室內(nèi)采暖管道安裝技術(shù)交底記錄.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱室內(nèi)采暖管道安裝工程交底提要室內(nèi)采暖管道安裝的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：天馬行空官方博客：/tmxk_docin ；QQ:1318241189；QQ群：175569632 一、施工準備 （一）作業(yè)條件 1、干管安裝：位于地溝內(nèi)的干管，應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈，安裝好托吊、卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進入安裝層的一層以上后安裝。 2、立管安裝必須在確定準確的地面標高后進行。 3、支管安裝必須在墻面抹灰后進行。 （二）材料要求 1、管材：碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。 2、管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準確現(xiàn)象。 3、閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷，有出廠合格證，安裝前應(yīng)進行強度、嚴密性試驗，主控閥門100試驗，其它閥門抽檢10，若有不合格，則抽查20，還有不合格，則逐個檢驗。 4、其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應(yīng)符合設(shè)計要求。 5、在住宅工程中的室內(nèi)部分中，禁止使用鑄鐵截止閥。 （三）工器具 砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。 二、質(zhì)量要求 （一）主控項目 1、管道安裝坡度，當設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3，不得小于2； 2）氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5； 3）散熱器支管的坡度應(yīng)為1，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。 2、采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。 2）高溫熱水采暖系統(tǒng)，試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4MPa。 3）使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4MPa。審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱室內(nèi)采暖管道安裝工程交底提要室內(nèi)采暖管道安裝的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容： 3、1）系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器。 2）系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進行試運行和調(diào)試。 4、1）補償器的型號、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 2）方形補償器制作時，應(yīng)用整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。 3）方形補償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。 5、1）平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調(diào)試并作出標志。 2）蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進行調(diào)試，并做出標志。 （二）一般項目 1、熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 2、鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼管管道焊口允許偏差項次項 目允許偏差1焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/ 42焊縫加強面高度1mm寬度3咬邊深度小于0.5mm長度連續(xù)長度25mm總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度的10 3、采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護和觀察。 4、1）散熱器支管長度超過1.5m時，應(yīng)在支管上安裝管卡。 2）上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接。 3）在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱室內(nèi)采暖管道安裝工程交底提要室內(nèi)采暖管道安裝的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容： 4）膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。 5）當采暖熱媒為110130的高溫水時，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。 6）焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補償時應(yīng)使用煨彎。塑料管及復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。 5、管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。 6、采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定采暖管道安裝的允許偏差（mm）項次項 目允許偏差1橫管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑100mm1管徑100mm1.5全長（25m以上）管徑100mm13管徑100mm252立管垂直度（mm）每1m2全長（5m以上）103彎管橢圓率DmaxDminDmax管徑100mm10管徑100mm8折皺不平度（mm）管徑100mm4管徑100mm5 注：D，D分別為管子最大外徑及最小外徑。 