某人工挖孔混凝土灌注樁施工組織設(shè)計secret.doc

目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況2第三章 施工組織及施工部署4第四章 施工進(jìn)度計劃8第五章 施工總平面布置9第六章 主要施工工藝10第七章 各項(xiàng)管理及保證措施18附表1：主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表28附表2：安全防護(hù)用品計劃表29附表3：勞動力安排計劃表30附表4：臨時設(shè)施一覽表31第一章 編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計GB50010-20024、 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-945、 XX市地區(qū)人工挖孔灌注樁技術(shù)管理規(guī)定（試行）DBJxxx-20006、 人工挖孔灌注樁閩2004G1077、 XX項(xiàng)目工程樁施工圖8、 XX項(xiàng)目巖土工程勘察報告9、 XX項(xiàng)目工程施工合同10、 XX項(xiàng)目招投標(biāo)文件第二章 工程概況一、工程簡介XX項(xiàng)目位于XX市XX路南側(cè)西堤附近。原始地貌類型屬港灣灘涂，北側(cè)為XX山坡，南側(cè)為XX，后經(jīng)人工回填改建，現(xiàn)地勢較平坦，地面標(biāo)高為3.554.77米，設(shè)計標(biāo)高0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高5.20米。整個場地西、南、北側(cè)均埋有自來水管、煤氣管道、通訊電纜、雨水管等，在北側(cè)還有路燈管線，周邊環(huán)境比較復(fù)雜?；娱_挖相對標(biāo)高為-10.8、-9.3米。工程樁為223根人工挖孔砼灌注樁，塔樓長樁ZJ5、ZJ6共153根，裙樓短樁ZJ1 ZJ4共70根。具體情況見下表。樁情況一覽表序號樁號樁徑(mm)擴(kuò)大頭直徑(mm)數(shù)量樁長(mm)樁端持力層進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化1ZJ110001600241422ZJ21000160051723ZJ311001700252144ZJ412001800162155ZJ514002400852946ZJ61300230068294ZJ2 ZJ4為預(yù)應(yīng)力抗拔樁，由甲方另行委托專業(yè)施工隊(duì)伍施工。北側(cè)裙樓工程樁樁長13m21m，間隔8m5m左右不等，南側(cè)塔樓工程樁梅花形布置，斜向間隔1.95m3.35m。北側(cè)工程樁距湖濱北路12m；南北兩側(cè)均為待建空地；西南側(cè)為新港廣場，小高層框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，同塔樓工程樁間距40m以上；南面為武夷花園，多層框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為沉管灌注工程樁，同塔樓工程樁間距31m。二、工程地質(zhì)條件根據(jù)鉆探及各種試驗(yàn)結(jié)果，本工程的土層主要由雜填土、流塑狀淤泥、粉質(zhì)粘土、全風(fēng)化、強(qiáng)中風(fēng)化凝灰?guī)r組成，具體如下：1、雜填土：分布于整個場地，厚度為2.854.6m，基坑開挖時已挖除。2、淤泥：全場地均有分布，厚度變化為1.799.5m，主要由粘、粉粒組成，含少量中細(xì)砂，局部富含腐植質(zhì)。軟塑狀態(tài)。3、粉質(zhì)粘土：零星分布，厚度為0. 54.4m，呈可塑、硬塑狀態(tài)，主要由粉粘粒組成，局部含少量火山巖碎石。4、火山凝熔巖殘積土：分布于整個場地，最小厚度4.5m，最大厚度16.03m。一般厚度為7.512.5m，該層上層為可塑，中下部呈可硬塑狀態(tài)，強(qiáng)度自上而下逐漸增加，該層屬特殊性土，具有泡水易軟化崩解的特性。5、全風(fēng)化火山凝灰熔巖：平均厚度7.3m呈散體狀結(jié)構(gòu)，屬極軟巖，該層具有長期泡水強(qiáng)度降低的特性。支撐樁所在部位為地勘報告2-2、4-4、5-5剖面處。在該處全風(fēng)化火山凝灰熔巖埋深為1620。6、散體狀強(qiáng)風(fēng)化火山凝灰熔巖：平均厚度19.97m，頂板最大埋深40.00m，最小埋深15.6m，頂板標(biāo)高-11.55m-36.18m。塔樓樁端坐落在第6層散體狀強(qiáng)風(fēng)化火山凝灰?guī)r。地下水情況：場地地下水主要賦存于雜填土、殘積土的孔隙及各風(fēng)化巖層的裂隙之中，與海水無直接動力聯(lián)系。上部雜填土的含水層為潛水，淤泥層以下各含水層為承壓水。雜填土含水層屬強(qiáng)透水層，補(bǔ)給來源主要為受生活廢水及大氣降水補(bǔ)給。殘積土及全風(fēng)化層主要接受地下室外圍的側(cè)向補(bǔ)給，導(dǎo)水性較差，水量不大。地下水水位埋深0.52.4m，地下水滲透系數(shù)在1.1510-2左右。場地地下水對砼無侵蝕性，對鋼筋砼中的鋼筋在干濕交替位置具有中等腐蝕性。三、場地及場地設(shè)施準(zhǔn)備1、場地三通一平已開通。2、場地設(shè)施安排詳見施工平面布置圖。3、施工用水、電：水、電已接至現(xiàn)場。四、工程特點(diǎn)1、根據(jù)基坑圍護(hù)設(shè)計圖紙計算，基坑水量主要來源于雜填土的生活廢水及大氣降水，降水采用水溝及集水井即可。經(jīng)圍護(hù)樁開挖證實(shí)，基坑水量不大；2、經(jīng)圍護(hù)樁開挖證實(shí)，殘積土及全風(fēng)化層導(dǎo)水性較差，水量不大；且圍護(hù)樁58#61#范圍出現(xiàn)流泥流沙。工程樁深度較深，應(yīng)針對流泥流沙采取有效的處理措施；3、護(hù)壁砼強(qiáng)度等級為C35，現(xiàn)場自拌，應(yīng)嚴(yán)格按照砼配合比配料，拌制過程符合操作規(guī)程，確保自拌砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求；4、塔樓樁長29m以上，需考慮降水措施。根據(jù)臨近建筑結(jié)構(gòu)形式、間距以及圍護(hù)樁開挖情況，降水及沉降有可能對武夷花園項(xiàng)目造成影響；5、塔樓樁布置較為密集，應(yīng)合理組織孔樁開挖及擴(kuò)大頭爆破次序，以保證工期；第三章 施工組織及施工部署一、 工程目標(biāo)1、 安全與職業(yè)健康目標(biāo)：（1） 杜絕重傷和死亡事故；輕傷事故頻率控制在月1.5以內(nèi)；杜絕萬元以上重大設(shè)備事故。（2） 確保文明達(dá)標(biāo)，達(dá)標(biāo)合格率應(yīng)達(dá)100%；部、省、市級安全檢查優(yōu)良率應(yīng)達(dá)70%以上，事故隱患整改率為100%。2、 工期目標(biāo)：施工時間120天（不包括砼養(yǎng)護(hù)時間及試樁時間）3、 質(zhì)量目標(biāo)：合格4、 環(huán)境目標(biāo)：保護(hù)環(huán)境，嚴(yán)格控制施工過程及其他活動對環(huán)境造成的影響，減少噪聲，減少粉塵、建筑垃圾和廢水的排放，營造寧靜、清潔的環(huán)境，建造優(yōu)質(zhì)環(huán)保的工程。