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電線電纜橋架安裝施工技巧-泰安電線電纜橋架電纜橋架-電纜橋架價(jià)格-電纜橋架型號(hào)-電纜橋架廠家-泰安中商電纜橋架電線電纜橋架用以支承電纜的具備持續(xù)的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的總稱。 電纜橋架是使電線、電纜、管纜鋪設(shè)到達(dá)尺度化、系列化、通用化的電纜鋪設(shè)安裝。 這里須要提到一個(gè)線槽的概念,良多人把橋架與線槽混為一體,以為功效大體雷同,實(shí)在不然。 橋架()與線槽(,也有注標(biāo))存在很大的差別,主要有 橋架重要用于敷設(shè)電力電纜和節(jié)制電纜,線槽用于敷設(shè)導(dǎo)線跟通信線纜; 橋架絕對(duì)大(200100到600200),/,線槽相對(duì)較小; 橋架拐彎半徑比較大,線槽大局部拐直角彎; 橋架跨距比較大,線槽比擬?。灰蚨潭ㄖЪ懿顒e較大,支吊架的個(gè)數(shù)差異大; 橋架有專門標(biāo)準(zhǔn)(詳見CECS31.91),http:/0511/,而線槽無專門規(guī)范- ! 固定、安裝方法不同;在某些場合,橋架沒蓋,線槽通常全是帶蓋封鎖的線槽來走線,橋架則是用來走電纜的。 因此,大家在選用橋架時(shí)應(yīng)留神,免得選錯(cuò)而不達(dá)到本人預(yù)期的目標(biāo)。 橋架的鋪設(shè),動(dòng)力電纜與儀表電纜分別走不同電纜橋架。儀表電纜橋架內(nèi)若有220V電源線,電纜橋架應(yīng)采用帶有隔板的橋架,使信號(hào)線與交流線分開。橋架的規(guī)格,應(yīng)根據(jù)所放電纜的數(shù)目合理選擇,一般應(yīng)不超過橋架容量的一般,一是考慮橋架的負(fù)重,二是為以后的改造留出空間。橋架的安裝,應(yīng)做好安裝底座,一般選用50的角鋼焊接而成,各個(gè)橋架之間用連接板和螺母進(jìn)行可靠連接,組裝好的橋架牢固的焊接(連接)在底座上,連接底座的橋架放置在焊有牢固角鋼上,并焊接牢固,使橋架可靠接地。橋架走向不僅要講求美觀,還應(yīng)使其上部空間應(yīng)該比較寬闊,最好沒有阻礙物,為以后的維護(hù),檢修提供方便。橋架蓋應(yīng)該可靠安裝,其鎖扣不僅要扣嚴(yán),還要用銷子或鐵絲固定好,以防惡劣天氣使橋架蓋松動(dòng),脫落甚至墜落,再者防止雨水進(jìn)入橋架。橋架的材質(zhì)一般都是鋁合金,外加防護(hù)漆,橋架在拐彎處使用配套彎通,在橋架盡頭使用擋板封死。如果橋架貼地面鋪設(shè),至少要高于地面40cm,以防橋架的腐蝕和電纜的受潮。電纜穿線管的鋪設(shè)。在橋架上開口處,應(yīng)在橋架高度的一半以上,突入橋架的鍍鋅管不應(yīng)有尖銳的毛刺,應(yīng)用背母固定好,突入部分不超過2公分,線纜穿入鍍鋅管時(shí)在橋架內(nèi)應(yīng)有余量,不能太緊。穿線管,一般選用6分鍍鋅管(也有用4分的,不過不正規(guī))。穿線管間的連接要選用鋁合金的直通、彎通、三通,其沒封蓋上的密封橡膠墊一定安裝牢固,以防進(jìn)水。彎通穿線盒其開口方向多樣,在安裝時(shí)要合理布局,及時(shí)穿線方便又要做到防水。各種穿線盒開口原則上都不應(yīng)朝天,要處于背風(fēng)側(cè),以防雨水進(jìn)入。穿線管在鋪設(shè)時(shí)既要考慮美觀大方,更要考慮安全,最好貼壁走向,還要考慮施工及穿線的方便性。穿線管應(yīng)可靠的用6分關(guān)夾固定在鉆有安裝口的角鋼上,其距離應(yīng)合理布局。不過在施工中,很多嫌麻煩的都直接焊接到角鋼上,給以后的維護(hù)帶來很多麻煩。穿線管如果從上走向下方的儀表,其穿線管應(yīng)該低于儀表進(jìn)線口30cm后在折向儀表進(jìn)線口,為了防止穿線管的水及雜質(zhì)進(jìn)入儀表。穿線管末端應(yīng)安裝防爆軟管(其接口形式要考慮儀表進(jìn)線口的螺紋形式),在連接到儀表進(jìn)線口。各個(gè)穿線管最好集中走向,及美觀又減少材料的消耗,其管與管之間不應(yīng)太擠,只要要有2cm距離。在穿線時(shí),可根據(jù)實(shí)際情況一根穿線管走兩根電纜,但其要把電源線與信號(hào)線分開,絕不能穿同一鍍鋅管。電線電纜及橋架的施工要點(diǎn)第一:施工順序 測量定位支吊架制作安裝橋架安裝接地處理 主要施工方法及技術(shù)措施 測量定位 用彈線法標(biāo)識(shí)橋架的安裝位置,確定好支架的固定位置,做好標(biāo)記。豎井內(nèi)橋架定位應(yīng)先用懸鋼絲法確定安裝基準(zhǔn)線,如預(yù)留洞不合適,應(yīng)及 時(shí)調(diào)整,并做好修補(bǔ)。 第二:支架制作安裝 依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格,進(jìn)行定位,然后依照測量尺寸制作支架,支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝,在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。在無吊頂?shù)墓矆鏊Y(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便,采用靠墻、柱支架安裝或屋架下弦構(gòu)件上安裝??繅Π惭b支架固定采用膨脹螺栓固定,支架間距不超過2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架,支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。 第三:橋架安裝 1.對(duì)于特殊形狀橋架,將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供應(yīng)商,由供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作,減少現(xiàn)場加工。橋架材質(zhì)、型號(hào)、厚度以及附件滿足設(shè)計(jì)要求。 2.橋架安裝前,必須與各專業(yè)協(xié)調(diào),避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。 3.將橋架舉升到預(yù)定位置,與支架采用螺栓固定,在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸,橋架宜與建筑物坡度一致,在圓弧形建筑物墻壁的橋架,其圓弧宜與建筑物一致。橋架與橋架之間用連接板連接,連接螺栓采用半圓頭螺栓,半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體。 4.跨越建筑物變形縫的橋架應(yīng)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼制電纜橋架安裝工藝做好伸縮縫處理,鋼制橋架直線段超過30m時(shí),應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補(bǔ)償裝置。 5.橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固,同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m,直線度偏差不超過5mm/m。 