廣播電視無(wú)線發(fā)射臺(tái)站基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì).doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除正定縣廣播電視臺(tái)廣播電視無(wú)線發(fā)射臺(tái)站基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)（1）施工總平面布置圖；（2）主要施工方法；（3）工程投入的主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械計(jì)劃；（4）勞動(dòng)力安排計(jì)劃及勞務(wù)分包情況表；（5）確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施；（6）確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施；（7）確保工期的技術(shù)組織措施；（8）確保文明施工的技術(shù)組織措施；（9）施工總進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖；（10）項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)和人員時(shí)間安排表；（11）揚(yáng)塵治理措施；（12）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況。1）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表；2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表 ；3）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況輔助說(shuō)明資料。10.4.2擬分包項(xiàng)目情況表。10.4.3其他資料（1）投標(biāo)人認(rèn)為有必要提供的其他資料。 1、施工技術(shù) 自2000年以來(lái)，我公司承建過(guò)多棟類似工程，均受到業(yè)主及監(jiān)理方等好評(píng)。在此基礎(chǔ)上培養(yǎng)了大批技術(shù)人才，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，使我公司施工該類工程技術(shù)管理體系日臻完善。 2、該工程的施工目標(biāo) 如有幸中標(biāo)該工程，我公司鄭重承諾確保實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)： 工程工期：自開(kāi)工之日起（暫定2007年8月22日開(kāi)工）在90個(gè)日歷天時(shí)間內(nèi)完成全部招標(biāo)范圍內(nèi)的施工任務(wù)，到2007年11月22日交付建設(shè)單位，總?cè)諝v天90天。 工程質(zhì)量：確保該工程達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)合格以上。 安全生產(chǎn)：施工中杜絕重大傷亡事故，月輕傷事故發(fā)生頻率控制在1.5以內(nèi)。 文明施工：按照宣城市文明施工管理要求和我公司內(nèi)管理規(guī)定執(zhí)行，按文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。 3、承包范圍 敬亭山發(fā)射臺(tái)機(jī)房續(xù)建工程施工圖紙內(nèi)容：土建工程、裝飾工程、水電衛(wèi)安裝工程。第一節(jié) 編制依據(jù) 1、本工程施工藍(lán)圖、招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑及現(xiàn)場(chǎng)踏勘紀(jì)實(shí)。 2、國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（含安裝部分） 建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)規(guī)范 建筑鋼筋焊接技術(shù)規(guī)程 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定等 3，建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)： 建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范等 4、招標(biāo)文件規(guī)定的建筑、安裝預(yù)算定額 5、國(guó)家有關(guān)建筑、安裝的法律、法規(guī)和宣城市地方有關(guān)規(guī)定及要求 6、建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定第二節(jié) 采用先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)施工工藝 1、本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用了先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件。 2、采用先進(jìn)繪圖軟件繪制建筑及設(shè)計(jì)圖。 3、采用建設(shè)部推廣的項(xiàng)目管理軟件，減少人、財(cái)、物的浪費(fèi)。 4、在施工中采用先進(jìn)機(jī)械設(shè)備，確保按期完成施工任務(wù)。5、采用先進(jìn)的檢測(cè)工具確保工程質(zhì)量。第三節(jié) 工程概況1、敬亭山發(fā)射臺(tái)機(jī)房續(xù)建工程建筑結(jié)構(gòu)概況（1） 基礎(chǔ)工程本工程為樁基礎(chǔ)。（2） 主體結(jié)構(gòu)本工程為框架結(jié)構(gòu)，梁、板、柱砼標(biāo)號(hào)均為C25。基礎(chǔ)墻體采用240*115*53粘土磚墻體，墻厚為240，采用M7.5水泥砂漿砌筑，其余墻體采用MU5燒結(jié)粘土P型非承重多孔磚，采用M5混合砂漿砌筑。（3） 屋面概況：本工程屋面采用柔性防水屋面：A、 柔性防水屋面：20厚1:3水泥砂漿找平層乳化瀝青二道70厚膨脹聚苯保溫板20厚1:3水泥砂漿找平層基層處理劑一道SBS防水卷材。2、裝飾裝修概況(1) 地面做法：水泥砂漿地面。(2) 樓面做法：水泥砂漿樓面。(3) 墻面做法：外墻面為乳膠漆，內(nèi)墻為采用普通抹灰，白色內(nèi)墻涂料二遍。(4) 頂棚：麻刀灰面，白色內(nèi)墻涂料二遍。3、門(mén)窗：門(mén)、窗為塑鋼。4、水電安裝工程概況（1） 建筑給排水工程：該工程主要有給水分部，主要包括室內(nèi)給排水系統(tǒng)，室外給水系統(tǒng)，衛(wèi)生器具安裝。主要管材給水采用PP-R熱熔連接，排水管道室內(nèi)采用UPVC化學(xué)劑粘接。建筑電氣工程：建筑電氣分為強(qiáng)電、弱電系統(tǒng)，主要包括照明、動(dòng)力、接地系統(tǒng)。主要分項(xiàng)工程內(nèi)容有：配管穿線，電纜敷設(shè)，照明器具及配電箱(盤(pán))安裝。配電采用TN-S系統(tǒng)，配管采用第二章 施工前期準(zhǔn)備工作施工部署是指導(dǎo)本工程整個(gè)施工階段的基本框架，是我公司對(duì)于該工程整體施工思路的具體體現(xiàn)。我公司按照ISO9001:2000質(zhì)量管理體系，結(jié)合本工程實(shí)際，從組織機(jī)構(gòu)、人員配備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、工藝流程以及施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等五個(gè)方面對(duì)本工程進(jìn)行了綜合部署。第一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu) 本工程能否在規(guī)定的工期內(nèi)完成合同內(nèi)容，確保工程在高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高速度、高效益地順利完成，我公司委派有施工類似工程的項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)工程施工全方位的協(xié)調(diào)指揮。