二、項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)工地設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部，以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)為主要領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)專職施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員，其職責(zé)是：對工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、施工安全進(jìn)行全方位管理，并對其負(fù)責(zé)全部責(zé)任。下設(shè)施工班組負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理直接接受公司領(lǐng)導(dǎo)，并接受公司有關(guān)職能科室的配合監(jiān)督。項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工員質(zhì)檢員安全員測量員材料員預(yù)算員各工種班組三、工程任務(wù)組成本工程主要包括人工挖孔樁開挖。為便于驗(yàn)收，每根樁作為一個檢驗(yàn)批。驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：GB50300-200 建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50202-2002 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范四、施工段劃分及工藝流程1、 塔樓部分工程樁按三角形梅花間隔排列分為施工段A、B、C，裙樓部分工程樁為施工段D。分段后塔樓不同施工段工程樁凈距5.44m，滿足開挖間距要求。施工段ABCD工程量（根）51515170孔樁成孔（天）37373730鋼筋籠綁扎（天）25252515樁芯砼澆灌（天）25252515施工段劃分平面示意圖2、 施工工藝流程測量放線定樁位三材進(jìn)場送檢人工開挖土方砼制作、鋼筋制作澆注鋼筋砼護(hù)壁孤石爆破（如有）鋼材送檢終孔驗(yàn)收鋼筋制作孔內(nèi)鋼筋綁扎砼制作澆注樁芯砼成 樁五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1） 開工前組織施工管理人員，施工班組長熟悉施工圖紙、招標(biāo)文件及地質(zhì)勘察報告，并做好圖紙會審，對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。（2） 組織施工管理人員共同商討施工預(yù)算文件，進(jìn)行工料分析和工程成本分析，提出節(jié)約工料、降低工程成本措施。（3） 基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的位置。設(shè)置的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核無誤簽證后應(yīng)妥善保護(hù)、施工中經(jīng)常復(fù)測。2、物質(zhì)準(zhǔn)備落實(shí)施工資源供應(yīng)計劃，保證材料、機(jī)具的及時供應(yīng)以確保施工的順利進(jìn)行。（詳見附表主要工程物資、施工機(jī)械設(shè)備表）3、勞動力組織準(zhǔn)備詳見附表勞動力安排計劃表。4、現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）管理人員辦公室、工人宿舍以及倉庫暫設(shè)于工地臨時建筑、工人工棚、值班室、設(shè)備材料現(xiàn)場搭設(shè)。（2）施工用電采用三相五線制沿圍墻架空拉設(shè)。施工產(chǎn)生污水、泥漿設(shè)置三級沉淀池，根據(jù)業(yè)主提供的地下水排水通道，將污水經(jīng)沉淀后匯入排水通道。（3）具體布置詳見施工總平面布置圖。5、現(xiàn)場主要試驗(yàn)儀器設(shè)備有：（1）混凝土試塊模2套，供現(xiàn)場灌注混凝土?xí)r抽樣檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度；（2）磅秤2臺，供原材料計量；（3）經(jīng)緯儀1臺，水準(zhǔn)儀1臺，鋼尺（50米）1把，供樁位放樣、標(biāo)高測量及地面沉降觀測記錄；（4）混凝土塌落度筒1個，供測試現(xiàn)場混凝土塌落度。第四章 施工進(jìn)度計劃1、工期目標(biāo): 施工時間120天（不包括砼養(yǎng)護(hù)時間及試樁時間）2、進(jìn)度計劃第五章 施工總平面布置一、 布置依據(jù)、原則1、布置依據(jù)：第六章 主要施工工藝1、 測量放樣定樁位根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計樁位圖和樁位控制點(diǎn)、標(biāo)高控制點(diǎn)及方向線，放出樁位，并在四周不受影響，不易破壞的地方設(shè)置定位樁，以便定位放樣。2、 沉降觀測措施（1）本施工組織設(shè)計中的降水、補(bǔ)水技術(shù)措施和防止流泥流砂措施，是克服因降水陡坡和搗空地層造成地面沉降的重要措施。（2）孔樁施工前，項(xiàng)目部應(yīng)會同甲方、監(jiān)理和居委會和相臨小區(qū)物業(yè)人員，對相臨小區(qū)道路、圍墻、建筑屋角、墻角等拍照、存檔，作為施工證據(jù)。（3）挖孔施工中，要保證做好護(hù)壁質(zhì)量，防止護(hù)壁出現(xiàn)蜂窩、空洞，造成漏水，若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁漏水，要采取堵漏措施，必要時，應(yīng)返工重做，以減少地下水經(jīng)護(hù)壁流失，造成地面沉降。（4）基坑開挖監(jiān)測由甲方委托市勘察院編制方案進(jìn)行定期監(jiān)測。同時，項(xiàng)目部在土方開挖前，對周邊的道路及武夷花園小區(qū)住宅的道路、圍墻等布置監(jiān)控點(diǎn)，“定人、定時間、定儀器、定路線”，三天進(jìn)行一次監(jiān)控觀測并作記錄。如發(fā)現(xiàn)沉降累計超過8cm或兩次觀測沉降超過3cm，應(yīng)及時與甲方、市勘察院聯(lián)系，暫停孔樁施工，采取應(yīng)急措施。沉降觀測路線圖3、 圍護(hù)樁位移觀測本工程圍護(hù)樁業(yè)主委托XX市工程地質(zhì)勘察院進(jìn)行觀測。項(xiàng)目部按基坑平面圖觀測點(diǎn)進(jìn)行觀測每周進(jìn)行一次觀測，做好觀測記錄。