梅村假日花園施工組織設計.doc

香 梅 假 日 花 園施工組織設計編制單位： 南 通 六 建編 制 人： 顧 錦 亮日 期：二00四年五月目 錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、 工程項目管理目標四、 施工部署五、 施工準備六、 主要施工方法七、 工期進度保證措施八、 工程質量保證措施九、 季節(jié)性施工措施十、 成品保護與交付十一、 工程回訪保修十二、 安全生產保證措施十三、 文明施工保證措施十四、 降低成本措施十五、 主要機械設備一覽表十六、 勞動力計劃表十七、 施工進度計劃表十八、 施工總平面布置圖一 編制依據(jù)11 江蘇省無錫市輕大建筑設計研究院設計的香梅假日花園施工圖（設計編號0420），地質堪察報告。12 現(xiàn)行國家建筑安裝工程驗收規(guī)范及無錫市地方性法規(guī)。13 建筑安裝工程現(xiàn)行國家標準GB503002001。14 本工程招投標文件及施工合同。15 本公司同類建筑的施工經驗。16 本地區(qū)的調查資料。如氣象、地形、地質及地區(qū)條件。二 工程概況21 本工程為無錫香梅假日花園一期工程，工程地點位于梅村鎮(zhèn)鎮(zhèn)政府新梅市民廣場北側，東靠梅村泰伯花苑，在錫甘路與梅北路的西北角。交通比較便利，但工程場地原為農田，地勢較低，且施工場地較小，進場后必須進行材料堆場及施工機械設備安置的統(tǒng)籌安排。22 本期工程計建筑面積46718平方米。住宅區(qū)由獨立住宅區(qū)、聯(lián)排住宅區(qū)。獨立住宅區(qū)域25幢，3+1聯(lián)排住宅6幢，5+1五層住宅10幢（下面為兩層臨街商鋪），共計住宅樓梯48幢。23 本工程隊施工：獨立住宅24#28#、30#、36#39#十幢、3+1聯(lián)排住宅18#23#六幢，聯(lián)排住宅16#、17#兩幢，共計建筑面積2萬多平方米。三 工程項目管理目標3.1 指導思想 我公司的指導思想是：發(fā)揮自身優(yōu)勢，加強科學管理，配備充足的施工機械，運用先進成功的施工技術，確保合同內容全部按期完成，全面貫徹ISO9002質量體系，嚴格按質量手冊、程序文件要求運作。以一流的質量、一流的速度為用戶提供優(yōu)質的工程產品，確保達到質量管理目標。3.2 工程進度目標十棟獨立別墅十月底竣工；聯(lián)體別墅十一月底竣工。3.3 工程質量目標本工程質量目標：優(yōu)質結構，爭創(chuàng)“太湖杯” 3.4 現(xiàn)場管理目標精心組織，文明施工，安全第一。3.5 工程安全施工生產目標切實貫徹安全第一，預防為方主的方針，認真執(zhí)行國家有關安全法規(guī)、操作規(guī)程，杜絕重大傷亡事故，一般事故頻率控制在1%以內。四 施 工 部 署4.1 項目管理組織機構 針對國內建筑市場的激烈競爭，工程施工中的各項工作必須充分體現(xiàn)本公司的企業(yè)宗旨和企業(yè)精神，并根據(jù)本工程特點，重點抓“施工管理，質量管理，創(chuàng)建管理”。全面實行項目法施工，公司決定選派施工經驗豐富、項目管理水平高、能組織善指揮的項目經理但任本工程項目經理；選派技術科工程師擔任該項目的技術負責人；成立項目經理部；全面組織指揮本工程的施工。項目管理組織機構及人員詳見一覽表。4.2 施工流程本工程按照先地下后地上，先主體后裝飾，安裝與上建同時施工的原則組織施工，主要施工工藝流程如下：主體結構基礎工程土方工程裝飾工程清掃、調試門窗工程砌體工程屋面工程竣工驗收水電安裝 4.3 施工機械配備為使本工程施工優(yōu)質高速進行，所有機械設備須提前進場，并保證有良好的運轉狀態(tài)。本工程擬配置高速提籃10臺，以滿足主體及裝修期間的垂直運輸要求，其位置詳見施工總平面布置圖。施工機械配備見機械配備及用電計劃一覽表4.4 周轉材料配備 柱梁板均采用鋼模木模相結合的方法制模，配置平板模板二層，以利周轉。4.5 主要施工方法綱要a、 土方開挖：采用機械挖土，人工配合修整。b、 基坑采用盲溝和集水井排水。c、 鋼筋接頭：梁筋采用綁扎搭接，柱筋采用電渣壓力焊。d、 模板、支撐體系：基礎采用鋼管支撐，0.00以上采用鋼管排架支撐體系。柱梁板模均采用鋼模板，模板縫隙采用海綿條嵌填密實。支撐排架直接支撐在墊體上。e、 腳手架工程：采用雙排鋼管扣件落地腳手架。4.6 勞動組織本項目經理部設技術質量組、物資采供組、計劃財務組、安全設備組四個職能組，分土建、安裝專業(yè)作業(yè)班組，由于工期緊，故安排兩班制進行施工作業(yè)，工人進場后，必須進行有關法制、質量、防火和安全文明施工教育，學習有半施工規(guī)范、操作規(guī)程，并組織質量驗收規(guī)范的學習，進行技術作業(yè)交底，項目部將制定各項規(guī)章制度，確保工程質量和安全施工。 五 施 工 準 備 做好施工準備工作是搞好工程施工的基礎與前提，必須高度重視。我公司將根據(jù)本工程現(xiàn)場情況和以往的施工經驗，做好各方面的準備工作，為工程的順利施工創(chuàng)造良好的條件。5.1 技術準備5.1.1 仔細勘察現(xiàn)場，調查當?shù)氐叵滤牡刭|、地貌情況。5.1.2 組織施工技術人員現(xiàn)場定位放線并仔細校核驗算。5.1.3 組織施工技術人員熟悉施工圖紙及相關設計文件，參加圖紙會審，弄清設計意圖，消除設計誤差。5.1.4 認真編制切實可行的作業(yè)設計，重點分部分項工程進行專項技術交底，組織職工學習規(guī)范、規(guī)程。