模溫機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計.doc

安慶職業(yè)技術(shù)學(xué)院2015屆畢業(yè)生畢業(yè)論文安慶職業(yè)技術(shù)學(xué)院（2015）屆畢業(yè)論文（設(shè)計）題目： 模溫機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計 姓 名： 何二四 學(xué) 號： 6121434013 班 級： 機(jī)電四班 所在系別： 機(jī)電工程系 所在專業(yè)： 機(jī)電一體化 完成時間： 2015年3月20日 指導(dǎo)教師： 凌中水 安慶職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計）任務(wù)書題目： 模溫機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計 姓名： 何二四 學(xué)號： 6121434013 系別： 機(jī)電工程系 專業(yè)： 機(jī)電一體化 班級： 機(jī)電四班 指導(dǎo)教師： 凌中水 2014年11月15日（一）課題意義及內(nèi)容 水箱或油箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的箱中到達(dá)模具，再從模具回到箱；溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器；控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會打開電磁閥接通進(jìn)水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會打開加熱器。 2014年11月15日（二）目的要求 度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點(diǎn)做的成功的話，可以把循環(huán)時間最優(yōu)化，進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面質(zhì)量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。 2014年11月15日（三）計劃進(jìn)度2014.112014.12收集資料2014.122015.01撰寫初稿2014.012015.02修改初稿2015.022015.03定稿打印、準(zhǔn)備答辯 2015年3月17日（四）審批意見系（專業(yè)）負(fù)責(zé)人簽字 年 月 日（五）指導(dǎo)老師簽名 簽名：年 月 日（六）注意事項1、本任務(wù)書一式三份，各系留存一份，交教務(wù)處一份，教研室一份；2、學(xué)生應(yīng)在知道老師的指導(dǎo)下，根據(jù)本任務(wù)書要求制定具體的實(shí)施計劃并按時完成任務(wù)。年 月 日安慶職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計）指導(dǎo)記錄冊題目： 模溫機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計 姓名： 何二四 學(xué)號： 6121434013 系別： 機(jī)電工程系 專業(yè)： 機(jī)電一體化 班級： 機(jī)電四班 指導(dǎo)教師： 凌中水 2014年11月15日（一）論文摘要：（學(xué)生填寫） 析式模糊控制方法的基礎(chǔ)上，剖析了系統(tǒng)存在較大超調(diào)的原因，進(jìn)而引入跟蹤受控對象瞬時狀態(tài)的升溫速率因子，并提出根據(jù)該因子在控溫過程中從宏觀上合理安排控制策略的分層控制方法，用以實(shí)現(xiàn)模溫機(jī)的溫度控制。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明該方法能有效抑制超調(diào)現(xiàn)象，從總體上優(yōu)化系統(tǒng)的控制性能。 2014 年11 月15 日（二）參考書目：（學(xué)生填寫） 1鄧昭銘，張瑩. 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)M. 