當(dāng)基坑位移及沉降觀測值達(dá)到以下警戒值時，應(yīng)在6小時內(nèi)通知建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位召開技術(shù)會議討論補(bǔ)救措施，在會后立即執(zhí)行：（1）水平位移累計達(dá)到30mm；（2）基坑周圍地面沉降大于45mm，且沉降差大于千分之三；（3）每天沉降量超過2.5mm，且一周內(nèi)不能收斂；4、 人工開挖土方、砼護(hù)壁成孔人工成孔工序：土方開挖（邊開挖、邊抽水）清孔壁校核垂直度和樁徑綁扎護(hù)壁構(gòu)造鋼筋安裝護(hù)壁模板澆搗護(hù)壁砼拆模。（1）用經(jīng)緯儀定出樁位，經(jīng)復(fù)核驗(yàn)收無誤后，方可開孔。（2）每日單孔只能施工1模，高度為1米。當(dāng)相鄰兩樁凈距小于4.5 m時，嚴(yán)禁兩樁同時開挖，應(yīng)待一樁開挖完畢且澆注砼后方可開挖另一樁。（3）第一模護(hù)壁安裝模板時，要經(jīng)施工員復(fù)核，質(zhì)檢員驗(yàn)收后方可澆搗混凝土；（4）護(hù)壁砼強(qiáng)度等級C35，統(tǒng)一由攪拌機(jī)拌和。見護(hù)壁砼攪拌工藝。各個作業(yè)班組用機(jī)動翻斗車運(yùn)至作業(yè)點(diǎn)，澆灌護(hù)壁砼要分層搗實(shí)，防止護(hù)壁漏水，并應(yīng)均勻加料，嚴(yán)禁單邊加料，防止模板移位導(dǎo)致孔斜；（5）第一塊模板拆模后，用經(jīng)緯儀再次復(fù)核樁的中心位置，并在護(hù)壁頂打上四根水泥釘，以便施工中檢查樁的垂直度；（6）挖孔樁護(hù)壁砼應(yīng)待強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可拆模；（7）在挖孔過程中，每施工兩節(jié)，就要用垂線檢查、校對，發(fā)現(xiàn)偏移，立即糾正；（8）施工中，遇到塊石、孤石，采用人工鑿除或爆破方法施工；（9）成孔施工期間，地面配備清除雜物作業(yè)組，及時將孔內(nèi)挖出的棄土、棄渣運(yùn)出作業(yè)點(diǎn)周圍；（10）本工程現(xiàn)場排水可采用磚砌明溝排水，即在場地周圈砌筑明溝，并流入三級沉淀池，經(jīng)沉淀后用水泵抽送到城市下水道。（11）樁孔孔底挖至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)鉆取孔底以下巖芯（持力層為巖層時）或土樣（持力層為非巖層時）交有關(guān)部門（勘察、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、建設(shè)代表等）人員鑒定，經(jīng)認(rèn)定符合設(shè)計要求后，方可進(jìn)行下道工序的施工。每孔至少鉆取一個芯樣。（12）終孔時應(yīng)視巖性檢查底下3d和5m深度范圍內(nèi)有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。（13）終孔經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收后，及時清除殘?jiān)?、浮土用C35砼封底200厚。5、 護(hù)壁砼攪拌工藝護(hù)壁砼強(qiáng)度等級為C35，只有采用現(xiàn)場攪拌。為保證施工效果，采取以下措施：（1）水泥采用32.5R快硬硅酸鹽水泥?，F(xiàn)場用石棉瓦搭設(shè)水泥棚進(jìn)行存放，包裝水泥墊起離地30cm。水泥應(yīng)做到先到先用，盡量減少存放時間。砂使用II級配區(qū)的河砂。砂、石進(jìn)場驗(yàn)收時應(yīng)嚴(yán)格控制含泥量，裝卸、堆放中應(yīng)防止顆粒離析和混入雜質(zhì)。（2）施工開始之前除提前做好配合比之外，還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試拌以及試塊7天強(qiáng)度試壓，以保證拌制效果。護(hù)壁砼施工過程中，取樣員應(yīng)同檢測單位密切配合，隨時監(jiān)視砼強(qiáng)度情況。（3）攪拌機(jī)操作人員定人定機(jī)，持證上崗。砼拌制時嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行，砼配合比在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查。原材料重量允許偏差按以下規(guī)定：水泥2%，砂石3%，水2%。重點(diǎn)檢查水灰比。各種衡器應(yīng)及時校驗(yàn)，保持準(zhǔn)確。骨料含水率應(yīng)提前測定，不同含水率骨料做表供操作人員執(zhí)行。雨天對骨料含水率應(yīng)勤測量。（4）攪拌時裝料順序?yàn)槭铀嗌?。砼攪拌機(jī)每盤裝料不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。砼應(yīng)充分?jǐn)嚢?，攪拌時間不得少于60秒，使砼混合均勻，顏色一致。（5）砼從攪拌機(jī)中卸出后應(yīng)在75分鐘內(nèi)到澆筑完畢。砼利用搭設(shè)在南面攪拌機(jī)邊的溜槽卸到基坑，由翻斗車運(yùn)到樁邊。運(yùn)輸過程應(yīng)防止分層、離析，否則應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。（6）砼攪拌機(jī)后臺設(shè)置2臺磅秤，砂、石每車必須過磅，由專人負(fù)責(zé)，確保計量準(zhǔn)確，砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。6、 施工降水措施（1）根據(jù)樁長、地質(zhì)情況及圍護(hù)樁施工情況，塔樓工程樁需要進(jìn)行降水。開挖時可以采用單根樁先行的方式進(jìn)行降水。先行的樁位置可以參考降水、補(bǔ)水平面布置圖降水井位置進(jìn)行設(shè)置。當(dāng)樁先行的效果不明顯，在開挖58?？讟吨皯?yīng)按下列降水方法進(jìn)行降水。（2）采用深井進(jìn)行降水，深井共8口，平面布置見降水、補(bǔ)水平面布置圖。塔樓基坑布置6口，裙摟基坑布置2口。（3）深井沿基坑周圍離邊坡上沿0.51.5m布置，深45m。（4）深井成孔可采用沖擊鉆孔、回轉(zhuǎn)鉆孔或水沖成孔。孔徑600mm，成孔后既安裝井管。井管安放前應(yīng)清孔，井管應(yīng)垂直，井管與孔壁之間填充大于濾網(wǎng)孔徑的粗砂。（5）井管采用鋼管，由濾水管、吸水管和沉砂管三部分組成。（6）水泵采用大功率潛水泵，每井一臺，配控制井內(nèi)水位的控制開關(guān)。工地應(yīng)多備一臺備用泵。（7）孔樁砼澆灌完畢方可停止降水。降水、補(bǔ)水平面布置圖7、 孔樁土方外運(yùn)措施孔樁土方采用施工坡道外運(yùn)。臨時施工坡道位于圍護(hù)樁#33#35部位，坡度1：6，寬5m，具體位置見施工平面布置圖。施工坡道兩側(cè)用雙層沙包搭接交錯堆疊護(hù)坡，坡道土層分層壓實(shí)，防止雨季運(yùn)土坍塌。塔樓土方用斗車集中到堆放地點(diǎn)，由反鏟直接裝車外運(yùn)。臨時出口處設(shè)置洗車臺、高壓水槍、排水溝等設(shè)施。8、 南面補(bǔ)水措施（1）施工中發(fā)現(xiàn)異常沉降，地面開裂，較多數(shù)量孔樁護(hù)壁開裂等情況應(yīng)立即停止施工，召開公司、項(xiàng)目部技術(shù)分析會論證原因。停止異?？讟段坏拈_挖，必要時加以回填。待現(xiàn)場穩(wěn)定后再進(jìn)行開挖。（2）南面設(shè)補(bǔ)水井4口，平面布置見降水、補(bǔ)水平面布置圖。