山西靈石昕益天悅煤業(yè)有限公司一采區(qū)軌道巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除山西靈石昕益天悅煤業(yè)有限公司掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程編 制： 施工單位： 工程名稱：一采區(qū)軌道巷 編制日期：二一二年 元月 項(xiàng) 目 部 會 審 卡工 程 名稱：一采區(qū)軌道巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程施工負(fù)責(zé)人： 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人； 機(jī)電負(fù)責(zé)人； 安全負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 經(jīng) 理 ： 會審日期 ：2012年01月 日會審意見： 作業(yè)規(guī)程審批卡會審人員審批意見簽 字日 期技 術(shù) 科2012年01月 日調(diào) 度 室2012年01月 日安 監(jiān) 科2012年01月 日機(jī) 電 科2012年01月 日通風(fēng)區(qū)長2012年01月 日機(jī)電礦長2012年01月 日安全礦長2012年01月 日生產(chǎn)礦長2012年01月 日總 工2012年01月 日副 總2012年01月 日礦 長2012年01月 日作業(yè)規(guī)程貫徹記錄貫徹內(nèi)容：一采區(qū)軌道巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程地 點(diǎn)：時 間：隊(duì) 長：組隊(duì)技術(shù)員：作業(yè)人員登記貫徹人:作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄負(fù)責(zé)人： 傳達(dá)人： 年 月 日 參 加 人 員參 加 人 員姓名 工種成績簽字姓名 工種成績簽字目 錄第一章 概況1第一節(jié) 概述1第二節(jié) 編寫依據(jù)1第二章 地面位置及地質(zhì)情況2第一節(jié) 地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況2第二節(jié) 煤（巖）層賦存特征2第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造3第四節(jié) 水文地質(zhì)4第三章 巷道布置及支護(hù)說明4第一節(jié) 巷道布置4第二節(jié) 礦壓觀測4第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計5第四節(jié) 支護(hù)工藝6第四章 施工工藝11第一節(jié) 施工方法11第二節(jié) 鑿巖方式11第三節(jié) 爆破作業(yè)12第四節(jié) 裝載與運(yùn)輸12第五節(jié) 管線及軌道敷設(shè)13第六節(jié) 設(shè)備及工具配備13第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)14第一節(jié) 通風(fēng)14第二節(jié) 壓風(fēng)16第三節(jié) 綜合防塵16第四節(jié) 防滅火16第五節(jié) 安全監(jiān)控17第六節(jié) 供電18第七節(jié) 運(yùn)輸19第八節(jié) 排水20第九節(jié) 照明、通信和信號20第六章 勞動組織及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)20第一節(jié) 勞動組織20第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)圖表23第三節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)23第七章 安全技術(shù)措施24第一節(jié) 一通三防24第二節(jié) 頂板25第三節(jié) 爆破26第四節(jié) 防治水29第五節(jié) 機(jī)電30第六節(jié) 運(yùn)輸30第七節(jié) 其他30第八章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線20附 圖附圖1：巷道平面圖附圖2：煤層柱狀圖附圖3：巷道支護(hù)斷面圖附圖3-1：工字鋼棚巷道支護(hù)斷面圖附圖4：炮眼布置圖附圖5：通風(fēng)系統(tǒng)圖附圖6：安全監(jiān)測監(jiān)控圖附圖7：運(yùn)輸系統(tǒng)圖附圖8：循環(huán)作業(yè)圖表附圖9：避災(zāi)路線圖附圖10：機(jī)電設(shè)備布置圖此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流第一章 概況第一節(jié) 概述一、巷道名稱本規(guī)程所掘巷道為山西靈石昕益天悅煤業(yè)有限公司一采區(qū)軌道巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程。二、巷道掘進(jìn)目的及用途一采區(qū)軌道巷掘進(jìn)的目的為形成一采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)，滿足采區(qū)進(jìn)風(fēng)、運(yùn)料等任務(wù)。三、巷道類別巷道為沿9#煤層頂板掘進(jìn)的開拓巷道。四、設(shè)計施工長度及服務(wù)年限巷道設(shè)計長度為1400m（平距），服務(wù)年限為50年。巷道開工時間：2011年6月，分段施工，第一段施工長度800m預(yù)計竣工時間為2012年4月，施工11個月。五、巷道平面布置圖（見附圖1）第二節(jié) 編寫依據(jù)一、經(jīng)過審批的設(shè)計及批準(zhǔn)時間本掘進(jìn)巷道施工依據(jù)是山西靈石昕益天悅煤業(yè)有限公司技改60萬噸初步設(shè)計，批準(zhǔn)時間為2010年6月。 二、地質(zhì)說明書所掘巷道的地質(zhì)資料依據(jù)是山西靈石昕益天悅煤業(yè)有限公司資源整合地質(zhì)報告及巷道地質(zhì)說明書；名稱為一采區(qū)軌道巷掘進(jìn)地質(zhì)說明書，批準(zhǔn)時間為2011年1月。第二章 地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況井上、下關(guān)系對照表水平892.5工程名稱 一采區(qū)軌道巷采區(qū)井下標(biāo)高/m665610地面的相對位置建筑物、小井及其他本工作面地面位置位于觀音堂村以南500m，地面無建筑物均為荒山及丘陵。