專家論證模板方案.doc

精品文檔大理市一水廠2.5萬噸/日擴建及配套管網(wǎng)工程膜車間模板工程安全施工專項方案審定： 審批： 審核： 編制： 云南建工集團有限公司日 期：201年08月6日目 錄 第一章 工程概況3一、工程總體概況3二、平面布置4三、施工要求6四、技術(shù)保證條件7第二章 編制依據(jù)8一、相關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)范性文件8二、相關(guān)標準、規(guī)范9三、相關(guān)圖紙、軟件及施工組織設(shè)計10第三章 施工計劃11一、施工進度計劃11二、材料與設(shè)備計劃11第四章 施工工藝技術(shù)14一、技術(shù)參數(shù)14三、施工方法19四、檢查驗收22第五章 施工安全保證措施27一、組織保證措施27二、技術(shù)保證措施28三、緊急救援預(yù)案30四、檢測監(jiān)控措施34第六章 勞動力計劃38第七章 計算書及相關(guān)圖紙39第一章 工程概況一、工程總體概況1、基本概況：序號項 目 名 目1工程名稱大理市一水廠2.5萬噸/日擴建及配套管網(wǎng)工程2單體工程名稱膜車間工程3建設(shè)地點大理市洱海公園內(nèi)，距離公園東門口約五公里處4建設(shè)單位大理水務(wù)產(chǎn)業(yè)投資有限公司5設(shè)計單位中國市政工程西南設(shè)計研究總院6監(jiān)理單位甘肅鐵一院工程監(jiān)理有限責任公司7施工單位云南建工集團有限公司8建筑高度13.2米，至結(jié)構(gòu)板高度為12.3米9建筑結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)10層高一層4.2米（結(jié)構(gòu)詳見附圖一）、二層4.2米（結(jié)構(gòu)詳見附圖二）、三層3.9米（結(jié)構(gòu)詳見附圖三）2、工程構(gòu)件概況：序號截面名稱截面尺寸驗算取值1柱截面500700（C30混凝土）驗算（驗算高度取5.2米）2梁截面350800（C30混凝土）驗算（支架驗算高度取13.18米）3板截面120mm驗算（支架驗算高度取13.18米）4基礎(chǔ)階梯型承臺基礎(chǔ)+地梁不做驗算5主要邊軸網(wǎng)46.7m11.4m中空高支模部分為33.3m8.1m，驗算高度13.18米。二、平面布置1、總平面布置圖2、附圖一（膜車間4.2米板結(jié)構(gòu)圖）：3、附圖二（膜車間8.4米梁平面布置結(jié)構(gòu)圖）：4、附圖三（膜車間12.3米板結(jié)構(gòu)圖）：5、膜車間邊軸線為110軸線為46.7米，邊軸線AC軸線為11.4米，其中29軸線33.3米/ AC軸線8.1米（除去走道板部分）為膜車間高支模區(qū)域。高支模支模高度為13.3米，除去0.12米板厚，高支模高度H為13.18米，支模結(jié)構(gòu)層的結(jié)構(gòu)頂標高為12.3米。12.3米結(jié)構(gòu)板的框架梁截面為350mm800mm，中間增加梁截面為350mm700mm，立桿底端位置在地勘報告中的第二層全風化泥質(zhì)巖層，地基承載力特征值為190Kpa，支撐體系的立桿底端位于0.8米厚的回填土面上。三、施工要求1、本工程項目質(zhì)量目標為： 一次性驗收合格。 2、為確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，在混凝土結(jié)構(gòu)外觀上嚴格控制好施工工藝，選擇合適的模板支撐體系及混凝土結(jié)構(gòu)的接觸面板至關(guān)重要。同時，總工期為 45 日歷天，綜合考慮現(xiàn)場條件和施工要求。3、本工程為了按照施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在方案選擇時，充分考慮到以下幾點：1）、模板及其支撐的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價經(jīng)濟合理。2）、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性的要求。3）、選用材料時，力求做到常見通用，可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4）、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收。5）、模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59-2011檢查標準要求，要符合標準化工地的有關(guān)標準。6）、操作人員必須持證上崗。7）、結(jié)合以上模板及模板支撐架的設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下模板及其支架方案：結(jié)構(gòu)模板體系均采用15mm木膠合板，結(jié)構(gòu)支撐體系采用扣件式鋼管腳手架支撐體系。四、技術(shù)保證條件1、本工程建立以云南建工集團有限公司直屬總承包二部項目管理中心、設(shè)計技術(shù)中心為該方案執(zhí)行監(jiān)管中心機構(gòu)，項目部負責組織落實實施的監(jiān)管部門。從該方案的前期策劃，過程中的優(yōu)化以及項目部的組織落實，均經(jīng)過反復(fù)的研究討論，從技術(shù)方案上進行嚴格設(shè)計，以安全驗算數(shù)據(jù)為理論依據(jù)，從滿足現(xiàn)場施工條件為目標，實行即滿足安全施工要求，又能很好的在操作中具有可操作性，從而達到質(zhì)量和安全、進度的目標實現(xiàn)。2、項目部安全技術(shù)保證網(wǎng)絡(luò)1、監(jiān)督全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章；2、配合有關(guān)部門排除施不安全因素；3、組織項目全員的安全活動和安全教育；4、監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用?