補(bǔ)水井間隔8m，以塔樓西南側(cè)尖角為中心對稱布置。補(bǔ)水井緊貼路沿石布置，和最接近的降水深井間隔6m以上。補(bǔ)水井深度30m，直徑500mm。補(bǔ)水井采用3-5石子回填。石子回填以前應(yīng)先將水抽干，一次3m進(jìn)行密實(shí)回填。（3）沿補(bǔ)水井井挖一條1000mm500mm砂溝，回填砂溝的砂采用純凈中粗砂。（4）降水深井抽出來的水回灌砂溝，再流入補(bǔ)水井。回灌水應(yīng)為清水，適時適量回灌。（5）孔樁砼澆灌完畢方可停止補(bǔ)水。9、 防止流泥流砂措施根據(jù)本工程地質(zhì)情況，雖然地下水總體水量不大，殘積土層仍然可能遇水軟化崩解，內(nèi)磨擦角，內(nèi)聚力因施工擾動、浸水即急劇下降而造成流泥。針對以上原因，采取的主要措施是：（1）在挖孔過程中，中間樁若發(fā)現(xiàn)輕微流泥、流砂現(xiàn)象，可沿護(hù)壁打入1625鋼筋1.52m100，內(nèi)側(cè)用模板隔住，板塊后用稻草或纖維材料圍住，并采取挖0.30.5米立即支模并澆搗砼的辦法施工。操作程序應(yīng)連續(xù)，不宜停滯，如果采取以上辦法效果不好，絕不能采用強(qiáng)行施工；（2）挖孔樁一旦出現(xiàn)大量流泥，應(yīng)立即停止施工；（3）先將流泥孔擱置一段時間，待周邊樁樁深超過流泥孔23米后，再開挖流泥孔。一般情況下，流泥可被克服。注意：流泥孔擱置期間，堅(jiān)持晝夜抽水，嚴(yán)禁孔內(nèi)積水；（4）必要時，采用樁周外圍高壓旋噴或打樹根狀鋼筋樁等措施，可徹底解決流泥、流砂問題；10、 防止地面沉降措施（1）本施工組織設(shè)計中的降水技術(shù)措施和防止流泥流砂措施，是克服因降水陡坡和搗空地層造成地面沉降的重要措施。（2）挖孔施工中，要保證做好護(hù)壁質(zhì)量，防止護(hù)壁出現(xiàn)蜂窩、空洞，造成漏水，若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁漏水，要采取堵漏措施，必要時，應(yīng)返工重做，以減少地下水經(jīng)護(hù)壁而流失，造成地面沉降。（3）施工中，在場地外圍四周，設(shè)立沉降長期固定觀察點(diǎn)，由專人負(fù)責(zé)測量，做好記錄，以便及時掌握沉降規(guī)律。發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工。11、 孤石基巖爆破成孔措施（1）爆破作業(yè)由經(jīng)公安部門審批專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工；（2）設(shè)計孔網(wǎng)和預(yù)定的拋擲進(jìn)行標(biāo)孔、鉆孔，并按設(shè)計打至孔底標(biāo)高，否則應(yīng)在其周轉(zhuǎn)補(bǔ)孔；（3）裝藥前必須嚴(yán)格核查爆破參數(shù)，根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整裝藥量；（4）所有爆破作業(yè)均采取重型覆蓋措施，即在孔口壓蓋砂包加蓋鋼筋網(wǎng)片再壓砂包，以防止飛石砸傷人物；（5）建立專業(yè)的指揮機(jī)構(gòu)，指定專門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工，明確爆破人員職責(zé)和分工；在爆破保險區(qū)域邊界設(shè)立警戒崗哨和警示，進(jìn)行爆破時，其他人員必須全部撤離警戒區(qū)外，并有專人配合控制制止道路的人流和車流；（6）由指揮崗（爆破公司專業(yè)工程師）負(fù)責(zé)指揮爆破作業(yè)，并由其下達(dá)爆破指令。起爆完畢后，必須先由爆破單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的安全檢查員和爆破員在起爆5分鐘后進(jìn)入爆破區(qū)檢查，待確定全部起爆已無險情后，方可解除警戒信號，允許其他人員進(jìn)入爆破區(qū)內(nèi)作業(yè)；（7）引爆后，在工人再入孔內(nèi)工作前，必須用鼓風(fēng)機(jī)向孔底送風(fēng)使孔內(nèi)空氣流通，在開挖孔碎石時要小心謹(jǐn)慎，以防有啞炮或火藥遺存洞內(nèi)；（8）爆破施工中，應(yīng)經(jīng)常檢測圍護(hù)是否位移，檢查樁孔護(hù)壁有無破損，如發(fā)見異常應(yīng)先停工，采取有效措施，在確保無險情后，方可繼續(xù)施工。（9）根據(jù)本工程部份相鄰樁距較小的特點(diǎn)，相鄰樁應(yīng)跳爆施工及爆破標(biāo)高應(yīng)相差2米。12、 鋼筋籠制作與吊裝（1）鋼筋籠的規(guī)格和幾何形狀，所用的鋼筋材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，主筋需做焊接抗拉試驗(yàn)，合格后方許投入使用。（2）根據(jù)本工程的情況，鋼筋籠制作采用孔內(nèi)綁扎。（3）孔內(nèi)綁扎的方案1）按設(shè)計圖和實(shí)際樁長，鋼筋籠主要搭接位置等，畫出主筋下料圖。施工班組嚴(yán)格按下料圖下料，并將備料鋼筋搬至孔口，經(jīng)建設(shè)單位復(fù)核無誤后方可開始綁扎。2）一般情況下，綁扎順序自下而上，利用挖孔樁內(nèi)徑的臺階，每2米下25鋼筋3根（成三角形）作為“扁挑”筋，將加勁筋固定在扁挑筋上，鋼筋籠主筋逐根下入孔內(nèi)，固定在加勁筋上。（3）箍筋施工：將各段需用的箍筋在主筋下入孔內(nèi)之前安放在各個扁挑筋上，當(dāng)鋼筋籠主筋綁扎后，才自下而上綁扎箍筋。（4）工地備用2個經(jīng)驗(yàn)收合格的吊籠，供各個部門下孔檢查驗(yàn)收提供方便，為了降低吊籠下孔速度，吊籠上需加一個滑輪。尼龍繩必須是合格嶄新的產(chǎn)品?？變?nèi)驗(yàn)收前施工員必須先下孔檢驗(yàn)，質(zhì)檢員自檢合格后才能通知各有關(guān)部門驗(yàn)收，若驗(yàn)收有20%的樁綁扎質(zhì)量不合格。應(yīng)合部返工重新自檢。等返工合格后，再通知有關(guān)部門驗(yàn)收。13、 樁芯砼灌注（1）本工程樁砼采用商品砼。（2）澆灌前，必須再次清理孔底沉渣。（3）澆灌前，施工員應(yīng)將樁頂設(shè)計標(biāo)高統(tǒng)一抄到每根樁的護(hù)壁口，供樁頂標(biāo)高控制使用。（4）孔底要保證在無水狀態(tài)下才能澆注樁身砼，措施是：在孔底選擇適當(dāng)位置，挖一低坑，水泵放在低坑處抽水，待整個孔內(nèi)水抽干后，以最快的速度一次性將底封死。（5）若孔壁有少量漏水，澆注砼前應(yīng)先堵死，如果沒有堵死，配合比應(yīng)提高一個等級，并采取以下措施，孔底始終配一臺水泵隨將水抽干。串筒離砼面縮短到11.5米，孔內(nèi)配備兩名工人，將串筒擱置固定一個方位，使砼始終保持在一處堆積，使護(hù)壁的漏水集中一處，震搗前，必須將水掏干，才能震搗。（6）灌注過程串筒拆除不得超過要求，要保證串筒離砼面不超過3米，每灌1米左右，用插入式震動棒震搗一次，以保證砼密度。（7）澆灌前作好計劃，同路橋砼公司聯(lián)系好足夠數(shù)量的罐車。罐車進(jìn)出通道要保持通暢。