設(shè)備備件類物資庫存管理及控制.doc

淺論鋼鐵企業(yè)設(shè)備備件類物資庫存管理與控制河北省承德市新新釩鈦公司承鋼分公司內(nèi)容提要：本文對鋼鐵企業(yè)設(shè)備備件類物資庫存管理與控制進行探討，指出了庫存管理與控制對企業(yè)發(fā)展的重要性。并根據(jù)國內(nèi)各鋼鐵企業(yè)當(dāng)前庫存控制管理的實際狀況，分析了產(chǎn)生設(shè)備備件類物資庫存結(jié)構(gòu)與數(shù)量不合理的原因，提出了組織如何改進提高庫存控制管理水平的步驟與方法。關(guān)鍵詞：鋼鐵企業(yè)、設(shè)備備件類物資、庫存管理、庫存控制。隨著鋼鐵企業(yè)現(xiàn)代化程度逐漸提高，所需存儲的設(shè)備備件類物資品種數(shù)量也相應(yīng)增加。鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴大及物流管理理念的發(fā)展，使庫存管理在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中更加體現(xiàn)其重要性，直接牽動企業(yè)的經(jīng)營效益。庫存管理工作中重點就是庫存控制管理，即對企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程所需的資源與資金進行控制，使設(shè)備備件類物資儲備保持在經(jīng)濟合理的水平上，使用控制庫存的技術(shù)與方法，力求盡可能的降低設(shè)備備件庫存數(shù)量及費用、提高物流系統(tǒng)的效率，以提升企業(yè)的市場競爭力。一、 鋼鐵企業(yè)設(shè)備備件類物資庫存管理現(xiàn)狀分析對于企業(yè)而言，設(shè)備備件庫存管理是一個不易控制的難題，需管理的種類繁多數(shù)量龐大，多數(shù)企業(yè)由于管理不規(guī)范，設(shè)備備件出入庫數(shù)據(jù)缺乏準確的統(tǒng)計分析，常常導(dǎo)致采購與庫存品種數(shù)量難以把握，從而造成庫存積壓，大量占用流動資金。設(shè)備備件使用單位為了確保生產(chǎn)組織的需要，所編制的采購需求計劃往往帶有盲目性，采購來的設(shè)備備件上機率低、資金周轉(zhuǎn)緩慢，很多鋼鐵企業(yè)倉庫中都存有積壓了三年以上未用的設(shè)備備件，帶來巨大的資源與資金浪費。庫存管理具有二重性的特點，一方面它保障了正常生產(chǎn)活動的進行，另一方面又是生產(chǎn)經(jīng)營管理的負擔(dān)。確定一個合理、經(jīng)濟的庫存量，是庫存管理的一個重要課題。很多企業(yè)目前物資儲備還沿用老的管理模式，“物資儲備越多越保險”的觀念占據(jù)庫存管理的主流地位。但是在市場經(jīng)濟條件下，庫存物資的積壓使企業(yè)承擔(dān)了巨額的倉儲及管理費用，容易造成物資老化、報廢等質(zhì)量損失現(xiàn)象的發(fā)生，又會影響資金的時間價值和機會收益。這些由管理方式的滯后所帶來的弊病和漏洞，嚴重制約了庫存管理效率的提高。這些問題的存在掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程中各種矛盾和問題，不利于企業(yè)管理水平的提高。傳統(tǒng)的觀點認為，庫存控制管理主要是針對倉庫的物料進行盤點、接收、保管、發(fā)放，通過防雨、防銹、防老化等方法，達到使保實物庫存保持質(zhì)量狀態(tài)的目的。其實這只是庫存控制的責(zé)任之一，或者可以定義為實物庫存控制管理。