，F(xiàn)場安全管理員：鄒飛項目技術(shù)負責人：潘玉白1、制定項目安全技術(shù)措施；2、監(jiān)督安全措施落實；3、解決施工過程中的不安全技術(shù)問題；1、在安全前提下合理安排生產(chǎn)計劃；2、組織施工安全技術(shù)措施的落實；項目經(jīng)理：楊耀文現(xiàn)場施工員：王 楠機械管理員：王 楠1、保證現(xiàn)場各種機械的安全運行；2、監(jiān)督機械操作員持證作業(yè)；消防管理員：張華新1、保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效；2、消除火災(zāi)隱患；3、負責現(xiàn)場消防管理工作；1、保證現(xiàn)場施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)；2、控制加班加點，保證勞逸結(jié)合；3、提供必需勞保用品，確保安全；勞務(wù)管理人員：潘玉白其他部門1、財務(wù)部門保證安全生產(chǎn)措施經(jīng)費；2、行政部門保證工人生活條件，確保工人身心健康；第二章 編制依據(jù)一、相關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)范性文件序號法律、法規(guī)及文件名稱編 號1中華人民共和國安全生產(chǎn)法2002年70號主席令2中華人民共和國節(jié)約能源法2008年77號主席令3中華人民共和國建筑法2011年46號主席令4建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例2003年393號國務(wù)院令5安全生產(chǎn)事故報告及調(diào)查處理條例2007年493號國務(wù)院令6工傷保險條例2010年375號國務(wù)院令7關(guān)于印發(fā)建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定和建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定的通知建質(zhì)200382號8國務(wù)院關(guān)于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定國發(fā)【2004】2號9關(guān)于加強大型公共建質(zhì)量安全管理的通知建辦質(zhì)200435號10危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號11關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程高大模板支撐體系施工安全監(jiān)督管理導則的通知建質(zhì)【2009】254號二、相關(guān)標準、規(guī)范序號規(guī)范、規(guī)程和標準名稱編 號1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20122混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20103鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20034建筑施工計算手冊江正榮著中國建筑工業(yè)出版社5建筑施工手冊第四版 中國建筑工業(yè)出版社6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20027建筑施工安全檢查標準JGJ59-20118建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20119建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-200810組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-200111木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005200312安全防范工程技術(shù)規(guī)范GB50348-200413建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9114建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-201115建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-2008三、相關(guān)圖紙、軟件及施工組織設(shè)計1、中國市政工程西南設(shè)計研究總院設(shè)計的膜車間施工圖紙；2、PKPM施工安全設(shè)施計算軟件；3、大理市一水廠2.5萬噸/日擴建及配套管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計。第三章 施工計劃一、施工進度計劃根據(jù)設(shè)計圖紙及施工工期要求，本工程的基礎(chǔ)施工時間為8天。主體結(jié)構(gòu)施工時，一層、二層、三層施工工期為：六天一個周期進行流水施工，具體詳見后附圖模板工程施工進度計劃。二、材料與設(shè)備計劃按照本工程的質(zhì)量要求，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。1、柱模板選擇柱子模板采用材料有：5080木楞、483.5鋼管、14對拉螺栓、15mm厚的木膠合板、16塑料管、扣件等。詳見下大樣圖：2、梁模板梁模板采用材料有：5080木楞、483.5鋼管、14對拉螺栓、15mm厚的木膠合板、16塑料管、扣件等。注：梁模板支撐中梁底扣件采用雙扣件。詳見后圖：3、樓板模板樓板模板采用材料有：5080木楞、483.5鋼管、15mm厚的木膠合板、16塑料管、頂托、扣件、跳板等。詳見后附圖：4、材料使用計劃表：序號材料名稱所需數(shù)量備注1鋼管60T2扣件12000個3對拉螺栓700根4木方40立方5層板700張6頂托600個7塑料管2000米8力矩扳手2把9安全兜網(wǎng)1500平方米第四章 施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)1、模板支撐體系的地基處理膜車間的立桿底端在0.000以下-1.0米處，地基梯形承臺頂標高為-1.8米，考慮施工需求，基礎(chǔ)施工時采用大面積開挖至承臺地面，基礎(chǔ)施工完畢后搭設(shè)腳手架之前，要對地基進行回填處理。該超挖部分采用原土換填，換填應(yīng)分層夯實，壓實系數(shù)不小于0.93，換填后的承載力特征值不小于190Kpa，以便確保支撐立桿有足夠的地基承載力。