當(dāng)出現(xiàn)意外情況如罐車陷在路旁，應(yīng)立即組織土方清運(yùn)斗車和雜工班組進(jìn)行砼轉(zhuǎn)運(yùn)，避免出現(xiàn)斷樁，保證每根樁一次成型。14、 正反循環(huán)成孔灌注樁及水下砼澆筑施工過程中如果個別孔位出現(xiàn)大量流泥流沙等情況，無法繼續(xù)施工，在設(shè)計單位批準(zhǔn)后，可以采取正反循環(huán)成孔灌筑樁繼續(xù)施工。（1）鉆進(jìn)時可采取清水鉆進(jìn)，自然造漿護(hù)壁，或加入紅粘土或膨潤土泥漿護(hù)壁，泥漿密度為1.3t/m3。（2）鉆進(jìn)時根據(jù)土層情況加壓，開始輕壓力、慢轉(zhuǎn)速，逐步轉(zhuǎn)入正常。本工程土層可以利用鋼絲繩及鉆具自重加壓。（3）樁孔鉆完，應(yīng)用空氣壓縮機(jī)清孔，可將30mm左右石塊排出。亦可使用泥漿置換法進(jìn)行清孔。（4）清孔后測量孔徑，然后用吊車吊放鋼筋籠，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。合格后澆灌水下砼。水下砼應(yīng)提前和砼供應(yīng)公司聯(lián)系，確定配合比、外加劑摻量、砂率及粗細(xì)骨料直徑等技術(shù)指標(biāo)。（5）澆筑砼的導(dǎo)管直徑宜為200250mm，壁厚不小于3mm，分節(jié)長度2.02.5m。（6）開始澆筑砼時，管底至孔底的距離宜為300500mm，并使導(dǎo)管一次性埋入砼面以下0.8m以上，在以后的澆筑中，導(dǎo)管埋深宜為26m。（7）澆筑過程中，應(yīng)當(dāng)隨時計算管的高度同已澆筑的砼量進(jìn)行比較，防止出現(xiàn)塌孔。（8）澆筑過程中，導(dǎo)管控制在每提一節(jié)管（2.02.5m），倒插1m，保證砼密實(shí)度。（9）當(dāng)孔樁已經(jīng)成孔，由于地下水位過高或水量過大無法降水，參照以上水下砼澆筑方法進(jìn)行施工。15、 樁檢測（1）樁基工程檢測包括單樁豎向承載力檢測（塔樓下的樁）和基樁的抗拔承載力檢測(車庫下的樁)，成樁質(zhì)量和樁身完整性的檢測。（2）單樁承載力以靜荷載實(shí)驗(yàn)為主，并配以經(jīng)考慮的高應(yīng)變動力實(shí)驗(yàn)。（3）成樁質(zhì)量的檢測方式可采用鉆芯法，聲波透身法檢測和經(jīng)考核確認(rèn)的低應(yīng)變動測法。（4）樁檢測時樁身強(qiáng)度必須達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度和28天砼齡期。（5）低應(yīng)變動測法：車庫樁必須全數(shù)檢測，塔樓下樁檢測5根；聲波透射法：按抽樣要求抽樣檢測23根。鉆芯法：按抽樣要求抽樣檢測23根。16、 成樁每根樁樁芯砼必須做二組砼試塊，其中一組應(yīng)立即標(biāo)養(yǎng)，到28天送檢。第七章 各項(xiàng)管理及保證措施一、質(zhì)量保證措施1、工程用原材料的質(zhì)量控制根據(jù)編制的材料請購計劃和技術(shù)要求制定材料采購計劃，當(dāng)提供的材料與質(zhì)量關(guān)系較大時，應(yīng)對供應(yīng)廠商進(jìn)行調(diào)查，以確保工程用原材料的質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。用于工程并對質(zhì)量影響較大的材料，除應(yīng)由供應(yīng)單位提供材料出廠材質(zhì)證明書外，進(jìn)場后還應(yīng)按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)，委托具有相應(yīng)資質(zhì)等級的試驗(yàn)單位進(jìn)行試驗(yàn)。2、施工項(xiàng)目質(zhì)量控制（1）根據(jù)相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計要求，對各工序、分項(xiàng)工程逐級進(jìn)行檢查控制、驗(yàn)收和評定，以確保本工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。（2）施工中嚴(yán)格按照下圖所示的質(zhì)量監(jiān)督檢查程序搞好工程質(zhì)量的自檢、互檢和監(jiān)督檢查：生產(chǎn)工人或班組自檢下一工序互檢或交接專職質(zhì)檢員、施工點(diǎn)檢查簽認(rèn)，形成質(zhì)量記錄文件業(yè)主代表、監(jiān)理工程師檢查施工質(zhì)量監(jiān)督檢查程序3、質(zhì)量管理措施（1）建立圖紙自、會審制度：施工前在公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，組織技術(shù)人員仔細(xì)看圖、熟悉圖紙，全面熟悉弄清設(shè)計意圖，發(fā)現(xiàn)問題，找出差錯，并認(rèn)真做好記錄，正式會審時，應(yīng)將問題會部搞清楚，落實(shí)解決辦法。（2）在圖紙自、會審基礎(chǔ)上，施工前應(yīng)認(rèn)真編制好施工組織設(shè)計，作為指導(dǎo)施工全過程各分項(xiàng)技術(shù)的文件。（3）建立質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，由公司質(zhì)安科派技術(shù)骨干駐工地任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)，建立以技術(shù)負(fù)責(zé)為主負(fù)責(zé)的質(zhì)量監(jiān)控體系。工地實(shí)行旬檢、日常檢查制度。（4）建立好隱蔽工程驗(yàn)收制度。各隱蔽驗(yàn)收合格后填好記錄，報建設(shè)（監(jiān)理）單位現(xiàn)場代表驗(yàn)收并及時辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（5）建立技術(shù)交底制度。在各分部分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)對班組反復(fù)、細(xì)致地進(jìn)行交底，并做好記錄。內(nèi)容有工程地質(zhì)情況、工程技術(shù)要求、工期以及為達(dá)到設(shè)計要求而采取的施工工藝和技術(shù)措施。4、經(jīng)濟(jì)措施結(jié)合本工程的特殊情況，制訂適合本工程獎罰細(xì)則。二、 安全、消防保證措施1、 安全管理制度（1） 牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，堅(jiān)決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，把安全生產(chǎn)放在重要議事日程上，作為頭等大事來抓，并認(rèn)真落實(shí)“安全生產(chǎn)，文明施工”的規(guī)定。（2） 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。各層領(lǐng)導(dǎo)在管理生產(chǎn)的同時，必須負(fù)責(zé)管理安全工作，逐級建立安全責(zé)任制度，使落實(shí)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度成為全體職工的自覺行動。