同時(shí)選擇一批素質(zhì)高、能力強(qiáng)、稱職敬業(yè)，具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)管理人員組建一個(gè)合理、高效的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部。 本工程將按項(xiàng)目法施工，并實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理作為公司在項(xiàng)目上的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)施工方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購(gòu)、材料調(diào)配、施工計(jì)劃安排等關(guān)鍵問(wèn)題的決策，對(duì)工程的質(zhì)量、安全、工期和文明施工全面負(fù)責(zé)，完成企業(yè)法人代表對(duì)建設(shè)單位簽訂的合同內(nèi)容。對(duì)本工程從合同簽訂施工準(zhǔn)備施工過(guò)程竣工驗(yàn)收竣工后服務(wù)管理整個(gè)過(guò)程進(jìn)行有效的組織和控制，以確保工程質(zhì)量、工期、安全與文明施工、成本效益等合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第二節(jié) 人員配備1、管理人員配備 項(xiàng)目部設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)，質(zhì)量及在其領(lǐng)導(dǎo)下的技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算統(tǒng)計(jì)、財(cái)務(wù)、材料以及各專業(yè)（工種）負(fù)責(zé)人。竭誠(chéng)全力為建設(shè)單位服務(wù)，交給建設(shè)單位一個(gè)滿意的工程。 具體名單詳見(jiàn)技術(shù)標(biāo)人員組織安排。2、勞動(dòng)力配備 我公司根據(jù)本工程實(shí)際情況和多年施工經(jīng)驗(yàn)，編排了勞動(dòng)力配備計(jì)劃（見(jiàn)附錄），為保證該工程的施工目標(biāo)，我公司將盡量使用經(jīng)過(guò)崗前教育、培訓(xùn)的本公司自有職工，技術(shù)工人達(dá)到中級(jí)以上水平，具有有關(guān)單位頒發(fā)的上崗證，按照計(jì)劃要求有序進(jìn)場(chǎng)，以保證本工程“高速、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全”地完成。第三節(jié) 材料機(jī)具準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備本工程所用工程材料(甲供材除外)，由項(xiàng)目部根據(jù)預(yù)算工作量，編制用材計(jì)劃，報(bào)公司材料處。由材料處和項(xiàng)目部共同組織采購(gòu)。 本工程所需的施工周轉(zhuǎn)材料由擬入的項(xiàng)目部已經(jīng)擁有大部分，本工程計(jì)劃投入的周轉(zhuǎn)材料保證即時(shí)到位。2、機(jī)具準(zhǔn)備 我公司根據(jù)本工程實(shí)際情況各多年施工經(jīng)驗(yàn)，在結(jié)構(gòu)施工中擬投入卷?yè)P(yáng)機(jī)一臺(tái)，其余施工機(jī)械見(jiàn)擬投入本工程的機(jī)具設(shè)備一覽表。 為保證該工程的施工目標(biāo)，我公司將積極組織進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和調(diào)試，確保該工程中標(biāo)后，其所需的機(jī)具設(shè)備能夠按時(shí)進(jìn)場(chǎng)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用。第四節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、交接準(zhǔn)備 若我公司有幸中標(biāo)，將在接到中標(biāo)通知書(shū)后2天內(nèi)安排技術(shù)負(fù)責(zé)人及測(cè)量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的工程原始水準(zhǔn)點(diǎn)、已建工程定位測(cè)量控制線對(duì)工程進(jìn)行定位，并復(fù)核軸線尺寸。2、施工用電開(kāi)工前由建設(shè)單位負(fù)責(zé)接至施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)建設(shè)單位指定的電源設(shè)置總配電房，再根據(jù)施工用電組織設(shè)計(jì)(中標(biāo)后編制的實(shí)施方案)布設(shè)施工用電回路。本工程施工總用電容量約為50KW。第三章 施工總平面布置第一節(jié) 施工平面布置原則1、合理使用場(chǎng)地，確保整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。2、合理布置施工設(shè)備，滿足運(yùn)運(yùn)輸進(jìn)、退場(chǎng)的需要。3、臨時(shí)用電、用水的水平路線和垂直路線的走向應(yīng)布置合理。4、施工現(xiàn)場(chǎng)布置要求整潔適用。5、場(chǎng)區(qū)的施工道路暢通，確保場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸和消防通道的要求。第二節(jié) 施工平面布置說(shuō)明根據(jù)工程需要和招標(biāo)文件要求，我單位將在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、值班室及生活用房，臨時(shí)設(shè)施的布置詳見(jiàn)附后施工平面布置圖。第四章 工程總體進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 我公司鄭重承諾在90個(gè)日歷天的投標(biāo)工期以內(nèi)完成招標(biāo)范圍內(nèi)的全部施工任務(wù)，并確保工程質(zhì)量達(dá)到合格以上標(biāo)準(zhǔn)。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，我公司根據(jù)本工程實(shí)際情況和多年施工經(jīng)驗(yàn)，擬將該工程進(jìn)行流水作業(yè)。第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合考慮我公司的技術(shù)設(shè)備力量及我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本工程的施工總進(jìn)度進(jìn)行了安排。計(jì)劃2007年8月22日開(kāi)工，2007年11月22日竣工，總工期為90個(gè)日歷天。進(jìn)度計(jì)劃安排詳見(jiàn)附后施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力配置圖。第二節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 本工程施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖具體見(jiàn)附圖。第三節(jié) 保證工期的措施 為保證工程質(zhì)量，為確保本工程在投標(biāo)工期內(nèi)完成施工任務(wù)，我公司以工程量為依據(jù)，結(jié)合本工程的具體特點(diǎn)對(duì)整個(gè)工期進(jìn)行了科學(xué)分析，具體采取如下保證工期措施：1、領(lǐng)導(dǎo)重視，組織保證 由于本工程主要磚混結(jié)構(gòu)工程的施工，要確保工期首先必須做到到領(lǐng)導(dǎo)重視，組織有保障。2、集中力量，抓關(guān)鍵工序 我公司將集中優(yōu)勢(shì)人力、物力、財(cái)力確保主體關(guān)鍵工序按網(wǎng)絡(luò)圖執(zhí)行。我公司擁有大批自有的熟練工人，可以加大人力、物力投入展開(kāi)大面積平行流水施工，發(fā)揮公司優(yōu)勢(shì)，隨時(shí)調(diào)整補(bǔ)充項(xiàng)目管理人員和一線施工班組的數(shù)量，確保有足夠的勞動(dòng)力可以充分利用每一個(gè)工作面。關(guān)鍵工序的如期順利進(jìn)行，可為后續(xù)非關(guān)鍵工作提供作業(yè)面，以便及時(shí)進(jìn)行插入。