2、材料的力學性能指標1）、鋼管1.1、 腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793 或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091 中規(guī)定的Q235 普通鋼管；鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700 中Q235 級鋼的規(guī)定。鋼管的1.2、腳手架鋼管宜采用483.0 鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg（即長度不超過6.5米）。2）、 扣件2.1、 扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831 的規(guī)定。采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用。2.2 、扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65Nm 時，不得發(fā)生破壞。3）、腳手板3.1、 腳手板可采用鋼、木、竹材料制作，單塊腳手板的質(zhì)量不宜大于30kg。3.2 沖壓鋼腳手板的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700 中Q235級鋼的規(guī)定。3.3、 木腳手板材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005 中IIa 級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不應(yīng)小于50mm，兩端宜各設(shè)置直徑不小于4mm 的鍍鋅鋼絲箍兩道。3.4、 竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片腳手板應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164 的相關(guān)規(guī)定。4）、可調(diào)托撐4.1 可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準梯型螺紋GB/T 5796.2、GB/T 5796.3 的規(guī)定。4.2、可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6 ；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5 扣，螺母厚度不得小于30 。4.3、可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40 kN，支托板厚不應(yīng)小于5。5）、其他材料力學性能指標如下：5.1）、模板自重（0.30Kn/m2）：【建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）P14頁表4.1.1】5.2）、混凝土和鋼筋自重（25Kn/m3）：【建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）P84頁附錄B表B】5.3）、樓板現(xiàn)澆厚度（120mm）：【中國市政工程西南設(shè)計研究總院設(shè)計的膜車間施工圖紙】5.4）、傾倒混凝土的荷載標準值（2Kn/m2）：【建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）P16頁表4.1.2】5.5）、施工均布荷載（1Kn/m2）：【建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）P15頁表4.1.2條】5.6）、面板厚度（15mm）：【驗算要求】5.7）、面板剪切強度設(shè)計值（1.4N/m m2）：【建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）P80頁表A.3.1-3】5.8）、面板抗彎強度設(shè)計值（13N/mm2）: 【建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）P80頁表A.3.1-3】5.9）、木方抗剪強度設(shè)計值（1.4N1.151.21.1=2.13/m m2）: 【建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）P80頁表A.3.1-3、表A.3.1-4、表A.3.1-5及A.3.3條】。5.10）、木方抗彎強度設(shè)計值（131.151.21.1=19.734 N/m m2）：【建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）P80頁表A.3.1-3、表A.3.1-4、表A.3.1-5及A.3.3條】。 3、構(gòu)造設(shè)置本高支模支架模板設(shè)計分為梁支撐架設(shè)計、梁側(cè)模支撐、樓板支撐架、柱子支撐架設(shè)計四方面的設(shè)計。1）、梁支撐架設(shè)置本項目的框架梁截面為350mm800mm，梁邊板厚為120mm，梁支撐高度為12.5米。梁底每排支撐采用3根立桿，沿梁跨度方向立桿間距為1米，梁兩側(cè)立桿間距為1米，梁底面板采用層板，次楞采用5080木方，主楞采用483.0的雙鋼管，立桿頂部采用頂托與頂托梁連為一體。2）梁側(cè)模支撐設(shè)置梁側(cè)模支撐采用15mm層板為面板，5080模方次楞，483.0雙鋼管為主楞，從梁底至梁頂按照150mm、300mm間距設(shè)置14對拉螺栓，對拉螺栓采用16塑料管為套管。3）、板支撐架設(shè)置板支撐架從上至下依次為15mm層板面板、5080木方次楞（間距為300mm）、483.0雙鋼管為主楞、頂托、立桿（立桿縱橫間距均為1米）。4）、柱支撐架設(shè)置柱子支撐架依次為15mm后面板、5080木方內(nèi)楞、483.0雙鋼管為主楞、對拉螺栓等，柱箍間距為500mm。5）、豎向剪刀撐設(shè)置該工程豎向剪刀撐沿四周從下至上設(shè)置連續(xù)性剪刀撐，內(nèi)部沿縱向設(shè)置四道豎向連續(xù)剪刀撐，每到剪刀撐間距為6米。6)、水平剪刀撐設(shè)置水平剪刀撐采用掃地桿部位設(shè)置一道水平連續(xù)剪刀撐，依次往上每隔四步設(shè)置一道水平剪刀撐。