標(biāo)準(zhǔn)工時管理辦法.doc

BatchDoc Word文檔批量處理工具文件更改歷史編制/更改日期版本號更改內(nèi)容修訂2012.1.1R01/01完善各部門職責(zé)2013.5.28R01/02完善部門職責(zé)與修改參考文件名稱2013.6.18R01/03修改參考文件名稱與編號2015.4.8R01/04修改相關(guān)名詞定義及操作流程2016.6.12R01/05封面修改,部門名稱修改相關(guān)評審人員會簽(*)總經(jīng)辦：研發(fā)一部：研發(fā)二部：研發(fā)三部：DQE部：產(chǎn)品部：財務(wù)部：設(shè)計部：材料技術(shù)部：結(jié)構(gòu)技術(shù)部：貨倉部：計劃供應(yīng)部：供應(yīng)開發(fā)部：后勤部：IE部：PE部：生產(chǎn)一部：生產(chǎn)二部：機(jī)電部：工模部：信息管理部：注塑部：IQC部：制程品質(zhì)部：文控中心：人力資源部：審計部：相關(guān)評審人員會簽(*)總經(jīng)辦:研發(fā)部:采購部:貨倉部:計劃部:生產(chǎn)工程部:品質(zhì)一部:品質(zhì)二部:生產(chǎn)一部:生產(chǎn)二部:注塑部:工模部:機(jī)電部:行政后勤部:人力資源部:信息管理部:文控中心:自動化工程部:財務(wù)部：審計部：修 訂審 核批 準(zhǔn)受控印臺受控文件印章為藍(lán)色有效未經(jīng)授權(quán)，本文件不得拷貝1.0 目的 1.1 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)工時管理，相關(guān)操作標(biāo)準(zhǔn)化制度化. 1.2 使相關(guān)人員對操作加深了解,更好的開展工作.2.0 適用范圍 適用于廣東品勝電子股分有限公司和四川品勝電子有限公司所有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時的管理.3.0 名詞解釋 標(biāo)準(zhǔn)工時: 合格的作業(yè)人員(具有正常的體力和智力,在勞動技術(shù)方面受過良好的訓(xùn)練,并具有一定熟練度的工人)在標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法和條件下,以正常的作業(yè)速度完成某一工作所需的時間其計算公式為：標(biāo)準(zhǔn)工時實際作業(yè)時間(1評比系數(shù))(1寬放率)正常作業(yè)時間(1寬放率) 寬放率(%): 指為剔除操作者因生理限制、操作方法、客觀條件等造成的時間延誤影響, 給正常作業(yè)時間加入的修正系數(shù)，通常以工作抽樣法獲取基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來確定；其計算公式為：寬放率= 寬放時間/凈工作時間*100%評比系數(shù):是校正正常作業(yè)速度差異的系數(shù)。其計算公式為：評比系數(shù)= 實際速度評定值/正常速度評定值影像分析：通過作業(yè)錄像進(jìn)行分析，可以精確地對作業(yè)時間及動作要素，進(jìn)行測定及研究分析；MOD法： 根據(jù)人體動作的部位、動作的距離和工作的重量，預(yù)測操作所需標(biāo)準(zhǔn)時間的方法；生產(chǎn)線平衡：工序流動間負(fù)荷之差距最小流動順暢減少因時間差所造成的等待或滯留現(xiàn)象；生產(chǎn)線平衡率計算公式為： 生產(chǎn)線平衡率=（各工序時間總和/（生產(chǎn)節(jié)拍*投入人數(shù)）*100%生產(chǎn)節(jié)拍：通常把一個流程中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸“（Bottleneck），其工位的標(biāo)準(zhǔn)工時就稱之為生產(chǎn)節(jié)拍。