。108 / 108表2.14 主要設(shè)備明細(xì)表生產(chǎn)車間序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）備注生產(chǎn)車間序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量（套）備注沖壓車間1自動(dòng)化機(jī)械手非標(biāo)2A、B線焊裝車間1焊接機(jī)器人522閉式四點(diǎn)單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)20000KN1A線2懸掛式點(diǎn)焊機(jī)3223閉式四點(diǎn)單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)8000kN4A線3CO2焊機(jī)154閉式四點(diǎn)單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)14000KN1B線4螺柱焊機(jī)185閉式四點(diǎn)單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)6300KN4B線5凸焊機(jī)156閉式四點(diǎn)單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)8000KN2C、D線6TIG焊機(jī)107閉式四點(diǎn)單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)5000KN7C、D線7車門包邊機(jī)178落料壓力機(jī)5000KN18涂膠機(jī)269開卷剪切線19三坐標(biāo)測量機(jī)110研配液壓機(jī)1000KN110滑橇輸送系統(tǒng)711毛坯翻轉(zhuǎn)機(jī)111板式帶112模具清洗機(jī)112程控電葫蘆系統(tǒng)313吊鉤橋式起重機(jī)Gn=50/10t,S=28.5m113積放式懸掛輸送系統(tǒng)114吊鉤橋式起重機(jī)Gn=10t,S=28.5m114自動(dòng)搬運(yùn)機(jī)1015吊鉤橋式起重機(jī)Gn=50/10t,S=22.5m115焊接夾具30616吊鉤橋式起重機(jī)Gn20/5t,S=22.5116檢驗(yàn)夾具6017吊鉤橋式起重機(jī)Gn=32/5t,S=25.5m117合計(jì)86418吊鉤橋式起重機(jī)Gn=10t,S=25.5m1總裝車間1總懸掛積放鏈119吊鉤橋式起重機(jī)Gn=32/5t,S=22.5m12車身打刻機(jī)120吊鉤橋式起重機(jī)Gn=10t,S=22.5m13銘牌制作機(jī)121吊鉤橋式起重機(jī)Gn=32/5t,S=22.5m14儀表板裝配機(jī)械手122吊鉤橋式起重機(jī)Gn=10t,S=22.5m15加熱箱423模具16風(fēng)擋玻璃裝配機(jī)械手124機(jī)械人2C、D線7風(fēng)擋玻璃涂膠機(jī)125端拾器1008底盤總成輸送舉升線126合計(jì)1409車輪裝配機(jī)械手1涂裝車間1前處理設(shè)備110車輪螺栓擰緊機(jī)22電泳及后沖洗設(shè)備111座椅裝配機(jī)械手23電泳烘干室112風(fēng)窗玻璃清洗液真空加注機(jī)14強(qiáng)冷室413R134a真空加注機(jī)5電泳檢查修整室114動(dòng)力轉(zhuǎn)向油真空加注機(jī)16離線修補(bǔ)室415冷卻液真空加注機(jī)17大返修準(zhǔn)備室216制動(dòng)液真空加注機(jī)18噴PVC膠室117綜合電器檢查儀19密封工位118電動(dòng)計(jì)量加油機(jī)110膠烘干室119整車外觀檢查線111Audit工位220儀表板分裝線112中涂噴漆室121后軸分裝線113中涂烘干室122發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油加注機(jī)114中涂檢查修整室123變速箱潤滑油加注機(jī)115面漆噴漆室124動(dòng)力總成分裝線116面漆烘干室125輪胎拆裝機(jī)417面漆檢查修整工位126輪胎動(dòng)平衡機(jī