北京：高等教育出版社，2000. 2彭文生，黃華梁. 機(jī)械設(shè)計教學(xué)指南M. 北京：高等教育出版社，2002. 3王兆義. 可編程控制器教程M. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001. 4陳立定. 電氣控制與可編程序控制器的原理及應(yīng)用M. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004. 5陳?？? 機(jī)械制造工藝基礎(chǔ). 北京：中國勞動社會保障出版社，2000. 6李魁勝. 鑄造工藝設(shè)計基礎(chǔ). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003. 7左建明. 液壓與氣壓傳動M. 北京：冶金工業(yè)出版社，2008. 8張巨香. 機(jī)械制造基礎(chǔ)實(shí)習(xí). 南京：南京大學(xué)出版社，2007. 2014年11月15日（三）論文提綱：（學(xué)生填寫）模溫機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r高溫水蒸汽通入模具型腔加熱模具的模具溫度控特點(diǎn).模溫機(jī)的工作原理控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)原理水蒸氣控制系統(tǒng)高溫干空氣控制系統(tǒng)高光模具模具溫度控制機(jī)氣閥控制系統(tǒng)新一代模溫機(jī)模具溫度控制機(jī)設(shè)計圖 2014年11月15日（四）提綱修改意見：（指導(dǎo)教師填寫）學(xué)生收到意見時間：學(xué)生收到意見簽名：年 月 日（五）初稿修改意見：（指導(dǎo)教師填寫）學(xué)生收到意見時間：學(xué)生收到意見簽名：年 月 日（六）定稿意見：（指導(dǎo)教師填寫）指導(dǎo)教師簽名：年 月 日安慶職業(yè)技術(shù)學(xué)院（ 2015 ）屆畢業(yè)設(shè)計題目： 模溫機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計 姓 名： 何二四 學(xué) 號： 6121434013 班 級： 機(jī)電四班 所在系別： 機(jī)電工程系 所在專業(yè)： 機(jī)電一體化 完成時間： 2015年3月20號 指導(dǎo)教師： 凌中水 安慶職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計）目錄及正文 題目： 模溫機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計 姓名： 何二四 學(xué)號： 6121434013 系別： 機(jī)電工程系 專業(yè)： 機(jī)電一體化 班級： 機(jī)電四班 指導(dǎo)教師： 凌中水 2015年3月17日目 錄第一章 緒論.11.1模溫機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r.11.2高溫水蒸汽通入模具型腔加熱模具的模具溫度控特點(diǎn).21.3模溫機(jī)的工作原理.3第二章 控制系統(tǒng).42.1控制系統(tǒng)原理.52.2水蒸氣控制系統(tǒng).62.3高溫干空氣控制系統(tǒng).72.4高光模具模具溫度控制機(jī)氣閥控制系統(tǒng).8第三章 新一代模溫機(jī).93.1 新一代模溫機(jī).103.2 未來模溫機(jī)的研究方向.12附錄 .13附錄A模具溫度控制機(jī)設(shè)計圖.13附錄B高光模溫機(jī)電氣設(shè)計圖紙.16參考文獻(xiàn).21摘 要在借鑒解析式模糊控制方法的基礎(chǔ)上，剖析了系統(tǒng)存在較大超調(diào)的原因，進(jìn)而引入跟蹤受控對象瞬時狀態(tài)的升溫速率因子，并提出根據(jù)該因子在控溫過程中從宏觀上合理安排控制策略的分層控制方法，用以實(shí)現(xiàn)模溫機(jī)的溫度控制。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明該方法能有效抑制超調(diào)現(xiàn)象，從總體上優(yōu)化系統(tǒng)的控制性能。