UL2595標準中文版-2015電池驅動設備的要求中文版

內容前言51范圍72.1計量單位92.2規(guī)范性引用文件93術語和定義124分類175測試的一般條件176斑馬線197說明218防觸電保護239暖氣2610鋰離子系統(tǒng)的正常充電2711異常操作2811.1家電系統(tǒng)2811.2電子電路評估3011.3電子線路故障條件3211.4電路電流條件3311.5電機反轉3311.6安全關鍵功能電路3411.7鋰離子充電系統(tǒng)3611.8鋰離子電池短路3811.9鋰離子以外的電池-過度充電3812機械危險3813鋰離子電池的振動3914鋰離子外殼壓力測試3915機械強度3916建筑4117內部接線4218零件4219電源連接和外部軟線4420爬電距離，電氣間隙和通過絕緣的距離4421耐熱和耐火4621.1一般4621.2球壓4822與市電或非隔離電源連接的電池供電設備的附加要求4823打算由汽車適配器供電或充電的電器4924由通用串行總線(USB)電源供電的充電系統(tǒng)50附件A(規(guī)范)爬電距離和電氣間隙的測量附件B(規(guī)范性)確定低功率電路1C1一般58C2風險評估58C4績效水平59附件D(資料性)縮進指令D1一般61附件E(僅適用于加拿大)(資料性)法文翻譯和標記附件F(僅適用于美國)(信息性)IEC版權2015年9月9日這是統(tǒng)一的CSA組和電池供電設備通用要求的UL標準。它是CSAC22.2No.023的第一版，以及UL2595的第二版。此版本的UL2595取代了2013年5月22日發(fā)布的先前版本。該標準被認為適合在標準規(guī)定范圍內用于合格評定。該標準由CSA電池和電池系統(tǒng)小組委員會審查，該小組委員會由CSA一般要求技術委員會，CE法規(guī)，第1Ⅱ部分和CSA電氣安全要求戰(zhàn)略指導委員會負責，并已正式批準。CSA技術委員會。該標準已被美國國家標準協(xié)會(ANSI)批準為美國國家標準。適用標準當提到特定數(shù)量的待測樣品時，規(guī)定的數(shù)量應視為最小數(shù)量。注意：盡管在本標準的范圍內陳述了該標準的預期主要應用，但重要的是要注意，判斷標準是否適合其特定目的仍然是標準使用者的責任。協(xié)調水平相同的標準是在技術內容上完全相同的標準，除了因法規(guī)和政府法規(guī)沖突而導致的國家差異。演示是逐字逐句的，除了編輯上的更改。與IEC差異的原因釋義標準開發(fā)組織對相同或等同標準的解釋是基于文字文本，以根據(jù)標準開發(fā)組織的程序規(guī)則確定是否符合標準。如果確定對文字文本有不止一種解釋，則將建議每個標準制定組織盡快進行修訂，以更準確地反映其及草坪和園藝機械的安全標準-安全-第1部分：經(jīng)國際電工委員會同意，本標準使用一般要求，分別為2006年和2014年版權。標準-安全-第1部分：經(jīng)IEC和美國國家標準協(xié)會(ANSI)的同意，本標準分別使用一般要求，版權號4樓，紐約，10036,(212)642-4900購買。1.1本標準適用于電池供電的器具。本標準適用于裝有可拆卸，整體和可分離電池組的器具。電器和電池組的最大額定電壓為75V直流電。1.2該標準也適用于也由市電或非隔離電源直接操作和/或充電的電池供電的設備，包括帶有內置電池充電器的設備。這些結構的其他注意事項包含在與市電或非隔離電源連接的電池供電設備的附加要求中，第221.3這些要求的結構使其可以與最終產(chǎn)品標準結合使用。這些要求無意于提供獨立于最終產(chǎn)品標準的電池1.4這些要求僅解決產(chǎn)品中利用電池電源所獨有的潛在風險。除了也具有市電或非隔離電源的設備外，這些要求將替代或修改與最終產(chǎn)品標準中由市電供電的設備版本有關的著火和電擊危險的要求。請參閱表D1.1中的縮進A。1.5該產(chǎn)品的使用條件是本標準中進行測試和其他評估的基礎，應保留并盡可能將其應用到使用電池供電的這些產(chǎn)品上。1.6不能將電池供電的電器連接到本標準涵蓋的主電源，不認為該電器是接地的(1級)或雙重絕緣的(IⅡ級),因此不需要基本絕緣，附加絕緣或增強絕緣。觸電危險僅存在于極性相反的部分之間。1.7本標準涵蓋的，打算由非隔離式充電器充電的器具的電池組，應按本標準和最終產(chǎn)品標準的防觸電要求進行評估。在評估電池組的防觸電性能時，應將電池安裝到預期的充電器上，以評估其結構和測試要求。1.8在評估與可拆卸電池組相關的著火危險時，已考慮到以下事實：這些電池組是無人值守的能源，并已在本標準中進行了評估。因此，通過本標準評估的可拆卸電池組被認為具有與最終產(chǎn)品標準相當?shù)挠行Х?.9由于用于家用電器的電池組具有不同的使用模式(例如，粗暴使用，高充電和放電電流),因此只能通過該標準來評估其安全性，而不能使用其他標準的電池組來評估其安全性，例如家用和商用標準電池，UL2054,除非本標準中另有說明。1.10本標準不適用于電池充電器本身的安全。但是，該標準涵蓋了鋰離子電池系統(tǒng)的安全功能。1.11該標準還涉及覆蓋在家電電池系統(tǒng)中使用的鋰離子電池的要求。在這些要求的范圍內考慮以下內容：a)這些要求解決了這些電池著火或爆炸的危險，但不涵蓋任何與毒性有關的可能危害，也不涵蓋與運輸或處置有關的潛在危害。b)這些要求涵蓋的電池系統(tǒng)不打算由最終用戶維修。c)這些要求旨在僅在本標準涵蓋的產(chǎn)品中使用時才能對電池進行全面評估。d)這些要求涉及并要求參考提供的參數(shù)來建立可安全使用這些單元的條件的單元。這些參數(shù)構成此處包含的許多測試的接受標準的基礎。該標準沒有獨立評估電池的安全性。這些參數(shù)作為一個集合，構成單元的“指定操作區(qū)域”?？赡苡袔捉M指定的操作區(qū)域。1.12本標準不適用于使用用戶安裝的通用電池的電器，僅憑本標準不足以確保將這些產(chǎn)品的“電池組”的所有危險考慮在內。1.13這些要求未考慮特殊應用(例如醫(yī)療設備)或特殊環(huán)境(例如危險場所)的影響。1.14這些要求尚未評估其是否適用于除信息技術設備，電信，實驗室設備，火災報警器，安全系統(tǒng)，應急照明設備和視聽設備之類的設備以外的產(chǎn)品類別，并且這些類別可能不完整。1.15這些要求涉及電池系統(tǒng)在存儲和使用過程中的安全性，包括放電和充電。這些要求僅是關于電池充電器著火和電擊危險的補充要求。家用電器的電池充電器的安全性還包括其他標準，例如2類以外的功率單元壓2類輸出的電源標準，CAN/CSAC22.2第223號或信息技術設備標準-安全-第1部分：通用要求，UL60950-1和CAN/CSAC22.2No.60950-1。1.16這些要求經(jīng)常參考最終產(chǎn)品標準的條件和測試，同時還提供了最低條件或測試強度。這些最低條件不應解釋為等同于最終產(chǎn)品要求。除非本標準中另有說明，否則最終產(chǎn)品標準的條件或要求應優(yōu)先于本標準1.17本標準無意涵蓋使用鋰金屬型電池的電器，僅靠本標準不足以確?？