某公司研發(fā)樓工程施工組織(DOCX 42頁(yè)).docx

施工組織設(shè)計(jì)（目錄）一、 工程開(kāi)/復(fù)工報(bào)審表二、 施工組織設(shè)計(jì)方案報(bào)審表三、 施工組織設(shè)計(jì)審批表四、 編制依據(jù)五、 工程概況六、 編制施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想七、 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃八、 施工組織保證體系示意圖九、 施工方案、施工方法與技術(shù)措施十、 季節(jié)性施工措施十一、 保證工程質(zhì)量措施十二、 保證安全的技術(shù)措施十三、 文明施工的技術(shù)措施十四、 質(zhì)量通病防止措施十五、 降低成本技術(shù)措施十六、 保證工期措施十七、 施工進(jìn)度計(jì)劃十八、 暫設(shè)工程、設(shè)施計(jì)劃十九、 工程量一覽表二十、 勞動(dòng)力需用量計(jì)劃二十一、 主要機(jī)具計(jì)劃二十二、 主要材料計(jì)劃二十三、 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖四、編制依據(jù)1、哈爾濱晶石光電技術(shù)有限公司研發(fā)樓工程施工圖紙、施工合同。2、該工程所涉及的主要的現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等：序號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱現(xiàn) 行 代 號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-12建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329-13工程測(cè)量規(guī)范GB50026-934砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20025混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20026鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ1820037混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程JGJ/T14-20048建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20109黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)DB23/711-200310混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)DB23/16-200311砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)DB23717-200312黑龍江省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程（模板工程）DB23/T709-200213黑龍江省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程（腳手架工程）DB23/T709-200214黑龍江省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程（鋼筋工程）DB23/T707-200215黑龍江省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程（混凝土工程）DB23/T708-200216黑龍江省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程（屋面工程）DB23/T702-200217黑龍江省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程（砌筑工程）DB23/T706-200218外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-200419建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-20073、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分。工程名稱哈爾濱晶石光電技術(shù)有限公司研發(fā)樓建設(shè)單位哈爾濱晶石光電技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)單位哈爾濱土木建筑院設(shè)計(jì)有限公司工程地址哈爾濱市道里區(qū)群力開(kāi)發(fā)區(qū)建筑面積5495.25結(jié)構(gòu)形式排架結(jié)構(gòu)層數(shù)三層計(jì)劃開(kāi)、竣工開(kāi)工：2011.5.15竣工：2011.10.31文字說(shuō)明：該建筑一層層高為6.0米，二層凈高3.4米，三層凈高3.5米，使用功能為生產(chǎn)車(chē)間，本工程為丁類(lèi)生產(chǎn)用建筑，按度抗震烈度設(shè)防。根據(jù)哈爾濱市建筑工程研究所設(shè)計(jì)院提供的地質(zhì)報(bào)告該工程的基礎(chǔ)底標(biāo)高均坐落在地層粉質(zhì)粘土上、地基承載力特征值fak=180kpa，滿足設(shè)計(jì)要求。室內(nèi)外高差0.15m，建筑物檐口高度為12.9m，建筑物呈90度拐角型。基礎(chǔ)、柱混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C30，頂板C25。外墻為GZL高保溫陶粒砌塊，梁外側(cè)粘釘100厚阻燃苯板。內(nèi)填充墻為240燒結(jié)多孔磚。屋面防水等級(jí)為三級(jí)，防水層合理使用期限為十年，屋面排水為有組織內(nèi)排水。 五、 工程概況：（一）六、編制施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想1，采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)成果，采取有效的組織措施，創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量，完成此工程，為開(kāi)發(fā)區(qū)的建設(shè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。2， 通過(guò)這一工程的施工，要達(dá)到以下的目的：a ，學(xué)習(xí)先進(jìn)的施工管理經(jīng)驗(yàn)、為施工服務(wù)。b， 通過(guò)施工實(shí)踐，鍛煉培養(yǎng)出一只高水平的管理隊(duì)伍和施工隊(duì)伍，總結(jié)提高施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉新結(jié)構(gòu)，新工藝，新技術(shù)，新材料的施工過(guò)程，為今后的建筑 施工樹(shù)立樣板。, 3，在編制本工程施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，要充分理解設(shè)計(jì)意圖，發(fā)揮自身的優(yōu)越性，克服自身的局限性，達(dá)到優(yōu)良的質(zhì)量目標(biāo)。