有色建筑綜合管網(wǎng)(供暖改造)工程施工組織設(shè)計(jì)(doc 75頁).doc

第一章 編制依據(jù)1.1 招標(biāo)編號為HMZBL-2Q-SGZB-33施工招標(biāo)文件。1.2 國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及法律法規(guī)。1.3 招標(biāo)人所提供的鋁合金續(xù)建項(xiàng)目扎哈淖爾工程（2340Kt/a）施工組織總設(shè)計(jì)和項(xiàng)目工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)及圖集。1.4 我公司關(guān)于質(zhì)量管理、環(huán)境管理和職業(yè)健康安全管理的一體化管理手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.5 我公司現(xiàn)有的人力、物力、財(cái)力及技術(shù)裝備情況。 1.6 我公司承建類似工程的成熟施工經(jīng)驗(yàn)。第二章 項(xiàng)目概況及設(shè)計(jì)特點(diǎn)2.1 工程概況2.1.1工程名稱：霍煤鴻駿鋁電有限責(zé)任公司鋁合金續(xù)建項(xiàng)目綜合管網(wǎng)(供暖改造)工程。2.1.2建設(shè)地點(diǎn)：內(nèi)蒙古霍林郭勒市南住宅區(qū)東側(cè)，距市中心約10公里。2.1.3工程性質(zhì)：改建項(xiàng)目2.1.4工程內(nèi)容20點(diǎn)28點(diǎn)、28點(diǎn)50點(diǎn)、50點(diǎn)64點(diǎn)、64點(diǎn)75點(diǎn)137點(diǎn)、137點(diǎn)139點(diǎn)142點(diǎn)、22點(diǎn)76點(diǎn)78點(diǎn)、28點(diǎn)187點(diǎn)189點(diǎn)192點(diǎn)518點(diǎn)原管道的拆除，新管道的安裝；一期17a點(diǎn)17d點(diǎn)管道接至二期(檢修車間)；一期20點(diǎn)20a點(diǎn)20j點(diǎn)管道接至二期(鉚焊車間)；189點(diǎn)190點(diǎn)之間的閥門更換；75點(diǎn)136點(diǎn)之間的閥門更換。2.1.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格2.1.6工期要求：2009年8月20日開工，2009年9月20日竣工。2.2 現(xiàn)場自然條件2.2.1 地理位置及環(huán)境霍煤鴻駿鋁電有限責(zé)任公司電解鋁廠廠址在霍林河礦區(qū)現(xiàn)有南住宅區(qū)東側(cè)，位于內(nèi)蒙古通遼市北側(cè)，興安盟、錫林郭勒盟、通遼市的交匯處，大興安嶺南麓克爾沁草原的腹地，該區(qū)域的地理坐標(biāo)為東經(jīng)約1193914，北緯約451342。2.2.2 地質(zhì)條件霍林河盆地周圍出露的地層有古生界石炭二迭系輕變巖、中生界侏羅系上統(tǒng)火山碎屑巖及上侏羅下白堊系陸相碎屑巖（也稱霍林河組）、新生界第四系沖積層?；袅趾优璧匚挥诖笈d安嶺南段山系的脊部，為半地塹型斷陷盆地，盆地總體呈NE向延伸，局部區(qū)段展布方向稍有變化，北段N27E、中段N50E、南段N20E、盆地西北側(cè)有F1盆緣斷裂，北端為NWW近EW的斷裂所限，東側(cè)和南端為侵蝕邊界，總體為一半地塹構(gòu)造。具體以工程地質(zhì)勘查報(bào)告為準(zhǔn)。2.2.3 氣象條件霍煤鴻駿鋁電公司扎哈淖爾鋁合金續(xù)建項(xiàng)目地處大興安嶺余脈山地，大興安嶺西坡。為山地向內(nèi)蒙古平原的過渡地帶，屬于寒溫帶大陸季風(fēng)氣候，其特點(diǎn)是；冬季嚴(yán)寒漫長，春季干旱多大風(fēng)，夏季短暫涼爽，晝夜溫差大，秋季降溫迅速。一般68月炎熱，11月末到次年3月寒冷，5月中至9月底為雨季，10月到次年5月上旬是雪季。全年日最低氣溫等于或低于0的日數(shù)為220天左右，無霜期僅70天左右。大風(fēng)日數(shù)多，5級及8級以上大風(fēng)天數(shù)年平均為173天和59天?；袅趾託庀笳練v年實(shí)測氣象資料統(tǒng)計(jì)如下：年主導(dǎo)風(fēng)向： SW 年平均風(fēng)速： 4.9m/s極端最大風(fēng)速： 20.7m/s年平均大風(fēng)日數(shù)： 61.2d全年平均氣溫： -0.5 極端最高氣溫 33.6 極端最低氣溫 -37.6年溫差： 70.8 年平均降水量 380.5mm 年最大日降水量 426.9mm 日最大暴雨量 44.8mm 年平均蒸發(fā)量 1700.0mm 年平均相對濕度 64.7年平均氣壓 91.06kPa最大積雪深度 210mm年積雪日數(shù) 71139d最大凍土深度 2680mm凍土期 236d2.2.4交通運(yùn)輸條件1) 鐵路電解鋁廠在一期工程建設(shè)時(shí)已修建鐵路專用線一條，在霍林河車站接軌，專用線從正線接軌后與正線并行向通遼方向延伸。