機(jī)電知識(shí)點(diǎn)總結(jié)范文.doc

機(jī)電知識(shí)點(diǎn)總結(jié)范文 機(jī)電實(shí)務(wù)機(jī)電工程測(cè)量1.機(jī)電工程測(cè)量包括控制網(wǎng)測(cè)量和施工過程控制測(cè)量。 控制網(wǎng)測(cè)量是工程施工的先導(dǎo)，施工過程控制測(cè)量是施工進(jìn)行過程的眼睛，兩者的目標(biāo)都是為了保證工程質(zhì)量2.水準(zhǔn)測(cè)量是利用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)標(biāo)尺根據(jù)水平視線原理測(cè)定2點(diǎn)高差，方法高差法、儀高法3.高差法測(cè)定待測(cè)點(diǎn)和已知點(diǎn)之間的高差，通過計(jì)算得到待定點(diǎn)的高程4.儀高法以水準(zhǔn)儀高度為已知點(diǎn)直接得到待測(cè)點(diǎn)高程。 最常用的方法5.基準(zhǔn)線測(cè)量是利用經(jīng)緯儀和檢定鋼尺根據(jù)2點(diǎn)成一直線原理測(cè)定基準(zhǔn)線，方法水平角測(cè)量、豎直角測(cè)量6.返測(cè)丈量往返丈量一次為一測(cè)回，應(yīng)測(cè)量2測(cè)回以上，量距精度以2測(cè)回的差數(shù)與距離之比表示7.平面安裝基準(zhǔn)線不少于縱橫兩條8.標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置相鄰安裝基準(zhǔn)點(diǎn)高差應(yīng)在0.5以內(nèi)9.平面控制網(wǎng)測(cè)量方法三角測(cè)量法、三邊測(cè)量法、導(dǎo)線測(cè)量法10.平面控制網(wǎng)的坐標(biāo)系統(tǒng)測(cè)區(qū)內(nèi)投影長(zhǎng)度變形值2.5/km11.三邊測(cè)量各等級(jí)三邊網(wǎng)的起始邊到最遠(yuǎn)邊之間的三角形個(gè)數(shù)10個(gè)12.三角測(cè)量其三角形的內(nèi)角30，受地形限制時(shí)2513.測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過檢定并在檢定周期內(nèi)使用。 光學(xué)經(jīng)緯儀主要用于測(cè)量縱、橫軸線（中心線）以及垂直度；全站儀主要應(yīng)用于建筑工程平面控制網(wǎng)水平距離的測(cè)量及測(cè)設(shè)、安裝控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)、建安過程中水平距離的測(cè)量14.高程測(cè)量的方法水準(zhǔn)測(cè)量法（最常用）、電磁波測(cè)距三角高程測(cè)量法15.高程測(cè)量的布設(shè)各等級(jí)的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)水準(zhǔn)標(biāo)石，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選在土質(zhì)堅(jiān)硬便于長(zhǎng)期保存和使用方便的地點(diǎn)。 墻水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選設(shè)于穩(wěn)定的建筑物上，點(diǎn)位應(yīng)便于尋找保存和引測(cè)。 一個(gè)測(cè)區(qū)及其周圍至少應(yīng)有3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。 兩次觀測(cè)高差較大超限時(shí)應(yīng)重測(cè)，一般取3次結(jié)果的平均數(shù)。 設(shè)備安裝過程中最好使用一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)作為高程起算點(diǎn)16.高程測(cè)量常用的儀器是光學(xué)水準(zhǔn)儀。 可應(yīng)用于連續(xù)生產(chǎn)線設(shè)備測(cè)量控制網(wǎng)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)及安裝過程中對(duì)設(shè)備安裝標(biāo)高的控制測(cè)量17.標(biāo)高測(cè)量分為絕對(duì)標(biāo)高測(cè)量和相對(duì)標(biāo)高測(cè)量。 絕對(duì)標(biāo)高是指所測(cè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)、建（構(gòu)）筑物及設(shè)備的標(biāo)高相對(duì)于國(guó)家規(guī)定的0.00標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的高程；相對(duì)標(biāo)高是指建（構(gòu)）筑物之間及設(shè)備之間的相對(duì)高程或相對(duì)于該區(qū)域設(shè)定的0.00標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的高程18.中心標(biāo)板應(yīng)在澆筑基礎(chǔ)時(shí)配合土建埋設(shè)，也可待基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后再埋設(shè)。 放線就是根據(jù)施工圖按建筑物的定位軸線來(lái)測(cè)定機(jī)械設(shè)備縱橫中心線并標(biāo)注在中心標(biāo)板上，作為設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線。 設(shè)備安裝平面基準(zhǔn)線不少于縱橫2條。 19.標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一般埋設(shè)在基礎(chǔ)邊緣且便于觀測(cè)的位置。 有簡(jiǎn)單的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)、預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)2鐘，簡(jiǎn)單的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一般作為獨(dú)立設(shè)備安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)，預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)主要用于連續(xù)生產(chǎn)線上的設(shè)備安裝20.管線工程測(cè)量包括給排水管道、各種介質(zhì)管道、長(zhǎng)輸管道21.管線工程測(cè)量步驟根據(jù)地形的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)繪制施工平面草圖和斷面草圖，按草圖對(duì)管線進(jìn)行測(cè)量放線并對(duì)過程進(jìn)行控制測(cè)量，管線施工完畢后以最終測(cè)量結(jié)果繪制平、斷面竣工圖22.管線的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道的主點(diǎn)，其位置在設(shè)計(jì)時(shí)確定，管線中心定位就是將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上并用木樁標(biāo)定23.