紤]到此類電池的所有危險。鋰離子電池不是鋰金屬電池。2.1測量單位2.1.1以SI(公制)單位給出的值應為規(guī)范值。給出的任何其他值均僅供參考。2.2規(guī)范性引用2.2.1以下文件全部或部分地在本文件中被規(guī)范地引用，并且對于其應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所引用的版本適用。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標準。2.2.2對于打算在加拿大使用的產(chǎn)品，CAN/CSA-C22.2第0號給出了一般要求。一般要求-加拿大電氣法規(guī)，第1部分高分子材料的性能評估CSAC22.2第14號工業(yè)控制設備低壓變壓器-第1部分：一般要求低壓變壓器-第2部分：通用變壓器低壓變壓器-第3部分：2級和3級變壓器CSAC22.2第107.1號通用電源CAN/CSAC22.2第107.2號電池充電器CAN/CSAC22.2第223號具有超低壓2類輸出的電源CAN/CSAC22.2第60950-1號信息技術設備-安全-第1部分：一般要求10CSAC22.2號0.23UL25952015年9月9日車載電池適配器(2011年版)2015年9月9日CSAC22.2號0.23UL259511方法3術語和定義3.2電器-一種產(chǎn)品，不是另一種產(chǎn)品的組成部分，其主要輸出包括熱量，光線，機械運動或空氣運動。3.4電池，整體-包含在設備內的電池，出于充電目的而未從設備中取出。僅可將其從設備中取出以進行3.7電池系統(tǒng)-組合電池，充電系統(tǒng)，設備以及它們在設備運行期間或充電過程中存在的接口。3.8C5RATE-電池或電池組在5個小時內可以放電到電池制造商指定的電壓截止點的電流(以安培為單位)。這等于C5容量除以5小時，其中C5是根據(jù)含堿性或其他非酸性電解質的二次電池和電池-便攜式應用的二次鋰電池和電池，IEC61960進行測量的；包含堿性或其他非酸性電解質的二次電池和電池-便攜式密封可充電單電池-第1部分：鎳鎘，IEC61951-1;或含有堿性或其他非酸性電解質的二次電池和電池-便攜式密封可充電單節(jié)電池-第2部分：鎳金屬氫化物，IEC61951-2。3.9電池-基本的功能性電化學裝置，包含電極，電解質，容器，端子和通常是隔板的組件，該組件通過直接轉換化學能作為電能。3.10電池密封-在正常使用下，電池內部產(chǎn)生的氣體在正常條件下可能會通過壓敏通風口逸出的情況下，不會逸出到大氣中。也稱為“閥門調節(jié)細胞”。3.11通風的細胞-在正常使用下，細胞內部產(chǎn)生的氣體可能逸出到大氣中的細胞。也稱為“浸入式細胞”。3.12CHARGER-包含在單獨外殼中的部分或全部充電系統(tǒng)。充電器至少應包括一些電源轉換電路。并非所有的充電系統(tǒng)都包括單獨的充電器，例如可以通過市電電源線為電器充電，或者可以包含用于連接市電插座的插頭的情況。3.13充電系統(tǒng)-用于充電，平衡和/或維持電池充電狀態(tài)的電路組合。3.14I類(接地)設備-防觸電裝置不僅僅依靠基本絕緣，雙重絕緣或增強絕緣，還包括額外的安全預防措施，將可觸及的導電部件連接至設備中的保護性接地(接地)導體固定設備的布線，以使基本絕緣失效時導電的可觸及部件不會帶電。整體上具有雙重絕緣和/或加強絕緣，但也具有接地(接地)端子或接地(接地)觸點的設備也被視為I類設備。3.15I類(雙重絕緣)設備-防觸電保護裝置不僅僅依靠基本絕緣，而且還提供了額外的安全預防措施，例如雙重絕緣或加強絕緣，沒有提供保護性接地(接地))或依賴安裝條件。3.16電氣間隙(通過空氣隔開)-兩個導電部件之間或導電部件與外殼外表面之間的最短距離，就好像通過空氣測量金屬箔被壓入與絕緣材料可觸及表面的接觸一樣。許可評估的例子在附件A中給出。3.17爬電距離(在表面上留有空隙)-兩個導電部分之間或導電部分與外殼外表面之間的最短路徑，被認為是金屬箔被壓入與絕緣材料可觸及的表面接觸的距離，沿絕緣子的表面測量絕緣材料。爬電距離的評估3.18可拆卸部件-無需工具即可拆卸或打開的部件，或根據(jù)使用說明拆卸的部件，但外部可觸及的刷蓋除外，即使拆卸需要使用工具。3.19占空比-設備的預期運行周期，每個周期由一個“開啟”運行時間段和一個關閉設備的“關閉”時間3.20電子元件-主要通過電子通過真空，氣體或半導體移動來實現(xiàn)導電的部分，但不包括氖氣指示劑。電子組件的示例是二極管，晶體管，雙向可控硅和單片集成電路。電阻器，電容器和電感器不被視為電子組3.21爆炸-設備外殼或可拆卸或可分離的電池組猛烈打開，并以可能導致傷害的方式強行將主要組件逐出時，發(fā)生故障。3.22著火-電池發(fā)出的火焰。3.23完全充電-電池或電池已充電至打算用于產(chǎn)品的電池充電系統(tǒng)允許的最大充電狀態(tài)，并符合制造商的3.24電池/電池已完全放電-電池或電池已經(jīng)以C5速率放電，直到出現(xiàn)以下情況之一：由于保護電路放電終止，或者電池(或電池)達到總電壓，每個電池的平均電壓等于電池的總電壓。所用電池化學物質的放電終止電壓，除非制造商指定了不同的放電終止電壓。在《測試的一般條件》第5條中提供了普通電池化學3.25通用電池/電池-電池和電池可以從各種制造商那里購買，可以通過各種針對各種不同制造商產(chǎn)品的插座來獲得。通用示例包括12V汽車電池和AA,C和D堿性電池。3.26危險電壓-平均值之間超過60Vd.c的部件之間的電壓。當峰-峰紋波超過平均值的10%時，或超過42.4V峰。該值為30Vd.c.對于那些在大多數(shù)情況下用戶的皮膚可能會被弄濕的電器，當峰峰值紋波超過平均值的10%時，則為21.2V峰值。請參閱表D1.1中的縮進B。3.27加熱元件-一種產(chǎn)生熱量的設備，是設備正常預期功能的一部分。產(chǎn)生熱量作為其他功能的次要作用的設備不視為加熱元件。3.28隔離電源-電壓源，通過安全隔離將輸出與干線電源隔離，該安全隔離符合2類以外的功率單元標準，UL1012,電池充電器標準，CAN/CSAC22.2No.107.2,2類功率單元標準，類輸出的電源標準，CAN/CSAC22.2No.223或信息技術設備標準-安全-第1部分：通用要求，UL60950-1和CAN/CSAC22.2No.60950-1。3.29電源線-設備外部的通用交流電源，在場所內提供給服務斷開裝置，該裝置的至少一根極要參考大地。3.30最大充電電流-二次電池和含堿性或其他非酸性電解質的電池標準中規(guī)定溫度范圍內鋰離子電池充電期間允許通過的最大電流-便攜式密封二次電池的安全要求，以及由其制成的電池，便攜式應用中使用的CAN/CSAE62133或二次電池和含堿性或其他非酸性電解質的電池的標準-便攜式密封二次電池以及由它們制成的電池的安全性要求便攜式應用，UL62133。