井下相對位置對掘進(jìn)巷道的影響 井下位置在一采區(qū)運(yùn)輸巷東側(cè)，北側(cè)為副斜井井底車場，南側(cè)未采動。 鄰近采掘情況對掘進(jìn)巷道的影響由于巷道緊貼斷層走向布置，對掘進(jìn)巷道支護(hù)有一定影響。第二節(jié) 煤（巖）層賦存特征一、 煤（巖）層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、層間距9號煤層位于太原組下段頂部，當(dāng)?shù)厮追Q“毛四尺”，K2灰?guī)r一般其直接頂板。煤層厚度0.801.20m，平均厚度0.97m，無夾石，結(jié)構(gòu)簡單，該煤層層位穩(wěn)定，厚度變化不大，結(jié)構(gòu)簡單。煤層特征情況表項(xiàng) 目單 位指 標(biāo)備 注煤層厚度m0.97煤層傾角度010煤層硬度f1.3煤層層理發(fā)育程度中等發(fā)育煤層節(jié)理發(fā)育程度中等發(fā)育自然發(fā)火期8絕對瓦斯量m3/min0.14煤塵爆炸指數(shù)17.44煤層頂?shù)装迩闆r表 頂、底板名稱巖石名稱厚度/m特征直接頂K2石灰?guī)r1.558.07m黑色泥巖，厚度約6.0m。偽頂直接底泥巖2.64-5.63m深灰色砂質(zhì)泥巖，厚度約4.09m見附圖2（煤、巖柱狀圖）第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造9煤層形態(tài)結(jié)構(gòu)簡單，賦存穩(wěn)定。但因巷道緊貼斷層走向布置，對掘進(jìn)有一定影響。第四節(jié) 水文地質(zhì)本工作面煤層形態(tài)簡單，根據(jù)鄰近巷道掘進(jìn)情況，工作面用水較小，但在掘進(jìn)中可能遇有巖石溶洞，通過石灰?guī)r裂隙導(dǎo)水。對工作面的掘進(jìn)有一定影響。因此在施工過程中，一定要嚴(yán)格執(zhí)行 “有掘必探，先探后掘”的探放水原則，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理。第三章 巷道布置及支護(hù)說明 第一節(jié) 巷道布置 一采區(qū)軌道巷以215方位掘進(jìn)，沿9#煤頂板掘進(jìn)，分段作業(yè)，第一段掘進(jìn)長度800m，第二段掘進(jìn)長度600m，巷道掘進(jìn)長度共計1400m。 第二節(jié) 礦壓觀測 1、在巷道開口5m處安設(shè)頂板離層儀往后每隔200m安設(shè)一套（巖巷100m一套）。 2、頂板離層儀、液壓枕安設(shè)：具體站點(diǎn)布設(shè)由安全科安排落實(shí)。 3、監(jiān)測資料的收集：掘進(jìn)初期每天監(jiān)測一次，正常掘進(jìn)每5天監(jiān)測一次。巷道位移應(yīng)控制在以下范圍：掘進(jìn)10天內(nèi)頂板累計下沉量小于15mm，最大下沉速度要求2mm/d。掘進(jìn)50天內(nèi)頂板累計下沉量小于30mm,最大下沉速度要求1mm/d。監(jiān)測數(shù)據(jù)收集由隊(duì)組驗(yàn)收員具體負(fù)責(zé)，每天將監(jiān)測結(jié)果報安全科。必須嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行，做好原始記錄，及時分析整理，將結(jié)果報相關(guān)單位及負(fù)責(zé)人審閱。不準(zhǔn)隨意減少頂板離層監(jiān)測點(diǎn)數(shù)，在特殊點(diǎn)及頂板破碎區(qū)段應(yīng)適當(dāng)增加監(jiān)測點(diǎn)密度，監(jiān)測點(diǎn)要有牌版顯示，嚴(yán)禁隨意損壞。第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計一、巷道斷面1、巷道斷面為矩形，凈寬4.0m，凈高3.0m。遇頂板破碎等地質(zhì)構(gòu)造時，斷面為梯形，凈上寬3.8m，凈下寬4.8m，凈高3.0m，凈斷面為12.9，（附巷道斷面圖3）二、支護(hù)方式 1、臨時支護(hù) 臨時支護(hù)采用帶帽木點(diǎn)柱鋪網(wǎng)作為臨時支護(hù)，所戴帽規(guī)格(長寬厚)=800mm200mm150mm半圓木接頂。 2、永久支護(hù) （1）、錨噴支護(hù)方式，巷道只打幫錨，錨桿選用181800mm樹脂錨桿，幫錨桿每幫四根，幫錨間距0.8m，排距為0.8m。頂板直接噴漿，錨桿、鐵絲網(wǎng)搭配使用，錨桿壓住鐵絲網(wǎng)，鐵絲網(wǎng)要緊貼巷幫。掘進(jìn)兩班后進(jìn)行噴漿，噴漿厚度100mm，達(dá)到永久支護(hù)。 （2）、遇頂板破碎等地質(zhì)構(gòu)造時采用礦用11#工字鋼棚支護(hù)，棚距中至中0.8m，構(gòu)木構(gòu)頂要實(shí)，構(gòu)木背幫背頂采用6:8:6。工作面頂部及兩幫用金屬網(wǎng)鋪設(shè)，網(wǎng)與網(wǎng)之間要用16#鐵絲聯(lián)接，聯(lián)接間距0.1m，要聯(lián)接牢固。支護(hù)要求迎山有力。 3、掘進(jìn)中如遇斷層、無炭柱等地質(zhì)構(gòu)造時，必須及時匯報，根據(jù)情況確定特殊支護(hù)方式。 4、支護(hù)質(zhì)量要求 1、巷道凈寬：中線至任一幫距離不大于設(shè)計100mm， 2、棚與棚之間采用撐木撐實(shí)，上下各撐一根。3、柱腿應(yīng)做到實(shí)底上，不少于100mm。4、架棚的方向要垂直中線，棚距要符合規(guī)定要求。 5、架棚要根據(jù)巷道傾角施工，迎上有力，不得前傾后仰，達(dá)到應(yīng)有的支撐力。第四節(jié) 支護(hù)工藝一、支護(hù)材料：鋼梁：采用礦用11#工字鋼。木料：采用不小于160mm無腐朽折斷的優(yōu)質(zhì)圓木構(gòu)木：采用不小于100mm無腐朽折斷的優(yōu)質(zhì)圓木鋼網(wǎng)：1000mm2000mm。樹脂錨桿：18mm2000mm.樹脂錨固劑:CK2360、K2360.二、錨桿安裝工藝（一）打錨桿眼：打眼前，首先嚴(yán)格按中、腰線檢查巷道斷面規(guī)格，不符合設(shè)計要求時必須先進(jìn)行處理；打眼前要先按照由外向里、先頂后幫的順序，先檢查頂幫，去掉活矸危石，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。錨桿眼位置要準(zhǔn)確，眼位誤差不得超過100mm，眼向誤差不得大于15。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長度相匹配，打眼時應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨桿長度打錨桿眼，深度1.55m，打眼應(yīng)按由外向里的順序進(jìn)行。