2) 公路電解鋁廠西北側(cè)為礦區(qū)公里濱河南路，東側(cè)距304國道，304國道由霍林郭勒市經(jīng)魯北至通遼市，全長325km，公路運(yùn)輸便捷。2.3 工程特點(diǎn)分析根據(jù)業(yè)主要求的工期目標(biāo)和本標(biāo)段的工程量來看，要保證擬定的工期目標(biāo)，施工工期較緊張。施工時(shí)必須精心組織施工，合理安排各項(xiàng)資源計(jì)劃與各子項(xiàng)工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，最終才能保證業(yè)主要求的工期目標(biāo)。第三章 施工總體部署1. 施工管理的組織機(jī)構(gòu)1.1 施工管理形式我公司全面實(shí)行了項(xiàng)目法施工管理。為了圓滿完成本工程任務(wù)，我公司將按照責(zé)、權(quán)、利統(tǒng)一的原則，組建精干、高效并具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理部，優(yōu)化配置生產(chǎn)要素和實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，集中優(yōu)秀的施工力量和精良的施工機(jī)械設(shè)備投入本工程施工。1.2 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)本工程將列為我公司重點(diǎn)施工項(xiàng)目，我公司將組建公司直屬項(xiàng)目經(jīng)理部，形成強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理體系，確保該工程的施工組織和管理籌備各方面的措施和目標(biāo)得以保證和實(shí)現(xiàn)。（項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖、項(xiàng)目經(jīng)理部人員見第十章）1.3 項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員的管理職責(zé)1.3.1 項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理(1) 受公司委托對工程項(xiàng)目全過程負(fù)責(zé)；(2) 履行公司經(jīng)營承包合同，對項(xiàng)目成本、工資分配負(fù)責(zé)；(3) 對項(xiàng)目部質(zhì)量體系、環(huán)境管理和職業(yè)健康安全體系負(fù)總責(zé)；(4) 對外協(xié)調(diào)與業(yè)主代表，設(shè)計(jì)代表和監(jiān)理人員的關(guān)系。1.3.2 項(xiàng)目施工副經(jīng)理(1) 調(diào)配生產(chǎn)要素，控制施工進(jìn)度，主持施工全過程的組織和協(xié)調(diào)，主持生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)，參加建設(shè)單位召開的有關(guān)施工會(huì)議；(2) 組織項(xiàng)目部安全體系的運(yùn)行，落實(shí)安全生產(chǎn)措施，確保安全生產(chǎn)；(3) 組織現(xiàn)場文明施工，降低環(huán)境污染和噪音；(4) 編制施工生產(chǎn)計(jì)劃，申報(bào)月度施工產(chǎn)值計(jì)劃和施工預(yù)決算。1.3.3 項(xiàng)目經(jīng)營副經(jīng)理(1) 控制成本，組織資金調(diào)度平衡，保證工程用款；(2) 組織采購供應(yīng)工作，保證使用于工程的材料優(yōu)質(zhì)價(jià)廉；(3) 分管辦公室及后勤保障工作，保證施工人員生活食宿滿意，盡可能改善現(xiàn)場生活環(huán)境和搞好文化娛樂工作。1.3.4 項(xiàng)目總工(主任工程師)(1) 對工程技術(shù)負(fù)責(zé)，組織編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書；(2) 組織圖紙自審、會(huì)審；組織開展技術(shù)革新和合理化建議活動(dòng)；(3) 組織項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系運(yùn)行，落實(shí)自檢、互檢和專檢制度，對質(zhì)量實(shí)行一票否決權(quán)，處理質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故；(4) 審定質(zhì)量文件，組織交工驗(yàn)收資料編寫，核對和歸擋保管。2. 施工管理目標(biāo)2.1 工程施工目標(biāo)2.1.1 質(zhì)量目標(biāo)：合格，爭創(chuàng)省(部)級優(yōu)質(zhì)工程。2.1.2 工期目標(biāo)：2009年8月20日開工，2009年9月20日竣工。2.1.3 安全、職業(yè)健康目標(biāo)杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，億元產(chǎn)值事故頻率控制在1.5人.