（3） 建立安全技術(shù)措施計劃，包括改善勞動條件，防止傷亡事故，預(yù)防職業(yè)病和職業(yè)中毒為目的的各項(xiàng)措施，創(chuàng)造一個良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。（4） 建立安全生產(chǎn)教育制度，對新進(jìn)場工人進(jìn)行三級安全教育、上崗安全教育，特殊工種安全技術(shù)教育變換工種必須進(jìn)行變換工種教育，方可上崗。工地建立職工三級教育登記卡和特殊作業(yè)、變換工種作業(yè)登記卡，卡中必須有工人概況、考核內(nèi)容、批準(zhǔn)上崗的職工個人簽字，進(jìn)行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)活動教育。（5） 安全生產(chǎn)的定期檢查制度。在施工生產(chǎn)中，為了及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于未然，應(yīng)建立安全檢查制度。安全檢查工作，公司對工地項(xiàng)目每月定期進(jìn)行一次，項(xiàng)目部每旬定期進(jìn)行一次自檢，班組每日上班前檢查。要以自檢為主，互查為輔。以查思想、查制度、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患為主要內(nèi)容。要結(jié)合各季節(jié)特點(diǎn)，開展防雷電、防塌、防高處墜落、中毒等“五防”檢查。安全檢查要貫徹領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合的原則，做到邊檢邊改。（6） 建立傷亡事故的調(diào)查和處理制度。調(diào)查處理傷亡事故，要做到“四不放過”，即事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任者和群眾沒有受教育不放過；沒有防范措施不放過，對事故和責(zé)任者沒有處理不放過。（7） 建立班前安全活動制度，記錄好活動時間、內(nèi)容、主持人名、參加人數(shù)。（8） 建立無事故臺帳和事故檔案。如有工傷事故，按規(guī)定報告并進(jìn)行調(diào)查分析，按“三不放過”原則進(jìn)行處理。2、 施工現(xiàn)場的安全措施：（1） “三寶”、“四口”施工人員進(jìn)入工地必須正確地佩戴符合國標(biāo)的安全帽，從事粉塵作業(yè)要戴防塵罩；在2米以上作業(yè)的人員必須正確佩戴安全帶；坑井采取防護(hù)措施，蓋好鋼筋網(wǎng)片，夜間設(shè)紅燈警示。（2） 參加施工的工人，要熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。操作中，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后操作。（3） 電工、焊工、起重機(jī)司機(jī)及指揮，各種機(jī)動車輛司機(jī)，須經(jīng)過專門訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。（4） 正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)設(shè)施。進(jìn)入現(xiàn)場，須戴安全帽，安全帽應(yīng)按規(guī)定使用，定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。（5） 施工現(xiàn)場的洞、坑、溝的通道口等危險處，要設(shè)有蓋板、圍欄、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施及明顯標(biāo)志。（6） 施工現(xiàn)場要有交通批示標(biāo)志，危險地區(qū)，要懸掛“危險牌”或“禁止通行”牌，夜間設(shè)紅燈示警。（7） 施工現(xiàn)場的各種機(jī)具設(shè)備、材料、構(gòu)件、設(shè)施等要按施工平面圖堆放、布置、保證現(xiàn)場整潔。（8） 施工現(xiàn)場要設(shè)消防設(shè)施，備有足夠的、有效的滅火器材、排水方便，道路暢通。宿舍區(qū)要設(shè)滅火器；焊接、切割等明火作業(yè)應(yīng)在安全地點(diǎn)，炸藥、雷管有專人負(fù)責(zé)監(jiān)管，領(lǐng)料辦手續(xù)，未使用完的炸藥、雷管當(dāng)日下班前應(yīng)收回。嚴(yán)禁在易燃、易爆附近用火或吸煙。（9） 不得光腳或穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場；不準(zhǔn)在施工時任意拋擲工具、物件；不準(zhǔn)在作業(yè)時打鬧、戲耍。3、 機(jī)械施工安全措施：（1） 機(jī)械操作人員須經(jīng)考核合格持證上崗。嚴(yán)禁無證開機(jī)或違章作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，實(shí)行定機(jī)定人定崗責(zé)任制的機(jī)組負(fù)責(zé)制。（2） 機(jī)械設(shè)備使用前，應(yīng)先細(xì)致檢查各種部件和防護(hù)裝置是否齊全靈敏、可靠，然后進(jìn)行試車運(yùn)轉(zhuǎn)。（3） 使用過程中要注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)零部件損壞或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，要立即停機(jī)，并報請專業(yè)人員修理，在未修好前，不得使用。（4） 機(jī)械設(shè)備必須有帶漏電保護(hù)器,，配套電線、電纜應(yīng)同功率相匹配。（5） 混凝土攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支腳筒架穩(wěn)；開機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好，滾筒內(nèi)不得有異物；當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁人員從料斗下通過或停留；運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)；工作完畢后應(yīng)將料斗固定好；現(xiàn)場檢修時應(yīng)切斷電源，進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。（6） 電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在通風(fēng)、防雨、防潮有機(jī)棚的地方；焊頭漏電應(yīng)即更換，禁止使用；操作時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和手套，焊接現(xiàn)場不得堆放易燃易爆物品。（7） 鋼筋切斷機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不得小于15厘米?；顒拥镀斑M(jìn)時禁止送料。