盤縣雞場坪鄉(xiāng)云腳煤礦2016年礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除盤縣雞場坪鄉(xiāng)云腳煤礦礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃2016年1月1日第一章 概 況3第一節(jié) 礦區(qū)開發(fā)情況3第二節(jié) 項目設(shè)計依據(jù)4一、編制依據(jù)的文件：4二、編制依據(jù)的法律、規(guī)程、規(guī)范、條例、細則5第三節(jié) 設(shè)計概況8一、地理概況8二、主要自然災(zāi)害9三、工程建設(shè)性質(zhì)9四、井田開拓開采9五、提升、通風(fēng)、排水、壓縮空氣和瓦斯抽放設(shè)備11六、供電及通訊13第二章 各種災(zāi)害的預(yù)兆和預(yù)防措施15第一節(jié) 發(fā)生各種災(zāi)害的預(yù)兆15一、瓦斯噴出的預(yù)兆15二、煤與瓦斯突出的預(yù)兆15三、自然發(fā)火預(yù)兆167、井下煤層巷道等地點出現(xiàn)CO氣體。16四、地下水害預(yù)兆16五、采煤工作面初次來壓、周期來壓預(yù)兆17六、采掘工作面冒頂預(yù)兆17第二節(jié) 各種災(zāi)害的預(yù)防措施18一、預(yù)防瓦斯爆炸措施18二、預(yù)防煤塵爆炸措施20三、一采區(qū)1煤層預(yù)防煤與瓦斯突出措施21四、預(yù)防水災(zāi)措施22五、預(yù)防煤炭自然發(fā)火和外因火災(zāi)措施231、預(yù)防煤炭自然發(fā)火措施232、預(yù)防外因火災(zāi)措施243、預(yù)防傾斜巷道發(fā)生火災(zāi)后出現(xiàn)火風(fēng)壓安全措施：24六、預(yù)防冒頂措施24八、煤礦防雷電預(yù)防措施29九、采煤工作面回采前，抽采系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、防塵管路及供水施救系統(tǒng)系統(tǒng)、生產(chǎn)供風(fēng)及壓風(fēng)自救系統(tǒng)、防滅火灌漿系統(tǒng)及防滅火注氮系統(tǒng)、通信系統(tǒng)和人員定位系統(tǒng)檢查驗收措施：30十、煤礦通風(fēng)安全儀器儀表校驗措施31十一、煤礦礦井安全出口檢查措施：32十二、煤礦井上下消防材料庫地點及管理措施：32十三、礦井按不同場所和作業(yè)對象設(shè)置的各種安全標(biāo)志及管理要求。32第三章 災(zāi)區(qū)人員自救和安全撤離及搶救措施33第一節(jié) 人員自救和安全撤離33一、通信聯(lián)絡(luò)33二、自救與安全撤離34（二）、不同性質(zhì)災(zāi)害安全撤離線路、方法和措施34（三）、不同性質(zhì)災(zāi)害自救方法和措施35第二節(jié) 搶救人員的行動路線、方法和措施37一、搶救處理瓦斯、煤塵爆炸事故的預(yù)案措施37二、搶救處理煤與瓦斯突出事故的預(yù)案措施38三、搶救處理礦井水災(zāi)事故的預(yù)案措施39四、搶救處理礦井火災(zāi)事故的預(yù)案措施41五、搶救處理礦井冒頂事故的預(yù)案措施48六、礦井突發(fā)地震災(zāi)害時應(yīng)急措施49七、急救措施53第四章 處理各種事故的指導(dǎo)原則和具體措施54第一節(jié) 處理各種事故的指導(dǎo)原則54第二節(jié) 處理各種重大事故的具體措施55一、冒頂事故的處理措施55二、獨頭巷道冒頂堵人事故處理措施56三、火災(zāi)事故的處理措施561、首先要盡最大的可能迅速了解或判明事故的性質(zhì)、地點、范圍和事故區(qū)域的巷道情況、通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)流及火災(zāi)煙氣蔓延的速度、方向及與自己所處巷道位置之間的關(guān)系，根據(jù)實際情況確定撤退路線和避災(zāi)自救的方法。56四、瓦斯、煤塵爆炸事故的處理措施57五、水災(zāi)事故的處理措施58六、防汛期間礦區(qū)內(nèi)井上下處理水災(zāi)事故措施58七、發(fā)生災(zāi)害事故時停送電制度59八、發(fā)生災(zāi)害時通風(fēng)原則59九、礦井主要通風(fēng)機停轉(zhuǎn)后井下巷道恢復(fù)通風(fēng)的預(yù)案措施60十、礦山救護隊針對不同性質(zhì)的災(zāi)害所必備和攜帶的救災(zāi)工具器材60第五章 指揮機構(gòu)設(shè)置及職責(zé)61第一節(jié) 指揮機構(gòu)的設(shè)置及職責(zé)61一、指揮部領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)和成員組成情況如下：61二、處理事故的組織領(lǐng)導(dǎo)各級人員責(zé)任制62三、救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)指揮部下設(shè)各小組及職責(zé)劃分63第二節(jié) 發(fā)生災(zāi)害的應(yīng)急救災(zāi)程序65一、發(fā)生災(zāi)害后應(yīng)急通知順序：65二、救災(zāi)指揮程序65第六章 有關(guān)處理各種事故必備的技術(shù)資料66一、通風(fēng)隊負責(zé)：66二、瓦斯科負責(zé)：66三、信息中心負責(zé)：66四、機電科負責(zé)：66五、地測科負責(zé)：67六、運輸隊負責(zé)：67總 則為了認真貫徹執(zhí)行國家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針和煤礦安全規(guī)程第九條 “煤礦企業(yè)必須編制年度災(zāi)害預(yù)防和處理計劃,并根據(jù)具體情況及時修改”的規(guī)定，云腳煤礦建立健全安全生產(chǎn)事故救援體系，確保對突發(fā)的事故及時有效地開展應(yīng)急救援工作，防止事故擴大，最大程度地減少人員傷亡、財產(chǎn)損失，保障煤礦職工人身安全和生產(chǎn)建設(shè)健康發(fā)展為目的。依據(jù)煤礦安全規(guī)程和中華人民共和國礦山安全法第三十條之規(guī)定，結(jié)合XX煤礦實際情況，特編制云腳煤礦2016年度礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃。第一章 概 況第一節(jié) 礦區(qū)開發(fā)情況盤縣云腳煤礦屬新建礦井，生產(chǎn)能力15萬t/年，根據(jù)黔國土資礦管函2003253號準(zhǔn)予劃定盤縣雞場坪鄉(xiāng)云腳煤礦礦區(qū)范圍的批復(fù)，批復(fù)了云腳煤礦的礦區(qū)范圍。2004年11月19日貴州省國土資源廳頒發(fā)了盤縣雞場坪鄉(xiāng)云腳煤礦采礦許可證（證號：5200000410232），礦區(qū)面積：0.7127km2，開采深度：由1750米1450米標(biāo)高。