次以下。實(shí)現(xiàn)“五無”，即無重傷、無死亡、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌。施工期間嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）等法律法規(guī)。為職工提供相應(yīng)的安全裝置、設(shè)備與保護(hù)器具，同時(shí)采取有效安全技術(shù)措施，保護(hù)現(xiàn)場的人員、財(cái)產(chǎn)的安全，保護(hù)施工人員的健康。2.1.4 文明施工目標(biāo)根據(jù)我公司文明施工管理要求，嚴(yán)格按照當(dāng)?shù)卣畼?biāo)準(zhǔn)化文明工地建設(shè)的有關(guān)規(guī)定，達(dá)到當(dāng)?shù)匚拿魇┕そㄔO(shè)的要求。2.1.5工程環(huán)境目標(biāo)噪聲、粉塵、污水排放達(dá)到國家和地方有關(guān)法律法規(guī)的要求。固體廢棄物的排放與處置符合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)法律法規(guī)的要求。2.1.6 消防目標(biāo)滿足國家有關(guān)消防標(biāo)準(zhǔn)，保證施工期間無重大火災(zāi)事故發(fā)生。2.2 服務(wù)及保修承諾我公司不僅重視施工過程中的質(zhì)量控制，而且也同樣重視對工程的保修服務(wù)。保修期和保修承諾：保修期：工程保修期按合同約定執(zhí)行。保修期自工程竣工驗(yàn)收并與業(yè)主簽訂工程質(zhì)量保修協(xié)議之日起計(jì)算。保修承諾：我公司對所建工程按合同要求的年限和質(zhì)量進(jìn)行保修。3. 總平面布置原則(1) 盡量利用原有道路。在棄土、清場時(shí)應(yīng)結(jié)合施工為業(yè)主后續(xù)建設(shè)、生產(chǎn)創(chuàng)造條件。(2) 服從業(yè)主的要求和指揮，平面布置力求緊湊，施工區(qū)域劃分明確合理，符合工藝流程，減少二次搬運(yùn)。同時(shí)在滿足施工的條件下為業(yè)主和其他施工單位創(chuàng)造條件。(3) 施工道路布置合理，縮短運(yùn)輸距離，盡量形成閉合回路，保證不同階段交通運(yùn)輸暢通滿足生產(chǎn)，確保不發(fā)生交通事故。(4) 合理布置機(jī)械，提高機(jī)械效率，節(jié)約人力，滿足建筑及安裝需要來確保工程工期。(5) 合理布置消防通道、滅火器材、消防水源、排水設(shè)施滿足防火、防汛的需要。(6) 合理布置施工、生活用電滿足施工需要。(7) 強(qiáng)制執(zhí)行國家相關(guān)條例的規(guī)定。(8) 為文明施工創(chuàng)造有利條件。3.1. 施工總平面布置根據(jù)業(yè)主施工組織總設(shè)計(jì)中的施工場地規(guī)劃區(qū)域要求，進(jìn)行生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施與生活臨時(shí)設(shè)施的布置建設(shè)。3.1.1 生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施劃分為土建作業(yè)區(qū)與安裝區(qū)。見施工現(xiàn)場平面布置圖3.1。(1) 土建作業(yè)區(qū)：設(shè)置鋼筋堆放、加工區(qū)；模板加工區(qū)；料具堆放區(qū)；水泥倉庫；混凝土攪拌站，見施工現(xiàn)場平面布置圖3.1。(1) 安裝作業(yè)區(qū)：設(shè)置料具堆放區(qū)見施工現(xiàn)場平面布置圖3.1。3.1.2 生活臨時(shí)設(shè)施用我單位已建設(shè)好的生活臨時(shí)設(shè)施。3.1.3 供風(fēng)管路布置氧氣、乙炔氣體采取瓶裝分散移動(dòng)式供氣方案。3.1.4 施工機(jī)械布置本標(biāo)段工程采用的砼，在現(xiàn)場設(shè)立一套攪拌站，集中供應(yīng)。管道安裝用12T汽車吊配合。3.1.5 臨時(shí)用地(見表3.1)臨時(shí)用地表 表3.1用 途面積(m2)位 置備 注鋼筋堆放區(qū)200見施工平面布置圖鋼筋加工區(qū)200見施工平面布置圖料具堆放及支架制作區(qū)600見施工平面布置圖模板加工區(qū)100見施工平面布置圖現(xiàn)場辦公室100見施工平面布置圖鋼管堆放區(qū)100見施工平面布置圖舊鋼管堆放區(qū)100見施工平面布置圖鋼管防腐保溫區(qū)100見施工平面布置圖混凝土攪拌站50合計(jì)15003.2 施工總平面布置圖附: 施工現(xiàn)場平面布置圖(見圖3.1)4. 