從廣義的角度去理解，庫存控制應(yīng)該是為了通過管理的提高達到庫存周轉(zhuǎn)率最優(yōu)化，從而實現(xiàn)在保證及時交貨的前提下，盡可能降低庫存水平，減少庫存積壓與報廢的風(fēng)險。從這個意義上講，實物庫存控制僅僅是整個庫存控制的一個管理環(huán)節(jié)；從組織功能的角度來講，實物庫存控制主要是倉儲管理部門的責(zé)任，而廣義的庫存控制管理則應(yīng)該是由使用單位、采購部門、設(shè)備管理部門、倉儲管理部門乃至整個企業(yè)共同的責(zé)任。 庫存周轉(zhuǎn)率的提高，單單靠所謂的實物庫存控制是遠遠不夠的，它應(yīng)該是整個需求與供應(yīng)鏈管理這個大流程中的流程輸出，而這個大流程除了包括倉儲管理這個環(huán)節(jié)之外，更重要的部分還包括：生產(chǎn)計劃與控制、需求計劃與采購控制、庫存信息與統(tǒng)計分析以及物資配送與出庫環(huán)節(jié)，是企業(yè)信息流、實物流與資金流的綜合管理。也就是說，庫存本身是貫穿于整個需求與供應(yīng)管理流程的各個環(huán)節(jié)，要想達到庫存控制的根本目的，就必須控制好各個環(huán)節(jié)上的計劃庫存，而不是僅僅管理好已供貨的實物庫存。如果僅僅通過倉儲部門來組織庫存管理工作是遠不能適應(yīng)庫存控制要求的。從需求與供應(yīng)鏈的管理流程分析，倉儲管理是典型的執(zhí)行部門，而庫存的控制應(yīng)該預(yù)防為主，執(zhí)行部門是很難去“預(yù)防庫存”的，只能被動的接受采購物資結(jié)構(gòu)與數(shù)量。二、 產(chǎn)生設(shè)備備件類物資不合理庫存的原因分析根據(jù)對河北鋼鐵集團幾個分公司的庫存管理情況所作的調(diào)查和參考有關(guān)的資料，各分公司庫存管理水平發(fā)展并不均衡，目前設(shè)備備件類物資在庫存控制管理方面普遍存在著如下問題: （一）企業(yè)不重視庫存控制管理。相關(guān)崗位或部門庫存管理與控制意識不強，不能對庫存管理與控制重要性做出正確的認識。特別是那些效益比較好的企業(yè)，只要有錢賺，就很少有人去考慮庫存控制的問題。庫存控制被簡單地理解為倉儲管理，除非到了生產(chǎn)經(jīng)營出現(xiàn)問題的時候，才去關(guān)注庫存控制問題，而分析結(jié)果也往往是很簡單，只是采購買多了，或者是倉儲部門的工作沒有做好。（二） 設(shè)備備件需求計劃編制不準確?！白畲蟮墓?jié)約在計劃，最大的浪費也在計劃”。設(shè)備備件類物資需求計劃盲目性是造成庫存積壓的最主要原因。需求計劃是企業(yè)進行采購工作和組織企業(yè)內(nèi)部物資供應(yīng)工作的依據(jù)。由于計劃編制人員對設(shè)備備件的使用情況預(yù)測失誤，沒有固定的需求計劃及補貨周期，同時供應(yīng)商良好合作的態(tài)勢也讓企業(yè)在備件采購上有一定的依賴性，這幾方面的原因，常常產(chǎn)生計劃采購量遠遠大于實際需求量的現(xiàn)象。物資計劃編制是供應(yīng)部門管理工作的基礎(chǔ)。無論是供應(yīng)部門還是各設(shè)備備件使用單位，在編制需求計劃時經(jīng)常遇到計劃準確性差、變動較大、臨時追加計劃過多等問題，這大大的影響了物資采購和供應(yīng)工作組織及時性。（三） 供應(yīng)商供貨周期與數(shù)量的無序。很多企業(yè)對供應(yīng)商供貨周期與到貨批次并沒有進行控制，設(shè)備備件類物資的使用信息、供應(yīng)商供貨信息不能進行溝通匹配，經(jīng)常是供應(yīng)商按合同數(shù)量一次性供貨，而到貨物資卻不是一次性出庫使用，造成物資周轉(zhuǎn)率的降低。因為設(shè)備備件類物資具有時效性強的特點，簡短的提前期、小且頻繁的到貨批量，可避免庫存物資積壓的產(chǎn)生，做到庫存成本最小化。