三、工藝流程卡架安裝安裝準備保溫調(diào)試防腐試壓沖洗支管安裝立管安裝干管安裝預(yù)制加工 四、操作工藝審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱室內(nèi)采暖管道安裝工程交底提要室內(nèi)采暖管道安裝的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容： （一）安裝準備 1、認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。 2、按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留口、坐標位置等。繪制草圖時注意： （1）公稱直徑32mm的管道宜采用螺紋連接，公稱直徑32mm的宜采用焊接。 （2）多種管道交叉時的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。 （二）干管安裝 1、干管安裝按管道定位、畫線（或掛線）、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊接、水壓試驗、防腐保溫等施工順序進行。按施工草圖，進行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。 2、安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝，將在墻上畫出的管道定位坡度線按照管中心與墻、柱的距離水平外移，掛線作為卡架安裝的基準線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。 3、干管安裝應(yīng)從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并通過拉掃（鋼絲纏布）清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準調(diào)直時的標記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。 4、制作羊角彎時，應(yīng)煨兩個75度左右的彎頭，在聯(lián)接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后應(yīng)立即點焊、找平、找正、找直后，再進行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2、5倍左右。干管過墻安裝分路作法見下圖審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱室內(nèi)采暖管道安裝工程交底提要室內(nèi)采暖管道安裝的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容： 5、干管： 1）住宅工程室內(nèi)采暖干管安裝不應(yīng)使用油任連接，如設(shè)計要求必須設(shè)置可拆連接件時，應(yīng)用法蘭連接。 2）室內(nèi)采暖管道變徑不應(yīng)使用補心變徑，應(yīng)用異徑管箍或摔大小頭焊口連接。水平干管應(yīng)按排氣管要求采用偏心變徑，變徑位置應(yīng)距分支點小于300mm。 3）分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。住宅工程應(yīng)把管道最高點及排氣裝置安排在廚廁內(nèi)。集氣罐的進出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應(yīng)與管道連聯(lián)接調(diào)直后安裝。其放風管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應(yīng)設(shè)托、吊卡。自動排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室、門廳和吊頂內(nèi)。當裝放風管時，應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或洗池中，放風閥門安裝高度不低于2.2m，放風管距池底20mm，自動搏氣閥的進水端應(yīng)裝閥門。 6、1）采暖管道最高點或有可能集聚空氣處應(yīng)設(shè)排氣裝置。最低點或有可能存水處設(shè)泄水裝置。住宅工程應(yīng)把管道最高點及排氣裝置安排在廚房間，當裝放風管時，應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或拖布池內(nèi)。放風管閥門安裝高度不低于2、2米，放風管口距池底或地漏20cm。 2）自動排氣閥進水端應(yīng)裝閥門。自動排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室，門廳和吊頂內(nèi)。 3）采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準管口使預(yù)留口方向準確；找直點后焊固定（管徑50mm以下點焊2點，管徑70mm以上點焊3點），然后施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。 7、遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好記錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。 8、管道安裝完，檢查坐標、標高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。 9、擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。 10、為避免干管坡度不均勻，注意嚴格按照坡度線安裝牢固，盡量避免干管安裝后開口，接口以后不調(diào)直。 11、安裝好的干管不得做吊拉負荷及做支撐。 三、立管安裝 1、為保證立管垂直度，仔細核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。 2、安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm（廚衛(wèi)間5cm），按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調(diào)直時的標記要求，絲扣外露23扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱室內(nèi)采暖管道安裝工程交底提要室內(nèi)采暖管道安裝的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容： 3、檢查立管的每個預(yù)留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。 （四）支管安裝 1、檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準確，坡度是否合適。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。（散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差）。 2、配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油編者麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。 3、暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng)，達到美觀。 4、用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動。 5、立支管變徑，不得使用鑄鐵補芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。 6、安裝好的支管不得做蹬踩、支撐。 五、套管安裝 1、暖氣管道穿墻、穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管或鐵皮套管，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當部位焊接好架鐵。 2、穿樓板套管根據(jù)樓板厚度宜分成兩截，兩內(nèi)頭套扣，用管箍連接，保證上部出樓板高度以及底部和樓板相平。 六、試壓 1、試壓分單項試壓和系統(tǒng)試壓，單項試壓：干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進行水壓試驗。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢后按設(shè)計和規(guī)范要求進行系統(tǒng)水壓試驗。 2、采暖系統(tǒng)試壓程序： a、首先檢查整個系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)隔開，打開集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動放風門； b、將給水干管、試壓泵等臨時用的試壓管道接在回水總干管上，并向系統(tǒng)內(nèi)灌水、待系境灌滿水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后（放風門或放氣閥流出水為止），關(guān)閉放氣閥； c、操作試壓泵進行升壓，升壓過程中應(yīng)注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴重應(yīng)停止打壓，并且降壓后進行修理、換墊、擰緊等工作； d、系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗壓力，停泵檢查，并觀察壓力表，要求5分鐘內(nèi)壓降不超過0.02MPa，即為合格。審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱室內(nèi)采暖管道安裝工程交底提要室內(nèi)采暖管道安裝的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容： （七）沖洗 1、系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)節(jié)閥及恒溫閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。 2、熱水管道供回水管及凝結(jié)水管用清水沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能達到的最大壓力和流量進行，直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。 3、沖洗后瀉水。 （八）管道防腐和保溫 當設(shè)計無要求時，應(yīng)按以下做法： 1）管道明裝：一丹二銀（一道防銹漆，二道面漆） 2）暗裝：二丹（二道面漆） 3）潮濕房間明裝：二丹二銀 4）采地管道敷設(shè)在地溝、吊頂內(nèi)、易凍的過廳、樓梯間及非采暖間均應(yīng)做保溫。 5）穿越壁櫥、吊柜內(nèi)采暖管道均應(yīng)采取保溫措施，保溫材料由設(shè)計人確定，不得使用對環(huán)境及人體有害保溫材料。 （九）通暖 1、首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。 2、向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點的放風閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點的放風閥要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風排凈為止。 3、正常運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時，則關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。 4、冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保持5以上才可進行。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達到平衡后，進行正式檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。 五、管道與設(shè)備保溫 （一）施工準備 1、作業(yè)條件 1）管道與設(shè)備的防結(jié)露保溫應(yīng)在防腐及強度試驗合格后方可進行，如需先做保溫層應(yīng)將管道的接口及焊縫留出，待試壓合格后，再將接口處保溫。 2）需保溫的管道如需隱蔽，必須在保溫完成后，才允許土建專業(yè)進行封閉。審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱室內(nèi)采暖管道安裝工程交底提要室內(nèi)采暖管道安裝的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容： 3）保溫前需將地溝清理干凈，管井至少第一遍刷白完畢，方可進行。濕作業(yè)的灰泥保護殼，環(huán)境溫度適宜5度以上。 