CT:是Cycle time的縮寫，即生產(chǎn)周期，兩個相同工序之間的時間間隔；SMT: 電子電路表面組裝技術(shù)（Surface Mount Technology, SMT），稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)生產(chǎn)部：包括生產(chǎn)一部、生產(chǎn)二部、注塑部4.0 部門職責(zé)IE部/生產(chǎn)工程部：負(fù)責(zé)所有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時的管理、制定和復(fù)核；監(jiān)察審計部：負(fù)責(zé)參與處理生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)工時問題的申訴評估；生產(chǎn)部：嚴(yán)格按照IE部/生產(chǎn)工程部提供的標(biāo)準(zhǔn)工時作業(yè).5.0 運(yùn)作程序5.1 標(biāo)準(zhǔn)工時制定的手法 5.1.1 使用影象分析和MOD法時，其分析的重點(diǎn)在操作動作分析，可只取一個正常的生產(chǎn)周期； 5.1.2 使用秒表法測量，作業(yè)時間一致性較好的普通工位最少測量5次連續(xù)作業(yè)的產(chǎn)品；除此情形外,應(yīng)延伸作業(yè)測量的次數(shù). 5.1.3 具有通用性、標(biāo)準(zhǔn)性工位應(yīng)建立標(biāo)準(zhǔn)工時庫，作為部門內(nèi)部參考資料直接引用；（如：注塑車間按照試模報告及生產(chǎn)成型周期CT來評估產(chǎn)能；絲印按照絲印次數(shù)標(biāo)準(zhǔn)評估產(chǎn)能；SMT按照零件點(diǎn)數(shù)評估產(chǎn)能；插件按照零件個數(shù)評估產(chǎn)能；執(zhí)錫按照動作分析評估產(chǎn)能（焊接部分按照焊接零件腳數(shù)評估）；裝配、包裝按照動作分析評估產(chǎn)能）； 5.1.4 不論采取何種方法制定標(biāo)準(zhǔn)工時，其必須的輔助動作時間(延伸時間)必須計算在內(nèi)；5.2 標(biāo)準(zhǔn)工時的寬放率 5.2.1 根據(jù)寬放評價標(biāo)準(zhǔn)，注塑、絲印、插件寬放率為5%；執(zhí)錫寬放率為7%；裝配寬放率為8%；包裝寬放率為6.5%.（各制程段寬放標(biāo)準(zhǔn)參考7.2寬放率及評價標(biāo)準(zhǔn)表） 5.2.2 單元拉作業(yè)不考量換線工時損失、異常工時損失、員工熟練度不足等損失； 5.2.3 機(jī)械作業(yè)不考量換型、調(diào)機(jī)、配料、異常等工時損失，其維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)與生產(chǎn)安排錯開； 5.3 標(biāo)準(zhǔn)工時的復(fù)核 5.3.1 新產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時在試產(chǎn)完成后應(yīng)根據(jù)實際作業(yè)情況予以復(fù)核； 5.3.2 舊產(chǎn)品應(yīng)針對實際生產(chǎn)情況，最少每個月復(fù)核一次，并修改標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能及標(biāo)準(zhǔn)工時. 5.3.3 當(dāng)產(chǎn)品實際產(chǎn)能變化較大時（大于或小于20%），IE工程師應(yīng)提前主動予以復(fù)核并改善。 5.3.4 當(dāng)生產(chǎn)部反映產(chǎn)能過高或過低時，應(yīng)自覺分析產(chǎn)能過高或過低的原因，提出自己的分析結(jié)果，并及時通知IE部/生產(chǎn)工程部進(jìn)行處理。5.3.5 若IE部/生產(chǎn)工程部處理結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)沒有問題時，可以向監(jiān)督部門提出申請，由監(jiān)督部門組織人員對現(xiàn)有產(chǎn)能進(jìn)行分析評估。 5.4 標(biāo)準(zhǔn)工時的數(shù)據(jù)表示 5.4.1 單工序作業(yè)工序的工位，其標(biāo)準(zhǔn)工時表示為：*秒，經(jīng)審批后建入IE標(biāo)準(zhǔn)工時庫。（不用制作標(biāo)準(zhǔn)工時/產(chǎn)能/流程一覽表.） 5.4.2 流水線作業(yè)的工序，需計算產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)工時,其標(biāo)準(zhǔn)工時表示為:*秒，經(jīng)審批后建入IE標(biāo)準(zhǔn)工時庫,同時需要制作標(biāo)準(zhǔn)工時/產(chǎn)能/流程一覽表.