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此文檔收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除蓋梁(臺(tái)帽)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、結(jié)合部位的處理施工注意事項(xiàng)為保證蓋梁與墩柱或肋板結(jié)合處新、舊砼的充分結(jié)合,必須重視結(jié)合部位的處理工作,具體要求如下:1、結(jié)合部位的砼必須進(jìn)行鑿毛,鑿毛工作應(yīng)在構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后進(jìn)行,嚴(yán)禁在砼終凝前后進(jìn)行。2、為了防止鑿毛時(shí)破壞砼構(gòu)件的邊角,可在距邊部1-2CM的位置彈好墨線,在距墨線處使用鋼釬向線內(nèi)側(cè)傾斜鑿毛,其它部位可采用花錘加鋼釬進(jìn)行鑿除。3、鑿毛時(shí)應(yīng)將砼表面的水泥砂漿和松弱層徹底鑿除,鑿出的新砼面應(yīng)呈凹凸?fàn)顟B(tài),深度不小于3-5mm。以全部露出新砼為止。4、鑿毛后應(yīng)將鑿松而未掉的砂漿等用鋼絲刷刷掉,并用水沖洗清掃干凈。5、澆注蓋梁砼時(shí),對(duì)結(jié)合部位處宜鋪一層10-20mm厚的水泥砂漿。6、各級(jí)監(jiān)理必須對(duì)此項(xiàng)工作嚴(yán)格認(rèn)真把關(guān),檢查合格后才可同意進(jìn)行砼的澆筑。二、模板與支架1、蓋梁模板必須采用冷軋鋼板制作的新定型鋼模板。不允許使用舊鋼模。2、砼澆筑之前模板上應(yīng)涂刷脫模劑(建議使用模板漆),并且使用的脫模劑應(yīng)該采用同一品種,噴涂均勻,使砼色澤一致。使用之前必須是經(jīng)過(guò)使用證實(shí)效果良好,且得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn),嚴(yán)禁使用廢機(jī)油、塑料薄膜、油毛氈等材料代替脫模劑。脫模劑的涂刷不得污染鋼筋。3、重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其規(guī)定的形狀、強(qiáng)度、剛度及表面平整光潔。任何翹曲或隆起的模板必須在重復(fù)使用前校正修復(fù)完好后方可使用。重復(fù)使用的鋼模板應(yīng)切實(shí)做好防銹、除銹,以確保砼色澤一致。4、模板中所有接縫都應(yīng)按一致的形式位于水平或垂直面上。接縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿。尤其是底模和墩柱相交處,必須采取有效措施防止漏漿產(chǎn)生,以防止污染柱身砼。5、支架基礎(chǔ)必須是有足夠承載力,不得出現(xiàn)不均勻沉降。支架安裝完成后,應(yīng)對(duì)節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)及縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全部檢查。6、模板的安裝必須精確,必須保證模板具有足夠的強(qiáng)度、剛性、穩(wěn)定性,且支撐牢固。特別是模板的幾何尺寸、軸線偏位、頂面高程等,需設(shè)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查。7、砼澆筑過(guò)程中應(yīng)指派專(zhuān)人對(duì)模板支架進(jìn)行維護(hù),如發(fā)現(xiàn)模板、支架松動(dòng)、變形或者漏漿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。三、鋼筋的加工及安裝1、鋼筋下料前應(yīng)編制鋼筋下料表,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行鋼筋下料。鋼筋加工制作一定要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。蓋梁或臺(tái)帽的每片鋼筋骨架制作要求必須在骨架制作平臺(tái)上進(jìn)行,以確保骨架中的每根鋼筋位置準(zhǔn)確,且保證單片骨架在同一水平面上。2、本工程嚴(yán)禁使用塑料墊塊或使用鋼筋代替墊塊,必須使用強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度的砼墊塊??梢灶A(yù)制或采購(gòu),形狀為半球形式或方塊下帶1cm高小爪形。爪可以為3個(gè)也可以為4個(gè),以減少墊塊和模板的接觸面積。加布?jí)|塊時(shí),承壓面每m2不少于6個(gè),非承壓面每m2不少于4個(gè)。3、鋼筋連接點(diǎn)不應(yīng)設(shè)于最大應(yīng)力點(diǎn)處。接點(diǎn)要相互錯(cuò)開(kāi),接頭間距相互錯(cuò)開(kāi),距離不小于50cm,且不小于35d。4、熱軋鋼筋焊接接頭采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的閃光對(duì)焊或電弧焊,焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可正式施焊。5、每根鋼筋在加工前必須調(diào)直,表面的鐵銹、浮皮、油污必須清除干凈。6、焊條的選用,必須得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。四、砼的澆筑1、砼澆筑前應(yīng)再次檢查模板內(nèi)各種雜物是否清理干凈。墊塊支墊是否牢固,預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確,模板接縫處、孔隙處是否封堵嚴(yán)密。