八、施工組織保證體系示意圖 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 技術(shù)負(fù)責(zé)人：（技術(shù)）工長(zhǎng)：（生產(chǎn)） 材料供應(yīng)財(cái)務(wù)部生產(chǎn)部質(zhì)檢部技術(shù)部安全保衛(wèi) 各施工班組 （鋼筋組、木工組、砼工組） 施 工 組 織 機(jī) 構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：王欽 工長(zhǎng)： 郭志和技術(shù)負(fù)責(zé)：許賀男 質(zhì)檢員： 楊飛安全員： 郭太東 材料員： 張潮 施 工 質(zhì) 量 保 證 體 系項(xiàng)目經(jīng)理：王欽 工長(zhǎng)：郭志和質(zhì)檢員： 楊飛 各施工班組施 工 安 全 保 證 體 系項(xiàng)目經(jīng)理：王欽 工長(zhǎng)：郭志和安全員：郭太東 各施工班組九、施工方案、施工方法與技術(shù)措施（一） 施工原則： 各單位工程按照先地下、后地上、先土建后安裝、先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)、室內(nèi)裝飾自上而下、先濕作業(yè)后干作業(yè)的總原則進(jìn)行施工。 各分項(xiàng)工程采用流水作業(yè)、穿插施工的方法施工，各分項(xiàng)工程流水作業(yè)方向本著由遠(yuǎn)而近、從里到外的順序安排。 （二） 施工階段： 根據(jù)該工程特點(diǎn)和工期要求，將該工程土建部分分為三個(gè)施工階段。前一個(gè)階段分項(xiàng)工程分階段驗(yàn)收評(píng)定后，及時(shí)插入下道工序的施工。 0.000 以下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段 包括獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁土方開(kāi)挖，墊層施工，獨(dú)立基礎(chǔ)砼及地梁砼施工、土方回填。 0.000以上柱、梁主體結(jié)構(gòu)工程施工階段。 包括現(xiàn)澆柱、梁、板、地面結(jié)構(gòu)層，維護(hù)墻的施工。 裝飾裝修施工階段 包括地面面層，踢腳線，內(nèi)墻面抹灰，外墻面保溫裝飾、粉刷，門(mén)窗安裝和室外附屬工程。 （三）施工程序： （1）0.000以下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工程序： 獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁土方開(kāi)挖、修整 、混凝土墊層 、地梁柱插筋鋼筋綁扎 獨(dú)立基礎(chǔ)砼澆注、地梁砼 ，土方回填人工夯實(shí)。 （2）0.000以上柱、梁、地面結(jié)構(gòu)層，墻施工程序： 現(xiàn)澆砼柱、梁、板、校正軸線、垂直度、標(biāo)高后牢固支撐，主體砌筑維護(hù)墻體。室內(nèi)地溝砌筑， 墻基、地面土方修整 砼地面，內(nèi)墻砌筑 內(nèi)墻粉刷。 （3）裝飾施工程序： 內(nèi)墻抹灰、涂料，外墻保溫， 踢腳線 、地面面層。 施工準(zhǔn)備 ：（一）技術(shù)準(zhǔn)備 ：1組織有關(guān)工程技術(shù)人員熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，會(huì)審施工圖紙，領(lǐng)會(huì)施工組織設(shè)計(jì)意圖。2. 按進(jìn)度編制基礎(chǔ)、主體、裝飾等分部工程的施工實(shí)施方案，制定單項(xiàng)技術(shù)措施和重要特殊部分施工工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 3. 熟悉水電、消防、設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)等安裝專業(yè)的圖紙工藝，作出予埋預(yù)留和交叉作業(yè)的技術(shù)準(zhǔn)備。 4. 提出各種構(gòu)件、半成品、主要材料、施工機(jī)具的規(guī)程和需用量計(jì)劃，逐步落實(shí)供貨單位和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。 （二）現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備 1. 搭設(shè)施工臨時(shí)設(shè)施，敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電供應(yīng)線路，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工排水排污系統(tǒng)，安全用電系統(tǒng)。 2. 修筑臨時(shí)施工道路，路面鋪設(shè)碎石，滾壓平整；修筑材料堆場(chǎng)，砂石堆場(chǎng)場(chǎng)地作200cm厚砼地面。 3. 按照施工平面布置，確定各種機(jī)械設(shè)置部位，并施工使用設(shè)備的基礎(chǔ)，根據(jù)需用的要求有順序、逐步組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)并安裝到位。4. 土建工程主要施工方法 施工測(cè)量 施工測(cè)量嚴(yán)格依據(jù)測(cè)量規(guī)范GB50026-93標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 （一）測(cè)量準(zhǔn)備工作： （1）測(cè)量嚴(yán)格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則，平面控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)城建測(cè)繪部門(mén)所放紅線建立，經(jīng)復(fù)核簽證認(rèn)可，作好相應(yīng)記錄。準(zhǔn)確建立以主要軸線構(gòu)成的樁位控制網(wǎng)，并延伸至周?chē)盏厥浇ㄖ锷?，以便建立測(cè)量控制和校核系統(tǒng)。 （2）本工程投入的測(cè)量?jī)x器在使用前均送計(jì)量監(jiān)測(cè)站進(jìn)行檢測(cè)，以確保施工測(cè)量精度。 （二）軸線施測(cè)方法 （1）軸線傳遞 軸線測(cè)量定位采用外控法，采用經(jīng)緯儀斜投測(cè)法，軸線的控制樁位用砼四周填滿固定，用紅油漆標(biāo)識(shí)并注明軸線編號(hào)。 （2）平面施測(cè) 每層軸線定位時(shí)由測(cè)量員在地面上通過(guò)經(jīng)緯儀將軸線控制點(diǎn)垂直引測(cè)到施工樓層，由施工員配合將點(diǎn)記在砼柱上，并彈出控制軸線，再由木工配合彈出其它梁模板線及模板控制線，施工線完畢后，由質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、和測(cè)量員反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序的施工。 （三）標(biāo)高控制 （1）標(biāo)高控制點(diǎn)的建立 根據(jù)建設(shè)單位指定的水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，在現(xiàn)場(chǎng)建立基準(zhǔn)點(diǎn)（考慮以后的沉降觀測(cè)，整個(gè)場(chǎng)區(qū)內(nèi)要求不少于三點(diǎn)，并按半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)），經(jīng)審核后方可正式使用，并采取可靠的保護(hù)措施； （2）標(biāo)高傳遞 在柱子選定處建立每根柱子的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，用鋼尺沿豎直方向量至施工梁層處，并用紅油漆記在柱子上椐此裝模。 0.00水平線向上量高差時(shí)，尺身應(yīng)豎直和使用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度更正。 （3）柱子垂直度的控制 柱子控制軸線網(wǎng)定出后，用經(jīng)緯儀，采用斜投法控制柱子模板中收線。校對(duì)木工裝柱子模的中心線和模邊線，由質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、測(cè)量員反復(fù)核對(duì)后方可進(jìn)行下道工序的施工。以保證柱子垂直度在誤差范圍內(nèi)。 （4）測(cè)量控制誤差 a. 