（二）安裝錨桿： 安裝前應(yīng)將眼內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹干凈。吹掃時，操作人員應(yīng)站在孔口的一側(cè)，眼孔方向不得有人，然后把2塊樹脂錨固劑送入眼底。隨后將錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹脂錨固劑，外端頭套上螺帽，用帶有專用套筒的錨桿安裝機(jī)卡住螺帽。開動錨桿安裝機(jī)，使錨桿安裝機(jī)帶動桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑，對錨固劑進(jìn)行攪拌，直至錨桿達(dá)到設(shè)計深度，方可撤去錨桿安裝機(jī)。攪拌旋轉(zhuǎn)大于25s后，卸下螺帽，掛好網(wǎng)，上好鋼帶、托盤，擰上螺帽。12min后，擰緊螺帽給錨桿施加預(yù)緊力，擰緊力矩不小于120Nm，錨桿托板要緊貼巖面。鐵絲網(wǎng)的壓茬距離不得低于100mm，每隔200mm用不低于14鐵絲雙排扣連接，且將網(wǎng)拉緊壓實(shí)，緊貼煤、巖面。三、噴射混凝土：1、準(zhǔn)備工作：（1）檢查錨桿的安裝和鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。（2）清理噴射現(xiàn)場的矸石雜物，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直，不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。（3）檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。（4）噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗煤、巖面，在巷道兩幫拉繩安設(shè)噴厚標(biāo)志。（5）噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。2、噴射混凝土的工藝要求：噴射順序?yàn)橄葔箜?，從墻基開始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受噴面盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.81m為宜。人工拌料采用潮拌料，水泥、砂、石子應(yīng)清底并翻拌3遍使其混合均勻。噴射時，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力為0.4Mpa，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1Mpa左右，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，最合適的水灰比是0.40.5之間。噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的混凝土無干斑、無流淌、粘著力強(qiáng)、回彈料少，一次噴射混凝土厚度3050mm，并要及時復(fù)噴，復(fù)噴間隔時間不得超過2h。否則，應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。3、噴射工作：噴射工作開始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊膠帶，以便收集回彈料。若噴射地點(diǎn)有少量淋水時，可以適當(dāng)增加速凝劑摻入量；若出水點(diǎn)比較集中時，可設(shè)好排水管，然后再噴漿。噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天以上，7天以內(nèi)每班灑水1次，7天以后每天灑水一次。一次噴射完畢，應(yīng)立即收集回彈物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班噴射結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿和材料?；貜椔什坏贸^15?；貜椓弦皶r收集，可摻入料中繼續(xù)使用，但摻入量不超過30。開機(jī)時，必須先給水，后開風(fēng)，再開機(jī)，最后上料；停機(jī)時，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。噴射工作開始后，嚴(yán)禁將噴射槍頭對準(zhǔn)人員。噴射中突然發(fā)生堵塞故障時，噴射手應(yīng)緊握噴頭，并將噴口朝下。4、噴射質(zhì)量：噴射前必須清洗巖幫、清理浮矸，噴射均勻，無裂隙，無“穿裙”、“赤腳”現(xiàn)象。四、支護(hù)質(zhì)量要求1、安裝錨桿必須嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定，照好中線找好錨桿位置畫眼，排間距誤差為100mm。2、錨桿要求與巖層層面或主要裂隙面垂直，錨桿與頂板或巷道輪廓線夾角不小于75。3、錨桿必須帶雙帽并擰緊，螺紋外露長度為1030mm，鋼帶緊貼頂板，一墊兩帽堅(jiān)固有效。4、錨桿錨固力必須達(dá)到5t以上，不合格必須重新補(bǔ)打。5、每隔100m巷道進(jìn)行一組錨桿拉力試驗(yàn)，并用紅油漆做好標(biāo)記。6、緊固錨桿螺母必須使用力矩扳手，擰緊力矩不小于100Nm。7、噴射混凝土的抗拉強(qiáng)度為22Mpa、抗壓強(qiáng)度為1.6Mpa，配比為水泥：砂：石子1：2：2。速凝劑摻入量為水泥重量的23.5，噴淋水區(qū)時可酌情加大速凝劑的摻入量，速遞劑必須在噴漿機(jī)上料口均勻加入。8、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢 查 項(xiàng) 目質(zhì)量要求及允許誤差/mm合 格優(yōu) 良保證項(xiàng)目1、錨桿、鋼帶、錨索、水泥、石子、沙等材料的材質(zhì)規(guī)格、品種、結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度符合設(shè)計、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范規(guī)定2、錨固劑的材質(zhì)、配比、規(guī)格、強(qiáng)度符合設(shè)計、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范規(guī)定基本項(xiàng)目1、巷道凈寬015001002、巷道凈高015001003、錨固力（錨桿）最低值不小于設(shè)計值的90最低值符合設(shè)計值4、錨索預(yù)緊力最低值不小于設(shè)計值的90最低值符合設(shè)計值5、錨桿錨索施工質(zhì)量安裝牢固、托板緊貼煤壁無松動完全符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)6、鋪網(wǎng)安裝質(zhì)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定7、噴射混凝土厚度不小于設(shè)計值的90不小于設(shè)計值允許偏差項(xiàng)目檢 查 項(xiàng) 目允許誤差1、錨桿間、排距/mm1001002、錨桿、錨索孔深/mm0+503、錨桿角度/（度）符合設(shè)計要求，754、錨桿外露長度/mm露出托板505、鋼帶排距/mm50506、錨索預(yù)留長度/mm1503507、錨索間距/mm1001008、表面平整度/mm50四、特殊支護(hù)支護(hù)工藝（一）、作業(yè)方式：交接班、安全檢查、在臨時支護(hù)下支棚架。