陶莊煤礦西汽東輸二期施工方案.doc

陶莊煤礦西汽東輸二期施工方案一、 工程概況： 由陶莊電廠至西換熱站及503社區(qū)蒸汽管道，全長(zhǎng)約1400米，采用219*8熱軋無(wú)縫鋼管，在原有管道支架上加裝新支架進(jìn)行架空敷設(shè)。 建設(shè)單位：陶莊煤礦 設(shè)計(jì)單位：陶莊煤礦 設(shè)計(jì)范圍：管道、支架、防腐、保溫 設(shè)計(jì)壓力：1.25Mpa 設(shè)計(jì)溫度：295 工作壓力：1.0 Mpa二、編制依據(jù)：CJJ28-89城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 建筑安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50212-91工業(yè)設(shè)備及管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-89工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50185-93工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則三、 施工準(zhǔn)備：1. 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及甲方安排布置各項(xiàng)施工用臨時(shí)設(shè)施。2. 合理安排、精心組織管理、技術(shù)及有關(guān)施工人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)及圖紙、學(xué)習(xí)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工方案，并及時(shí)提出用料計(jì)劃。3. 對(duì)工程中的關(guān)鍵工序、隱蔽部位、重點(diǎn)及難點(diǎn)，制定具體可行的施工措施。4. 組織工機(jī)具、材料等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并做好防火防盜防毒及接地措施。5. 搞好材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。6. 辦理動(dòng)火等各項(xiàng)進(jìn)場(chǎng)施工手續(xù)。四、 主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃（見(jiàn)附表一）五、 主要施工機(jī)具安排（見(jiàn)附表二）六、 安裝工藝流程管子、管件、管道附件、閥門質(zhì)量的檢驗(yàn)管道滑動(dòng)、固定支架的制作與安裝管道除銹及端部坡口制作主管道吊裝、組對(duì)與焊接主管道上放空及疏水裝置的安裝閥門和法蘭的安裝管道無(wú)損檢測(cè)管道水壓試驗(yàn)管道的刷柒與保溫七、安裝工藝1. 管子、管件、管道附件、閥門質(zhì)量的檢驗(yàn)：管子、管件、管道附件及閥門必須具有制造廠的合格證明書，證明書上的規(guī)格、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。外觀表面質(zhì)量要求如下：(1) 無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折迭、重皮等缺陷；(2) 表面應(yīng)光滑，不允許有尖銳劃痕；(3) 凹陷深度不得超過(guò)1.5mm，凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長(zhǎng)的5，且不大于40mm。對(duì)于閥門應(yīng)按10的比例抽查進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)按1.25倍的公稱壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不少于10分鐘，以閥瓣密封面不滲漏為合格。2. 管道滑動(dòng)、固定支架的制作與安裝管道滑動(dòng)、固定支架的型式、材質(zhì)、加工精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。制作后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，不允許漏焊、欠焊，焊縫及其熱影響區(qū)不允許有裂紋或嚴(yán)重咬邊等缺陷。焊接變形應(yīng)予矯正。制作合格后的支架應(yīng)在地面上進(jìn)行防腐處理?；瑒?dòng)支架的工作面應(yīng)平滑靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象，活動(dòng)零件與其支撐件接觸良好，確保自由膨脹。管道滑動(dòng)、固定支架安裝間距、安裝高度應(yīng)符合圖紙要求。所有活動(dòng)支架的活動(dòng)部分均應(yīng)裸露，不要被保溫層覆蓋。3. 管道除銹及端部坡口制作管道安裝前應(yīng)進(jìn)行手工或機(jī)械除銹，除銹后及時(shí)噴刷一道耐高溫防銹底漆，并按照?qǐng)D紙要求制作管道對(duì)接坡口。管道單面坡口角度為3035，鈍邊高度為12mm。4. 主管道吊裝、組對(duì)與焊接該項(xiàng)工作進(jìn)行前應(yīng)具備下列條件:與管道連接的設(shè)備找正合格、固定完畢；管子、管件、管道附件及閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格，內(nèi)部已清理完畢，無(wú)雜物。管子組合前，均應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈，管內(nèi)不得遺留任何雜物 ，并裝設(shè)臨時(shí)封堵。管子對(duì)接焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。否則應(yīng)符合下列要求：（1）焊縫位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于100mm；（2）管子兩個(gè)對(duì)接焊縫間的距離不宜小于管子外徑，且不小于150mm；（3）支吊架管部位置不得與管子對(duì)接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得小于50mm；（4）管子接口應(yīng)避開疏、放水及儀表管等的開孔位置，距開孔邊緣不應(yīng)小于50mm，且不應(yīng)小于孔徑；（5）管子在穿過(guò)隔墻、樓板時(shí)，其內(nèi)的管段不得有接口。