平面軸線測(cè)距精度達(dá)到1/3000，測(cè)角精度10。 b. 梁柱垂直度測(cè)量偏差不超過(guò)3mm。 c. 柱頂標(biāo)高誤差控制在2mm內(nèi)。 （5）沉降觀測(cè) 建立沉降觀測(cè)點(diǎn)，研發(fā)樓建成竣工時(shí)，要進(jìn)行沉降觀測(cè)并記錄，竣工后作為移交建設(shè)方的資料。 基礎(chǔ)工程：一、土方工程由于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基底標(biāo)高為 - 2.4米，根據(jù)平面柱網(wǎng)尺寸，不需大面積開(kāi)挖土方，只進(jìn)行基坑土方開(kāi)挖。土方采用機(jī)械挖土，人工修整的方法。機(jī)械挖土前，測(cè)量員進(jìn)行準(zhǔn)確無(wú)誤的測(cè)設(shè)后，在現(xiàn)場(chǎng)撒上白灰線。施工時(shí)，測(cè)量員跟班作業(yè)，控制好挖土標(biāo)高，以免擾動(dòng)地基。如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)底層已被擾動(dòng)，應(yīng)挖出擾動(dòng)部分，用級(jí)配砂石分層夯實(shí)。機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm的部位，其余土在獨(dú)立基礎(chǔ)施工前，用人工一次挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高。填土采用人工回填,機(jī)械夯實(shí)，分層進(jìn)行的施工方法。分層夯實(shí)每層300mm，回填土干容重每立方米不小于1.6克。1. 基礎(chǔ)工程 本工程采用獨(dú)立基礎(chǔ)，待墊層混凝土在驗(yàn)槽后應(yīng)立即澆灌，以保護(hù)地基。墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。每一獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)分層連續(xù)澆注完成，每澆注完一臺(tái)階應(yīng)稍停0.51小時(shí)，使其初步獲得沉實(shí)，再澆注上層。每一臺(tái)階澆完，表面應(yīng)抹平。模板采用木模板，為拆模方便，模外包釘薄鐵皮一層。澆注混凝土?xí)r，應(yīng)注意模板的位置，四側(cè)應(yīng)對(duì)稱均勻進(jìn)行，避免將獨(dú)立柱的鋼筋籠子擠向一側(cè)。2. 鋼筋工程 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有鋼筋加工棚，鋼筋全部采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械加工，鋼筋的切斷、彎曲、調(diào)直、連接等均采用專用加工機(jī)械進(jìn)行。 現(xiàn)澆柱子主筋接頭采用電渣壓力埋弧焊接,混凝土現(xiàn)澆梁等構(gòu)件的水平鋼筋采用單面焊連接;板中負(fù)彎筋的位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行控制,并采用小馬凳架起,澆筑砼時(shí),鋼筋工必須跟班作業(yè),負(fù)責(zé)鋼筋的及時(shí)校正.鋼筋工程施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照公司的“鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”進(jìn)行，以保證鋼筋的規(guī)格、尺寸、位置、數(shù)量等滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3. 模板工程本工程模板主要采用定型鋼模板，輔以部分竹膠板.為保證預(yù)制構(gòu)件的工程質(zhì)量，柱、梁的模板全部采用新模板，進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用，柱模板采用鋼模板，用100100木方，間距1000mm鋪底，一次鋪底，側(cè)模周轉(zhuǎn)使用。梁模板同柱模板支模，亦一次鋪底，側(cè)模周轉(zhuǎn)使用?，F(xiàn)澆梁支模時(shí)采用橫向間距1M的100100木方作支柱；梁的側(cè)模和板的底模采用組合式鋼模。梁及板施工前，先進(jìn)行模板驗(yàn)算，并嚴(yán)格按驗(yàn)算后結(jié)果施工; 當(dāng)梁的長(zhǎng)度大于4米時(shí),梁底模板起拱,起拱高度為梁跨度的2/1000-3/1000;板支模時(shí)要注意控制模板的標(biāo)高,用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高的抄測(cè),保證標(biāo)高的準(zhǔn)確,且模板接茬應(yīng)平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿。4 .混凝土工程本工程所有混凝土均采用商品混凝土。a、混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸采用混凝土輸送泵作為水平、垂直運(yùn)輸工具將混凝土輸送到到澆筑地點(diǎn)泵站據(jù)建筑物中心距離約為35m。b、泵送混凝土的注意事項(xiàng)輸送泵管道宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，如管道向下傾斜，要防止混入空氣產(chǎn)生阻塞；泵送混凝土前先用適量的與混凝土成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。當(dāng)溫度超過(guò)25時(shí)，將輸送管用草袋覆蓋、包裹，減少管內(nèi)水分的蒸發(fā)，以確?；炷恋奶涠??；炷林?、在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，采用疊層澆注的方法，每組不超過(guò)四層。為加快構(gòu)件的吊裝，提高混凝土的早期強(qiáng)度，混凝土中摻入早強(qiáng)劑。 混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、工作度和輸送混凝土的時(shí)間，嚴(yán)防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象?；炷两Y(jié)構(gòu)澆筑前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件的位置、標(biāo)高、軸線數(shù)量及牢固情況和各種管道、線路安裝，進(jìn)行綜合檢查，合格后方可澆筑?；炷翝仓?.為了保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，控制澆筑時(shí)不留或少留施工縫，若必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短?；炷翉臄嚢璧攸c(diǎn)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)，應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時(shí)間為準(zhǔn)?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有澆筑所規(guī)定的坍落度。如果產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行二次攪拌。凝土澆筑前應(yīng)做好以下工作：做好施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底。包括施工前的準(zhǔn)備、材料試驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)、計(jì)量器具、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。檢查施工準(zhǔn)備條件。