（二）、支護(hù)要求： 1、棚架支護(hù)施工必須在臨時支護(hù)下進(jìn)行。 2、架棚前，要按作業(yè)圖紙要求的巷道斷面進(jìn)行刷幫、挑頂。 3、按中線位置和設(shè)計尺寸支棚、挖掘柱窩。柱窩的寬度、深度必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定。 4、架棚時，必須將棚梁棚腿支好打牢。在傾斜巷道，棚架迎山角應(yīng)和巷道的坡度一致； 5、架棚過程中，應(yīng)隨架隨構(gòu)嚴(yán)實(shí)。 6、棚架支護(hù)不能有吊口、射箭、前仰、后傾。 7、遇到底板較軟時應(yīng)給棚腿穿鞋規(guī)格為300200150（長寬厚）。 8、支棚前應(yīng)該用工具把頂板的活煤清理干凈挖好柱窩，支棚材料應(yīng)提前備好巷道規(guī)格不符合規(guī)定要求時應(yīng)刷邦挑頂。 9、永久支護(hù)支好后，方準(zhǔn)撤去臨時支護(hù)。第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法一、巷道施工方法采用光面爆破方式按設(shè)計要求一次成巷，耙裝機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)輸。二、工藝流程：安全檢查標(biāo)定中腰線打眼裝藥爆破臨時支護(hù)出煤（巖）永久支護(hù)第二節(jié) 鑿巖方式巷道施工采用人工打眼爆破方法破煤（巖）。1、 打眼機(jī)具：煤體采用風(fēng)煤鉆打眼，巖體采用YT28型風(fēng)鉆打眼，鉆桿采用1.82.2m中空六棱鉆桿。2、裝載、運(yùn)輸：施工中采用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸。3、降塵方法：濕式打眼、裝車前灑水、爆破后沖刷巖幫、開放水幕。第三節(jié) 爆破作業(yè)掏槽方式為四角掏槽。1、雷管、炸藥：使用瞬發(fā)電雷管，不低于二級的煤礦許用炸藥。2、裝藥結(jié)構(gòu)：正向裝藥結(jié)構(gòu)。3、起爆方式：使用MFd100型發(fā)爆器，聯(lián)線方式為串聯(lián)聯(lián)線。4、裝藥結(jié)構(gòu)示意圖 裝藥結(jié)構(gòu)示意圖腳線封泥水炮泥雷管炸藥聚能穴5、炮眼布置三視圖及爆破說明表（見附圖4）第四節(jié) 裝載與運(yùn)輸一、設(shè)備配備1、裝運(yùn)設(shè)備：刮板輸送機(jī) 2、運(yùn)料設(shè)備：斜井絞車二、運(yùn)輸方式及要求1、刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)運(yùn)煤（巖），材料運(yùn)輸使用斜井絞車，牽引礦車運(yùn)輸， 2、運(yùn)煤（巖）過程中直徑大于30cm的大塊需砸碎，各個轉(zhuǎn)載點(diǎn)要灑水消塵。3、絞車運(yùn)輸材料時，要用聲光雙向往返信號聯(lián)系，斜巷運(yùn)輸材料時，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車，行車放警戒”的規(guī)定。第五節(jié) 管線及軌道敷設(shè)1、風(fēng)水管路布置在巷道皮帶幫，管路懸掛點(diǎn)距離底板高度為1m，供水水管距工作面不超過30m、設(shè)三通，膠管緊跟工作面，以滿足灑水需要。2、各種電纜布置在巷道軌道幫，每隔1.5m使用專用電纜鉤懸掛一處，懸掛高度不低于1.6m。通信、信號電纜鋪設(shè)在電力電纜上方，間距不小于0.2m。3、風(fēng)筒吊掛在巷道皮帶一側(cè)，吊掛要平直整齊，不影響運(yùn)輸和行人。風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面距離：炮掘不大于5m；綜掘不大于10m。遇巷道超高，頂部要采取防瓦斯積聚措施。4、鋪設(shè)軌道，軌距0.6m，采用0.2m0.2m的優(yōu)質(zhì)坑木道木，道木間距不大于1m,軌道鋪設(shè)要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求。第六節(jié) 設(shè)備及工具配備設(shè)備及工具配備表序號序號設(shè)備、工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1風(fēng)動氣腿鑿巖機(jī)YT-28型臺22局部通風(fēng)機(jī)FB6/11臺21臺備用3激光定向儀臺14小水泵7.5kw臺2一臺備用5探水鉆ZYJ420/200型臺16刮板輸送機(jī)SGB-620/40部27耙裝機(jī)部1第5章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)一、通風(fēng)方式1、掘進(jìn)頭采用壓入式通風(fēng)，配備兩臺局扇，一臺使用，一臺備用。2、風(fēng)筒吊掛在巷道前進(jìn)方向右?guī)?，吊掛要平直整齊，不影響運(yùn)輸和行人。風(fēng)筒出風(fēng)口到迎頭距離不大于5m。遇巷道超高，頂部要采取防瓦斯積聚措施。二、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計算、根據(jù)瓦斯涌出量計算：Q=100qk1000.81.6128m3/min式中：Q掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量m3/min； q預(yù)計掘進(jìn)面瓦斯最大涌出量取0.8m3/min； K掘進(jìn)面瓦斯涌出量不均衡系數(shù)，取1.6（一般為1.52.0之間）。、按人數(shù)計算：=4n=414=56m3/min式中：Q掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量m3/min；每人每分鐘需要的風(fēng)量；n掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)；3、按炸藥量計算：Q25A259225m3/min式中：Q掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；25每千克炸藥爆炸不低于25m3的配風(fēng)量；A掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥量，kg。