栓釘焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn).doc

鋼結(jié)構(gòu)栓釘焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、材料要求1、根據(jù)栓釘?shù)暮附游恢?，熔焊栓釘適用的瓷環(huán)可分為穿透型的瓷環(huán)和普通瓷環(huán)。直接在壓型鋼板上安裝的栓釘應(yīng)使用穿透型的瓷環(huán)，在鋼梁上安裝的栓釘應(yīng)使用普通的瓷環(huán)。根據(jù)作業(yè)條件施工前應(yīng)進(jìn)行除濕。2、栓釘，采用低碳合金鋼制成，其化學(xué)成分可靠，強(qiáng)度穩(wěn)定，可焊性、頂鍛性能良好。使用要防止出現(xiàn)鍛造裂紋。2.1栓釘化學(xué)成分見表 1-1表1-1 材料化學(xué)成分C（max）Si（max）MnP（max）S（max）普碳鋼0.200.100.30.60.040.042.2 栓釘機(jī)械性能見表1-2表1-2抗拉強(qiáng)度(N/mm2)屈服點(diǎn)(N/mm2)延伸率minmanminmin400550240142.3 栓釘尺寸符合表1-3及圖1-4表1-3d公稱681013161922min5.767.719.7112.6515.6518.5821.58man6.248.2910.2913.3516.3519.4222.42dkmin10.6515.3518.3522.4229.4232.535.5man11.3514.6517.6521.5828.5831.534.5kmin5.487.587.5810.5810.5810.5812.7man5.007.007.0010.0010.0012.0012.00rmin2222233WA(參考)4445566公稱長(zhǎng)度I1405080100120130150170200圖1-43 、焊接瓷環(huán)。焊接瓷環(huán)是服務(wù)于栓釘焊的一次性輔助焊接材料，其主要作用有一下幾點(diǎn)：3.1 使融化金屬成型，不外溢，起到鑄膜作用。3.2 使融化金屬與空氣隔絕，防止融化金屬被氧化。3.3 集中電弧熱量，并使成型焊縫緩慢冷卻。3.4 釋放焊接過(guò)程中的有害氣體。3.5 屏蔽電弧光與飛濺物。3.6 充當(dāng)臨時(shí)支架。構(gòu)成焊槍操作系統(tǒng)的一部分。采用栓釘直接焊在工件上的普通栓釘焊，使用普通瓷環(huán)。栓釘在引弧后先要熔穿一定厚度的薄鋼板（一般厚度在0.81.6mm），然后再與工件熔成一體，穿透焊需要的瓷環(huán)壁厚要大于普通瓷環(huán)，下部排氣孔總面積亦是普通瓷環(huán)的1.3倍。瓷環(huán)的尺寸關(guān)鍵是控制支撐焊槍平臺(tái)的高度和瓷環(huán)中心栓釘孔的直徑。由于瓷環(huán)生產(chǎn)工藝得差異，其產(chǎn)品尺寸的精確程度和穩(wěn)定性將直接影響栓釘焊的質(zhì)量。3.7 瓷環(huán)檢查內(nèi)容如下：3.7.1 中心孔的內(nèi)外直徑、橢圓度、薄壁均勻。3.7.2 禁止使用已經(jīng)破裂和有缺損的瓷環(huán)。3.7.3 受潮瓷環(huán)要經(jīng)過(guò)250，1h的烘焙，中間放潮氣5min。瓷環(huán)見圖21.5.1-5二、主要施工機(jī)具1、栓釘焊機(jī)。直流電源，國(guó)產(chǎn)有QZL-2000A。日本大阪栓焊機(jī)為降壓供電式電源：KRNK-2000電源+制卸裝置NC21。MRN-2000+焊槍GS201或NS101松下栓焊機(jī)：YD-2000LS-2型栓焊機(jī)+焊槍YS-223G。其暫載率為15。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、供電要求、施焊數(shù)量確定臺(tái)數(shù)、一次線長(zhǎng)度、穩(wěn)壓電源、把線長(zhǎng)度。因焊接電源耗用電流大，故應(yīng)考慮專路供電。正確接入初級(jí)電壓后接地要牢固。2、焊槍的檢查：2.1 焊槍筒的移動(dòng)要平穩(wěn)，定期加注硅油。2.2 焊槍拆卸時(shí)，應(yīng)先關(guān)掉開關(guān)后操作，另外應(yīng)謹(jǐn)防零件失落。2.3 檢查絕緣是否良好。2.4 檢查電源線和控制線是否良好。2.5 每班焊前檢查，焊后收齊嚴(yán)禁水泡，施焊中電纜不許打圈，否則電流降低。3 、其他設(shè)備及機(jī)具，見表2-1表2-1名稱規(guī)格單位用途經(jīng)緯儀J6臺(tái)放線鋼尺30m把放線量距盒尺5m把量距鋼板尺0.15m把檢查栓釘游標(biāo)卡尺精度0.02mm,30cm把檢查栓釘及瓷環(huán)手錘12Kg把打彎?rùn)z查記號(hào)筆細(xì)尖盒劃線墨汁小型盒放線氣割槍中型套氧氣瓶乙炔瓶電動(dòng)砂輪小型把打磨僅2處梁面烘干箱小型臺(tái)烘烤受潮瓷環(huán)清掃工具對(duì)講機(jī)對(duì)三、作業(yè)條件1、 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面的油漆應(yīng)清除，沒(méi)有露水、雨水、油及其他影響焊縫質(zhì)量的污漬。