為了便于管線施工時(shí)引測(cè)高程及管線縱橫斷面測(cè)量，應(yīng)設(shè)管線敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)24.長(zhǎng)距離輸電線路可根據(jù)起止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)及沿途障礙物的實(shí)際情況測(cè)設(shè)鋼塔架基礎(chǔ)中心樁，中心樁測(cè)定后一般用十字線法或平行基線法進(jìn)行控制。 當(dāng)采用鋼尺量具時(shí)，丈量長(zhǎng)度應(yīng)在2080米之間，超過時(shí)應(yīng)用電磁波測(cè)距法或解析法測(cè)量。 一段架空電線路其測(cè)量視距長(zhǎng)度不超過400米25沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置沉降觀測(cè)采用二等水準(zhǔn)測(cè)量方法。 每隔適當(dāng)距離選定一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)與起算基準(zhǔn)點(diǎn)組成水準(zhǔn)環(huán)線。 對(duì)于埋設(shè)在基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)點(diǎn)，在埋設(shè)后就開始第一次觀測(cè)，隨后的觀測(cè)在設(shè)備安裝期間連續(xù)進(jìn)行。 26建筑安裝或工業(yè)安裝的測(cè)量，其基本程序都是1建立測(cè)量控制網(wǎng)2設(shè)置縱橫中心線3設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)4設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)5安裝過程測(cè)量控制6實(shí)測(cè)記錄等。 27便于管線施工時(shí)引測(cè)高程及管線縱、橫斷面測(cè)量，應(yīng)設(shè)管線敷設(shè)(臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn))。 28長(zhǎng)距離輸電線路中心樁測(cè)定后，一般采用(十字線法)(平行基準(zhǔn)線法)進(jìn)行控制。 大跨距，電磁波法和解析法。 29長(zhǎng)150m造紙機(jī)設(shè)備放線是按(建筑物定位軸線)來(lái)測(cè)定造紙機(jī)縱、橫向基準(zhǔn)線。 30地下管線工程測(cè)量必須在回填前，測(cè)出管線的起止點(diǎn)、窖井的坐標(biāo)和管頂?shù)母叨取?31三角測(cè)量網(wǎng)加密的控制網(wǎng)，可采用插網(wǎng)、插點(diǎn)、線形網(wǎng)。 采用堅(jiān)強(qiáng)圖形布設(shè)， 一、二級(jí)小三角的布設(shè)，線性鎖。 宜近于直伸。 32管線中心測(cè)量定位的依據(jù)根據(jù)地面上已有建筑物、根據(jù)控制點(diǎn)。 33導(dǎo)線測(cè)量時(shí)1當(dāng)導(dǎo)線平均邊長(zhǎng)較短時(shí)，應(yīng)控制導(dǎo)線邊數(shù)。 2導(dǎo)線宜布設(shè)成直伸形狀，相鄰邊長(zhǎng)不宜相差過大。 3當(dāng)導(dǎo)線網(wǎng)用作首級(jí)控制時(shí)，應(yīng)布設(shè)成環(huán)形網(wǎng)，網(wǎng)內(nèi)不同環(huán)節(jié)點(diǎn)上的點(diǎn)不宜相距過近。 35三邊測(cè)量時(shí)1各等級(jí)三邊網(wǎng)的起始邊至最遠(yuǎn)邊之間的三角形個(gè)數(shù)不宜多于10個(gè)。 2各等級(jí)三邊網(wǎng)的邊長(zhǎng)宜近似相等，其組成的各內(nèi)角應(yīng)符合規(guī)定。 36三角測(cè)量時(shí)各等級(jí)的首級(jí)控制網(wǎng)，宜布置近似等邊三角形，內(nèi)角不應(yīng)小于30；受地形限制時(shí)不小于25。 37設(shè)備基礎(chǔ)施工的測(cè)量方法1設(shè)置大型設(shè)備內(nèi)控制網(wǎng)2進(jìn)行基礎(chǔ)定位，繪制大型設(shè)備中心線測(cè)設(shè)圖。 3進(jìn)行基礎(chǔ)開挖與基礎(chǔ)底層放線。 4進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)上層放線。 機(jī)電工程材料1.碳素結(jié)構(gòu)鋼（普碳鋼）Q 195、Q 215、Q 235、Q275，用于一般工程構(gòu)件2.低合金結(jié)構(gòu)鋼（低合金高強(qiáng)度鋼）Q 295、Q 345、Q 390、Q 420、Q460，主要用于鍋爐汽包、壓力容器、壓力管道、橋梁、重軌和輕軌制造。 最低Q295。 3.特殊性能低合金高強(qiáng)度鋼（特殊鋼）包括耐候鋼、耐海水腐蝕鋼、表面處理鋼材、汽車沖壓鋼板、石油及天然氣線鋼、工程機(jī)械鋼、低溫鋼等4.碳鋼含量越高強(qiáng)度越高5.砌筑材料一般用于給類型爐窯砌筑工程6.絕熱材料用于保溫、保冷的各類容器、管道、通風(fēng)空調(diào)管道等絕熱工程7.防腐材料及制品包括陶瓷制品、油漆及涂料、塑料制品、橡膠制品、玻璃鋼及其制品8.機(jī)械工程常用材料分為金屬材料、非金屬材料、電工線材，金屬材料分為有色金屬和黑色金屬；非金屬材料分為高分子材料和無(wú)機(jī)非金屬材料；電工線材分為電線和電纜，使用電壓在1KV及以下。 家用220V，工業(yè)380V9.BLX、BLV鋁芯電線用于架空線尤其是長(zhǎng)途輸電線路10.BX、BV銅芯電線用于機(jī)電安裝工程11.RV銅芯軟線主要用于柔性連接的可動(dòng)部位12.BVV電線用于電氣設(shè)備內(nèi)部配線13.VLV、VV電力電纜用于室內(nèi)、隧道及管道內(nèi)敷設(shè)，不能承受機(jī)械外力14.VLV 22、VV22電纜敷設(shè)在地下，能承受機(jī)械外力但不能承受大的拉力15.VLV 32、VV32電纜用于豎井、高層建筑的豎井內(nèi)或潮濕場(chǎng)所，能承受機(jī)械外力和拉力16.YFLV、YJV電力電纜用于高壓電力電纜17.KVV控制電纜用于室內(nèi)各種敷設(shè)方式的控制電路中18建筑輕鋼結(jié)構(gòu)，常采用H型鋼。 19鍋爐架的立柱通常用（型鋼）。 20可焊接高強(qiáng)度鋼應(yīng)該屬于（特殊性能低合金高強(qiáng)度鋼）。 酚醛復(fù)合風(fēng)管低、中壓空調(diào)和潮濕環(huán)境。 不適用高壓和潔凈，酸堿性和防排煙系統(tǒng)。 聚氨酯復(fù)合風(fēng)管低、中、高壓潔凈空調(diào)和潮濕環(huán)境。 不適用酸堿性和防排煙系統(tǒng)。 玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管中壓以下空調(diào)。 但對(duì)潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)及相對(duì)濕度90%以上的系統(tǒng)不適用。 硬聚乙烯風(fēng)管適用于潔凈室含酸堿的排風(fēng)系統(tǒng)。 鍋爐水位計(jì)下端，角閥。 電線、電纜分類，主要電壓和使用場(chǎng)所。 閥門分類壓力、溫度、介質(zhì)狀況、閥體、閥芯、密封墊材質(zhì)不同及構(gòu)造形式。 鍋爐水冷壁和省煤器，優(yōu)質(zhì)碳素鋼管和低合金鋼管。 改擴(kuò)建工程活動(dòng)式地錨。 碳素鋼適中的強(qiáng)度、良好塑性、良好韌性、易于成形和焊接性能好。 