板茂隧道出渣運輸施工方案.doc

云南省高速公路網(wǎng)S19廣南至興街高速公路廣南至那灑段第二分部板茂隧道出渣運輸施工方案 廣那高速公路第二分部二一七年九月40 / 44目 錄1、編制依據(jù)及范圍11.1編制依據(jù)11.2編制范圍22、工程概況22.1工程簡介22.2工程自然條件22.3主要技術(shù)標準32.4隧道襯砌類型統(tǒng)計表32.5主要工程數(shù)量53、施工準備63.1技術(shù)準備63.2臨時設(shè)施準備63.3人員、機械準備74、施工工藝94.1、隧道出渣運輸施工工藝流程94.2、隧道出渣運輸?shù)募夹g(shù)方案、施工方法、技術(shù)要求及技術(shù)參數(shù)95、施工計劃145.1總工期及依據(jù)145.2施工進度指標145.3主要分項工程工期安排145.4工期計算156、危險因素分析及措施156.1隧道塌方及冒頂156.2高處作業(yè)墜落166.3觸電事故176.4機械傷害事故187、安全保證措施187.1出碴運輸安全措施187.2洞內(nèi)運輸安全措施197.3施工機械安全措施217.4用電安全措施227.5隧道施工逃生與救援措施248、文明施工與環(huán)境保護措施268.1文明施工措施268.2環(huán)境保護措施289、事故應(yīng)急預(yù)案299.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組299.2應(yīng)急準備309.3應(yīng)急處理及響應(yīng)程序34云南省高速公路網(wǎng)S19廣南至興街高速公路廣南至那灑段第二分部板茂隧道出渣運輸施工方案1、編制依據(jù)及范圍1.1編制依據(jù)1.1.1云南省高速公路網(wǎng) S19 線廣南至興街高速公路廣南至那灑段土建二分部招標文件（含設(shè)計圖紙和補遺書）。1.1.2項目部對當?shù)丨h(huán)境及現(xiàn)場踏勘資料。1.1.3國家及交通運輸部現(xiàn)行施工規(guī)范、施工質(zhì)量驗收標準、技術(shù)指南、試驗規(guī)程、安全規(guī)程等。公路工程技術(shù)標準 JTG B01 -2014公路隧道施工技術(shù)規(guī)范 JTG F602009公路施工安全技術(shù)規(guī)程 JTJF90-2015爆破安全規(guī)程 GB 6722-2014工程爆破手冊1.1.4為完成本合同段工程擬投入的施工管理、專業(yè)技術(shù)人員、機械設(shè)備等資源。1.1.5投標時編制的投標施工組織設(shè)計、實施性施工組織設(shè)計、中標通知書及施工承包合同文件等。1.2編制范圍云南建投云南廣南至興街高速公路廣南至那灑段第二分部板茂隧道正洞及橫通道施工，左線起止里程ZK5+145-ZK6+575(全長1430m)，右線起止里程K5+170-K6+600(全長1430m)，范圍包括正洞及橫通道的出渣、運輸工程。2、工程概況2.1工程簡介板茂隧道是一座長隧道，左線里程ZK5+130-ZK6+575（全長1445m)，右線起止里程K5+170-K6+600(全長1430m)，隧道單幅合計2860m，其中洞身級圍巖占67.6%，IV級圍巖占20.3%，V級圍巖占11.4%，明洞占0.8%。隧道進口左、右線均為偏壓端墻式洞門，左線無明洞，右線明洞長度5m。隧道出口左、右線均為端墻式洞門，洞門長度左洞5米，右洞8米。2.2工程自然條件隧道進口段圍巖巖性表面為灰白色強風(fēng)化隱晶質(zhì)灰?guī)r，下伏灰白色中風(fēng)化隱晶質(zhì)灰?guī)r，多呈礦塊狀，節(jié)理發(fā)育，巖體破碎，吐鑲嵌破裂結(jié)構(gòu)，隧道進口端風(fēng)化強烈，節(jié)理發(fā)育，穩(wěn)定性較差。隧道出口段圍巖巖性表層為褐黃色硬塑紅黏土，呈松散結(jié)構(gòu)，下伏灰白色中風(fēng)化隱晶質(zhì)灰?guī)r，多呈碎塊狀，節(jié)理發(fā)育，巖體破碎，呈鑲嵌碎裂結(jié)構(gòu)，覆蓋層較厚，穩(wěn)定性較差。隧道洞段圍巖主要為、級圍巖，圍巖主要為灰-灰白色隱晶質(zhì)灰?guī)r，中風(fēng)化大塊狀或碎塊狀，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖本較完整-較破碎，呈中厚層結(jié)構(gòu)鑲嵌結(jié)構(gòu)，圍巖穩(wěn)定性較好-較差，富水性大量-中等 。隧道為單向坡隧道，進口測量線最小間距25m，出口測量線最小間距24m，隧道大部分地段屬于小凈距隧道。隧道設(shè)計車行橫通道2處，人行橫通道3處及4處緊急停車帶。2.3主要技術(shù)標準主要技術(shù)指標公路等級： 雙向四車道高速公路設(shè)計速度： 80km/h路基寬度： 整體式路基25.5m、分離式路基12.75m橋梁寬度： 分離式11.5m最小平曲線半徑： 一般值400m、極限值250m不設(shè)超高的最小平曲線半徑： 2500m最大縱坡： 3.6%視覺要求的最小豎曲線半徑： 凸形12000m、凹形12000m汽車荷載等級： 公路I級隧道建筑界限： 凈寬210.25、凈高5.00m地震基本烈度： 度隧道防水等級： 二級，二次襯砌混凝土抗?jié)B等級不小于P8。2.4隧道襯砌類型統(tǒng)計表板茂隧道左線襯砌類型統(tǒng)計表序號里程襯砌類型長度m隧道類型備注1ZK6+570ZK6+575S-Ma5標準間距分離式隧道端墻式洞門2ZK5+130ZK5+210S5a180偏壓端墻式洞門ZK6+470ZK6+5703ZK5+210ZK5+330S4c280ZK5+390ZK5+490ZK6+410ZK6+4704ZK5+330ZK5+390S3880ZK5+490ZK5+614ZK5+664ZK6+094ZK6+144ZK6+4107ZK5+614ZK5+664SJ3508ZK6+094ZK6+14450合計1445板茂隧道右線襯砌類型統(tǒng)計表序號里程襯砌類型長度m隧道類型備注1K5+170K5+175S-Mb5標準間距分離式隧道偏壓端墻式洞門2K5+175K5+220S5a453K6+470K6+592S5a1224K5+220K5+330S4c300K5+380K5+490S4cK6+390K6+470S4c5K5+330K5+380S3850K5+490K5+625K5