5.1.5 認真做好原材料、半成品的復試檢驗和砼、砂漿配合比的試配工作。5.1.6 對業(yè)主提供的規(guī)劃紅線、座標點及放線定位樁及水準原點認真進行校核、引測至現(xiàn)場做好標記并進行保護。5.1.7 研究制定各種技術計劃，包括隱蔽工程驗收計劃; 砼、砂漿試塊制作計劃；技術復核計劃；新材料、新工藝推廣應用計劃等。5.1.8 成立QC活動小組，研究攻克質量通病的課題，對工程質量通病進行有效預控，重點對大跨度梁的施工質量和現(xiàn)澆板裂縫控制進行攻關。5.2 施工場地及臨時設施準備5.2.1 施工場地5.2.1.1施工現(xiàn)場北側設一個主要入口，圍墻采用鋼板圍護2M高，連續(xù)設置。5.2.1.2場內循環(huán)道路及攪拌場地、鋼筋加工場、堆場均進行砼硬化處理，并設置明溝排水。5.2.2 臨時設施5.2.3 各種臨時設施及道路布置詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖。5.3 臨時水電管網的布置5.3.1 工地臨時供水5.3.1.1施工用水 采用深井水作為施工用水，現(xiàn)場設定高位水池。施工用水使用前必須進行水質檢測，合格后方可使用。用水量的計算：施工現(xiàn)場用水包括施工、消防二方面用水，其用水量分別計算如下：a. 施工用水量q1的計算q1=K1Q1N1K2/(8 x 3600) =1.15 x 50 x 2000 x 1.5/(8 x 3600)=6L/S其中：K1未預計的施工用水系數(shù)，取K1=1.15 Q1每班完成的工作量，由于攪拌砼及澆筑砼用水量較大，砼工程每班次澆筑50立方米。 N1施工用水定額，砌筑工程用水量取 K2施工用水不均衡系數(shù)，取K2=1.5b. 消防用水q3 根據(jù)有關資料可知，消防用水必須滿足10L/S。 故供水總管需80鋼管，以滿足現(xiàn)場施工用水及消防用水的要求。其中V水的流速，一般取V=2.5M/S5.3.1.2 生活用水q2的計算生活用水采用深水井供水，并建造水塔。 q3=p1 N3 K4/(24 x 3600)=5.2L/s 用80鋼管作為生活區(qū)生活用水主管。其中：P2生活區(qū)居住人員暫估350人。N3生活區(qū)晝夜全部用水定額，取500L/人。K4生活區(qū)生活用水不均衡系數(shù)。取2.0。生活區(qū)內打兩口深20m以上的水井，出水量為6T/小時/口井，并對水質進行檢測，采用凈化消毒措施以滿足生活用水需要。5.3.1.3 供水管網的布設 具體詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖。5.3.1.4 現(xiàn)場排水采用明溝排水，并設置沉淀井，經沉淀后排至積水池具體布設置見施工現(xiàn)場總平面布置圖。5.3.2 工地臨時供電5.3.2.1 用電量的計算綜合考慮兩班制作業(yè)，照明用約占總用電量的10%。 S總=1.1*1.1*（K1Pi /COS+K2Si） =1.1*1.18(0.6*224.35/0.75+0.6*246.8) =396其中：S總供電設備總需要容量（KVA）K1電動機需用系數(shù)取K1=0.6Pi電動機額定功率和（KW）由主要施工機械設備一覽表可知P=224.35KW。cos 電動機的平均功率因數(shù)，取0.75。K2電焊機需用系數(shù)，取K2=0.6。Si電焊機的額定容量之和（KVA）由機械設備一鑒表可知Si=246.8KVA。故需業(yè)主提供總容量大于400KVA的電源方能滿足施工用電要求。5.3.2.2 供電線路的布設場內用電線路按三相五線制配置，采用埋地電纜。其布設詳見施工總平面布置圖。5.4 臨時通訊準備現(xiàn)場安裝一部市內電話，場內配備數(shù)對無線電對講機和手機數(shù)只。六 主要施工方法6.1 測量定位放線6.1.1平面控制點的測設施工測量前,建筑物的控制坐標,水準點由建設單位提供,有監(jiān)理單位負責轉交給施工單位,并做好移交手續(xù)。根據(jù)業(yè)主提供的總平面定位圖中點的坐標對照現(xiàn)場已知點的位置，采用直角坐標法將平面控制點測設到地面上，用J2型經緯儀和鋼尺布設平面控制網，以反復驗算復核符合精度要求后，布設控制點，釘設中心樁（角樁），控制點用砼窩牢，磚砌圍護保護，并定期對控制點進行復測。6.1.2 施工定位測量放線由于在施工開挖基槽時中心樁要被挖掉，因此必須在基槽外用經緯儀將各軸線延長，并在延長線的兩端釘設龍門板和軸線控制樁作為開挖后各階段和保存樁的地方，各軸線或中心點的位置可在龍門板上釘設小釘做標記，施測過程中鋼尺沿水平線與軸線平行量距，并進行往返丈量，將誤差減小到最低限度。6.1.2.1 基礎施工測量根據(jù)測設的軸線和施工圖紙在地面上布上灰線，然后進行開挖，當基槽開挖近槽底時，在基槽上自拐角開始，每隔35m測設一個比槽底設計標高提高0.3的水平樁，作為控制挖槽深度、修平槽底和基礎墊層施工的依據(jù)。砼墊層施工完畢后，將龍門板上軸線位置投測到墊層上，用墨線彈出墻柱軸線和基礎邊線，條線基礎施工結束后，用水準儀檢查基礎面是否水平并找平，并按以上方法用墨線彈出檣柱軸線和基礎邊線。6.1.2.2 0.00以上定位放線基礎施工結束后，將龍門板上軸線位置投測到基礎墻頂上，并用墨線彈出軸線，紅漆做好標記，作為上部框架柱、梁定位的依據(jù)，施測過程應用J2經緯檢驗閉合，鋼尺往返量距。