起重技術(shù)1.起重機(jī)的基本參數(shù)額定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等，這些參數(shù)是制定吊裝技術(shù)方案的重要依據(jù)。 2.載荷處理動(dòng)載荷、不均衡載荷、計(jì)算載荷、風(fēng)載荷。 在起重工程的設(shè)計(jì)中，為了計(jì)入動(dòng)載荷、不均衡載荷的影響，常以計(jì)算載荷作為計(jì)算依據(jù)，且分別用K1和K2表示動(dòng)載荷和不均衡載荷。 3.動(dòng)載荷起重機(jī)在吊裝重物運(yùn)動(dòng)的過程中，要產(chǎn)生慣性載荷。 習(xí)慣上把這個(gè)慣性載荷稱為動(dòng)載荷。 在起重工程中，以動(dòng)載荷系數(shù)計(jì)入其影響。 一般取動(dòng)載荷系數(shù)K1為1.1。 4.不均衡載荷在多分支共同抬吊一個(gè)重物時(shí)，工作不同步的現(xiàn)象稱為不均衡。 在起重工程中，以不均衡載荷系數(shù)計(jì)入其影響。 一般取不均衡載荷系數(shù)K2為1.11.2。 5.計(jì)算載荷在起重工程的設(shè)計(jì)中，為了計(jì)入動(dòng)載荷、不均衡載荷的影響，常以計(jì)算載荷作為計(jì)算依據(jù)。 計(jì)算載荷的一般公式為Qj=K1K2Q，式中Qj計(jì)算載荷；Q設(shè)備及索吊具重量。 6.風(fēng)載荷風(fēng)力對(duì)起重機(jī)、重物等的影響7.自行式起重機(jī)的選用選擇步驟1必須按照自行式起重機(jī)的特性曲線進(jìn)行。 2確定起重機(jī)的站車位置，根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位位置、現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定起重機(jī)的站車位置，站車位置一旦確定，其幅度也確定了。 3根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位高度、設(shè)備尺寸吊索高度等和站車位置(幅度)，由起重機(jī)的特性曲線，確定其臂長(zhǎng)；4根據(jù)上述已確定的幅度、臂長(zhǎng)，由起重機(jī)的特性曲線，確定起重機(jī)能夠吊裝的載荷；如果起重機(jī)能夠吊裝的載荷大于被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的重量，則起重機(jī)選擇合格，否則重選。 8.自行式起重機(jī)，在吊裝前必須對(duì)吊車站立位置的地基進(jìn)行平整和壓實(shí)，按規(guī)定進(jìn)行沉降預(yù)壓試驗(yàn)。 在復(fù)雜地基上吊裝重型設(shè)備，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，驗(yàn)收時(shí)同樣要進(jìn)行沉降預(yù)壓試驗(yàn)。 9.桅桿式起重機(jī)是非標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)，一般用于受到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的限制，其他起重機(jī)無(wú)法進(jìn)行吊裝的場(chǎng)合。 10.桅桿式起重機(jī)結(jié)構(gòu)組成桅桿本體、起升系統(tǒng)、穩(wěn)定系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)組成。 11.纜風(fēng)繩是桅桿式起重機(jī)的穩(wěn)定系統(tǒng)，它直接關(guān)系到起重機(jī)的安全工作，也影響著桅桿的軸力。 纜風(fēng)繩的拉力分為工作拉力和初拉力。 12.纜風(fēng)繩的初拉力是指桅桿在沒有工作時(shí)纜風(fēng)繩預(yù)先拉緊的力。 一般，初拉力取工作拉力的15%一20%。 13.纜風(fēng)繩的工作拉力是指桅桿式起重機(jī)在工作時(shí)，纜風(fēng)繩所承擔(dān)的載荷。 在正確的纜風(fēng)繩工藝布置中，總有一根纜風(fēng)繩處于吊裝垂線和桅桿軸線所決定的垂直平面內(nèi)，這根纜風(fēng)繩稱為“主纜風(fēng)繩”。 14.纜風(fēng)繩選擇的基本原則所有纜風(fēng)繩一律按主纜風(fēng)繩選取。 進(jìn)行纜風(fēng)繩選擇時(shí)，其力的大小以主纜風(fēng)繩的工作拉力與初拉力之和為依據(jù)。 T=Tg+Tc，式中Tg主纜風(fēng)繩的工作拉力；Tc主纜風(fēng)繩的初拉力。 15.鋼絲繩一般由高碳鋼絲捻繞而成。 起重工程中常用鋼絲繩的鋼絲強(qiáng)度極限有1400MPa(1400N/mm2)、1550MPa、l700MPa、1850MPa、2000MPa等數(shù)種。 16.常用的鋼絲繩規(guī)格為619+ 1、637+ 1、661+1三種。 在同等直徑下619+1鋼絲繩中的鋼絲直徑較大，強(qiáng)度較高，但柔性差，常用作纜風(fēng)繩；661+1鋼絲繩中的鋼絲最細(xì)，柔性好，但強(qiáng)度低；637+1鋼絲繩的性能介于上述二者之間。 17.用作纜風(fēng)繩的安全系數(shù)不小于3.5；用作滑輪組跑繩的安全系數(shù)一般不小于5；用作吊索的安全系數(shù)一般不小于8；如果用于載人，則安全系數(shù)不小于1012。 18.使用較長(zhǎng)時(shí)間后的鋼絲繩會(huì)出現(xiàn)磨損、銹蝕和斷絲（只要有一根斷絲），使其破斷拉力明顯降低，應(yīng)停止使用，立即更換。 19.選擇電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的額定拉力時(shí)，應(yīng)注意滑輪組跑繩的最大拉力不能大于電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)額定拉力的85%。 20.卷?yè)P(yáng)機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng)鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方繞入卷?yè)P(yáng)機(jī)，以保證卷?yè)P(yáng)機(jī)的穩(wěn)定；卷筒上的鋼絲繩不能全部放出,至少保留34圈，以保證鋼絲繩固定端的牢固；應(yīng)盡可能保證鋼絲繩繞入卷筒的方向在卷筒中部與卷筒軸線垂直，以保證卷?yè)P(yáng)機(jī)受力的對(duì)稱性；卷?yè)P(yáng)機(jī)與最后一個(gè)導(dǎo)向輪的最小距離不得小于25倍卷筒長(zhǎng)度，以保證當(dāng)鋼絲繩繞到卷筒一端時(shí)與中心線的夾角符合規(guī)定。 21.常用的吊裝方法對(duì)稱吊裝法、滑移吊裝法、旋轉(zhuǎn)吊裝法、超高空斜承索吊運(yùn)設(shè)備吊裝法、計(jì)算機(jī)控制集群液壓千斤頂整體吊裝方法、萬(wàn)能桿件吊裝法、氣(液)壓頂升法。 22.滑移吊裝法主要針對(duì)自身高度較高的高聳設(shè)備或結(jié)構(gòu)，如化工廠中的塔類設(shè)備、火炬塔架，電視發(fā)射塔，桅桿，煙囪，廣告塔架等。 23.旋轉(zhuǎn)吊裝法的基本原理是將設(shè)備或構(gòu)件底部用旋轉(zhuǎn)鉸鏈與其基礎(chǔ)連接，利用起重機(jī)使設(shè)備或構(gòu)件繞鉸鏈旋轉(zhuǎn)，達(dá)到直立。 