+675K6+105K6+155K6+3906K5+625K5+675SJ3100K6+105K6+15513K6+592K6+600S-Ma8端墻式洞門合計14302.5主要工程數(shù)量板茂隧道主要工程數(shù)量表序號項目（材料）單位數(shù)量備注1開挖V級m335410IV級585632級1731373超前支護鋼管（42*4）m155004鋼管（108*6）42965初期支護C25噴射混凝土m3124546HPB300鋼筋網(wǎng)Kg128561742*4鎖腳小導(dǎo)管m15261825中空注漿錨桿m39823922鎖腳砂漿錨桿Kg152611022砂漿錨桿Kg11502011I20a工字鋼Kg63790512I18工字鋼Kg23403I16工字鋼Kg97281I14工字鋼Kg235613格柵鋼架HRB400Kg18768414格柵鋼架HPB300Kg3176115鋼架連接筋HRB400Kg11837416二次襯砌C30襯砌防水混凝土m32992617C30仰拱混凝土m3455618HPB300鋼筋Kg2121519HRB400鋼筋Kg41536420防排水400g/m2土工布m274464211.5mm厚反粘型HDPE自粘膠膜防水m27125322雙壁HDPE,DN100mmm693923單壁HDPE,DN50mmm75963、施工準備3.1技術(shù)準備3.1.1組織機械設(shè)備和儀器進場，并對設(shè)備和儀器進行檢修、調(diào)試和校核。3.1.2開工前，進行線路平面控制導(dǎo)線點、線路中線樁及標高控制水準基樁的復(fù)測，并進行必要的加樁、加固、移設(shè)樁及水準點。3.1.3復(fù)測后在隧道洞口便于量測的地方設(shè)立進出口永久性控制樁，并將其納入平面控制網(wǎng)。并對洞口地面橫縱斷面進行詳細測設(shè)，以優(yōu)化進洞方案。3.1.4搞好隧道洞身開挖、出渣及運輸?shù)仁┕ぜ夹g(shù)交底工作。3.2臨時設(shè)施準備3.2.1施工便道準備珠西公路至板茂隧道廣南端洞口的A1便道已修筑完畢，交通便利。3.2.2棄碴場準備棄土場位于K5+970右側(cè)100m，棄土場的征地工作已完畢，棄土場盲溝、攔砂壩已施工完畢，可以投入使用。3.2.3供電照明電力由總承包部架設(shè)專線提供。在板茂隧道廣南端進口處設(shè)置2臺800KVA變壓器；板茂隧道那灑段出口設(shè)置1臺800KVA變壓器。供拌合站、碎石場、鋼筋加工場、隧道施工、生活用電。施工時，動力設(shè)備應(yīng)采用三相380V,照明電壓成洞段和不作業(yè)段可采用220V。手提作業(yè)燈為12-24V，一般作業(yè)地段不大于36V。高壓分線部位須設(shè)置明顯的危險警告標志。配置專業(yè)電工對施工用電及生活用電進行管理，確保用電安全。3.2.4供水在板茂隧道廣南端K5+170右側(cè)約10m處鉆井取水，在隧道上方設(shè)置一個100m3水箱；板茂隧道那灑段用水從板茂河引入，距離約5km，在出口上方設(shè)置一個75m3水箱。3.2.5供風(fēng)板茂隧道每個洞口設(shè)置2臺75Kw軸流式風(fēng)機，以滿足施工用供風(fēng)需要。3.2.6施工通訊施工通訊以移動電話為主，輔以對講機，溝通場內(nèi)外聯(lián)絡(luò)，以滿足施工需要。3.3人員、機械準備3.3.1機械準備隧道出渣運輸主要機械設(shè)備一覽表名稱數(shù)量備注挖掘機2神鋼350裝載機2出渣車1010方自卸汽車軸流通風(fēng)機255KW開挖臺車2發(fā)電機2300KW3.3.2人員分工及勞動力安排計劃人員分工及勞動力安排計劃表人員分工及施工班組人員具體工作現(xiàn)場施工負責人2負責現(xiàn)場指揮及協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工員3施工現(xiàn)場管理、值班技術(shù)負責人1負責技術(shù)指導(dǎo)、工藝設(shè)計、測量及試驗工作測量負責人2負責隧道跟蹤測量安全負責人1負責安全檢查現(xiàn)場安全員2負責現(xiàn)場安全管理實驗室2具體負責砼配合比、原材料質(zhì)量等試驗電工2負責施工供電檢修空壓機操作工2確?？諌簷C正常工作材料采購、保管1質(zhì)檢員2負責質(zhì)量檢查監(jiān)督開挖班36負責鉆孔、裝藥、爆破出渣運輸班20洞渣運輸綜合班4做好后勤工作合計804、施工工藝4.1、隧道出渣運輸施工工藝流程隧道洞身開挖通風(fēng)防塵出渣機械進洞挖機排險、清腳補炮出渣、運輸至棄土場（卸渣）進入下一循環(huán)4.2、隧道出渣運輸?shù)募夹g(shù)方案、施工方法、技術(shù)要求及技術(shù)參數(shù)按新奧法原理，通過監(jiān)測反饋來驗證或修改支護參數(shù)，嚴格按施工程序指揮組織生產(chǎn)。在生產(chǎn)安排上，以隧洞掘進為主線，根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場的水文地質(zhì)情況合理確定開挖步驟、循環(huán)進尺、開挖方案、初期支護、出渣及運輸，并保持各開挖工序相互銜接。4.2.1洞身開挖施工板茂隧道圍巖為、IV、V級，在各級圍巖地段進行開挖施工時，注意做好超前地質(zhì)預(yù)報，嚴格按設(shè)計圖紙?zhí)峁┦┕ろ樞蜻M行施工，在施工過程中進行超前支護措施，對可能突水地段進行超前探水鉆孔，根據(jù)探水情況按設(shè)計圖紙要求采用超前局部注漿堵水。在隧道掘進過程中要勤量測，并嚴格控制好開挖進尺，隧道開挖作業(yè)根據(jù)不同圍巖類別分別采取不同的開挖方法。（1）V級圍巖V級圍巖是較軟的風(fēng)化巖，結(jié)構(gòu)松散不穩(wěn)定，采用預(yù)留核心土開挖法。預(yù)留核心士法開挖主要采用人工配合挖掘機開挖，必要時采用風(fēng)動鑿巖機鉆孔，弱爆破法開挖。先進行上弧形導(dǎo)坑開挖，隨后進行拱部初期支護，每循環(huán)進尺1.21.8m。（2）IV級圍巖IV級硬質(zhì)巖采用臺階法開挖，風(fēng)動鑿巖機鉆孔，光面爆破。先進行上斷面開挖，上臺階初期支護; 下斷面開挖，下斷面初期支護。每循環(huán)進尺1.62.0m。（3）級圍巖級硬質(zhì)巖采用全斷面法開挖，風(fēng)動鑿巖機鉆孔，光面爆破。