)318點(diǎn)修室227動(dòng)力總成轉(zhuǎn)動(dòng)自行葫蘆119注蠟室128后軸運(yùn)轉(zhuǎn)自行葫蘆120漆泥處理裝置129電葫蘆121供膠系統(tǒng)130電瓶叉車322調(diào)輸漆系統(tǒng)131輕型懸掛起重機(jī)Gn=0.5t,S=5m423供蠟系統(tǒng)132淋雨吹干線124高壓水洗裝置133整車出廠檢查線125純水裝置134補(bǔ)漆室426超濾裝置135汽車舉升機(jī)427制冷裝置136AUDIT抽檢燈光隧道128直流電源137各種分裝工作臺(tái)29電控系統(tǒng)1整車檢測線38整車四輪定位儀230空調(diào)裝置839車速試驗(yàn)臺(tái)200km/h231前處理、電泳懸掛輸送機(jī)140制動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)232噴膠懸掛輸送機(jī)141轉(zhuǎn)角試驗(yàn)臺(tái)/10m/km233地面滑橇輸送系統(tǒng)142燈光測試儀234自動(dòng)擦凈機(jī)5輥243煙度計(jì)235噴漆機(jī)器人6軸1444聲級(jí)計(jì)236負(fù)離子吹凈系統(tǒng)145微機(jī)控制系統(tǒng)2合計(jì)6646尾氣循環(huán)抽吸系統(tǒng)總計(jì)1143合計(jì)73沖壓車間新增設(shè)備及沖壓模具等140件（套），共分為A、B、C和D四條沖壓線負(fù)責(zé)不同沖壓件的制備。l 焊裝車間共用一條白車身調(diào)整線和補(bǔ)焊線，車身焊接總成焊接線、車身下部焊接線以及側(cè)圍焊接線、門蓋線、車身下部各分裝線為三個(gè)平臺(tái)產(chǎn)品分別設(shè)置。共設(shè)964臺(tái)（套）生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)線。l 涂裝車間新建涂裝用夾具、工具、作業(yè)平臺(tái)，設(shè)置各涂裝間等共66套。l 總裝車間設(shè)總裝裝配線和檢測線等主要承擔(dān)轎車部門分裝合成、車身內(nèi)飾、總裝及整車檢測、調(diào)整工作。 本項(xiàng)目不設(shè)樹脂成形車間，樹脂成形件均外協(xié)， 包括儀表板，前保險(xiǎn)杠，后保險(xiǎn)杠10萬個(gè)，左右后視鏡等。2.2工程分析2.2.1生產(chǎn)工藝及污染工藝流程2.2.1.1生產(chǎn)工藝流程工藝流程見圖2.1。沖壓焊煙有機(jī)廢氣燃?xì)鈴U氣總 裝發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣整車檢驗(yàn)廢水噪聲鐵鋁金屬廢料、廢油焊 裝廢物涂 裝脫脂清洗廢水、電泳清洗廢水磷化清洗廢水、噴漆廢水 磷化廢渣、涂漆廢渣 廢水圖2.1 本項(xiàng)目總工藝流程圖2.2.1.2沖壓車間（一）生產(chǎn)工藝說明本項(xiàng)目新建沖壓車間，其位于焊裝車間北側(cè)，涂裝車間西側(cè)，并與焊裝車間相鄰，主要承擔(dān)汽車整體側(cè)圍沖壓部件生產(chǎn)。沖壓車間主要由下料清洗工段、沖壓工段、模具檢修工段及沖壓件庫組成。沖壓車間情況如下：沖壓原材料采用卷料，開卷剪切線下料，采用剪板機(jī)進(jìn)行二次剪切。 A線：由1臺(tái)20000kN閉式四點(diǎn)單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)和4臺(tái)8000kN閉式四點(diǎn)單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)組成。采用左右型移動(dòng)工作臺(tái)，帶有快速換模裝置。主要生產(chǎn)頂蓋、地板、側(cè)圍內(nèi)外板、翼乙板等大型沖壓件。 B線：由1臺(tái)14000kN閉式四點(diǎn)多連桿單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)和4臺(tái)6300kN閉式四點(diǎn)單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)組成。