2、澆筑工藝應(yīng)斜向分段,水平分層,厚度30cm為宜。3、嚴(yán)格按規(guī)范要求振搗,不漏振也不要過(guò)振。每層砼應(yīng)在前一層砼初凝前澆筑和搗實(shí),以防止損害先澆的砼,同時(shí)應(yīng)避免兩層砼表面間脫開(kāi)。振搗上層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼5-10cm。砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。振搗器嚴(yán)禁觸碰模板、鋼筋及各種預(yù)埋件。4、本工程要求支座墊石必須和蓋梁砼一同澆注。因?yàn)閴|石的標(biāo)高等指標(biāo)要求高,故施工單位必須合理安排施工時(shí)間,避免在夜間施工蓋梁。5、砼施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查砼均勻性、和易性和坍落度。6、施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確填寫(xiě)施工原始記錄。7、施工過(guò)程中,在現(xiàn)場(chǎng)制作不少于4組的砼試塊,其中一組留作與蓋梁同步養(yǎng)生用。8、砼澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)對(duì)砼面進(jìn)行收漿、壓光。并必須對(duì)墊石標(biāo)高及各預(yù)埋件位置進(jìn)行復(fù)測(cè),如有問(wèn)題及時(shí)補(bǔ)救。五、模板拆除1、一般在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa,且砼表面及棱角不因模板拆卸而受損時(shí),可以拆除非承重的蓋梁側(cè)模板。2、蓋梁底模板因承受重力,拆除模板時(shí)必須嚴(yán)格遵守規(guī)范要求:當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時(shí),在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值50%的要求后;方可拆除,當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時(shí),在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值75%的要求后,方可拆模。砼強(qiáng)度以與蓋梁同步養(yǎng)生的砼試塊抗壓值為準(zhǔn)。3、拆模是如發(fā)現(xiàn)砼有蜂窩或其他缺陷,必須立即通知監(jiān)理工程師。沒(méi)有監(jiān)理工程師的許可,承包人不得做任何補(bǔ)救或其他修飾工作。六、養(yǎng)生砼的養(yǎng)生嚴(yán)格執(zhí)行京臺(tái)高速公路廊坊段施工招標(biāo)文件410.16砼養(yǎng)生的規(guī)定。1、蓋梁砼在澆筑完成后,應(yīng)盡快在收漿后覆蓋和灑水養(yǎng)生。具體做法:要求采用透水性好的土工布材料覆蓋砼構(gòu)件表面,并采取有效措施,使土工布緊貼砼表面,在土工布上澆水使之經(jīng)常保持濕潤(rùn)的方式對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)生。2、如果氣溫低于5時(shí),采用覆蓋保溫措施。不得向砼面上灑水。3、砼的灑水養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)最少保持7d。七、質(zhì)量檢測(cè)頻率及方法見(jiàn)附表1、模板、支架及拱架安裝偏差表表 9.6.2 模板、支架及拱架安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)1模板標(biāo)高(1)基礎(chǔ)15(2)柱、墻和梁10(3)墩臺(tái)102模板內(nèi)部尺寸(1)上部構(gòu)造的所有構(gòu)件5,0(2) 基礎(chǔ)30(3)墩臺(tái)203軸線偏位(1) 基礎(chǔ)15(2)柱或墻8(3)梁10(4)墩臺(tái)104裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2,-55模板相鄰兩板表面低差2模板表面平整56預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10,07支架和拱架(1)縱軸的平面位置跨度的1/1000或30(2)曲線形拱架的標(biāo)高(包括建筑拱度在內(nèi))+20,-102、鋼筋安裝檢查項(xiàng)目表表8.3.1-1鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面3同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)10尺量:每構(gòu)件檢查510個(gè)間距23鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10尺量:按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20尺量:每骨架抽查30%25保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)10板33、蓋梁、臺(tái)帽檢查項(xiàng)目表表8.6.3 墩、臺(tái)帽或蓋梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)
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