在注塑工業(yè)中，注塑機(jī)配備了專用的模具溫度控制系。關(guān)鍵詞： 模溫機(jī)；模糊控制；溫度控制；超調(diào)；升溫速率。ABSTRACTOn the basis ofanalytic fuzzy controlmethod,analyzes thesystemcauseslargerovershoot,and then introduc thetrackingheating ratefactor ofthe instantaneous state of thecontrolled object,and put forwardaccording to thefactor intemperature controlprocess from themacroand reasonable arrangement ofhierarchical control method ofcontrol strategy,in order to realizethe temperature control ofthe mold temperaturemachine.The experimental data show that thismethod caneffectively restrain theovershoot,optimizingthe control performance of the systemas a whole.Keyword:mould temperature control machine;fuzzy control;temperature control;overshoot;heating ratein the injection moldingindustry,injection moldingmachine is equipped with aspecialmold temperature controlsystem.Keyword:mould temperature control machine;fuzzy control;temperature control;overshoot;heating rate.緒論模具溫度控制機(jī)在高光注塑成型中具有著相當(dāng)重要的位置，在國內(nèi)外的高光注塑中大多使用了模溫機(jī)，現(xiàn)有的模溫機(jī)大多是采用蒸汽加熱、電加熱、高溫油加熱等，市場上主要有高溫油傳熱的油溫機(jī)、蒸汽傳熱的蒸汽模溫機(jī)、電阻加熱模具的模溫機(jī)、高溫高壓水傳熱的水溫機(jī)，這幾種模溫機(jī)都是利用熱傳導(dǎo)的方式將高光注塑所需要的熱量傳遞到模具來完成高光注塑的。蒸汽通入模具型腔加熱模具的模具溫度控制機(jī)是在高光注塑中應(yīng)用的又一新型設(shè)備。此設(shè)備利用高溫水蒸汽通入模具型腔加熱模具技術(shù)，該設(shè)備能夠產(chǎn)生高溫高壓水蒸氣與高溫高壓干空氣，其首先將高溫高壓的蒸汽直接通入模具型腔對模具進(jìn)行加熱，當(dāng)通入一段時間后利用高溫干空氣吹除模具型腔剩余的水分，最后使模具達(dá)到高光注塑所要求的溫度。采用高溫水蒸汽通入模具型腔加熱模具的高光注塑技術(shù)所注塑的產(chǎn)品具有相當(dāng)好的表面質(zhì)量，因此在制造高光模具是可以降低模具模面的拋光加工工作量，從而節(jié)約模具加工成本，提高模具加工效率。采用此技術(shù)后，高光模具的模面的粗糙度達(dá)到Ra0.8即可，比起一般的高光注塑所需要的Ra0.012小很多，幾乎與普通注塑模具的模面要求相當(dāng)。第一章 蒸汽直接通入模腔的高光模溫機(jī)1.1模溫機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀模具溫度控制機(jī)在高光注塑成型中具有著相當(dāng)重要的位置，在國內(nèi)外的高光注塑中大多使用了模溫機(jī)，現(xiàn)有的模溫機(jī)大多是采用蒸汽加熱、電加熱、高溫油加熱等，市場上主要有高溫油傳熱的油溫機(jī)、蒸汽傳熱的蒸汽模溫機(jī)、電阻加熱模具的模溫機(jī)、高溫高壓水傳熱的水溫機(jī)，這幾種模溫機(jī)都是利用熱傳導(dǎo)的方式將高光注塑所需要的熱量傳遞到模具來完成高光注塑的。蒸汽通入模具型腔加熱模具的模具溫度控制機(jī)是在高光注塑中應(yīng)用的又一新型設(shè)備。