人字桅桿扳立旋轉(zhuǎn)法主要針對(duì)的是特別高和特別重的高聳塔架類結(jié)構(gòu)；液壓裝置頂升旋轉(zhuǎn)法主要針對(duì)的是臥式運(yùn)輸、立式安裝的設(shè)備，適合應(yīng)用在某些吊裝空間特別狹窄或根本沒有吊裝空間的場(chǎng)合，如地下室；無(wú)錨點(diǎn)推吊旋轉(zhuǎn)法實(shí)際上是“人字桅桿扳立旋轉(zhuǎn)法”的一種擴(kuò)展應(yīng)用，適用于場(chǎng)地特別狹窄，無(wú)法布置纜風(fēng)繩，同時(shí)設(shè)備自身具有一定剛度的場(chǎng)合，如石化廠吊裝大型塔、火炬和構(gòu)件等。 24.計(jì)算機(jī)控制集群液壓千斤頂整體吊裝方法適用于大型設(shè)備與構(gòu)件的吊裝，上升式和爬升式。 大型龍門起重機(jī)、體育場(chǎng)網(wǎng)架、機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓網(wǎng)架。 25.萬(wàn)能桿件吊裝法用于橋梁施工26.氣(液)壓頂升法的工作原理是用于油罐的倒裝法、電廠發(fā)電機(jī)組等。 27.大型設(shè)備和構(gòu)件整體吊裝技術(shù)為建筑業(yè)推廣的十項(xiàng)新技術(shù)之一。 28.吊裝方案的選擇步驟技術(shù)可行性論證、安全性分析、進(jìn)度分析、成本分析、根據(jù)具體情況做綜合選擇、不同起重方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較29吊裝方案，進(jìn)行工藝計(jì)算，包括受力分析與計(jì)算、機(jī)具選擇以及被吊設(shè)備(構(gòu)件)校核。 30受到場(chǎng)地限制用桅桿式起重機(jī)。 其他起重機(jī)無(wú)法進(jìn)行吊裝時(shí)。 31試吊吊起設(shè)備的高度、停留時(shí)間、檢查部位、是否合格的判斷標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)整的方法和要求。 32吊裝成功的關(guān)鍵（吊裝方法的的合理選擇）。 吊裝工程的安全問題，常常出現(xiàn)在（各種吊具選擇不合理）。 吊裝方案是指導(dǎo)吊裝工程實(shí)施的技術(shù)文件，它在吊裝工程中具有重要地位。 33吊裝方案的編制依據(jù)有關(guān)規(guī)程規(guī)范的技術(shù)要求、施工總組織計(jì)劃的進(jìn)度要求、被吊裝設(shè)備（構(gòu)件）的設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)參數(shù)和技術(shù)要求、施工現(xiàn)場(chǎng)條件（場(chǎng)地、道路、障礙）、機(jī)具情況、工人狀況和施工習(xí)慣。 34吊裝方案編制的主要內(nèi)容1工程概況2按方案選擇的原則、步驟，進(jìn)行比較、選擇，并得出結(jié)論，確定方案。 3對(duì)已經(jīng)確定方案進(jìn)行工藝分析和計(jì)算，在進(jìn)行工藝布置。 （特別注意安全性的分析和安全措施的可靠性分析）。 4詳繪吊裝施工平面布置圖和立面布置圖，圖中特別注意警戒區(qū)的設(shè)置。 5施工步驟與工藝崗位分工。 6工藝計(jì)算。 7安全技術(shù)措施必須具體、明確。 8編制進(jìn)度計(jì)劃。 9資源計(jì)劃。 10成本核算。 35吊裝方案的選用原則安全、有序、快捷、經(jīng)濟(jì)。 36吊裝方案的選用要求1技術(shù)可行性論證2安全性分析（質(zhì)量安全和人身安全）3進(jìn)度分析4成本分析5具體比較，綜合選擇。 37建筑、安裝工程常用的起重機(jī)有自行式、塔式、門式、桅桿式。 38吊裝方案中的安全技術(shù)措施要經(jīng)過（批準(zhǔn)），并認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底。 焊接技術(shù)1.焊接工藝評(píng)定的目的驗(yàn)證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性和評(píng)定施焊單位的能力。 2.焊接工藝評(píng)定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)，并在工程施焊之前完成。 3.對(duì)于焊接性已經(jīng)被充分了解、有明確的指導(dǎo)性焊接工藝參數(shù)，并已經(jīng)實(shí)踐中長(zhǎng)期使用的國(guó)內(nèi)、外生產(chǎn)的成熟鋼種，一般不需要由施工企業(yè)進(jìn)行焊接性試驗(yàn)。 對(duì)于國(guó)內(nèi)新開發(fā)生產(chǎn)的鋼種，或者由國(guó)外進(jìn)口未經(jīng)使用過的鋼種，應(yīng)由鋼廠提供焊接性試驗(yàn)評(píng)定資料。 否則施工企業(yè)應(yīng)收集相關(guān)資料，并進(jìn)行焊接性試驗(yàn)，以作為確定焊接工藝評(píng)定參數(shù)的依據(jù)。 4.焊接工藝評(píng)定的一般程序擬定焊接工藝指導(dǎo)書施焊試件和制取試樣檢驗(yàn)試件和試樣測(cè)定焊接接頭是否具有所要求的使用性能提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告對(duì)擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行評(píng)定。 5.焊接工藝評(píng)定所用的設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接設(shè)備焊接試件。 6.主持評(píng)定工作和對(duì)焊接及試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)定的人員應(yīng)是焊接工程師。 7.完成評(píng)定后資料應(yīng)匯總，由焊接工程師確認(rèn)評(píng)定結(jié)果。 8.經(jīng)審查批準(zhǔn)后的評(píng)定資料可在同一質(zhì)量管理體系內(nèi)通用。 焊接的設(shè)備、儀表、施焊人員及結(jié)果評(píng)定有特定要求9.壓力容器的焊接工藝評(píng)定要求從焊縫處的部位來(lái)講，受壓殼體上的縱、環(huán)焊縫，法蘭、接管、管板上的焊縫和受壓元件上的點(diǎn)固焊、吊裝焊、組裝焊點(diǎn)及耐蝕堆焊層等均要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；評(píng)定時(shí)分別按對(duì)接焊縫、角焊縫和堆焊焊縫三種方式制備試板。 其中對(duì)接焊縫試板要進(jìn)行外觀檢查；耐蝕堆焊層試板要進(jìn)行滲透探傷、彎曲試驗(yàn)和化學(xué)成分分析。 10.評(píng)定規(guī)則改變焊接方法必須重新評(píng)定；任一鋼號(hào)母材評(píng)定合格的，可以用于同組別號(hào)的其他鋼號(hào)母材；同類別號(hào)中，高組別號(hào)母材評(píng)定合格的，也適用于該組別號(hào)與低組別號(hào)的母材組成的焊接接頭；改變焊后熱處理類別，須重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；首次使用的國(guó)外鋼材，必須進(jìn)行工藝評(píng)定；常用焊接方法中焊接材料、保護(hù)氣體等條件改變時(shí)，需重新進(jìn)行工藝評(píng)定的規(guī)定。 11.焊接工藝(作業(yè))指導(dǎo)書的編制，必須由應(yīng)用部門焊接專業(yè)工程師主持進(jìn)行。 12.焊接工藝(作業(yè))指導(dǎo)書應(yīng)在工程施焊或焊工培訓(xùn)考核之前發(fā)給焊工，并進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。 