嚴(yán)禁超負(fù)載切斷鋼筋，切長鋼筋應(yīng)有人扶住，操作動作一致，不得任意拖拉，切短鋼筋須有套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。操作人員不得在鋼筋擺動范圍和刀口附近停留。4、 施工用電安全措施（1） 工地應(yīng)使用XX市市建委推薦使用品牌的標(biāo)準(zhǔn)電箱、開關(guān)箱。配電室要做到“五防一通”即防水、火、雷、雨、小動物，通風(fēng)良好，保持干燥，門向外開；開關(guān)箱及配電設(shè)施上掛設(shè)安全警告牌，并配備必須的消防器材安全用具。（2） 干線采用導(dǎo)線截面50mm2電纜以滿足供電要求干線的立桿間距為15米，分支線均從電桿處接至配電箱。（3） 采用三相五線制，所有的用電線路絕緣良好，無老化、破損和漏電，并用于絕緣子固定電線。（4） 工地有配電室，從總配電箱、分電箱、移動電箱直到開關(guān)箱。開關(guān)箱應(yīng)具有防漏電、短路、過載的三種保護(hù)功能和三種防止漏電裝置，接零、接地、漏電保護(hù)裝置。（5） 電工每天上班前應(yīng)檢查各開關(guān)箱及漏電保護(hù)器是否失靈，如失靈應(yīng)及時更換?，F(xiàn)場的施工機(jī)械均做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。（6） 電箱的工作零線與保護(hù)零線應(yīng)分別接在各自的接線端子板上，金屬外殼應(yīng)作接零保護(hù)。（7） 配電箱以及箱內(nèi)電器均標(biāo)明用途，分路應(yīng)有標(biāo)記。（8） 開關(guān)箱應(yīng)有門鎖，下班時要斷開電源，并鎖上開關(guān)箱。（9） 所有的熔件應(yīng)與線路用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷匹配即保險絲額定功率為電機(jī)額定功率的1.5倍。（10） 配電箱或配電線路維修時應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌，停、送電必須由專人負(fù)責(zé)。（11） 電氣線路和電氣設(shè)備應(yīng)定期檢測絕緣電阻，達(dá)不到絕緣要求的老化電氣線路和表皮破損的電纜、電線必須及時更換或檢修。（12） 施工現(xiàn)場用電由專職人員布置，并嚴(yán)格遵循施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。（13） 在檢查電器設(shè)備前應(yīng)先斷開電源，并用試電筆檢查確認(rèn)無電后，才能工作。（14） 臨時用電線路及設(shè)備的絕緣必須良好，不準(zhǔn)使用裸線。（15） 使用電動工具應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源不得有破皮漏電現(xiàn)象。（16） 潛水泵使用前要檢查合格，防止漏電，并有專人看護(hù)抽水。站立水中操作人員必須穿膠長靴。（17） 鋼筋工、砼工下孔操作前必須檢查孔位的漏電保護(hù)措施，操作時佩帶安全帶，穿膠長靴。5、 防止窒息、中毒（1）為預(yù)防有害氣體或缺氧等中毒，應(yīng)對孔內(nèi)氣體抽樣檢測。措施是：在每日開工前應(yīng)驗(yàn)測井下是否含有有毒有害的氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施?，F(xiàn)場計劃喂養(yǎng)一批鴿子，并派專人于每日開工前用小鐵籠吊入孔底進(jìn)行試驗(yàn)。樁孔開挖深度超過10m時，應(yīng)向井下送風(fēng)，風(fēng)量不宜少于25L/S，工地應(yīng)備防毒面具。（2）挖孔至5m以下或停工時間較長的樁孔，除必須按上條執(zhí)行外，還應(yīng)不斷對樁孔進(jìn)行通風(fēng)和換氣，通風(fēng)量不少于25L/s，出風(fēng)口距離操作人員應(yīng)不大于2m；通風(fēng)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查，看通風(fēng)管是否被勾破漏風(fēng)，有洞即補(bǔ)。（3）每次下孔作業(yè)必須先通風(fēng)，作業(yè)過程中必須保持繼續(xù)通風(fēng)。鑒于供電不正常的實(shí)際，為確保通風(fēng)和生產(chǎn)，挖樁施工應(yīng)具備有柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)急。（4）在成孔過程中，用風(fēng)鎬鑿巖時，應(yīng)加大供風(fēng)量，以吹排鑿巖產(chǎn)生的粉。孔內(nèi)人工鑿巖，應(yīng)有防塵措施。（5）井孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)常輪換，連續(xù)作業(yè)時間不宜超過4小時。6、 防止觸電（1）施工現(xiàn)場使用的各種電器設(shè)備必須嚴(yán)格接地接零和使用漏電保護(hù)器。電器安裝后須驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用，各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。（2）孔內(nèi)作業(yè)面照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全電壓，并用防爆燈罩。（3）潛水泵長期留在孔下使用，其絕緣性能要經(jīng)常檢查；應(yīng)以500v搖表檢查其絕緣電阻，其值不應(yīng)小于0.5兆歐，否則，應(yīng)進(jìn)行拆除，烘干。（4）潛水泵放置孔底時，絕不能使用電纜線受力，應(yīng)放在吊桶內(nèi)送至孔底，然后將電纜線分段固定在排水軟管下，并將其吊在孔口的橫木上；電纜線不得受磨、受砸碎，以防破損漏電。（5）挖孔抽水時，作業(yè)人員必須離開孔井，抽水完成后，先確定已斷電源后，再恢復(fù)井內(nèi)作業(yè)。（6）孔上電線、電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中；孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。7、 防止墜落措施（1）孔口應(yīng)設(shè)護(hù)筒（用砼澆注），加寬至50cm并高出地面15cm-25cm，孔口四周要設(shè)欄網(wǎng)，護(hù)筒周圍不準(zhǔn)堆土、磚或放工具、嚴(yán)防掉物傷人。（2）夜間施工應(yīng)懸掛示警紅燈；暫停施工時，孔口應(yīng)用安全可靠的蓋板封蓋。（3）井孔周邊的作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員，必須系好安全帶并掛設(shè)好；井內(nèi)的作業(yè)人員必須戴好安全帽。（4）孔深挖至超過挖孔人身高時，必須在孔內(nèi)設(shè)置半圓形防護(hù)平板，并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引；取土吊桶上下運(yùn)行時，孔內(nèi)作業(yè)人員必須在護(hù)板下面工作。