6.1.2.3 垂直度的控制：采用經緯儀外控法豎向投測軸線，垂吊線錘配合。檢驗糾正閉合后方可彈出墨線，并做好定位放線記錄。6.1.2.4 高程控制6.1.2.4.1 根據(jù)甲方提供的水準點測繪至現(xiàn)場埋設一水準原點，測兩個高程控制點，然后在樓面上聯(lián)測，閉合后誤差不得超過2mm，取其平均值。6.1.2.4.2 水準點原點和水準工作基點形成閉合水準網按二等水準測量精度要求測定出各點位高程，使用前需進行復核是否準確，檢查有無沉降。6.1.3.4 各層標高傳遞將利用井架塔身和鋼尺鉛垂量距的方法進行。6.1.3.5 沉降觀測點的設置：根據(jù)設計圖紙、規(guī)范要求設置沉降觀測點，沉降觀測每層閉合觀測一次，完工當年每三個月測一次，第二年六個月測一次，以后每年測一次，直至沉降量符合規(guī)范要求為止。6.2基礎工程 施工順序： 挖土 驗槽 墊層 基礎鋼筋 基礎模板基礎砼 磚基礎 地圈梁 基礎驗收 回填土。6.2.1 土方工程6.2.1.1 采用挖掘機挖土，預留30cm厚土，人工跟隨清土、鏟平、修整邊坡。6.2.1.2 土方開挖采用有效的排水措施，獨立柱基采用在基坑邊角設置集水井，用潛水泵抽水，條基基槽采用在基槽一側開挖明溝，（明溝應在基礎外基槽內設置），用潛水泵抽水，并將水抽至坑（槽）外的排水明溝，再排至附近的集水坑。6.2.1.3由兩名技術人員用水準儀監(jiān)測標高，指揮挖土順序，被免超深和偏挖。6.2.1.4及時聯(lián)系設計單位。質監(jiān)站等有關部門及時組織地基驗槽，必要時分段施工，分段驗槽。6.2.1.5基礎工程施工完畢，經驗收合格后，立即組織土方回填，回填土不得含有石塊、灰渣、碎磚及有機物，采用20T振動式壓路機碾壓密實，分層回填土方的厚度不超過30mm，并及時取樣做環(huán)刀試驗，測定其密實度來控制回填土的質量。6.2.1.6. 施工注意點a、 土方施工應建立起完整的組織指揮體系，人員安排、機械配備、保養(yǎng)就序。b、 現(xiàn)場運輸?shù)缆窚蕚渚途w，能滿足重型機械和車輛的行駛要求。c、 標高控制應用專人對土方開挖標高和位置進行監(jiān)控，以防超挖或偏位。d、 開挖前做好各項技術準備和技術交底工作。e、 夜間施工應備有足夠的照明，出入口處專人指揮，避免發(fā)生機械傷人事故，挖掘機旋轉范圍內不得站人。6.2.2 鋼筋砼工程6.2.2.1 鋼筋工程a、 基礎鋼筋在翻樣、成型、安裝、驗收之前，必須認真學習圖紙，及現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。按相應的抗震等級結構類型制作鋼筋， 所有鋼筋均在現(xiàn)場加工成型，并掛牌編號堆放。b、 鋼筋的檢測：鋼筋進場后，由施工員進行實物和質保書的驗證，驗證合格后立即報驗監(jiān)理，在監(jiān)理的旁站見證下按規(guī)定取樣送檢，檢測合格后方可使用。c、 鋼筋翻樣人員在認真熟悉圖紙的基礎上，根據(jù)現(xiàn)行施工驗收規(guī)范，相應的抗震等級、結構類型，畫出鋼筋配料單，經施工員審核合格后一份送加工場加工，一份交現(xiàn)場綁扎組作為綁扎及運料依據(jù)。d、 根據(jù)圖紙及配料單現(xiàn)場用石筆將鋼筋的位置、規(guī)格、間距標注于砼墊層上。e、 柱鋼筋綁扎完畢后，對柱鋼筋進行定位，并用鋼管井字型固定，以確保柱鋼筋的位置準確。f、 預插柱主筋應與基礎底筋焊牢，避雷接地用引下線與柱主筋的焊接應滿足相關電氣要求。g、 基礎使用50*50*40（30）細石砼塊做鋼筋保護層墊塊，間距1Mh、 鋼筋安裝完畢后，由項目部專職檢檢查合格后，報監(jiān)理 驗收，合格后立即通知質監(jiān)站驗收，達到標準后方可進行下道工序，時做好隱蔽工程驗收記錄。6.2.2.2. 模板工程a 、用經緯儀將建筑物的軸線引測至基礎墊層，并以此軸線為起點，引測出各條軸線，再彈出模板線及校正線。b、鋼筋砼基礎、鋼筋砼基礎圈梁及地下柱模均為鋼模板，鋼管加固支撐體系。c、模板待砼達到一定強度并保證表面棱角不因拆模而損壞時方可拆除。6.2.2.3 砼工程a、 砼澆筑前，應對原材料進行檢測；對配合比進行試配；對攪拌機位置、澆筑順序、運料線路進行合理安排設置；對質量要求、安全要求進行技術交底，并做好交底記錄。b、 水泥進場必須有質保書，進場后由取樣員根據(jù)批量進行監(jiān)理見證取樣、送檢，檢測合格后方可使用。黃砂采用其含泥量不大于3%中粗砂，石子采用含泥量不大于1%的531.5碎石，黃砂、石子進場也必須取樣送檢。提前做好砼試配工作，并出具砼施工配合比單。c、 本工程砼采取現(xiàn)場攪拌。砼振搗采用插入式振搗器振搗，獨立柱基棱臺在砼初凝前人工修整使其棱角分明、平直。條形基礎梁采斜面分層法向前趕澆并隨澆隨振搗密實?；A柱施工縫留置于基礎圈梁底，獨立柱基承臺與條基分兩次澆筑。d、 根據(jù)現(xiàn)場砂石含水率調整出施工配合比，嚴格控制砼水灰比，原材料進行逐盤過磅講計量，不得隨意增減，影響砼的質量。e、 砼振搗應專人負責，做到定崗、定位、定人，責任到人，確保砼振搗密實。f、 砼在澆筑期間，應由具有相應資格的技術人員制作砼試塊，并作好記錄。6.2.2.4 基礎墻砌筑a、 認真學習、熟悉設計圖紙和現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、標準、規(guī)程。