施工準(zhǔn)備工作4.1 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 (見表3.2)施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表 表3.2序號項(xiàng) 目內(nèi) 容承辦單位完成時(shí)間審定單位1圖紙會(huì)審全部施工圖公司、項(xiàng)目部2009.08.16設(shè)計(jì)院2施工組織設(shè)計(jì)編制確定施工方案和技術(shù)安全措施項(xiàng)目部2009.08.20業(yè)主、監(jiān)理3施工方案編制與交底編寫專項(xiàng)施工方案并向有關(guān)人員和班組仔細(xì)交底公司、項(xiàng)目部2009.08.20監(jiān)理4現(xiàn)場平面布置按總圖布置水電線路及搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施公司、項(xiàng)目部2009.08.22監(jiān)理5主要機(jī)械進(jìn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)場就位及安裝調(diào)試公司、項(xiàng)目部2009.08.19監(jiān)理6主要材料進(jìn)場按進(jìn)度計(jì)劃組織材料分批進(jìn)場公司、項(xiàng)目部2009.08.19監(jiān)理7勞動(dòng)力進(jìn)場與教育組織勞動(dòng)力陸續(xù)進(jìn)場并進(jìn)行三級安全教育公司、項(xiàng)目部、施工班組2009.08.19公司、監(jiān)理8編寫施工預(yù)算計(jì)算工程量、人工、材料限額量、機(jī)械臺(tái)班項(xiàng)目部2009.08.20公司9進(jìn)度計(jì)劃交底明確總進(jìn)度安排及各部門的任務(wù)和期限公司、項(xiàng)目部2009.08.25監(jiān)理10技術(shù)安全交底明確施工工藝、質(zhì)量要求和安全勞動(dòng)保護(hù)項(xiàng)目部2009.08.25公司4.2 技術(shù)準(zhǔn)備(1) 熟悉圖紙內(nèi)容，掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖，了解工藝特點(diǎn)，編制具有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書和專項(xiàng)施工方案。參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙綜合會(huì)審。(2) 做好技術(shù)交底工作，每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，均須進(jìn)行技術(shù)交底工作。技術(shù)交底是施工管理的一項(xiàng)重要制度，是保證工程質(zhì)量和達(dá)到設(shè)計(jì)要求的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程設(shè)計(jì)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工，按合理的工序、工藝進(jìn)行施工(3) 根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件，提前做加工翻樣，達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。技術(shù)交底均采用三級制，即項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)工長各施工班組長。(4) 根據(jù)工程內(nèi)容及設(shè)計(jì)要求，齊全地配置技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)圖集、規(guī)范等。(5) 對業(yè)主提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)，項(xiàng)目部要進(jìn)行復(fù)測并對廠房進(jìn)行精確定位，對測量的正確性負(fù)責(zé)。4.3 物資條件及生產(chǎn)準(zhǔn)備(1) 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的工料分析,擬定加工及訂貨計(jì)劃。(2) 對各種材料的入庫、保管制定完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。(3) 提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。(4) 計(jì)量、測量儀器和儀表均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)校驗(yàn)工作，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前要對動(dòng)力、機(jī)械傳力等全面進(jìn)行檢修工作。(5) 勞動(dòng)力進(jìn)場根據(jù)階段性施工需要進(jìn)入現(xiàn)場,項(xiàng)目部要根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)展的實(shí)際情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。