2003年7月，林東礦務(wù)局設(shè)計研究所編制了盤縣雞場坪鄉(xiāng)云腳煤礦可行性研究報告（以下簡稱原設(shè)計），礦井采用斜井開拓方式。有一條主井和一條風(fēng)井主井已施工180m，斷面7.0m2，采用砌碹支護，另施工了一條副井，長185m，斷面7.0m2，采用砌碹支護。但由于以下原因，對原設(shè)計作了變更。原設(shè)計只設(shè)計了兩個井口，按照黔安監(jiān)辦字2007345號文關(guān)于加強煤礦建設(shè)項目煤與瓦斯突出防治工作的意見，云腳煤礦劃屬突出礦區(qū)，兩個井口不滿足安全要求。原設(shè)計回風(fēng)井井口標(biāo)高+1780m，超出了準(zhǔn)采深度的上限標(biāo)高+1750m。設(shè)計變更的主要內(nèi)容：增加一條井筒，即新建一條主斜井，原設(shè)計主井變更為副斜井。水平劃分由三個水平變更為一個水平。變更原設(shè)計井回風(fēng)位置，位于主斜井南34m。原礦界標(biāo)高1860m1450m，變更設(shè)計后為：1750m1450m第二節(jié) 項目設(shè)計依據(jù)一、編制依據(jù)的文件：1、 安全專篇設(shè)計委托書；2、 貴州省地質(zhì)礦產(chǎn)資源開發(fā)總公司2009年1月編制的盤縣雞場坪鄉(xiāng)云腳煤礦補充勘查地質(zhì)報告；3、 貴州省煤田地質(zhì)局一五九隊2002年5月編制的貴州省盤縣煤田照子河向斜北翼核桃寨勘探區(qū)雞場坪鄉(xiāng)云腳煤礦勘查地質(zhì)報告；4、 貴州豐順礦山安全生產(chǎn)技術(shù)咨詢服務(wù)有限公司2009年4月編制的盤縣雞場坪鄉(xiāng)云腳煤礦開采方案設(shè)計（變更）；5、 貴州省國土資源廳2004年11月頒發(fā)的盤縣雞場坪鄉(xiāng)云腳煤礦采礦許可證，證號：5200000410232；6、 煤炭工業(yè)小型礦井設(shè)計規(guī)范及其有關(guān)開采設(shè)計規(guī)范；7、 煤礦安全規(guī)程（2006）；8、 煤安監(jiān)監(jiān)字200665號文“關(guān)于印發(fā)煤礦（井工、露天）初步設(shè)計安全專篇編制內(nèi)容的通知；9、 其它有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及相關(guān)資料。二、編制依據(jù)的法律、規(guī)程、規(guī)范、條例、細則1. 國家煤礦安全監(jiān)察局文件煤安監(jiān)一字200265號“關(guān)于印發(fā)煤礦（井工、露天）初步設(shè)計安全專篇編制內(nèi)容的通知”；2. 中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2002年6月29日第九屆全國人大常委第二十八次會議通過）；中華人民共和國勞動法（1994年7月第八屆全國人大常委會第八次會議通過）；中華人民共和國礦山安全法（1992年11月7日第七屆全國人大常委會第二十八次會議通過）；中華人民共和國礦山安全法實施條例（1996年10月11日國務(wù)院人大常委會第二十四次會議通過）；中華人民共和國職業(yè)病防治法（2001年10月27日第九屆全國人大常委會第二十四次會議通過）；中華人民共和國煤炭法（1996年8月第八屆全國人大常委會第八次會議通過）；3. 煤礦安全監(jiān)察條例；4. 煤礦一通三防安全知識，煤炭工業(yè)部；防治煤與瓦斯突出細則（1995.1.25）；國家近年下發(fā)的AQ新標(biāo)準(zhǔn)；5. 關(guān)于強化一通三防工作控制瓦斯煤塵事故的通知，煤炭工業(yè)部；6. 煤礦安全監(jiān)察條例，中華人民共和國國務(wù)院令；7. 煤礦安全監(jiān)系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范，AQ10292007；8. 原煤炭工業(yè)部頒發(fā)的煤礦救護規(guī)程；9. 煤炭工業(yè)小型礦井設(shè)計規(guī)范（GB503992006）；10. 原煤炭工業(yè)部制定的防治煤與瓦斯突出細則；11. 煤礦安全規(guī)程（2006版）；12. 礦井通風(fēng)安全裝備標(biāo)準(zhǔn)；13. 礦井防滅火規(guī)范；14. 礦井抽放瓦斯工程設(shè)計規(guī)范；15. 礦井水文地質(zhì)規(guī)程；16. 建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程；17. 礦山電力設(shè)計規(guī)范；18. 國家發(fā)展改革委員會文件發(fā)改能源20051137號“關(guān)于印發(fā)煤礦瓦斯治理與利用總體方案的通知”；19. 國發(fā)2005118號“關(guān)于促進煤炭工業(yè)健康發(fā)展的若干意見”；20. 國務(wù)院令第446號“關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定”；21. 國家發(fā)展和改革委員、科學(xué)技術(shù)部、財政部、勞動和社會保障部、國土資源部、國家環(huán)境保護總局國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察總局文件發(fā)改能源20051119號“關(guān)于印發(fā)煤礦瓦斯治理與利用實施意見的通知”；22. 國家煤礦安全監(jiān)察局安監(jiān)總煤礦字2005133號文煤礦重大安全隱患認定辦法（試行）；23. 國務(wù)院辦公廳文件國辦發(fā)2003519號 “關(guān)于進一步加強煤礦安全生產(chǎn)工作的通知”；24. 國辦發(fā)200360號 “關(guān)于深化安全生產(chǎn)專項整治工作的通知”；25. 國家煤礦安全監(jiān)察局安監(jiān)總煤礦字2005120號文關(guān)于加強煤礦水患的緊急通知；26. 國家煤礦安全監(jiān)察局安監(jiān)總煤礦字2005134號文煤礦隱患排查和整頓關(guān)閉實施辦法（試行）；27. 國家煤礦安全監(jiān)察局安監(jiān)總煤礦字2005135號文煤礦安全培訓(xùn)監(jiān)督檢查辦法（試行）。28. 國家煤礦安全監(jiān)察局安監(jiān)總煤礦字2007167號文國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于所有煤礦必須立即安裝和完善井下通訊、壓風(fēng)、防塵供水系統(tǒng)的緊急通知；29. 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安監(jiān)局等七部門文件（安監(jiān)總煤調(diào)200795號）關(guān)于加強小煤礦安全基礎(chǔ)管理的指導(dǎo)意見。30. 