4、確定掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量：確定掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量225m3/min。5、風(fēng)速驗(yàn)算煤巷掘進(jìn)最低風(fēng)量 Q掘15S掘 （ m3/min）煤巷掘進(jìn)最高風(fēng)量 Q掘240S掘 （m3/min）式中：S掘工作面的斷面積m215 S掘=1513.95=209.25m3/min240 S掘=24011.02=2644.8m3/min因?yàn)?65.3Q掘2644.8m3/min即工作面實(shí)際需要最小風(fēng)量為225m3/min軌道大巷局扇安裝由隊(duì)組提出申請，按照通風(fēng)區(qū)局扇設(shè)計進(jìn)行安裝，實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”自動切換裝置，要設(shè)置“三專”、“兩閉鎖”功能 ，高壓部位要有襯墊不漏風(fēng)。風(fēng)筒吊掛統(tǒng)一使用鋼絞線進(jìn)行吊掛，保證平直不漏風(fēng)，逢環(huán)必掛，風(fēng)筒接頭要進(jìn)行反壓邊，風(fēng)筒拐彎處設(shè)專用彎頭。風(fēng)筒出口到工作面的距離 5m，工作面必須備用一節(jié)5m長的短節(jié)風(fēng)筒。5、根據(jù)工作面的實(shí)際需用風(fēng)量，確定使用FB/211型局部通風(fēng)機(jī)。風(fēng)筒選用600mm膠質(zhì)柔性風(fēng)筒。風(fēng)筒統(tǒng)一吊掛在巷道前進(jìn)方向右?guī)汀Ｈ?、局部通風(fēng)機(jī)的安裝地點(diǎn)本掘進(jìn)工作面所用局部通風(fēng)機(jī)安裝在集中運(yùn)輸巷。4、 通風(fēng)系統(tǒng) 新鮮風(fēng)副立井集中運(yùn)輸巷局部通風(fēng)機(jī)工作面回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷回風(fēng)大巷回風(fēng)斜井地面附通風(fēng)系統(tǒng)圖5第二節(jié) 壓風(fēng)掘進(jìn)工作面的壓風(fēng)風(fēng)源由地面壓風(fēng)機(jī)統(tǒng)一供風(fēng)，4寸壓風(fēng)管通過副立井送入井下，分別用4寸、3寸、2寸鐵管接入工作面，承擔(dān)井下風(fēng)鉆用風(fēng)。風(fēng)管布置在巷道左幫，管路安裝位置按施工設(shè)計斷面圖執(zhí)行，供風(fēng)管距工作面不超過20m、每隔50m設(shè)三通，膠管緊跟工作面。 第三節(jié) 綜合防塵1、防塵灑水水源由礦井靜壓灑水系統(tǒng)供給。2、供水水管距工作面不超過30m、每隔50m設(shè)三通閥門，膠管緊跟工作面，以滿足灑水需要。3、堅(jiān)持濕式打眼，爆破后要沖洗巖幫，開放水幕。4、個人防護(hù)要按規(guī)定佩戴防塵口罩。第四節(jié) 防滅火1、掘進(jìn)巷道的電器設(shè)備實(shí)現(xiàn)“三無”，杜絕“失爆”。2、遇火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)的性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)的瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢。電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷電源，在切斷電源之前，只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。滅火過程中，必須由隊(duì)長或礦領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，在通風(fēng)、安監(jiān)人員的監(jiān)督、監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，并要指定專職瓦檢員檢查有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，采取防止人員中毒的措施，同時立即匯報調(diào)度室。如果控制不住火勢，所有人員應(yīng)戴上自救器，向進(jìn)風(fēng)方向迅速撤離。滅火、撤離過程中所有人員必須聽從礦領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一指揮。第五節(jié) 安全監(jiān)控一、便攜式瓦斯報警儀的配備和使用1、隊(duì)長、安全員下井必須攜帶便攜式瓦斯報警儀，對其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷監(jiān)控，如有報警現(xiàn)象（甲烷報警點(diǎn)為1%）必須進(jìn)行處理。2、爆破工下井擔(dān)任爆破工作時，必須攜帶便攜式甲烷報警儀，在爆破地點(diǎn)每次爆破時進(jìn)行一炮三檢 工作。并做好記錄，上井后由放炮人員填寫“一炮三檢”報表。3、當(dāng)班的班組長下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀，并把常開的報警儀懸掛在掘進(jìn)迎頭5m范圍內(nèi)無風(fēng)筒一側(cè)，當(dāng)報警時停止作業(yè)進(jìn)行處理。4、機(jī)電維修工下井擔(dān)負(fù)機(jī)電維修工作時，必須攜帶便攜式甲烷報警儀在檢修工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報警現(xiàn)象時，不得通電或維修。二、甲烷傳感器及甲烷斷電儀的配備和使用1、掘進(jìn)工作面甲烷傳感器安裝在距迎頭不大于5m的巷道內(nèi)，其報警濃度為1.0%CH4，斷電濃度為1.5%CH4，復(fù)電濃度為1.0%CH4，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。2、甲烷傳感器應(yīng)布置在巷道上方，垂直懸掛，距頂板不大于300mm，距巷幫小于200mm。3、安全監(jiān)測監(jiān)控布置圖（見附圖6）第六節(jié) 供電1、機(jī)電設(shè)備應(yīng)放置平穩(wěn)、排列整齊，頂部不得有淋頭水，底部不得有積水，開頭應(yīng)放在架上，日常灑水不得灑在電氣設(shè)備上，要保持設(shè)備外部整潔。