煤礦33101綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除目 錄第一章 工作面概況3第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系3第二節(jié) 煤層賦存特性4第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造6第四節(jié) 水文地質(zhì)情況7第五節(jié) 儲(chǔ)量、生產(chǎn)能力及服務(wù)年限7第二章 工作面巷道布置及采煤方法8第一節(jié) 巷道布置情況8第二節(jié) 采煤方法及回采工藝9第三章 頂板管理18第一節(jié) 頂板支護(hù)設(shè)計(jì)18第二節(jié) 上下端頭及安全出口管理19第三節(jié) 工作面頂板管理21第四章 生產(chǎn)系統(tǒng)23第一節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)23第二節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)24第三節(jié) 供電系統(tǒng)27第四節(jié) 排水系統(tǒng)37第五節(jié) 照明、通訊、監(jiān)測(cè)監(jiān)控及人員定位系統(tǒng)38第六節(jié) 防滅火系統(tǒng)40第七節(jié) 綜合防塵系統(tǒng)45第五章 勞動(dòng)組織及工作面主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)46第一節(jié) 勞動(dòng)組織46第二節(jié) 工作面主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)47第六章 工作面管理及煤質(zhì)管理48第一節(jié) 工作面管理48第二節(jié) “一通三防”有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)49第三節(jié) 機(jī)電設(shè)備管理50第四節(jié) 煤質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)管理52第七章 工作面災(zāi)害防治及避災(zāi)路線53第一節(jié) 工作面災(zāi)害防治53第二節(jié) 避災(zāi)路線56第八章 工作面安全技術(shù)措施57第一節(jié) 特殊條件下作業(yè)安全技術(shù)措施57第二節(jié) 各崗位人員安全操作注意事項(xiàng)98第九章 其 它111第一章 工作面概況第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系一、工作面名稱本工作面名稱為33101綜采工作面，屬于是一水平三盤(pán)區(qū)3-1煤層采區(qū)布置的第一個(gè)綜采工作面。二、工作面位置工作面位置為：33101工作面位于井田的三盤(pán)區(qū)北部，工作面東部距3-1煤層露頭230m；西部為三盤(pán)區(qū)3-1煤回風(fēng)大巷；南部為未開(kāi)拓33102工作面；北部為F3斷層。地面為典型的侵蝕性丘陵地貌，標(biāo)高1360.5m，最低點(diǎn)位于工作面東南部，標(biāo)高為1286m,相對(duì)最大高差140.5m。該工作面煤層距地面垂深為2080m，東部距地表較淺。地面相對(duì)位置及臨近采區(qū)開(kāi)采情況水平一水平工程名稱33101綜采工作面地面標(biāo)高/m+1360.5+1286m井下標(biāo)高/m+1246.5+1256m地面相對(duì)位置建筑物、小井及其他33101綜采工作面位于井田三盤(pán)區(qū)北部，該工作面位于井田南部，距副井口1800m，地表大部為荒山荒坡。工作面對(duì)地面設(shè)施的影響工作面地表大部為荒山荒坡，回采形成塌陷區(qū)對(duì)地表植被造成一定影響。井下相對(duì)位置及鄰近采掘情況工作面東部距3-1煤層露頭230m；西部為三盤(pán)區(qū)3-1煤回風(fēng)大巷；南部為未開(kāi)拓33102工作面?；夭蓪?duì)地表影響：地表大部為荒山荒坡，回采過(guò)后形成塌陷區(qū)對(duì)地表植被造成一定的影響。第二節(jié) 煤層賦存特性1、 煤層賦存條件及圍巖特性1、 煤層：根據(jù)山2、山4、S14、S15、及最近補(bǔ)充的補(bǔ)5鉆孔資料顯示：3-1煤與下部3-2煤層層間距在19.421.35m。工作面煤層構(gòu)造形態(tài)一致，總體為一向北西傾斜的單斜構(gòu)造，傾角13。根據(jù)S14、S15、山2、補(bǔ)5鉆孔資料顯示該工作面煤層?xùn)|部無(wú)夾矸；但S5鉆孔顯示該工作面西部有一層夾矸，夾矸厚度50。工作面煤層厚度在1.852.03m，平均厚度1.95m。2、 頂?shù)装澹涸摴ぷ髅嬷苯禹敒樯百|(zhì)泥巖，厚度在2.25-34m之間，該巖層特性：黑灰色，砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，以泥質(zhì)為主，砂質(zhì)次之，水平層理，呈層狀，致密、半堅(jiān)硬。該工作面直接底為砂質(zhì)泥巖、泥巖，主要以砂質(zhì)泥巖為主，砂質(zhì)泥巖厚度為6.49-19.5m之間，特性與頂板砂質(zhì)泥巖相同。泥巖厚度為2.15m主要分布在S14鉆孔地區(qū)，特性：灰黑色，塊狀，松軟，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，斷口平坦，含植物化石，炭屑，含粘土質(zhì)，層理發(fā)育。由于受到工作面北部F3斷層以及F3斷層次生斷層的影響，33101輔運(yùn)順槽945米至1045米處斷面及頂板出現(xiàn)黃泥巖等不穩(wěn)定巖石。3、 煤層頂?shù)装迩闆r具體見(jiàn)表。 煤 層 頂 底 板 情 況 底頂板板頂?shù)装迕Q巖石類別硬度厚度/m巖性特征老頂細(xì)砂巖61-13.54灰白色，細(xì)粒砂狀結(jié)構(gòu)，以石英、長(zhǎng)石為主，含少量云母，碎屑，均勻?qū)永?，泥質(zhì)填隙，分選差，磨圓一般，半堅(jiān)硬。直接頂砂質(zhì)泥巖42.25-34黑灰色，砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，以泥質(zhì)為主，砂質(zhì)次之，水平層理，呈層狀，致密、半堅(jiān)硬。偽頂無(wú)底底板直接底砂質(zhì)泥巖400mm，巖粉填加量7585。