此設(shè)備利用高溫水蒸汽通入模具型腔加熱模具技術(shù)，該設(shè)備能夠產(chǎn)生高溫高壓水蒸氣與高溫高壓干空氣，其首先將高溫高壓的蒸汽直接通入模具型腔對模具進(jìn)行加熱，當(dāng)通入一段時間后利用高溫干空氣吹除模具型腔剩余的水分，最后使模具達(dá)到高光注塑所要求的溫度。采用高溫水蒸汽通入模具型腔加熱模具的高光注塑技術(shù)所注塑的產(chǎn)品具有相當(dāng)好的表面質(zhì)量，因此在制造高光模具是可以降低模具模面的拋光加工工作量，從而節(jié)約模具加工成本，提高模具加工效率。采用此技術(shù)后，高光模具的模面的粗糙度達(dá)到Ra0.8即可，比起一般的高光注塑所需要的Ra0.012小很多，幾乎與普通注塑模具的模面要求相當(dāng)。1.2高溫水蒸汽通入模具型腔加熱模具的模具溫度控制機(jī)及其特點(diǎn)高溫水蒸汽通入模具型腔加熱模具的模具溫度控制機(jī)是利用自身產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽以及高溫高壓干空氣對模具進(jìn)行加熱與去除模腔殘留水而達(dá)到高光注塑要求的模具溫度控制設(shè)備，此設(shè)備由高溫干空氣發(fā)生器、水凈化系統(tǒng)、高溫蒸汽發(fā)生器、空氣凈化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和水蒸汽收集系統(tǒng)等構(gòu)成，各系統(tǒng)關(guān)系與結(jié)構(gòu)如下表.為了使高光注塑的效果更佳，高溫蒸汽發(fā)生器與高溫干空氣發(fā)生的水與空氣的來源都要經(jīng)過精密的過濾，其中的自來水還要經(jīng)過去離子作用，這樣的目的是防止水與空氣將自身的雜質(zhì)帶入到高光模具型腔的表面，也防止水中的鈣等離子在高溫時在模腔中形成影響高光注塑的雜質(zhì)。表1.1為模具溫度控制機(jī)系統(tǒng)構(gòu)成表。設(shè)備名稱主要系統(tǒng)系統(tǒng)構(gòu)件高溫水蒸汽通入模具型腔加熱模具的模具溫度控制機(jī)高溫干空氣發(fā)生器電加熱器高溫蒸汽發(fā)生器電熱蒸汽鍋爐水凈化系統(tǒng)離子水裝置、雜質(zhì)過濾器、油分離器空氣凈化系統(tǒng)雜質(zhì)過濾器，空氣凈化器控制系統(tǒng)PLC、PID調(diào)節(jié)器水蒸汽收集系統(tǒng)水箱，增水泵，冷凝器，磁力泵其他高溫空氣電磁閥組、高溫蒸汽電磁閥、常溫空氣電磁閥組、壓力傳感器、溫度傳感器等表1.1 模具溫度控制機(jī)系統(tǒng)構(gòu)成表 由于高溫水蒸汽通入模具型腔加熱模具的模具溫度控制機(jī)只是對模具的模腔表面進(jìn)行加熱，加熱位置大約是在模腔表面及以下1mm左右的，此種方式加熱模具與冷卻模具的速度相當(dāng)快，大大地縮短了高光注塑周期，不僅提高了高光注塑效率，也大大降低了對電能的需求，降低注塑成本。與傳統(tǒng)加熱方式不同的是此種方式是對模腔的前后模面都進(jìn)行了加熱，當(dāng)在進(jìn)行注塑時，熔膠在模腔中的流動性好，溶膠的前鋒溫度高，這樣可以注塑件的表面缺陷，大大提高高光注塑質(zhì)量。1.3 工作原理如圖1.2為高溫水蒸汽通入模具型腔加熱模具的模具溫度控制機(jī)的工作原理圖，從b口接入自來水，經(jīng)過裝置15過濾與裝置14去離子后，進(jìn)入儲水箱13，當(dāng)高光注塑需要水蒸氣時，在泵11的作用下，經(jīng)過處理后的水從儲水箱13進(jìn)入鍋爐9進(jìn)行加熱，達(dá)到高光注塑所設(shè)定的溫度時，通過d口進(jìn)入高光模具型腔。從a口接入壓縮空氣，再經(jīng)過裝置2過濾與裝置1與3凈化干燥后，進(jìn)入儲氣罐5，然后通入高溫空氣發(fā)生器6進(jìn)行加熱，達(dá)到高光注塑溫度時，由c口進(jìn)入高光模具型腔。一般地將水蒸氣通入模腔對模具進(jìn)行加熱，當(dāng)加熱到高光注塑需要的溫度時，停止對模具進(jìn)行加熱，并通入高溫干空氣對模具型腔及相關(guān)水道中殘留的水進(jìn)行去除，進(jìn)入注塑開始狀態(tài)。通過plc對模具溫度控制機(jī)進(jìn)行加熱與去水進(jìn)行控制，根據(jù)不同高光注塑要求的不同，改變溫度控制參數(shù)，對加熱時間與去水時間進(jìn)行準(zhǔn)確的控制，使其達(dá)到不同高光注塑要求的溫度，注塑出高表面質(zhì)量的注塑件。