2007年10月17日貴州省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、貴州煤礦安全監(jiān)察局、貴州省煤炭管理局文件（黔安監(jiān)管辦字2007345號）關(guān)于加強煤礦建設(shè)項目煤與瓦斯突出防治工作的意見。31. 2007年10月23日國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局文件（安監(jiān)總煤行2007216號）國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于在小煤礦推行專用回風(fēng)井、壁式采煤方法和支護方式改革的通知。32. 2007年10月14日國家煤礦安全監(jiān)察局文件（煤安監(jiān)監(jiān)察200744號）國家煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于加強煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查與竣工驗收工作的通知。33. 2007年10月15日國家煤礦安全監(jiān)察局文件（煤安監(jiān)監(jiān)察200743號）國家煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于做好煤炭資源整合項目安全設(shè)施設(shè)計審查與竣工驗收工作的通知。34. AQ10552008，煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查和竣工驗收規(guī)范。第三節(jié) 設(shè)計概況一、地理概況1礦井位置及交通礦區(qū)位于貴州省盤縣特區(qū)北部，直距盤縣城關(guān)鎮(zhèn)約21km，東距雞場坪鄉(xiāng)3.5km，行政區(qū)劃屬盤縣雞場坪鄉(xiāng)管轄。地理坐標(biāo)：東經(jīng)10436541043800，北緯255743255833。盤縣經(jīng)雞場坪至灑基公路從井田東北外側(cè)通過，礦區(qū)內(nèi)有簡易公路與之相通，交通較為方便（見圖11交通位置圖）。2井田自然概況1）、地形地貌評估區(qū)屬于單面山剝蝕坡地貌，地形坡度一般都在30左右，在井田中西部及西部橫向沖溝繁育，溝深坡陡，致使井田內(nèi)地形復(fù)雜。井田內(nèi)最低高程點位于井田北端，標(biāo)高1700m；最高點為井田南部山頭，標(biāo)高1910m，相對高差210m。屬地中山地形。2）、水系礦區(qū)內(nèi)無河流。有常年流水的水溝，流向自南西向北東，雨季流量較大，枯季流量變小或者干枯，無流量觀測資料。3）、氣候礦區(qū)地處貴州高原西部，氣候溫暖濕潤，雨量充沛，屬亞熱帶高原季風(fēng)氣候區(qū)。據(jù)盤縣氣象站資料：年平均降水量1382.9mm，月平均氣溫15.2，日極端最高氣溫36.7，日極端最低氣溫7.9，年平均相對濕度78%。4）、地震據(jù)貴州省城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護廳“黔城設(shè)通發(fā)（1992）230號文關(guān)于公布貴州省地震烈度新區(qū)規(guī)劃的通知”，本區(qū)地震烈度為度。二、主要自然災(zāi)害本區(qū)地形起伏變化不大，區(qū)內(nèi)雨量充沛，暴雨后，常易誘發(fā)滑坡、泥石流等自然災(zāi)害。礦井還有頂板、瓦斯、水害、粉塵等方面的主要災(zāi)害。三、工程建設(shè)性質(zhì)本礦為新建礦井，已取得貴州省國土資源廳頒發(fā)的采礦許可證（證號5200000410232）。四、井田開拓開采1、井田境界2004年11月19日貴州省國土資源廳頒發(fā)了盤縣雞場坪鄉(xiāng)云腳煤礦采礦許可證（證號：5200000410232），礦區(qū)范圍由4個拐點圈定，礦區(qū)面積：0.7127km2，開采深度：由1750米1450米標(biāo)高。礦區(qū)拐點坐標(biāo)(北京坐標(biāo)系)，礦區(qū)范圍拐點坐標(biāo)見表111。表111 礦區(qū)范圍拐點坐標(biāo)拐點號XYA2873890.0035460180.00B2874144.0035460308.00C2873144.0035461889.00D2872691.0035461726.002、儲量根據(jù)貴州省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)局一五地質(zhì)大隊2009年1月編制的盤縣雞場坪鄉(xiāng)云腳煤礦生產(chǎn)地質(zhì)報告，云腳煤礦截止2009年1月底，礦區(qū)內(nèi)累計資源儲量421萬噸，其中：（332）219萬噸，占總資源量的52%；（333）202萬噸，占總資源量的48%；另估算開采標(biāo)高（1750m1450m）以外資源量（333）65萬噸。3、井田開拓方式采用斜井開拓方式：以一個水平開拓全井田，水平標(biāo)高為1600m，共劃分為六個采區(qū)。設(shè)計三個井筒，即主斜井、副斜井和回風(fēng)斜井。副斜井利用原設(shè)計的主井，井口選擇礦區(qū)中部5號煤層露之下，井口坐標(biāo)：x2873629，y35460964，z1740m，方位角331，傾角23。以偽傾斜方式布置在5號煤層底板，最終至+1600m水平標(biāo)高，然后在此標(biāo)高作井底車場和中央水倉。主斜井為新建，井口位置選擇在5號煤層露頭與3號煤層露頭之間，井口坐標(biāo)：x2873612，y35460936，z1741m，方位角331，傾角23，平行于副斜井布置，以偽傾斜方式由3號煤層底板依次穿過3號和1號煤層，最終進入1號煤層頂板至+1600m水平標(biāo)高，然后與井底車場連通?；仫L(fēng)井變更位置，布置在主斜井西34m，平行于主井布置在1號煤層頂板巖石中，井口坐標(biāo)：x2873591，y35460904，z1745m，方位角331，傾角25。后期在+1600m水平標(biāo)高作東、西運輸大巷和行人大巷，西大巷為西翼的三、四采區(qū)服務(wù)，東大巷為東翼的五、六采區(qū)服務(wù)。在西部布置西風(fēng)井單獨為三、四采區(qū)服務(wù)，在東部布置東風(fēng)井單獨為東翼的五、六采區(qū)服務(wù)。4、采區(qū)布置首采區(qū)為一采區(qū)，兩層煤聯(lián)合布置開采，采用雙翼布置。主斜井、副斜井和回風(fēng)井代替采區(qū)的三條上山，采區(qū)內(nèi)劃分為區(qū)段，每個區(qū)段直接由主斜井作運輸石門揭穿1號、3號煤層，由副斜井作行人道揭穿1號、3號煤層，由回風(fēng)井作回風(fēng)道揭穿1號、3號煤層，然后作工作面運輸順槽、回風(fēng)順槽、切眼形成工作面。開采二采區(qū)時，在3號煤層底板偽傾斜布置三條采區(qū)下山（運輸下山、行人下山、回風(fēng)下山），運輸下山和行人下山通風(fēng)反石門與井底車場連接，回風(fēng)下山通過反石門與回風(fēng)井連接。采區(qū)布置與一采區(qū)相同。