為此，抓關(guān)鍵工序，從技術(shù)及物資上予以重視是保證工期的首要措施。3、組織流水施工，加大穿插力度 根據(jù)以往類似工程經(jīng)驗(yàn)，組織流水施工、加大穿插力度、合理安排各工序開(kāi)始時(shí)間對(duì)保證工期具有十分重要的意義。本工程工作面充裕，具有穿插施工的優(yōu)勢(shì)，各工序之間應(yīng)盡可能實(shí)現(xiàn)最大搭接與穿插。高效完成各道工序，縮短各工序的施工工期。4、加大科技投入力度，采取技術(shù)措施確保工期實(shí)現(xiàn) 發(fā)揮我公司在施工技術(shù)上的優(yōu)勢(shì)，在技術(shù)上采取措施，確保工期目標(biāo)的如期實(shí)現(xiàn)。以最快的速度完成設(shè)計(jì)任務(wù)。施工中以采用機(jī)械為主，人工為輔，確保工期實(shí)現(xiàn)。5、確保該工程的施工資金 為保證該工程的生產(chǎn)資金，公司決定對(duì)本工程實(shí)施全面項(xiàng)目管理，設(shè)立項(xiàng)目專用賬戶，做到資金使用有監(jiān)管、?？顚Ｓ?，確保該工程的順利實(shí)施。6、合理安排勞動(dòng)力計(jì)劃我公司根據(jù)本工程實(shí)際情況和多年施工經(jīng)驗(yàn)，編排了勞動(dòng)力配備計(jì)劃。為保證該工程的施工目標(biāo)，我公司盡量使用經(jīng)過(guò)崗前教育、培訓(xùn)的本公司自有職工，按照計(jì)劃要求有序進(jìn)場(chǎng)，以保證本工程“高速、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全”地完成。第五章 重要關(guān)鍵分部分項(xiàng)施工方法說(shuō)明第一節(jié) 施工測(cè)量1、平面控制主軸線測(cè)放 我單位進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，將根據(jù)土建施工圖紙的軸線進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)建筑物長(zhǎng)度，確定水平控制點(diǎn)與實(shí)際水平點(diǎn)的差異，采用鋼卷尺和經(jīng)緯儀，將施工平面軸線控制線測(cè)設(shè)出來(lái)，以利于基礎(chǔ)的施工。2、高程控制點(diǎn)引測(cè)和垂直度控制 利用土建施工的控制網(wǎng)，作為高程控制的依據(jù)，將絕對(duì)高程換算成相對(duì)高程，并將0.000標(biāo)高沿地上結(jié)構(gòu)角柱向上引測(cè)，以便相互校核，高程的豎向傳遞采用計(jì)量部門(mén)檢定過(guò)的50m鋼卷尺，沿鉛直方向向上量取至施工層，畫(huà)出正米數(shù)水平線。 同時(shí)將N2水準(zhǔn)儀安置到施工層。校測(cè)由下傳遞上來(lái)的各水平線。 為了保證高程控制的精度，觀測(cè)時(shí)盡量做到前后視線等長(zhǎng)，量高差時(shí)尺身應(yīng)鉛直和用規(guī)定的拉力，并進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度改正，并根據(jù)誤差情況及時(shí)調(diào)整，防止出現(xiàn)累計(jì)誤差。第二節(jié) 基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程為樁基礎(chǔ)。一、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：地基承力為fk=200Kpa?；A(chǔ)為鋼筋砼柱基，本工程抗震設(shè)防裂度小于六度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。二、地基與基礎(chǔ)工程施工技術(shù)措施：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，基坑開(kāi)挖時(shí)如有地下水，應(yīng)將地下水位降低至設(shè)計(jì)底板以下50cm處。當(dāng)?shù)刭|(zhì)為粉質(zhì)砂土有可能產(chǎn)生流砂現(xiàn)象時(shí)，不得采用明溝排水，宜采用井點(diǎn)降水措施，并應(yīng)設(shè)置水位降低觀測(cè)孔。挖基坑時(shí)應(yīng)注意保持基坑底土的原狀結(jié)構(gòu)，采用機(jī)械開(kāi)挖基坑時(shí)，應(yīng)在基坑底面以上保留2040cm厚的土層，采用人工挖除。三、基礎(chǔ)模板工程施工技術(shù)措施模板及其支架必須符合下列規(guī)定：1、保證工程結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸和相互位置的正確；2、具有足夠的強(qiáng)度、剛度、和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；3、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求；4、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。模板的配制要求：1、木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材。（6cm8cm）本地松。2、木模厚度：側(cè)模一般為2030mm；底模一般為4050mm。3、拼制模板木板條寬度：工具式模板的木板不宜大于150mm；直接與砼接觸的木板不宜大于200mm；梁的底板如采用整塊木板，其寬度不加限制。4、木板條應(yīng)將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直。5、釘子長(zhǎng)度應(yīng)為木板厚度的1.52.5倍，每塊木板與木檔相疊處至少釘2個(gè)釘子。第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼逢嚴(yán)密。6、配制好的模板應(yīng)在反面編號(hào)并寫(xiě)明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。7、此工程模板建議采用122244cm硬質(zhì)竹膠板配制。四、基礎(chǔ)鋼筋工程施工技術(shù)措施（一）鋼筋配料鋼筋配料是根據(jù)構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單，申請(qǐng)加工。（二）鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算鋼筋因彎曲或彎鉤會(huì)使其長(zhǎng)度變化，在配料中不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料；必須了解對(duì)混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸計(jì)算其下料長(zhǎng)度。（三）各種鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算如下：直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值以上長(zhǎng)度不包括鋼筋搭接長(zhǎng)度。（四）鋼筋代換當(dāng)施工中遇有鋼筋的品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)不符時(shí)，可參照以下原則進(jìn)行鋼筋代換：當(dāng)構(gòu)件受強(qiáng)度控制時(shí)，鋼筋可按強(qiáng)度相等原則進(jìn)行代換。當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時(shí)，代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度和撓度驗(yàn)標(biāo)。（五）鋼筋焊接本工程中采用級(jí)鋼筋、級(jí)鋼筋兩類最大鋼筋25，本組織設(shè)計(jì)規(guī)定，20以上的鋼筋采用焊接接頭（電弧焊雙面焊）和柱內(nèi)作為接地引下線必須采用焊接接頭，優(yōu)先采用電渣壓力焊，同一根鋼筋接頭不宜過(guò)多，同一截面接頭數(shù)量嚴(yán)格按照鋼筋施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。施焊人員必須持證上崗，經(jīng)試焊合格后才能進(jìn)行鋼筋焊接。