2、電纜要懸掛整齊，電纜應(yīng)與風(fēng)筒掛在巷道兩側(cè)，電纜與風(fēng)管供水管在巷道同側(cè)時，必須附設(shè)在管子上方，并保持距離0.3m以上。3、安裝接地裝置在投入運(yùn)行前應(yīng)檢測其接地電阻值。4、生產(chǎn)前要做好試運(yùn)工作，檢查開關(guān)、煤電鉆的漏電、短路、過載、斷相等保護(hù)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)，保證設(shè)備在完好情況下運(yùn)行。5、用試驗(yàn)按鈕時，對檢漏裝置每班生產(chǎn)前試驗(yàn)一次，照明信號綜保每班試驗(yàn)一次，在瓦斯檢查員的配合下，每班至少做一次遠(yuǎn)方人工漏電跳閘試驗(yàn)。6、嚴(yán)格停、送電制度，嚴(yán)禁帶電檢修和搬運(yùn)電器設(shè)備，嚴(yán)禁電器設(shè)備失爆，井下供電要做到三無（無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭）；四有（有漏電和過流保護(hù)裝置、有密封圈和檔板、有螺絲和彈墊、有接地保護(hù)裝置）；兩齊（電纜吊掛整齊、設(shè)備峒室清潔整齊）；三全（保護(hù)裝置齊全、絕緣工具齊全、圖紙資料齊全）；三堅(jiān)持（堅(jiān)持使用漏電繼電器、堅(jiān)持使用煤電鉆綜合保護(hù)、堅(jiān)持使用局部風(fēng)電閉鎖）開關(guān)臺臺上架，停電時必須掛牌，并嚴(yán)格執(zhí)行電工停送電，誰停誰送的制度。7、各司機(jī)要隨身攜帶操作證，嚴(yán)禁無證上崗，不得違章作業(yè)。8、非專職機(jī)電人員，不得檢修電氣設(shè)備。嚴(yán)禁帶電搬遷、檢修電氣設(shè)備，包括電纜。9、檢修電氣設(shè)備時，必須嚴(yán)格執(zhí)行測瓦斯、停電、驗(yàn)電、放電、連地線的安全作業(yè)程序，普通型攜帶式電氣測量儀表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)行監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?0、每日雙風(fēng)機(jī)自動切換系統(tǒng)，由瓦檢員、代班班長跟班電工共同試驗(yàn)一次。無論檢修、處理故障和試驗(yàn)等完畢后應(yīng)及時恢復(fù)主風(fēng)機(jī)運(yùn)行，因?yàn)楦讹L(fēng)機(jī)有能自動切換，需要人工操作。11、嚴(yán)禁用隔離開關(guān)啟動和停止用電設(shè)備。第七節(jié) 運(yùn)輸一、運(yùn)煤系統(tǒng)：工作面一采區(qū)運(yùn)輸巷井底煤庫主斜井皮帶地面儲煤場二、運(yùn)矸系統(tǒng)：工作面一采區(qū)運(yùn)輸巷軌運(yùn)聯(lián)巷集中運(yùn)輸巷井底車場副立井罐籠地面儲矸場三、運(yùn)料系統(tǒng)： 地面材料場副立井井底車場集中運(yùn)輸巷一采區(qū)回風(fēng)巷軌回聯(lián)巷一采區(qū)軌道巷工作面四、運(yùn)輸系統(tǒng)圖（見附圖7）第八節(jié) 排水根據(jù)礦井地質(zhì)資料及鄰近巷道掘進(jìn)涌水情況，工作面預(yù)計涌水量較小，但為了防止工作面突然出現(xiàn)涌水，工作面必須加強(qiáng)探放水工作，并配備兩臺7.5KW的排水設(shè)及管路以備急用。第九節(jié) 照明、通信和信號一、在距工作面50m安設(shè)一部礦用本質(zhì)安全型壁掛話機(jī)，可與礦調(diào)度室、中央變電所、井下中央泵房、礦空壓機(jī)房、掘進(jìn)隊(duì)組隊(duì)部等地點(diǎn)進(jìn)行通迅聯(lián)系。二、掘進(jìn)工作面的裝載、運(yùn)輸信號裝置采用127V礦用防爆型組合聲光往返電鈴信號裝置。照明采用照明信號綜合保護(hù)裝置。第六章 勞動組織及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)第一節(jié) 勞動組織1、作業(yè)方式：工作面采用“三八”工作制，2個生產(chǎn)班，1個檢修班，零點(diǎn)班為檢修班，每個生產(chǎn)班各1個正規(guī)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)度1.5米，零點(diǎn)班設(shè)備維修組對工作面機(jī)電設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修工作。2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度：（1）各班隊(duì)長必須認(rèn)真組織，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（2）每個班必須由隊(duì)長統(tǒng)一領(lǐng)工，做到集體入井、集體交接、集體收工、集體上井。（3）每個班入井前，必須由隊(duì)當(dāng)日值班長主持召開班前會。首先根據(jù)上一班井下作業(yè)地點(diǎn)匯報情況，針對性地進(jìn)行生產(chǎn)工作安排；二是進(jìn)行安全教育。班前會要準(zhǔn)時、簡明，完畢后排隊(duì)更衣，順序乘罐。要準(zhǔn)時入井，安全準(zhǔn)時到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)。（4）進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，必須與上一班崗交崗、口對口，交不清、不能走。（5）每個班和每個崗位必須按照作業(yè)計劃、崗位責(zé)任制和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在本班保質(zhì)保量按時完成額定工作量，并在班末認(rèn)真填寫工作卡，與下一班認(rèn)真交接簽字。（6）交班人員必須將當(dāng)班安全生產(chǎn)情況、設(shè)備運(yùn)行情況、材料配件消耗和供需情況、遺留工作和存在問題，以及接班后注意事項(xiàng)交接清楚。（7）交班人員對本班內(nèi)能夠處理的問題必須在交班前解決。（8）凡能夠通過試運(yùn)轉(zhuǎn)交接的設(shè)備，必須進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收。對于交接過程中發(fā)現(xiàn)影響生產(chǎn)的問題，交接雙方必須共同予以處理，確保當(dāng)班按時進(jìn)入正常生產(chǎn)狀態(tài)。