7）、水平兜網(wǎng)設(shè)置除了底層水平剪刀撐之外，其余每隔兩步設(shè)置一道水平兜網(wǎng)，頂層水平兜網(wǎng)確保與頂板和梁之間有1.7米的豎向操作距離。二、工藝流程1、模板施工工藝流程彈1m線 搭設(shè)滿堂腳手架（底部墊木枋） 調(diào)整板底鋼管標高 安裝板底模 安裝頂撐并調(diào)平 擺設(shè)主次龍骨 鋪設(shè)樓板模板 支撐架加固。2、混凝土澆筑工藝流程本工程混凝土澆筑時，先澆筑框架柱混凝土，再施工梁鋼筋、板鋼筋和澆筑梁板混凝土的方式進行混凝土澆筑。1.砼澆筑前的準備：1)組織施工班組進行技術(shù)交底，（砼強度等級、初凝時間等）。對可能出現(xiàn)問題的部位和 工序提出注意事項和措施。2)組織班組對鋼筋、模板進行交接檢，如果不具備砼施工條件則不能進行砼施工。3) 組織施工設(shè)備、工具用品等，確保良好。4) 澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2. 梁、板混凝土澆筑：1)本工程采用商品混凝土現(xiàn)場澆注。商品砼用汽車砼泵進行輸送，梁板澆砼采取一次成型的方法連續(xù)施工。澆筑方法確保模板支架施工過程中均衡受載，采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式。先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。2)樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來進行振搗。不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。3) 施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3 范圍內(nèi)，施工 縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。4)施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。5)施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于1.2MPa,才允許繼續(xù)澆筑。6)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面鑿毛，清除松石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。7)混凝土的養(yǎng)護：砼澆筑完后12小時內(nèi)進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護由專人負責，每天澆水的 次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同，養(yǎng)護期不得少于14d。三、施工方法一）、模板安裝：第一節(jié)、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋的隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝，做好測量放線工作。模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸現(xiàn)場加工，并在現(xiàn)場拼裝，拼裝時控制好相鄰模板之間的拼縫，板接頭處要用寬膠帶粘在模板縫隙處，以防漏漿，拼裝完畢后要用鐵絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保證模板的整體性。第二節(jié)、模板定位當?shù)啄；蝽敯邃摻罨炷翝沧⑼戤叢⒕哂幸欢◤姸龋?.2MPa）,即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。首先根據(jù)樓板軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據(jù)軸線位置放出細部截面位置尺寸線，并在模板支撐架上抄測標高500mm控制線，以便于模板的安裝和校正。第三節(jié)、板模板安裝要求樓板模板施工時注意以下幾點：a、樓模板支架下需墊墊跳板。b、鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支撐位置一致，連接件須連接牢固，水平拉撐連通。c、木板底第一排楞須緊靠柱，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼縫小于1mm，否則用寬膠帶封條。d、根據(jù)房間大小，決定頂板起拱大小：小于4m不考慮起拱，大于4m，且小于6m起拱10mm，大于6m起拱15mm。e、模板支設(shè)，支撐采用扣件式滿堂腳手架，支撐下墊跳板。頂板縱橫木格柵用壓刨刨成規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的木格柵，彈線保持在同一標高上，層板與木格柵用50mm長釘子固定，木格柵間距300mm，層板鋪設(shè)完畢后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時，應(yīng)平直，加密封條，避免墻體“吃?！保０逯苻D(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，將變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整，模板鋪設(shè)完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。二）、模板拆除：1、模板拆除基本要求A、模板拆除根據(jù)現(xiàn)象同條件的混凝土試塊指導強度，符合設(shè)計要求的混凝土強度百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。B、模板及其支架在拆除時混凝土強度達到如下要求，在拆除側(cè)模時，混凝土強度達到1.2Mpa（根據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及其棱角不因拆模而受損后方可拆除?；炷恋牡啄＃浠炷翉姸缺仨毞舷卤硪?guī)定后方可拆除。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100C、拆除模板的順序與安裝模板的順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。