開采三、四采區(qū)時在采區(qū)東部邊界由西大巷分別作采區(qū)上下山，單獨布置西風(fēng)井為三、四采區(qū)服務(wù)，采區(qū)上下山均布置在3號煤層底板，采用單布置。開采五、六采區(qū)時在采區(qū)西部邊界由東大巷分別作采區(qū)上下山，單獨布置東風(fēng)井為五、六采區(qū)服務(wù)，采區(qū)上下山均布置在3號煤層底板，采用單翼布置。（詳見巷道布置平剖面圖）。五、提升、通風(fēng)、排水、壓縮空氣和瓦斯抽放設(shè)備1提升設(shè)備礦井采用斜井開拓方式，主斜井選用JTK1.6型單滾筒絞車提升運輸，繩速Vp=2.4m/s，最大拉力40KN；配套電機JR12610，功率：110kW，電壓：380V，主機廠配套供給電控設(shè)備，并加裝動力制動裝置。2通風(fēng)設(shè)備根據(jù)礦井需風(fēng)量和通風(fēng)機需要的靜壓的要求，選擇FBCDZ615A型防爆軸流式風(fēng)機二臺，一臺工作、一臺備用。風(fēng)量1640m3S，靜壓981746pa，轉(zhuǎn)速980r/min比A聲級噪聲38dB，電機功率為372kw。通風(fēng)困難時期葉片安裝角33/28，通風(fēng)容易時期葉片安裝角27/22。3排水設(shè)備礦井采用斜井開拓方式，在主井井底+1600m標(biāo)高設(shè)置中央水倉，礦井涌水由中央水倉經(jīng)副斜井直接排至地面。排水泵選擇D46504型水泵三臺，其流量46m3/h，揚程為200m；配電動機功率為45kw，一臺工作，一臺備用，一臺檢修。礦井涌水流量較大時，可兩臺水泵同時工作。4運輸設(shè)備 在運輸順槽超前安設(shè)一臺SGB420/30刮板轉(zhuǎn)載機轉(zhuǎn)載，運輸能力200t/h，電壓660v，電機功率30kw，再安設(shè)1臺STJ650/222膠帶輸送機運輸。5壓風(fēng)設(shè)備根據(jù)壓風(fēng)自救設(shè)置要求，設(shè)計在地面設(shè)置固定空壓機房，向掘進工作面供風(fēng)。選用L20/8型固定風(fēng)冷式螺桿空壓機2臺，1臺工作，1臺備用。該空壓機額定排氣量為每臺20m3/min，額定排氣壓力為0.8MPa，配套電動機功率120kw。主管配備1084mm無縫鋼管一趟，支管選用573.5mm無縫鋼管。A、地面壓風(fēng)機房位置要求地面壓風(fēng)機房位置設(shè)在主斜井附近，壓風(fēng)機房內(nèi)設(shè)置要求：1）壓縮機房機器間下弦或梁底的高度，應(yīng)符號設(shè)備起吊和通風(fēng)的要求，凈高不宜小于4米。2）機器間通向室外的門，應(yīng)保證安全疏散、便于設(shè)備出入和操作管理。3）隔聲值班室和控制室應(yīng)設(shè)觀察窗，其窗臺標(biāo)高不宜高于0.8m。4）空氣壓縮機的基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)環(huán)境要求采取隔振或減振措施。5）空氣壓縮機房的地溝應(yīng)能排除積水，并應(yīng)鋪設(shè)蓋板。6）空氣壓縮機房宜設(shè)集中控制室，控制室要有良好的通風(fēng)和照明，并采取隔聲、防火、防水、防振、降溫等措施。7）壓縮空氣機房機器間的外墻應(yīng)設(shè)置進風(fēng)口。本礦按低瓦斯礦井設(shè)計，不需設(shè)計壓風(fēng)自救系統(tǒng)，只需設(shè)計壓風(fēng)系統(tǒng)。沿副井鋪設(shè)1004焊接鋼管區(qū)段石門，然后鋪設(shè)F573.5焊接鋼管至采煤運輸巷和掘進工作面，在通往采煤和掘進的管路中每隔50米安裝三通閥門。6瓦斯抽放設(shè)備該礦按煤與瓦斯突出礦井進行設(shè)計管理，根據(jù)相關(guān)要求，設(shè)計在地面設(shè)置永久瓦斯抽放泵房。設(shè)置一套高負壓抽放系統(tǒng)和一套低負壓抽放系統(tǒng)，采取本煤層預(yù)抽與采空區(qū)抽放的抽放方法。低負壓抽放系統(tǒng)選擇SKW27(D)型水環(huán)式真空泵2臺，其最大氣量為Q=30.4 m3/min，瓦斯泵的極限真空約壓H = 160hPa，配套電機YB280M6dI，電機功率55kw，電壓380/660v，轉(zhuǎn)速550r/min。高負壓抽放系統(tǒng)選擇SKW27(B)型水環(huán)式真空泵各2臺，其最大氣量為Q=25 m3/min，瓦斯泵的極限真空約H = 240hPa，配套電機YB280M6dI，電機功率55kw，電壓380/660v，轉(zhuǎn)速930r/min。抽放主管路共兩趟，高負壓系統(tǒng)主管選擇200mm的焊縫鋼管，低負壓系統(tǒng)主管選擇200mm的焊縫鋼管。7人員定位跟蹤系統(tǒng)選擇KJ222井下人員定位/考勤系統(tǒng)，本系統(tǒng)設(shè)計六套分站，其中主、副井井口各一套，工作面兩套，2個掘進各一套。以上分站布置可將井下劃分成以下幾個區(qū)域，1111工作面、1112回風(fēng)巷掘進、1112運輸巷掘進、井下大巷等區(qū)域。六、供電及通訊1供電電源根據(jù)礦井所處的位置及開發(fā)能力，云腳煤礦的礦井雙回路供電電源：I回引自盤縣35KV變電站第一母線段，采用LGJ-70型導(dǎo)線，距離約12km。II回來自盤縣35KV變電站第二母線段，采用LGJ-70型導(dǎo)線，距離約12km。本礦供電電源已實現(xiàn)兩回路供電，未來礦井安全和主要生產(chǎn)負荷用電有保障。兩回10KV電源線路運行方式：正常情況時，兩回電源采取分列運行方式：即一回運行，另一回帶電備用，兩回電源可相互切換運行，也可并聯(lián)運行，保證礦井供電的可靠性和連續(xù)性。該礦與供電部門筌定了供電協(xié)議。2電力負荷該礦井生產(chǎn)能力為15萬t/a，斜井開拓，全礦安裝設(shè)備54臺/件，其中工作設(shè)備39臺/件，設(shè)備總?cè)萘?245.7kW，其中工作總?cè)萘?14.9kW；井上總負荷為799kw，工作負荷483kw，井下總負荷為446.7kw，工作負荷331.9kw。3送變電本礦井設(shè)計在地面設(shè)10kv地面變電站，由地面變電站向地面及井下用電設(shè)備供電，暫不考慮設(shè)井下變電所。4地面供配電在工業(yè)場地附近設(shè)一個10KV變電站。選取S9500/10/0.4kv變壓器兩臺，向地面照明、信號、礦燈充電、機修、壓風(fēng)機、瓦斯泵、皮帶機、絞車、主扇等設(shè)備供電，變壓器中性點接地。5井下供配電井下供電由地面接低壓電纜入井，在地面變電所選擇兩臺KS9400/10型變壓器向井下采煤、掘進及其它設(shè)備供電。選擇兩臺KS9100/10/0.69型變壓器專門向井下掘進工作面局部通風(fēng)機供電，向井下供電的變壓器中性點嚴禁接地，井下的低壓為660V、127V。礦井供電系統(tǒng)見供電系統(tǒng)圖。6安全監(jiān)控與計算機管理（1）安全監(jiān)控礦井選用KJ90NA監(jiān)測系統(tǒng)。