模板制作、鋼筋加工、配合比的設(shè)計(jì)、預(yù)埋件及墊快的安裝與設(shè)置等。物資準(zhǔn)備條件。水泥、砂石、外加劑等根據(jù)同批材料的數(shù)量進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收；對(duì)所需的攪拌機(jī)、運(yùn)輸車(chē)輛、料斗、振搗器等機(jī)具，要保證其完好率，使生產(chǎn)機(jī)具處于完好狀態(tài)。檢查模板、支架、鋼筋及預(yù)埋件。模板的強(qiáng)度、剛度是否符合規(guī)定，標(biāo)高、位置與結(jié)構(gòu)截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)留拱度是否正確。支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)定，支架與模板的結(jié)合處必須穩(wěn)定可靠，出現(xiàn)變形時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。鋼筋與埋設(shè)件規(guī)格、數(shù)量、安裝的幾何尺寸與位置、以及鋼筋接頭等是否與設(shè)計(jì)要求相符，對(duì)于已變形和位移的鋼筋應(yīng)及時(shí)校正。澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等雜物，確保模板內(nèi)干凈，鋼筋上的污染物應(yīng)清除干凈。模板預(yù)留孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，以防漏漿。脫模劑涂刷應(yīng)均勻。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，即將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)以下規(guī)定，否則應(yīng)留置施工縫。 混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25C高于25C不高于C30120min90min高于C3090min60min混凝土施工縫的留置應(yīng)遵守設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，對(duì)已澆筑完的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于12N/mm;在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜、松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得有積水。澆筑前，先在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿?；炷翍?yīng)仔細(xì)搗實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。截面及鋼筋密集部位的混凝土質(zhì)量，擬采用與母體相同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，采取人工搗固工具來(lái)配合機(jī)械振搗。為保證混凝土的密實(shí)性和強(qiáng)度，采取分層澆筑和振搗，澆筑層的厚度不應(yīng)超過(guò)振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，上層混凝土的振搗要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，振搗時(shí)插入下層5cm左右，插點(diǎn)呈“行列式”，每點(diǎn)的作用半徑為300400mm。操作中應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。用平板振搗器時(shí)，混凝土振搗厚度不宜超過(guò)200mm，確?；炷两?jīng)過(guò)振搗后，其內(nèi)部空氣被排擠出去，讓砂子充滿石子間的空隙，水泥漿充滿砂子之間的孔隙，達(dá)到混凝土的密實(shí)?；炷翝仓?，如鋼筋配筋較密的梁選用高頻30mm振搗棒振搗，必要時(shí)采用加焊魚(yú)尾式振搗棒，插入混凝土中振搗，保證混凝土密實(shí)。2. 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆搗后逐漸凝固、硬化，其過(guò)程主要由水泥的水化作用來(lái)實(shí)現(xiàn)；水化作用必須在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下才能完成。因此，為保證混凝土有適宜的硬化條件，使其在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 對(duì)已澆筑完畢的混凝土，加以覆蓋和澆水，若氣溫較高可采用養(yǎng)護(hù)膜，并根據(jù)混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（1） 在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水；（2） 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d；（3） 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；（4） 混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。主體結(jié)構(gòu)工程 ：（一）鋼筋工程 （1） 原材料采用 原材料進(jìn)場(chǎng)均要在會(huì)同監(jiān)理工程師共同取樣檢驗(yàn)合格后方可用于工程中，并將檢驗(yàn)資料存檔。 （2）鋼筋配料 由項(xiàng)目部?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)人員配料、簽發(fā)加工單。配料依據(jù)必須嚴(yán)格按照施工圖及有關(guān)規(guī)范要求，制定本工程適宜的配料原則。 接頭方案：梁、柱同一截面接頭數(shù)量要按照抗震規(guī)范要求執(zhí)行； 鋼筋接長(zhǎng)方法：水平鋼筋接長(zhǎng)采用搭接單面焊；現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)豎向鋼筋采用電渣壓力焊，梁縱筋采用搭接焊。 （3）鋼筋直徑16的豎向鋼筋均采用電渣壓力焊，小于16的采用綁扎搭接；框架梁受力鋼筋直徑22采用直螺紋套管連接，小于22梁鋼筋采用綁扎搭接；墻水平鋼筋及現(xiàn)澆板鋼筋采用綁扎搭接。梁上部鋼筋的接頭位置可選擇在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，不應(yīng)在支座處接長(zhǎng)；底部鋼筋的接長(zhǎng)可選在支座或支座兩側(cè)1/3跨度范圍內(nèi)，不應(yīng)在跨中接長(zhǎng)。焊接接頭距鋼筋彎曲處不得小于10d，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處； 在構(gòu)件中同一截面內(nèi)受力鋼筋的焊接接頭相互錯(cuò)開(kāi)，在任一焊接接頭的中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍且不少于500mm區(qū)段范圍內(nèi)，同根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，不得超過(guò)50%。各焊工必須待焊接試件檢驗(yàn)合格后方可正式焊接，焊工要持證焊接。鋼筋均采用調(diào)直機(jī)、卷場(chǎng)機(jī)調(diào)直，切斷機(jī)切割，人工、機(jī)械彎曲成型，人工綁扎。鋼筋保護(hù)層的控制：a、現(xiàn)澆板雙層鋼筋和附加筋用14制作鐵馬凳支撐筋控制上層鋼筋位置，支撐筋部位在負(fù)彎矩鋼筋中部和端部通長(zhǎng)布置，且間距不得大于1米（馬凳如圖示），架力筋支腿為121000。