3.31平均危險時間(MTTFd)-系統(tǒng)可靠性的一種度量，表示對平均失效時間的期望，該平均失效時間將導致安全關鍵功能的喪失。3.32空載-在不向設備外部施加額外負載的情況下操作設備。3.33非隔離電源-電壓源，其輸出未通過安全隔離變壓器與主電源進行導電隔離。3.34非自復位熱熔斷路器-熱熔斷路器需要手動操作來復位或更換零件，以恢復電流。手動操作還包括電源開關的操作。3.35保護設備-該設備的運行可防止在異常運行條件下發(fā)生危險情況。3.36保護阻抗-在帶電部件和可觸及的導電部件之間連接的阻抗，其阻抗值可將電流限制為安全值。3.37安全關鍵功能(SCF)-本標準要求的功能，如果喪失該功能，則可能導致設備工作，使用戶承受的風險超過了本標準允許的風險標準或最終產(chǎn)品標準在異常情況下。3.38安全隔離變壓器-變壓器，其輸入繞組通過至少等效于雙重絕緣或加強絕緣的絕緣層與輸出繞組電氣隔離，并且旨在為配電電路，設備或其他設備提供額外的安全保護，低電壓。163.39單通道-一種結構，其中使用一種功能手段來執(zhí)行指定的操作。3.40特定工作區(qū)域-鋰離子電池允許的運行范圍，以電池參數(shù)限制表示。3.41充電的指定工作區(qū)域-充電期間允許鋰離子電池按照電池制造商規(guī)定操作并根據(jù)《含堿性或其他非酸性電解質的二次電池和電池標準》進行評估的電壓和電流條件-便攜式密封二次電池及其制得的電池的安全要求，用于便攜式應用，CAN/CSAE62133或二次電池和含堿性或其他非酸性電解質的電池的標準-便攜式密封二次電池的安全要求，以及用它們制成的電池，用于便攜式應用，UL62133。通常，電壓和電流的允許范圍取決于溫度(見圖3.1)。圖3.1鋰離子電池示例工作區(qū)示意圖CellTemperature(Su3.42溫度限制器-溫度傳感裝置，其工作溫度可以是固定的或可調的，并且在正常運行期間，當受控部件的溫度達到預定值時，通過打開或關閉電路進行操作。在電器的正常占空比期間，它不會顛倒這種打開或關閉電路的操作。3.43熱斷路器-在異常操作期間，通過自動斷開電路或減小電流來限制受控部件溫度的設備，用戶無法更3.44THERMALLINK-熱熔保險絲僅工作一次，然后需要部分或全部更換。3.45上限充電電壓-二次電池和含堿性或其他非酸性電解質的電池標準中規(guī)定溫度范圍內，鋰離子電池在正常充電過程中允許達到的最高電壓-便攜式密封二次電池的安全要求電池，以及由其制成的電池，用于便攜式應用，CAN/CSAE62133或含堿性或其他非酸性電解質的二次電池和電池的標準-便攜式密封二次電池以及由其制成的電池的安全要求，適用于便攜式應用，UL62133。3.46排氣-電池釋放過度的內部壓力(旨在防止爆炸)時發(fā)生的情況。4.1低溫(LT)-按照機械強度第15章中的說明，對可拆卸或可分離的電池組在低溫環(huán)境下的抗沖擊性進行了評估。請參閱表D1.1中的縮進C。4.2極低溫度(ELT:t)-可拆卸或可分離的電池組，如機械強度所述，評估了在極端低溫下的耐沖擊性，第15條應評估為低于0°C的特定溫度，并應指定為ELT:t,其中t是測試溫度。(例如，ELT:-35°C)。請參閱表D1.1中的縮進C。5測試的一般條件5.1某些測試可能會導致起火或爆炸。因此，重要的是要保護人員免受飛行碎片，爆炸力，突然釋放的熱量，化學灼傷，強光和此類爆炸可能引起的噪音的影響。測試區(qū)域應通風良好，以保護人員免受可能的有害煙霧或氣體的傷害。5.2額定電壓超過一個的器具應在最不利的電壓基礎上進行測試。5.3除非另有說明，否則每次測試均應使用充滿電的電池組。5.4測量電壓時，應包括任何超過平均值10%的疊加紋波的峰值。瞬態(tài)電壓將被忽略，例如電壓暫時升高，例如在從充電器中取出電池組之后。5.5在鋰離子系統(tǒng)測試過程中，電池電壓的測量應使用截止頻率為5kHz500Hz的單極電阻電容低通濾波器進行。如果超過了充電電壓，則應使用在該網(wǎng)絡之后測得的電壓峰值。測量值的測量誤差應在1%以5.6除非另有說明，否則所有電池應按以下條件進行充分調節(jié)：a)電池放電的速率應不超過C5放電速率的十倍，直至放電電壓終止。b)如果將其排放到設備中，直到設備停止正常運行，然后按照制造商的指示進行充電。每次放電后，該順序應再重復一次，間隔至少兩個小時。5.7測試應在無通風處且環(huán)境溫度為205°C(689°F),除非另有說明。在測試之前，所有測試樣品應穩(wěn)定在環(huán)境溫度下。如果任何部分所達到的溫度受到溫度敏感設備的限制，則如有疑問，應將環(huán)境溫度保持在232°C(73.43.6°F)。5.8用于測量鋰離子電池溫度的熱電偶的位置應在電池的外表面上，沿最長尺寸的一半，以導致最高溫度。有關典型的電池配置和熱電偶位置，請參見圖5.1。5.9溫度應通過熱電偶測量，該熱電偶包括不大于24AWG(0.21mm2)和不小于30AWG(0.05mm2)電的電池在205°C(689°F)的環(huán)境溫度下放置至少2小時但不超過6小時。并且從充電系統(tǒng)中取出5.14凡在異常測試中提及粗棉布的地方，均應使用漂白粗棉布，運行速度為26-28m2/kg(約14-15yd2/Ib),并且在行業(yè)中被稱為32×28,即，對于任何平方英寸，一個方向上的螺紋為32,另一方向上的螺紋為28(對于任何平方厘米，一個方向的螺紋為13,另一方向的螺紋為11)。為1.75V/cell,對于鋰離子為2.5V/cell。b)供電性質的符號，“DC”或以下6.3電器上應標有“警告-為了減少受傷的危險，用戶必須閱讀說明手冊”或類似說明。警告標記不得位6.4“警告”一詞應使用不小于2.4毫米(0.1英寸)高的大寫字母，且不得與警告聲明分開。可以在設備上使用的圖形符號標準的警報符號0434A或0434B之前-注冊符號ISO7000。術語“操作手冊”或“用戶指南”可用于術語“指導手冊”。6.5如果最終產(chǎn)品標準有類似的要求警告，則可以用來遵守第6.3條的要求。只要不引起誤解，除了必需的標記外，還可以使用其他標記。6.6具有可拆卸電池組或可分離電池組的電池操作的電器應標明：僅與電池(電池組等)一起使用，或帶下劃線的空格由制造商的名稱或商標，產(chǎn)品目錄號，系列標識或等效的電池組所組成?；蛘?，除了至少一個由目錄號引用的電池組外，還可以使用“請參見其他電池組的使用說明書”或等同內容。6.7配備有可拆卸電池組，可分離電池組或電池供電的設備內置電池應標記為僅與充電器一起使用，或帶下劃線的空格由制造商的名稱或商標，產(chǎn)品目錄號，系列標識或充電器的等效物組成?；蛘?，除了至少一個按目錄號引用的充電器外，還可以使用“請參見其他充電器的使用說明書”或等同內容。6.8可拆卸或可分離的電池組應標有以下附加信息：a)制造商的名稱，商品名或商標，當設備由私人標簽商擁有的品牌或商標標識時，可以是可b)獨特的目錄號或等效的目錄號；和c)生產(chǎn)日期或其他日期，不得超過連續(xù)三個月。日期代碼重復時間周期不得少于10年。