13.焊前檢驗(yàn)原材料檢查、技術(shù)文件檢查、焊接設(shè)備檢查、工件裝配質(zhì)量檢查、焊工資格檢查、焊接環(huán)境檢查。 焊工合格證(合格項(xiàng)目)有效期為3年。 14.出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，如沒采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施時(shí)，應(yīng)立即停止焊接工作采用電弧焊焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于8M/s；氣體保護(hù)焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于2m/s；相對(duì)濕度大于90%；下雨或下雪；管子焊接時(shí)應(yīng)墊牢，不得將管子懸空或處于外力作用下焊接15.焊后檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)、致密性檢驗(yàn)、強(qiáng)度檢驗(yàn)16.大型立式圓柱形儲(chǔ)罐焊接外觀檢驗(yàn)要求，對(duì)接焊縫的咬邊深度，不得大于0.5mm；咬邊的連續(xù)長(zhǎng)度，不得大于100mm；焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度，不得超過該焊縫長(zhǎng)度的10%；咬邊深度的檢查，必須將焊縫檢驗(yàn)尺與焊道一側(cè)母材靠緊。 17.強(qiáng)度試驗(yàn)液壓強(qiáng)度試驗(yàn)常用水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.251.5倍。 氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)用氣體為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.l5l.20倍。 18.常用焊縫無(wú)損檢測(cè)方法射線探傷方法(RT)、超聲波探傷(UT)、滲透探傷(PT)、磁性探傷(MT)、其他檢測(cè)方法19.射線探傷方法(RT)主要用于發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。 20.超聲波探傷(UT)比射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率高、對(duì)人體無(wú)害，但顯示缺陷不直觀，對(duì)缺陷判斷不精確，受探傷人員經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練程度影響較大。 21.滲透探傷(PT)主要用于檢查坡口表面、碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷清除后的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開口缺陷。 22.磁性探傷(MT)主要用于檢查表面及近表面缺陷。 該方法與滲透探傷方法比較，不但探傷靈敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。 23.其他檢測(cè)方法包括大型工件金相分析；鐵素體含量檢驗(yàn)；光譜分析；手提硬度試驗(yàn)；聲發(fā)射試驗(yàn)等。 24.對(duì)壓力容器焊接接頭質(zhì)量檢測(cè)方法的選擇要求有壓力容器壁厚小于等于38mm時(shí)，其對(duì)接接頭應(yīng)采用射線檢測(cè)，由于結(jié)構(gòu)等原因，不能采用射線檢測(cè)時(shí)，允許采用可記錄的超聲檢測(cè)。 容器壁厚大于38mm(或小于38mm，但大于20mm，且材料抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于50MPa)時(shí)，其對(duì)接接頭如采用射線檢測(cè)，則每條焊縫還應(yīng)附加局部超聲檢測(cè)，局部檢測(cè)比例為原檢測(cè)比例的20%，附加檢測(cè)應(yīng)包括所有焊縫交叉部位。 對(duì)有無(wú)損檢測(cè)要求的角接接頭、T形接頭，不能進(jìn)行射線或超聲檢測(cè)時(shí)，應(yīng)做100%表面檢測(cè)。 鐵磁性材料壓力容器的表面檢測(cè)應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測(cè)。 有色金屬制壓力容器對(duì)接接頭應(yīng)盡量采用射線檢測(cè)。 25.儲(chǔ)罐罐底焊縫，宜采用（真空箱）致密性實(shí)驗(yàn)。 26.本單位、焊接工程師、同一質(zhì)量管理體系。 手工焊，重新做焊接工藝評(píng)定（由低氫焊條改為非低氫焊條）。 在（電流種類和極性變換時(shí)），補(bǔ)做沖擊實(shí)驗(yàn)。 熔化極氣體保護(hù)焊時(shí)（實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲互換）需重新做焊接工藝評(píng)定。 27.由（應(yīng)用部門）根據(jù)已評(píng)定合格的焊接工藝編制（焊接工藝指導(dǎo)書）。 28.焊中檢驗(yàn)1焊接工藝2焊接缺陷（多層焊層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣滓等缺陷）3焊接設(shè)備29.外觀檢查1低倍放大鏡或者肉眼，觀察焊縫是否有咬邊、夾渣、氣孔和裂紋。 2焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯(cuò)口。 3檢驗(yàn)焊件是否變形。 30.致密性實(shí)驗(yàn)1液體盛裝實(shí)驗(yàn)（不承壓設(shè)備）2氣密性實(shí)驗(yàn)3氨氣實(shí)驗(yàn)4煤油實(shí)驗(yàn)5氦氣實(shí)驗(yàn)6真空箱實(shí)驗(yàn)。 31.強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)1液壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)為設(shè)計(jì)壓力的1.25-1.5倍。 2氣壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，為設(shè)計(jì)壓力的1.15-1.20倍。 32.焊接工藝指導(dǎo)書根據(jù)已經(jīng)批準(zhǔn)的焊接工藝評(píng)定報(bào)告；結(jié)合施焊工程或焊工培訓(xùn)需要；按工程或培訓(xùn)項(xiàng)目分項(xiàng)。 33.鋼材焊接性實(shí)驗(yàn)結(jié)果所提供的（后熱溫度、預(yù)熱溫度和熱輸入）參數(shù)，是焊接工藝評(píng)定依據(jù)的重要參數(shù)。 34.手工焊檢查母材和焊條。 35.超聲波探傷與射線相比較靈活方便、收探傷人員經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練度影響大。 36.磁性探傷與滲透探傷相比較速度塊、靈敏度高、能探測(cè)表面一定深度下的缺陷。 建筑管道工程施工技術(shù)1.建筑管道工程施工依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242)；工程內(nèi)容包括室內(nèi)和室外工程管道施工。 