該系統(tǒng)由煤炭科學(xué)研究總院重慶分院研制，本設(shè)計共布置8臺分站，其中，地面4臺，井下4臺。地面監(jiān)控分站分別用于監(jiān)控主井絞車房、壓風(fēng)機房、瓦斯泵房、主要通風(fēng)機房等機電設(shè)備開停情況及負壓、瓦斯、壓力、溫度等其它參數(shù)情況。井下監(jiān)控分站用于監(jiān)控采掘工作面、回風(fēng)巷、水泵房、必要的進風(fēng)巷等地點的瓦斯?jié)舛?、溫度、風(fēng)速等影響礦井安全的環(huán)境參數(shù)及礦井主要機電設(shè)備的運行狀況。（2）井下人員定位系統(tǒng)本設(shè)計暫以KJ222井下人員定位考勤系統(tǒng)為基礎(chǔ)進行設(shè)計，礦井實際選擇系統(tǒng)時，業(yè)主可以根據(jù)系統(tǒng)的功能要求及性價比，通過招投標(biāo)方式或其他形式確定具體系統(tǒng)。設(shè)計在本礦安裝一套KJ222井下人員定位考勤系統(tǒng)，可對井下人員情況進行全面監(jiān)測。實時了解井下人員的數(shù)量及分布情況，任意查詢指定人員當(dāng)前或歷史時段所處的區(qū)域和活動蹤跡。（3）計算機管理為適應(yīng)礦井現(xiàn)代化管理要求，在礦內(nèi)建立計算機局域網(wǎng)，將礦井生產(chǎn)及安全監(jiān)控系統(tǒng)接入計算機局域網(wǎng)，并對礦內(nèi)各職能部門生成的各種信息集中進行處理，為生產(chǎn)、安全管理提供各種信息。7通信礦井通信系統(tǒng)包括行政通信、生產(chǎn)調(diào)度通信、井下通信等。盤縣已形成了覆蓋全縣的通信網(wǎng)，故設(shè)計不再另設(shè)行政交換機，供行政辦公使用的電話就近接入通信網(wǎng)交接箱。設(shè)計選用DDK3A型礦用型調(diào)合一電話站。井下通過安全柵成為本安型通信，井下和地面的重要部門可設(shè)置成直通用戶。井下通信由主、副斜井下二根通信電纜，在井下用聯(lián)絡(luò)電纜將兩根電纜相連接構(gòu)成迂回通道，當(dāng)任一條電纜出現(xiàn)故障時，可迅速轉(zhuǎn)接保證井下主要電話用戶的通信。井下話機選用與DDK1調(diào)度總機相配套的HAK1型本安自動按鍵話機作為井下各采掘工作面、主要運輸機的頭尾、裝載點、運輸巷的固定通信。絞車提升系統(tǒng)設(shè)TXH2型多功能斜井提升信號系統(tǒng)。第二章 各種災(zāi)害的預(yù)兆和預(yù)防措施第一節(jié) 發(fā)生各種災(zāi)害的預(yù)兆一、瓦斯噴出的預(yù)兆1、煤層頂?shù)装鍘r石中有溶洞、裂隙發(fā)育的石灰?guī)r層、其中有大量瓦斯時或在地質(zhì)構(gòu)造帶內(nèi)或斷支、斷裂區(qū)和褶皺區(qū)軸部附近，會發(fā)生瓦斯噴出現(xiàn)象。2、預(yù)兆為：瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?，煤質(zhì)變軟、濕潤，地層活動激烈，發(fā)生悶鼓聲響等。二、煤與瓦斯突出的預(yù)兆1、出現(xiàn)劇烈煤炮，發(fā)生巨響，機槍聲、鞭炮聲、悶雷聲不斷、大小煤炮夾雜。2、沼氣涌出急劇增加，沼氣從裂隙中猛烈噴出，發(fā)出吱吱聲響，噴煤粉、冒黑煙、煤壁發(fā)涼、冒白霧，工作面溫度有明顯變化。3、沼氣濃度隨煤炮急劇增加，煤炮聲伴隨掉渣、片幫。4、幫頂突然來壓，支架發(fā)生斷裂聲或煤壁外移、震顫，煤質(zhì)硬度突變，煤體松散外溢。5、煤層打鉆時，出現(xiàn)嚴重的頂鉆、噴鉆和夾鉆現(xiàn)象。三、自然發(fā)火預(yù)兆1、火區(qū)巷道和火區(qū)附近巷道內(nèi)的空氣溫度增加，巷道內(nèi)能見到霧氣或巷道幫頂掛汗；2、巷道內(nèi)出現(xiàn)特殊氣味，如煤油味、汽油味、松節(jié)油味等；3、從火區(qū)內(nèi)流出的水溫比平時高；4、人體器官產(chǎn)生不舒服的感覺，如頭痛、悶氣、興奮、疲乏無力、暴露的皮膚有微痛的感覺；5、氣體成份發(fā)生變化，即一氧化碳、二氧化碳含量增加，氧氣含量減少；6、從發(fā)火隱患地點向巷道內(nèi)涌入煙霧；7、井下煤層巷道等地點出現(xiàn)CO氣體。四、地下水害預(yù)兆1、掛汗。當(dāng)采掘工作面接近積水區(qū)時，水在自身壓力作用下，會通過煤巖裂隙面在煤壁、巖壁上聚成很多水珠，出現(xiàn)掛汗現(xiàn)象。井下空氣中的水分遇到低溫的煤體，有時也可能聚結(jié)成許多水珠的現(xiàn)象，區(qū)別真假掛汗的方法是，仔細觀察新暴露的煤壁面上是否潮濕，若潮濕則是透水預(yù)兆。2、掛紅。礦井水中含有鐵的氧化物，在它通過煤巖裂隙而滲透到采掘工作面的煤巖體表面時，會呈暗紅色水銹，當(dāng)出現(xiàn)此種現(xiàn)象時，表明采掘工作面已接近積水區(qū)。3、水叫。礦井含水層或水區(qū)內(nèi)的高壓水，向煤壁裂隙擠壓時，與兩壁摩擦發(fā)出“嘶嘶”叫聲，這就說明采掘工作面已接近積水區(qū)或其他水源。若是煤巷掘進，出現(xiàn)此種現(xiàn)象，則透水即將發(fā)生，這時必須立即發(fā)出警報，撤出所有受水威脅的人員。4、空氣變冷。采掘工作面接近積水區(qū)域時，空氣溫度會下降，煤壁發(fā)涼，人進入工作面就有涼爽、陰冷的感覺。但應(yīng)注意，受地?zé)嵊绊戄^大的礦井地下水的溫度偏高，當(dāng)采掘工作面接近積水區(qū)時，氣溫反而升高。5、出現(xiàn)霧氣。當(dāng)采掘工作面氣溫較高時，從煤壁滲出的積水，就會被蒸發(fā)而形成霧氣。6、頂板淋水加大。7、頂板來壓，底板鼓起。8、水色發(fā)渾，有臭味。9、采掘工作面有害氣體增加。積水區(qū)內(nèi)含有大量的瓦斯、二氧化碳和硫化氫等有害氣體，當(dāng)采掘工作面接近積水區(qū)時，積水區(qū)就會向采掘工作面散發(fā)出瓦斯、二氧化碳和硫化氫等有害氣體。10、產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水。煤巖裂隙出現(xiàn)滲水時，如果出水清凈，則離積水區(qū)較遠，若渾濁，則離積水區(qū)以近。11、打探水鉆時發(fā)生頂鉆現(xiàn)象，鉆孔底發(fā)軟或出水。用探水鉆或釬子探水時，如發(fā)現(xiàn)鉆孔底發(fā)軟，鉆屑發(fā)潮，就說明釬子快到積水區(qū)，如繼續(xù)鉆就有出水可能。 五、采煤工作面初次來壓、周期來壓預(yù)兆1、頂板下沉量和下沉速度急劇增加，支架受力猛增，出現(xiàn)平行于工作面的裂縫，甚至出現(xiàn)臺階式下沉；2、工作面前方出現(xiàn)壓力集中，出現(xiàn)片幫現(xiàn)象；3、單體液壓支柱鉆底、剎頂桿生折斷現(xiàn)象。六、采掘工作面冒頂預(yù)兆1、聲音方面的預(yù)兆采掘工作面冒頂前會發(fā)出許多聲音，如采煤工作面老頂斷裂時發(fā)出鳴炮聲，直接頂受壓時的碎裂聲；掘進工作面棚子及背頂材料受壓后劈裂聲等都是冒頂?shù)念A(yù)兆。