空氣相對(duì)濕度不大于85。2、 施工所使用的栓釘和配套使用的瓷環(huán)應(yīng)烘烤除濕。3、栓釘施焊前進(jìn)行工藝參數(shù)實(shí)驗(yàn)，（靜力拉伸、反復(fù)彎曲、彎90角）合格。四、 操作工藝1、 工藝流程，如圖：栓釘試驗(yàn)合格穿透焊除鋅后做焊前試件抗拉強(qiáng)度、延伸率及屈服強(qiáng)度合格確定焊接參數(shù)內(nèi)容靜力拉伸、反復(fù)彎曲及打彎90試驗(yàn)正式施焊栓盯焊槍檢查自檢隱蔽工程驗(yàn)收栓焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)控時(shí)性能良好專檢打彎試件合格非穿透焊前試件壓型鋼板安裝驗(yàn)收合格后，清理現(xiàn)場(chǎng)、放線現(xiàn)場(chǎng)栓釘、瓷環(huán)檢查（受潮烘干） 焊槍筒的平移滑動(dòng)焊槍拆裝、絕緣良好焊中檢查電流、電壓、焊接時(shí)間彭徑尺寸焊槍筒瓷環(huán)位置正確穩(wěn)固母材清潔電源線、控制線良好2、栓釘操作工藝。2.1焊前準(zhǔn)備工作：放線、抽檢栓釘及瓷環(huán)，烘干。潮濕時(shí)焊件也需進(jìn)行烘干。2.2 焊前實(shí)驗(yàn)：每天正式施焊前做兩個(gè)試件，彎45檢查合格后，方可正式施焊。3、操作要點(diǎn)：3.1 焊槍要與工件四周呈90角，瓷環(huán)就位，焊槍夾住栓釘放入瓷環(huán)壓實(shí)。3.2 搬動(dòng)焊槍開關(guān)，電流通過(guò)引弧劑產(chǎn)生電弧，在控制時(shí)間內(nèi)栓釘熔化，隨槍下壓，回彈、斷弧，焊接完成。3.3 稍等，用小錘敲掉瓷環(huán)。3.4 穿透焊采用以下幾種方法施焊：3.4.1 不幫鍍鋅的板可直接焊接。3.4.2 鍍鋅板用乙炔氧焰載栓釘焊位置烘烤，敲擊后雙面除鋅。3.4.3 采用螺旋鉆開孔。4 、確定工藝參數(shù)，栓釘施焊前，必須對(duì)不同材質(zhì)、不同規(guī)格、不同廠家、不同批號(hào)生產(chǎn)的栓盯，采用不同型號(hào)的焊機(jī)機(jī)焊槍進(jìn)行嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)同條件的工藝參數(shù)試驗(yàn)。首先根據(jù)“標(biāo)準(zhǔn)工藝焊接參數(shù)”（隨機(jī)提供參數(shù)值）機(jī)增、減10電流值分別施焊3組，確定最佳參數(shù)，按最佳參數(shù)做2組正式試件，進(jìn)行靜力拉伸、反復(fù)彎曲及拉彎試驗(yàn)。4.1 靜力拉伸試驗(yàn)：采用20斜拉法檢查拉斷時(shí)的位移及抗拉強(qiáng)度、延伸率及屈服點(diǎn)。4.2 反復(fù)彎曲試驗(yàn)：在一個(gè)縱向平面內(nèi)反復(fù)彎曲45以上，要求焊縫四周無(wú)任何斷裂現(xiàn)象。4.3 彎90角試驗(yàn)：要求在焊縫的薄弱部位不裂。4.4 經(jīng)以上工藝試驗(yàn)合格的工藝參數(shù)，方可在工程中使用。其焊接能量的大小與焊接的電壓、電流及時(shí)間的乘積成正比。為保證栓釘焊電弧的穩(wěn)定，要靠調(diào)整焊接電流和通電時(shí)間來(lái)控制和改變焊接能量。4.5 栓焊工藝參數(shù)見表4-1表4-1瓷環(huán)形式焊接電流（A）栓焊時(shí)間（S）栓釘伸出長(zhǎng)度（mm）栓釘直徑（mm）栓釘回彈高度（mm）阻尼調(diào)整位置（mm）壓型鋼板厚度（mm）壓型鋼板間隙（mm）壓型鋼板層數(shù)（mm）非穿透焊13001350160016500.80.91.0565616192.52.5適中適中-穿透焊145012501.02.078163.0適中1.01.012以上數(shù)據(jù)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、不同季節(jié)、不同電纜線廠，可上下浮動(dòng)。5 、在樓板中進(jìn)行穿透栓釘焊，具體見圖4-2 栓釘試驗(yàn)必須具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的焊工操作，在焊接工程師監(jiān)督下進(jìn)行。 五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001六、成品保護(hù)1、 栓釘應(yīng)無(wú)有害的皺皮、毛刺、裂紋、銹蝕等。母材焊接處不應(yīng)有過(guò)量的氧化皮、銹、水分、油漆、灰渣、油污或其他有害物質(zhì)。如不滿足要求應(yīng)用抹布、鋼絲刷、砂輪機(jī)等方法