室內(nèi)工程市內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)、衛(wèi)生器具安裝、室內(nèi)采暖系統(tǒng)；室外工程室外給水、排水、供熱管網(wǎng)，建筑中水系統(tǒng)及游泳池系統(tǒng)等。 2.建筑設(shè)備管道系統(tǒng)中的給水、排水、供熱及采暖管道工程的一般施工程序是施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)留、預(yù)埋管道支架制作附件檢驗(yàn)管道安裝管道系統(tǒng)試驗(yàn)防腐絕熱系統(tǒng)清洗竣工驗(yàn)收。 3.施工準(zhǔn)備包括（5項(xiàng)內(nèi)容）技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備、場(chǎng)地準(zhǔn)備、施工組織及人員準(zhǔn)備。 4.根據(jù)管道工程安裝的實(shí)際情況，靈活選擇依次施工、流水作業(yè)、交叉作業(yè)等施工組織形式。 5.施工準(zhǔn)備原則在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，一般應(yīng)考慮先難后易、先大件后小件的施工方法。 遵循小管讓大管、電管讓水管、水管讓風(fēng)管、有壓管讓無(wú)壓管的配管原則。 6.管道支架、支座的制作應(yīng)按照?qǐng)D樣要求進(jìn)行施工；代用材料應(yīng)取得設(shè)計(jì)院同意；管道支吊架、支座及零件的焊接應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝。 制作合格的支吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理和妥善保管。 7.閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。 對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 8.給水、排水、供熱及采暖管道閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥辨密封面無(wú)滲漏。 9.干管安裝的連接方式有螺紋連接；法蘭連接；焊接；粘結(jié)；承插連接；熱熔連接。 10.立管安裝分為明裝立管和暗裝立管。 明裝立管安裝完后應(yīng)配合土建堵好樓板洞。 暗裝立管的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝。 11.支管安裝分為明裝支管和暗裝支管。 明裝支管應(yīng)注意核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度；支管裝有水表的位置先裝連接管，在試壓后交工前拆下?lián)Q裝水表；12.管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力試驗(yàn)、灌水試驗(yàn)、通球試驗(yàn)13.民用建筑中的給水管道系統(tǒng)、消防系統(tǒng)和室外給水管網(wǎng)系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 14.金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲、不漏；15.塑料給水系統(tǒng)應(yīng)分段進(jìn)行且在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h；然后在工作壓力的1.15倍下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。 試驗(yàn)必須是連續(xù)的，中間停頓后必須重新試驗(yàn)16.隱蔽或埋地的室內(nèi)排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或房屋地面高度。 灌水到滿水l5min，水面下降后再灌滿觀察5min，液面不降，室內(nèi)排水管道的接口無(wú)滲漏為合格。 17.按室外排水檢查并分段試驗(yàn)。 試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加lm，時(shí)間不少于30min，管接口無(wú)滲漏為合格。 18.室內(nèi)排水立管及水平干管，安裝結(jié)束后均應(yīng)作通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管徑的2/3，通球率達(dá)100%為合格。 19.管道的防腐方法主要有涂漆、襯里、靜電保護(hù)和陰極保護(hù)等。 20.管道絕熱按其用途可分為保溫、保冷、加熱保護(hù)三種類型。 21.管道系統(tǒng)液壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行管道系統(tǒng)清洗。 進(jìn)行熱水管道系統(tǒng)沖洗時(shí)，應(yīng)先沖洗熱水管道底部干管，后沖洗各環(huán)路支管；由臨時(shí)供水入口向系統(tǒng)供水，關(guān)閉其他支管的控制閥門，只開啟干管末端支管最底層的閥門底層放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)；觀察出水口處水質(zhì)變化是否清潔；底層干管沖洗后再依次沖洗各分支環(huán)路，直至全系統(tǒng)管路沖洗完畢為止。 22.管道支架焊接結(jié)構(gòu)件焊接工藝。 暗裝管道（管井口）設(shè)置型鋼，上下吊線統(tǒng)一安裝。 高層建筑給水管道安裝1.高層建筑給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。 生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 給水系統(tǒng)管材應(yīng)采用合格的給水鑄鐵管、鍍鋅鋼管、給水塑料管、復(fù)合管、銅管。 2.管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。 3.給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘結(jié)接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。 塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。 給水鑄鐵管管道應(yīng)采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進(jìn)行連接。 銅管連接可采用專用接頭或焊接，當(dāng)管徑小于22mm時(shí)宜采用承插或套管焊接，承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝；當(dāng)管徑大于或等于2mm時(shí)宜采用對(duì)口焊接。 給水水平管道應(yīng)有2一5的坡度坡向泄水裝置。 4.安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段；表外殼距墻表面凈距為1030mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為10mm。 5.生活污水管道應(yīng)使用塑料管、鑄鐵管、混凝土管道。 6.懸吊式雨水管道應(yīng)使用鋼管、鑄鐵管或塑料管。 易受振動(dòng)的雨水管道應(yīng)使用鋼管。 7.