管子和管件的坡口及內(nèi)、外壁1015mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對(duì)口前應(yīng)清除干凈，直至露出金屬光澤。管子對(duì)口時(shí)一般應(yīng)平直，焊接角變形在距離接口中心200mm處測(cè)量，除特殊要求外，其折口的允許偏差應(yīng)為a：管子DN100mm，a2mm；管子DN100mm，a3mm。管子對(duì)口符合要求后，應(yīng)墊置牢固。管道冷拉必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道冷拉后，焊口應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。管道坡度方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道安裝的允許偏差值應(yīng)為室內(nèi)10，室外15 mm；水平管道彎曲度1.5/1000且20。管道安裝工作如有間斷，應(yīng)及時(shí)封閉管口。5. 主管道上放空及疏水裝置的安裝安裝疏、放水管時(shí)，接管座安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。疏、放水管接入母管處應(yīng)按介質(zhì)流動(dòng)方向稍有傾斜，疏、放水管布線應(yīng)短捷，且不影響運(yùn)行通道和其他設(shè)備的操作。所有立管鉛垂度2/1000且15。6. 閥門和法蘭的安裝閥門安裝前應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)，并嚴(yán)格按介質(zhì)流向確定其安裝方向。閥門的手輪不宜朝下，且便于操作及檢修。所有閥門應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對(duì)接。法蘭安裝時(shí)應(yīng)保持法蘭間的平行，其偏差不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直，連接時(shí)應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，螺栓應(yīng)對(duì)稱均布、松緊適度。連接緊固件的材質(zhì)、規(guī)格、型式等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。八. 焊接1. 材料：焊絲為TIG-J50，規(guī)格為2.5。 鎢極:WCe20 規(guī)格2.5。保護(hù)氣體：氬氣，純度99.96；手工蓋面焊焊條為E4303，氧氣、乙炔、砂紙等2. 清理：管端內(nèi)外壁20范圍內(nèi)，采用機(jī)械清理法，將鐵銹、氧化皮和油污清除干凈，露出金屬光澤。清理后，管壁厚度不得小于公稱壁厚的90%，且不得有裂紋、重皮等缺陷。用砂布將焊絲表面的漆、氧化皮清理掉，露出金屬光澤。使用時(shí)最好用丙酮或酒精擦洗。以保證焊接質(zhì)量。3. 焊接方法：氬弧焊接采用直流電流90-110A 電壓1012V，氬氣流量:6-10L/分。作為打底焊接。手工蓋面焊接采用交流電流，電壓2224V，電流90120A4. 焊縫的質(zhì)量要求（1） 焊接過(guò)程中，環(huán)境溫度低于0時(shí)，焊件應(yīng)在施焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到手觸溫度（約15）。（2） 焊縫及熱影響區(qū)表面不得裂紋、氣孔、咬邊、未熔合、夾渣等現(xiàn)象，焊縫表面應(yīng)平整、圓滑。（3） 焊縫外型尺寸，焊縫余高0.5-1mm。九、無(wú)損檢測(cè)和水壓試驗(yàn)1. 無(wú)損檢測(cè)管道焊接完工后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管道的無(wú)損檢測(cè)工作。無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在焊口除去渣皮、飛濺及表面清理干凈的情況下進(jìn)行。按照J(rèn)B/T4730承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)進(jìn)行抽樣射線照相檢驗(yàn)，抽樣比例為5，其質(zhì)量不低于III級(jí)。當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須進(jìn)行返修，焊縫返修后應(yīng)按規(guī)定方法重新進(jìn)行檢驗(yàn)，直至合格。2. 水壓試驗(yàn)管道安裝完畢，無(wú)損檢測(cè)合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體水為試壓介質(zhì)。當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)劃定禁區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。應(yīng)邀請(qǐng)建設(shè)單位參加壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行施工記錄會(huì)簽。壓力試驗(yàn)時(shí)管道上的膨脹節(jié)應(yīng)已設(shè)置臨時(shí)約束裝置。試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，壓力表量程為最大壓力的1.52倍，壓力表不得少于兩塊。待試壓管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。試壓管道上的安全閥及儀表元件已經(jīng)拆下或加以隔離。試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)。試驗(yàn)前，應(yīng)排盡系統(tǒng)空氣，環(huán)境溫度不得低于5，當(dāng)環(huán)境溫度低于時(shí)應(yīng)采取防凍措施。本管道試驗(yàn)壓力為1.5倍的介質(zhì)工作壓力，介質(zhì)工作壓力為1.0MPa,試驗(yàn)壓力為1.5x1.0=1.5MPa。