煤塵具有爆炸性。根據(jù)井田內(nèi)煤芯煤樣測(cè)定成果整理，煤的吸氧量在0.530.78cm3/g之間，煤為自燃容易自燃煤。另?yè)?jù)內(nèi)蒙古煤礦設(shè)計(jì)院對(duì)部分電廠用煤資料調(diào)查，東勝煤田煤自然發(fā)火期為4060天，堆積高度、堆積方式均是煤堆自燃的影響因素。據(jù)詳查區(qū)內(nèi)鉆孔簡(jiǎn)易地溫測(cè)量結(jié)果，區(qū)內(nèi)地溫變化無(wú)異常，屬正常地溫區(qū)，礦井建設(shè)無(wú)地溫危害。33101工作面位于井田的三盤(pán)區(qū)北部，工作面東部距3-1煤層露頭230m；西部為三盤(pán)區(qū)3-1煤回風(fēng)大巷；南部為未開(kāi)拓33102工作面。根據(jù)3-1煤層13106、13107、13108實(shí)際開(kāi)采情況本工作面埋藏較淺無(wú)沖擊地壓現(xiàn)象。瓦 斯瓦斯礦井，瓦斯絕對(duì)涌出量為1.96m/min，相對(duì)涌出量為0.70m/t，無(wú)瓦斯突出。煤 塵煤火焰長(zhǎng)度為350mm400mm，巖粉填加量7585。煤塵具有爆炸性煤層自燃自燃容易自燃煤二氧化碳絕對(duì)涌出量約2.61m/min地溫危害無(wú)沖擊地壓危害無(wú)三、注意事項(xiàng)1、 煤塵具有爆炸性，屬容易自燃煤層，應(yīng)保證通風(fēng)系統(tǒng)暢通和降低煤塵濃度；3-1煤層頂板力學(xué)強(qiáng)度不高，回采期間應(yīng)加強(qiáng)頂板控制，采取有效支護(hù)措施，防患于未然。2、 煤層底板遇水泥化，支護(hù)強(qiáng)度降低，單體易鉆底，故超前單體支護(hù)可通過(guò)墊木鞋、鐵鞋減小單體支柱鉆底量，以增加受力面積，使工作面超前單體液壓支柱初撐力能夠達(dá)到規(guī)定的11.5MPa。第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造該工作面地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，總體為一向北西傾斜的單斜構(gòu)造，呈寬緩波狀起伏，傾角13。工作面范圍內(nèi)煤層近水平搌布。工作面以北發(fā)育F3斷層。斷層西部落差大，向東落差逐漸減小。走向北西南東，傾向北東，傾角75，斷距從西到東逐漸變?。何鞑繛?5m，東部為68m。該斷層從東到西縱貫全礦區(qū)。第四節(jié) 水文地質(zhì)情況工作面水文地質(zhì)條件與整個(gè)礦井一致，但地表溝谷發(fā)育，雨季可能有積水，通過(guò)鉆孔柱狀圖、附近巷道，補(bǔ)充勘探報(bào)告收集情況。施工區(qū)域段為延安組第二巖段（J1-2y2）上部、基巖裂隙潛水承壓水含水巖組。該巖性組合為灰深灰色砂質(zhì)泥巖、粉砂巖及煤層，夾灰色、灰白色中細(xì)粒砂巖。含水層巖性主要為煤層及中細(xì)粒砂巖。該含水巖組水位埋深67.54106.19m，水位標(biāo)高1200.511295m，水溫813，單位涌水量q=0.0004310.00241l/s.，滲m透系數(shù)k=0.005410.00715m/d，水化學(xué)類型為HCO3K+NaCa型及HCO3ClK+Na型水，礦化度0.2030.666g/L，PH=7.67.7。含孔隙、裂隙潛水，局部為承壓水，含水性普遍較弱，是礦井直接充水含水層。該區(qū)域內(nèi)地下水的補(bǔ)給來(lái)源主要為大氣降水，由于區(qū)內(nèi)地表水體不發(fā)育，地下水的逕流條件較差，大氣降水成為該區(qū)域地下水的主要補(bǔ)給來(lái)源。第四系潛水直接接受大氣降水及地表水的滲入補(bǔ)給，其承壓水在深部則以接受側(cè)向逕流補(bǔ)給為主。第四系潛水的逕流受區(qū)域地形控制，分別向南北兩個(gè)方向逕流進(jìn)而排泄出區(qū)外；該區(qū)的蒸發(fā)量一般為2108.2mm，因此，強(qiáng)烈的蒸發(fā)亦是第四系潛水排泄的重要途徑?；鶐r裂隙水逕流受單斜構(gòu)造控制，基本沿巖層傾向即南西方向逕流，在溝谷深切地段以泉的形式排泄；在地形變化較小的地段則以側(cè)向逕流的方式排泄出區(qū)外。根據(jù)巷道采掘水文地質(zhì)情況：預(yù)計(jì)工作面最大涌水量為0.1m/h，正常涌水量為0.03m/h，根據(jù)現(xiàn)有地質(zhì)情況，該巷道上部無(wú)采空區(qū)。第五節(jié) 儲(chǔ)量、生產(chǎn)能力及服務(wù)年限33101綜采工作面煤層平均厚度為1.95m，容重為1.35t/m，可采長(zhǎng)度為830.9m，面長(zhǎng)為202.8m，回采率為98%，可采儲(chǔ)量為43.47萬(wàn)噸。每刀煤的產(chǎn)量：工作面長(zhǎng)L采高H截深b煤容重回采率CQ2202.81.950.61.350.98331.92（t）產(chǎn)量計(jì)算日產(chǎn)量：每刀煤產(chǎn)量日推進(jìn)刀數(shù)Qd331.9282655.36(t)月產(chǎn)量：日產(chǎn)量每月生產(chǎn)天數(shù)Qm2655.362566384(t)服務(wù)年限：工作面服務(wù)年限T2=Qy/(日產(chǎn)量生產(chǎn)天數(shù))6.5個(gè)月第二章 工作面巷道布置及采煤方法第一節(jié) 巷道布置情況一、采煤工作面輔運(yùn)順槽1、 該巷道沿煤層頂板掘進(jìn)，采用錨網(wǎng)索支護(hù)。矩形斷面，凈寬4.2m，凈高2.4m，凈斷面積10.08m。2、 支護(hù)：頂部采用182000mm金屬螺紋鋼錨桿，間排距9001200mm；17.86300mm錨索，居中布置，排距3600mm，兩幫未進(jìn)行支護(hù)。3、 輔運(yùn)順槽主要用于本工作面回風(fēng)、運(yùn)料及行人。4、 輔運(yùn)順槽內(nèi)布置有108mm供水、108mm壓風(fēng)、108mm注漿管路各一趟、安全監(jiān)測(cè)等管線。5、 輔運(yùn)順槽底板已全部硬化，厚度為200mm.水溝為寬300mm厚200mm。二、采煤工作面主運(yùn)順槽1、 該巷道沿煤層頂板掘進(jìn)，采用錨網(wǎng)索支護(hù)。矩形斷面，凈寬4.6m，凈高2.4m，凈斷面積11.04m。2、 支護(hù)：頂部采用182000mm金屬螺紋鋼錨桿，間排距10001200mm，17.86300mm錨索，居中布置，排距3600mm，兩幫未進(jìn)行支護(hù)。3、 該順槽主要用于本工作面進(jìn)風(fēng)、運(yùn)煤及行人。