（四） 庫存信息不夠準確、共享程度低及信息傳遞滯后。在庫存管理中，要求需求預(yù)測、庫存狀態(tài)、生產(chǎn)計劃等重要數(shù)據(jù)能夠有效的、實時的、快速的響應(yīng)生產(chǎn)組織的需求。由于企業(yè)信息化建設(shè)沒有達到要求，當(dāng)供應(yīng)商需要了解用戶的需求信息時常常得到的是延遲的信息或不準確信息，致使企業(yè)利用這些信息制定物料需求計劃的時間過長而造成誤差以及企業(yè)對市場需求反應(yīng)靈敏度的降低，迫使企業(yè)生產(chǎn)組織必須維持一個較高的庫存水平。（五）設(shè)備備件類物資標準化及利庫工作未深入組織。由于設(shè)備備件類物資種類多、數(shù)量大，除少數(shù)專用設(shè)備備件，大部分工礦工藝件、二類機電件都可以實現(xiàn)通用代用或簡單改造后使用，但這種情況在實際工作中卻不能真正的實現(xiàn)推廣。一方面使用單位未對使用設(shè)備備件種類進行有效分析控制，一方面供應(yīng)商為了實現(xiàn)零部件的生產(chǎn)壟斷不按相關(guān)的標準進行生產(chǎn)，這都影響了企業(yè)合理利庫工作的組織。（六）數(shù)據(jù)統(tǒng)計監(jiān)控程序的不完善。鋼鐵企業(yè)由于設(shè)備備件類物資管理與生產(chǎn)組織的關(guān)系復(fù)雜，產(chǎn)品隨著市場需求日益多樣化和個性化，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，使設(shè)備備件的消耗量與庫存量也需要及時調(diào)整，這就要求管理部門定期對需求計劃與庫存信息進行分析。三、 庫存管理與控制的管理技術(shù)及方法長期以來，鋼鐵企業(yè)為了更好的控制設(shè)備備件類物資庫存，一直致力于建立各類先進的管理模型來解決庫存控制問題，定量訂貨法與定期訂貨法作為兩種經(jīng)典庫存控制方法備受企業(yè)的推崇，但在生產(chǎn)組織實踐操作中還是暴露出時效性差、不適應(yīng)生產(chǎn)變化等諸多弊端，不能充分的達到企業(yè)設(shè)備備件類物資庫存合理控制的目標。通過十多年的倉儲管理經(jīng)驗及相關(guān)資料的收集整理分析，根據(jù)現(xiàn)階段庫存管理工作存在的問題，提出以下自己對庫存管理、庫存控制理解與建議，從理論上通過這些管理技術(shù)及方法的應(yīng)用，一定程度上可以解決庫存管理方面的問題，但在實際操作中仍待進一步驗證完善。（一）ABC重點控制技術(shù)的應(yīng)用ABC分類法，又稱為重點管理法或ABC分析法。是國內(nèi)鋼鐵企業(yè)應(yīng)用最多的庫存管理方法。ABC分類法的主要內(nèi)容是將物資分為A、B、C三類，A類是年度價值最高的庫存，這些品種可能只占庫存總數(shù)的15%，但用于它們的庫存成本卻占到總數(shù)的7080%；B類是年度價值中等的庫存，這些品種占用全部庫存的30%左右，占總價值的1525%；C類庫存品種它們只占全部年度價值的5%左右，但卻占庫存總數(shù)的55%左右。除價值指標外，企業(yè)還可以按照銷售量、銷售額、訂貨提前期、缺貨成本等指標將庫存進行分類管理。做為一種有效的庫存控制技術(shù)鋼鐵企業(yè)應(yīng)該大力推廣，以期提高庫存管理水平。三類庫存物資的分類特點如下見圖1： 圖1 ABC分類法企業(yè)根據(jù)不同類別的設(shè)備備件類物資，從管理要點、訂貨方式、定額水平、檢查方式、統(tǒng)計方法分類管理。A類設(shè)備備件類物資，是庫存管理的重點，應(yīng)嚴格清點，減少不必要的庫存，庫存可壓縮到最低限度。