全斷面開挖，全斷面初期支護，每循環(huán)進尺3.03.5m。4.2.2通風(fēng)與防塵4.2.2.1洞內(nèi)通風(fēng)（1）通風(fēng)目的: 通風(fēng)目的在于保證洞內(nèi)工作環(huán)境有正常的空氣成份和溫度，使洞內(nèi)有害氣體濃度、溫度等均能滿足國家和有關(guān)部門所頒規(guī)范、規(guī)程的要求，以保護職工的身體健康和生產(chǎn)效率的提高。（2）通風(fēng)系統(tǒng): 通風(fēng)系統(tǒng)包括通風(fēng)方式（管道通風(fēng)）和道風(fēng)方法（壓入式）及通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的布置等三大部分。通風(fēng)方式: 根據(jù)隧道地理位置，地質(zhì)條件及設(shè)計文件提供的資料，從技術(shù)經(jīng)濟等方面綜合考慮認為，該隧道施工利用自然風(fēng)顯達不到通風(fēng)目的，因此，該隧道施工中決定用管道通風(fēng)方式。通風(fēng)方法: 根據(jù)設(shè)計文件和施工方法: 施工為全斷面機械施工，無軌運輸，內(nèi)燃機械進洞，通風(fēng)主要是稀釋柴油機械排出的廢氣和爆破時產(chǎn)生的有害粉塵，因此，采用壓入式通風(fēng)并配以風(fēng)扇。4.2.2.2洞內(nèi)防塵（1）隧道施工應(yīng)采取通風(fēng)、灑水等防塵措施，并按規(guī)定時間測定粉塵濃度。（2）鉆眼作業(yè)應(yīng)采用濕式鑿巖，鑿巖機鉆眼時必須先送水后送風(fēng)。（3）放炮后必須進行噴霧、酒水，出渣前應(yīng)用水淋濕石渣和附近的巖壁。（4）施工人員均應(yīng)佩戴防塵口罩。（5）定期對機動車輛進行維護、保養(yǎng)，保證車輛行駛狀態(tài)良好。（6）不允許超限裝載，保證不超負荷運轉(zhuǎn)，減少柴油不完全燃燒排黑煙。（7）噴射混凝土?xí)r要嚴格按照技術(shù)交底要求施工，減少回彈及粉塵量。4.2.3隧道出渣方案板茂隧道按照新奧法進行施工，廣南端分為兩個工作面施工。隧道V級圍巖采用預(yù)留核心士法進行施工，VI級圍巖采用上下臺階法進行施工，級圍巖采用全斷面法進行施工。每個工作面各采用1臺簡易開挖臺車，1臺挖掘機，1臺裝載機，3 輛自卸汽車。裝碴運碴通過挖掘機、裝載機和自卸汽車共同完成.預(yù)留核心士法開挖區(qū)段隧道上弧形導(dǎo)坑出碴采用由上至下倒碴的方式進行，核心士及下臺階采用碴體裝車拉運出碴; 上下臺階及全斷面法開挖區(qū)段隧道出渣采用碴體裝車拉運出碴; 仰拱段支設(shè)棧橋通行。為保證出碴工序可控狀態(tài)，洞外運碴便道設(shè)置車輛避車平臺，保證車輛運行暢通。對進入洞內(nèi)的汽車、裝載機等設(shè)備均安裝廢氣凈化裝置，以減少尾氣中一氧化碳等有害氣體含量。棄碴場派專人指揮卸碴。保證車輛卸碴作業(yè)安全。同時為保證運輸?shù)缆窌惩?，派設(shè)專人養(yǎng)護維修運輸線路。4.2.3.1裝渣裝碴作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）裝碴前及裝碴過程中，應(yīng)檢查開挖面圍巖的穩(wěn)定情況。（2）裝碴作業(yè)應(yīng)由專人指揮。（3）人工裝碴時，應(yīng)將車輛停穩(wěn)并制動。（4）機械裝碴時，裝載機應(yīng)能在開挖斷面內(nèi)安全運轉(zhuǎn)，裝碴機械操作時其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過；機械裝碴作業(yè)應(yīng)嚴格按操作規(guī)程進行，并不得損壞已有的支護及設(shè)施。4.2.3.2運輸板茂隧道通體采用無軌運輸，運輸工.作時，應(yīng)根據(jù)施工安排編制運輸計劃，統(tǒng)一調(diào)度，確保車輛運輸安全，提高運輸效率。（1）洞內(nèi)運輸?shù)能囁俨坏贸^: 人力車5KM/H; 機動車在施工作業(yè)地段單車10KM /H，有牽引車時15KM /H; 機動車在非作業(yè)地段單車10KM/H,有牽引車時15KM /H，會車時10KM/H;（2）車輛行駛中嚴禁超車;（3）在橫通道地段設(shè)置“緩行”標志，必要時應(yīng)設(shè)專人指揮交通;（4）凡停放在接近車輛運行界限處的施工設(shè)備與機械，應(yīng)在起外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈，組成顯示界限，以防運輸車輛碰撞;（5）在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時，必須開燈鳴號或有專人指揮;（6）洞外卸碴地段應(yīng)保持一段的上坡段，并在堆碴邊緣內(nèi)0.8M 處設(shè)置擋木;（7）路面應(yīng)有一定的平整度，并設(shè)專人養(yǎng)護;（8）洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時，應(yīng)關(guān)閉大燈光，改有近光或小燈光。（9）隧道施工設(shè)置運輸調(diào)度，統(tǒng)一指揮安排各工作面出碴、洞外材料運進，做到工序交錯不沖突，以有效利用狹小的運輸通道。4.2.3.3卸渣板茂隧道共計1個棄碴場，板茂隧道廣南端、那灑段的棄渣全部棄于K5+970右側(cè)100m的棄土場。該棄土場可棄土35萬方，占地41.13畝。平均運距2km。卸渣作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）應(yīng)根據(jù)棄渣場地條件、棄渣利用情況、車輛類型，妥善布置卸碴線，卸渣應(yīng)在布置的卸碴線上依次進行。（2）卸渣宜采用自動卸碴或機械卸碴設(shè)備，卸碴時有專人指揮卸碴、平整。（3）卸渣場地應(yīng)修筑水久排水設(shè)施和其他防護工程，確保地表徑流不致沖蝕棄碴堆。5、施工計劃5.1總工期及依據(jù)根據(jù)招投標文件、施工準備、圖紙情況及工程施工組織設(shè)計編制情況，板茂隧道計劃開工日期2017年9月1日（具體以開工令為準），計劃竣工日期2019年8月30日。