原子灰檢測(cè)方法.doc

河北省晉州市福利汽車材料廠 產(chǎn)品檢驗(yàn)手冊(cè)原 子 灰一.質(zhì)量指標(biāo)1.容器中狀態(tài)： 細(xì)膩，無沉淀，無結(jié)皮2.涂刮性： 固化前可反復(fù)造型，不流淌，不收縮，不回卷；3.稠度，cm： 8-12；4.干燥時(shí)間，h： 1；5.柔韌性，mm： 1006.沖擊強(qiáng)度，kg.cm： 15；7.剪切強(qiáng)度，Mpa： 5.0；8.打磨性，（320#水砂紙）： 易打磨,不粘砂紙；9.附著力： 內(nèi)聚破壞；10.膠凝時(shí)間，min： 7-15或按用戶要求。二.檢驗(yàn)方法1.容器中狀態(tài)測(cè)定方法： 目測(cè)。2.涂刮性測(cè)定方法：（GB1727-79 漆膜一般制備法）2.1儀器和設(shè)備2.1.1膩?zhàn)庸瓮科?.1.2刮刀2.2檢驗(yàn)方法 將試板放于膩?zhàn)庸瓮科鞯鬃?，把厚度適合的?？蚣肮蔚犊蛱自谄渖喜⒖ňo。再用金屬刮刀將膩?zhàn)泳鶆虻赝抗卧谠嚢迳?，使其成均勻平整的膩?zhàn)幽?，取下膩?zhàn)訕影暹M(jìn)行檢查。3.稠度測(cè)定方法：（GB1749-79 厚漆、膩?zhàn)映矶葴y(cè)定法）本方法適用于厚漆或膩?zhàn)映矶鹊臏y(cè)定。取定量體積試樣，在固定壓力下經(jīng)過一定時(shí)間后，以試樣流展擴(kuò)散的直徑表示。3.1材料和儀器設(shè)備：3.1.1唧筒：唧筒外套是用圓鐵旋成，其內(nèi)徑為29.7毫米，深為29毫米，容積為20.07毫升，唧筒塞恰好放入外套內(nèi)；3.1.2玻璃板：寬、長(zhǎng)均為20厘米，厚為0.6厘米，板上刻有直徑由（5-16）厘米的圓圈；3.1.3砝碼：鐵制，重2公斤;3.1.4漆刀：3.1.5秒表。3.2測(cè)定方法：將試樣裝滿唧筒（不留空隙），然后用唧筒塞將試樣壓出唧筒。將圓柱體的試樣用漆刀切下，放在玻璃板中央，再將另一塊玻璃板輕輕平放在試樣上，上面再壓上砝碼，同時(shí)啟動(dòng)秒表，經(jīng)1分鐘后，取下砝碼觀察玻璃板上試樣流展擴(kuò)散在圓圈上的刻度，記錄其直徑厘米數(shù)，即為試驗(yàn)結(jié)果（如果是橢圓，則取其長(zhǎng)短軸的平均數(shù)）。試驗(yàn)應(yīng)在恒溫恒濕的條件下進(jìn)行。4.干燥時(shí)間測(cè)定方法：（GB1728-79 漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法）本方法適用于原子灰膜干燥時(shí)間的測(cè)定。在規(guī)定的干燥時(shí)間條件下，表層成膜的時(shí)間為表干時(shí)間；全部形成固體涂膜的時(shí)間為實(shí)際干燥時(shí)間。以小時(shí)或分表示。4.1材料和儀器設(shè)備4.1.1膩?zhàn)庸瓮科鳎?.1.2馬口鐵板：(501200.2-0.3)毫米；(651500.2-0.3)毫米；4.1.3保險(xiǎn)刀片；4.1.4秒表：分度為0.2秒；4.2測(cè)定方法按漆膜一般制備法（GB1727-92）在馬口鐵板，上制備原子灰膜。每隔10分鐘，在距膜面邊緣1厘米的范圍內(nèi)。選用下列方法檢驗(yàn)原子灰膜是否表面干燥或?qū)嶋H干燥。4.2.1表面干燥時(shí)間測(cè)定法（乙法）指觸法以手指輕觸原子灰膜表面，如感覺有些發(fā)粘，但無原子灰粘在手指上，即認(rèn)為表面干燥。4.2.2實(shí)際干燥時(shí)間測(cè)定法（丙法）刀片法用保險(xiǎn)刀片在樣板上切刮原子灰膜，并觀察其底層及原子灰膜內(nèi)均無粘著現(xiàn)象，同時(shí)用水淋濕樣板，用320#水砂紙打磨，若能形成均勻平滑表面，不粘砂紙，即認(rèn)為原子灰膜實(shí)際干燥。