b、板的保護(hù)層用15mm厚邊長(zhǎng)不大于3cm的大理石塊控制；梁的主筋保護(hù)層用50mm50mm25mm 大理石墊塊控制（內(nèi)埋22#鐵絲）；墻的鋼筋保護(hù)層用50mm50mm15mm 大理石墊塊控制（內(nèi)埋22#鐵絲）控制。 該工程為6度抗震設(shè)防，因此鋼筋的搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、箍筋加密必須嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范要求和強(qiáng)制條文要求施工，對(duì)于箍筋的加密區(qū)一定要保證箍筋的間距，以滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋的級(jí)別、種類(lèi)和直徑按設(shè)計(jì)要求使用，當(dāng)需要代換時(shí)，需征得設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理工程師同意后，方可代換。鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良和力學(xué)性能明顯不正常時(shí)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)成份分析。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，漆污和鐵銹等在使用前清除干凈，帶有顆粒狀和片狀老銹的鋼筋不得使用，鋼筋要平直無(wú)局部曲折。鋼筋綁扎：鋼筋相交叉點(diǎn)用22#鐵絲扎牢，梁和柱的箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。鋼筋在綁扎安裝前，將模板內(nèi)的垃圾、雜物、木頭、刨花等清掃干凈，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可綁扎。鋼筋保護(hù)層：框架柱30mm；梁25mm，墻、板15mm。安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋安裝的允許偏差為：網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度10mm；網(wǎng)眼尺寸20mm；骨架的長(zhǎng)度10mm；受力鋼筋間距10mm；排距5mm；箍筋、構(gòu)造筋間距20mm；受力鋼筋保護(hù)層：梁、柱5mm,板3mm。（二）模板工程 （1）梁柱模板按清水構(gòu)件要求制作、安裝，方案如下： a. 柱模：采用18厚竹膠板加 250 300間距加木方制成定型模板并編號(hào)，定位連續(xù)翻轉(zhuǎn)。柱模每隔3M高設(shè)澆注口，以避免砼澆筑時(shí)離析。 b. 梁模：梁模采用12厚竹膠合板按 250 300間距加木方制成定型模板并編號(hào)，定位連續(xù)翻轉(zhuǎn)。 梁、柱模均散拼散裝，安裝方法見(jiàn)圖2-2、圖2-3。 （2）模板拆除： 柱側(cè)模、梁側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及 不因拆除模板而多損壞后，方可拆除。 梁底模：在混凝土強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后即可拆除。 （3）支模架： 外墻處梁、柱與支模架：沿梁柱、方向搭四排立桿、立桿間距1200大小橫桿，斜撐、剪刀撐按雙排架要求配置，以確保柱梁、模板不移位、不變形，并在南北兩邊搭設(shè)兩座斜道。C、D軸中間柱支模架：按縱橫四排搭設(shè)井字架按要求配置橫桿、斜撐、剪刀撐，以確保柱模穩(wěn)定。 （三）砼工程 混凝土采用商混，通過(guò)水平運(yùn)輸 + 垂直運(yùn)輸入模。1、施工準(zhǔn)備及時(shí)掌握天氣的變化情況，特別是雨、大風(fēng)、寒流襲擊之際，避免澆筑混凝土。檢查模板各部位的尺寸是否正確，是否與設(shè)計(jì)相符合。澆筑混凝土前，將模板內(nèi)的積水、垃圾、雜物等和鋼筋上的油漬、浮銹等清除干凈。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，以滿足澆筑速度的要求。2、混凝土的澆筑設(shè)專人經(jīng)常觀察模板支撐、鋼筋的位置情況，當(dāng)出現(xiàn)變形或移位時(shí)，立即停止?jié)仓?，并在新澆筑混凝土凝結(jié)前修復(fù)完好。澆筑混凝土?xí)r，其自由傾落高度不宜超過(guò)2.0米?；炷恋臐仓B續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其時(shí)間應(yīng)盡量縮短（不超過(guò)1.5小時(shí)），并在前層混凝土凝結(jié)之前將次層混凝土澆筑完畢，否則必須留置施工縫，施工縫的留置要符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定?；炷翝仓^(guò)程中，每班同強(qiáng)度等級(jí)混凝土試塊的留置數(shù)量不少于二組（澆筑數(shù)量不超過(guò)100 m3），同條件試塊按要求留置。墻、柱混凝土與現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，樓層處墻、柱與板同時(shí)澆筑過(guò)程中各強(qiáng)度等級(jí)劃分的位置如圖示，在不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的接縫處（現(xiàn)澆板部位）垂直設(shè)一層高度同板厚的密目鋼絲網(wǎng)，以避免造成不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土相互串（流）淌的現(xiàn)象（泵送混凝土的坍落度在18cm左右）。澆筑剪力墻混凝土?xí)r，沿著校正好的墻板分層均勻澆筑，防止由于混凝土的側(cè)壓力過(guò)大導(dǎo)致門(mén)窗洞口模板變形。后澆帶砼施工：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，頂板留置后澆帶，后澆帶砼澆筑采用高一強(qiáng)度等級(jí)的C35補(bǔ)償收縮砼，摻入U(xiǎn)EA砼微膨脹劑，摻量為水泥膠凝材料用量的12%。砼澆筑前需將留茬部位清理剔鑿干凈，二次支模板，清水沖洗干凈。3、混凝土的振搗混凝土的振搗做到：快插慢拔、均勻排列、不漏振。剪力墻混凝土應(yīng)分層澆筑，每層混凝土的厚度不大于600mm，且每層混凝土的澆筑厚度不超過(guò)棒長(zhǎng)的1.25倍（約500mm），振搗上一層混凝土?xí)r插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm，以消除兩者之間的縫隙，在振搗上、下層混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝之前（2小時(shí)以內(nèi)）進(jìn)行。每一振點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿且不再下沉即可。振搗器振點(diǎn)要均勻排列，以免漏振，每次移動(dòng)距離不大于400mm-500mm；振搗器使用時(shí)距模板不得小于150mm -200mm，并不宜緊靠模板，盡量避免碰撞鋼筋等?，F(xiàn)澆板新澆混凝土表面不得走人或有重物擊壓，表面用塑料布和草袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，以保證其表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。4、施工縫的留置及處理單向板留置在平行于板短邊的任何位置；梁施工縫留置在梁跨中1/3范圍內(nèi)（垂直縫不得留成斜縫）。所有墻、柱的水平施工縫均留置在樓面處和現(xiàn)澆板下皮5cm處，豎向施工縫留設(shè)在門(mén)洞處。在預(yù)留施工縫的地方（梁頭處），梁支座處采用三面掛鋼絲網(wǎng)予留缺口（留口通過(guò)鋼筋）；不同標(biāo)號(hào)砼交界處（墻與板、柱與梁板交界處）采用掛兩層密目鋼絲網(wǎng)的方法，此處兩種砼接茬處砼應(yīng)在初凝前完成。