5.2施工進度指標隧道工程進度指標表圍巖級別級圍巖級圍巖級圍巖施工方法全斷面法臺階法預(yù)留核心土或臺階法計劃開挖日循環(huán)次數(shù)121.5223計劃開挖循環(huán)進尺（m）33.51.621.21.8計劃開挖月進尺（m）8010060803654襯砌每工作面50m90m/月水溝、電纜槽每工作面5090 m /月洞內(nèi)路面每工作面150m /天5.3主要分項工程工期安排分項工程進度安排項 目開始完成日期工期（月）備注1.施工準備2017-6-20-2017-8-3022.板茂隧道2017-9-12019-8-30242.1隧道洞口工程2017-9-12017-10-3022.2隧道洞身開挖、支護2017-11-12019-2-28162.3隧道襯砌2017-12-202019-4-28162.4隧道洞內(nèi)水溝、電纜槽、路面等附屬工程2019-4-12019-7-3143. 場地清理及竣工驗收2019-7-12019-8-3015.4工期計算板茂隧道右線長度1430m，左線長度1445m，隧道采用雙向掘進。受春節(jié)放假、圖紙等因素影響，預(yù)計隧道洞口土石方及邊坡支護2個月。隧道左、右幅V級327m，級580m，級1730米，級和級加寬帶各2個，長度均為50m，每個半個月。隧道水溝、電纜溝、路面施工4個月?？偣て?+1730/60/2+580/50/4+327/50/4+4=24個月（按進度指標最小值計算）。隧道二襯較開挖支護推遲1個月，隧道路面、水溝電纜槽緊跟二襯施作。隧道場地清理及竣工驗收4個月。2017年9月開工，滿足開工要求。6、危險因素分析及措施6.1隧道塌方及冒頂板茂隧道施工采用鉆爆開挖，由于隧道圍巖地質(zhì)變化或者爆破不當?shù)仍颍顾淼乐苓厙鷰r破碎，導(dǎo)致塌方，冒頂?shù)仍斐扇藛T傷亡或財產(chǎn)損失。預(yù)防事故的措施：6.1.1隧道暗洞施工必須采用新奧法。中硬圍巖采用全斷面一次爆破，軟弱圍巖采用臺階法開挖，開挖次數(shù)不宜超過三次，盡可能保持圍巖穩(wěn)定。6.1.2隧道開挖應(yīng)采用光面爆破，周邊眼間距不得大于0.55米，中硬巖中開挖循環(huán)進度不得超過3.5米，軟巖中不得超過1米。6.1.3隧道開挖后要及時進行初期支護，錨噴支護滯后的距離不得超過規(guī)范規(guī)定。6.1.4隧道開挖放炮后必須安排專人進行排險工作，先由挖掘機挖除周邊危石，然后臺車就位，再由專人進行人工排險，排除周邊所有活動的浮石。6.1.5每個工序施工前班組安全員必須檢查隧道圍巖的穩(wěn)定情況，常用的方法是敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)有離層的巖層給予及時排除或加打應(yīng)急錨桿加固等辦法進行處理。6.1.6搞好隧道圍巖位移量測工作，在符合要求的前提下盡早進行二襯作業(yè)，這是防止隧道塌方的最有效方法。6.2高處作業(yè)墜落隧道開挖施工時均需要登上工作臺進行操作，在墜落高度基準面2米以上（含2米），有可能墜落的高處進行的作業(yè)均為高處作業(yè)。高處作業(yè)人員如不能嚴格按照或遵守操作規(guī)程進行作業(yè)，將會造成人員墜落或墜落物傷人事故。預(yù)防措施：6.2.1從事高處作業(yè)的人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并經(jīng)逐級的安全教育和指導(dǎo)，并告知崗位存在的危險性和重要性，方能讓其從事登高工作。6.2.2搭設(shè)高處作業(yè)安全防護設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，持證上崗作業(yè)，并對從業(yè)人員進行定期的體格檢查。6.2.3遇惡劣天氣不得進行露天攀登與懸空作業(yè)。6.2.4用于高處作業(yè)的防護設(shè)施，不得擅自拆除，確因作業(yè)需要臨時拆除的，必須經(jīng)過部門負責人同意，并在原處采取相應(yīng)的可靠的防護措施，完成作業(yè)后必須立即恢復(fù)。6.2.5高處作業(yè)人員必須按規(guī)定配置個人勞動防護用品，并正確系戴。6.3觸電事故隧道施工場地內(nèi)，用電設(shè)備比較多，工作環(huán)境較差，容易引發(fā)觸電事故，必須加強用電管理。預(yù)防措施：6.3.1操作人員(電工)必須經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn)，考試合格取得操作證書后方可持證上崗。6.3.2電工必須按照電工安全技術(shù)操作規(guī)程進行操作，在作業(yè)過程中應(yīng)集中思想，不能麻痹大意，防止操作時失誤而引起事故。6.3.3電工在作業(yè)過程中，線路上必須斷電，禁止帶電操作。6.3.4使用的電氣設(shè)備，其金屬外殼應(yīng)按安全規(guī)程進行保護性接地或保護接零。對保護接地或保護接零的設(shè)施要經(jīng)常檢查，保證連接牢固，線路正常。在保護接地或保護接零導(dǎo)線上不得有任何斷開的地方，做到“一機、一閘、一保護”的裝置。6.3.5使用電氣設(shè)備和各種電動工具，當人離開工作現(xiàn)場或停止使用時，必須先關(guān)閉電源，撥去插頭。6.3.6臨時線路要指定電工裝、拆、檢查和管理。6.3.7嚴禁在帶電導(dǎo)線、帶電設(shè)備附近使用火爐或噴燈等明火。施工用電與生活用電線路必須分開架設(shè)，動力與照明的保險裝置必須分開。6.3.8變電配電室內(nèi)嚴禁吸煙，不準堆放雜物，保持室內(nèi)通道和室外通道暢通。6.3.9施工人員用電要遵守“十不準”。6.4機械傷害事故機械傷害是隧道出渣運輸施工過程中比較普遍的傷害，必須加強管理減少因此造成的事故。預(yù)防措施：6.4.1操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格取得操作證書后方可上崗。6.4.2操作人員要嚴格按照機械設(shè)備的安全操作規(guī)程操作，并正確穿戴好個人防護用品。6.4.3要經(jīng)常對設(shè)備進行保養(yǎng)和維護，及時清除雜物，并做好機械設(shè)備臺帳。6.4.4機械設(shè)備的必須部件的強度、剛度應(yīng)符合安全技術(shù)要求。6.4.5機械設(shè)備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求。