5. 柔韌性測(cè)定方法：（GB1748-79 膩?zhàn)幽と犴g性測(cè)定法）本方法適用于膩?zhàn)幽と犴g性的測(cè)定。將試板彎曲，觀察原子灰膜是否產(chǎn)生裂紋或脫落等現(xiàn)象。以彎曲圓弧的最小直徑（mm）表示。5.1材料和儀器設(shè)備：5.1.1馬口鐵板：(155850.20.3)mm;5.1.2金屬刮刀：刀刃寬約70 mm;5.1.3模型板：用固定在平滑鋼板座上的四個(gè)翼形螺母夾壓緊馬口鐵板及不同厚度的金屬模型板。5.1.4柔韌性測(cè)定儀5.2測(cè)定方法：取涂有底漆的平滑馬口鐵板，放在鋼板座上。然后將0.5毫米厚的金屬模型板套在上面；用四個(gè)翼形螺母夾子夾緊。以金屬刮刀將原子灰均勻的涂刮在有底漆的馬口鐵板上，即得0.5mm厚的膩?zhàn)訉?。在恒溫恒濕的條件下干燥24小時(shí)，并用320號(hào)水砂紙蘸水按打磨性測(cè)定法打磨到厚度為0.4毫米， 放置1小時(shí)。然后固定于柔韌性測(cè)定儀的一端，用滾筒將它緊貼于儀器之圓柱物的表面上。如原子灰表面沒有裂痕，即認(rèn)為合格。6. 沖擊強(qiáng)度測(cè)定方法：（GB1732-93 漆膜耐沖擊測(cè)定法）本方法規(guī)定了以固定質(zhì)量的重錘落于試板上而不引起原子灰膜破壞的最大高度（cm）表示的原子灰膜耐沖擊性的實(shí)驗(yàn)方法。6.1儀器、設(shè)備和材料：6.1.1 4倍放大鏡；6.1.2 沖擊試驗(yàn)器；6.1.3 薄鋼板，應(yīng)符合GB708的技術(shù)要求，尺寸為：（651500.450.55）mm；6.1.4 膩?zhàn)庸瓮科鳌?.2測(cè)定方法：6.2.1將薄鋼板用0水砂紙用打板機(jī)或手工沿縱向往復(fù)打磨除銹，以溶劑（200號(hào)溶劑油或二甲苯）洗凈，擦干待用。6.2.2將處理好的薄鋼板試板放于膩?zhàn)庸瓮科鞯鬃?，?.7mm厚的?？蚣肮蔚犊蛱自谄渖喜⒖ňo。再用金屬刮刀將膩?zhàn)泳鶆虻耐抗卧谠嚢迳?，使其成均勻平整的膩?zhàn)幽?，取下膩?zhàn)訕影迤椒庞诤銣睾銤裉帲胖?4h。然后用120目砂紙打磨至膩?zhàn)訉雍穸葹?.6mm，再用320水砂紙蘸水打磨到膩?zhàn)訉雍穸葹?.5毫米，放置1小時(shí)后測(cè)定。6.2.3將涂有原子灰試板的原子灰膜朝上平放在沖擊試驗(yàn)器的鐵砧上，試板受沖擊部分距邊緣不少于15毫米，每個(gè)沖擊點(diǎn)的邊緣相距不少于15毫米，重錘借控制裝置固定在滑筒的某一高度（其高度由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或商定），按壓控制鈕，重錘即自由的落于沖頭上。提起重錘，取出試板。6.2.4記錄重錘落于試板上的高度。6.2.5同一試板進(jìn)行三次沖擊試驗(yàn)。6.2.6用4倍放大鏡觀察，判斷原子灰膜有無裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象。7. 剪切強(qiáng)度測(cè)定方法：（GB7124-86 膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度測(cè)定方法） 本方法規(guī)定了在室溫下金屬對(duì)金屬搭接的原子灰拉伸剪切強(qiáng)度測(cè)定方法。7.1原理試樣為單搭接結(jié)構(gòu)。在試樣的搭接面上施加縱向拉伸剪切力，測(cè)定試樣能承受的最大負(fù)荷。搭接面上的平均剪應(yīng)力為原子灰的金屬對(duì)金屬搭接的拉伸剪切強(qiáng)度。