D、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑，模板有損害的地方及時進行清理，以保證使用質(zhì)量。E、模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷脫模劑，防止粘結(jié)灰漿。2、板模板拆除樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部頂托，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木枋或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上，拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。3、模板拆除時，按照從之間部位開始，對稱的往兩邊進行拆除的順序進行拆除，模板拆除過程中，室內(nèi)不得有人隨意出入，在拆除邊界范圍設(shè)置安全警示標志，并有專職安全員全天候的值班。四、檢查驗收第一節(jié)、模板質(zhì)量標準1、技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標準（通過收存、檢查進場層板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。2、外觀質(zhì)量檢查標準（通過觀察檢驗）。任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡等，不得有板邊缺損、起毛。每平方單板脫膠不得大于0.001m2，每平方污染面積不得大于0.005m2.3、規(guī)格尺寸標準厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長、短邊分別測3點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲值。4、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即滿足“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受建筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。A、主控項目1）、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立桿應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案。2）、在刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。B、一般項目1）、模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不得漏漿，在澆注混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆注混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2）、對跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。3）、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不得遺漏，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10，04）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)滿足下表的規(guī)定：項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5）、模板垂直度控制a、對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板定位線進行復(fù)測，無誤后方可模板安裝。b、模板安裝好后，施工員（工長）及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度、平整度不超過規(guī)范規(guī)定要求。6）、頂板模板標高控制模板支架搭設(shè)好后用水平儀在立桿上抄測500mm標高控制線，便于工人控制模板標高。當模板安裝完畢后，用水平儀逐一檢查樓板模板標高。7）、模板的變形控制A、模板支立后，拉水平線、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形、跑位。B、澆筑前，認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動。C、模板嚴禁與外腳手架拉結(jié)。8）、模板拼縫、接頭不密實時，用寬膠帶封條堵塞。9）、清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口為50mm100mm洞，以便清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用層板背釘木方加以固定。10）、跨度小于4m時不考慮，4-6m的板起拱10mm，跨度大于6m的板起拱15mm。11）、和模板前應(yīng)與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，和模通知書發(fā)放后方可和模。12）、混凝土澆筑時，每次澆筑時，均排專職專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。13）、為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆模后的模板按編號整理、堆放，安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負責制。3、其它注意事項在模板施工過程中，嚴格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防范于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。A、膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔，防水性能好的。