4、 主運(yùn)順槽內(nèi)布置有108mm供水、108mm壓風(fēng)、108mm排水管路各一趟。三、采煤面切眼切眼位于輔運(yùn)順槽巷道掘進(jìn)里程883.1m處，切眼煤壁長(zhǎng)度202.8m。該巷道沿煤層頂板掘進(jìn)，采用錨網(wǎng)索支護(hù)。矩形斷面，凈寬6.5m，凈高2.4m，凈斷面積15.6。工作面切眼采用錨網(wǎng)索單體聯(lián)合支護(hù)，頂部采用202200mm金屬螺紋鋼錨桿，間排距10001000mm，17.87300mm錨索，矩形布置，間排距2000mm3000mm。切眼另有DW28型單體進(jìn)行單排支護(hù)，單體間距3000mm，距離切眼煤壁2000mm。四、停采線位置33101工作面停采線預(yù)定為距三盤(pán)區(qū)3-1煤回風(fēng)大巷與主、輔運(yùn)順槽交叉口52.2m處。第二節(jié) 采煤方法及回采工藝一、采煤方法根據(jù)本礦井地質(zhì)條件及其現(xiàn)有的技術(shù)裝備，確定本工作面采煤方法采用偽傾斜長(zhǎng)壁后退式綜合機(jī)械化采煤法。輔運(yùn)順槽及工作面采空區(qū)采用全部垮落法控制頂板，主運(yùn)順槽采用沿空留巷技術(shù)控制頂板。二、回采工藝（一）、工作面設(shè)備配備本工作面煤層平均厚度為1.95m，且傾角較小，根據(jù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及其地質(zhì)條件，采用綜采液壓支架支護(hù)，雙滾筒采煤機(jī)落煤、裝煤，以及相應(yīng)配套的刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤的綜采工作面作業(yè)系統(tǒng)。附：配套設(shè)備主要性能及技術(shù)參數(shù)：MG300/720-AWD型雙滾筒采煤機(jī)主要技術(shù)特征序號(hào)技術(shù)指導(dǎo)技術(shù)參考序號(hào)技術(shù)指導(dǎo)技術(shù)參考1采煤機(jī)型號(hào)MG300/720-AWD10供電電壓1140v2適應(yīng)傾角4511機(jī)身高度1150mm3適應(yīng)采高1.5-3.2m12兩搖臂回轉(zhuǎn)中心距離7330mm4牽引速度0/8.7/14.5m/min13搖臂長(zhǎng)度2221mm5最大牽引力649/389(kN)14搖臂總擺角53.86牽引方式無(wú)鏈電牽引15滾筒直徑1400mm7裝機(jī)功率720kw16截深600mm8截割功率2300kw17滾筒轉(zhuǎn)速42r/min9牽引功率255kw，380v18重量45t掩護(hù)式支架主要技術(shù)特征序號(hào)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)備注1型號(hào)ZY6800/11/23ZYG6800/12.5/262支護(hù)初撐力5064（31.5MPa）5064（31.5MPa）3支護(hù)工作阻力 6800（42.3MPa）6800（42.3MPa）4支護(hù)強(qiáng)度0.82-0.94MPa 0.71-0.89MPa5支護(hù)高度1100-2300mm1250-2600mm6中心距1500mm1500mm 7支架寬度1430-1600mm1430-1600mm8操作方式本架操作本架操作9泵站壓力31.5MPa31.5MPaSGZ764/630型刮板運(yùn)輸機(jī)主要技術(shù)特征序號(hào)技術(shù)指導(dǎo)技術(shù)參考序號(hào)技術(shù)指導(dǎo)技術(shù)參考1型號(hào)SGZ764/6308減速器59JS-3152長(zhǎng)度169.5m-207m9圓環(huán)鏈規(guī)格30108mm3輸送量1000t/h10刮板間距1080mm4電機(jī)型號(hào)YBSD-315/160-4/8Y11鏈條破斷負(fù)荷1130KN5電機(jī)功率2315KW12中部槽1500mm整體鑄焊式封底溜槽6電機(jī)轉(zhuǎn)速1485r/min-741r/min13水平彎曲17電壓1140V14垂直彎曲3SZZ764/160轉(zhuǎn)載機(jī)主要技術(shù)特征序號(hào)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)序號(hào)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)1型號(hào)SZZ764/1608電壓1140/660v2長(zhǎng)度40m9傳動(dòng)比1:22.983輸送量1000t/h10圓環(huán)鏈規(guī)格2692-c4輸送機(jī)鏈速1.33m/s11刮板鏈中心距120mm5電機(jī)型號(hào)YBSDS-160/80-4/8(撫順)12爬坡角度106電機(jī)功率160KW13破斷力850KN7電機(jī)轉(zhuǎn)速1480/740r/minPCM-110破碎機(jī)主要技術(shù)特征序號(hào)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)序號(hào)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)1型號(hào)PCM1106破碎主軸轉(zhuǎn)速370r/min2破碎能力1000t/h7電動(dòng)機(jī)功率110kw3電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速1470r/min8最大輸入塊度700500mm4破碎錘頭沖擊速度20m/s9外型尺寸354017851711mm 5機(jī)器重量14.2tBRW315/31.5*4A型乳化泵主要技術(shù)特征序號(hào)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)序號(hào)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)1進(jìn)口壓力常壓4進(jìn)口壓力常壓2公稱壓力31.5MPa5公稱壓力31.5MPa3公稱流量315L/min6公稱流量315L/minDSJ100-63-2125型伸縮帶式輸送機(jī)主要技術(shù)特征序號(hào)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)序號(hào)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)1電機(jī)功率125kw（125kw2）4帶寬1000mm2輸送量630t/h5電壓1140v3帶速2.0m/s采煤機(jī)效驗(yàn)（1）采煤機(jī)平均割煤速度VQd（Ll）/(603TKLHBC)式中：V采煤機(jī)割煤速度，m/min；Qd工作面日產(chǎn)量，考慮夾矸等因素按日產(chǎn)量4000t；L工作面長(zhǎng)度，取202.8m；l采煤機(jī)開(kāi)缺口行程，取40m；T每班工作時(shí)間，取8h；K工作面開(kāi)機(jī)率，取0.7；H工作面平均采高，取1.95m；B采煤機(jī)截深，取0.6m；容重，取1.35t/m；C工作面回采率，取98%。