6.4.6機械設(shè)備要根據(jù)有關(guān)安全要求，裝設(shè)合理、可靠且不影響操作的安全裝置。6.4.7操作人員必須按規(guī)定正確使用安全裝置，不能將其拆除不用。6.4.8操作人員應(yīng)在機械設(shè)備運行前進行安全檢查，防止設(shè)備帶故障運行。7、安全保證措施7.1出碴運輸安全措施7.1.1根據(jù)現(xiàn)場情況和需求配備足夠的自卸式出碴車，以滿足運輸需要。7.1.2對洞外棄碴場便道進行拓寬、加固，并對局部部位進行加寬錯車，以滿足高峰期運輸需求，并對局部路況較差的硬化路面。7.1.3在運輸過程中要設(shè)置專職養(yǎng)護便道人員，隨時清除撒落路面的石頭或其它尖銳物體，避免對運輸車輛造成損傷。7.1.4加強洞內(nèi)的排水措施及道路清掃工作，保持路面整潔，避免車輛行走時產(chǎn)生打滑等現(xiàn)象。7.1.5加強洞內(nèi)的通風(fēng)管理，提高通風(fēng)的質(zhì)量，保證洞內(nèi)的空氣質(zhì)量滿足要求。7.1.6加強洞內(nèi)的照明管理，嚴格按照要求設(shè)置照明燈泡，并派專人進行檢修，保證線路的通暢，對損壞的燈泡要及時更換，保證洞內(nèi)的照明滿足要求，避免車輛行走時由于視線不清而造成危險。7.2洞內(nèi)運輸安全措施7.2.1各類進洞車輛必須處于完好狀態(tài)，制動有效，嚴禁人料混載。7.2.2進洞的各類機械與車輛四面設(shè)置反光膜，宜選用帶凈化裝置的柴油機動力，燃燒汽油的車輛和機械不得進洞7.2.3所有運載車輛不準超載、超寬、超高運輸。裝運大體積或超長料具時，應(yīng)有專人指揮、專車運輸，并設(shè)置示界限的紅燈，物件應(yīng)捆扎牢固7.2.4進出隧道的人員（穿反光衣）應(yīng)走人行道，不得與機械或車輛搶道，嚴禁扒車，追車或搭車。7.2.5人工清渣時，應(yīng)有專人負責看守，應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號。機械裝渣時，坑道斷面應(yīng)能滿足裝載機械的安全運轉(zhuǎn)，裝載機裝渣機操作時，其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過。且不可從汽車駕駛室上經(jīng)過。7.2.6洞內(nèi)汽車運輸時應(yīng)做到：（1）遵守交通規(guī)則，洞內(nèi)運輸?shù)能囁俨坏贸^；車速控制在5/h；（2）車輛行駛中嚴禁超車、超載及巖石滾落。（3）在洞口、平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行”標志，并設(shè)專人指揮交通。（4）凡停放在接近車輛運行界限處的施工設(shè)備與機械應(yīng)在其外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈，組成顯示界限，以防止運輸車輛碰撞。（5）在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時，應(yīng)開燈鳴號，有專人指揮。（6）路面應(yīng)有一定的平整度，并設(shè)專人養(yǎng)護。（7）洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時，應(yīng)關(guān)閉大燈光，改用近光或小燈光。7.2.7隧道施工對照明要求（1）隧道施工照明采用節(jié)能燈，未成洞段每隔6m、成洞地段每隔10m裝設(shè)40W燈一盞。（2）漏水地段照明應(yīng)采用防水燈頭和燈罩。7.2.8在隧道工程外部運輸爆破器材時，必須遵守國家現(xiàn)行的民用爆炸物品安全管理條例執(zhí)行。（1）在任何情況下，雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運輸。當人力運送時，雷管與炸藥必須分別運送，不得由一人同時運送。汽車運輸時，雷管與炸藥必須分別裝在兩輛車內(nèi)運送。（2）用人力運送爆破器材時，必須有專人護送,并應(yīng)加裝防火罩,運行中應(yīng)顯示紅燈。器材必須由爆破員和安全員護送，其他人員嚴禁搭乘。（3）在隧道內(nèi)運送爆破器材時必須做到:a)運送電雷管時，應(yīng)裝入絕緣箱內(nèi)，切斷洞內(nèi)所有電源，并檢查鋼絲繩是否帶電。 b)嚴禁爆破器材在隧道內(nèi)停放。c)在上、下班或人員集中的時間內(nèi)，嚴禁運輸爆破器材。（4）嚴禁用翻斗、自卸汽車、拖車、拖拉機、機動三輪車、人力三輪車、自行車、摩托車運送爆破器材。7.3施工機械安全措施7.3.1運輸車輛嚴禁人料混載，不準超載、超寬、超高運輸。運裝大體積或超長料具時，應(yīng)有專人指揮，專車運輸。洞內(nèi)所有機械設(shè)備四面設(shè)置反光警示標志。7.3.2裝渣過程中，應(yīng)注意觀察掌子面圍巖的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)松動巖石或有塌方征兆時，須先處理再裝渣。裝卸渣時，發(fā)現(xiàn)渣堆中有殘留的炸藥、雷管應(yīng)立即處理。7.3.3隧道內(nèi)各種機械操作人員和車輛駕駛?cè)藛T，必須取得操作合格證，不準操作與證照不相符的機械，不準將機械設(shè)備私交由他人操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。7.3.4操作人員必須按照本機說明規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查維修保養(yǎng)制度。7.3.5駕駛室或操作室要保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)，嚴禁疲勞駕駛。7.3.6機械設(shè)備在隧道內(nèi)施工停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點。機車作業(yè)結(jié)束后必須鎖緊制動器及安放好制動鐵靴。7.3.7用手柄啟動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機械加油時要嚴禁煙火，并掛牌施工。7.3.8嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)試等作業(yè)。