（六）鋼筋運(yùn)輸由于該工程配料間不在施工現(xiàn)場(chǎng)，所有對(duì)制作成型的各部位鋼筋要求分類、掛牌、標(biāo)注清楚。（七）基礎(chǔ)鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋綁扎必須做好以下的準(zhǔn)備工作：核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單、料相等，有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。（八）材料要求鋼材的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼材要求有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單，有焊接頭的焊接接頭必須經(jīng)試驗(yàn)合格，鋼材表面不得有起皮、毛刺和油污。五、基礎(chǔ)砼工程施工技術(shù)措施（一）材料要求水泥用32.5R海螺水泥（填層），42.5R水泥用基礎(chǔ)，水泥必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單；超過(guò)3個(gè)月的水泥必須經(jīng)復(fù)試并按復(fù)試結(jié)果使用；砂采用中粗砂，宣城境內(nèi)，含泥量為不大于2%；石子采用宣城境內(nèi)的石子廠石子，含泥量不大于1%，級(jí)配良好，石子進(jìn)場(chǎng)后必須取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用，砼配合比必須經(jīng)過(guò)試配且符合要求的配比單，砼攪拌用水是飲用水。（二）基坑內(nèi)回填土基坑內(nèi)回填土應(yīng)用不含有機(jī)雜質(zhì)和含水率不大于8%的土和建筑垃圾進(jìn)行回填，回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)，坑內(nèi)不得有水，對(duì)稱回填，以免基礎(chǔ)受力過(guò)大造成破壞。回填總厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和實(shí)際情況定。第三節(jié) 磚墻體砌筑工程施工本工程基礎(chǔ)墻體采用240*115*53粘土磚墻體，墻厚為240，采用M7.5水泥砂漿砌筑，其余墻體采用MU5燒結(jié)粘土P型非承重多孔磚，采用M5混合砂漿砌筑。 (1)砌筑前，先根據(jù)墻體位置，彈出墻身軸線及墻身邊線。技術(shù)人員要?jiǎng)澇銎?shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)有磚的厚度，灰縫厚度，門(mén)窗、過(guò)梁位置，皮數(shù)桿間距不宜超過(guò)15m，立皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的地面位置高于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。 (2)原材料質(zhì)量控制：粘土磚運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，材料員與監(jiān)理工程師共同抽樣，送至試驗(yàn)室試驗(yàn)（燒結(jié)普通粘土磚每一批試驗(yàn)代表數(shù)量不超過(guò)30萬(wàn)塊）。復(fù)試合格后，方可使用。每種標(biāo)號(hào)的砂漿要按規(guī)范進(jìn)行配比。 (3)磚墻采用“一順一丁”組砌法，“三一法”砌筑施工，“一鏟灰，一塊磚，一揉壓”的操作方法。 (4)磚墻不能同時(shí)砌筑，留斜搓又有困難時(shí)，也可以留直搓，但直搓必須加拉接筋26500。砌墻的水平灰縫宜控制在lOmm左右。第四節(jié) 上部結(jié)構(gòu)墻體砌筑 (1)砌筑前，先根據(jù)磚墻位置，彈出墻身軸線及墻身邊線。技術(shù)人員要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，并在框架柱上劃出皮數(shù)標(biāo)記，應(yīng)標(biāo)有磚的厚度，灰縫厚度，門(mén)窗等位置。 (2)原材料質(zhì)量控制：燒結(jié)普通粘土磚和空心磚運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)立即抽樣試驗(yàn)。合格后方可使用。每種標(biāo)號(hào)的砂漿要按規(guī)范進(jìn)行配比。 (3)每天砌筑高度控制在1.8m范圍內(nèi)。 (4)磚墻不能同時(shí)砌筑，留斜槎又有困難時(shí)，也可以留直槎，但直槎必須加拉接筋26500。砌墻的水平灰縫宜控制在l0mm左右。 (5)墻體的構(gòu)造柱處，連接必須砌成馬牙槎，槎口高度在30cm左右，并且沿墻高每50cm設(shè)置26水平拉接筋，每邊伸進(jìn)墻內(nèi)不少于1m，填充墻在梁底應(yīng)用磚斜砌頂緊，砌傾斜角度宜為60度左右。 (6)粘土磚在砌筑前應(yīng)用實(shí)心粘土磚砌三皮，然后再砌。門(mén)窗洞口下部也采用上述方法。 (7)木門(mén)洞口處的預(yù)埋木磚要做防腐處理。第五節(jié) 腳手架的搭設(shè)與垂直運(yùn)輸一、鋼管腳手架的搭設(shè) 外架選擇 本工程建筑總高度為12.30m，建筑物外形尺寸變化不大，故采用落地鋼管雙排腳手架。 鋼管外腳手架的搭設(shè) 根據(jù)該工程設(shè)計(jì)情況，外架搭設(shè)時(shí)間，是在教學(xué)樓一層完成后，應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng)，二層搭設(shè)全封閉外架。封閉腳手架的起點(diǎn)樓層應(yīng)在板澆筑時(shí)，預(yù)埋18的鋼筋環(huán)，作為固定本層的水平架桿，水平桿外端部的斜撐底腳，應(yīng)支承在本層的下層樓板上，雙排外架寬1.2m，立桿間距1.5m，水平桿間距根據(jù)層高確定為1.5m，外架在每一樓層柱的位置用2根鋼管和已澆筑混凝土柱連結(jié)一次，雙排外架設(shè)一水平安全網(wǎng)，外面用尼龍網(wǎng)全部封閉，施工操作架應(yīng)滿鋪跳板，設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿的搭設(shè)必須在每層樓施工前，以確保安全施工。二、樓層梁板支撐滿堂腳手架 樓層柱梁的支撐采用碗扣腳手架，立桿縱向間距0.9m，模板支撐架立桿縱橫間距1.5m，水平桿豎向間距1.8m，梁模架寬0.8m。 柱筋綁扎前應(yīng)搭設(shè)施工操作架，該操作架的搭設(shè)應(yīng)與梁板支模架綜合考慮，樓板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)用角鋼馬凳搭設(shè)施工平臺(tái)，避免踩踏板上層鋼筋。 底層腳手架立桿支撐應(yīng)設(shè)置100*200的木墊板。三、內(nèi)墻腳手架 內(nèi)腳手架分別采用為： 砌筑采用工具式腳手架 內(nèi)墻粉刷采用馬凳上置腳手板工具式腳手架。 四、垂直運(yùn)輸 本工程工期較為緊張，為充分發(fā)揮機(jī)械化施工的威力，縮短工期，共計(jì)劃設(shè)置一臺(tái)卷?yè)P(yáng)架，供垂直運(yùn)輸使用。 其布置詳見(jiàn)施工平面布置圖。第六節(jié) 建筑地面的施工一、地面基層施工 回填土用蛙式電動(dòng)打夯機(jī)分層夯實(shí)，虛土每層鋪200厚，3遍夯實(shí)。 原表面土質(zhì)較好，用輾壓機(jī)縱橫向輾壓三遍，過(guò)于的土應(yīng)灑水濕潤(rùn)，過(guò)濕的土應(yīng)加干土后施工。對(duì)局部可能出現(xiàn)需要加固時(shí)，采用碎石或道渣石換土，鋪好后再輾壓。不得在凍土上輾壓。 土方基層施工平整度符合偏差要求15mm，并做好土方含水率和密實(shí)度試驗(yàn)(1923,1.581.7kgcm3)。 碎石墊層要攤鋪均勻，分二次往復(fù)振實(shí)，中石、道渣石、小石混合均勻?；炷翂|層在測(cè)定基層標(biāo)高滿足要求后，方可澆筑混凝土。澆筑前要撒水潤(rùn)濕基層，澆筑時(shí)要嚴(yán)格控制澆筑厚度和表面標(biāo)高以及平整度。給面層施工創(chuàng)造有利條件。二、水泥面層的施工 在房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，縫寬以不大于lcm為宜，當(dāng)尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時(shí)，可裁割半塊磚用于邊角處；尺寸相差較小時(shí)，可調(diào)整縫隙。