則：V=4000(202.8+40)/(60380.7202.81.950.61.350.98)=3.07m/min（2）采煤機(jī)生產(chǎn)能力采煤機(jī)正常開(kāi)機(jī)時(shí)的理論生產(chǎn)率按下式計(jì)算：Q60HBVC601.950.63.071.350.98285.12t/h式中：Q采煤機(jī)理論生產(chǎn)率，t/h；H回采工作面平均采高，1.95m；B采煤機(jī)滾筒截深，取0.6m；V采煤機(jī)平均割煤速度，m/min；容重，取1.35t/m；C工作面回采率，取98%。（3）采煤機(jī)最大割煤速度：vmax=kcv式中：vmax采煤機(jī)最大割煤速度，m/min；kc采煤機(jī)割煤不均衡系數(shù)，取1.4。則：vmax=1.43.07=4.3m/min（4）采煤機(jī)割煤功率根據(jù)采煤機(jī)割煤速度，按能耗系數(shù)法計(jì)算采煤機(jī)切割功率N：N60BHVmaxHW/4.3式中：N采煤機(jī)切割功率，kW；HW采煤機(jī)割煤能耗系數(shù)，取3.04.0。則：N600.61.954.3（3.04.0）/3.07295394kW煤礦已有采煤機(jī)型號(hào)為MG300/720-AWD，截割功率600kW滿足要求。（二）、回采工藝1、割煤工序正常割煤工序?yàn)椴擅簷C(jī)前滾筒（采煤機(jī)前進(jìn)方向?yàn)榍埃└铐斆海鬂L筒割底煤。割煤到工作面一端頭后升降兩側(cè)滾筒，變換割頂?shù)酌悍绞剑M(jìn)刀割三角煤后正常割煤。采煤機(jī)為雙向割煤，每割一刀煤，支架、刮板運(yùn)輸機(jī)前移一個(gè)步距，完成一個(gè)循環(huán)，往返一次完成兩個(gè)循環(huán)。2、進(jìn)刀方式采用端頭斜切進(jìn)刀，以采煤機(jī)從機(jī)頭段進(jìn)刀為例。（1）當(dāng)采煤機(jī)在機(jī)頭割通后（如圖2-2a所示），降低左滾筒，升高右滾筒（即變換割頂?shù)酌悍绞剑?，將機(jī)身下的底煤清掃干凈；（2）采煤機(jī)進(jìn)入運(yùn)輸機(jī)直線段后，將工作面機(jī)頭段運(yùn)輸機(jī)推直，如圖2-2b所示；（3）升高左滾筒，降低右滾筒，向機(jī)頭方向割三角煤至采通，如圖2-2c所示；（4）采煤機(jī)降低左滾筒，升高右滾筒，清掃機(jī)身下的底煤進(jìn)入運(yùn)輸機(jī)直線段后正常割煤，如圖2-2d所示；（5）反刀進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，如圖2-2e所示。 2-2a 2-2b 2-2c 2-2d 2-2e在工作面溜子出現(xiàn)竄動(dòng)，需調(diào)整工作面時(shí)，可改變進(jìn)刀的方向。3、移架工序移架方式為依次順序移架，通過(guò)收縮支架與工作面溜槽連接的推移油缸使支架前移。在割煤時(shí)滯后采煤機(jī)后滾筒距離3-5架，追機(jī)移架及時(shí)支護(hù)頂板，當(dāng)頂板破碎時(shí)，追機(jī)帶壓擦頂移架，必要時(shí)停機(jī)移架。4、推移運(yùn)輸機(jī)工序當(dāng)工作面支架移設(shè)一個(gè)循環(huán)步距，煤機(jī)割完底煤后開(kāi)始推溜，通過(guò)伸出溜槽與工作面支架連接的推移油缸使溜子前移。必須保證距離采煤機(jī)后滾筒不少于10架。（三）、回采工藝說(shuō)明及要求1、對(duì)采煤機(jī)割煤的要求（1）根據(jù)煤層的賦存情況調(diào)整，嚴(yán)格控制采高，確保煤質(zhì)符合要求。（2）工作面保證做到三直、兩平、兩暢通。頂?shù)装逡钇?，不能留有臺(tái)階，底板沿底割煤，不能出現(xiàn)飄底、挖底、局部起伏過(guò)大現(xiàn)象。（3）工作面頂、底板與兩順槽頂、底板要平緩過(guò)渡。（4）端頭三角煤必須保證割透。（5）采煤機(jī)割煤時(shí)必須克服底板局部起伏，保證溜槽的上下垂直彎曲度不超過(guò)刮板運(yùn)輸機(jī)的技術(shù)要求3。（6）當(dāng)工作面出現(xiàn)底板起伏時(shí)，采煤機(jī)割煤時(shí)每刀最大臥底或提底量不得超過(guò)100mm，而且要提或臥一刀，平推一刀，不允許一直提底或臥底；坡度保持和兩順槽坡度相一致。（7）合理控制采煤機(jī)速度，保持煤量均勻，不得將煤溢出溜槽外。2、對(duì)推移運(yùn)輸機(jī)的要求（1）推移刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)必須保持推移后成一條直線。（2）刮板運(yùn)輸機(jī)推移到位，機(jī)頭、機(jī)尾推進(jìn)度應(yīng)保持一致，保證循環(huán)進(jìn)度。（3）推移工作面刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)，必須距采煤機(jī)后滾筒不少于10架進(jìn)行，不得出現(xiàn)急彎、死彎現(xiàn)象，除彎曲段外其余部分不準(zhǔn)出現(xiàn)彎曲。3、對(duì)移架的要求（1）快：移架及時(shí)、迅速，做到少降、快拉。（2）正：支架定向前移，不左右歪斜，不前傾后仰。（3）夠：每次移架要到位，支架移過(guò)后要成一直線。（4）勻：支架中心距要保持均勻。（5）平：要使頂梁和底座平整的和頂?shù)装褰佑|，確保受力均勻。（6）緊：使頂梁緊貼頂板。（7）嚴(yán)：架間空隙要擋嚴(yán)，側(cè)護(hù)板要保持正常工作狀態(tài)。（8）凈：將底板上的浮煤、浮矸清理干凈，保證支架順利前移。（9）架前出現(xiàn)浮矸，立即采用抬底拉架，嚴(yán)禁浮煤產(chǎn)生堆積。（10）端頭支架提前拉出，采用帶壓擦頂移架，嚴(yán)禁同時(shí)動(dòng)作兩臺(tái)端頭支架。