B、進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并堆碼整齊，木方下口要墊平。C、模板配板后四邊彈線跑平，以保證柱、梁、板陽角和陽順直。D、所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定型布置。4、脫模劑及模板堆放、維修A、木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫模劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。B、模板儲存時，其上要有遮蔽，其下有墊木。墊木間距要適當，避免模板變形或損傷。C、裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板，周轉(zhuǎn)模板分層清理、堆放。D、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形，及時進行修理，損壞的模板面應(yīng)及時進行修補。第二節(jié)、模板安全驗收模板支架在搭設(shè)前、搭設(shè)過程中和搭設(shè)完畢后應(yīng)分別進行驗收，驗收組織者有項目負責人組織。各參與單位一起組成驗收小組，具體小組成員由建設(shè)單位項目負責人、監(jiān)理單位、施工單位專業(yè)安全員、操作班組班組長等組成。其驗收項目、時間、內(nèi)容等如下表：序號驗收時間驗收項目合格標準（要求）驗收工具（方法）備注1支撐架搭設(shè)前是否按方案對操作人員進行交底已經(jīng)向操作人員書面交底并簽字手續(xù)齊全。查閱交底記錄基礎(chǔ)是否經(jīng)過按方案處理基礎(chǔ)環(huán)刀取樣達到方案要求查閱試驗報告2搭設(shè)過程中立桿垂直度H=2時，水平偏差7；H=10時，水平偏差30；H=20時，水平偏差60；用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺中間檔次用拆入法桿件間距步距：20立桿間距：30 鋼卷尺扣件擰緊詳見JGJ130-2011表8.2.5.剪刀撐斜桿與地面的夾角4560度角尺扣件螺桿擰緊扭力矩（4065）Nm不破壞扭力扳手3搭設(shè)完成后按照JGJ130-2011進行全面驗收及本方案按規(guī)范及本方案按規(guī)范及本方案第五章 施工安全保證措施一、組織保證措施本工程模板施工過程中，為了確保施工中的安全建立強有力的組織機構(gòu)，現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，要求模板施工班組指定一名模板專職安全員，其他各工種配合協(xié)調(diào)和監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)不安全行為或不安全的施工方法，必須嚴格禁止或向項目部管理人匯報，杜絕任何安全事故的發(fā)生。項目部主要安全管理人員配備情況如下：二、技術(shù)保證措施模板支設(shè)：1、支模前必須搭設(shè)好相關(guān)腳手架。2、拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。3、在拆邊模前不準將腳手架拆除，拆除頂板模板前要劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛“禁止通行”安全標志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好的跳板的操作架上操作。4、澆注混凝土前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動。澆注混凝土時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人值班，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。5、木工機具正確使用專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查），且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時，嚴禁電鋸和電刨同時使用，使用木工機械嚴禁戴手套，長度小于500mm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸，兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽，機械停用時斷電停用。6、吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。7、不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風荷載下傾覆。8、模板堆放場要求硬化、平整、有防護。9、因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆注速度影響，因此，當溫度較高時，可適當增大混凝土澆注速度，溫度降低時混凝土澆注速度也要適當降低。當溫度T=15度時，混凝土澆筑速度不大于2/h。10、登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋內(nèi)，嚴禁放在模板或腳手架上，以免掉落傷人。11、要避開雷雨天施工。12、裝、拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過2m時，必須搭設(shè)腳手架，裝、拆模板時，下面不得站人。高處作業(yè)時操作人員應(yīng)系好安全帶，拆除模板時，應(yīng)隨拆隨運轉(zhuǎn)，扣件和鋼管嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。13、拼裝模板應(yīng)邊就位，邊校正，邊安裝連墻件，并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。14、吊運模板時，模板層數(shù)及重量要控制在允許范圍內(nèi)，一次吊運層板不得超過25m2，重量不得超過1t，外架卸料平臺堆載不得超過3Kn/m2，整個平臺堆載不得超過1t。