此設(shè)備還可以通過增加冷卻裝置，將模具溫度控制機(jī)中的加熱模具后的水蒸氣進(jìn)行冷卻，并通入廢水箱，在進(jìn)行過濾凈化處理后，可重復(fù)使用，大大節(jié)約了水資源。如圖1.2所示為高溫水蒸汽通入模具型腔加熱模具的模具溫度控制機(jī)的實(shí)物圖。圖1.2 高溫水蒸汽通入模具型腔加熱模具的模具溫度控制機(jī)結(jié)構(gòu)圖 在前面介紹了高光模具，在利用高溫水蒸汽通入模具型腔加熱模具的模具溫度控制機(jī)的條件下，在常規(guī)結(jié)構(gòu)的模具上開有進(jìn)氣(汽)口與出氣(汽)口，用來將高溫高壓水蒸汽與高溫干空氣通入模腔，控制進(jìn)出氣(汽)通道的開合由氣缸控制，實(shí)現(xiàn)高溫蒸汽與高溫干空氣共用同一個進(jìn)出口；在射嘴處也設(shè)有高溫干空氣進(jìn)氣口，用來吹除射嘴處殘留的蒸汽凝結(jié)水，并用氣缸控制開閉；在靠近射嘴處還開有一條冷卻水通道，用來冷卻射嘴被高溫干空氣加熱一段的射嘴通道；對深橫比較大的小腔如深10mm、直徑1.5mm的定位柱等由于模面冷凝水較難吹除，在前模模芯上具有高溫水蒸汽加熱通道，其主要目的是加熱部分模芯，也可作為冷卻模芯之用。第二章 控制系統(tǒng)2.1 控制系統(tǒng)原理蒸汽直接通入模具型腔的模具溫度控制機(jī)由PLC控制，與PLC控制相關(guān)的有人機(jī)界面、操作面板、限位開關(guān)、水蒸汽溫度信號、干空氣溫度信號、驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動電磁閥、溫度顯示。以下是對各控制單元的解釋，控制系統(tǒng)原理如圖2.1所示。 圖2.1 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖操作面板取人機(jī)交互作用，可以顯示蒸汽溫度、干空氣溫度、鍋爐與干空氣加熱器的壓力等，并可以通過各種控制按鈕與設(shè)置參數(shù)對設(shè)備進(jìn)行控制；限位開關(guān)的作用是對模具的開合進(jìn)行指示；干空氣與水蒸氣溫度信號的作用是對高溫干空氣與鍋爐的溫度進(jìn)行指示，并通過溫度信號轉(zhuǎn)換為壓力信號，對其壓力進(jìn)行監(jiān)控；驅(qū)動電磁閥包括高溫電磁閥與普通電磁閥，高溫電磁閥主要高溫水電磁閥與高溫干空氣電磁閥，其作用是執(zhí)行對型腔進(jìn)行加熱與去水的控制，普通電磁閥用于個支路協(xié)助溫度控制。圖2.2 設(shè)備運(yùn)行模式示意圖為了更方便地進(jìn)行各種高光注塑試驗(yàn)，在此設(shè)備上設(shè)置了四種控制方式，包括：額定額定溫度半自動運(yùn)行模式和試驗(yàn)溫度半自動運(yùn)行模式，這四種模式通過在觸摸屏中進(jìn)行設(shè)置，對模具加熱與去水的通入時間與順心都有觸摸屏進(jìn)行設(shè)置，其關(guān)系如圖2.2，因此該設(shè)備調(diào)試方便，使用簡單，具有很好的發(fā)展前景。2.2 水蒸氣控制系統(tǒng)如圖2.3所示水蒸氣控制系統(tǒng)的流程圖,蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)是一個全自動運(yùn)作的系統(tǒng)。包括自動產(chǎn)生去離子純凈水、鍋爐自動補(bǔ)水和鍋爐自動加熱。具體運(yùn)作過程為：在儲水水箱內(nèi)設(shè)置液位控制器，以檢測儲水水箱內(nèi)的水位。當(dāng)儲水水箱內(nèi)的水圖2.3 水蒸氣自動控制系統(tǒng)程序框圖高于設(shè)定水位的上限時，去離子水凈化器停止工作，當(dāng)儲水水箱內(nèi)的水低于設(shè)定水位的下限時，補(bǔ)水增壓泵停止工作。在鍋爐內(nèi)設(shè)置液位控制器，當(dāng)鍋爐內(nèi)的水位低于設(shè)定水位的下限時，鍋爐加熱絲停止加熱，同時補(bǔ)水增壓泵開始工作，給鍋爐補(bǔ)水。當(dāng)鍋爐內(nèi)的水高于液位控制器設(shè)定的上限時，補(bǔ)水增壓泵停止工作，鍋爐加熱絲開始加熱。在鍋爐內(nèi)設(shè)置壓力傳感器，當(dāng)鍋爐內(nèi)的水蒸汽的壓力到達(dá)所設(shè)定壓力的上限值時，鍋爐電熱絲停止加熱，同時將水蒸汽溫度信號輸入可編程控制器（PLC）中。