b、 砌筑前應先檢查墊層上的軸線，然后用水平儀找平，對于底皮磚水平灰縫厚度大于2cm者則采用C20細石砼找平，小于2cm者則采用1：3水泥砂漿找平。砌筑高度可用皮數(shù)桿控制，皮數(shù)桿置于水平灰餅上。c、 砌筑前應將基礎墊層表面清掃干凈，適量灑水濕潤，磚應提前一天澆水濕潤，以水浸入磚周邊1.5為宜。d、 基礎墻大放腳的撂底尺寸及收退方法，必須符合設計圖紙規(guī)定。e、 基礎墻接槎應留斜槎，不應留直槎，接槎。f、 并標出臺階收放尺寸。基礎墻采用Mu10機制普通粘土磚砌筑,M7.5水泥砂漿，磚大放腳應雙面拉線砌筑，其做法同主體工程的墻體砌筑做法。6.3 主體工程6.3.1 模板工程模板選型：柱梁板采用夾板模板。鋼管排架支撐體系全數(shù)配制。6.3.1.1 底層梁板模板支承在夯實的回填土上時，應鋪設50厚的通長木板，且應保證回填不受水浸泡，以防砼澆筑過程中支撐沉降變形。當支撐鋼管接長時，其接頭應相互錯開，避免在同一水平面上。6.3.1.2 對于8M以上的大跨度梁，應增大起拱高度，梁板的立桿間距嚴格按計算，梁支撐立桿間距不大于800，梁的所有小橫桿應加扣扣件和鋼管，所有立桿應設不少于三道水平牽桿，為了梁底不發(fā)生下?lián)?，在梁跨中間設二道斜撐，加大起拱度，起拱為3，其支撐應經嚴格計算設計，具體模板方案后補充。梁高大于600mm者，則在梁高中部每隔1.5m設置一道2mm厚的鋼拉片來拉夾橫楞加固。6.3.1.3 柱模板安裝前須加焊14內限位鋼筋，柱箍間距嚴格計算，并不大于500，柱模板采用48鋼管柱箍。陽角模和模板接縫處采用海綿條止?jié){，模板下部用1：3水泥砂漿填嵌和找平，以保證模板密封和標高統(tǒng)一。梁配模時，從柱兩頭向中間配；不成模數(shù)時用50厚刨光木模補嵌。補嵌木模和梁內側平，并確保其穩(wěn)定性。板模采用組合鋼模板，鋼模之間縫隙采用膠帶紙貼縫止?jié){。6.3.1.4 地下墻板支模采用，對拉螺栓及拉結片相結合的支模法，墻板脫模后，用氣割割去露在板墻外的螺栓和拉結片，然后用1：1水泥砂漿將螺栓和拉結片頂頭粉住，防止漏水。6.3.1.4 柱模砼在澆筑后24小時后方可拆除，梁板模待砼達到設計強度的85%以上方可拆模，懸挑構件必須待砼強度達到100%后方可拆除。6.3.2 鋼筋工程6.3.2.1 本工程所用的級、級鋼材必須有出廠合格證和材料復試報告和焊接試驗報告，合格后方可使用。6.3.2.2 梁縱筋采用閃光對焊，柱主筋搭接接頭采用電渣，各類接頭的質量及位置應符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。6.3.2.3 鋼筋綁扎前應根據(jù)圖紙上的鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量、間距、幾何尺寸進行綁扎。6.3.2.4 現(xiàn)澆板筋綁扎期間，需插入管線預埋工作，預埋后應對已綁扎的板底筋進行整理，然后再綁扎面層負筋，對部分不到位的鋼筋采用電焊強制固定。6.3.2.5 所有砼構件保護層均采用高標號水泥砂漿墊塊，梁測加設側向墊塊，鋼筋較多的梁采用25鋼筋墊鐵，當梁縱筋為雙排時，其排距用25鋼筋頭隔開，間距不大于1m。上部二排筋另增設18#鐵絲吊掛。筋綁扎好后應立即墊好鋼筋保護層墊塊，并匯同有關人員進行隱蔽工程驗收，辦好手續(xù)、審請同意后方可進行砼澆筑。6.3.2.6 鋼筋在綁扎前核對成品鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否和料單、料牌及設計相符，如有錯、漏應及時糾正或增補。6.3.2.7 鋼筋搭接接頭的位置、長度：根據(jù)設計圖紙要求，報送鋼材計劃及所要求的鋼筋長度，柱筋搭接長度為48d，每截面接頭50%，錯開，距離大于48d和500。梁筋：下部鋼筋接頭放在接近跨度的1/3處，上部鋼筋放在跨中。且接頭要錯開。 6.3.2.8 樓面鋼筋綁扎時，應先綁扎主梁，后次梁，然后綁扎板筋，板上部的負筋不得被踩下，設置鋼筋撐腳，縱橫方向的間距不大于1M6.3.2.9 箍筋彎鉤制成135，彎鉤長度10d。6.3.3 砼工程6.3.3.2 柱和梁板砼分開澆筑，澆筑時先澆筑柱砼，然后支設梁板模板綁扎鋼筋后再澆筑板砼。6.3.3.3 柱砼澆筑a. 澆筑砼前應先將底部填以5mm左右同砼成分的減石子砂漿，柱應分層振搗，每層搗振厚度不超過50cm，嚴禁過振。b. 柱身高超過3m者，用斜溜槽分層下灌澆筑。c. 柱梁節(jié)點處由于鋼筋較密，可采用小直徑振動棒振搗，澆筑時不可用振動棒敲鋼筋、模板。6.3.3.4 梁板砼澆筑a. 梁高大于40cm時采用斜面分層法澆筑。b. 砼澆筑采用“趕漿法”由兩個班組從兩端開始向中間推進。邊澆筑邊振搗，并嚴格按住筋上標高控制標識趕實抹平，為防止樓面砼收縮裂縫，在砼終凝前再進行一次搓抹閉合處理。6.3.3.5 砼澆筑順序應本著先柱后梁板的原則，施工縫留在梁底下約5cm處柱子上，梁和板砼一次澆筑成型，不留施工縫。6.3.3.6 養(yǎng)護: 柱砼采用麻袋包裹，澆水濕潤養(yǎng)護或晚拆模板保溫養(yǎng)護?，F(xiàn)澆板砼用人工澆水并覆蓋麻袋的養(yǎng)護的方法養(yǎng)護。6.3.4 砌筑工程6.3.4.1 對砌筑砂漿的要求a. 砌筑砂漿應按試驗室試配過的配比配料，若組成材料變化，配合比應重新調配，所用水泥、砂等應經復試合格后方可使用。b. 拌制混合砂漿所使用的石灰應為石灰膏，嚴禁使用干石灰。c. 