制造日期可以縮寫，也可以采用既定的接受代碼，也可以由制造商確認。該代碼不需要參考制造商的記錄來6.9可分離和可拆卸電池組還應標有以下附加信息：a)由制造商分配的容量，以Ah或mAh為基礎，基于根據(jù)通用鉛酸電池(閥控類型)確定的電池的額定容量-第1部分：一般要求，功能特性-測試方法，IEC61056-1;含堿性或其他非酸性電解質的二次電池和電池-便攜式應用的二次鋰電池和電池，IEC61960:包含堿性或其他非酸性電解質的二次電池和電池-便攜式密封可充電單電池-第1部分：鎳鎘，IEC61951-1;或含有堿性或其他非酸性電解質的二次電池和電池-便攜式密封可充電單節(jié)電池-第2部分：鎳金屬氫化物，IEC61951-2,如適用；b)對于堿性或其他非酸性電解質電池，電池類型如鋰離子，鎳鎘和鎳氫電池。理或浮雕，以使從正常的視野中(500+50)mm觀看時，標志提供的信息或指示清晰易讀。標牌不必符合油應為試劑級的己烷，正己烷的含量至少應為85%。名稱“正己烷”是“正?！被蛑辨湡N的化學命名這種石油溶劑油的一個例子也被稱為認證的ACS(美國化來檢查是否符合條款6.13,或者通過以下測試，(a)-(c)。3.6°F),或者在902°C的溫度下持續(xù)至少200小時。F至86°F)的受控氣氛中，相對濕度最低為456.15在進行了第6.14(a)-(c)條中的這些調節(jié)之后，應不容易通過以0.8毫米(0.03英寸)厚且任何7使用說明準要求的說明外，該說明手冊還應包含第7.2-7.67.2說明應清晰易懂，并與背景形成對比。它們應包括負責將設備或電池投放市場的制造商或供應商或任何其他代理商的名稱和地址。7.3可以在泡罩包裝包裝卡上提供說明，前提是可以在不損壞包含說明的卡的情況下將產(chǎn)品取出的情況下7.4第7.5條中的說明應歸為一組，并以“警告：閱讀所有安全警告和說明。不遵守警告和說明可能會導致電擊，火災和/或嚴重傷害?！被蛲让鞔_的陳述。7.5所有電池操作設備的使用說明書均應包含以下警告或等效警告，并應在最終產(chǎn)品標準要求的任何其他安全說明之后立即適用。術語“電器”可用實際產(chǎn)品類型的名稱代替。a)防止意外啟動。在連接電池組，拿起或搬運設備之前，請確保開關處于斷開位置。手指放在開關上或帶電的設備上攜帶設備會引起事故。b)進行任何調整，更換配件或存放設備之前，請從設備上斷開電池組的連接。此類預防性安全措施可降低意外啟動設備的風險。注意：該警告不適用于在正常使用中無法從設備斷開連接的電池。c)請僅使用制造商指定的充電器進行充電。與另一種電池組配合使用的充電器可能會引起著火d)只能使用專門指定的電池組的設備。使用其他電池組可能會造成人身傷害和火災。e)不使用電池組時，請將其遠離其他金屬物體，例如回形針，硬幣，鑰匙，釘子，螺釘或其他小金屬物體，這些金屬物體可能會導致一個端子與另一端子之間的連接。電池端子短路可能會f)在惡劣的條件下，液體可能會從電池中噴出。避免接觸。如果意外接觸，請用水沖洗。如果液體接觸眼睛，請另外尋求醫(yī)療幫助。從電池中噴出的液體可能會引起刺激或灼傷。(此建議被認為對常規(guī)的NiMh,NiCd,鉛酸和鋰離子電池類型是正確的。如果此建議對于與這些設計不同的單元格設計不正確，則可以替換正確的建議。)g)請勿使用已損壞或改裝的電池組或設備。損壞或改裝的電池可能會表現(xiàn)出不可預知的行為，從而導致火災，爆炸或受傷危險。h)請勿使電池組或設備著火或過熱。著火或高于130°C的溫度可能會引起爆炸。130°C的溫度i)請遵循所有充電說明，并且請勿在說明中指定的溫度范圍之外對電池組或設備充電。不正確的充電或在規(guī)定范圍外的溫度下充電可能會損壞電池并增加著火的危險。j)由合格的維修人員僅使用相同的更換零件進行維修。這樣可以確保產(chǎn)品的安全性。k)除非另有說明，否則請勿修改或嘗試修理本產(chǎn)品或電池組(如果適用)。7.6該說明手冊應包含以下信息：a)有關電池充電的說明，有關設備以及電池使用和存放的環(huán)境溫度范圍的信息，以及充電期間充電系統(tǒng)的建議環(huán)境溫度范圍。b)對于打算與可拆卸電池組或可分離電池組一起使用的電池供電的設備：指示適當使用的電池組的說明，例如，目錄號，系列標識或等效標志。c)指示要使用的合適充電器的說明，例如產(chǎn)品目錄號，系列標識或等效產(chǎn)品。d)對于第16.6條要求的配備有用于電池線束的快速釋放系統(tǒng)的設備，應提供有關快速釋放系統(tǒng)8防觸電保護8.1電池供電的設備和電池組的構造和封閉方式應有足夠的防觸電保護措施。8.2條款8.1-8.4的符合性檢查。8.3除非具有保護性阻抗，否則不可能有兩個導電的同時可觸及的部件，它們之間的電壓很危險。8.4應通過按照條款8.5將圖8.1所示的測試探針應用于每個導電部件來檢查是否符合條款8.3。8.5應通過開口對測試探針施加不超過5N(1.1Ibf)的力至測試探針允許的任何深度，并且在插入任何位置之前，之中和之后均應旋轉或傾斜。8.6如果一個開口不允許第8.5條中規(guī)定的測試探針進入，則應將探針無鉸接并用20N(4.5lbf)的力施加到每個開口上。如果可以使非鉸接式探針擴大開口，則應重復第8.5條的試驗，并根據(jù)第8.5條將單獨的探針插入加寬的開口中。米為單位的線性尺寸沒有特定公差的尺寸公差：角度：+0',-10'長達25毫米：+0毫米，-0.05超過25毫米：0.2毫米手指材料：例如熱處理鋼手指的兩個關節(jié)都可以彎曲90°的角度，公差為0到+10°,但只能沿同一方向。使用銷槽解決方案只是將彎曲角度限制為90°的可能方法之一。因此，這些細節(jié)的尺寸和公差未在圖中給出。實際設計必須確保90°彎曲角度且公差為0至+10°8.7在第8.4條的測試中，應確定與測試探針的接觸，并取下所有可拆卸部件，并在正常使用的任何可能位8.8在第8.4條的測試中，如果可通過用戶可操作的插頭，電池組斷開連接或開關來使燈斷電，則不能卸下位于可拆卸蓋后面的燈。8.9在具有保護性阻抗的情況下，直流之間部件之間的短路電流不得超過2mA。或a.c.的0.7mA峰值零件之間的直接電容不得超過0.1μF。8.10保護阻抗應至少由兩個單獨的組件組成。如果根據(jù)預期的組件故障模式將其中任何一個組件短路或斷路，則不得超過第8.9條規(guī)定的值。滿足以下條件之一的單個Y1或Y2電容器應被視為滿足此要求：a)電子設備用固定電容器第14部分：分規(guī)范：用于抑制電磁干擾和連接到電源的固定電容器，b)電子設備用固定電容器-第14部分：分規(guī)范：固定電容器，用于抑制電磁干擾和連接到電源，c)電子設備用固定電容器第14部分：分規(guī)范：用于抑制電磁干擾和連接到電源的固定電容器，8.11電阻應在其額定電壓和功率的一半下工作。