（四）、正規(guī)循環(huán)說(shuō)明采用正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式：即割煤、移架、推溜的全過(guò)程。采煤機(jī)兩端頭斜切進(jìn)刀，雙向割煤的循環(huán)方式，往返一次，完成兩個(gè)循環(huán)。根據(jù)本采煤機(jī)設(shè)計(jì)性能以及煤層厚度，在回采過(guò)程中采煤機(jī)為一次采全高運(yùn)行，每班利用30min時(shí)間進(jìn)行交接班和生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作，每個(gè)生產(chǎn)班按4個(gè)循環(huán)，日進(jìn)8刀，循環(huán)進(jìn)度為0.6m。（五）、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表附：33101工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表第三章 頂板管理第一節(jié) 頂板支護(hù)設(shè)計(jì)一、頂板支護(hù)設(shè)計(jì)支護(hù)強(qiáng)度的計(jì)算 工作面液壓支架的阻力采用估算法來(lái)計(jì)算估算法首先考慮支撐冒落帶巖層的重量：P9.8srhcos式中：p支架承受的荷載 KNS支架支護(hù)的頂板面積，。為5.985r頂板巖石密度，Kg/m。為2200Kg/mh冒落帶巖石的高度（直接頂厚度）， mh等于m/(k-1)m采高，為2mk巖石碎脆系數(shù)，取1.25-1.5煤層傾角，為3上式可寫(xiě)成P（4-8）9.8srmcos即：P89.8srmcos計(jì)算中再考慮支架受力不均衡的安全系數(shù)1.2-2，則P（5-16）9.8srmcos則： P（5-16）9.85.9852200cos312904129（KN）設(shè)計(jì)選用ZY6800/11/23支撐掩護(hù)式液壓支架，其工作阻力6800KN滿足要求。全工作面支架工作阻力總和為：6800138938400KN工作面每平方米頂板壓力Pnm/kp-1r1.22/（1.5-1）2.210KN/n增載系數(shù) 取1.2 m采高 取2.0mkp-碎脆系數(shù) 取1.5 r巖石容重 取2.2t/m則 p1.22/（1.5-1）2.210105.6KN/工作面整體壓力計(jì)算：1、在最小控頂距狀態(tài)，工作面的頂板壓力：PminTLminp202.83.99105.685448.6KN2、在最大控頂距狀態(tài)下，工作面的頂板壓力PmaxTLmaxp202.84.59105.698297.9KN其中 T-工作面長(zhǎng)度 Lmax-最大控頂距Lmin-最小控頂距所以：全工作面支架總阻力938400KN工作面最大壓力98297.9KN，說(shuō)明支架滿足需要。3、支護(hù)設(shè)備選擇(1)33101工作面選用ZY6800/11/23液壓支架130架，上端頭選用ZYG6800/12.5/26型過(guò)渡支架4架，工作面下端頭選用ZYG6800/12.5/26型、110M-ES6800/14/28型沿空留巷端頭支架各2臺(tái)，工作面共安裝液壓支架138架，編號(hào)依次為001138號(hào)支架，另外，主運(yùn)順槽內(nèi)安裝110M-CR5000/14/26型切頂支架4臺(tái)。(2)通過(guò)對(duì)比、驗(yàn)算，證明所選用支架符合支護(hù)強(qiáng)度要求。第二節(jié) 上下端頭及安全出口管理一、安全出口管理根據(jù)工作面頂?shù)装鍘r性、煤厚等條件，以往回采過(guò)程的工作面經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，工作面上下兩端頭礦壓顯現(xiàn)不明顯，選用ZYG6800/12.5/26（110M-ES6800/14/28下端頭兩臺(tái)）型支架支護(hù)工作面上下端頭，完全滿足要求。兩順槽必須視空頂情況補(bǔ)打單體支柱加強(qiáng)支護(hù)，并保證安全出口處700mm的行人寬度，按照超前支護(hù)柱距往外補(bǔ)打單體支柱，與支架一塊前移。由跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)檢查上下安全出口寬度情況，適時(shí)調(diào)整工作面運(yùn)輸機(jī)竄動(dòng)。二、工作面超前支護(hù)本工作面順槽均為矩形斷面，采用錨網(wǎng)錨索支護(hù)，頂板完整性較好，故超前支護(hù)用單體配合鉸接頂梁的支護(hù)方式。1、 超前支護(hù)支柱采用DW-28型單體支柱，順槽巷道高低如有變化，則更換合適的單體支柱進(jìn)行支護(hù)。2、 單體超前支護(hù)下端必須支在巷道的底板上，嚴(yán)禁架設(shè)在浮煤上。3、 超前支護(hù)必須使用合格的支護(hù)材料，嚴(yán)禁使用漏液、變形等損壞的單體支柱。4、 單體支柱必須穿鞋；超前支柱初撐力：初撐力不小于90KN（11.5Mpa）。5、 超前支護(hù)距離：主運(yùn)順槽、回風(fēng)順槽各打雙排20m支護(hù)頂板。主運(yùn)順槽超前支護(hù)兩排分別打在轉(zhuǎn)載機(jī)兩側(cè)；回風(fēng)順槽超前支護(hù)兩排分別打設(shè)在距巷道中心線1m位置。6、 超前支護(hù)必須保證至少3人作業(yè)；其中2人操作，1人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)（包含單軌吊的拆卸時(shí)）。7、 單體支柱要打成一條直線，打正，三用閥注液口面向采空區(qū)方向。8、 超前支護(hù)支柱必須采取防倒措施，相鄰支柱用專用防倒帶相連，防倒帶的兩端鉤子鉤在單體上部提手處，單體須用專用防倒繩與巷道頂板網(wǎng)片相連。9、 在采煤機(jī)割到端頭往回返到工作面中部時(shí)開(kāi)始回柱。工作面端頭要做到先回柱后拉架。當(dāng)安全出口寬度大于1.0m時(shí)，最后一棵單體支柱到端頭支架柱腳的距離不大于1.0m；當(dāng)安全出口寬度小于1.0m時(shí)，最后一棵單體到機(jī)頭、機(jī)尾的距離不大于1.0m,若頂板完整距離可放到1.5m。10、 當(dāng)移動(dòng)端頭支架、運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾或其他設(shè)備，需要拆除附近支柱時(shí)，必須先架好替代支柱（改柱）后方可移動(dòng)。11、 回柱時(shí)必須先檢查頂幫情況，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行回柱工作?