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2N/mm2。同時(shí)必須對(duì)施工縫進(jìn)行處理：在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，清除垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)的砂、石和軟弱混凝土層并鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不少于24小時(shí)，殘留在混凝土表面上的積水、鋼筋上的油漬、水泥灰漿及鐵銹等雜物應(yīng)予清除；繼續(xù)澆筑混凝土前在施工縫處鋪10mm-15mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿；從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，注意避免靠近縫邊下料，機(jī)械振搗時(shí)宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，混凝土細(xì)致振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5、混凝土試塊留置（1）、混凝土試塊留置計(jì)劃：混凝土試塊按各施工流水段混凝土構(gòu)件分別留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件養(yǎng)護(hù)及拆模試塊，具體留置數(shù)量見(jiàn)下表：主體結(jié)構(gòu)每層混凝土試塊留置計(jì)劃樓 層框架柱梁、板、樓梯強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)養(yǎng)同條件600度天強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)養(yǎng)同條件600度天一層三層C30661C2566共24（2）、標(biāo)養(yǎng)室的設(shè)置：在施工現(xiàn)場(chǎng)建立標(biāo)養(yǎng)室一間，采用25鋼筋焊接兩排鋼筋排架以便于存放試塊，配備0.5立方水池和溫度計(jì)、濕度計(jì)等，為保證標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)有足夠的濕度和溫度，在標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)購(gòu)置一臺(tái)自動(dòng)噴水機(jī)和加溫設(shè)備。（3）、同條件及拆模試塊的保護(hù)措施：采用12鋼筋焊制矩形鐵籠置于樓層上留作存放試塊且鐵門(mén)上鎖。以防止同條件及拆模試塊在施工現(xiàn)場(chǎng)散失及損壞。 6、混凝土養(yǎng)護(hù)在自然條件下（大于5），混凝土澆筑完畢后12小時(shí)（夏季2-3小時(shí)），即用塑料布覆蓋及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土表面具有足夠的濕潤(rùn)，其澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，摻加外加劑的混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜；天棚梁板、樓梯用塑料布覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。7、混凝土質(zhì)量要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新組織檢查驗(yàn)收?，F(xiàn)澆混凝土構(gòu)件的允許偏差：軸線位移：基礎(chǔ)15mm、柱梁8mm；標(biāo)高5mm；截面尺寸5mm；表面平整8mm。8.混凝土澆筑 梁、柱砼均使用插入式振動(dòng)器，柱每層澆筑厚度在11.5米，插入式振搗器均勻振搗，插入式振搗器要快插慢撥，插點(diǎn)均勻，逐點(diǎn)移動(dòng),按序進(jìn)行，不得漏振，過(guò)振，柱砼要連續(xù)澆搗至梁底，留施工縫。梁要連續(xù)澆筑到后澆帶處，振搗器使用要點(diǎn)同柱。 9.施工縫留設(shè)與處理 預(yù)制獨(dú)立柱一次澆筑成型，現(xiàn)澆柱分二次澆搗:第一次澆至梁底下2cm處,第二次澆搗到頂。 梁不留施工縫，每次澆筑從梁后澆帶至梁后澆帶。 柱每次澆搗封模將接搓處表面的水泥浮漿，松動(dòng)石子或軟弱砼及焊渣清除，用水沖洗干凈，再行澆搗砼。 10. 混凝土試塊留設(shè) 混凝土試塊按規(guī)范規(guī)定留設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。 11. 砼養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的的濕潤(rùn)狀態(tài)，常溫下每日澆水兩次。（四） 砌體工程 （1） 施工條件準(zhǔn)備 本工程正負(fù)零以下采用M15燒結(jié)粉煤灰磚MU10水泥砂漿砌筑，主體填充墻采用400厚高保溫陶粒砌塊MU7.5混合砂漿砌筑。原材料要求：所有運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)砌體材料均應(yīng)有出廠合格證明，并符合設(shè)計(jì)要求，不合格者不得使用。不得有缺棱、掉角、裂紋等現(xiàn)象，外觀檢查合格后按規(guī)范要求及時(shí)取樣復(fù)試。2、準(zhǔn)備工作：a、材料準(zhǔn)備非燒結(jié)砌塊：齡期不足28天的陶粒砌塊不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，且用于工程。砂漿：MU10水泥砂漿稠度控制在50-70mm，（配合比由試驗(yàn)室進(jìn)行試配確定，所需的砂漿均采用預(yù)拌干粉砂漿，且砂漿必須在其凝終前使用完畢）。b、技術(shù)準(zhǔn)備：審閱圖紙并向操作人員交底，彈出墻身邊線及控制線。c、軸線控制按照主體施工時(shí)的控制軸線逐層引測(cè)，并經(jīng)有關(guān)人員復(fù)核無(wú)誤（包括門(mén)、窗口、予留孔洞位置）。d、標(biāo)高控制：每層的水平標(biāo)高用鋼尺按0.00的水平線逐層引測(cè)。e、墻體植筋砌筑施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求，墻高大于4m，設(shè)置層間圈梁；墻長(zhǎng)大于5m時(shí)墻頂端與梁板設(shè)置8拉結(jié)筋；墻長(zhǎng)大于層高2倍時(shí)，設(shè)置的構(gòu)造柱；電梯層間梁；門(mén)、窗口大于3米增設(shè)的隔墻梁；0層樓梯斜梁；大于過(guò)梁在陶粒墻上無(wú)支座時(shí)（洞口緊靠砼墻、柱）；陽(yáng)臺(tái)欄板與砼墻、柱連接處以及結(jié)構(gòu)后變更處等，以上各部位為保證與主體結(jié)構(gòu)之間有效的可靠連接，鋼筋與混凝土間的連接方式采用植筋法。植筋前先在混凝土墻上縱橫方向進(jìn)行彈線，劃出鉆眼位置，標(biāo)明鋼筋直徑，然后根據(jù)縱橫交點(diǎn)采用電錘打眼，鉆頭以大于需植入鋼筋的2個(gè)直徑為宜，鉆頭上下與墻面呈700左右以保證植筋膠飽滿，眼孔的深度不得小于10cm且鋼筋伸入孔內(nèi)不得小于鋼筋直徑的15d,植筋前先用空壓機(jī)將孔內(nèi)灰塵吹凈方可植筋。為保證填充墻與主體結(jié)構(gòu)之間有效的連接，墻體拉接筋同樣采用植筋法，根據(jù)砌塊高度每?jī)善ごu設(shè)置一道拉接筋，拉接筋間距控制在500mm左右，安排專人提前進(jìn)行植筋工作。3、操作工藝流程基層濕潤(rùn)墻體放線制備砂漿校 正砌塊就位鋪砂漿砌塊排列 4、施工操作方法及要點(diǎn)：a、砌筑前，將砌體的部位基底清理干凈，地面找平，放出墻身線及控制線，并澆水濕潤(rùn)。