生活污水塑料管道的坡度，與施工用管的直徑大小相關(guān)管徑50mm的最小坡度為12；管徑75mm的最小坡度為8；管徑110mm的最小坡度為6；管徑125mm的最小坡度為5；管徑160mm的最小坡度為4。 管徑從50mm160mm；最小坡度從124。 8.排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。 如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。 9.高層建筑中明設(shè)排水管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。 10.金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。 固定件間距橫管不大于2m；立管不大于3m；樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個(gè)固定件；立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。 11.明敷管道穿越防火區(qū)域時(shí)應(yīng)當(dāng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施。 立管管徑110mm時(shí)，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度500mm的防火套管，管道安裝后，在穿越樓板處用C20細(xì)石混凝土分兩次澆搗密實(shí)；澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應(yīng)筑成厚度20mm，寬度30mm的阻水圈。 管徑110mm的橫支管與暗設(shè)立管相連時(shí)，墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度300mm的防火套管，且防火套管的明露部分長(zhǎng)度不宜200mm。 橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí)，管道穿越墻體的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防火圈或長(zhǎng)度500mm的防火套管。 12.排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度；在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置；屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。 13.用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通；立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭。 14.熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管，選用的管材和管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 15.高層建筑熱水管道安裝工藝流程為預(yù)制加工預(yù)埋預(yù)留干管安裝分支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗。 16.熱水立管穿過樓板的孔洞直徑應(yīng)大于要穿越的立管外徑2030mm；預(yù)制時(shí)盡量將每層立管所帶的管件、配件在操作臺(tái)上組裝。 17.PP-R管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲。 穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。 18.給水聚丙烯管與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。 19.采用堿液(氫氧化鈉、磷酸三鈉、水玻璃、適量水)去污方法對(duì)金屬管道表面進(jìn)行去污清洗后要作充分沖洗，并做鈍化處理，用含有0.1%左右重鉻酸、重鉻酸鈉或重鉻酸鉀溶液清洗表面。 20.熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.lMPa，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。 21.管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，且色澤基本一致，無(wú)色澤不均勻及分解變色線；管材上必須有熱水管的延續(xù)、醒目的標(biāo)志；管材端面應(yīng)垂直于管材的軸線；管件應(yīng)完整，無(wú)缺損、無(wú)變形，合?？p澆口應(yīng)平整、無(wú)開裂。 22.高層建筑采暖管道安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝采暖器具安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試。 23.滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合要求；無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。 套管安裝管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。 24.安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)套管其兩端與飾面相平；穿過樓板的套管與管道之間縫隙，應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。 25.汽、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3，不得小于；汽、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于；散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡度朝向應(yīng)利于排氣和泄水。 （同向3，逆向5，支管1）26.金屬管道和配件安裝前除銹后涂刷一層底漆，第二遍須待刷面漆之前完成。 面漆要求在采暖、衛(wèi)生工程全部完成后，室內(nèi)刮大白，裝飾工程完工并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 27.管道工程（依次作業(yè)）、（交叉作業(yè)）、（流水作業(yè)）。 管道吊架（橫梁、吊桿、螺栓）。 去污、清洗、鈍化。 一定保護(hù)距離、凈距離100mm,在金屬管道內(nèi)側(cè)。 固定支架、滑動(dòng)支架。 建筑電氣工程施工技術(shù)1.建筑電氣工程(裝置)是為實(shí)現(xiàn)一個(gè)或幾個(gè)具體目的，且特性相配合的，由電氣裝置、布線系統(tǒng)和用電設(shè)備電氣部分的組合，這種組合能滿足建筑物預(yù)期的使用功能和安全要求；也能滿足使用建筑物的人的安全需要。 2.建筑電氣工程電氣裝置、布線系統(tǒng)、用電設(shè)備電氣部分。 3.電氣裝置指的是變壓器、高低壓配電柜及控制設(shè)備等；由獨(dú)立功能的電氣元器件的組合，額定電壓大多為10KV或380V/220V，僅在控制系統(tǒng)中電壓有24V或12V。 4.布線系統(tǒng)指的是以380V/220V為主的電纜、電線及橋架、線槽和導(dǎo)管等；主要起輸送電力的作用。 建筑電氣工程中的布線系統(tǒng)，額定電壓大多為380V/220V。 