(安排最佳作業(yè)人數(shù)（含QC人數(shù)）)； 5.4.3 生產(chǎn)因?qū)嶋H作業(yè)人員情況，可對相關(guān)工位予以加減人員，但不得調(diào)整作業(yè)順序（加減人數(shù)后，其標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能必須按人數(shù)比例變化）。 5.6 產(chǎn)品的工時評估 5.6.1 IE工程師對新產(chǎn)品進(jìn)行工序設(shè)計和工位分解后，按照動作分析數(shù)據(jù)對新產(chǎn)品進(jìn)行工時評估.5.6.2 IE工程師對產(chǎn)品返工作業(yè)進(jìn)行工序設(shè)計和工位分解后，參考5.1.3預(yù)估工時，相關(guān)寬放按5.2要求。 5.7 標(biāo)準(zhǔn)工時文件的記錄、保存、共享和使用 5.7.1標(biāo)準(zhǔn)工時測量文件除測量和分析的數(shù)據(jù)外，必須包含： A：產(chǎn)品名稱/規(guī)格、測量工序或工位、測試的生產(chǎn)線別、測量/制定日期； B：現(xiàn)實際產(chǎn)能數(shù)據(jù)、測試標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能數(shù)據(jù)、發(fā)行的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能數(shù)據(jù)； C：重新測量或分析的原因。 5.7.2 所有產(chǎn)品各制程段標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能建立、修改權(quán)限統(tǒng)一由IE文員管理，他人只能通過公共盤路徑進(jìn)行查閱，IE文員每月底最后一天需要將最新標(biāo)準(zhǔn)工時庫文件進(jìn)行拷貝存檔以免丟失； 5.7.3 對于全新產(chǎn)品試產(chǎn)階段需要建立標(biāo)準(zhǔn)工時時，對應(yīng)制程段負(fù)責(zé)的IE工程師需提交標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能工時申請表并附上動作分析的工時數(shù)據(jù)，經(jīng)過IE主管審核后交由IE文員建入對應(yīng)的制程標(biāo)準(zhǔn)工時庫，并備注“試產(chǎn)產(chǎn)能”；對于首單量產(chǎn)產(chǎn)品修改、更新標(biāo)準(zhǔn)工時時，需要對應(yīng)制程段負(fù)責(zé)的IE工程師提交產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時/產(chǎn)能/流程一覽表，并附上動作分析的工時數(shù)據(jù)，經(jīng)過IE主管審核、制造中心副總批準(zhǔn)后交由IE文員修改、更新對應(yīng)的制程標(biāo)準(zhǔn)工時庫，并備注“首單量產(chǎn)產(chǎn)能”；對于已多次量產(chǎn)產(chǎn)品需要修改、更新標(biāo)準(zhǔn)工時時，需要對應(yīng)制程段負(fù)責(zé)的IE工程師提交產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時/產(chǎn)能/流程一覽表，以及變更原因（若改善或其他工程變更需要的，需要附上改善簽核表或已完成簽核的工程變更單），經(jīng)過IE主管審核、制造中心副總批準(zhǔn)后交由IE文員修改、更新對應(yīng)的制程標(biāo)準(zhǔn)工時庫，并備注修改原因（若附有單據(jù)的，需要把單據(jù)編號備注在對應(yīng)產(chǎn)品后面說明）。 5.7.4所有產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時測量、動作分析數(shù)據(jù)表文件均保留電子檔； 5.7.5產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時有新建、修改、更新時，IE文員應(yīng)及時更新相關(guān)共享文檔并知會對應(yīng)的IE制程工程師，以作相應(yīng)調(diào)整； 5.7.6產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時有變化時必須修正相關(guān)工時文件，便于生產(chǎn)效率計算和審查； 5.