第四:接地處理 鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線,把橋架連成一體。在連接板兩端的兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈,橋架之間用不小于4mm2軟銅線進(jìn)行跨接,再將橋架與接地線相連,形成電氣通路。橋架整體與接地干線應(yīng)有不少于兩處的連接。 第五:多層橋架安裝 分層橋架安裝,先安裝上層,后安裝下層,上、下層之間距離要留有余量,有利于后期電纜敷設(shè)和檢修。水平相鄰橋架凈距不宜小于50mm,層間距離應(yīng)根據(jù)橋架寬度最小不小于150mm,與弱電電纜橋架距離不小于0.5m。 電氣配管及管內(nèi)穿線施工要點(diǎn) 施工流程 1.暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備預(yù)制加工管煨彎測定盒箱位置固定盒、箱管路連接變形縫處理接地處理 2.明管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架確定盒、箱及固定點(diǎn)位置支架、吊架固定盒箱固定管線敷設(shè)與連接變形縫處理接地處理 3.塑料電氣暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備預(yù)制加工管彎制測定盒箱位置固定盒、箱管路連接變形縫處理 4.塑料電氣明管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備確定盒、箱及固定點(diǎn)位置支架、吊架制作安裝管線敷設(shè)與連接盒箱固定變形縫處理 5.管內(nèi)穿線施工程序:施工準(zhǔn)備選擇導(dǎo)線穿拉線清掃管路放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣搖測 主要施工方法和技術(shù)措施 暗管敷設(shè) 暗管敷設(shè)的基本要求為:敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理;電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲,埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm;埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。 預(yù)制加工: 鍍鋅鋼管管徑為20mm及以下時(shí),用拗棒彎管;管徑為25mm及其以上時(shí),使用液壓煨彎器;塑料管彎制應(yīng)采用配套彈簧進(jìn)行操作。 管子切斷:鋼管用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管,將需要切斷的管子量好尺寸,放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜,管口刮銼光滑、無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。塑料管采用配套截管器操作。 鋼管套絲:鋼管套絲采用套絲板,應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙,套絲過程中,要均勻用力。 測定盒、箱位置:根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找正,標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。 固定盒、箱:先穩(wěn)定盒、箱,然后灌漿,要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定;現(xiàn)澆混凝土樓板,將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢,管路配好后,隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。 管路連接 鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象,管口銼平光滑平整,管箍必須使用通絲管箍,接頭應(yīng)牢固緊密,外露絲應(yīng)不多于2扣;塑料管連接應(yīng)使用配套的管件和粘接劑。 管路超過下列長度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線。無彎時(shí)30m;有一個(gè)彎時(shí)20m;有二個(gè)彎時(shí)15m;有三個(gè)彎時(shí)8m。 管進(jìn)盒、箱連接:盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合,盒、箱上的開孔用開孔器開孔,保證開孔無毛刺,要求一管一孔,不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔,。鋼管進(jìn)入盒、箱,管口應(yīng)用螺母鎖緊,露出鎖緊螺母的絲扣23扣,兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致,間距均勻、排列整齊;塑料管進(jìn)入盒、箱后應(yīng)采用鎖扣進(jìn)行固定。 管暗敷設(shè)方式: 隨墻(砌體)配管:配合土建工程砌墻立管時(shí),管子外保護(hù)層不小于15mm,管口向上者應(yīng)封好,以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí),管上端應(yīng)煨成90彎進(jìn)入吊頂內(nèi),由頂板向下引管不宜過長,以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn),等砌好隔墻,先固定盒后接短管。 現(xiàn)澆混凝土樓板配管:先確定箱盒位置,根據(jù)墻體的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí),要拉直線。管進(jìn)入盒子的長度要適宜,管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。 暗管敷設(shè)完畢后,在自檢合格的基礎(chǔ)上,應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收,并認(rèn)真如實(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 明管敷設(shè): 明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見暗管敷設(shè)的施工方法。 管彎、支架、吊架預(yù)制加工:明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。雖設(shè)計(jì)圖中對(duì)支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定,但不得小于以下規(guī)格:扁鐵支架303mm;角鋼支架25253mm。 