模板拆除：1、 拆模程序：拆模板前應(yīng)通知項目部，經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理同意后方可拆除，過程中必須有專人負責安全監(jiān)督。2、 拆模方法：拆模板時應(yīng)按后支先拆順序拆除，拆除模板時嚴禁隨意松動不能拆除的支撐體系鋼管、扣件，嚴禁大面積倒塌排架，嚴禁高處鋼管、扣件任意下落，嚴禁猛高蠻撬。要保護好成型混凝土產(chǎn)品的棱角，要用手握住鋼管，模板慢慢放倒樓面，以防損壞材料砸傷自己或他人。3、 拆除后注意事宜：排架、模板拆除后，要及時清理，把材料分類整齊堆放在指定地點，不同材料，同種材料不同規(guī)格不能混堆，模板、木方上的釘子要及時拔掉，水泥漿要及時拆除。4、 模板及支架的拆除，應(yīng)規(guī)定程序進行，先支后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆除大跨度梁支架時，先從跨中開始向兩端對稱進行。5、 拆模時嚴禁用大錘或硬撬：人員不得站在正在拆除的橫板上操作；在拆除頂橫板時，應(yīng)注意整塊模板掉落；拆除墻模板時應(yīng)自上而下，高處拆模時，上下應(yīng)有人傳遞或用繩索傳下，嚴禁向下亂扔，防止對樓層形成沖擊荷載。6、 模板拆除區(qū)的臨邊洞口應(yīng)按規(guī)范要求防護到位。7、 懸空作業(yè)面上應(yīng)有立足平臺，嚴格避免同一垂直線上下同時操作，必要時要有可靠的防護隔離措施。8、 拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，并設(shè)專門監(jiān)護人員；不得留有懸空模板，防止掉落傷人。9、 高處的模板應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施，并在下面拆除工作區(qū)嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。10、 模板拆除前，作業(yè)人員要事先檢查所使用的工具是否完好牢固。11、 嚴禁作業(yè)人員站在同一垂直面上拆除模板。12、 已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放，橫板拆除后其臨時堆放處距樓層邊沿不小于1米，且堆放高度不得超過1m，樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處，嚴禁堆放任何拆下的物件。13、 模板拆除間隙應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌等意外傷人。14、 拆除時應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動、撬落和拉倒。嚴禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)上邊敲拆底模。15、 作業(yè)人員戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋才允許上架作業(yè)。16、 拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。17、 應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)，如遇風雨、特殊氣候，應(yīng)暫停作業(yè)。18、 拆除前檢查松動部位，清除步層內(nèi)留有的資料、物件等垃圾，應(yīng)安全輸送地面，禁止拋扔。19、 如需用到吊運工具，應(yīng)先仔細檢查吊運機械，包括索具是否安全可靠，吊運機械嚴禁搭設(shè)在腳手架上。三、緊急救援預(yù)案一、救援機構(gòu)及程序1、本項目重大危險源為模板坍塌2、施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組負責人工作職責電 話項目經(jīng)理：楊耀文主持施工現(xiàn)場全面工術(shù)負責人：潘玉白負責組織應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工職安全員：鄒飛負責應(yīng)急救援實施工工技術(shù)員：王楠參與應(yīng)急救援實施工料設(shè)備員：張華新參與應(yīng)急救援實施工作138880360643、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織成員經(jīng)培訓，掌握并且具備現(xiàn)場救援救護的基本技能，施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組必須配備相應(yīng)的急救器材和設(shè)備。小組每月對急救器材設(shè)備的日常維修、保養(yǎng)，從而保證應(yīng)急救援時正常運轉(zhuǎn)。4、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序：公司及工地建立安全值班制度，設(shè)值班電話并保證24小時輪流值班。如發(fā)生產(chǎn)安全事故立即上報，具體上報程序如下：現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場值班人員現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長公司值班人員公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組向上級部門報告。生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，應(yīng)急救援組織立即啟動如下應(yīng)急救援程序：現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人：向現(xiàn)場值班人員報告現(xiàn)場值班人員：控制事態(tài)保護現(xiàn)場組織搶救，疏導人員?，F(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長：組織組員進行現(xiàn)場急救，組織車輛保證道路暢通，送往最近醫(yī)院。公司值班人員 ：了解事故及傷亡人員情況公司生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組：了解事故及傷亡人員各簡況及采取的措施，成立生產(chǎn)安全事故臨時指揮小組，進行善后處理事故調(diào)查，預(yù)防事故發(fā)生措施的落實。