砂漿應在攪拌后3至4小時內用完，不得使用隔夜砂漿，砂漿拌和后應放入貯灰器，如發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象應重新拌合后使用。6.3.4.2 操作要求a. 操作前按彈好的墻身線進行找平和排磚，使砌體上下錯縫、內外搭砌、灰縫平直、砂漿飽滿，砌體灰縫厚度為10mm，并按灰縫厚度分好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應標出門窗洞位置。b. 砌筑時使磚孔洞垂直受壓面，采用“三一”砌筑法砌筑，砌體灰縫飽滿度不得低于80%，豎縫用擠漿填灌法使砂漿飽滿。門窗聯(lián)結處用相應規(guī)格的砼預制塊砌筑。c. 墻體遇構造柱處應設置馬牙槎，先退后進，先砌墻后澆灌構造柱砼，構造柱應有處露面，以便檢查砼質量，澆筑構造柱砼前應將模板內的灰漿、磚屑等雜物清理干凈。d. 墻體與梁板交接處應預留30mm厚縫隙，待7天后用C20細石砼嵌填密實。e. 外墻窗臺處按構造要求設置通長現(xiàn)澆鋼筋砼板帶，并與豎向構件連接，以免砌體局部受力產生裂縫。6.3.4.3 柱墻連結的柱拉結筋為26500 ，伸入墻內不小于1000，當柱邊距門窗小于1000時，錨筋應伸至門窗洞邊，同時做好墻體、柱拉結筋的隱蔽記錄?？蚣苤帀w的拉結筋應預埋先留出100，砌墻前焊接，焊接長度10d。6.3.4.4 墻內預留孔洞按圖正確留置，并要求水電施工人員密切配合，以免產生不必要的打鑿。6.4 屋面工程該工程屋面防水采用SBS防水卷材，為不上人屋面，具體施工方法待確定后另列施工方案。6.5 門窗工程該工程外門窗為鋁合金門窗。6.5.1 施工方法待后另列施工方案。6.5.2 操作注意事項6.5.2.1 窗臺高度應用室內“50”線控制，同層標高相同的窗下口應在同一水平線上。6.5.2.2 門窗框與抹灰面的接觸面應做防腐處理，兩側面應貼薄膜保護，防止水泥砂漿污染鋁合金。6.5.2.3 按預先彈好的分格線安裝門窗框，經復核正側面垂直度，對角線長度符合要求后用木楔塞緊固定。6.5.2.4 用膨脹螺栓將經防腐處理過的連接件植入窗邊基體，內外交錯布置，連接件距窗角小于18cm，連接件間距不大于500。6.5.2.5 框與墻體四周縫隙，應用玻璃氈等材料填塞并在外側留密封槽口，填嵌防水密封膠，嚴禁用水泥砂漿作填塞材料。6.5.2.6 門窗扇應關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活，五金配件安裝齊全，位置正確牢固，靈活適用，端正美觀。6.6 裝飾工程6.6.1 室內粉飾6.6.1.1 抹灰前應在墻體上做好控制垂直、平整度灰餅；灰餅大小為2cmx2cm的正方形；間距1.0m；厚度為1cm2.5cm，位置一般分上（距頂棚15cm）、中（墻體中間）、下（距樓地面15cm）三道，且靠近相臨墻面陰角，分別控制相應的點、線、面。6.6.1.2 抹灰施工由上向下、先梁、板后柱墻面的施工順序進行，基體須隔天澆水濕潤，并批刮水泥漿（內摻水泥用量15%的107膠），分層抹灰。6.6.1.3 室內墻面，門窗洞口陽角，宜用1：2水泥砂漿做護角，每側寬度不小于50mm，高度不小于2.0米。6.6.1.4 頂棚粉刷前應對頂棚進行處理，涂刷界面劑或斫毛，以保證 粉刷層能與頂棚可靠粘結。6.6.1.5 在拌制混合砂漿時，要使用沉伏期不小于30天的石灰膏，以防粉刷層爆籽。6.6.2 外墻粉刷6.6.2.1 外墻面抹灰施工前先清理墻面，澆水濕潤，沖筋、規(guī)方。梁和墻接縫留30縫，砌墻一周后用C20細石砼嵌實，待其凝結硬化后，在梁柱和墻接縫處釘300寬鋼絲網片（縫兩邊各150mm寬），再進行基層抹灰施工，基層抹灰前先在鋼筋砼結構面與抹灰基層之間涂抹一層JCTA-400A砼界面劑，增強粘結強度并跟隨進行基層抹灰施工。6.6.2.2墻面抹灰分層進行，控制每層抹灰厚度，嚴禁一次成活，外墻抹灰表面抹光拉細毛處理。6.6.2.3 窗臺應做成不少于15mm以上的潑水坡，并不得咬框子，必須從下口扣進23mm,寬58mm的縫，并做成園弧。滴水線嚴禁任意劃出，必須做嵌條滴水槽，宜采用1010mm兩邊倒斜口的引條，本工程雨篷、窗頂?shù)忍幰朔鄢?0mm寬，810mm厚的滴水線加成品線條。七 工期進度保證措施該期工程計劃工期緊，為確保該工程能如期竣工，采取以下措施：7.1 組建團結、實干、高效的項目經理部調選優(yōu)秀的管理人員組建具有開拓精神、運作高效的項目經理部。對該期工程施工實行計劃、組織、協(xié)調、監(jiān)督和發(fā)揮指揮職能，同時組織一支不怕吃苦、技能素質好的能連續(xù)奮戰(zhàn)的自己的職工隊伍，以確保工程施工優(yōu)質高速順利地進行。7.2 資金保證：項目經理認真做好工程資金合理使用，做到?？顚Ｓ?，確保該工程資金真正用于該工程中。7.3 推行計劃管理，施工中以該工程總工期為目標，根據(jù)工程總進度計劃，認真編制相應的月、周作業(yè)計劃，使施工生產上下協(xié)調，長短計劃銜接。運用企業(yè)內外部有利條件采取動態(tài)管理，使施工組織科學化，并按計劃完成任務。從而保證該標段工程如期竣工。7.4 充分做好開工前的各項準備工作。7.4.1 了解設計意圖，組織技術人員認真閱圖，提出疑問，及時進行圖紙會審、技術核定，消除設計誤差，避免施工中因過多的設計變更而貽誤工期。7.4.2 編制切實可行的施工組織設計和主要分項工程作業(yè)設計、作業(yè)指導書，為連續(xù)施工提供可靠的保證。