；刂鶗r(shí)監(jiān)護(hù)人必須時(shí)刻觀察頂幫情況，有異常時(shí)立即通知回柱工及時(shí)撤離；如頂板破碎無(wú)法保證回柱人員安全，應(yīng)采用鋼絲繩拉倒單體再拽出危險(xiǎn)區(qū)域的措施進(jìn)行回收單體，嚴(yán)禁超前回柱。12、 回柱前要先敲幫問(wèn)頂，在頂板完整無(wú)離層確認(rèn)安全情況下進(jìn)行回柱。如果頂板離層則須打替換木支柱后再進(jìn)行回柱。13、 要時(shí)常檢查單體的完好狀況，對(duì)不完好的及時(shí)更換?；厥盏膲闹е辉试S靠幫立放，應(yīng)集中平放在超前50m外的巷道上幫側(cè)并及時(shí)升井。14、 所有人員必須在有支護(hù)的頂板下行走。15、 由于工作面主運(yùn)順槽實(shí)施沿空留巷作業(yè)，主運(yùn)順槽1#端頭支架距主運(yùn)順槽下幫預(yù)留700mm行人通道供留巷作業(yè)行人、運(yùn)料。主運(yùn)順槽留巷作業(yè)后在距主運(yùn)順槽恒阻錨索右側(cè)100mm支設(shè)雙排單體（順槽走向方向），靠近采空區(qū)側(cè)支設(shè)DW28單體，單體間距600mm，單體穿鞋戴帽、迎山有力并支設(shè)在實(shí)底上；靠近恒阻錨索采用傾向棚進(jìn)行支設(shè)，傾向棚距采空區(qū)側(cè)單體200mm，棚梁采用11#礦用工字鋼，棚梁長(zhǎng)度3.3m/根，棚腿采用DW28單體進(jìn)行支設(shè)，形成“一梁三柱”，棚腿間距1m。16、 工作面輔運(yùn)順槽上隅角沿工作面支架切頂線支設(shè)一排（138#支架距上幫間距大于1.2m時(shí)增加切頂排長(zhǎng)度）切頂單體，采用鉸接頂梁、短花邊梁配合單體進(jìn)行支設(shè)，形成“一梁三柱”并配有2根防倒單體進(jìn)行支設(shè)，單體必須達(dá)到足夠的初撐力，達(dá)到切頂效果。第三節(jié) 工作面頂板管理本工作面頂板管理方式采取全部垮落法,主運(yùn)順槽采用沿空留巷技術(shù)控制頂板。根據(jù)相鄰工作面礦壓觀測(cè)資料，工作面頂板屬中等穩(wěn)定頂板，老頂來(lái)壓顯現(xiàn)不明顯。工作面安裝液壓支架138臺(tái)，其中，中間支架（型號(hào)：ZY6800/11/23）130臺(tái)，端頭支架（型號(hào)：ZYG6800/12.5/26）6臺(tái)，端頭支架（型號(hào)：110M-ES6800/14/28）2臺(tái)。一、 工作面初采初放頂板管理（一）礦壓觀測(cè)在工作面從切眼開(kāi)始到初次來(lái)壓結(jié)束，通過(guò)礦壓觀測(cè)，分析掌握工作面初次來(lái)壓期間的礦壓及頂板巖層變化規(guī)律，并根據(jù)回采獲取的資料來(lái)合理指導(dǎo)生產(chǎn)，保證工作面初次來(lái)壓的順利通過(guò)。（二）工作面礦壓觀測(cè)區(qū)的設(shè)置工作面所有支架支柱壓力表上均可顯示工作面支架阻力。在初采初放期間，每班至少記錄2次，時(shí)間必須包含有交接班時(shí)、生產(chǎn)過(guò)程中、來(lái)壓顯現(xiàn)（安全閥卸載）時(shí)，同時(shí)要記錄本班的來(lái)壓次數(shù)、步距（第幾刀、兩端頭進(jìn)尺）。二、工作面正?；夭善陂g的礦壓觀測(cè)（一）礦壓觀測(cè)內(nèi)容工作面礦壓觀測(cè)內(nèi)容主要有：支架阻力、兩巷超前支護(hù)范圍內(nèi)支架支護(hù)阻力，以及支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。根據(jù)觀測(cè)結(jié)果對(duì)工作面頂板活動(dòng)規(guī)律、來(lái)壓特征，工作面支架受力特點(diǎn)，超前支撐壓力影響范圍和分布特點(diǎn)，頂板、煤層穩(wěn)定性，工作面支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行定期分析，進(jìn)一步了解煤、巖體力學(xué)參數(shù)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。（二）礦壓觀測(cè)方法根據(jù)工作面支架頂板壓力檢測(cè)分站監(jiān)測(cè)支架立柱的阻力情況。每班支架操作工都必須保證支架初撐力必須符合要求（達(dá)到24Mpa）。（三）支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)每旬由技術(shù)員不定期對(duì)工作面和兩巷支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢查1次，對(duì)檢查的問(wèn)題由當(dāng)班負(fù)責(zé)人立即整改。三、正常工作時(shí)期頂板支護(hù)方式采用追機(jī)移架的方式對(duì)頂板進(jìn)行及時(shí)維護(hù)。在采煤機(jī)割煤后，先移支架，再移輸送機(jī)。具體操作要求如下：1、 工作面使用液壓支架對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù)，共安裝138臺(tái)液壓支架，對(duì)工作面頂板實(shí)行全支護(hù)管理。2、 液壓支架的移架方式采用單架依次順序式，即在采煤機(jī)割煤后，支架沿采煤機(jī)的割煤方向依次前移，拉移步距等于采煤機(jī)的截深即600mm。3、 割煤、移架與推移輸送機(jī)的配合采取立即支護(hù)的方式，即采煤機(jī)割煤后，支架依次前移，對(duì)頂板進(jìn)行及時(shí)支護(hù)，輸送機(jī)隨移架逐段向煤壁移動(dòng)，即割煤移架推溜。正常移架要滯后采煤機(jī)3-5架，不得超過(guò)5架。頂板破碎時(shí)要緊跟前滾筒采用帶壓移架的方式移架或超前移架。第四章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)一、主運(yùn)輸系統(tǒng)工作面采用雙滾筒采煤機(jī)割煤，螺旋滾筒和工作面刮板運(yùn)輸機(jī)前移配合裝運(yùn)煤。