5、應(yīng)急救援小組職責：（1）組織檢查各施工現(xiàn)場及其它生產(chǎn)部門的安全隱患，落實各項安全生產(chǎn)責任制，貫徹執(zhí)行各項安全防范措施及各種安全管理制度。（2）進行教育培訓，使小組成員掌握應(yīng)急救援的基本常識，同時具備安全生產(chǎn)管理相應(yīng)的素質(zhì)水平，小組成員定期對職工進行安全生產(chǎn)教育，提高職工安全生產(chǎn)技能和安全生產(chǎn)素質(zhì)。（3）制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案，制定安全技術(shù)措施并組織實施，確定企業(yè)和現(xiàn)場的安全防范和應(yīng)急救援重點，有針對性的進行檢查、驗收、監(jiān)控和危險預(yù)測。二、施工現(xiàn)場的應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施管理1、應(yīng)急電話應(yīng)急小組成員每人配備手機一部。電話報救時要盡量說清楚以下幾件事：(1)說明傷情(病情、火情、案情)和已經(jīng)采取了些什么措施，以便讓救護人員事先做好急救的準備。(2)講清楚傷者(事故)發(fā)生在什么地方，什么路幾號、靠近什么路口、附近有什么特征。(3)說明報救者單位、姓名(或事故地)的電話或傳呼機或傳呼電話號碼以便救護車(消防車、警車)找不到所報地方時，隨時通過電話通訊聯(lián)系。基本打完報救電話后，應(yīng)問接報人員還有什么問題不清楚，如無問題才能掛斷電話。通完電話后，應(yīng)派人在現(xiàn)場外等候接應(yīng)救護車，同時把救護車進工地現(xiàn)場的路上障礙及時予以清除，以利救護到達后，能及時進行搶救。2、急救箱急救箱的配備急救箱的配備應(yīng)以簡單和適用為原則，保證現(xiàn)場急救的基本需要，并可根據(jù)不同情況予以增減，定期檢查補充，確保隨時可供急救使用。(1)器械敷料類 無菌敷料、棉球、棉簽、三角巾、繃帶、膠布、夾板、別針、手電筒(電池)、保險刀、繃帶、鑷子。(2)藥物安洛血、生理鹽水、氨水、乙醚、酒精、碘酒、清涼油等。急救箱使用注意事項(1)有專人保管，但不要上鎖。(2)定期更換超過消毒期的敷料和過期藥品，每次急救后要及時補充。(3)放置在合適的位置，使現(xiàn)場人員都知道。3、其他應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施由于在現(xiàn)場經(jīng)常會出現(xiàn)一些不安全情況，甚至發(fā)生事故，或因采光和照明情況不好，在應(yīng)急處理時就需配備應(yīng)急照明，如可充電工作燈、電筒、油燈等設(shè)備。由于現(xiàn)場有危險情況，在應(yīng)急處理時就需有用于危險區(qū)域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標志牌。有時為了安全逃生、救生需要，還必須配置安全帶、安全繩、擔架等專用應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施工具。三、實施辦法1、事故發(fā)生后，要做到：（1）搶救現(xiàn)場傷員；（2）搶救現(xiàn)場物資；（3）保證現(xiàn)場救援通道的暢通。2、對施工現(xiàn)場特點以及危險源進行風險評估，采取果斷措施避免再次發(fā)生事故和防止事故蔓延擴大。3、認真保護事故現(xiàn)場，凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)均不得破壞。為搶救受傷者需移動現(xiàn)場某些物體時，必須對原狀進行拍照、錄像或記錄，并作好現(xiàn)場標志。4、及時為專業(yè)救護人員提供詳細的資料、現(xiàn)場實際情況、施工現(xiàn)場草圖。5、在救助行動中，要杜絕盲目、野蠻救援，搶救機械設(shè)備和救助人員應(yīng)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，配齊安全設(shè)施和防護工具，加強自我保護，確保搶救行動過程中的人身安全和財產(chǎn)安全。平時要對工人進行緊急事態(tài)時的報警和自救培訓，包括報警程序與報警內(nèi)容等，做到在發(fā)生事故后能作到及時報警、準確傳達、聯(lián)絡(luò)暢通、快速反應(yīng)。6、事故現(xiàn)場取證救助行動中，安排人員同時做好事故調(diào)查取證工作，以利于事故處理，防止證據(jù)遺失。7、要清理事故現(xiàn)場，須經(jīng)事故調(diào)查組同意后方可進行。四、報告制度1、凡發(fā)生一起重傷或群傷事故必須立即上報直管部生產(chǎn)副經(jīng)理，發(fā)生一起死亡一人以上事故的必須在1小時內(nèi)向公司安全管理部報告，并報告工程所在地安監(jiān)部門。2、嚴肅查處安全事故隱瞞不報、謊報或拖延不報的行為。五、善后工作1、做好傷亡人員及家屬的穩(wěn)定工作，確保事故發(fā)生后傷亡人員及家屬思想能夠穩(wěn)定。2、做好受傷人員醫(yī)療救護的跟蹤工作，協(xié)調(diào)處理醫(yī)療救護單位的相關(guān)矛盾。3、與保險部門一起做好傷亡人員及財產(chǎn)損失的理賠工作。4、慰問有關(guān)人員及家屬。5、配合有關(guān)部門進行事故調(diào)查了解。6、按“四不放過”的原則對有關(guān)人員進行處罰、教育、總結(jié)。四、檢測監(jiān)控措施模板工程是建筑工程在主體結(jié)構(gòu)施工中的必不可少的一道工序，它不構(gòu)成建筑的實體，但卻是保證建筑結(jié)構(gòu)成型的基礎(chǔ)和必備條件。在模板工程的施工過程中，要嚴格按照國家及地方的相關(guān)法律法規(guī)和規(guī)定執(zhí)行，防止安全事故的發(fā)生。模板工程根據(jù)JGJ59-2011標準，按照以下幾個方面進行監(jiān)控：1、施工方案在模板工程施工前，嚴格按照建質(zhì)200987號文，編制專項施工方案，并通過嚴格的安全驗算，嚴禁無專項施工方案而盲目施工。根據(jù)混凝土輸送方法，編制有針對性的安全保證措施，本工程混凝土澆筑均采用汽車泵澆筑，要嚴格控制好混凝土出料口高度，防止傾倒混凝土產(chǎn)生的動荷載對模板支撐造成動搖或錯位，從而無法確保模板支撐體系的整體穩(wěn)定性。2、支撐體系支撐體系要經(jīng)過安全驗算，并嚴格按照安全驗算要