B類設(shè)備備件類物資，可以應(yīng)用存儲理論進行合理的儲備，采取定量訂貨的方式控制。C類設(shè)備備件類物資，可簡化管理，一般采用集中訂貨方式，周圍供貨市場條件好的企業(yè)，可以用零庫存或其它管理方式，采取設(shè)備備件虛擬入庫，需要時供應(yīng)商再送貨的儲存模式，盡可能的節(jié)約設(shè)備備件資金占用。三類設(shè)備備件類物資庫存控制方法下見表1： 表1 ABC分類管理方法（二）零庫存管理模式的推廣所謂的“零庫存”，是指物資在采購、生產(chǎn)、銷售、配送等一個或幾個經(jīng)營環(huán)節(jié)中，不以倉庫存儲的形式存在，而均是處于周轉(zhuǎn)的狀態(tài)。它并不是指以倉庫儲存形式的某種或某些物資的儲存數(shù)量真正為零，而是通過實施特定的庫存控制策略，實現(xiàn)庫存量的最小化。這樣不但可以免去倉庫存貨的一系列問題，而且還有很多其他的優(yōu)點。如降低倉庫建設(shè)、庫房管理、存貨維護、保管、裝卸、搬運等環(huán)節(jié)的管理費用，減少存貨占用流動資金以及避免庫存物資的老化、損失、變質(zhì)等問題。目前河北鋼鐵集團各公司大部分采用的是委托保管方式零庫存，就是指接受用戶的委托，企業(yè)以代存代管所有權(quán)屬于用戶的物資，用戶則在物資出庫使用后再按照合同支付費用，從而實現(xiàn)零庫存。這種零庫存形式優(yōu)勢在于：減去了倉庫及庫存管理的大量事務(wù)。但是，這種零庫存方式主要是靠庫存轉(zhuǎn)移實現(xiàn)的，并不能使庫存總量降低。由于零庫存管理已經(jīng)是一種成熟的管理技術(shù)，企業(yè)需要的只是零庫存物資品種與范圍的擴大，所以在這里也就不過多討論了。（三）建立庫存預(yù)警機制設(shè)備備件類物資建立預(yù)警機制必須是在ERP或其它管理系統(tǒng)界面上形成，組織在系統(tǒng)中定義物料預(yù)警規(guī)則，系統(tǒng)跟據(jù)預(yù)警規(guī)則進行預(yù)警。預(yù)警信息不必透過手工查詢，系統(tǒng)自動提示。預(yù)警類別應(yīng)包括物資有效期預(yù)警，超儲預(yù)警、積壓預(yù)警、最低庫存預(yù)警。1有效期預(yù)警：為了保證庫存物資有效存貯狀態(tài)，避免庫存設(shè)備備件類物資在庫存期間的質(zhì)量損失，系統(tǒng)在設(shè)備備件類物資的質(zhì)保期時間前三個月報警，提醒在庫存物資質(zhì)及時出庫使用或進行處理；2超儲預(yù)警：根據(jù)五年內(nèi)設(shè)備備件類物資平均月份出庫使用量，如現(xiàn)有庫存量高于平均使用量的六倍即視為超儲物資，系統(tǒng)報警后要求使用單位對超儲物資的產(chǎn)生原因進行分析，制定相應(yīng)的使用計劃，在系統(tǒng)中自動限制后續(xù)需求與采購計劃的形成。3積壓預(yù)警：庫存設(shè)備備件類物資，如超過一年庫存未發(fā)生出入庫業(yè)務(wù)的物資定義為積壓物資，由設(shè)備管理部門組織使用單位、采購部門、庫管部門對造成積壓現(xiàn)象的原因進行分析，確由需求計劃編制不合理造成的積壓，對需求計劃的提出單位進行考核。4最低庫存預(yù)警：由設(shè)備管理部門在采購計劃形成前，組織使用單位技術(shù)部門根據(jù)實際生產(chǎn)組織的需要制定設(shè)備備件的最低庫存預(yù)警量，出現(xiàn)庫存量低于預(yù)警線的物資，由系統(tǒng)自動申請采購計劃，利用管理系統(tǒng)的開發(fā)與完善，達到庫存預(yù)防管理的目的。