7.4.3 預先編制土方工程方案，確定土方的開挖順序，開挖方式，開挖速度，機械配備、土方工程的降排水，放坡護坡等技術措施，做好各方面的準備，技術人員提前進場，主動配合好土方施工單位。提前考慮塔吊的安裝，提高塔吊的利用率。開工前布置施工臨設，不占用工期。7.4.4 做好職工的思想政治工作，說明承接該工程的重要性，鼓舞士氣、使之努力工作。7.4.5 及早做好材料、周轉材料、機具、設備、購置和租賃計劃，并按進度計劃提前保質保量進入現(xiàn)場。同時對特殊材料和甲供材料及早申請，早安排加工定貨，材料進場后立即組織有關人員進行驗收，并及時抽樣送檢，為施工生產提供可靠的數(shù)據(jù)。7.4.6 做好停電、停水應急準備，根據(jù)停電通知合理安排施工。7.4.7 利用橫三路作為主要運輸通道，與有關部門聯(lián)系解決安排車輛晝夜通行及擾民工作。7.5 加快施工速度，采取立體交叉作業(yè)施工，按施工順序合理穿插，要求安裝班組及時、準確地進行預留、預埋，并及時安裝，保證施工科學有序地進行。7.6 加強機電、起重設備的檢查維護、保養(yǎng)，以保證機械設備能持續(xù)有效地運轉。7.7 采用新技術、新材料、新工藝所有現(xiàn)澆砼結構用模板均采用脫模劑，防止鋼筋污染；砼表面不需鑿毛，采用涂刷JCTA-400A界面劑的方式減少用工。7.8 項目經理部及時掌握有關建設工程的法律、法規(guī)、文件并及時下發(fā)、宣傳。成立資料室，配備相關的工程施工規(guī)范、規(guī)定、標準圖集等，并建立電腦室，保證相關信息及時、準確地傳達到相關人員，使工程進度得到全面控制。7.9 建立完善的檢查、整改、驗證的質量驗評制度，執(zhí)行工序驗收等三檢制度。杜絕不合格項，減少返工，提高工效，搞好土建與安裝的配合、檢查驗收工作。隱蔽工程及時早報建設、監(jiān)理單位驗收，采取主動配合的態(tài)度，保證工程建設的順利進行。7.10 實行經濟承包，超產有獎，開展崗位競賽練兵活動，形成“比、學、趕、幫、超”的上進氛圍，提高職工的積極性。7.11 建立甲、乙、監(jiān)理聯(lián)合例會制度，每周例會檢查上一周計劃的實施情況，安排下周計劃及研究解決影響工程進度的關鍵總是保證月進度計劃的實施。7.12 加強對各專業(yè)的協(xié)調管理。組織各專業(yè)科學地進行作業(yè)生產，協(xié)調施工中所產生的各種矛盾，明確責任，減少施工過程中出現(xiàn)的責任模糊和推諉扯皮現(xiàn)象。7.13 做好職工的后勤保障工作，建立衛(wèi)生管理小組，加強對職工食堂和住所的衛(wèi)生監(jiān)督檢查與管理，設立一個清靜、文明、衛(wèi)生的生活小區(qū)，使職工有充沛的精力參加施工。7.14 推行滿勤獎制度，提高滿勤獎額度，并增設節(jié)假日加班獎金。定期組織職工觀看錄相，開展各項文娛活動，陶冶職工的情操，讓職工真正體會的集體家庭的溫暖，使職工思想穩(wěn)定，情緒高昂，全心全意投入到施工生產中去，以確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。7.15 采取切實有效的雨季及暑季施工措施，最大限度地減小氣候對工程施工的影響。八 工程質量保證措施8.1 質量目標該工程的質量目標為：爭創(chuàng)“太湖杯”。8.2 質量保證體系 我公司質量管理體系執(zhí)行國際標準ISO900質量體系，與國際接軌，走上了質量管理正規(guī)化的道路。為達到本工程的質量目標，成立由項目經理為首的質量管理組織機構。8.3 質量管理職責 按ISO9002質量體系標準和公司的質量體系程序文件，針對該工程的特點，對質量管理的有關部門和人員進行明確分工，責任到人，并嚴格執(zhí)行，做到職責分明，獎罰有道。8.4 質量管理制度8.4.1 樹立“百年大計，質量第一”的觀念，不斷強化全體施工人員的質量意識，實行事前控制；預防為主，做到層層落實，人人有責。形成縱向到底，橫向到邊，內外相連的質量管理網絡，實現(xiàn)有序有效的質量控制和管理。8.4.2 嚴格按公司質量體系文件要求，對工程質量進行預控。8.4.3 推行全面質量管理（TQM）即全員、全工地、全過程的管理，按照PKCA循環(huán)的程序對工程質量進行動態(tài)管理和控制。8.4.4 實行質量跟蹤檢查制質量檢查員跟蹤檢查驗收。檢查新材料、新工藝的應用情況，不斷改進施工方法，尊重、服從業(yè)主（監(jiān)理）和質量監(jiān)督部門對本工程的監(jiān)督檢查。8.4.5 堅持樣板制和操作人員掛牌標識制度。裝飾工程的各分項工程均應先做樣板，經業(yè)主（監(jiān)理）驗收認可后，方可展開施工?，F(xiàn)場操作人員對其施工成品、半成品質量負責，并掛牌標識。做到誰施工誰負責，并做好記錄。8.4.6 實行質量崗位責任制?，F(xiàn)場項目經理工程質量全面負責。嚴格執(zhí)行工序自檢、互檢、交接檢的“三檢制度”和定崗、定人、定標準的“三定制度”?；A、主體、屋面分部工程在專業(yè)人員和業(yè)主（監(jiān)理）驗收合格基礎上報質量監(jiān)督部門核驗，合格后方可進行下道工序的施工。8.4.7 開展崗位競賽，崗位練兵活動，形成“比、學、趕、幫、超”的上進氛圍，并組織有關人員參觀優(yōu)質工程博采眾家之所長為己所用，以求完善。8.4.8 實行質量否決權，加大激勵，堅持貫徹公司的工程質量獎罰條例，對工程質量實行重獎重罰，并將此與評先、工資掛鉤，隨時給鄧操作質量好的職工進行獎勵，提高職工自覺干好工程質量和積極性。