2、頂板上的預(yù)兆采煤工作面直接頂在受到老頂壓力后，會更加破碎，裂隙條數(shù)會增多、加寬，出現(xiàn)掉渣甚至漏頂，同時，直接頂?shù)南鲁亮恳矔龃?，下沉速度加快；在掘進工作面，頂板同樣會出現(xiàn)裂縫、掉渣、離層等，這些現(xiàn)象的出現(xiàn)表明冒頂即將發(fā)生。3、支架上的預(yù)兆采煤工作面冒頂前反映在支架上的預(yù)兆有活柱下縮速度加快、下縮量增大、支柱被壓折壓彎或整體向一方傾斜推倒；在掘進工作面，棚子及前探支架被壓彎壓劈。這些都說明頂板壓力極大，而且支架已難以控制頂板，冒頂事故立刻發(fā)生。4、煤壁上的預(yù)兆頂板來壓時，工作面煤壁會因受壓而片幫，且片幫速度比平時快，片幫程度嚴重，同時，由于煤壁片幫，導(dǎo)致頂板裸露，破碎的直接頂失去支撐也會發(fā)生冒頂。5、含瓦斯煤層，瓦斯涌出量突然增大；有淋水的頂板，淋水量明顯增加。第二節(jié) 各種災(zāi)害的預(yù)防措施一、預(yù)防瓦斯爆炸措施1、要加強通風(fēng)管理（1）、要合理布局采掘工作面，及時調(diào)節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)，確保通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定與可靠。（2）、配足采掘工作面、硐室及其它用風(fēng)地點的風(fēng)量。（3）、消除不合理通風(fēng)，及時封閉盲巷和廢棄的舊巷。（4）、加強巷道貫通工作，確保通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定可靠。（5）、加強通風(fēng)設(shè)施的檢查與檢修，保證通風(fēng)設(shè)施正常使用。（6）、加強局部通風(fēng)管理，一是局部通風(fēng)機由專職瓦檢員管理，保持正常運轉(zhuǎn)，煤與半煤巖掘進工作面必須實行“雙風(fēng)機、雙專電源”，并能自動倒換；二是配足掘進分流風(fēng)量，杜絕局部通風(fēng)機吸循環(huán)風(fēng)；三是加強“三個末端”的管理；四是實現(xiàn)“三專兩閉鎖”；五是嚴格瓦斯排放制度；六是確保風(fēng)筒質(zhì)量達到行業(yè)一級標(biāo)準(zhǔn)。2、要加強瓦斯管理（1）、加強瓦斯檢查工作，認真落實瓦斯檢查制度，配備足夠數(shù)量的瓦斯檢查員。（2）、加強培訓(xùn)工作，提高職工隊伍的業(yè)務(wù)水平。（3）、加強瓦斯隱患排查整改，及時處理不安全隱患。（4）、嚴格執(zhí)行瓦斯管理的各項制度，管理干部跟班上崗、查崗，狠反“三違”，嚴肅查處“三違”，杜絕瓦斯超限作業(yè)、空班漏檢及瓦斯積聚。（5）、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖”放炮制度，加強放炮管理。（6）、加強瓦斯的抽采工作，實行先抽后采，邊掘邊抽，邊采邊抽等措施，減少瓦斯涌出量。（7）、加強瓦斯檢查和監(jiān)測，按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定配備足夠數(shù)量的瓦斯監(jiān)測裝備，并能夠正常使用，保證瓦斯超限能立即報警、斷電。（8）、加強局部通風(fēng)管理，杜絕無計劃停風(fēng)現(xiàn)象。抓好風(fēng)筒的維護，提高有效風(fēng)量率。（9）通風(fēng)儀器、儀表加強檢修，確保靈敏可靠使用。3、要加強杜絕火源的管理（1）、防止出現(xiàn)明火；一是要加強井下及井口附近20m范圍內(nèi)生明火的管理，嚴格落實生火措施；二是要加強防治煤炭自然發(fā)火，嚴格落實XX煤礦防治煤炭自然發(fā)火綜合管理制度。（2）、防止出現(xiàn)電火：一是杜絕井下電器設(shè)備的失爆現(xiàn)象，入井的設(shè)備必須完好，使用的設(shè)備加強檢查，消滅失爆；二是嚴禁帶電作業(yè)；三是嚴禁在井下拆開、敲打、撞擊礦燈的燈頭和燈盒。（3）、防止出現(xiàn)炮火：一是嚴禁使用不符合規(guī)定的炸藥；二是嚴禁放明炮、糊炮；三是放炮母線嚴禁明接頭；四是炮眼封泥必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程規(guī)定，即炮眼深度小于0.6m時不準(zhǔn)裝藥、爆破。炮眼深度為0.6m-1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。炮眼深度為1m時，封泥長度不得小于0.5m。炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m。二、預(yù)防煤塵爆炸措施1、認真執(zhí)行綜合防塵管理制度，凡是產(chǎn)生煤塵的采、掘、修工作面和回采材料道、順槽及各轉(zhuǎn)載點、運煤皮帶道、裝載站都必須設(shè)置灑水管和足夠的水門、水幕、噴霧，并持久使用，否則不準(zhǔn)開工生產(chǎn)。2、嚴格執(zhí)行礦井防塵灑水區(qū)域劃分規(guī)定，對采區(qū)入排風(fēng)道、溜煤道、回采工作面入排風(fēng)道等，進行定期清掃、灑水，保證井巷無煤塵堆積、飛揚超限。3、調(diào)整風(fēng)量時要注意調(diào)整風(fēng)速，防止煤塵飛揚。4、放炮必須使用化學(xué)炮泥、乳化炸藥，采掘修工作面放炮地點附近30m范圍內(nèi)灑水滅塵。5、礦井兩翼及兩翼相鄰采區(qū)的運輸回風(fēng)大巷、相鄰煤層之間的運輸石門和回風(fēng)石門、煤層掘進巷道及回采工作面入回風(fēng)巷、與煤倉相通的巷道、采用獨立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其它巷道要設(shè)置隔爆水棚。6、采煤工作面認真落實煤層注水措施，作業(yè)期間要隨時進行灑水降塵，安監(jiān)員、瓦檢員要嚴格監(jiān)督，杜絕煤塵飛揚超限，否則，立即停止作業(yè)進行處理。7、綜采工作面采煤機和綜掘工作面綜掘機內(nèi)外噴霧必須齊全，綜采工作面每5組架間必須設(shè)一組噴霧，在作業(yè)時采煤機和綜掘機內(nèi)外噴霧、工作面凈化噴霧及回風(fēng)噴霧，必須同時使用。8、各運輸轉(zhuǎn)載點噴霧、灑水設(shè)施必須齊全，運煤時，轉(zhuǎn)載點噴霧必須同時打開風(fēng)水，形成霧狀，各轉(zhuǎn)載點前后20m范圍內(nèi)煤塵由溜子司機經(jīng)常清除，沖洗，轉(zhuǎn)載點噴霧、灑水設(shè)施不齊全或無水，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)溜子。9、定期對采掘工作面及運輸、回風(fēng)大巷進行粉塵測定，采掘工作面每月2次，其它巷道每月1次，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 10、井下電器設(shè)備必須保證臺臺完好，消滅失爆。由施工單位、機電科及安監(jiān)處定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。