b、砌塊排列，根據(jù)彈好的門(mén)窗洞的位置線，認(rèn)真核對(duì)門(mén)、窗墻垛的長(zhǎng)度尺寸是否符合排列尺寸，排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%80%，砌塊排列上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高度的1/3，也不應(yīng)小于150。如不能滿足時(shí)，可在灰縫中增設(shè)拉結(jié)筋。砌塊的轉(zhuǎn)角及丁字交接處應(yīng)加砌半磚，使灰縫錯(cuò)開(kāi)。轉(zhuǎn)角處半磚砌在外角上，丁字交接處半磚砌在橫墻端頭。撂底先砌筑4皮紅磚，洞口鑲砌紅磚預(yù)埋木磚。c、立皮數(shù)桿將皮數(shù)桿立于墻角及交接處，用水準(zhǔn)儀抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上，注明門(mén)窗、洞口、過(guò)梁等主要部位的標(biāo)高。d、砌筑時(shí)應(yīng)使砌塊橫平堅(jiān)直，采用鋪漿法施工，將攪拌好的砂漿通過(guò)灰車(chē)運(yùn)至施工地點(diǎn)。在砌塊就位前用大鏟，灰勺進(jìn)行分塊鋪漿，砂漿一次鋪漿不能超長(zhǎng)。擺塊時(shí)上棱要跟線，不能使上棱冒線或虧線，否則水平灰縫的平直就無(wú)法控制，砌筑時(shí)應(yīng)先下后上，先外后內(nèi)，每層開(kāi)始時(shí)應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始，砌一皮校正一皮，層層拉線，控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。立縫砌十字縫，縫隙以2cm為宜，并隨砌隨把立縫、灌滿隨后用10或12圓鋼制成的勾縫工具進(jìn)行灰縫的勾勒深度一般為3-5mm立縫超過(guò)3cm時(shí)采用C20細(xì)石砼灌筑后再勒縫。高度砌至拉結(jié)筋時(shí)，把拉結(jié)筋放平、放直，鋪在墻的灰縫中，兩端彎鉤向里。填充墻體砌至梁板底時(shí)，要在砌體沉實(shí)7天后，在砌體上部梁板之間用砌塊斜砌填實(shí)，頂緊。5、砌筑工程質(zhì)量保證措施：a、填充墻砌筑時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求的位置和間距，用沖擊鉆固定好拉結(jié)筋伸入墻體內(nèi)，同時(shí)按操作規(guī)程要求拉設(shè)呢絨線。立皮數(shù)桿進(jìn)行組砌，確保墻體砌筑的質(zhì)量。b、施工時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙節(jié)點(diǎn)，及材料特性情況，合理安排工序搭接，加強(qiáng)層層把關(guān)驗(yàn)收，確保工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。c、現(xiàn)場(chǎng)用砂應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況測(cè)量含水率，調(diào)整配合比。d、砂漿按要求做好試塊，并按要求標(biāo)識(shí)、拆模、養(yǎng)護(hù)、送驗(yàn)。e、墻上的砌塊不足整塊時(shí)必須用切割機(jī)切割嚴(yán)禁同刨錛砍，確保墻面平整。6、砌體尺寸、位置的允許偏差：軸線位置偏移10mm；基礎(chǔ)和砌體頂面標(biāo)高15mm；每層垂直度5mm；表面平整度8mm；水平灰縫平直10mm ；水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)）8mm；門(mén)窗洞口寬度5mm 、高度15mm 5mm；預(yù)留構(gòu)造柱截面10mm；外墻上下窗的偏移20mm。7、為確保工程質(zhì)量防止抹灰面出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，對(duì)所有砼柱面、墻面基層須進(jìn)行界面處理，使抹灰層與基層粘結(jié)牢靠。界面處理前先將基層墻面上的灰塵、雜物、油污等清理干凈，然后用小掃把對(duì)基層進(jìn)行甩漿，使界面砂漿的完成面呈凹凸?fàn)睿ń缑嫔皾{采用1：1水泥砂漿和界面劑進(jìn)行攪拌成糊狀即可嚴(yán)禁摻水），為保證界面砂漿的強(qiáng)度，水泥終凝后安排專人噴水養(yǎng)護(hù)。 8、 砌筑用的砂漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。 9 、各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋同步進(jìn)行。 （五）腳手架工程1、施工方法本工程外腳手架采用鋼管雙排搭設(shè)，外掛密目網(wǎng)形成全封閉狀態(tài)。隔層與外雙排腳手架連接固定。挑出部分隔層用鋼跳在頂梁板混凝土預(yù)埋220鐵馬，固定16挑出建筑物1.5水平間距3m，板硬防護(hù)。(1)、柱綁筋、支模、砼用架子采用鋼管腳手架，鋼管架子立桿間距1.2米，水平桿間距1.2米。(2)砌筑工程如室內(nèi)抹灰采用門(mén)式腳手架，天棚抹灰則采用扣件式鋼管滿堂紅腳手架。(3)外腳手架采用483.5鋼管雙排搭設(shè)，外掛密目網(wǎng)形成全封閉狀態(tài)。在梁板混凝土頂面預(yù)埋220鐵馬，固定16挑出建筑物1.5m，水平間距3m，隔層與外雙排腳手架連接固定并用鋼跳板硬防護(hù)?？奂诫p排鋼管腳手架計(jì)算施工荷載： =13.2KN/m2自重：NGK1=0.517KNNGK2=4.521KN風(fēng)荷載：q1=0.3KN/mN=1.2X（NGK1+ NGK2）+1.4 NQK=24.59KN整體穩(wěn)定性： X=6.15 =32cX=X=32X6.15=196.8 查表=0.816N/A+M/b1a1=24590/（0.816X4X489）+（1/8）X0.3X40002/（1300X489X2）=68.06N/mm2KAKHf=0.85X0.8X215=146.2N/mm2單桿穩(wěn)定性：I=（1/）d2+d12=15.8mmAl=489mm2 X=h1/i1=2000/15.8=126.6N/A+m=24590/（0.412X4X489）+55=85.5N/mm2KAKHf=146.2N/mm2懸挑槽鋼計(jì)算M=FL=24.590X1.300=31.97KNm=M/W=31.97X106/（2X117X103）=136.6N/mm2f=215N/mm2滿足要求。(4)架體構(gòu)造：a. 立桿間距1.5米距建筑物外邊線1.2米，立桿垂直偏差不得大于架高的1/200，相鄰兩根立桿的接頭要相互錯(cuò)開(kāi)，并不得在同一步距內(nèi)，為此安裝第一節(jié)立桿時(shí)應(yīng)選用長(zhǎng)短不一的鋼管；b. 大橫桿間距1.5米，大橫桿安裝要保持水平，大模桿在同一步距內(nèi)的縱向水平高低差不得超過(guò)60mm，并且同一距內(nèi)上、下兩根大橫桿的接頭要錯(cuò)于500mm以上；c. 小橫桿與大橫桿垂直搭設(shè)，并用扣件緊固于大橫桿上；d. 在距腳手架基礎(chǔ)頂面200mm高處設(shè)通長(zhǎng)掃地桿；e. 為保證架體的垂直穩(wěn)定，腳手架必須設(shè)剪刀撐，剪刀撐從轉(zhuǎn)角處，結(jié)構(gòu)變化處每隔9米設(shè)一組，從底到頂連續(xù)布置，每擋剪刀撐占4個(gè)跨間，剪刀撐與水平分向呈4560夾角，剪刀撐兩端的扣件距鄰近連接點(diǎn)不大于200mm，最下一對(duì)剪刀撐落地，與立桿的連接點(diǎn)距地面不宜大于500mm；f. 鋼管與鋼管搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不得小于1m，并至少用2個(gè)扣件緊固，各桿件相交伸出的端頭應(yīng)大于100，以防桿件脫落；g. 各桿件要用扣件連接，禁止用鐵絲綁扎，要擰緊螺栓，松緊必須適度，扭力矩控制在4050Nm為宜，安裝扣件應(yīng)注意開(kāi)口的朝向，用于連接大橫桿的對(duì)接扣件，開(kāi)口應(yīng)朝向架子里側(cè)，螺栓朝上，直角扣件開(kāi)口不得朝下。（3）.結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造：腳手架在每層層高處，水平方向每隔4個(gè)跨間設(shè)置與主體結(jié)構(gòu)連接措施，采用在樓板上預(yù)埋鋼管，并用小橫桿與預(yù)埋鋼管用扣件連接，如圖示：（4.）