（四）設(shè)備備件類物資月供貨計劃制為了加強對供貨周期與批次的管理，避免庫存物資積壓的產(chǎn)生，企業(yè)應(yīng)制定物資月供貨計劃，確保物資到貨的合理性，做到庫存成本最小化。1物資供貨計劃應(yīng)由使用單位根據(jù)生產(chǎn)需要按月編制，并經(jīng)管理部門進行審核確認。月供供貨計劃內(nèi)容應(yīng)包括所供物資的品種規(guī)格、使用時間、使用數(shù)量等信息；2供應(yīng)商送貨前需對物資品種數(shù)量與相關(guān)部門進行溝通核實，嚴格按月供貨計劃進行供貨，與計劃不符的到貨物資倉儲管理部門拒絕入庫。（五）設(shè)備備件類物資有償存貯制通過建立嚴格的物資存儲管理制度，充分利用經(jīng)濟杠桿控制合理的庫存物資存儲結(jié)構(gòu)與數(shù)量，推行設(shè)備備件類物資有償存儲制度對物資庫存控制管理起到降低成本、糾正偏差的作用。1相關(guān)概念根據(jù)設(shè)備備件類物資庫存比例、物資月平均使用量、出入庫時間等指標，將出庫物資劃分為正常周轉(zhuǎn)設(shè)備備件類物資、大庫存設(shè)備備件類物資、積壓設(shè)備備件類物資。物資月平均使用量： 五年物資總使用量 / 60；物資庫存比例 ： 當(dāng)前庫存量 / 物資月平均使用量；正常周轉(zhuǎn)設(shè)備備件類物資：物資庫存比例6，使用單位一年內(nèi)曾出庫使用的設(shè)備備件類物資；大庫存設(shè)備備件類物資：物資庫存比例6，使用單位一年內(nèi)曾出庫使用的設(shè)備備件類物資；積壓設(shè)備備件類物資：使用單位一年內(nèi)未出庫使用的庫存設(shè)備備件類物資；2方案內(nèi)容為了確保倉儲物資正常周轉(zhuǎn)，對物資儲備量的合理性進行監(jiān)督控制，以預(yù)防積壓超儲現(xiàn)象的發(fā)生，對出現(xiàn)超儲、積壓物資的使用單位收取倉儲管理費。倉儲管理費由物資出庫手續(xù)辦理時在管理系統(tǒng)中自動提取，用于支付倉儲管理成本及對倉儲基礎(chǔ)設(shè)施的完善改造。3倉儲管理費提取標準（1）正常周轉(zhuǎn)物資出庫時不提取倉儲管理費；（2）大庫存設(shè)備備件類物資收費標準：物資庫存比例大于6的設(shè)備備件類物資出庫時，按物資出庫價值的千分之五收取倉儲管理費；物資庫存比例大于12的設(shè)備備件類物資出庫時，按物資出庫價值的千分之八收取倉儲管理費；物流庫存比例大于24的設(shè)備備件類物資出庫時，按物資出庫價值的百分之一收取倉儲管理費；（3）積壓設(shè)備備件類物資收費標準： 積壓設(shè)備備件類物資按采購原值在使用時限內(nèi)，按月進行折舊處理提取倉儲管理費（倉儲管理費=采購原值/使用時限）。折舊費用直接攤?cè)胧褂脝挝怀杀?，每月由物資使用單位向庫管部門轉(zhuǎn)帳作為倉儲管理費。超過使用時限未出庫使用的積壓設(shè)備備件，可繼續(xù)利用的物資由庫管部門按原價值的50%盤盈入庫。經(jīng)設(shè)備管理部門確定的報廢物資，物資原價值折舊完畢后，由庫管部門報相關(guān)管理部門進行報廢處理。（六）設(shè)備備件類物資標準化轉(zhuǎn)換鋼鐵企業(yè)由于生產(chǎn)規(guī)模大自動化水平高，所需設(shè)備備件具有專業(yè)化、多樣化的特點，生產(chǎn)組織中需要設(shè)備備件的品種數(shù)量都較其它行業(yè)多。有些進口設(shè)備圖紙資料采用德文、荷蘭文或英文；有些采用德國或美國標準；有些專業(yè)廠家生產(chǎn)的設(shè)備備件只有裝配圖而無零件圖；有些甚至根本沒有圖紙；有些標準類物資供應(yīng)商不按標準進行制造（同一種設(shè)備備件不統(tǒng)一等）。