三、一采區(qū)1煤層預(yù)防煤與瓦斯突出措施1、礦井必須建立滿足瓦斯抽采和防突工作要求的地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)。2、搞好采掘工作面預(yù)測預(yù)報：（1）、預(yù)測方法采用鉆屑指標(biāo)法進行，即用MD-2型解吸儀測定K1值，同時測定鉆屑量或其它指標(biāo)。（2）、預(yù)測工作面K1值小于0.4，鉆屑量小于6/ m，為無突出危險工作面；預(yù)測工作面K1值煤樣指標(biāo)大于或等于0.4，鉆屑量大于或等于6/m，為突出危險工作面。（3）、每次預(yù)測結(jié)果，都要填表、繪圖上報礦總工程師及有關(guān)部門。3、安全防護（1）、全礦入井人員，必須隨身攜帶隔絕式化學(xué)氧自救器。（2）、掘進工作面要加強工程質(zhì)量，錨網(wǎng)索支護的必須符合規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，架棚巷道棚距不大于70cm，幫頂要剎實剎靠，撐子設(shè)齊打牢，上齊防倒裝置。（3）、下山每隔20米打一個躲避所，每隔40米在躲避所內(nèi)存放不少于8臺隔離式自救器。（4）、風(fēng)水管必須使用鐵管，距工作面不超15米。（5）、工作面后方巷道必須保證行人、通風(fēng)暢通無阻。（6）、工作面膠質(zhì)風(fēng)筒前必須使用硬質(zhì)風(fēng)筒，吊掛連接處必須牢固。（7）、煤層掘進工作面在炮后必須待炮煙全部排凈、瓦斯降到0.8%以下，30分鐘后進入工作面。（8）、掘進工作面要實行淺眼全斷面一次起爆，或分次打眼、分次裝藥起爆，炮泥封滿。（9）、避難硐室或壓風(fēng)自救系統(tǒng)的設(shè)置必須符合防治煤與瓦斯突出規(guī)定要求。（10）、采掘工作面入回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的所有電器設(shè)備必須保證臺臺完好，消滅失爆，由施工單位班班檢查，機電科天天檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，嚴禁使用防爆性能不合格的電氣設(shè)備。3、石門揭穿煤層前，必須按煤礦安全規(guī)程、防治煤與瓦斯突出規(guī)定探明煤層賦存條件等工作，提前編制設(shè)計、措施報公司審批后執(zhí)行。四、預(yù)防水災(zāi)措施1、井下進行采掘作業(yè)時，要掌握井下水文地質(zhì)變化，必須堅持“預(yù)測預(yù)報、有疑必探，先探后掘、先治后采”的防治水原則。2、加強對采掘工作面的水文觀測，發(fā)現(xiàn)采掘工作面或其它地點有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等預(yù)兆時，必須立即停止作業(yè)，撤出人員到安全地點待命，并匯報礦調(diào)度。3、接近有水空區(qū)、老巷或接近水文地質(zhì)復(fù)雜的區(qū)域，有出水預(yù)兆或接近封閉不良鉆孔及接近其它有可能出水區(qū)域時，必須打鉆探水，確信無透水危險后，方可繼續(xù)作業(yè)。4、對探明的積水如對生產(chǎn)有威脅，必須設(shè)計好防水煤柱，如要排放積水需制定相關(guān)措施經(jīng)礦審批，方可施工。5、不準(zhǔn)在各種防水煤柱中進行采掘活動。主要巷道必須設(shè)計在不受水威脅的層位中。6、采掘工作面過封閉不良鉆孔時必須編制探放水措施，經(jīng)礦審批，探明情況后，方可施工。7、雨季前，廣場排澇及井下主排設(shè)備檢修好，地面水溝清凈，主、副井口及東、西風(fēng)井口準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防止灌井材料及引水設(shè)施。8、必須認真執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第六章及煤礦防治水規(guī)定。五、預(yù)防煤炭自然發(fā)火和外因火災(zāi)措施1、預(yù)防煤炭自然發(fā)火措施（1）、礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。必須建立井上、下消防材料庫，井上消防材料庫設(shè)在井口附近的通風(fēng)庫房處，井下消防材料庫設(shè)在井底車場附近，并按礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中規(guī)定，儲備防滅火材料和工具，按規(guī)定及時補換。（2）、有自然發(fā)火隱患的回采工作面回采前，供水管路系統(tǒng)必須形成，保持正常供水；運、回順槽的防滅注氮、灌漿系統(tǒng)必須按要求接設(shè)到位；并準(zhǔn)備好注白泥及噴灑阻化劑裝置；回采時，對上下尾巷空區(qū)進行預(yù)防性注漿和噴灑阻化劑。（3）、加強預(yù)測預(yù)報防火檢查。對回采工作面上尾、回風(fēng)、運回順槽及其它煤層巷道和永久性密閉要進行定期檢查化驗分析，掌握溫度、一氧化碳、沼氣、二氧化碳及氧氣的變化情況，以便及時發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火預(yù)兆。（4）、回采面必須抓頂板開采，浮煤要清掃凈，坑木要回收凈；煤層巷道必須沿頂板掘進。過地質(zhì)變化帶前掘時，幫頂必須剎嚴、剎實，嚴禁出現(xiàn)假幫、假頂現(xiàn)象。（5）、預(yù)防煤炭自然發(fā)火嚴格執(zhí)行防治煤炭自然發(fā)火綜合管理制度，堅持采取綜合防火措施，即采煤工作面上下尾巷氧化煤必須收凈，并向采空區(qū)內(nèi)注白泥、注氮或灌漿，回采面下尾巷回收后及時封堵，炮采面下口每隔30米打一道防火墻，減少采空區(qū)漏風(fēng)等綜合措施。（5）、柔掩工作面要加強通風(fēng)管理，保證通風(fēng)斷面符合規(guī)程規(guī)定，終采后要盡快回收封閉。采取抽采治理瓦斯時，必須定期檢查抽采氣體成份，合理調(diào)整瓦斯抽放量。2、預(yù)防外因火災(zāi)措施（1）、井底車場和主水倉的防火門必須保證靈敏，附近不得有障礙物，井下各機電硐室、工具房、皮帶道必須有足夠數(shù)量的滅火器材及沙箱。（2）、井上下各硐室的消防管路系統(tǒng)要定期檢查試驗，發(fā)生火災(zāi)能做到就地滅火。（3）、井下各硐室不準(zhǔn)存放汽油、變壓器油，井下使用的潤滑油、紗布頭等必須存放在蓋嚴的鐵筒內(nèi)，使用過的集中處理好，定期運到地面。（4）、井下使用的電纜、皮帶、管路、風(fēng)筒等設(shè)施要阻燃抗靜電。（5）、防滅火所用的消防器材型號、性能要按不同火情配置使用。3、預(yù)防傾斜巷道發(fā)生火災(zāi)后出現(xiàn)火風(fēng)壓安全措施： （1）、當(dāng)?shù)V井傾斜巷道發(fā)生火災(zāi)時，需控制供風(fēng)，以阻止火勢發(fā)展、降低火點及排出煙流的溫度。