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每隔四塊磚彈一根控制線，并嚴(yán)格控制方正。第七節(jié) 墻面粉刷 該工程內(nèi)墻面、頂棚混合砂漿，面層刷內(nèi)墻涂料。外墻采用水泥砂漿粉刷，外墻乳膠漆及面磚飾面。 (1)作業(yè)條件 必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。 完成了門(mén)窗洞口，隔斷墻、電氣管線、配電箱，以及有關(guān)埋件、木磚等安裝與埋設(shè)工作。 抹灰前，應(yīng)檢查門(mén)窗框位置是否正確，柱、梁與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用混合砂漿分層淤塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實(shí)；鋁合金合金門(mén)窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)塞塔密實(shí)并事先粘貼好保護(hù)膜；門(mén)框包鐵皮保護(hù)。 粉刷：室內(nèi)粉刷，根據(jù)室內(nèi)高度和現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，現(xiàn)搭架子要離開(kāi)墻面及門(mén)窗口角2025cm以利操作。室外粉刷應(yīng)提前做好外架的安全檢查，使之符合室外粉刷條件。 室內(nèi)外大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)檢查合格后再全面進(jìn)行抹灰。 (2)操作工藝基層處理 先用掃帚將墻面和板面的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈，用水將墻和板面潤(rùn)透，(水浸入加氣混凝土墻或板面以深達(dá)10mm為宜)。對(duì)缺梭掉角的墻板和板面，接縫處高差較大時(shí)，可用混合砂漿摻水泥重20801膠水拌勻，分層抹平，每遍厚度宜在79 mm待灰層凝固后，澆水墻、板濕潤(rùn)，用上述同標(biāo)號(hào)細(xì)砂漿 (過(guò)窗紗的細(xì)砂漿)，噴或甩在混凝土板面上，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿疙瘩凝固在墻上用手掰不掉為止。 貼餅沖筋 用靠尺板、線錘、方尺，拉通線等方法進(jìn)行吊垂盲、套方找規(guī)矩貼灰餅，先貼上灰餅再貼下灰餅，其數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高來(lái)決定灰餅與沖筋的多少，然后用托線板找正。下灰餅同時(shí)亦是做踢腳板、水泥墻裙和護(hù)角的依據(jù)?；绎炓擞媚嗷旌仙皾{做成5cm見(jiàn)方，厚度符合規(guī)定，再依據(jù)貼餅進(jìn)行沖筋工作。 做護(hù)角 室內(nèi)門(mén)窗口的陽(yáng)角和墻面、柱面的陽(yáng)角，均應(yīng)抹水泥護(hù)角，先刷摻水量10的801膠水泥素漿一道，緊跟抹1：l：6水泥混合砂漿打底，接著抹第二遍，配合比為1：0.5：3水泥混合砂漿，與貼餅沖筋抹平。待砂漿梢干后再用素水泥膏抹成四角?；蛟诘诙槟ɑ液缶o跟用1：2水泥細(xì)砂漿做明擴(kuò)角(比底灰或標(biāo)筋高出一個(gè)罩面灰的厚度)，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。過(guò)梁底部要方正。門(mén)窗口鏟角做完后應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門(mén)窗框上的水泥漿。 抹底灰 空心磚墻面抹底灰；一般情況下，沖完筋約4h左右就可以抹底灰，注意不要過(guò)早或過(guò)遲。先刷摻水重10的801膠水泥素漿一道，緊跟抹第一遍1：1：6混合砂漿，厚度約5mm，接著用1：3石灰砂漿抹第二遍，厚度約810mm，然后按沖筋長(zhǎng)度用大杠刮平，用木抹子槎平，局部低處再用砂漿修補(bǔ)槎平。然后全面檢查底子灰是否平整，陽(yáng)陽(yáng)角是否方正，管道后和陰角交接處，墻與頂板交接處是否光滑平整，并用托線板檢查墻面垂直平整情況。地面踢腳板管道背后應(yīng)及時(shí)清除砂漿。 修抹墻面上預(yù)留孔洞，電氣箱、槽 當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即派專人先把預(yù)留孔；同、電氣箱、槽、盒子四周邊50mm的底灰砂漿清挖干凈，改用1：1：4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑，平整(比底灰或標(biāo)筋高出一個(gè)罩面灰的厚度)。 抹罩而灰 抹紙筋灰罩面：當(dāng)?shù)鬃踊壹s六、七成干時(shí)，即可抹罩面灰(如底子灰過(guò)于應(yīng)充分澆水潤(rùn)濕)。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2 mm，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，同時(shí)粗壓一遍。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鋼抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨目口用毛刷蘸水：陪罩面灰污染處清刷干凈，不應(yīng)留尾巴活。(如遇施工洞，可甩整面墻)。抹混合砂漿罩面灰：當(dāng)?shù)鬃踊壹s五、六成干時(shí)，即可進(jìn)行抹罩面灰(如底子灰過(guò)于應(yīng)澆水濕潤(rùn))，先劇摻水重10的801膠水泥素漿一道，緊跟抹1：0.3：3水泥混合砂漿，厚度約5 mm，分二遍成活，最好兩人同時(shí)操作，一入先薄薄刮一遍，另一人隨后抹平，然后用鋼抹子趕光壓實(shí)。其他同紙筋灰罩面。第八節(jié) 內(nèi)、外墻刷涂料 本工程內(nèi)墻面采用面層刷白色涂料。 施工中無(wú)論在涂料時(shí)，墻面施工前應(yīng)仔細(xì)檢查粉刷基層，發(fā)現(xiàn)有空鼓、開(kāi)裂者應(yīng)予鏟除，以免事后修補(bǔ)留下疤痕；刮膩?zhàn)雍髴?yīng)待膩?zhàn)痈稍锓娇赏克㈩^遍涂料。 基層處理，基層表面必須堅(jiān)固和無(wú)酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，基層表面的泥土、灰塵、油污等雜物必須洗凈等基層千燥符合要求后，方可施工，否則或出現(xiàn)粉化或色澤不均勻等現(xiàn)象。 墻面粉刷要滿刮膩?zhàn)觾杀椋⒎謩e用粗細(xì)砂紙打磨光滑平整，在涂刷前，涂料按設(shè)計(jì)比例配制好，并強(qiáng)力攪拌均勻。涂刷時(shí)要厚薄均勻一致，兩次涂布間隙應(yīng)不小于5小時(shí)。施工宜先刷淺顏色，后刷深顏色，同時(shí)避免顏色互相咬色。 在涂刷過(guò)程中盡量不要污染樓地面、門(mén)、窗等，在刷與踢腳線的分界線時(shí)要彈線分隔，必要時(shí)，使用寬膠帶紙粘貼涂刷。在涂刷完畢后，要及時(shí)檢查。發(fā)現(xiàn)有掉粉、起皮、刷涂透底，反堿酸色流墜，疙瘩要及時(shí)修補(bǔ)，確保優(yōu)良。第九節(jié) 門(mén)窗工程 本工程采用門(mén)、窗。 塑鋼門(mén)、窗的安裝 (1)施工工藝為：操作工藝程序：彈線找規(guī)矩門(mén)窗洞口檢查安裝連接檢查門(mén)窗框外觀檢查將框運(yùn)至安裝地點(diǎn)門(mén)窗安裝四周填縫、打密封膠安裝五金配件校正門(mén)窗邊清理、擦拭玻璃。 (2)材料要求 塑鋼窗材料生產(chǎn)廠家有出廠合格證，并具有國(guó)家建材檢測(cè)中心認(rèn)可的報(bào)告單，并提供材料強(qiáng)度和沖擊性能指標(biāo)，以及材料耐候性。 材料類型、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 門(mén)窗所用五金配件的品種規(guī)格和數(shù)量，玻璃的類型、厚度及鑲嵌方法應(yīng)符合要求，密封條、密封膠的類型和材質(zhì)應(yīng)符合要求。 (3)準(zhǔn)備工作采用后塞方法的洞口留設(shè)；外墻抹灰時(shí)，門(mén)窗洞口上下垂直度允許偏差3mm，橫向左右水平高低差5mm，洞口兩對(duì)角線長(zhǎng)度差為3mm。 框與洞口交匯被掩蓋處抹灰面層應(yīng)搓麻，其寬度為框架寬減去10mm。 