（5）井內(nèi)作業(yè)人員不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁凸緣上下井孔。（6）起重吊架應(yīng)注明最大負(fù)荷量，供人員上下的吊籠要標(biāo)明額定人數(shù)，不得超載，并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)，上下的吊桶（籠）要設(shè)置可靠的保險鉤，關(guān)緊鎖扣，嚴(yán)防傾倒掉物傷人。（7）孔頂?shù)碾妱雍J必須有制動停器，以防突然停電時吊桶滑落傷人，并且必須專人管理和操作。尤其當(dāng)孔內(nèi)有人作業(yè)時，絕不得擅自離崗，應(yīng)保持與孔內(nèi)作業(yè)人員的不斷聯(lián)系，隨時作好孔內(nèi)作業(yè)人員的撤離準(zhǔn)備。（8）井孔內(nèi)外必須有可知可靠的通訊聯(lián)絡(luò)，如設(shè)置對講機(jī)或低壓電鈴。（9）井孔內(nèi)上下遞物或工具時，必須嚴(yán)格用吊索系牢傳遞，嚴(yán)禁拋擲。（10）供孔下作業(yè)用的風(fēng)鎬送風(fēng)膠管，必須在連接處用鉛絲捆緊扎牢，并在孔口處將其扎住，以防風(fēng)管脫落傷人。8、 人工挖孔施工安全技術(shù)措施（1） 嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施工，切實(shí)做好現(xiàn)場管理。（2） 下井作業(yè)人員必須經(jīng)市屬醫(yī)院體驗(yàn)合格后方準(zhǔn)下井作業(yè)。（3） 下井作業(yè)人員必須戴好安全帽，腳穿長筒套鞋，挖掘堅(jiān)硬巖石時要帶上耳塞、風(fēng)鏡，嚴(yán)禁在孔內(nèi)吸煙。（4） 工地要設(shè)置4-5頂供氧防毒面具作為下井救助受毒氣而昏倒人員之用，并備有有效的吊人安全設(shè)施供下孔作業(yè)人員使用。（5） 要設(shè)置取用方便的安全爬梯作為下井作業(yè)人員安全上下的措施，從孔口到孔底必須常備一條均勻打了結(jié)的20mm直徑棕繩，供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔。（6） 孔口的電動葫蘆或起落臺令必須有專人管理和操作，當(dāng)有人在孔內(nèi)作業(yè)時，嚴(yán)禁擅自離崗，應(yīng)保持與孔內(nèi)作業(yè)人員的不斷聯(lián)系（設(shè)拉鈴或哨子），隨時做好孔內(nèi)作業(yè)人員的撤離準(zhǔn)備。（7） 遇小雨天孔口要設(shè)可靠的防雨棚，凡遇到大雨、暴雨、雷陣雨時嚴(yán)禁下井作業(yè)。（8） 遇到流泥或流砂時，必須報告有關(guān)部門檢查、制訂有效的安全措施，否則不準(zhǔn)施工。（9） 孔內(nèi)作業(yè)人員就時刻注意孔下周圍的動向，加強(qiáng)對滲漏水的觀察，發(fā)現(xiàn)可疑情況應(yīng)立即采取必要措施脫離險境并報告有關(guān)人員，在未采取有效防護(hù)措施前不準(zhǔn)下孔作業(yè)。（10） 施工作業(yè)區(qū)應(yīng)備有發(fā)電機(jī)，供現(xiàn)場停電時應(yīng)急使用。（11） 工地必須備有至少2個供人員上下使用的鐵籠，鐵籠大約1米高，上部開口，必須經(jīng)地、市勞動局檢查合格后方可使用。9、 爆破安全措施：（1）爆破作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守中華人民共和國民用爆炸物口管理?xiàng)l例、國標(biāo)GBJ20183土方和爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，以及公安機(jī)關(guān)的有關(guān)規(guī)定，由經(jīng)公安部門審批的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行作業(yè)。（2）爆破作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行施工方法、質(zhì)量和安全交底，讓每個作業(yè)人員熟悉本方案，并嚴(yán)格按設(shè)計施工。（3）爆破前應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，特別是準(zhǔn)備覆蓋材料和檢查鑿巖情況。（4）鑿巖爆破裝藥、聯(lián)線、堵塞、覆蓋、警戒、爆破、清渣等工序應(yīng)互相配合互相檢查，發(fā)現(xiàn)及時解決。（5）爆破前應(yīng)安民告示，過往車輛和行人明確爆破地點(diǎn)、爆破標(biāo)志、爆破時間、警戒信號及范圍，以及安全注意事項(xiàng)。（6）現(xiàn)場成立爆破安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)監(jiān)督和協(xié)調(diào)爆破與土方開挖的施工，并定期向公安機(jī)關(guān)匯報爆破安全情況。（7）在安全領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下成立以下機(jī)構(gòu)：1）爆破技術(shù)管理組：負(fù)責(zé)解決施工技術(shù)、施工組織管理；2）爆破作業(yè)組：從事火工品的領(lǐng)退、運(yùn)輸、購買、操作使用、保管、現(xiàn)場和安全看護(hù)和復(fù)蓋工作；3） 全警戒組：負(fù)責(zé)起爆前的安全警戒和起爆后的安全檢查工作；4） 破作業(yè)流程及其它注意事項(xiàng)：A、鑿巖：a、 前應(yīng)清除浮渣及表層土，并按設(shè)計參數(shù)作業(yè)；b、 嚴(yán)禁加深老孔或斜向老孔鑿巖，發(fā)現(xiàn)拒爆孔眼應(yīng)及時向爆破人員報告，并分析原因，分別情況由爆破作業(yè)人員采取相應(yīng)措施處理；c、 孔眼鉆鑿后，應(yīng)清除孔內(nèi)粉渣，并臨時封口。B、填藥及堵塞：a、 單孔裝藥量是控制爆破效果和飛石的最重要因素，應(yīng)核準(zhǔn)孔距、孔深和最小抵抗線，視巖性、巖石構(gòu)造、地形、臨空面情況，爆破性質(zhì)、周圍環(huán)境選準(zhǔn)單耗，采用合適的單孔藥量公式；b、 裝藥后應(yīng)做好堵塞工作，選好堵塞材料，留足堵塞長度，保證堵塞質(zhì)量；C、起爆網(wǎng)絡(luò)：a、孔內(nèi)分段應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行，嚴(yán)格控制段藥量，嚴(yán)禁混裝、亂段和疊段；b、外雷管均為串聯(lián)聯(lián)接，電雷管應(yīng)使用同廠、同批產(chǎn)品，聯(lián)接前應(yīng)用爆破歐姆表量測每只電雷管電阻值，并保證偏差在0.2范圍內(nèi)；c、 起爆電雷管應(yīng)用膠布扎緊，并將網(wǎng)絡(luò)短路或分別絕緣；d、 網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接后，應(yīng)測其總阻，并與計算值相比較，若差值超過10%，應(yīng)查明原因，排除故障，防止錯接、漏接；e、 起爆電源若為直流電，則通過每只電雷管的電流不得少于2.5A，若為交流