2、材質(zhì)要求 （1）保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合圖紙設(shè)計或變更洽商的要求。 （2）溫材料進場必須具備合格證及材質(zhì)檢驗報告，核對報告數(shù)據(jù)是否符合施工的環(huán)境溫度及介質(zhì)的溫度，厚度是否與施工圖紙符合。 （3）保溫材料進場保存應(yīng)注意防潮、防雨淋或壓緊等破壞。 （4）為施工方便玻璃絲布最好采用密紋，至少一遍鎖邊的玻璃絲布。 （5）主要材料分類； 1）、預(yù)制瓦塊：泡沫混凝土、珍珠巖、蛭石、石棉、瓦塊等。 2）管殼制品：巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、橡塑海綿管殼及板等。 3）卷材：聚苯乙烯泡沫塑料、巖棉等。 4）其它材料：鉛絲網(wǎng)石棉灰或用以上板塊砌筑或粘接等。 5）保護殼類材料：麻刀、白灰或石棉水泥麻刀、玻璃絲布、塑料布、浸瀝青油的麻布袋、油氈、工業(yè)棉布鋁箔紙、鐵皮等。 3、工具 1）機具：砂輪鋸、電焊機。 2）工具：鋼剪、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵銑、灰桶、平抹子、圓弧抹子。 3）其他：鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。 （二）工藝流程 1、預(yù)制瓦塊 散瓦斷鍍鋅鉛絲和灰抹填充料合瓦鋼絲綁扎填縫抹保護殼 2、管殼制品 散管殼合管殼纏裹保護殼 3、纏裹保溫； 裁料纏裹保溫材料綁扎保護層 4、設(shè)備及箱罐鋼絲網(wǎng)石棉灰保溫 焊鉤釘刷油綁扎鋼絲網(wǎng)抹石棉灰抹保護層 （三）、操作工藝 1、操作工藝審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱室內(nèi)采暖管道安裝工程交底提要室內(nèi)采暖管道安裝的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容： （1）各種預(yù)制瓦塊運至施工地點，在沿管線散瓦時必須確保瓦塊的規(guī)格尺寸與管道的管徑相配套。 （2）安裝保溫瓦塊時，應(yīng)將瓦塊內(nèi)側(cè)抹510mm的石棉灰泥作為填充料。瓦塊的橫縫搭接應(yīng)錯開，縱縫朝上。 （3）預(yù)制瓦塊根據(jù)直徑的大小選用820鍍鋅鋼絲進行綁扎裹頂，綁扎接頭不宜過長，并將接頭插入瓦塊內(nèi)。 4、外抹石棉水泥保護層，（其配合比石棉灰水泥37）按設(shè)計規(guī)定厚度抹光壓平，設(shè)計無規(guī)定時其厚度為1015mm為保證厚度均勻，可預(yù)制管殼外沿管線外掛三條不同位置的厚度控制線，控制保護層的均勻。 5、立管保溫時，其層高小于或等于5m，每層應(yīng)設(shè)一個支撐托盤，層高大于5米，每層不少于2個，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部20mm處，托盤直徑部大于保溫層厚度。 6、管道附件的保溫除寒冷地區(qū)外，室外加熱管道及室內(nèi)防結(jié)露保溫的法蘭、法門等附件按設(shè)計要求保溫外，一般法蘭、閥門，套管伸縮器等不應(yīng)保溫，并在其兩側(cè)應(yīng)留7080mm的間隙，在保溫端部抹6070mm的斜坡，設(shè)備容器上的入孔及可拆卸不見的保溫層端部，應(yīng)做成5mm斜坡，常見的管道附件、保溫結(jié)構(gòu)如下： 1管道 2閥門 3管道保溫層 4綁扎鋼帶 5填充保溫材料 6鍍鋅鐵絲網(wǎng) 7保護層 （1）法蘭、閥門綁扎保溫施工：先將法蘭兩旁空隙用散狀保溫材料，如玻璃棉等或與管道保溫材料相同的材料充滿，法蘭、閥門保溫做法如圖所示：審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱室內(nèi)采暖管道安裝工程交底提要室內(nèi)采暖管道安裝的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：圖二 閥門保溫結(jié)構(gòu)1管道 2管道保溫層 3法蘭 4法蘭保溫層 5散狀保溫材料 6鍍鋅鐵絲 7保護層 （2）彎管綁扎保溫施工：彎管處是管道系統(tǒng)膨脹比較集中的地方，膨脹量大。尤其是保溫材料的膨脹系數(shù)與管道的膨脹系數(shù)不同時，更要注意，避免在使用中破壞保溫結(jié)構(gòu)。 管殼類彎管保溫結(jié)構(gòu)：當管徑80mm時，如圖三所示：施工方法是：將空隙用散狀保溫材料填充，用鍍鋅鐵絲將裁剪好的直角彎頭的直角管殼綁扎好，外做保護層。圖三 彎管保溫結(jié)構(gòu)（一）1管道 2預(yù)制管殼 3鍍鋅鐵絲 4鐵皮殼 5填充保溫材料 當管徑100mm時其結(jié)構(gòu)如圖四所示。其施工方法是；按照管徑的大小和設(shè)計要求選好保溫管殼，在根據(jù)管殼的外徑及彎管的曲率半徑，做好蝦米腰的樣板，用樣板套在管殼外，劃線裁剪成段，在用鍍鋅鐵絲將每段管殼按順序綁扎在彎管上，外做保護層即可。若每段管殼連接處有空隙可用同樣的保溫材料填充至無縫為止。審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱室內(nèi)采暖管道安裝工程交底提要室內(nèi)采暖管道安裝的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：圖四 彎管保溫結(jié)構(gòu)（二）1管道 2預(yù)制管殼 3鍍鋅鐵絲 4保護層 （3）三、四通管殼保溫施工：三、四通在發(fā)生變化時，各個方向的伸縮量都不同，很容易破壞保溫結(jié)構(gòu)，所以在施工時一定要認真仔細綁扎牢固，避免開裂，其結(jié)構(gòu)如圖所示：圖五 三通保溫結(jié)構(gòu)1管道 2保護層 3鍍鋅鐵絲4鍍鋅鐵絲網(wǎng) 5保護層圖六 三通保溫殼 7、膨脹縫的設(shè)置； 1）保溫管道支管20米處（共熱管道）支架處，拐彎前2030米處需留設(shè)膨脹縫，并用石棉繩或玻璃面填塞。審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱室內(nèi)采暖管道安裝工程交底提要室內(nèi)采暖管道安裝的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容： 2）用預(yù)制瓦塊做管道保溫層，在預(yù)制直線管段上每隔57米，應(yīng)留設(shè)一條間隙為2030mm的膨脹，在管彎處、管徑小于或等于30mm時，應(yīng)留設(shè)一條間隙為2030mm膨脹縫，膨脹縫用石棉繩或玻璃棉填塞，其做法如下：圖七 8、用管殼制品做保溫層，其操作方法一般有兩人配合，一人將管殼縫割開對包在管上，兩手用力擠，另外一人纏保護殼，纏裹時要用力均勻，壓茬要平整，粗細一致。 9、塊狀保溫材料采用纏裹式保溫（如聚乙烯泡沫塑料），按照管徑留出