5.用電設(shè)備電氣部分指的是電動(dòng)機(jī)、電加熱器和照明燈具等直接消耗電能部分。 6.建筑電氣工程關(guān)注的對(duì)象建筑物本體和使用建筑物的人；不安全的表現(xiàn)形式建筑電氣工程引發(fā)的火災(zāi)和人的觸電現(xiàn)象。 7.施工程序的準(zhǔn)備工作設(shè)備、器具、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和規(guī)格型號(hào)核對(duì)及外觀檢查；相關(guān)作業(yè)面建筑物條件確認(rèn)，判斷是否可以安裝以及安裝后土建施工是否會(huì)造成電氣工程實(shí)物的污染或損壞；相關(guān)建筑物尺寸復(fù)核；施工安全措施到位。 8.成套配電柜（開關(guān)柜）安裝程序開箱檢查二次搬運(yùn)安裝固定母線安裝二次小線連接試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行。 9.變壓器施工順序設(shè)備開箱檢查變壓器二次搬運(yùn)變壓器穩(wěn)裝附加安裝變壓器檢查及交接試驗(yàn)送電前檢查送電運(yùn)行驗(yàn)收。 10.明裝動(dòng)力及照明配電箱施工程序支架制作安裝配電箱安裝固定導(dǎo)線連接送電前檢查送電運(yùn)行驗(yàn)收11.暗裝動(dòng)力及照明配電箱施工程序配電箱安裝固定導(dǎo)線連接送電前檢查送電運(yùn)行驗(yàn)收12.明裝配管施工程序測(cè)量定位支架劃作安裝箱盒固定導(dǎo)管預(yù)制導(dǎo)管連接接地跨接刷漆。 13.暗管敷設(shè)施工程序測(cè)量定位導(dǎo)管預(yù)埋箱盒固定導(dǎo)管連接固定接地跨接刷漆。 14.管內(nèi)穿線施工程序選擇導(dǎo)線清管穿引線放線及斷線導(dǎo)線與引線的綁扎放護(hù)圈穿導(dǎo)線導(dǎo)線并頭壓接壓接帽線路檢查絕緣測(cè)試。 15.線槽配線施工程序測(cè)量定位支架制作支架安裝線槽安裝接地線連接槽內(nèi)配線線路測(cè)試。 16.鋼索配線施工程序測(cè)量定位支架制作支架安裝鋼索制作鋼索安裝鋼索接地導(dǎo)線敷設(shè)導(dǎo)線連接線路測(cè)試分線路送電。 17.瓷瓶配線施工程序測(cè)量定位支架制作支架安裝瓷瓶安裝線敷設(shè)導(dǎo)線綁扎導(dǎo)線連接線路測(cè)試線路送電。 18.封閉插接母線安裝流程設(shè)備點(diǎn)件檢查支架制作及安裝封閉插接母線安裝絕緣測(cè)試送電驗(yàn)收。 19.電纜敷設(shè)施工程序電纜驗(yàn)收電纜搬運(yùn)電纜絕緣測(cè)定電盤架設(shè)電纜敷設(shè)掛標(biāo)志質(zhì)量驗(yàn)收。 20.動(dòng)力設(shè)備施工程序設(shè)備開箱檢查安裝前的檢查電動(dòng)機(jī)安裝接線電機(jī)干燥控制、保護(hù)和起動(dòng)設(shè)備安裝送電前的檢查送電運(yùn)行。 21.照明設(shè)備施工程序燈具開箱檢查燈具組裝燈具安裝接線送電前的檢查送電運(yùn)行。 22.建筑電氣工程與建筑土建施工、建筑裝飾施工配合緊密，存在著工作面相互交換多、立體交叉作業(yè)多等現(xiàn)象，因而各方在進(jìn)度計(jì)劃安排、作業(yè)安全措施、驗(yàn)收整改等各類作業(yè)活動(dòng)的協(xié)同安排顯得十分重要。 23.建筑電氣工程是其他建筑設(shè)備工程的能源主要供給者建筑電氣工程施工質(zhì)量要求其完工時(shí)間要先于其他建筑設(shè)備工程的完工時(shí)間，才能確保其他建筑設(shè)備的如期試運(yùn)行。 24.建筑電氣工程的施工質(zhì)量是在建造過程中形成的，從質(zhì)量特征的序列來(lái)看應(yīng)是安全、適用、可靠、經(jīng)濟(jì)、美觀和易維護(hù)25.布線系統(tǒng)的敷設(shè)應(yīng)注意敷設(shè)方式、敷設(shè)部位、敷設(shè)路徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 布線系統(tǒng)的固定方法、各類具體固定用器材及其位置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 26.導(dǎo)電連接包括電線、電纜、母線本體的連接，以及與設(shè)備、器具間的連接。 27.無(wú)論采用何種方式、何種工藝，連接的質(zhì)量判定方法是帶有接頭或接點(diǎn)的導(dǎo)體電阻值必須等于或小于不帶接頭或接點(diǎn)的同樣長(zhǎng)度的導(dǎo)體電阻值；對(duì)有絕緣層的導(dǎo)體連接后應(yīng)恢復(fù)絕緣護(hù)層，其絕緣強(qiáng)度應(yīng)不低于原來(lái)的絕緣強(qiáng)度。 28.凡是非帶電的裸露可接近的金屬部分均必須接地。 接地必須可靠，不能因建筑物構(gòu)筑物的維修而中斷。 另外接地的末端支線不允許串聯(lián)連接。 29.如整個(gè)建筑物共用一個(gè)接地系統(tǒng)，則要審閱不同專業(yè)的相關(guān)圖紙對(duì)接地裝置接地電阻值的規(guī)定，以滿足最小值的要求為準(zhǔn)；如果是分別設(shè)置的，則要在敷設(shè)時(shí)保持不同接地導(dǎo)體的間隔距離，更不能直接導(dǎo)通，以免相互干擾。 30.交接試驗(yàn)的重要性是對(duì)建筑電氣工程安裝結(jié)束全面檢驗(yàn)測(cè)試的重要工序，以判定工程是否符合規(guī)定要求，是否可以通電投入運(yùn)行。 31.交接試驗(yàn)的主要內(nèi)容為整定各類保護(hù)值、檢測(cè)絕緣強(qiáng)度、控制系統(tǒng)模擬動(dòng)作、測(cè)量與智能化工程的接口通道等。 只有交接試驗(yàn)合格，建筑電氣工程才能受電試運(yùn)行，為其他建筑設(shè)備試運(yùn)行創(chuàng)造條件。 交接試驗(yàn)結(jié)束，要出具正式的試驗(yàn)報(bào)告。 32.通電試運(yùn)行要按工程所在地供電管理部門的規(guī)定辦理，經(jīng)試運(yùn)行合格的建筑電氣工程的保管維護(hù)，由施工單位移交給業(yè)主或用戶。 33.建筑電氣工程的交工驗(yàn)收依據(jù)現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300)的規(guī)定執(zhí)行。 建筑電氣工程僅是建筑單位工程的一個(gè)分部工程，要隨同該單位工程的其他分部工程一并進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收的管理、驗(yàn)收的程序和質(zhì)量合格的判定以及驗(yàn)收資料的類別均應(yīng)按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)條款辦理。 34.電氣設(shè)備搬運(yùn)或吊裝要參閱產(chǎn)品說(shuō)明書的要求，避免不當(dāng)?shù)姆椒▽?dǎo)致破損；吊裝就位前要確定設(shè)備的重量和繩索(千斤)的吊點(diǎn)及張角，防止設(shè)備發(fā)生變形現(xiàn)象。 35.布線系統(tǒng)穿越防火分區(qū)或在高層建筑的電氣豎井中敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在敷設(shè)完成后做好封堵，封堵用防火包或防火泥。 36.載流導(dǎo)體與設(shè)備、器具的連接應(yīng)按工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保連接質(zhì)量，螺栓連接可用測(cè)力扳手測(cè)定力矩以驗(yàn)證連接