當(dāng)鍋爐內(nèi)水蒸汽壓力下降至壓力傳感器下限值時，鍋爐電熱絲再次啟動加熱。如此循環(huán)進(jìn)行。圖2.4為水蒸氣發(fā)生控制電路圖。圖2.4 水蒸氣控制系統(tǒng)電路圖2.3 高溫干空氣控制系統(tǒng)圖2.5為干空氣發(fā)生器控制電路圖，在這部分控制電路中，主要包括三個模塊：溫度檢測、PID溫度控制調(diào)節(jié)器和電力控制器。溫度檢測裝置中可以選用熱電偶，由于在加熱過程中空氣加熱器內(nèi)溫度慣性很大，因此將熱電偶安裝在熱干空氣出口圖 2.5干空氣發(fā)生器控制電路圖的位置，這樣測量溫度值比較確。PID溫度控制調(diào)節(jié)器具有自整定和模擬量輸出的功能，加熱前，使用者只需要在溫度控制器顯示面板上設(shè)定好所要的加熱度，PID溫度控制器就可根據(jù)所設(shè)的溫度值與熱電偶的溫度值對比，輸出模擬信號（如電流），通過電力控制器對空氣加熱器內(nèi)的電熱絲進(jìn)行加熱。當(dāng)空氣加熱器內(nèi)的溫度到達(dá)所設(shè)定的溫度時，空氣加熱器內(nèi)電熱絲停止加熱。同時，通過電氣設(shè)置將干空氣溫度信號輸出到可編程序控制器（PLC）內(nèi)。如此循環(huán)工作。圖2.6為干空氣控制系統(tǒng)方框圖。圖2.6干空氣控制系統(tǒng)方框圖2.4 高光模具模具溫度控制機(jī)氣閥控制系統(tǒng)為了高光注塑的溫度控制的需要，通過對個電磁閥的控制實(shí)現(xiàn)對高光模具的加熱時間與殘留水的去除，從而實(shí)現(xiàn)對模具溫度的控制，圖2.7為高光模具模具溫度控制機(jī)氣閥控制系統(tǒng)的示意圖，高光模具加熱機(jī)氣閥需要達(dá)到如下控制要求，在模具合模后：(1). 打開水蒸汽閥1、水蒸汽閥2和水蒸汽閥3，此時模腔進(jìn)氣口1和水道進(jìn)氣口1，2打開進(jìn)水蒸汽。兩個小氣缸動作（桿伸出）。模腔進(jìn)氣口1進(jìn)水蒸汽的時間可以通過觸摸屏上在線自行設(shè)定。(2). 一定時間后，水蒸汽閥2關(guān)閉，同時干空氣閥1、干空氣閥2和干空氣閥3打開，模腔進(jìn)氣口2進(jìn)干空氣。兩小氣缸回原位（桿縮回）。(3). 1秒鐘后，干空氣閥4打開，模腔進(jìn)氣口1進(jìn)干空氣。模腔進(jìn)干空氣的時間可通過觸摸屏上在線自行設(shè)定。(4). 一定時間后，干空氣閥1、干空氣閥2、干空氣閥3和干空氣閥4均關(guān)閉，模腔進(jìn)氣口1，2停止進(jìn)氣。同時兩個小氣缸動作（桿伸出）。(5). 1秒鐘后，1大氣缸、2大氣缸動作（桿伸出），關(guān)閉進(jìn)氣口和排氣口。同時旋轉(zhuǎn)氣缸動作（轉(zhuǎn)90度),關(guān)閉模腔進(jìn)氣口2，打開注膠口。注塑機(jī)開始注塑。(6). 注塑完成后，開模，旋轉(zhuǎn)氣缸回原位（逆轉(zhuǎn)90度），關(guān)閉注膠口，同時打開模腔進(jìn)氣口1大氣缸和2大氣缸回原位（桿縮回），兩小氣缸回原位（桿縮回）。(7). 等待合模，下一個注塑周期開始。 圖 2.7 高光模具模具溫度控制機(jī)氣閥控制系統(tǒng)的示意圖第三章 新一代模溫機(jī)3.1 新一代模溫機(jī)原理在高光注塑中，由于注塑件的形狀大小各不相同，需要將模具加熱到高光注塑所需溫度的能量也各不相同，當(dāng)需要對較大產(chǎn)品進(jìn)行高光注塑時，舊的蒸汽直接通入模具型腔的模具溫度控制機(jī)的功率有限，所產(chǎn)生的熱量不能再短時間內(nèi)將模具加熱，因此不僅影響了注塑效率，也很浪費(fèi)能源。為了能過適應(yīng)對較大模具進(jìn)行的高光注塑，也為了能夠是產(chǎn)品更加優(yōu)化，筆者設(shè)計并制造了新一代的高溫水蒸汽通入模具型腔加熱模具的模具溫度控制，其工作原理與上一代模溫機(jī)相似，控制系統(tǒng)也大同小異，此設(shè)備不僅能對較大型注塑件進(jìn)行高光注塑，而且操作更加簡單，空間布置更加合理緊湊。如圖3.10為新一代模具溫度控制機(jī)設(shè)計圖，圖3.1為新一代模具溫度控制機(jī)實(shí)物圖。