預計所有組件都將在開路模式下失效，但是薄膜，厚膜和繞線電阻以及金屬化電容器應符合：a)電子設備用固定電容器第14部分：分規(guī)范：用于抑制電磁干擾和連接到電源的固定電容器，b)電子設備用固定電容器-第14部分：分規(guī)范：用于抑制電磁干擾并連接到電源的固定電容器，c)電子設備用固定電容器第14部分：分規(guī)范：固定電容器，用于抑制電磁干擾和連接到電源，d)電子設備用固定電容器-第16部分：分規(guī)范：固定金屬化聚丙烯薄膜介電直流電容器，IEC不會在短路模式下失敗。預期所有其他組件在短路模式下都會失敗。8.12滿足第8.9條要求的所有組件均應具有足夠的電壓，電流和功率額定值，以承受組件在預期的故障模式下逐個故障時可能遇到的額外應力。8.13提供與危險電壓電擊絕緣的材料，應符合條款8.14和8.15中規(guī)定的測試。8.14第8.15條中的測試僅適用于那些如果不能絕緣就會使用戶遭受來自危險電壓的電擊危險的材料。該測試不適用于僅提供物理接觸屏障的材料。因此，未絕緣的通電部分應在要考慮此要求的材料表面的1.0毫米 (0.04英寸)之內。8.15應通過對絕緣材料進行一分鐘的電氣強度測試，并在不擊穿的情況下，施加750V的50Hz或60Hz基本正弦電壓，以進行擊穿測試，以檢查其是否符合條款8.13的規(guī)定。在設備內部，請確保未考慮的材料不9.1在以下情況下，電池驅動的電器和電池組不得溫度過高。9.2應通過確定各個位置的溫升來檢查是否符合第9.1條的規(guī)定。電器將空載運行，直到達到最高溫度或由于電池放電而不再運轉。設計為在使用過程中自動循環(huán)的設備可以按預期運行。標有占空比的器具應使用標出的占空比進行操作。請參閱表D1.1中的縮進D。9.3對于不是完全手持使用的器具，在運行過程中可能由隔離的非危險電壓源供電，則應在連接這些源并通電后進行測試。在這種情況下，應在表面溫度穩(wěn)定或由于電池組放電而使設備停止運行時(以先發(fā)生者為準)終止測試。9.4在測試過程中，保護裝置不得運行。溫升不得超過表9.1所示的值。請參閱表D1.1中的縮進E。非金屬1.在正常使用中連續(xù)保持或連續(xù)接觸的手柄，旋手等(例如選擇器開關和調節(jié)裝置)。3.可拆卸和可拆卸電池組的可觸及外表面。4.其他易觸及的外表面容易接觸。a由厚度大于或等于0.13毫米(0.005英寸)或更薄的，用金屬以外的材料制成的，鍍有金屬或由金屬制成的10鋰離子系統(tǒng)的正常充電10.2應通過條款10.3-10.7中的以下測試來檢查是否符合條款10.1。a)如果建議設備在低于4°C(39.2°F)的最低溫度下運行，則測試還應在該最低溫度+0/-5°b)如果建議設備在最高溫度高于40°C(104°F)的條件下運10.4必須監(jiān)視所有單個電池的電壓，根據(jù)第5.8條的溫度和充電電流(或在并聯(lián)配置的情況下進行多次電流測量，除非分析使之沒有必要)。電池不得在其指定的工作區(qū)域以外的條件下進行充電(例如電壓和電流限制)。請參閱以下(a)中的此類分析結果示例。282015年9月9日50%,將不平衡引入完全放電的電池中。10.6參考條款10.5,如果可以通過測試和/或設計評估證明在正常使用中實際會發(fā)生小于50%的不平衡，a)測試的一個示例是根據(jù)制造商的說明對電池進行重復充容量的80%(使用測試結束時的不平衡狀態(tài))。10.7打算與可能留在上面的電器(例如手電筒，膠槍和風扇)一起使用的電池系統(tǒng)應另外進行測試，使它11異常操作11.1.3電池操作的器具，電池組和第11.1.6(d)和(e)條的電線(如適用)應放置在柔軟的木質表面上，(c)和(f),器具應空載運行。試驗應一直進行到失效或直至試樣恢復到環(huán)境溫度的5K以內為止，或者第11.1.6(a),(b),(d),(e)和(f)條中的短路電阻不應超過10m。用短路工具將薄紙，醫(yī)用11.1.5在上述測試中，保險絲，熱熔保險絲，非自復位熱熔保險絲，熱鏈路，溫度限制器，電子設備或任何會干擾放電電流的組件或導體都可以工作。如果依靠這些設備通過測試，則應再次進行兩次相同的測試，并使用兩個額外的樣品，并且應以相同的方式斷開電路，除非以其他方式令人滿意地完成了測試?；蛘?，可以在橋接開路設備的情況下重復測試。但是，其功能必須通過測試的保護性電子電路應被視為提供安全關鍵功能并符合“異常操作”-安全關鍵功能電路，第11.6節(jié)，PL=a。如果用戶可調節(jié)的溫度限制器在運行，則應在將溫度限制器設置為最不利的設置的情況下重復測試，然后在此設置下通過另外兩個樣本重復進行測試。11.1.6異常情況如下：a)將可拆卸電池組的裸露端子組合在一起會短路，從而產(chǎn)生最差的結果?？梢允褂脠D8.1或圖11.1的測試探針接觸的電池組端子應視為裸露的。選擇的短路方式或位置應確保不影響薄紙或紗布的燒焦或著火。參見第21.1.7節(jié)。b)每個電動機或其他電氣負載的端子一次短路一次。c)每個電動機的轉子一次鎖定一個。d)可分離式電池組與設備之間提供的任何電線都應在可能產(chǎn)生最不利影響的地方短路。e)器具和充電器之間提供的任何電線都應在可能產(chǎn)生最不利影響的地方短接。f)除非按照“異常運行-電子電路評估”條款11.2進行了評估，否則，在與極性相反的任何兩個未絕緣部分之間引入短路時，均應與第20條中的“爬電距離，電氣間隙和通過絕緣的距離”中給出的間距無關?？梢允褂秒娐贩治鰜泶_定應在何處短路或不應在何處短路。不得對已封裝的未絕緣零件進行測試。針00411.2電子電路評估11.2.1電子電路的設計和應用應確保故障狀態(tài)不會使設備因電擊，火災或因過熱而接近運動部件而變得不11.2.2應通過評估所有電路或部分電路的異常運行-電子電路故障條件，第11.3節(jié)中規(guī)定的故障條件，來檢查是否符合第11.2.1條的規(guī)定。對設備及其電路圖的檢查將揭示必須通過電路分析來模擬的故障狀況，以便將測試限制在可能會給出最不利結果的情況下。11.2.3裝有電路的器具應放在柔軟的木質表面上，并用兩層薄紙覆蓋；樣品應覆蓋一層未經(jīng)處理的100%棉質醫(yī)用紗布或粗棉布。電器應使用充滿電的電池進行操作。對于異常運行-電子線路故障條件，第11.3節(jié)中列出的每個故障，可以使用一個新的樣本。11.2.4測試期間不得發(fā)生爆炸。不得灼傷或燒灼醫(yī)用紗布，粗棉布或薄紙。炭化定義為燃燒引起的醫(yī)用紗布或粗棉布變黑。煙霧引起的醫(yī)用紗布或粗棉布變色是可以接受的。用用來制造短褲的方法對薄紙，粗棉布或醫(yī)用紗布進行燒焦或點燃，不認為是失敗。11.2.5應保持“防觸電保護”第8條中規(guī)定的防觸電保護。應保持最終產(chǎn)品標準中規(guī)定的防止機械危險的11.2.6如果電路滿足附件B中所述的低功率電路要求，并且不存在電擊危險或安全關鍵功能電路第11.6條中定義的安全關鍵功能喪失的風險，則不得執(zhí)行該評估。11.2.7如果電路用最小厚度為0.5毫米(0.02英寸)的絕緣材料封裝，并且沒有失去安全關鍵功能的風險，則可以通過任何連接的開路和短路來評估電路。到封裝電路的任何兩個連接的電路。完全覆蓋電解電容器不需要封裝。(通常，封裝有效地限制了封裝電路內火勢蔓延的可能性。