8.4.9 對要求較高的分部、分項工程，建立專業(yè)作業(yè)班組，以提高施工質量。8.4.10 使用優(yōu)質材料，同種材料以質量優(yōu)者為選購的先決條件，禁止使用不合格材料。 8.4.11 堅持持證上崗。特殊工種必須持證上崗，不得使用非熟練技術工種。8.4.12 做好成品保護工作，制定成品保護措施，保證竣工產品受不沾。8.4.13 按照相關規(guī)定認真做好竣工交付后的回訪維修工作。8.5 技術質量管理8.5.1 組織施工技術人員熟悉施工圖紙和說明及有關文件，進行圖紙會審，弄清設計圖，清除設計誤差。認真編制實施施工組織設計和主要分部分項工程作業(yè)設計，列出質量控制要點、特殊和關鍵工序。嚴格執(zhí)行技術交底制度，技術交底必須以書面形式，責任落實到人，做到交底不明確不上崗，不簽字不上崗，并嚴格按圖紙、規(guī)范、操作規(guī)程進行施工。8.5.2 現(xiàn)場設質量員，對工程質量進行跟蹤檢查、監(jiān)測，并具有質量否決權。8.5.3 現(xiàn)場設計量試驗員，對進場的所有材料、半成品進行抽樣送檢，確保工程所使用的材料、半成品均合格?，F(xiàn)場攪拌砂漿、砼時應嚴格計量，嚴格按施工配合比配制，并按規(guī)定取樣制作和養(yǎng)護各類試塊。焊接接頭等現(xiàn)場取樣復試，對商品砼的質量進行預控，做好坍落度的測試和試塊制作及復試工作。8.5.4 做好工程技術檔案資料的搜集和整理工作，設資料員一名。按照中華人民共和國建設部2002年1月10日頒布的（2002）第8號文件關于建設工程文件歸檔整理規(guī)范的通知整理資料,根據(jù)工程進度，做到及時、真實、齊全。8.5.5 積極推廣和應用新材料、新工藝、新技術，開展QC小組活動，對之進行監(jiān)控。8.5.6加強技術復核及隱蔽工程驗收工作，堅持按設計圖紙、相關變更及已經業(yè)主審批的施工組織設計進行施工。平面軸線、標高和垂直度均需技術負責人逐一復核，確認無誤后方可施工。經緯儀、水準儀等由專人保管，專人使用，并在有效檢驗周期內使用，確保測量精度。切實做好隱蔽工程驗收工作，凡被覆蓋隱蔽的分部分項工程未經業(yè)主（監(jiān)理）及相關部門驗收認可，堅決不予隱蔽。8.6 保證測量精度措施8.6.1 本工程測量人員選用豐富經驗，有扎實測量基礎和經驗的專業(yè)人員。8.6.2 我公司在本工程中使用目前先進的測量儀器，如J2經緯儀、S2自動安平水準儀等。8.6.3 定位放線施測前，編制詳細的定位放線測量方案，經研究審批后實施。8.6.4 對于工程的軸線、標高基準點在施工放線完成后，由項目技術負責人復核，確認無誤后方可施工。8.7 材料質量控制為實現(xiàn)該工程質量目標，首先在材料采購上嚴格控制，從采購材料的質量著手，從而保證各分部分項工程的質量乃至整個工程的質量。具體從以下方面進行控制：8.7.1 自購材料的質量控制8.7.1.1 材料采購計劃由計劃財務組和技術質量組擬定申報，由項目經理審批。8.7.1.2 材料員根據(jù)批準后的采購計劃擇優(yōu)選購，特殊材料必須進行合格分承包方評價。（即對合格生產廠家或材料供應商進行評價）。8.7.1.3 嚴格控制產品的質量，對獲得質量認證和質量獎勵、社會信譽好的廠家優(yōu)先考慮。采購供應的材料必須達到國家標準、行業(yè)標準和設計要求。8.7.1.4 項目部材料員建立材料采購臺帳并妥善保存。8.7.2 甲供材料的質量控制。8.7.2.1 為確保工程質量，對甲供材料必須進行驗證、合理貯存和維護。8.7.2.2 甲供材料運至現(xiàn)場后必須組織相關人員進行驗收，取樣送驗，并按規(guī)定記錄、貯存和維護。8.7.2.3 甲供材料進場后應分區(qū)單獨存放，注明使用部位，并做唯一性標識，跟蹤檢查，實現(xiàn)可追溯性。8.8 主要分部、分項工程質量保證措施8.8.1 土方工程8.8.1.1 土方開挖本期工程采用機械挖土，為防止地基土被擾動，則預留30cm厚的土，然后人工清底至設計標高和修整邊坡。機械挖土采用由內而外，逐一開挖的方法。開挖時派專人監(jiān)測其開挖位置及標高的準確性，不得偏挖和超挖。土方場內指定位置堆放。土方開挖過程中如遇軟土層則應繼續(xù)開挖直至老土，然后采用級配砂石回填夯實或澆筑素砼的方法對地基進行處理?；郏樱﹥仍O置排水盲溝和磚砌集水井，利用潛水泵將水抽出槽外的方法解決槽內排水問題。（排水盲溝和集水井應與基礎底邊留有一定的距離）8.8.1.2 回填土土方回填之前應鏟除現(xiàn)有表面耕植土，嚴格控制回填土的土質、土的含水率、顆粒的大小和有機物的含量及分層夯實的厚度，禁止采用建筑垃圾等回填，并分層取樣做好土的密實性試驗?；靥钔敛捎?0T振動式壓路機分層碾壓密實，每層回填土虛鋪厚度不超過50cm，邊角部位采用振式壓密機壓實，確?；靥钔恋拿軐嵍?。8.8.2 鋼筋砼結構的工程8.8.2.1 鋼筋工程柱的豎向鋼筋采用搭接綁扎接頭，梁筋采用閃光對焊和幫條焊連接接頭，施工時應現(xiàn)場取樣及時送檢，合格后方可進行砼澆筑。為防止鋼筋位移及骨架變形，梁、柱結構鋼筋每側增設2-3道斜撐，懸臂梁、板受力鋼筋及負彎矩筋下均應加設鋼筋馬凳，在砼澆筑前對柱的結構豎向鋼筋放線定位，并加焊水平定位鋼筋。鋼筋保護層的控制：基礎，柱、梁、板采用高標號水泥砂漿墊塊，梁筋配有兩排及兩排以上鋼筋時采用25鋼筋頭隔開。鋼筋綁扎時應與模板工程密切配合，安排好先后排序，減少綁扎困難。