這給庫存管理及控制帶來了一定的難度，為解決這些問題建議采取如下措施。 1統(tǒng)一圖號編碼。每一種設(shè)備備件都形成唯一的圖號或編碼，貫穿設(shè)備備件使用的一生，編碼中要體現(xiàn)出專業(yè)類別、使用單位、所屬設(shè)備、所屬部位、備件序列等信息。2設(shè)備備件的標準化管理。最大限度的采用國家標準、部頒標準選用和設(shè)計備件，要求供應(yīng)商所供的設(shè)備備件應(yīng)嚴格按相關(guān)標準制造，提高設(shè)備備件使用的互換性。3設(shè)備備件的系列化、通用化管理。對品種多規(guī)格復(fù)雜的備件，如閥門、儀表等，有計劃有針對性的選擇簡化合并。根據(jù)備件的性能參數(shù)、質(zhì)量標準、規(guī)格型號等制定劃分使用范圍，使設(shè)備備件能夠在不同型號的設(shè)備上互換使用，減少設(shè)備備件品種，從而相對降低庫存儲備，加快備件周轉(zhuǎn)降低儲備資金。4、大量不同而相似的設(shè)備備件如天車的車輪、減速機、同步軸，輥道、液壓缸、閥門等，通過修改設(shè)計，逐步互相靠攏，使備件統(tǒng)一、具備互換性；5按相同的設(shè)計標準，將相同結(jié)構(gòu)、相同功能、不同尺寸和技術(shù)參數(shù)的備件，如齒式聯(lián)軸器、減速機、單傳輥道等，按一定規(guī)律排列起來，構(gòu)成一種備件系列；6積極做好備件的國產(chǎn)化。進口設(shè)備備件多數(shù)應(yīng)用國外標準，技術(shù)資料、圖紙也都是外文的，且訂購國外的備件價格貴、周期長、供應(yīng)不便，因此應(yīng)積極地做好外文圖紙的翻譯，備件的國產(chǎn)化設(shè)計、制造工作，并充分注意到標準、材料、加工工藝的變化，使備件滿足原有的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能。7.同行業(yè)企業(yè)設(shè)備備件類物資資源共享。鋼鐵行業(yè)主要工藝流程包括礦山、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼等，其很多設(shè)備備件都具有相似性，這就給設(shè)備備件類物資的資源共享提供了條件。如在河北鋼鐵集團幾個分公司內(nèi)部，雖然最終產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不一定相同，但還是有部分設(shè)備備件可以通用，一些采購價值高、使用頻率小、生產(chǎn)周期長的設(shè)備備件可以聯(lián)合采購，達到企業(yè)降低庫存的目的。（七）修舊利廢工作設(shè)備備件類物資修舊利廢管理工作，主要是指舊備件的回收、修復(fù)等內(nèi)容。通過加強設(shè)備備件修舊利廢管理，可以充分利用修復(fù)件，以減少新品設(shè)備備件的購入，這是達到減少設(shè)備備件采購費用和降低維修成本的有效措施之一，企業(yè)通過舊備件的回收、修復(fù)、入庫制度，建立回收修復(fù)流程，來最大限度地節(jié)約設(shè)備備件資金和資源。1積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高備件的壽命。如采用堆焊技術(shù)焊補修復(fù)磨損嚴重的軸；采用激光表面處理技術(shù)處理剪刃，做到多次重復(fù)利用；2積極進行備件研制。對無圖紙或圖紙不清楚、不詳細的備件，利用日常檢修、大中修的時間進行測繪，研制備件，繪制圖紙；3通過獎勵考核措施，加強備件修復(fù)利用。由于備件庫存少，根據(jù)設(shè)備的運行，供應(yīng)不及時而又急需的備