（9）接班人員必須在交班人員在現(xiàn)場的情況下，按照設(shè)備與工程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，對分工負(fù)責(zé)的設(shè)備和工程狀況進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查。接班者對自己盲目接班后發(fā)生的問題要負(fù)全部責(zé)任。（10）接班后，班組長要向礦調(diào)度室匯報當(dāng)班作業(yè)地點(diǎn)、負(fù)責(zé)人、出勤人數(shù)、工作內(nèi)容、設(shè)備運(yùn)行狀況、各環(huán)節(jié)存在的問題及開工情況。班末交班前，要向礦調(diào)度室總結(jié)匯報當(dāng)班安全生產(chǎn)情況。（11）交接雙方班組長要互相協(xié)調(diào)，如發(fā)生爭執(zhí)意見，必須及時向當(dāng)日礦值班長匯報，并按礦值班長提出的協(xié)調(diào)意見執(zhí)行。3、勞動組織及定員表序號工 種出勤人數(shù)/人合計1隊(duì) 長11132班組長11133安全員11134絞車工11135維修工116電鉗工11137驗(yàn)收員11138材料員119打眼工22410爆破員11211支護(hù)工33612清理工2213運(yùn)輸工222614合計14141240第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)圖表工作面循環(huán)作業(yè)圖表（見附圖9）第三節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表序號項(xiàng) 目單 位數(shù)量備 注1巷道掘進(jìn)斷面 13.952循環(huán)進(jìn)度m1.53日循環(huán)個數(shù)個24日出勤人數(shù)人405日進(jìn)度m36月進(jìn)度m75按25天正常計算7炸藥消耗Kg/m6.938雷管消耗個/m9鋼網(wǎng)m2/m13.951011#工字鋼架/0.8m111121314第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 一通三防一、通風(fēng)瓦斯管理1、局部通風(fēng)機(jī)入井前，必須經(jīng)機(jī)電部門檢查驗(yàn)收，合格后方可入井。局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢修和更換，凡在井下運(yùn)行累計時間達(dá)半年以上的必須升井檢修。2、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理。配有專職瓦檢員的掘進(jìn)面，局部通風(fēng)機(jī)由專職瓦檢員負(fù)責(zé)管理。3、嚴(yán)格風(fēng)筒管理，風(fēng)筒要吊掛平直，一臺通風(fēng)機(jī)應(yīng)用同一直徑風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)破口要及時修補(bǔ)或更換。4、風(fēng)筒出口到工作面迎頭距離不超過5米。5、風(fēng)筒的安裝使用必須符合下列標(biāo)準(zhǔn)：風(fēng)筒無破口，末端兩節(jié)除外。風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必吊，風(fēng)筒接頭要雙反壓邊，經(jīng)常檢查處理風(fēng)筒脫節(jié)及破口，以減少風(fēng)量損失。6、局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換。7、局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停開，如遇突然停風(fēng)，人員要及時撤至風(fēng)機(jī)以外的安全地點(diǎn)，并設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)，機(jī)電工閉鎖動力總開關(guān)?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。通風(fēng)正常經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛葻o問題后再進(jìn)入工作地點(diǎn)。8、掘進(jìn)無計劃停電、停風(fēng)的地點(diǎn)，可以不進(jìn)行封閉，但必須切斷電源，在盲巷口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，由專職瓦檢工或爆破工在盲巷口新鮮風(fēng)流中看守，任何人不得進(jìn)入停風(fēng)區(qū)，看守人員必須現(xiàn)場交接班。二、綜合防塵：1、掘進(jìn)工作面必須有完善的灑水系統(tǒng)，距工作面50米范圍內(nèi)必須安裝一道水幕。爆破時要先打開噴霧裝置，噴霧時間不小于10分鐘。爆破前后掘進(jìn)頭必須灑水。利用風(fēng)鉆打眼時，必須供水，嚴(yán)禁干打眼。2、工作面巷道必須定期沖洗，不得有煤塵堆積。每10天沖洗一次。第二節(jié) 頂板1、開工前，班組長和安全員先檢查工作面頂、幫情況，確認(rèn)無問題后方可施工。2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度（工作面必須配備鎬、撬棍等敲幫問頂工具），仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，處理凈活矸、危石，確保施工安全。3、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，工作面過斷層及無煤柱時，空頂距不得大于1.0m。4、巷道掘進(jìn)時，根據(jù)掘進(jìn)情況設(shè)立躲避硐室，躲避硐規(guī)格為凈高2.0m，凈寬2.0m。 5、頂板破碎或遇斷層時：、支護(hù)方式：采用11#工字鋼棚進(jìn)行支護(hù)，棚距0.8m，棚頂及兩幫鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)，鐵絲網(wǎng)連接要嚴(yán)密，背幫背頂要實(shí)。、掘進(jìn)方式：采用炮掘、矸石處理在巷道右?guī)痛蝽肥?，不?zhǔn)進(jìn)入煤庫。6、處理冒頂區(qū)段，隊(duì)長、工長、安全員必須現(xiàn)場指揮，抽調(diào)至少2人以上的老工人配套作業(yè)，1人工作、1人監(jiān)視頂板發(fā)現(xiàn)有垮落溜矸、片幫預(yù)兆時，要將人員立即撤至安全地點(diǎn)。7.冒落高度在1米以上時，構(gòu)頂前先檢查瓦斯，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。8.