工作面主運(yùn)順槽SZZ764/160型轉(zhuǎn)載機(jī)、PCM110型破碎機(jī)、DSJ100/63/2125型膠帶輸送機(jī)至三盤(pán)區(qū)3-1煤主運(yùn)大巷DSJ100/63/125型膠帶輸送機(jī)至三盤(pán)區(qū)3-2煤運(yùn)輸斜巷DSJ100/63/125型膠帶輸送機(jī)至溜煤眼至二盤(pán)區(qū)3-1煤運(yùn)輸大巷DSJ100/63/125型膠帶輸送機(jī)至溜煤眼至集中運(yùn)輸斜巷至一盤(pán)區(qū)東翼3-1煤（南）運(yùn)輸大巷DTL100/120/2200型膠帶輸送機(jī)至煤倉(cāng)至主斜井強(qiáng)力皮帶DTL100/50/2185型膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸至地面。33101工作面33101主運(yùn)順槽三盤(pán)區(qū)3-1煤主運(yùn)大巷三盤(pán)區(qū)3-2煤運(yùn)輸斜巷溜煤眼二盤(pán)區(qū)3-1煤運(yùn)輸大巷溜煤眼集中運(yùn)輸斜巷一盤(pán)區(qū)東翼3-1煤（南）運(yùn)輸大巷煤倉(cāng)主斜井強(qiáng)力皮帶地面。二、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)輔助運(yùn)輸主要采用無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸。副斜井副斜井底二盤(pán)區(qū)3-1煤輔運(yùn)大巷三盤(pán)區(qū)3-2煤輔運(yùn)斜巷三盤(pán)區(qū)3-1煤輔運(yùn)斜巷三盤(pán)區(qū)3-1煤輔運(yùn)大巷33101輔運(yùn)順槽工作面。第二節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)一、通風(fēng)方式工作面采用全風(fēng)壓“U”型通風(fēng)方式，工作面的通風(fēng)線路：新鮮風(fēng)流：主、副斜井二盤(pán)區(qū)3-1煤輔運(yùn)大巷三盤(pán)區(qū)3-2煤輔運(yùn)斜巷三盤(pán)區(qū)3-1煤輔運(yùn)斜巷三盤(pán)區(qū)3-1煤輔運(yùn)大巷33101主運(yùn)順槽（33102輔運(yùn)順槽）33101工作面。主、副斜井二盤(pán)區(qū)3-1輔運(yùn)大巷三盤(pán)區(qū)3-2煤輔運(yùn)斜巷三盤(pán)區(qū)3-2煤運(yùn)輸斜巷三盤(pán)區(qū)3-2煤運(yùn)輸大巷三盤(pán)區(qū)3-1煤運(yùn)輸斜巷三盤(pán)區(qū)3-1煤主運(yùn)大巷33101主運(yùn)順槽(33102輔運(yùn)順槽）33101工作面。乏風(fēng)風(fēng)流：33101工作面（33102切眼）33101輔運(yùn)順槽（33102主運(yùn)順槽）三盤(pán)區(qū)3-1煤回風(fēng)大巷三盤(pán)區(qū)3-2煤回風(fēng)上山二盤(pán)區(qū)3-1煤回風(fēng)大巷一盤(pán)區(qū)3-1煤回風(fēng)大巷回風(fēng)上山暗回風(fēng)井回風(fēng)斜井地面。二、風(fēng)量計(jì)算風(fēng)量計(jì)算1、按瓦斯涌出量計(jì)算 Q采100q采Kc 式中：Q采回采工作面風(fēng)量，m/min； q采 回采工作面絕對(duì)瓦斯涌出量，m/min； Kc 工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，1.5； 根據(jù)相鄰煤層2014年礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告，回采工作面瓦斯相對(duì)涌出量為0.14m/t； 回采工作面Q采1000.3241.548.6m/min。 2、按二氧化碳涌出量計(jì)算 Q采100q采Kc式中：Q采 回采工作面風(fēng)量，m/min； q采 回采工作面絕對(duì)二氧化碳涌出量，m/min； Kc 工作面因二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，1.5； 根據(jù)相鄰煤層2014年礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告，回采工作面二氧化碳相對(duì)涌出量為0.16m/t； 回采工作面Q采1000.371.555.5m/min。 3、按工作面溫度計(jì)算 Q采 =60VCSCKi式中： VC回采工作面適宜風(fēng)速，1.1m/s； SC回采工作面有效斷面，8.082m； 則Q采=60VCSC=601.18.082=533.4m/minS采工作面平均有效斷面積，取8.082V采工作面適宜的風(fēng)速，取值為1.1K采高回采工作面采高調(diào)整系數(shù)，取值為1.0,見(jiàn)表5-1K采面長(zhǎng)工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)，取值為1.3見(jiàn)表5-2K溫工作面溫度調(diào)整系數(shù)，取值為1.1，見(jiàn)表5-3Q采533.41.01.31.1=762.7m/min根據(jù)以上計(jì)算，33101回采工作面最大需風(fēng)量為762.7m/min。故按回采工作面溫度計(jì)算，回采工作面最大需風(fēng)量為Q采=12.7m/s。表5-1 采煤工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)序號(hào)采煤工作面長(zhǎng)度m長(zhǎng)度風(fēng)量調(diào)整系數(shù)1150.8215800.80.93801201.041201501.151501801.261801.301.40表5-2 采煤工作面進(jìn)風(fēng)流氣溫與對(duì)應(yīng)風(fēng)速序號(hào)采煤工作面進(jìn)風(fēng)流氣溫采煤工作面風(fēng)速（ms）1201.0220231.01.5323261.51.8表5-3 采煤工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)序號(hào)采煤工作面長(zhǎng)度m長(zhǎng)度風(fēng)量調(diào)整系數(shù)1150.8215800.80.93801201.041201501.151501801.261801.301.40故按回采工作面溫度計(jì)算，回采工作面最大需風(fēng)量為Q采=11.6m/s。 4、按回采工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù) 每人供風(fēng)4 m/min： Q采=4N采=455=220m/min式中：Q采工作面風(fēng)量，m/min； N采回采工作面最多人數(shù)，取55人。