液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢進(jìn)行，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，在將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力（1.25MPa），停壓30min，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)的限位設(shè)施，排盡積液。當(dāng)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。缺陷消除后，應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)，直至合格。十、管道的油漆與保溫管道在組裝前先刷一道耐高溫防銹底漆，焊接完工，水壓試驗(yàn)合格后即可對(duì)管道刷第二遍高溫防銹漆，并進(jìn)行保溫工作。本管道內(nèi)部采用復(fù)合硅酸鋁管殼保溫，管殼厚度為100mm，外包耐堿玻璃絲布，鐵絲捆扎，其外保護(hù)層采用厚度為0.5mm的鍍鋅鐵皮，鉚釘連接，美觀大方。十一、安全技術(shù)要求1. 施工要求：(1) 為確保施工進(jìn)度，應(yīng)設(shè)立安裝指揮部， 配備各專業(yè)和各行業(yè)人員。(2) 按計(jì)劃實(shí)施，不得誤期，如有誤期現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)各自加班補(bǔ)上。(3) 設(shè)備材料計(jì)劃要及時(shí)，同時(shí)供應(yīng)及時(shí)。 (4) 秋冬季節(jié)雨雪較多，為確保進(jìn)度應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)行，各專業(yè)應(yīng)保證室外工作的搭配工作。(5) 服從領(lǐng)導(dǎo)，提高職工素質(zhì)，確保進(jìn)度的實(shí)施。2. 施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施：（1）施工前整理施工現(xiàn)場(chǎng)各計(jì)劃區(qū)域，場(chǎng)地平整，道路暢通，水電安排符合最佳位置。（2）各工種所配備的勞保防護(hù)應(yīng)穿戴整齊，施工中應(yīng)相互配合，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)大聲喧嘩或打架、斗毆。（3） 沿路施工應(yīng)有保護(hù)措施，吊裝地點(diǎn)以及危險(xiǎn)地帶，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志牌，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、料物堆放應(yīng)整齊，不得有存水，道路應(yīng)暢通，有的料物如保溫材料等應(yīng)加保護(hù)及防雨裝置。（5）安裝設(shè)備、機(jī)具應(yīng)按系統(tǒng)布置安排存放，并有專人專門管理，電焊設(shè)備、切割設(shè)備應(yīng)按安全距離分開存放，并應(yīng)隨時(shí)整理，嚴(yán)禁隨時(shí)亂拉。砂輪面的磨擦方向應(yīng)避開施工人員，所有的設(shè)備應(yīng)加保護(hù)裝置。（6） 施工臨時(shí)用電應(yīng)專設(shè)電工敷設(shè)，定人管理，電源控制應(yīng)有總盤及分項(xiàng)控制，并應(yīng)設(shè)有接地?？偪刂票P內(nèi)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)設(shè)“有電”標(biāo)志字樣。（7）現(xiàn)場(chǎng)照明：在潮濕地點(diǎn)、坑井工作時(shí)，必須使用行燈電壓，并不得超過(guò)36伏，不得將電線接觸金屬構(gòu)件或接近熱源，工地臨時(shí)用電一律為電纜線，禁止將電源線裸露插入插座中或裸露鉤掛在電源開關(guān)上，非電氣工作人員不得修理、處理電氣設(shè)備。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，必須戴安全帽，不得穿拖鞋或高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，所有施工人員一律穿工作服，高空施工人員應(yīng)配有安全使用工具，應(yīng)有繩索，分層施工應(yīng)裝設(shè)防護(hù)層。（9） 重要設(shè)備的吊裝措施應(yīng)切實(shí)可行，并在吊裝時(shí)加強(qiáng)守護(hù)，嚴(yán)明吊裝次序及紀(jì)律，吊桿下不得有人。（10）施工機(jī)具、吊裝用具、繩索，使用前必須重新檢查一遍，達(dá)不到要求的嚴(yán)禁使用。（11）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職或兼職安全員，施工員、班組長(zhǎng)應(yīng)切實(shí)保證安全，施工人員加強(qiáng)安全思想教育，絕對(duì)不能盲目施工，違反操作規(guī)程。（12）定期定時(shí)搞好安全生產(chǎn)檢查。3. 設(shè)備材料保管、存放、吊運(yùn)、使用措施：（1）進(jìn)廠的物料，能露天存放的應(yīng)按順序存放，不得防礙交通，鋼材應(yīng)進(jìn)入材料保管處，并應(yīng)分類掛牌。砌體材料、保溫材料應(yīng)防雨防水，少量材料及特殊材料應(yīng)存放倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并有專人負(fù)責(zé)。（2）設(shè)備、材料進(jìn)廠裝卸不得撞傷，所有器材的箱體不得倒置及擠壓，設(shè)備存放應(yīng)有防雨裝置，開箱檢查的設(shè)備暫不安裝時(shí)應(yīng)重新封閉。（3）設(shè)備材料存放，大宗鋼材進(jìn)入鋼材保管處，閥門、儀表進(jìn)倉(cāng)庫(kù)，易燃易爆物品應(yīng)有專用倉(cāng)庫(kù)，分別存放。（4）設(shè)備材料存放、保管搬運(yùn)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并具有設(shè)備明細(xì)記錄及材料出放計(jì)量證明。