主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，且辦好驗(yàn)收手續(xù)。檢查是否有影響門(mén)窗安裝的臨時(shí)構(gòu)件，并按設(shè)計(jì)圖紙彈好門(mén)窗位置線和室內(nèi)+50水平線。 校核己留門(mén)窗洞口尺寸、標(biāo)高。 對(duì)安裝用的腳手架及安全防護(hù)措施進(jìn)行認(rèn)真的檢查。 (4) 塑鋼窗框、扇應(yīng)做好進(jìn)貨檢測(cè)： 檢查表面色澤是否均勻，有無(wú)裂紋、麻點(diǎn)、氣孔和擦傷。 門(mén)窗堆放適用于荷載不超過(guò)800Nm2的環(huán)境。 主要機(jī)具準(zhǔn)備：鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍等。 (5)門(mén)窗安裝 檢查門(mén)窗；同口尺寸，外圍高寬偏差各小于3mm，對(duì)角線偏差小于5mm，否則應(yīng)事先剔鑿。 按圖紙確定框體位置及立口標(biāo)高控制線，框體塞進(jìn)洞口后，四周與框體內(nèi)外邊緣距離相等。 安裝連接件。 框體調(diào)整合格后，用木楔臨時(shí)固定，用膨脹螺栓固定牢。待洞口抹灰含水率18時(shí)，將框體洞口間縫隙填塞曠棉板或軟塑料泡沫，內(nèi)外均整齊縮入框體35mm內(nèi)，表面用密封膠封閉。封閉前用毛刷掃凈表面灰塵，并選用合格密封膠，為了保證密封膠膠體外形美觀，采用膠槍控制器，控制器與膠口與膠點(diǎn)保持恒距，使擠出的密封膠順暢均勻。第十節(jié) 油漆工程 (1)金屬表面涂刷涂料的施工順序： 除銹、清掃、磨砂紙刷防銹涂料局部刮膩?zhàn)幽ス獾谝槐橥苛系诙橥苛稀?(2)金屬面上的油污、鱗皮，銹斑、焊渣、毛刺、浮砂、塵土等，務(wù)必要清洗干凈。柱、梁鋼構(gòu)件制作完畢后，進(jìn)行拋光處理6小時(shí)后進(jìn)行噴漆，二遍底漆、二遍面漆并應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)。 (3)防銹漆要涂刷均勻、不得遺漏。 (4)金屬表面除銹完畢后，應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)盡快涂刷底漆，待底漆充分干燥后再涂刷次層油漆，其間隔時(shí)間視具體條件而定，一般不應(yīng)少于48小時(shí)，第一和第二度防銹涂料涂刷間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)7天；當(dāng)?shù)诙韧苛细珊?，?yīng)盡快涂刷第一度面漆。 (5)金屬面漆涂刷一般宜為45遍，刷油漆總厚度：室內(nèi)為100150um，室外為125175um。第十一節(jié) 水電安裝主要施工方法一、建筑采暖衛(wèi)生管道工程室內(nèi)給排水管道安裝，前期配合土建施工，選派有經(jīng)驗(yàn)的熟練技工，專項(xiàng)負(fù)責(zé)預(yù)留、預(yù)埋。按設(shè)計(jì)要求及平面布置和剖面布置認(rèn)真做好埋好各種管道設(shè)備等的孔洞和套管，要認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙，把好坐標(biāo)標(biāo)高的尺寸。所要求使用的防水套管必須達(dá)到防水質(zhì)量要求。固定在墻板鋼筋上，要與周邊主筋焊牢，防止位移，套管內(nèi)要塞滿易疏通物質(zhì)，防止混凝土灌入，造成堵塞，套管兩端管要與模板緊貼。在土建澆混凝土?xí)r，要認(rèn)真看護(hù)，校對(duì)。管道安裝必須在土建條件成熟或同意的情況下進(jìn)行，要先地下，后地上(地下無(wú)法施工時(shí)，可先地上)，主立管、主導(dǎo)管的安裝要認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙找準(zhǔn)坐標(biāo)、標(biāo)高。 l、PP-R管道安裝： 明敷的給水立管宜布置在用水最大的衛(wèi)生器具的墻角、墻邊或立柱旁，防止碰撞。明敷給水管不得穿越臥室、貯藏室以及煙道、風(fēng)道。給水管道應(yīng)適離熱源，立管距熱水器灶邊凈距不得小于400mm，當(dāng)條件不具備時(shí)，應(yīng)加隔熱防護(hù)措施，但最小凈距不得小于200mm，非直埋管道必須設(shè)置支、吊架，管道連接應(yīng)盡量利用管道扦角自由臂補(bǔ)償管道的伸縮，當(dāng)不能利用自然補(bǔ)償或金屬補(bǔ)償器等形式時(shí)，管道支、吊架均應(yīng)為固定支架。支架間距應(yīng)考慮溫度的影響冷、熱水管共用支、吊架時(shí)應(yīng)根據(jù)熱水管支吊架間距確定。暗敷直埋管道的支架間距可采用10001500mm。 接口連接：給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡，該管件與塑管采用熱熔承插連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔承插接口，安裝應(yīng)使用專用工具暗敷墻體、地坪面層內(nèi)管道必須采用熱熔接口。 熱熔承插連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作。切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊毛刺。管子與管件連接端面必須測(cè)量并標(biāo)繪出熔接深度。 2、upvc排水管道安裝 硬聚氯乙烯管道承插接口，接口前應(yīng)將承插內(nèi)和插入管段要認(rèn)真清除所有污垢，再進(jìn)行粘接劑粘牢，管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋、管壁薄厚均勻、色澤一致，直管段撓度不大于1。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無(wú)毛刺，承口應(yīng)有梢度，立管與橫管均按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)及固定支架，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季510mm，冬季1520mm井與插口配套。管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： a、排列整齊，支架與管子接角緊密。 b托架距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 c塑料排水橫管固定件的間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 3、管道的試壓、通水試驗(yàn)及沖洗： 必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。試壓前要將所有管口封堵牢，防止不必要的冒、流、滲漏的發(fā)生，以免造成墻面、吊頂?shù)仁艿讲槐匾膿p壞。試驗(yàn)壓力在規(guī)定時(shí)間內(nèi)符合規(guī)定要求后，須請(qǐng)建設(shè)單位及有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并及時(shí)辦好記錄。通水要按系統(tǒng)進(jìn)行，從上到下要將配給水口打開(kāi)。認(rèn)真檢查管道排水暢通情況是否符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。接口是否嚴(yán)密。管道的沖洗要認(rèn)真觀察排出水質(zhì)量，確無(wú)雜質(zhì)，水為清澈透明時(shí)為合格，并認(rèn)真做好每個(gè)系統(tǒng))沖洗記錄。(二)建筑電氣工程 電氣配管及管內(nèi)穿線： 一、施工工藝 1、工藝流程 1)暗管敷設(shè)：煨彎、切管、套絲測(cè)定箱盒位置穩(wěn)注箱盒管路連接配合現(xiàn)澆混凝土配管地線焊接。 2)明管、吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：預(yù)制加工管彎、支架箱、盒測(cè)位支、吊架固定箱、盒固定管路連接跨接地線。 3)管內(nèi)穿線：掃管穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶保護(hù)口導(dǎo)線連接線路絕緣搖測(cè)。 2、暗管敷設(shè) 1)暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管子離表面的)爭(zhēng)距不應(yīng)小于15mm。 