7.3.9起吊指揮人員，必須持證上崗，站在可以準確了望的安全地點，并應(yīng)明確指揮聯(lián)絡(luò)信號。7.3.10使用鋼絲繩的機械，在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機械中重物時，人員要遠離鋼絲繩。7.3.11起重作業(yè)嚴格執(zhí)行建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程標準，并且根據(jù)實際情況，制定有關(guān)機械設(shè)備的特殊要求。7.3.12定期組織機械設(shè)備、運輸車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，進行嚴格的調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。7.3.13處于輪換下場或處于閑置狀態(tài)的機械設(shè)備，要及時進行維修、保養(yǎng)，使機械設(shè)備隨時處于良好備用、待用狀態(tài)。7.4用電安全措施7.4.1臨時用電必須按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范對作業(yè)人員進行安全交底。7.4.2由電工負責現(xiàn)場安全用電管理，明確職責，并建立電工值班室，確定電氣維修和值班人員，確定現(xiàn)場各類配電箱和開關(guān)維修、維護的責任人。7.4.3隧道內(nèi)外的用電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊，架空線路必須采用絕緣電纜線，不得采用塑膠軟線。電纜線路必須按規(guī)定沿附著物敷設(shè)或采用埋地方式敷設(shè)，不得沿地面明敷設(shè)。在隧道內(nèi)電纜按照左電(電纜)右(風(fēng)水氣)管，上(動力)下(照明)的原則布設(shè)。7.4.4配電系統(tǒng)必須實行分級配電。各級配電箱、開關(guān)箱的箱體安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標明用途，并在電箱正面門內(nèi)繪有接線圖。7.4.5各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，箱體應(yīng)外涂安全色標，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物。停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源，箱門上鎖。固定式配電箱應(yīng)設(shè)圍欄，并有防水防砸措施。7.4.6配電系統(tǒng)必須按規(guī)范采用TN-S系統(tǒng)，各種電設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠接零或接地保護。7.4.7在采用接零或接地保護方式的同時，必須逐級設(shè)置漏電保護裝置，分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。7.4.8現(xiàn)場攪拌站和各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。7.4.9照明系統(tǒng)和動力系統(tǒng)用電應(yīng)分設(shè)，嚴禁混合使用。7.4.10開挖臺車等電線、用電器需要固定在金屬物體上的，電線須采取套管等保護措施后方可使用。7.4.11隧道施工使用的手持電動工具，依據(jù)國家標準的有關(guān)規(guī)定采用1I類、類絕緣的手持電動工具。工具的絕緣狀態(tài)、電源線、插頭和插座應(yīng)完好無損電源線不得任意接長或調(diào)換，維修和檢查應(yīng)由專業(yè)人員負責。7.4.12隧道照明必須采用低壓照明燈具，其電源電壓不應(yīng)超過36伏，行燈與手柄應(yīng)堅固、絕緣良好，低壓燈的變壓器應(yīng)裝設(shè)在電箱內(nèi)，符合戶外電氣安裝要求。7.4.13現(xiàn)場使用移動式碘鎢燈照明，必須采用密閉式防雨燈具。碘鎢燈的金屬燈具和金屬支架應(yīng)做良好接零保護，金屬架桿手持部位采取絕緣措施電源線使用護套電纜線，電源側(cè)裝設(shè)漏電保護器，并安裝可靠防護罩。7.4.14焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線。焊把線應(yīng)使用專用橡膠多股軟銅電纜線，線路應(yīng)絕緣良好，無破損、裸露。電焊機裝設(shè)應(yīng)采取埋、防浸、防雨、防砸措施。交流電焊機要裝設(shè)專用防觸電保護裝置。7.4.15檢修各類配電箱、開關(guān)箱，電器設(shè)備和電力施工機具時，必須切斷電源，拆除電氣連接并懸掛警示標牌。試車和調(diào)試時應(yīng)確定操作程序和設(shè)立專人監(jiān)護。7.5隧道施工逃生與救援措施根據(jù)以往的經(jīng)驗教訓(xùn)，當隧道內(nèi)掌子面后方發(fā)生塌方等事故時容易造成施工人員被困洞內(nèi)的情況；為了保證被困人員的安全，快速、有效的實施救援，最大限度的減少事故損失，在隧道施工階段應(yīng)考慮相關(guān)工程措施及準備相關(guān)救援設(shè)施、設(shè)備。相關(guān)措施如下：7.5.1隧道主洞施工至人行道或車行橫通時，應(yīng)及時貫通橫通道；以供緊急救援時使用。7.5.2軟弱圍巖隧道掌子面至二次襯砌之間應(yīng)設(shè)置逃生通道，逃生通道采用800鋼管，隨開挖前移，逃生通道距離開挖掌子面不得大于20m。逃生通道的剛度、強度及抗沖擊能力滿足安全要求。7.5.3洞內(nèi)設(shè)置無線電話，施工照明采用ups供電照明。7.5.4掌子面附近準備食物、緊急醫(yī)用藥物及相關(guān)設(shè)備。7.5.5洞外準備臨時鋼架、木材、鉆機、抽水機具等設(shè)施。7.5.6應(yīng)根據(jù)實際情況建立兼職救援隊伍，進行必要的防災(zāi)、救援演練，以有效應(yīng)對突發(fā)情況。