處理冒頂前，要把障礙物清理干凈，確保退路暢通，及時在冒頂區(qū)的邊緣打不少于3架工字鋼棚，防止冒頂區(qū)域的擴(kuò)大。9.處理冒頂時，首先用2.5米以上長柄工具由外向里處理干凈頂幫活矸，頂板處理好后及時支設(shè)帶帽柱臨時維護(hù)頂板。10.施工中要有專人監(jiān)護(hù)頂板的變化情況，專人指揮維護(hù)，施工人員聽從命令，相互配合好。11.處理過程中，瓦檢工要隨時檢查瓦斯情況，有問題要立即停工撤人，進(jìn)行處理。第三節(jié) 爆破一、開口1、開口前先敲幫問頂，將頂板和兩幫的浮石和危巖處理掉，并將開口處5m范圍內(nèi)的支護(hù)加固、加強(qiáng)、補(bǔ)齊，無問題后方可開工。2、放炮前，檢查放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛刃∮?的情況下，方可裝藥放炮。3、開口放炮，必須設(shè)好警戒，警戒距離不得小于100m，警戒由班長親自布設(shè)和解除。二、打眼1、打眼工和放炮工，必須熟悉作業(yè)規(guī)程中的炮眼布置圖和爆破說明書，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程施工。2、打眼必須在有支護(hù)的頂板下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3、打眼前先處理活石和危巖，堅(jiān)持敲幫問頂制度。4、打眼與裝藥嚴(yán)禁平行作業(yè)。5、過斷層、破碎帶必須架設(shè)臨時支護(hù)，并設(shè)專人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)危險情況及時發(fā)出信號，保證人員安全。6、打眼時，如發(fā)現(xiàn)煤巖發(fā)潮、變軟、出水掛汗或有大量瓦斯涌出時，停止打眼，不得拔出鉆桿，迅速向上級匯報處理，施工人員立即撤離工作面。三、爆破1、爆破嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第三百一十五條至第三百四十六條的有關(guān)規(guī)定。2、爆破嚴(yán)格執(zhí)行 “一炮三檢”和“爆破三連鎖”及爆破停電、撤人、設(shè)警戒制度。3、爆破15min后，班組長、爆破工、瓦檢員、安全員同時進(jìn)入工作面，檢查通風(fēng)瓦斯、頂板、有無瞎炮等異常情況，無問題后方可恢復(fù)生產(chǎn)。4、爆破母線連接、檢查線路和通電工作必須由放炮員一人操作。排除母線故障可采用導(dǎo)通法，不得采用短路法進(jìn)行試驗(yàn)，特別嚴(yán)禁在盲巷內(nèi)采用短路法試驗(yàn)?zāi)妇€。5、裝藥時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）裝藥前，必須將炮眼內(nèi)的煤粉掏凈。（2）裝藥時，炮孔應(yīng)保持干燥，炮孔有水時要采用防水袋。（3）堵炮泥不可加壓太重，以免藥卷密度增大，影響起爆。6、封堵炮眼必須使用黃土炮泥。7、不準(zhǔn)放糊炮和利用殘眼裝藥爆破。8、工作面必須安設(shè)灑水滅塵設(shè)備，并嚴(yán)格執(zhí)行爆破前后20m范圍內(nèi)灑水、滅塵制度。9、爆破時撤人距離：直線煤巷不得小于75m，巖巷、半煤巖巷掘進(jìn)不得小于150m，并有掩體。10、爆破母線要由爆破工親自連接，爆破前應(yīng)檢查全部網(wǎng)絡(luò)有無斷線、短路、接地，檢查確認(rèn)無問題后方可爆破。如拒爆，由爆破工檢查線路、查找原因，其他人員不準(zhǔn)檢查，更不得進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。11、炮眼深度小于0.6m，不得裝藥爆破。如遇起底、刷幫、挑頂、爆破大塊矸時，必須采取以下安全措施：（1）淺眼每眼的裝藥量不得超過100g，眼數(shù)不超過10個。（2）炮孔要用土炮泥封滿填實(shí)。（3）爆破前要在爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)灑水，并檢查瓦斯?jié)舛刃∮?時方可起爆。（4）維護(hù)好爆破地點(diǎn)10m范圍內(nèi)的支護(hù)及各種設(shè)施。12、爆破如遇瞎炮，執(zhí)行如下措施：（1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。（2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。（3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘存炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。（4）處理拒爆的炮眼爆破后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。（5）在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。第四節(jié) 防治水根據(jù)礦井地質(zhì)資料及鄰近工作面的采掘涌水情況，工作面在掘進(jìn)過程中涌水量不大，為了安全必須執(zhí)行以下措施：1.探放水要嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第二百八十五條至第二百九十四條的規(guī)定。2.嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”制度。3.探水期間，若鉆孔有水流出，不準(zhǔn)將鉆桿拔出，用木楔將鉆桿與探眼背緊，停止工作，撤出工作人員，立即匯報調(diào)度室。4.探水期間及掘進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)探眼中有水滲出、煤壁掛紅、掛汗、空氣變冷、頂板來壓、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋頭水加大；地板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時，必須立即停止工作，采取措施，撤出工作面所有人員，及時匯報調(diào)度室。第五節(jié) 機(jī) 電一、一般規(guī)定1、巷道內(nèi)所有電鈴、壓扣、電纜、開關(guān)上架并排列有序線路懸掛符合要求。2、小絞車上、下部車場必須安裝往返聲光電鈴信號。3、堅(jiān)持使用風(fēng)電、瓦電閉鎖，堅(jiān)持使用局部通風(fēng)機(jī)自動切換裝置，堅(jiān)持使用煤電鉆、照明綜合保護(hù)。漏電保護(hù)每天試驗(yàn)一次，各類連鎖必須班班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、井下隔爆電器設(shè)備要完好，杜絕雞爪子、羊尾巴、明接頭