控制風(fēng)流時，必須要十分注意沼氣或煤塵，不準(zhǔn)將濃度超過規(guī)定的沼氣或煤塵送入火區(qū)。向火區(qū)供風(fēng)時應(yīng)控制風(fēng)速或設(shè)水幕、凈化風(fēng)流、制止煤塵飛揚，而引起爆炸。（2）、穩(wěn)定風(fēng)流，保證正常通風(fēng)或減少風(fēng)量，確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)不被火災(zāi)所改變，有利于滅火救災(zāi)。（3）、有條件時啟動水幕系統(tǒng)阻火降溫、減少局部區(qū)域火風(fēng)壓生成，并防止風(fēng)流紊亂。（4）、由于火風(fēng)壓的作用而產(chǎn)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn)時，應(yīng)在火源的進風(fēng)側(cè)修筑臨時密閉墻，這樣可以迅速減弱火勢，從而減少火風(fēng)壓的作用。（5）、加強對井下各工種人員防火知識的培訓(xùn)，提高識別自然發(fā)火能力，做到早發(fā)現(xiàn)，早處理，防止火災(zāi)事故擴大。六、預(yù)防冒頂措施1、采煤工作面預(yù)防冒頂措施：（1）、必須認真執(zhí)行煤礦安全規(guī)程對“回采和頂板控制”的規(guī)定。（2）、采煤工作面采用單體鉸接頂梁支護頂板時，預(yù)防冒頂措施：、采煤工作面使用單體支護，并使用防倒繩，采面上下口按規(guī)定設(shè)齊超前支護。、放炮前，要對單體進行二次升壓，裝藥要適量，防止放炮崩倒支架。、為避免頂板事故的發(fā)生，放炮后應(yīng)及時架設(shè)支護護頂，防止頂空。、采煤工作面要增加支架的穩(wěn)定性和整體性，保證有足夠的支撐力，保持頂板完整，做到支護及時，以避免大面積推垮冒頂，并定期檢查單體的支撐強度，加強回采工作面的初采、初放管理。、工作面支架應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程，嚴禁使用失效的金屬支柱和鉸接頂梁，支柱必須用升柱器升緊打牢。（3）、采煤工作面采用柔性掩護支架支護頂板時，預(yù)防冒頂措施：、采煤工作面采用柔性掩護支架支護頂板時，支架的角度、結(jié)構(gòu)，支架墊層數(shù)和厚度以及點柱的支設(shè)角度、排列方式和密度，必須符合作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。、生產(chǎn)中遇有斷梁、支架懸空、竄矸等情況時，必須及時處理。、支架沿走向彎曲、歪斜及角度超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，在下一次放架過程中，必須進行調(diào)整。、經(jīng)常檢查支架上的螺栓和附件，如有松動，必須及時擰緊。2、掘進工作面預(yù)防冒頂措施（1）、必須認真執(zhí)行煤礦安全規(guī)程對“井巷掘進和支護”的規(guī)定。（2）、掘進工作面采用錨桿（索）支護巷道預(yù)防冒頂措施：、合理選擇錨桿(索)的參數(shù)，使之應(yīng)有足夠的支護強度以抗衡圍巖壓力。、巷道在掘進過程中應(yīng)及時進行頂板離層監(jiān)測，隨時掌握頂板巖性的變化，合理調(diào)整錨桿、錨索的參數(shù)，使其錨固端在圍巖松動圈以外，保證有效的錨固長度。、錨桿(索)巷道的錨桿(索)必須及時支護，避免空頂。盡可能做到錨桿(索)及早與圍巖共同承載，充分發(fā)揮錨桿(索)的主動支護作用。錨桿(索)選型時，必須有足夠的承載力；施工時要嚴格按工序質(zhì)量要求進行，并特別注意按要求施加足夠的預(yù)應(yīng)力。、錨桿(索)巷道掘進遇地質(zhì)構(gòu)造時，必須實施嚴密措施提高其支護強度，或采取棚錨聯(lián)合支護以達到有效的支護。、對已掘的錨桿(索)巷道不定期的觀測，及時掌握巷道支護的變化情況，定期的對錨桿和錨索進行拉力檢測，發(fā)現(xiàn)錨桿(索)失效、礦壓顯現(xiàn)明顯變化時，應(yīng)及時采取架棚或其他修護措施。（3）、掘進工作面采用支架支護巷道預(yù)防冒頂措施：、巷道支架應(yīng)有足夠的支護強度以抗衡圍巖壓力。、巷道支架所能承受的變形量，應(yīng)與巷道使用期間圍巖可能的變形量相適應(yīng)。、盡可能做到支架與圍巖共同承載。支架選型時，盡可能采用有初撐力的支架；支架施工時要嚴格按工序質(zhì)量要求進行，并特別注意頂與幫的背嚴背實問題，杜絕支架與圍巖間的空頂與空幫現(xiàn)象，支架支護巷道必須使用前探梁支護。、凡因支護失效而空頂?shù)牡攸c，重新支護時應(yīng)先護頂，再施工。、更換巷道支護時，在拆除原有支護前，應(yīng)先加固臨近支護，拆除原有支護后，必須及時除掉頂板活矸和架設(shè)永久支護，必要時還應(yīng)采取臨時支護措施。、支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿?？煽s性金屬支架應(yīng)用金屬支架拉桿，并用機械或力矩扳手擰緊卡纜。在傾斜巷道中必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。（4）、嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定施工，每次掘進循環(huán)不得超過規(guī)定的最大空頂距離，并加強臨時支護的使用管理。（5）、掘進工作面嚴格執(zhí)行前探臨時支護，并上齊防倒裝置等各項措施，棚子規(guī)格質(zhì)量必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（6）、加強掘進過程的質(zhì)量管理，保證巷道規(guī)格，保持頂幫成型規(guī)整，使支護符合設(shè)計要求；堅持一次成巷，縮短圍巖暴露時間和暴露面積。（7）、嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中打眼放炮的規(guī)定，實行光面爆破，保證工程質(zhì)量和保持圍巖穩(wěn)定性。（8）、掘進過程中發(fā)生構(gòu)造變化，頂板破碎或出現(xiàn)異常時，掘進隊要立即匯報礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，制定必要的預(yù)防措施后再施工。（9）、過破碎帶或壓力較大的地段時，盡量避免爆破施工；必須爆破時要堅持“少裝藥，放小炮”；同時要采取有效地頂板加固支護措施。（10）、在頂板巖性突變地段，要及時打點柱支護突變帶頂板。（11）、巷道斷面大，巖質(zhì)松軟破碎、壓力大時，采取縮小支架間距，加強支護、砌碹壁后注漿等加強支護措施。（12）、在松軟煤層中掘進時，必須采用隨掘隨架，防止冒頂事故發(fā)生。（13）、在大傾角煤層中掘進順槽時，如果是破頂掘進，則要隨時隨刻注意支架封頂情況，出現(xiàn)空頂要及時打木垛封頂。如果發(fā)現(xiàn)上幫破頂處支架受力、變形較大，應(yīng)及時加大斜撐或抬棚，提高支架的側(cè)向承載能力。（14）、錨噴巷道