7.5.7隧道內(nèi)交通道路及開挖作業(yè)等重要場所應(yīng)設(shè)置安全應(yīng)急照明和應(yīng)急逃生標志，應(yīng)急照明應(yīng)有備用電源并保證光照度符合要求。7.5.8隧道通風(fēng)、供水及供電設(shè)備應(yīng)納入正常工序管理，設(shè)專人負責管理。施工過程中應(yīng)加強通風(fēng)效果檢測，供水供電管道、線路應(yīng)暢通，同時應(yīng)設(shè)置備用設(shè)備和備用電源。7.5.9長隧道應(yīng)設(shè)報警系統(tǒng)及逃生設(shè)備、臨時急救器械和應(yīng)急生活保障品。7.5.10隧道施工期間各施工作業(yè)面應(yīng)安裝有應(yīng)急照明裝置的報警系統(tǒng)裝置。8、文明施工與環(huán)境保護措施8.1文明施工措施文明施工是企業(yè)管理水平的標志，爭創(chuàng)文明施工企業(yè)，執(zhí)行文明施工條例，是我們的責任和義務(wù)，為搞好本工程的文明施工，我們將采取以下文明施工措施。8.1.1建立以項目經(jīng)理為組長，各部門、班組負責人為組員。項目經(jīng)理是文明施工與環(huán)保的第一責任人，全面負責整個施工現(xiàn)場的文明施工與環(huán)保管理工作。各部門、班組負責人分別負責本部門、班組的文明施工工作。8.1.2加強職工素質(zhì)教育。職工的素質(zhì)高低關(guān)系到文明施工能否順利實施，加強職工素質(zhì)教育是文明施工的主要措施之一，在加強對職工技術(shù)教育的同時，加強職工的精神文明教育，認真學(xué)習(xí)國家的法律法規(guī)。組織豐富多彩的文化娛樂活動，陶冶職工情操，每年進行一次文明施工與環(huán)保評選活動。8.1.3持證上崗制度。進入現(xiàn)場作業(yè)的機械司機，爆破工等特殊工種施工人員，都必須持證上崗。8.1.4積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，新工藝，新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方法，提高機械化作業(yè)程度。8.1.5施工現(xiàn)場布局合理，有條不紊，井然有序，并布置必要的橫幅、彩旗、口號、簡介圖板及工地廣播、宣傳欄。8.1.6施工場地通道平坦暢通，經(jīng)過的地方道路、橋涵進行養(yǎng)護、恢復(fù)，施工路段溝渠排水暢通。8.1.7爆破物品存儲、使用嚴格執(zhí)行危險品管理規(guī)定。8.1.8加強交通維護，在各交叉路口設(shè)立明顯的施工標志，保證工地沿線居民和單位出入通道暢通。在施工過程中，成立交通管理小組，在各施工點及各道路交叉口設(shè)立專職交通安全員維護、疏導(dǎo)交通。與有關(guān)部門密切配合，做好光纜、管道等公用設(shè)施的保護和處理工作，杜絕管線事故及重大傷亡事故的發(fā)生。8.1.9加強文物保護，施工中如發(fā)現(xiàn)古文化遺址、文物等，立即停止施工，保護好現(xiàn)場，并與業(yè)主及有關(guān)文物部門取得聯(lián)系，大力配合，妥善處理后再進行施工。8.1.10加強環(huán)境保護，碎石場要求采取噪音防護措施，設(shè)置沉淀池對污水進行沉淀處理不得直接排放以免污染環(huán)境。嚴格按技術(shù)規(guī)范、安全生產(chǎn)要求施工，堅決杜絕違章操作、野蠻施工現(xiàn)象。8.1.11加強施工機械設(shè)備的維護保養(yǎng)，減少噪聲和污染；8.1.12各種材料、機械要堆放整齊、規(guī)范，現(xiàn)場的鋼筋、模具、工具離施工距離不小于3m，施工區(qū)域及時對廢碴、廢料進行清理，確保現(xiàn)場整潔。8.1.13認真處理與當?shù)厝罕婈P(guān)系（1）我部充分認識到工作離不開當?shù)厝罕姷闹С郑e極加強與當?shù)厝罕姷臏贤?，并做好宣傳工作，相互理解、相互尊重，和睦相處。?）加強對清表廢土的管理工作，以免污染環(huán)境，給當?shù)厝罕妿聿槐恪Ｒ归g施工，盡量停止使用大型機械，避免噪音污染，影響群眾休息。8.1.14協(xié)調(diào)關(guān)系（1）認真處理與指揮部、監(jiān)理辦、兄弟單位關(guān)系，多開對外聯(lián)系渠道。（2）認真履行指揮部的戰(zhàn)略部署，積極協(xié)助指揮部的組織工作，服從指揮部的安排。虛心接受監(jiān)理部質(zhì)量監(jiān)督，認真執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，積極配合監(jiān)理人員的工作，在指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，監(jiān)理辦的監(jiān)督下，力爭計劃合理，質(zhì)量優(yōu)良，進度第一。積極與兄弟單位溝通，交流施工經(jīng)驗，融洽相處，組織施工經(jīng)驗流會和文化娛樂活動。8.2環(huán)境保護措施8.2.1遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法令。在合同規(guī)定的施工活動界之外的植物，樹木及建筑物，必須盡力維持原狀，不得將有害物資污染土地，河流，湖泊。8.2.2采取各種有效措施，防止在利用或占用的土地上發(fā)生土壤沖刷,并防止由于工程施工而造成開挖料或其他沖刷物質(zhì)在河流中的淤積,不得違反規(guī)定而破壞環(huán)境.對棄渣場沿邊界線進行干砌片石擋墻保護,以免棄渣流失。8.2.3開挖過后應(yīng)立即進行通風(fēng)降塵，必要時進行灑水降塵。施工人員在降塵后方可進入掌子面進行支護作業(yè)。8.2.4對施工現(xiàn)場易產(chǎn)生粉塵的地段定時進行灑水降塵，勤洗施工機械車輛，使產(chǎn)生的粉塵危害減至最小程度；8.2.5洞內(nèi)涌水及時引排，禁止隨意堆放，造成環(huán)境污染。8.2.6保護施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生,必須及時清理垃圾,并將其運到指定地點進行掩埋或焚燒處理。8.2.7在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時設(shè)施,定期清掃處理。