電解電容器通常需要通暢的表面以允許在故障條件下進行排氣。)11.2.8熔斷器，熱熔保險絲，熱鏈路，溫度限制器，電子設備或干擾放電電流的任何組件或導體都可以在上述測試期間運行，但必須滿足以下至少一項條件：a)對于除用戶可調節(jié)的溫度限制器以外運行的所有組件，應使用兩個額外的樣品重復相同的測b)對于所有運行的用戶可調溫度限制器，應在將溫度限制器設置為最不利的設置的情況下重復測試，然后在此設置下通過另外兩個樣本重復進行測試：c)器具經(jīng)熔斷器，熱熔保險絲或熱鏈路或電子電路的其他部分橋接時可以承受測試：要么d)如果操作了經(jīng)過認證的熔斷器，則該設備可以經(jīng)受11.4.1節(jié)的測試。11.2.9如果印刷電路板的導體開路，只要滿足以下所有條件，則應認為該設備經(jīng)受了特定測試：a)任何松動的導體都不會將帶電部件與可觸及的導電部件之間的爬電距離或電氣間隙減小到低于“爬電距離”中指定的值，間隙和通過絕緣的距離，第20條：和b)如果使用橋接的開路導體重復進行測試，則該設備可以承受該測試：或者，可以使用兩個額外的樣本，將該測試重復兩次以上，前提是每次測試必須在同一點打開導體。11.3電子電路故障條件11.3.1為了確定是否符合“異常運行-電子電路評估，第11.2條”或“異常運行-安全關鍵功能電路，第11.6條”,應考慮以下故障條件，并在必要時一次應用一種，并考慮到相應的故障：a)如果不同極性的導電部件之間的爬電距離和電氣間隙小于第20條中的爬電距離，電氣間隙和通過絕緣的距離中指定的值，則短路短路，除非相關部件已充分密封：b)任何組件的端子開路；c)電容器短路，除非它們是經(jīng)過認證的EMI電容器：d)電子元件的任何兩個端子(單片集成電路除外)短路。在光耦合器的兩個電路之間不存e)二極管模式中的三端雙向可控硅開關元件故障：和f)不能通過故障條件(a)至(e)評估的單片集成電路或其他電路的故障。在這種情況下，應評估設備的潛在危險情況，以確保安全性不依賴于此類組件的正確功能。在集成電路內的故障條件下，應考慮所有可能的輸出信號。諸如晶閘管和三端雙向可控硅開關元件之類的組件均不受此故障條件11.3.2正溫度系數(shù)電阻器(PTC)和負溫度系數(shù)電阻器(NTC)符合熱敏電阻型設備標準UL1434或通用要求標準-加拿大電氣規(guī)范，第二部分，CSAC22.2No.0或電氣和電子設備中用于過電流保護的PTC熱敏電阻的組件驗收要求標準(CSATILNo.CA-3A),如果在制造商聲明的規(guī)格范圍內使用，則無需斷路或短11.3.3為了模擬這些條件，設備應在空載下運行至最大輸出。例如，最大輸出可以是最高輸出速度或最大光輸出或最高熱量。11.3.4模擬任何故障條件時，應進行測試的持續(xù)時間，直到出現(xiàn)故障或存在以下條件之一：a)建立了穩(wěn)定的條件；b)測試樣品恢復到環(huán)境溫度的5K以內；c)經(jīng)過3小時的測試：要么d)對于由市電或非隔離電源供電的設備，該設備不再消耗市電電流。11.4電路電流條件11.4.1如果按照條款11.2.8(d)的要求，則應進行以下測試，以確保經(jīng)認證的熔斷體可重復操作。應重復第11.3.1節(jié)的異常故障情況，但必須用電流表代替保險絲。如果電流測得：a)不應超過保險絲額定電流的2.1倍，不應認為該電路有足夠的保護，并且在保險絲短路的情況b)至少為保險絲額定電流的2.75倍，電路應被認為具有足夠的保護；要么c)在保險絲額定電流的2.1倍至2.75倍之間，保險絲短路，應進行測試：1)對于快速熔斷器，在相關期間內或持續(xù)30分鐘(以較短者為準):要么2)對于相關時間段或延時2分鐘，以較短的時間為準。11.4.2如有疑問，在確定電流時應考慮保險絲的最大電阻。11.5電機反轉11.5.1電動機反轉用的開關或其他裝置應承受在正常使用情況下可能發(fā)生反轉的運行條件下反轉旋轉方向時所產(chǎn)生的應力，而無需先單獨停止設備。11.5.2應通過空載操作設備來檢查是否符合第11.5.1條的規(guī)定：用于使旋轉方向反轉的裝置處于這樣的位置，即轉子以全速在一個方向上旋轉。然后，旋轉方向應反向，而裝置不得停留在中間關閉位置。此操作序列應執(zhí)行25次。試驗后，開關應具有沒有電氣或機械故障。如果在測試結束時開關正常工作，則應認為該開關沒有機械或電氣故障。34CSAC22.2號0.23UL25952015年9月9日表11.1接下頁11.6安全關鍵功能電路11.6.1提供安全關鍵功能的電子電路應為：a)可靠，并且b)由于暴露于預期環(huán)境中遇到的電磁環(huán)境應力下，因此不易失去安全關鍵功能。11.6.2應通過使這些電子電路經(jīng)受用電池操作的器具進行的第11.6.9節(jié)所述的抗擾性測試，以檢查是否符合第11.6.1條的規(guī)定，并且不應損失安全關鍵功能。11.6.3另外，這些電子電路應使用第11.3.1條的故障條件進行評估。(a)-(f)且不得導致任何安全關鍵功能的損失，也不應在出現(xiàn)故障情況時將設備置于并保持安全狀態(tài)(例如，設備不可操作)。鋰離子充電系統(tǒng)無需遵守第11.6.3-11.6.8條。11.6.4如果電路不能滿足第11.6.3條的要求，或者如果第11.3.1條由于其設計(例如單通道設計)而不適用于電子電路，則電路的可靠性應通過《安全標準》的方法進行評估機械制造-控制系統(tǒng)的安全相關部件-第1部分：設計的一般原則，ISO13849-1,按條款11.6.5-11.6.7的要求。表11.1列出了典型的安全關鍵功能(SCF)所需的性能水平(PLr)。這種情況下的軟件應按照第11.6.8條的要求進行評估。11.6.5除非存在特殊條件，否則每個PL級別所需的MTTFd應如下：PL=a。MTTFd=5年表11.1所需的性能水平最低績效水平(PL)防止意外啟動，避免意外操作使用戶或旁觀者遭受最終產(chǎn)品標超過特定速度的超速預防措施，對于那些超過該速度的設如最終產(chǎn)品標準中所述，由于運動部件或附件的分解，使用戶防止超過加熱第9條中定義的熱極限最低績效水平(PL)如果最終產(chǎn)品標準要求特定的旋轉方向，則應防止反向旋以免造成傷害危險防止按照最終產(chǎn)品標準的要求進行自復位，或者防止意外操作使用戶或旁觀者遭受最終產(chǎn)品標準所規(guī)定的C注-請參閱表D1.1中的縮進G。如果已根據(jù)最終產(chǎn)品標準中的功能安全要求對電子控制電路的安全性進行了評估，則電子電路的安全性已滿足本標準的要求。11.6.6對于表11.1中未列出且由電子電路提供的安全關鍵功能，PL值應使用機械安全-控制系統(tǒng)安全相關部件-第1部分的方法確定：設計通用原則，ISO13849-1。附件C提供了將ISO13849-1應用于本標準涵蓋11.6.7除非以附件C中所述的方式證明，否則僅警告用戶SCF丟失的任何設計均不應視為足以滿足要求的11.6.8由微控制器或其他可編程設備組成的電路部分中使用的軟件應符合《家用和類似用途自動電氣控制標準》第1部分中對B類軟件的要求：通用要求，IEC60730-1:2010,H.11.12.3,如果這些電路的故障會導致安全關鍵功能的喪失。.