安全網(wǎng)掛設(shè)：在圍護(hù)架靠立桿里側(cè)滿掛密目網(wǎng)，用專用網(wǎng)線綁扎牢固。（5）腳手架計(jì)算書(shū)：a.整體穩(wěn)定性： N=1.2（n1NGK1+ NGK2）+1.4 NGK =1.2(4X0.411+1.936)1.4X3.71 =9.49KNcx=x =19X9.23=175.37查表得=0.232風(fēng)荷載取0.03KN/m2M=1/8q1H12=1/8X0.03X62=0.135KNm則(N/A)+(M/b1A1)=(9.49X103/0.232X489)+(0.135X106/1.15X489)=107.65N/mm2KAKHf=0.85X0.8X205=139.4N/mm2滿足要求b.單桿穩(wěn)定性h1=1.5mi1=15.781= h1/i1=1500/15.78=95.06 查表得1=0.625（N1/1A1）+m=9.49X103/0.625X489+35=66N/mm2KAKHf=139.4 N/mm2滿足要求2、安全技術(shù)措施（1）現(xiàn)場(chǎng)施工前，需對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，控制人為破壞因素，做到不安全不施工。(2)對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工人員加強(qiáng)有關(guān)腳手架方面的安全教育，其中包括架子工的自我保護(hù)教育、其它工種作業(yè)人員使用腳手架的安全教育以及安全管理人員的教育。(3) 對(duì)外腳手架進(jìn)行檢查，對(duì)松動(dòng)變形，硬防護(hù)探頭等現(xiàn)象及時(shí)整改，確保安全。加強(qiáng)搭設(shè)后的驗(yàn)收檢查。再次對(duì)腳手架能否安全工作作出論證，并做好驗(yàn)收檢查記錄。對(duì)驗(yàn)收時(shí)提出的問(wèn)題改進(jìn)后才能投入使用。規(guī)范架子工的作業(yè)，工人必須持證上崗。(4)加強(qiáng)使用過(guò)程中的檢查以及特殊天氣情況如雨、雪、大風(fēng)之前、之后的檢查。(5)施工時(shí)要嚴(yán)格控制腳手架使用荷載，確保有較大的安全儲(chǔ)備；要嚴(yán)格按規(guī)范要求對(duì)腳手架進(jìn)行定期與不定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。腳手架搭設(shè)過(guò)程要及時(shí)設(shè)置連墻撐，斜撐桿，以及必要的拉繩吊索，避免搭設(shè)過(guò)程中發(fā)生變形，傾倒。腳手板都要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。(6)腳手架要設(shè)置防電、避雷的防護(hù)措施。要與電壓1-20千伏以下的架空輸電線路距離不小于2米，同時(shí)要有隔離防護(hù)措施，水平距離50延長(zhǎng)米設(shè)置一處避雷，施工照明通過(guò)腳手架應(yīng)選用36伏安全電壓。屋面保溫防水工程一、屋面做法本工程屋面采用剛性防水屋面，自上而下構(gòu)造做法如下：藍(lán)色彩鋼板固定在C型鋼檁條上、40mm厚C20細(xì)石混凝土34米分隔并嵌密封膏、100厚XPS擠塑板保溫層、3+3厚SBS防水卷材一道、20厚1:3水泥砂漿刷一道隔氣膠、現(xiàn)澆混凝土屋面板。二、質(zhì)量保證措施1）、技術(shù)員在熟悉設(shè)計(jì)文件，詳細(xì)了解細(xì)部等重要部位做法的情況下，進(jìn)行圖紙會(huì)審，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；2）、施工實(shí)行樣板制，在樣板驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行大面積施工；3）、施工期間，技術(shù)員，質(zhì)檢員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，做好質(zhì)量跟蹤檢查，工作重點(diǎn)放在各道工序的細(xì)部處理上；4）、施工期間嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，不符合要求不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。三、原材料的控制屋面工程所需的各種原材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，材料進(jìn)場(chǎng)前首先驗(yàn)收合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查合格后準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行見(jiàn)證取樣，送檢測(cè)單位復(fù)試，合格后方準(zhǔn)使用。使用期間，各種材料必須保管完好，以免影響屋面工程的施工質(zhì)量。四、施工技術(shù)措施1、底層找平層按設(shè)計(jì)，底層找平層為20mm厚1：3水泥砂漿。1.1、準(zhǔn)備工作在基層清理前，先將出屋面管道根部縫隙用比樓板混凝土提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的混凝土（內(nèi)摻膨脹劑）灌實(shí)，在強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，將吊盒拆除，進(jìn)行基層清理。1.2、基層清理將樓面的浮砂、突起部位鏟平，連同浮土、灰塵清掃干凈，特別是管道根部和女兒墻根部要徹底清理，彈控制標(biāo)高線。1.3、找平層施工在基層驗(yàn)收合格后，用清水沖洗表面，再均勻涂刷素水泥漿一道，不得漏刷。施工要求一次完成，不留接槎，陰陽(yáng)角和管道根部按照隔氣層材料做R= 50 mm的圓弧。找平層的厚度用拉線控制，必須壓實(shí)平整，壓平后進(jìn)行二次壓光，平整度偏差控制在5mm范圍內(nèi)，找平層不得有酥松、起砂、起皮、空鼓等現(xiàn)象。初凝后用塑料布覆蓋，澆水保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。2、隔氣層21基層清理水泥砂漿找平層驗(yàn)收合格后，將上面的浮砂、灰塵等雜物清理干凈。由于材料的特殊要求，找平層含水率應(yīng)控制在30%-50%之間，但不得有明水。22水泥膠的配制一袋水泥（50kg）配一袋膠粘劑（0.75kg）。配制時(shí)將一袋膠粘劑與4-8 kg水泥干混均勻，然后邊攪拌邊將其加入到27.532.5kg水中,攪拌均勻后逐漸加入剩余水泥，邊加邊攪拌直到無(wú)凝塊、無(wú)沉淀、無(wú)氣泡即可使用。配制好的水泥膠必在4小時(shí)內(nèi)用完，并根據(jù)水份揮發(fā)情況適當(dāng)加水調(diào)合。2.3、SBS的鋪設(shè)鋪設(shè)時(shí)采用熱粘滿粘法。將專用膠用毛刷涂到找平層卷材對(duì)應(yīng)表面上約1mm厚，然后卷材的粘接面用噴燈均勻加熱、粘貼卷材，同時(shí)由中間向四周在卷材表面上用刮板排氣壓實(shí)，排出氣體。在山墻、女兒墻、出屋面管道根部處卷材向上粘貼350mm；在山墻、女兒墻、出屋面管道根部及陰陽(yáng)角處底部加設(shè)400mm寬附加層，上下搭接各200mm；如卷材有損傷疵點(diǎn)，在此部位加設(shè)附加層，附加層寬出周邊120mm；卷搭接長(zhǎng)邊不小于100mm，短邊不小于120mm，接縫處滿粘刮實(shí)刮平，卷材粘貼不得有空鼓現(xiàn)象。3、保溫層屋面保溫層為100mm厚擠塑板。3.1、 操作工藝 3.1.1基層清理 基層表面，應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。 3.2.2管根處理 穿過(guò)屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土(內(nèi)摻3微膨脹劑)填塞密實(shí)，將管根固定。 3.3.