圖3.1 新一代模具溫度控制機(jī)設(shè)計圖此設(shè)備的高溫蒸汽發(fā)生器同樣采用電熱蒸汽鍋爐，其蒸汽壓力8atm，溫度180；高溫干空氣發(fā)生器采用電加熱器，溫度300，壓力8atm，此設(shè)備已被廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司所使用。3.2 未來模溫機(jī)的研究方向 由于第二代模具溫度機(jī)仍不能買足超大注塑件的高光注塑，隨著對大型注塑件的高光注塑的需要，需要更大量的高溫蒸汽與高溫干空氣，前兩代的高溫高壓蒸汽都是由小型鍋爐產(chǎn)生，因此，為了滿足對大量的蒸汽的需要，可以采取兩種方法，一種是采用大型鍋爐，以增大制氣量，另一種是采用兩個小型鍋爐同時制蒸汽，以增大制氣量，由于國家對大型鍋爐的使用有著很嚴(yán)格手續(xù)與監(jiān)控，在使用時較麻煩，因此我們打算在下一步時采用第二種方式，使用兩個或多個鍋爐同時制蒸汽，以滿足對大型產(chǎn)品的高光注塑的需要。如圖3.2為雙鍋爐的模具溫度控制機(jī)的設(shè)計圖。圖3.2 雙鍋爐的模具溫度控制機(jī)設(shè)計圖 高溫水蒸汽通入模具型腔加熱模具的模具溫度控制機(jī)，經(jīng)過3輪樣機(jī)試制和大量注塑實(shí)驗(yàn)，在技術(shù)上已成熟，包括水質(zhì)凈化處理、空氣凈化處理、蒸汽壓力與溫度控制、干空氣壓力與溫度控制、乏汽（與冷凝水）冷凝回收處理等關(guān)鍵技術(shù)、在設(shè)備整機(jī)的可靠性和壽命等方面均已達(dá)到小批量試產(chǎn)的前期階段；在批量制造成本上，經(jīng)過對多種類、多廠家生產(chǎn)的重要配件如高溫電磁閥等產(chǎn)品經(jīng)過兩年不間斷測試，已經(jīng)能夠控制整機(jī)成本在合理的價格上。為了進(jìn)一步是此類模具溫度控制機(jī)在價格與結(jié)構(gòu)上更加合理，在下一步需要從以下幾點(diǎn)研究出發(fā)：a) 開發(fā)單片機(jī)控制電路，進(jìn)一步降低制造成本10-15%；b) 對已基本成熟的高溫水蒸汽通入模具型腔加熱模具的模具溫度控制機(jī)，進(jìn)行小批量試產(chǎn)，為中批試產(chǎn)和后續(xù)的大批量生產(chǎn)提供更為合理的產(chǎn)品設(shè)計定型方案、生產(chǎn)工藝、工裝夾具、生產(chǎn)設(shè)備和人員配備、零部件供應(yīng)渠道、質(zhì)量控制以及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；c) 開發(fā)大型注塑生產(chǎn)企業(yè)使用的高溫水蒸汽通入模具型腔加熱模具的加熱及溫度控制成型系統(tǒng)，將高溫蒸汽的溫度和壓力分別提高到200和1.6MPa，將高溫干空氣的溫度提高到400，進(jìn)一步降低注塑周期，進(jìn)一步減少能量消耗。Acknowledgements My deepest gratitude goes first and foremost to Professor aaa , my supervisor, for her constant encouragement and guidance. She has walked me through all the stages of the writing of this thesis. Without her consistent and illuminating instruction, this thesis could not havereached its present form. Second, I would like to express my heartfelt gratitude to Professor aaa, who led me into the world of translation. I am also greatly indebted to the professors and teachers at the Department of English: Professor dddd, Professor ssss, who have instructed and helped me a lot in the past two years. Last my thanks would go to my beloved family for their loving considerations and great confidence i