8.2.8施工場地和運輸?shù)缆方?jīng)常灑水降塵，盡可能減少灰塵對生產(chǎn)人員和其它人員造成危害，減少灰塵對空氣的污染。8.2.9在運輸水泥等易飛揚的物料時用蓬布覆蓋嚴密并裝量適中不得超限運輸。在設(shè)備選型時選擇低污染設(shè)備并安裝空氣凈化系統(tǒng)確保達標排放。對汽油等易揮發(fā)品的存放要采取嚴密可靠的措施。8.2.10報廢材料或施工中返工的挖除材料，立即運出現(xiàn)場并按要求堆放或進行掩埋處理。對于施工中廢棄的零碎配件，如水泥袋、包裝箱等及時收集清理。8.2.11在全部工程完成以后,拆除一切必須拆除的臨時設(shè)施和臨時生活設(shè)施, 拆除之后的場地應(yīng)徹底清理。8.2.12做好施工場地竣工后的清理，綠化及復(fù)耕還田工作，保護自然環(huán)境。9、事故應(yīng)急預(yù)案9.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組為保證應(yīng)急救援工作的反應(yīng)迅速、協(xié)調(diào)有序，項目部建立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。9.1.1項目部成立應(yīng)急搶險救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：石貴方副組長：付小華 沈保林 茍銀強組 員：李偉、李金銘、劉進、吳飛翔、楊焱、楊晨顥、田柱兵9.1.2職責石貴方為總指揮，協(xié)調(diào)、落實和處理應(yīng)急救援的一切工作；沈保林為第一助手，負責收集歸納各種信息，提出初步救援方案，供總指揮參考；茍銀強負責應(yīng)急救援的技術(shù)決策工作，對預(yù)案的技術(shù)部分進行定期檢查和修正；李金銘、劉和春負責應(yīng)急救援材料的供應(yīng)和機械設(shè)備的調(diào)度；吳興林負責救援資金的籌集，并做好傷員的安撫工作；李偉、劉進負責信息的收集和應(yīng)急救援指令的下達，并做好記錄；吳飛翔、孫敏雄、陳平友等負責現(xiàn)場工作的協(xié)調(diào)，并及時返回現(xiàn)場的救援信各區(qū)隊長負責現(xiàn)場應(yīng)急救援人員的組織和管理9.2應(yīng)急準備應(yīng)急預(yù)案能否在應(yīng)急救援中成功地發(fā)揮作用，不僅取決于應(yīng)急預(yù)案自身的完善程度，還取決于應(yīng)急準備的充分與否。為確保隧道施工的安全在施工過程中必須采取以下預(yù)防措施：9.2.1確保隧道通風(fēng)（1）隧道內(nèi)作業(yè)用通風(fēng)管必須連接到掌子面，并備用一節(jié)通風(fēng)管；隨著風(fēng)管道前移，一旦發(fā)生塌方堵住出口，馬上將風(fēng)管接上，確保掌子面的作業(yè)人員能有氧氣，爭取搶救時間；（2）隧道內(nèi)的通風(fēng)管道必須采用防火材料制品，遇到火災(zāi)，確保通風(fēng)的暢通；（3）對隧道內(nèi)通風(fēng)管每隔500m，必須設(shè)置一處硬連接裝置，在通風(fēng)管遇到被刮或損壞時能得到及時的更換；（4）必須有確保供風(fēng)的備用風(fēng)機和發(fā)電機，一旦發(fā)生事故，電源中斷時，備用設(shè)備必須立即啟動供風(fēng)；（5）動力和照明線路必須分層架設(shè)。高壓在上，低壓在下；干線在上，支線在下；動力線在上，照明線在下。電線距離人行地面高度不得小于2m；（6）禁止將通電的多余電纜盤繞堆放，防止一起電纜熱燃燒引起火災(zāi)；（7）隧道內(nèi)供電應(yīng)有兩套電源，一套電源出現(xiàn)故障時，另外一套電源負責救援、抽水、照明用電；（8）在離掌子面5m處設(shè)置20m直徑1米的辟險鑄鐵管，發(fā)生巖石墜落時迅速鉆入；9.2.2設(shè)置消防器材（1）隧道內(nèi)每個避車洞處必須配備消防器材（干粉滅火器、滅火沙、水、鐵鍬或其他消防器材）；（2）隧道內(nèi)所有易燃易爆品（舊膠管、塑料品、廢舊輪胎、木料、外加劑、油料等），必須清除洞外；（3）二次襯砌鋪設(shè)防水板的簡易平臺上必須配備滅火器，穿越襯砌臺車的電線必須用PVC管或其他絕緣材料包裹；（4）隧道內(nèi)的電路和通風(fēng)管路必須分設(shè)；（5）二次襯砌鋪設(shè)防水板不得超過15m，堆放防水板處必須配備滅火器；（6）隧道內(nèi)水管到掌子面的距離不得超過10m，使用軟管時不得超過3m，保證作業(yè)和消防用水。給水管道與支撐點之間應(yīng)加墊木二次襯砌鋪設(shè)防水板不得超過15m，堆放防水板處必須配備滅火器；（7）隧道內(nèi)水管到掌子面的距離不得超過10m，使用軟管時不得超過3m，保證作業(yè)和消防用水。給水管道與支撐點之間應(yīng)加墊木。9.2.3配備搶救器材（1）各施工隊必須配備防毒面具，每個施工隊不得少于5套；（2）隧道內(nèi)施工必須安裝應(yīng)急燈；（3）隧道口的應(yīng)急物資必須地點固定，數(shù)量固定，不得隨意挪用。9.2.4設(shè)置監(jiān)測裝置（1）隧道內(nèi)必須設(shè)置有害氣體、火災(zāi)等監(jiān)測設(shè)備，隨時檢測，并做好記錄；按照規(guī)定對隧道拱頂進行量測，發(fā)現(xiàn)圍巖有變化時，必須立即采取措施；（2）隧道內(nèi)有水時，應(yīng)超前量測，發(fā)現(xiàn)變化立即采取措施。9.2.5隧道內(nèi)設(shè)置救生管道、逃生通道和急救箱（1）為預(yù)防隧道塌方危及施工人員人身安全，在隧道施工時設(shè)置救生管道、逃生通道和急救箱。（2）救生管道為直徑不小于100毫米，壁厚不小于6毫米的鋼管，法蘭連接，平常作為高壓水管使用，設(shè)置于隧道掌子面和二襯之間。留足必要的爆破和出渣機械施作距離后，隨隧道掘進向前移動。（3）急救箱包括飲用水、面包、手電、口哨、無線對講機和一些急救藥品，固定在鉆孔臺車或放置在開挖作業(yè)面，隨開挖面向前移動。（4）逃生主通道采用800鋼管，壁厚10毫米，連接鋼板連接，同救生管道一樣布置于二襯到掌子面之間。（5）逃生主通道在洞內(nèi)掌子面與下導(dǎo)坑之間安裝鋪設(shè)長度為50m，作為逃生管道，發(fā)生突發(fā)事件后可確保遇險人員順管道脫離危險區(qū)。萬一逃生