（5）嚴(yán)格設(shè)備及材料的看管工作，凡設(shè)備、材料購(gòu)置，保管人員應(yīng)分類存放并搞好記錄，為設(shè)備、材料安全負(fù)責(zé)。（6）同抓共管，設(shè)備的保管是安裝前主要工作，必須嚴(yán)格看管，所有附屬部件應(yīng)完整無(wú)缺，設(shè)備材料看管人員和保衛(wèi)人員應(yīng)嚴(yán)守。4. 文明施工：文明施工反映著企業(yè)的素質(zhì)，施工中的精神文明關(guān)系到施工中的信譽(yù)，因此在施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)精神文明建設(shè)，保證相互關(guān)系以及施工進(jìn)度和質(zhì)量：（1）施工規(guī)定： 認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)定， 服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮。 精心施工，確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。 相互團(tuán)結(jié)，互敬互愛(ài)，遵師愛(ài)徒。 有組織有層次的工作，尊敬領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督指正。 搞好施工中兄弟單位的團(tuán)結(jié)，互敬互讓。（2） 施工工地紀(jì)律： 遵守工地作息時(shí)間，不得遲到和早退。 定期完成分配任務(wù)，確保工程進(jìn)度。 認(rèn)真對(duì)待技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證施工質(zhì)量。 愛(ài)護(hù)設(shè)備和材料，相互監(jiān)督，認(rèn)真負(fù)責(zé)。 施工中要有責(zé)任心，不得換崗和離崗。 遵守國(guó)法和廠紀(jì)廠規(guī)，不準(zhǔn)打架斗毆。 節(jié)約用電用水，愛(ài)護(hù)公共設(shè)施。5. 安全生產(chǎn)：(1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)管理辦法，嚴(yán)格遵守建筑安裝工人技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定。(2) 現(xiàn)場(chǎng)指定專職安全員，組織全體施工人員，定期進(jìn)行安全活動(dòng)，做好每個(gè)單項(xiàng)工程施工前的安全技術(shù)交底。(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持道路暢通， 不允許在道路兩側(cè)任意堆放東西。(4) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽， 高空作業(yè)系好安全帶，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，非施工人員，未經(jīng)許可，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(5) 臨時(shí)用電線路布置應(yīng)整齊，符合安全用電規(guī)定，臨時(shí)用電一律由電工架安與管理。(6) 室外的施工機(jī)械必須采取防護(hù)和防潮措施，機(jī)電設(shè)備要有可靠的接地保護(hù)裝置。(7) 施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持整齊清潔， 現(xiàn)場(chǎng)顯眼的地方應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志牌。(8) 嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)指揮的有關(guān)規(guī)定， 以及搞好安全防火防盜的規(guī)定。6. 質(zhì)量保證體系 建立完善的質(zhì)保體系，圍繞專職質(zhì)量保證工程師，專職質(zhì)量檢查責(zé)任工程師，下設(shè)各專業(yè)安裝責(zé)任工程師。對(duì)管道安裝質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，全面系統(tǒng)性管理。、質(zhì)保工程師、質(zhì)檢責(zé)任工程師組織各專業(yè)責(zé)任工程師經(jīng)常對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量安全教育，做好技術(shù)交底的工作，定期進(jìn)行質(zhì)量檢查工作，及時(shí)消除質(zhì)量隱患，以保證工程質(zhì)量。、專職檢查人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，并根據(jù)規(guī)范要求，對(duì)管道安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查，及時(shí)處理施工質(zhì)量問(wèn)題和實(shí)事求是地反映質(zhì)量問(wèn)題。、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量三檢制（自檢、互檢、專檢），三不放過(guò)（找不出原因不放過(guò)、提不出措施不放過(guò)、不接受教訓(xùn)不放過(guò)），及時(shí)的按工程要求填寫施工質(zhì)量檢查記錄，每道工序質(zhì)量合格，經(jīng)專職人員簽證后方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序安裝。、組織工人經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，積極推行新工藝，提高工人技術(shù)素質(zhì)，發(fā)動(dòng)參加施工人員提合理化建議，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除隱患。、參加施工人員應(yīng)有對(duì)工程質(zhì)量高度負(fù)責(zé)的精神，嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程質(zhì)量要求，精心操作，一絲不茍，把好質(zhì)量關(guān)，克