7.2儀器和設(shè)備 7.2.1試驗(yàn)機(jī)； 7.2.2量具； 7.2.3夾具。7.3試樣7.3.1試樣尺寸：7.3.1.1長(zhǎng)度：(1000.2)mm；7.3.1.2寬度：(250.2)mm；7.3.1.3厚度：(20.1)mm； 7.3.1.4搭接長(zhǎng)度：(12.50.5)mm。7.3.2試樣材質(zhì)： 使用1Cr18Ni9Ti不銹鋼或45碳鋼等金屬材料。7.3.3試樣制備7.3.3.1試樣可用不帶槽或帶槽的平板制備,也可單片制備。7.3.3.2 金屬片表面應(yīng)平整,不應(yīng)有彎曲、翹曲、歪斜等變形。金屬片應(yīng)無毛刺，邊緣保持直角。7.3.3.3 金屬片表面應(yīng)涂有電泳底漆；原子灰主灰與固化劑按照正常比例調(diào)配后粘接，于恒溫恒濕的條件下干燥24小時(shí)。7.3.3.4制備試樣應(yīng)使用夾具,以保證試樣正確地搭接和精確地定位。7.4試驗(yàn)步驟7.4.1用量具測(cè)量試樣搭接面的長(zhǎng)度和寬度,精確到0.05mm；7.4.2把試樣對(duì)稱地夾在上、下夾持器中，夾持處至搭接端的距離為(501)mm；7.4.3開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，在(51)mm/min內(nèi)，以穩(wěn)定速度加載。記錄試樣剪切破壞的最大負(fù)荷。7.5試驗(yàn)結(jié)果 P= BL式中: 原子灰拉伸剪切強(qiáng)度,MPa ；P 試樣剪切破壞的最大負(fù)荷,N ；B 試樣搭接面的寬度， mm ； L 試樣搭接面的長(zhǎng)度， mm 。8.打磨性測(cè)定方法：（GB1770-79 底漆、膩?zhàn)哟蚰バ詼y(cè)定法）本方法適用于原子灰的打磨性的測(cè)定。采用打磨性測(cè)定儀。經(jīng)一定次數(shù)打磨后，以涂膜的表面現(xiàn)象測(cè)定。8.1材料和儀器設(shè)備8.1.1 馬口鐵板：（701600.20.3）mm； 8.1.2 水砂紙；8.1.3 打磨性測(cè)定儀：DM1型。8.2測(cè)定方法按漆膜一般制備法（GB1727-92），制備三塊樣板。在打磨性測(cè)定儀的磨頭上，裝上320號(hào)的新水砂紙，待磨樣板置于吸盤正中，經(jīng)一定次數(shù)打磨后，觀察樣板表面現(xiàn)象，以其中兩塊現(xiàn)象相似的樣板評(píng)定結(jié)果。合格與否按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。在進(jìn)行原子灰膜打磨時(shí)，需在膜頭升降器上加上按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的負(fù)荷。9.原子灰附著性測(cè)定方法9.1儀器設(shè)備9.1.1 試片：150mm50mm0.8mm；9.1.2鼓風(fēng)恒溫箱。9.2試片的制備9.2.1將原子灰與固化劑按比例調(diào)勻后，涂于試片上，涂膜厚度為(35)mm。9.2.2然后于室溫下放置24小時(shí)或于室溫下放置30分鐘后，將試片于80烘烤30分鐘，取出冷卻至室溫。9.2.3將試片進(jìn)行彎曲破壞，檢測(cè)。9.3試驗(yàn)結(jié)果試片表面有一層均勻的原子灰涂膜即為合格。10.膠凝時(shí)間測(cè)定方法（可操作時(shí)間）本方法規(guī)定了原子灰膠凝時(shí)間或可操作時(shí)間的測(cè)定。10.1儀器和設(shè)備10.1.1 電子天平：感量為0.1克；10.1.2 玻璃板；10.1.3 溫度計(jì)：感量為1；10.1.4 秒表。稱取50g原子灰及1g固化劑（準(zhǔn)確至0.1g）分開放于同一塊玻璃板上（若是剛研磨出的原子