2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)場(chǎng)情況加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎采用冷煨法，一般管徑為20mm及以下時(shí)，用手扳煨彎器。管徑為25mm及以上時(shí)，使用液壓煨管器，管子斷口處應(yīng)平齊不歪斜，刮銼光滑，無(wú)毛刺。管子套絲絲口應(yīng)干凈清晰，不亂不過(guò)長(zhǎng)。埋設(shè)于混凝土內(nèi)的管子彎曲半徑不得小于管外徑的10倍。 3)以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱實(shí)際尺寸位置，并將盒、箱固定牢固。 4)管路主要用管箍絲扣連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象。上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)，外露絲應(yīng)不多于2扣，采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.53倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無(wú)彎時(shí)，30米；有一彎時(shí)，20米，有二個(gè)彎時(shí)，15米，有三個(gè)彎時(shí)，8米。盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔，管口入盒、箱、暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。 5)將堵好的盒子固定牢固后敷管，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。 6)用相應(yīng)的圓鋼與跨接地線焊接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處刷防腐漆。 在管路敷設(shè)或配合預(yù)埋過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)將敞口用管帽或木塞進(jìn)行封口。 3、明管敷設(shè) 1)明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍，如有一個(gè)彎時(shí)應(yīng)不小于管外徑的4倍。2)根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出盒箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按照安裝標(biāo)準(zhǔn)的固定點(diǎn)間距要求確定支、吊架的具體位置，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或箱盒邊緣的距離為150500mm，鋼管中間管卡的最大距離：直徑1520時(shí)為1.5m，直徑2532時(shí)為2m。 3)明制箱盒安裝應(yīng)牢固平整，開(kāi)孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔。鋼管進(jìn)入燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒及配電箱時(shí)，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。 4)鋼管與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)。如不能直接進(jìn)入時(shí)，在于燥房間內(nèi)可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備。在潮濕的房間內(nèi)，可采用防水軟管或在管口處裝設(shè)防水彎頭再套絕緣軟管保護(hù)，軟管與鋼管、軟管與設(shè)備之間的連接應(yīng)用軟管接頭連接，長(zhǎng)度不宜超過(guò)1米鋼管露出地面的管口距地面高度應(yīng)不小于200mm。 5)吊頂內(nèi)管路敷設(shè)。在燈頭測(cè)定后，用不少于2個(gè)螺絲把燈頭盒固定牢。管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨上邊，管入箱、盒須煨燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺固。管路主要采用配套管卡固定，固定點(diǎn)間距不大于15m。吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位采用金屬軟管過(guò)渡，長(zhǎng)度不宜超過(guò)0.5m。其兩端應(yīng)使用專用接頭。吊頂內(nèi)各種盒、箱的安裝口方向應(yīng)朝向檢查口以利于維護(hù)檢查。 4、管內(nèi)穿線 1)相線、中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)色導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。 2)穿帶線：帶線一般采用鋼絲，：陪其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)。在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路同時(shí)將帶線一并穿好，穿線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根帶線在管路兩端同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 3)穿線前，鋼管口上應(yīng)先裝上擴(kuò)口，管路較長(zhǎng)、彎曲較多、穿線困難時(shí)，可往管內(nèi)吹入適量的滑石粉潤(rùn)滑。兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)好，一拉一送。 4)單股銅導(dǎo)線一般采用安全型壓線帽連接，將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?012mm，清除氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭，填滿為止，線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實(shí)即可。 多股導(dǎo)線采用同規(guī)格的接線端子壓接，削去導(dǎo)線的絕緣層，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊，導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于1-2mm。 5)用500V兆歐表對(duì)線路的干線和支線的絕緣搖測(cè)。在電氣器具、設(shè)備未安裝接線前搖測(cè)一次，在其安裝接線后送電前再搖測(cè)一次，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。 電纜線路安裝施工工藝： l、工藝流程 準(zhǔn)備工作電纜沿橋架敷設(shè)水平敷設(shè)整理固定掛標(biāo)志牌垂直敷設(shè) 2、敷設(shè)前準(zhǔn)備工作 1)施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查、規(guī)格、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲。2)對(duì)1KV以下電纜，用1KV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻，其值應(yīng)不低于10兆歐。 3)高層強(qiáng)電豎井的大截面電纜采用絞磨機(jī)械牽引的方式敷設(shè)，由起重工配合，將機(jī)械安裝適當(dāng)位置，并將鋼絲繩、大麻繩和滑輪安裝好。 4)電氣豎井中的電纜敷設(shè)以電纜排列圖為準(zhǔn)，防止電纜的交叉和混亂。 5)施工時(shí)先敷設(shè)設(shè)豎井豎向電纜，完成后再敷設(shè)水平電纜。架設(shè)支架時(shí)應(yīng)使電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向保證電纜引出端在電纜軸的上方。 