如果軟件B類是通過具有定期自檢功能的單個通道實現(xiàn)的，則在每次激活電源開關后或最多5分鐘后，可以注意：允許使用微控制器和其他可編程邏輯，這些被視為“機械安全-控制系統(tǒng)安全相關部件-第1部分”中類別1的“復雜電子電路”ISO13849-1設計通用原則基于其滿足IEC60730-1:2010附件H.11.12.3的要求。11.6.9電器應按照電磁兼容性(EMC)-第4-2部分的規(guī)定進行靜電放電：測試和測量技術-靜電放電抗擾度測試，IEC61000-4-2,測試等級4適用于空氣放電，測試等級3適用于接觸放電。應施加十次正極性放電和十次負極性放電。11.7鋰離子充電系統(tǒng)11.7.1本條款僅適用于鋰離子電池。通過條款11.7.2的測試來檢驗其是否合格。11.7.2包含電池和充電系統(tǒng)相關組件的樣品應放在柔軟的木質表面上，并用兩層薄紙覆蓋；樣品應覆蓋一層未經(jīng)處理的100%棉質醫(yī)用紗布或粗棉布。電池系統(tǒng)應按照第7.6(a)條的規(guī)定進行操作，并在(a)-(d)中列出以下所有異常情況類別。應避免對電子電路或電池進行連續(xù)測試而產(chǎn)生的累積應力。必要時可a)如第11.7.5節(jié)所述，充電系統(tǒng)中的組件發(fā)生故障，如果一次故障的結果基于分析無法確定，則一次發(fā)生故障。對于引入的每種故障情況，充電前電池的狀態(tài)如下：1)串聯(lián)配置的電池應有故意的不平衡狀態(tài)。應通過將一個電池充電至充滿電的大約50%,將不平衡引入完全放電的電池中；要么2)如果進行鋰離子系統(tǒng)的正常充電測試，第10條的不平衡度小于50%,則串聯(lián)配置的電池應具有第10.6條中規(guī)定的故意不平衡度：要么3)單電池或僅并聯(lián)配置的電池應完全放電。b)如果測試鋰離子系統(tǒng)的正常充電，由于電路的功能，第10條的不平衡度小于50%,并且顯示該電路內任何組件的單個故障。如果導致該功能喪失，則應在故意失衡的情況下對串聯(lián)配置的電池進行充電。應通過將一個電池充電至充滿電的大約50%,將不平衡引入完全放電c)對于串聯(lián)配置的電池，除一個短路電池外，所有電池均應充滿約50%的電量。然后為電池充電。d)在將充滿電的電池連接到充電器的情況下，會在預期會產(chǎn)生最不利結果的位置上，跨組件或在相鄰PCB軌道之間將短路引入充電系統(tǒng)，以評估電池的反向饋電效果。對于帶有連接到電池的電源線的充電器，應在可能產(chǎn)生最不利影響的位置引入短路。短路電阻不應超過10m。11.7.3在條款11.7.2的測試過程中，應連續(xù)監(jiān)測每個電池電壓，以確定其是否超過了極限條件。允許對單元通風。測試應繼續(xù)進行，直到被測樣品出現(xiàn)第11.7.4條所述的故障，恢復到環(huán)境溫度的5K以內，或者，如果兩者都不恢復至正常充電時間的至少7小時或兩倍，則以二者中的較高者為準。更長。11.7.4如果下列所有結果均符合，則應認為通過了第11.7.2條的測試：a)測試期間沒有爆炸。b)沒有導致醫(yī)療紗布，粗棉布或薄紙燒焦或燃燒。炭化定義為燃燒引起的醫(yī)用紗布或粗棉布變黑。煙霧引起的醫(yī)用紗布或粗棉布變色是可以接受的。從短路裝置上燒焦或點燃薄紙，粗棉布或醫(yī)用紗c)電池的最高充電電壓不得超過150mV,如果超過，則應永久禁止充電系統(tǒng)為電池充電。要確定是否禁用了充電，應使用經(jīng)過測試的設備(對于整體系統(tǒng))或使用新的設備樣本(對于可拆卸電池系統(tǒng))將電池放電至大約50%的電量，然后嘗試為電池正常充電。10分鐘后或在交付額定容量的25%之后(以先到者為準),不應有充電電流。d)不應有任何損壞細胞通風孔的證據(jù)，以削弱對條款16.2的遵守。11.7.5第11.7.2節(jié)要求的組件的故障條件應如下：a)任何組件的端子開路；b)電容器短路，除非它們是經(jīng)過認證的EMI電容器；c)電子元件的任何兩個端子(單片集成電路除外)短路。在光耦合器的兩個電路之間不存在該故障。d)二極管模式中的三端雙向可控硅開關元件故障：和e)單片集成電路或其他無法通過故障條件(a)至(d)評估的電路的故障。在集成電路內的故障條件下考慮所有可能的輸出信號。諸如晶閘管和三端雙向可控硅開關元件之類的組件均不受此故11.8鋰離子電池短路11.8.1當串聯(lián)配置的整體電池，可拆卸電池組或可分離電池組的主要放電連接在極端失衡的情況下短路時，沒有火災或爆炸的危險。合格性應通過第11.8.2-11.8.5條的測試來檢驗。11.8.2測試應在電池的所有電池都充滿電且一個電池完全放電的情況下進行?？刹鹦峨姵亟M或可分離電池組應放置在柔軟的木質表面上，并用兩層薄紙覆蓋：并覆蓋一層未經(jīng)處理的100%棉質醫(yī)用紗布或粗棉布。包含內置電池的設備應放在柔軟的木質表面上，該表面上應覆蓋兩層薄紙，并應覆蓋一層未經(jīng)處理的100%純棉醫(yī)用紗布或粗棉布。11.8.3電池的主要放電連接應以不超過10m的電阻短路。測試應進行到測試樣品失效或直到測試樣品返回室溫的5K之內為止。試驗期間不得爆炸。測試的結果是，紗布或薄紙不得燒焦或燃燒。細胞的排氣是可11.8.4炭化定義為燃燒引起的紗布發(fā)黑。煙霧引起的紗布變色是可以接受的。薄紙或紗布從短路裝置中燒焦或著火不認為是失敗的。11.8.5在上述測試過程中，保險絲，熱熔保險絲，熱鏈路，溫度限制器，電子設備或任何會干擾放電電流的組件或導體都可以運行。如果依靠這些設備通過測試，則應使用兩個額外的樣品將測試重復兩次以上，并且應以相同的方式斷開電路，除非以其他方式令人滿意地完成了測試?；蛘撸梢栽跇蚪娱_路設備的情11.8.6依靠通過測試的電子電路應被視為提供安全關鍵功能，并符合"“異常運行-安全關鍵功能電路，第一種。如果用戶可調節(jié)的溫度限制器運行，則應在將溫度限制器設置為最不利的設置的情況下進行測試，然后在此設置下使用兩個額外的樣本重復進行測試。11.9鋰離子以外的電池-過度充電11.9.1當按照第11.9.2條進行測試時，由非鋰離子類型的電池組成的電池應承受濫用的過度充電，而沒有11.9.2電池應放置在柔軟的木質表面上，并用兩層薄紙覆蓋，然后將樣品用一層未經(jīng)處理的100%棉質醫(yī)用紗布或粗棉布覆蓋，并以C5速率的10倍的速率充電持續(xù)1.25小時。在測試過程中，紗布或薄紙不得爆炸，燒焦或燃燒。炭化定義為燃燒引起的紗布發(fā)黑。煙霧引起的紗布變色是可以接受的。電池的排氣是可以接受的。12機械危險12.1除非相反的極性不會導致火災，電擊或人身傷害的危險增加，否則不可能以反極性安裝可拆卸或可分12.2在正常充電或放電過程中，諸如氫氣等爆炸性氣體釋放到大氣中的通風電池的電池盒，應根據(jù)其密度在這些氣體可能聚集的區(qū)域內提供足夠的通風。