采用左右移動(dòng)工作臺(tái)，帶有快速換模裝置。主要生產(chǎn)轎車前圍內(nèi)外板、后圍內(nèi)外板、車門內(nèi)外板等大型沖壓件。車間生產(chǎn)工藝流程：卷料毛坯準(zhǔn)備板料毛坯沖壓件成形沖壓件存放車間生產(chǎn)代表產(chǎn)品（側(cè)圍外板）主要工藝過程：卷料開卷校平清洗涂油落料自動(dòng)堆垛毛坯翻轉(zhuǎn)拉延修邊沖孔修邊整形沖孔翻邊整形沖孔修邊整形檢驗(yàn)裝箱沖壓件庫 C、D線：由2臺(tái)8000kN閉式四點(diǎn)多連桿單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)和7臺(tái)5000kN閉式四點(diǎn)單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)組成。采用T型移動(dòng)工作臺(tái)，帶有快速換模裝置。主要生產(chǎn)轎車梁類件保險(xiǎn)杠、前圍外板橫梁、加強(qiáng)板發(fā)動(dòng)機(jī)后懸掛橫梁等大型沖壓件。 A、B二條采用自動(dòng)沖壓線；C、D二條沖壓線前配備液壓升降臺(tái)，壓力機(jī)與壓力機(jī)之間零件運(yùn)輸采用膠帶輸送機(jī)，確保沖壓件表面不劃傷。在沖壓線末端設(shè)置質(zhì)量檢查工位由專人檢查沖壓件的精度，對外表面件100檢查。采用檢驗(yàn)夾具對尺寸精度進(jìn)行檢測，特別是首尾件要嚴(yán)格檢查。檢驗(yàn)合格的沖壓件裝入專用工位器具中，避免磕碰劃傷，保證零件表面精度。對設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)和檢修，對模具定期清洗和保養(yǎng)，以確保生產(chǎn)出高精度的沖壓件。（二） 生產(chǎn)工藝流程材料（內(nèi)板）模具清洗W1噪聲材料（外板）清洗潤滑沖壓生產(chǎn)線大、中型覆蓋件檢驗(yàn)油渣廢料成品入庫圖示：W：廢水圖2.2沖壓車間生產(chǎn)工藝污染流程圖主要污染物為模具清洗定期排放廢水（W1）、各類沖壓機(jī)設(shè)備產(chǎn)生噪聲以及鋼板沖壓下腳料，鋼坯沖壓前油清洗并潤滑產(chǎn)生少量廢油渣。2.2.1.3焊裝車間（一） 生產(chǎn)工藝說明本項(xiàng)目四種轎車產(chǎn)品為三個(gè)平臺(tái)的產(chǎn)品，共用一條白車身調(diào)整線和補(bǔ)焊線，而車身焊接總成焊接線、車身下部焊接線以及側(cè)圍焊接線、門蓋線、車身下部各分裝線按照三個(gè)平臺(tái)產(chǎn)品分別設(shè)置。白車身總成調(diào)整線采用板式帶輸送工件，完成四門兩蓋裝配、翼子板裝配、間隙調(diào)整、焊縫及表面修磨、檢查等工作。白車身總成下線采用積放式懸掛輸送機(jī)并考慮一定儲(chǔ)存量后送到涂裝車間。 車身補(bǔ)焊線采用滑橇方式輸送工件，焊接機(jī)器人對車身焊點(diǎn)進(jìn)行焊接。車身焊接總成下線采用程控葫蘆線送到白車身總成調(diào)整線。車身焊接總成焊接線采用滑橇方式輸送工件，三個(gè)平臺(tái)產(chǎn)品分別設(shè)置，焊接設(shè)備主要采用手工懸掛點(diǎn)焊機(jī)、焊接機(jī)器人對車身焊點(diǎn)進(jìn)行焊接。車身焊接總成下線采用程控葫蘆線送到車身補(bǔ)焊線。車身下部總成生產(chǎn)線采用滑橇方式輸送工件，三個(gè)平臺(tái)產(chǎn)品分別設(shè)置，焊接設(shè)備主要采用手工懸掛點(diǎn)焊機(jī)、焊接機(jī)器人和螺柱焊機(jī)等焊接設(shè)備。車身下部總成下線采用自動(dòng)搬運(yùn)機(jī)送到車身焊接總成焊接線。 側(cè)圍總成生產(chǎn)線采用升降膠輥方式輸送工件，三個(gè)平臺(tái)產(chǎn)品分別設(shè)置，焊接設(shè)備主要采用手工懸掛點(diǎn)焊機(jī)，自動(dòng)搬運(yùn)機(jī)送到車身焊接總成焊接線。車身下部分裝線采用單軌電葫蘆輸送工件，主要以手工懸掛點(diǎn)焊機(jī)焊接為主，少量的螺柱焊機(jī)、固定點(diǎn)焊機(jī)以及凸焊機(jī)。 門蓋總成采用專用臺(tái)式包邊機(jī)完成壓合翻邊工作，手工涂膠