嚴格按設計要求及施工規(guī)范進行加工綁扎，及時墊好鋼筋保護層墊塊，確保構件內的鋼筋處于正確位置。依照設計圖紙變更對鋼筋進行逐一復核，砼澆筑時安排專人監(jiān)護及時調整。8.8.2.2 模板工程該工程梁、柱采用組合定型鋼模板，現(xiàn)澆板模采用膠合板大模板和鋼模板，木模為輔。支撐系統(tǒng)采用鋼管排架，柱采用定型柱箍拉固，柱內加焊14限位鋼筋，梁高大于600的采用鋼拉片拉固。一層頂板梁板模板支撐支設在回填土上，因此必須進行夯實處理，安排地坪墊層先施工，并加鋪大于50厚的木板支墊，以確保支撐系統(tǒng)穩(wěn)固不下沉。施工前做好模板的翻樣設計，特別是梁柱節(jié)點的柳暗花明板翻樣，必須認真計算模板和支撐的承載力，剛度和穩(wěn)定性，同時考慮構造簡單、安拆方便，做到定位、定點設計。為提高模板密封性能，梁柱節(jié)點模板采用定型鋼模板，模板板縫內嵌填1cm厚海綿條或粘貼膠帶的方法防止砼漏漿，為防止砼柱爛根，采用在模板安裝前先將表面浮漿、松動的石子清除，在其模板找正墊平后，用F型石膏砂漿將模板底縫抹壓嚴密。柱角采用定型角模，模板面采用干粉脫模劑，避免污染鋼筋。 拆模的順序一般為先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部位模板，現(xiàn)場留設與砼構件同條件養(yǎng)護試塊，以其實際強度確定承重部位拆模時間，柱模板待砼強度超過1.2MPa不損壞棱角時方可拆除，在模板周轉許可的情況下盡量晚拆，梁底模待砼強度達75%以上方可拆除，板底模采用早拆支撐體系，并視其跨度的大小和砼試塊試壓強度數(shù)值來確定其拆模時間，懸挑梁板結構需待其強度達到設計強度100%后方可拆除。拆除模板須在接到拆模通知單后方可進行。8.8.2.3 砼工程該期工程為自拌混凝土。施工前做好配合比的試配工作，優(yōu)化配合比。施工時做好現(xiàn)場取樣復試及砼坍落度的測試工作。砼入模前，應充分濕潤基層和模板，為防止柱砼爛根，故在砼入模前先灌入5cm厚與結構砼內成份相同的（樓梯接縫和施工縫接縫做法相同）水泥砂漿，第一層堆料厚度控制在30cm左右，其余每層均勻澆筑，每次堆料高度不大于50cm，還要避免砼跌落高度過大產生離析而引起柱下段嚴重蜂窩麻面；澆筑梁板砼時由兩個班組分別從兩端向中部均勻澆筑，柱、梁采用插入式振動搗，切實做到快插慢拔，不得碰鋼筋和模板，現(xiàn)澆樓板則采用平板式振動器振實，施工縫的留設與處理按施工規(guī)范執(zhí)行。樓面標高及平整度控制： 用水準儀抄平和垂吊鋼尺引沒法在柱立筋上用油漆做標記加以控制。板面采用拉線的方法控制，并用長刮尺刮平，確保其平整度符合要求，砼裂縫的控制：砼應連續(xù)澆筑，采用三班制連續(xù)作業(yè)；暑季施工摻加緩凝劑延長砼凝結時間等方式避免產生澆筑冷縫；為防止板面出現(xiàn)表面裂縫，故在砼初凝前必須再用蟹搓平壓實閉合一遍，木蟹搓平不少于三遍，覆蓋澆水濕潤養(yǎng)護。砼的養(yǎng)護：采用人工澆水并覆蓋麻袋養(yǎng)護。養(yǎng)護期不得低于7d。8.8.3 砌體工程嚴格按配合比要求配制砂漿，延長攪拌時間，改善砂漿的和易性，磚、砌塊隔夜?jié)菜疂駶?，砌筑工程中如墻體遇構造柱處應設置馬牙搓，先退后進，并按要求設置拉結筋，結構柱預留的拉結筋應位置準確，牢固不得彎曲，且符合墻體磚或砌塊模數(shù)。砌筑前應先用C20細石砼找平，用水平線控制標高，皮數(shù)桿控制灰縫。墻體組砌方法正確，上下錯縫，灰縫均勻飽滿、平直，嚴禁使用過夜砂漿，框架填充墻與梁板交接處，先預留20mm30mm高度，待其基本落實后在梁（板）交接處采用C20細石砼嵌填密實。8.8.4 防水工程a. 防水材料進場后必須抽樣送檢復試，其各項技術性能必須符合有關要求。b. 防水操作工應由專業(yè)人員持證上崗，按規(guī)定及產品說明書進行施工。c. 基層必須平整干燥，并清理干凈。d. 防水層鋪貼方法正確，鋪貼平實，粘結牢固、嚴密。e. 出屋面的給排水管、消防水管設置鋼套管，且加焊止水環(huán)。8.8.5 裝飾工程 由于砼打毛費工多，且很難達到標準，影響砼構件質量，故采JCTA-400A砼界面劑以增強抹灰面與基層間的粘結效果。 推行樣板制：內外裝飾應先做樣板間（塊），確認其可行后方可展開施工。8.8.6 安裝工程質量保證措施8.8.6.1 材料控制 對自購材料的質量目標：優(yōu)先選購國優(yōu)、省優(yōu)、市優(yōu)產品；杜絕無合格證、無生產廠家、無質量保證書的“三無產品”用于該工程。 如對使用材料材質有疑問（如已過期、受潮、絕緣不良、銹蝕、標識不明等），應由計量試驗員取樣送檢。試驗鑒定認為不合格的材料。不管什么渠道進場嚴禁使用。新材料、特殊材料，代用材料必須進行試驗、試制、鑒定，并制定相應的操作規(guī)程，經項目工程師批準后方可應用，對建設單位提供的產品，按要求檢查其質量，并做好驗收記錄和使用部位記錄，要求提供其相關質量保證資料。8.8.6.2 給水、排水、衛(wèi)生工程a. 施工前，核對所用設備材料及預制件是否符合現(xiàn)行標準和質量要求，檢查所有預埋件及預留洞口位置是否正確并予以改正。b. 安裝管道前，必須清除其內部污垢和雜物，可用水沖洗或棉紗拖通。c. 管子對口要同軸，錯口偏差不超過壁厚的20%，且不超過20mm，嚴禁加熱、張拉和強扭管道。d. 系統(tǒng)使用前應沖洗，直至將污濁物沖凈為止，并進行水壓試驗。e. 室內給排水橫管要有2-