3、電纜沿橋架敷設(shè) 1)水平敷設(shè)：敷設(shè)方法主要為人力牽引。電纜沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 2)垂直敷設(shè)：在電氣豎井中采用自下而上的電纜敷設(shè)方式，由角磨鋼絲繩緩慢牽引敷設(shè)，在各樓層電氣豎井處均安排施工人員監(jiān)視、整理、使其通道順暢。 3)電纜敷設(shè)到位后，每層至少加裝兩道卡固支架。 4、掛標(biāo)志牌 在電纜端頭處掛標(biāo)志牌，注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。 配電柜安裝： 一、施工工藝 1、工藝流程：設(shè)備開(kāi)箱檢查設(shè)備搬運(yùn)柜(盤(pán))穩(wěn)裝柜(盤(pán))二次線配線試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行驗(yàn)收 2、開(kāi)箱檢查：按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體及附件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，附件、備件齊全。產(chǎn)品合格證件，技術(shù)資料、說(shuō)明節(jié)齊全，外觀無(wú)損傷及變形，油漆完整，柜內(nèi)電器裝置及元件、器件齊全，無(wú)損傷。做好檢查記錄。 3、設(shè)備運(yùn)輸 主要由人工和吊裝機(jī)械運(yùn)輸。 4、基礎(chǔ)型鋼安裝 按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆，用膨脹螺栓固定在所安裝位置的混凝土基礎(chǔ)上，用水平尺找平找正。在基礎(chǔ)型鋼內(nèi)預(yù)留出接地扁鋼端子。配電柜安裝后，用接地線與柜內(nèi)接地排連接好。 5、柜(盤(pán))穩(wěn)裝 按施工圖紙的布置，按順序：陪柜放在基礎(chǔ)型鋼上，找平、找正，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。 6、二次線連接 按原理圖逐臺(tái)檢查柜上全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。按圖敷設(shè)柜與柜之間、柜與現(xiàn)場(chǎng)操作按鈕之間的控制連接線?？刂凭€校線后，將每根芯線連接在端子板上，一般一個(gè)端子壓一根線，最多不能超過(guò)兩根，多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。 7、試驗(yàn)調(diào)整 將所有的接線端子螺絲再緊一次，用500V搖表在端子處測(cè)試各回路絕緣電阻，其值必須大于0.5M，將正式電源進(jìn)線電纜拆掉，接上臨時(shí)電源，按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制，連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，正確無(wú)誤，可靠靈敏，完成后拆除臨時(shí)電源，將被拆除的正式電源復(fù)位。 8、送電運(yùn)行驗(yàn)收 在安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門(mén)檢查全部合格后，按程序送電。測(cè)量三相電壓是否正常，空載運(yùn)行24小時(shí)，若無(wú)異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)。 配電箱，插座，開(kāi)關(guān)、燈具安裝： 配電箱安裝 1、配電箱的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求確定，位置正確、部件齊全、箱體開(kāi)孔合適、切口整齊。 2、箱體內(nèi)外清潔，箱門(mén)開(kāi)啟靈活，箱內(nèi)結(jié)線整齊，回路編號(hào)齊全、正確。 3、導(dǎo)線與電器元件的壓接螺絲必須牢固，壓線方向正確，所有二次線必須排列整齊，美觀，安全可靠。導(dǎo)線兩端應(yīng)帶有明顯標(biāo)志和編號(hào)的號(hào)頭，導(dǎo)線的色別按相序依次為黃、綠，紅色，保護(hù)接地為黃綠相間色。 4、同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)2根，導(dǎo)線在箱內(nèi)余量適當(dāng)。 5、配電箱的接地線截面選用正確，有專用的接地螺栓，連接緊密牢固、走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，檢修方便。 開(kāi)關(guān)、插座安裝 1、插座、開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)在土建工程完成后開(kāi)始。 2、插座、開(kāi)關(guān)安裝前要全面檢查以前所埋的線盒位置是否正確。 3、同一場(chǎng)所安裝的高度要一致。4、單相兩孔插座的接線，右孔接柜線，左邊接零線，單相三孔，插座接地線在正上方，接地線單獨(dú)敷設(shè)，不得與工作接零混同。燈具安裝1、燈具其支架安裝應(yīng)牢固端正，位置正確，燈具及其控制開(kāi)關(guān)工作正常，器具表面清潔，內(nèi)外干凈、明亮。每件燈具安裝必須固定牢靠。2、導(dǎo)線與器具連接牢固緊密，不傷芯線，絕緣良好，在器具內(nèi)的余量適當(dāng)。3、大型燈具及吊扇安裝前要認(rèn)真檢查試驗(yàn)吊鉤、卡具等到牢固的可靠性。4、成排燈具中心線允許偏差不大于5毫米。5、各類照明器具安裝后要認(rèn)真做好產(chǎn)品保護(hù)。第六章 工程質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量策劃 我公司通過(guò)了ISO90012000的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于已經(jīng)建立的質(zhì)量管理體系，公司在總經(jīng)理的帶領(lǐng)下，將不斷地改進(jìn)，每年通過(guò)管理評(píng)審及時(shí)調(diào)整質(zhì)量目標(biāo)，制訂有針對(duì)性的措施，保證質(zhì)量體系的有效性。 第二節(jié) 本工程質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格等級(jí)以上。第三節(jié) 質(zhì)量管理體系我單位多年來(lái)，擁有健全有效的施工質(zhì)量保證體系，其有效運(yùn)行，曾為我單位多次獲得各種工程質(zhì)量榮譽(yù)獎(jiǎng)項(xiàng)做出保證。第四節(jié) 質(zhì)量檢查人員配備 為確保該工程達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，在本工程施工過(guò)程中按照IS090012000的標(biāo)準(zhǔn)和要求，負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的管理、檢查、監(jiān)督和決策。在質(zhì)量問(wèn)題上擁有“一票否決權(quán)”，及當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)效益等與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，有權(quán)決定以質(zhì)量為先，并否決其他任何不同意見(jiàn)。 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，主使質(zhì)量管理的一切權(quán)利。項(xiàng)目其它管理人員各負(fù)其責(zé)，實(shí)現(xiàn)承諾的質(zhì)量目標(biāo)。一線操作班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員。第五節(jié) 土建質(zhì)量保證措施 1、建立健全各項(xiàng)質(zhì)量責(zé)任制度和崗位責(zé)任制度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員加強(qiáng)質(zhì)量培訓(xùn)，提高全體職工的質(zhì)量意識(shí)，牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的意識(shí)。通過(guò)項(xiàng)目管理人員向公司立下質(zhì)量責(zé)任狀，