綜合以上各項(xiàng)計(jì)算結(jié)果確定工作面最大供風(fēng)量為693m/min。 沿空留巷主運(yùn)順槽所需風(fēng)量 Q留=VS60=0.25(4.62.2)60=152m/min式中：Q留沿空留巷主運(yùn)順槽所需風(fēng)量，m/min； S主運(yùn)順槽斷面面積，取10.12m； V主運(yùn)順槽斷面面積，取0.25m/min； Q總=Q留+Q采=152+693=845m/min 5、根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，工作面最低風(fēng)速為0.25m/s，最高風(fēng)速為4m/s的要求進(jìn)行驗(yàn)算，即工作面回采期間風(fēng)量應(yīng)滿足： 0.25SQ采4S( m/s) 1218451939 式中：S工作面平均斷面積，8.08。 經(jīng)過(guò)計(jì)算及驗(yàn)算后，符合煤礦安全規(guī)程的要求，最終確定該工作面計(jì)劃供風(fēng)量為14.08m/s。 根據(jù)上述計(jì)算及風(fēng)量驗(yàn)算結(jié)果，33101工作面若氣溫、瓦斯?jié)舛鹊炔怀^(guò)煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定時(shí)，可確定工作面配風(fēng)量為845m/min，經(jīng)觀測(cè)一周后，若工作面氣溫、瓦斯超過(guò)規(guī)定時(shí)，則及時(shí)重新調(diào)整工作面風(fēng)量。沿空留巷期間通風(fēng)區(qū)在33102主運(yùn)順槽巷口施工兩道正反風(fēng)門(mén)及調(diào)節(jié)風(fēng)窗，保證留巷段巷道內(nèi)風(fēng)速不低于0.25m/s。留巷段巷道瓦斯、CO有毒有害氣體超限通風(fēng)區(qū)及時(shí)調(diào)節(jié)巷道內(nèi)風(fēng)速，稀釋有毒有害氣體。第三節(jié) 供電系統(tǒng)一、工作面供電概述 （一）供電情況 本工作面供電移動(dòng)變電站設(shè)置在輔運(yùn)順槽設(shè)備列車處，由三盤(pán)區(qū)采區(qū)變電所引出10KV電源，經(jīng)MYPTJ-350+325/3+32.5mm型礦用高壓移動(dòng)移動(dòng)金屬屏蔽監(jiān)視型橡套軟電纜引至設(shè)備列車處移動(dòng)變電站。設(shè)備列車處設(shè)2臺(tái)1250KVA移變供三臺(tái)QJZ-1200/1140-6六組合開(kāi)關(guān)控制各用電負(fù)荷。移動(dòng)變電站（設(shè)備列車）隨工作面推進(jìn)前移，距工作面80m100m。 （二）供電線路 為保證供電系統(tǒng)可靠、安全，采區(qū)設(shè)備列車1250KVA移變電源直接取自三盤(pán)區(qū)采區(qū)變電所。 （三）33101綜采工作面供電線路： 1、高壓電纜 三盤(pán)區(qū)采區(qū)變電所三盤(pán)區(qū)3-1煤主運(yùn)大巷三盤(pán)區(qū)3-1煤輔運(yùn)大巷33101輔運(yùn)順槽設(shè)備列車移變。 2、低壓電纜 三盤(pán)區(qū)采區(qū)變電所三盤(pán)區(qū)3-1煤主運(yùn)大巷三盤(pán)區(qū)3-1煤輔運(yùn)大巷33101輔運(yùn)順槽設(shè)備列車開(kāi)關(guān)群。設(shè)備明細(xì)表: 序號(hào)設(shè)備名稱型 號(hào)額定功率(KW)額定電壓(V)數(shù)量1液壓支架ZY680011/23130110M-CR7300/14/2642過(guò)渡支架ZYG6800/12.5/266110M-ES6800/14/2823采煤機(jī)MG300/720-AWD720kw114015刮板運(yùn)輸機(jī)SGZ764/630630kw114016噴霧泵BPW200/6.3K230kw660/114027乳化液泵BRW 315/31.5F200kw660/114028回柱絞車JH2022kw660/114029組合開(kāi)關(guān)QJZ-1200/1140-61140310移動(dòng)變電站KBSGZY-T-1250/1010000211潛水泵BQS30-40-7.5/N7.5660312轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ764/1601601140113破碎機(jī)PCM1101101140114自移輔助裝置ZY1100115自移裝置ZY2300116通信控制裝置KTC111.ADC 18V117單軌吊DGY-100118乳化液箱XR-WS2500A119清水箱QX-WS250-16120防滅火阻化多用泵BH-40/2.53.0KW660/1140121礦用移動(dòng)式防滅火注漿裝置ZHJ-5/1.8G7.5KW660/11401二、采煤工作面供電系統(tǒng)負(fù)荷分配及驗(yàn)算（一）工作面1140V負(fù)荷統(tǒng)計(jì)序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)功率（KW）單位數(shù)量1雙滾筒采煤機(jī)MG300/720-AWD1720臺(tái)12刮板運(yùn)輸機(jī)SGZ764/6302315臺(tái)13轉(zhuǎn)載機(jī)溜子SZZ764/160160臺(tái)14乳化液泵BRW315/31.5F200臺(tái)25破碎機(jī)PCM110110臺(tái)16噴霧泵BPW200/6.3K230臺(tái)2Pn1=2080KW Pn1工作面額定總功率,KWPnsi1=1850KW Pn1工作面同時(shí)工作負(fù)荷功率,KW（二）660V負(fù)荷統(tǒng)計(jì) 1小水泵BWQ-15-254.0臺(tái)22防滅火阻化多用泵BH-40/2.53臺(tái)13回柱絞車JH-2022臺(tái)2礦用移動(dòng)式防滅火注漿裝置ZHJ-12/1.25.5+2*2.2臺(tái)1 Pn2=64.9KW Pn2總負(fù)荷功率,KW Pn.si2=44KW Pn.si2同時(shí)工作負(fù)荷功率,KW（三）電氣設(shè)備、電纜校核驗(yàn)算 1、移動(dòng)變電站的選擇式中：S 為電力負(fù)荷總的視在功率 (KVA) PN為參加計(jì)算的所有用電設(shè)備（不包括備用）額定功率之和 (KW) cos為參加計(jì)算的用電設(shè)備的平均功率因