通風區(qū)域的電池容量至少應為0.5mm2/Wh。不能滿足此要求的電池應按條款12.3和12.4進行評估。請參閱(a)中的示例，以了解未考慮釋放氣體的電池。a)在正常條件下，不認為由密封或閥控式電池組成的電池會將氣體釋放到大氣中。12.3電池應在最嚴酷的正常條件下充電7小時，或達到使用手冊中所述的完全充電的120%的時間，以時間較長者為準。外殼內的空氣樣本應通過探針或吸氣器作為濃度測量設備的一部分在最高預期濃度的位置進行，其濃度應約為測試總時間的25%,50%,75%和100%。。爆炸性氣體在空氣中的濃度不得超過2%(體積)。12.4在加熱試驗過程中使用的負載條件下，應重復進行12.3節(jié)的試驗。13鋰離子電池的振動13.1如果最終產(chǎn)品標準中包含的抗振性要求使最終產(chǎn)品處于正常使用中可能遇到的振動水平，則應在這些條件下在最終產(chǎn)品中測試包含鋰離子電池的最終產(chǎn)品。進行此調節(jié)后，由于內部電池損壞，電池不得著火，爆炸或展現(xiàn)出低于其原始端子電壓的90%的電壓。14鋰離子外殼壓力測試14.1鋰離子電池外殼的設計應使其能夠安全釋放因排氣而產(chǎn)生的氣體。符合性應通過以下檢查：a)外殼中允許氣體無障礙通過的開口的總面積應等于或大于20平方毫米(0.03平方英寸);要么b)應通過直徑為2.870.05毫米(0.110.002英寸)的節(jié)流孔，以2070kPa的初始壓力10%的總量向21ml10%的空氣輸送帶一體電池的器具的外殼或可拆卸或可分離的外殼電池組。外殼內的壓力應在30s內降至70kPa以下。不得有會導致外殼不符合本標準要求的破裂。應根據(jù)測試配件的要求，將額外的體積(不超過3ml)添加到外殼體積中。15機械強度15.1電池驅動的電器和電池組應具有足夠的機械強度，并且其構造應使其能夠承受預期的粗暴操作。符合性應通過條款15.2和15.3的測試進行檢驗。4015.2根據(jù)最終產(chǎn)品標準要求的條件，連接了電池的設備應掉落或撞擊。如果最終產(chǎn)品標準中沒有沖擊條件，a)測試前，電池應充滿電。b)裝有任何可拆卸電池組的手持式或身體支撐式器具，應承受從1m(3.3ft)高處在混凝土表面上摔落三次的能力。對于這三滴，應在三個最不利的位置測試樣品，器具的最低點應在混凝土表面上方1m(3.3ft)處。為了進行測試，應按照說明手冊中的說明或預期的正常使用情況來配備器c)裝有電池組的柜臺或臺式支持的設備應承受502mm(2.00.08英寸)鋼球掉落的三種沖擊，最小沖擊能量為1.02J(0.75ft-Ibf)。為了產(chǎn)生最不利的結果，影響點應變化而不會多次擊打同一位置。d)裝有電池組的地板支撐式設備應承受502mm(2.00.08英寸)鋼球掉落的三種沖擊，最小沖擊能為6.8J(5f-Ibf)。為了產(chǎn)生最不利的結果，影響點應變化而不會多次擊打同一位置。15.3按照最終產(chǎn)品標準中的規(guī)定，所有可拆卸電池組或可分離電池組應從1m(3.3ft)的高度掉落到混凝土或硬木表面上3次。硬木表面應包括一層標稱25毫米(1英寸)的榫槽橡木地板，該地板安裝在兩層標稱19毫米(3/4英寸)的膠合板上。在測試過程中，組件應放在水泥地板或等效的非彈性地板上。樣品的位置應改變影響點。測試前，電池應充滿電。需要在特殊的低溫條件下進行測試并按4.1或4.2條款分類的最終產(chǎn)品電池組，應在適用的15.4或15.5條款中進行附加測試。請參閱表D1.1中的縮進H。15.4關于第15.3條，分類為低溫(LT)的電池組應在不高于0°C的環(huán)境溫度下預處理至少6小時。取出后，電池組應受到撞擊。15.5關于第15.3條，歸類為超低溫(ELT:t)的電池組應在不高于t°C的環(huán)境溫度下預處理至少6小時。取出后，電池組應受到撞擊。15.6經(jīng)過條款15.2和15.3的測試后，設備應符合適用的最終產(chǎn)品要求，以暴露可能引起傷害危險的運動部件，并且設備和電池組不得著火或爆炸，并應符合：a)防觸電的要求，第8和20.3條，以及b)第11.1.6(f)條或第20.1條。15.7在進行了15.2和15.3的沖擊試驗后，鋰離子電池的開路電壓應不少于試驗前所測電壓的90%。此外，鋰離子電池在測試后應能正常放電和充電。電池通氣孔不應有損害條款16.2的合規(guī)性的情況。不得有新的開口允許圖8.1中所示的測試探針以不超過5N(1.1Ibf)的力施加，以進入撞擊前不可觸及的電池或未絕緣的電路。16.1電池驅動的電器不應輕易接受通用電池(一次電池或可充電電池)作為其主要功能的能源。16.2如果依靠通風孔來達到本標準的要求，則電池通風孔的阻塞不應破壞其運行。在檢查條款11.1.6(a),(b)和(c)的異常試驗結束后，應通過檢查或如有疑問，應檢查電池，以確保其合格，以確保電池未通過除通過細胞通風孔。16.3鋰離子電池系統(tǒng)元件之間的用戶可訪問接口不應使用以下類型的連接器：a)標準電源入口連接器，電源連接除外：b)外徑小于等于6.5毫米(0.26英寸)的桶形連接器：要么c)直徑為3.5毫米(0.14英寸)或更小的電話插頭。16.4由排氣電池組成的電池的電池外殼應由耐腐蝕電池內電解質腐蝕的材料組成或涂有這種材料。16.5電池的位置應遠離加熱元件或加熱設備排出的熱空氣的影響。16.6可分離的電池組可以配備有單肩背帶，雙肩背帶或皮帶背帶，以將可分離的電池組支撐在操作者的身體上。不可分離電池組的總質量不得超過7.5kg的單肩背帶或安全帶背帶。線束應可根據(jù)操作人員的大小進行調節(jié)，其操作應符合第7.6(d)條的規(guī)定。釋放系統(tǒng)啟動后，線束無需重新使用。應當理解的是，可能導致電池組著火的第11條的故障狀況還產(chǎn)生了用戶顯而易見的器具的先前通知行為(例如，諸如“無操a)設計易于拆卸；要么b)配有快速釋放機構，可確?？煞蛛x的電池組可以從操作員中快速取出或釋放。16.8快速釋放機構應位于可分離電池組與線束之間的連接處或線束與操作員之間的連接處?？焖籴尫艡C構應僅允許通過操作員的故意分離?？焖籴尫叛b置應設計為在可分離電池組的重量下打開。它僅需使用一只手，釋放點不得超過兩個。釋放點的示例是需要在釋放之前例如在拇指和手指之間擠壓的帶扣。側面釋放扣。16.9如果左右肩帶未在操作員身體前部彼此連接，則應認為雙肩背帶的設計易于拆卸。如果提供了可在左右肩帶之間連接的帶子，則可以將左肩帶和右肩帶之間的帶子在電池組的負荷下松開的情況下輕松拆卸。用一只手和不超過兩個釋放點。釋放機構只能通過操作員的有意動作進行分離。16.10第16.7-16.9條中的要求應使用第7.6(b)條中確定的最重的可分離電池組進行評估。17內部接線17.1對于那些帶有危險電壓的電池供電設備，內部布線應符合最終產(chǎn)品標準的適用要求。17.2電池操作設備的不同部分之間可以相對移動，并且其接線在正常使用或調整時帶有危險電壓，應符合