測定盒、箱及固定點(diǎn)位置:根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的正確位置,然后按測出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出直線,按照規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求,確定支架,吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150300mm,并保持一致;中間的管卡最大距離如下表: 明配管中間管卡最大距離一覽表 配管名稱 管徑(mm) 1520 2532 3240 5065 65以上 管卡間最大距離(mm) 壁厚2mm鋼管 1500 2000 2500 2500 3500 壁厚2mm鋼管 1000 1500 2000 / / 硬塑料管 1000 1500 1500 2000 2000 支、吊架的固定方法:根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),支吊架的固定主要采用脹管法(即在混凝土頂板打孔,用膨脹螺栓固定)和抱箍法(即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí),用抱箍將支吊架固定)。 變形縫處理:穿越變形縫的配管應(yīng)有補(bǔ)償裝置。 接地連接:鍍鋅鋼管管路應(yīng)作整體接地連接,穿過建筑物變形縫時(shí),接地線應(yīng)有補(bǔ)償裝置,接頭兩端應(yīng)用配套的接地卡,采用4mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線。 人防配管穿線施工 地下室人防施工應(yīng)嚴(yán)格按照97滬防-562進(jìn)行,配管穿越防護(hù)單元須作密閉處理,密閉處理應(yīng)根據(jù)各自的情況采用相應(yīng)的方法。 管內(nèi)穿線 1.選擇導(dǎo)線:各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格,相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分,用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線,黃綠雙色線作接地線,蘭線作N線。 2.穿帶線:穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲,先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端應(yīng)留有1015cm的余量(在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時(shí),可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好)。當(dāng)穿帶線受阻時(shí),可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端,同時(shí)攪動(dòng),使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。 3.清掃管路:配管完畢后,在穿線之前,必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為:將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動(dòng)帶線,將管內(nèi)雜物清凈。 4.放線及斷線 放線:放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì),放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上,不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉,更不能野蠻使力,以防損壞絕緣層或拉斷線芯。 斷線:剪斷導(dǎo)線時(shí),導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮:接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm;配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2;干線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。 導(dǎo)線與帶線的綁扎: 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí),綁扎牢固;當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。 管內(nèi)穿線 在穿線前,應(yīng)檢查鋼管(電線管)各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng): 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi) 不同回路,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi)。 導(dǎo)線在變形縫處,補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如,導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。 導(dǎo)線連接 導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求:導(dǎo)線接頭不能增加電阻值;受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度;不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求,在導(dǎo)線做電氣連接時(shí),必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接,多股線需搪錫或壓接,包纏繩絲。單股導(dǎo)線(1.56mm2)建議采用具有成熟工藝的壓接法,但壓接帽的選擇必須按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。 導(dǎo)線包扎 首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞12個(gè)絕緣帶寬度,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶(一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進(jìn)行纏繞)。而后在絕緣層上纏繞12圈后進(jìn)行回纏,最后用膠布包扎,包扎時(shí)要搭接好,以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。 線路檢查及絕緣搖測: 線路檢查:接、焊、包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢;檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要
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