(5) 對業(yè)主提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)，項(xiàng)目部要進(jìn)行復(fù)測并對廠房(6) 公司對該項(xiàng)目資金實(shí)行?？顚Ｓ?確?，F(xiàn)場以生產(chǎn)為主,對前期投入,項(xiàng)目部可通過內(nèi)部銀行從公司調(diào)動(dòng)啟動(dòng)資金，以確保工程的順利開展。4.4 現(xiàn)場施工準(zhǔn)備(1) 按總平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場控制，搭建臨時(shí)設(shè)施，生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施由鋼筋加工場地、鋼結(jié)構(gòu)組合場地、木制作場地、預(yù)制件場地及材料堆放場地等組成。生活臨時(shí)設(shè)施根據(jù)場地情況，由業(yè)主指定位置進(jìn)行生活臨時(shí)建設(shè)。生活臨時(shí)包括食堂、浴室及公寓辦公等生活設(shè)施。(2) 施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點(diǎn)會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作,包括測量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料,并復(fù)核控制點(diǎn)。根據(jù)給定控制點(diǎn)測設(shè)現(xiàn)場內(nèi)的永久性標(biāo)樁,并做好保護(hù),作為工程測量的依據(jù)。(3) 現(xiàn)場“四通一平”：施工現(xiàn)場平整；現(xiàn)場臨時(shí)道路、臨時(shí)用水、臨時(shí)用電、電話通訊暢通。4.5 組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場根據(jù)施工機(jī)具的需用量計(jì)劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。4.6 施工隊(duì)伍的準(zhǔn)備4.6.1 根據(jù)該工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，確定各施工階段的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃。4.6.2 對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守當(dāng)?shù)刂伟卜ㄒ?guī)。4.6.3 生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，必須做好后勤工作的安排，為員工的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)全面考慮，應(yīng)認(rèn)真落實(shí)，以便充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)的積極性。4.7 作業(yè)條件準(zhǔn)備4.7.1 組織進(jìn)行計(jì)劃交底和質(zhì)量、技術(shù)和安全交底，下達(dá)工程施工任務(wù)單，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度等要求。4.7.2 做好工作面準(zhǔn)備：檢查道路、垂直和水平運(yùn)輸是否暢通，腳手架和腳手板是否安全，操作場所是否清理干凈等。4.7.3 對材料、構(gòu)配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行清查，并有相當(dāng)一部分運(yùn)到指定的作業(yè)地點(diǎn)。4.7.4 施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好維護(hù)保養(yǎng)工作，以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)行。4.7.5 檢查前道工序的質(zhì)量。在前道工序的質(zhì)量合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。第四章 施工總進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施1. 施工進(jìn)度計(jì)劃安排(1) 業(yè)主要求的工期：2009年8月20日開工，2009年9月20日具備安裝條件；2009年10月10日竣工。(2) 我公司計(jì)劃的工期：根據(jù)我公司施工類似工程施工的經(jīng)驗(yàn)和招標(biāo)人的工期要求，我公司的工期目標(biāo)是32天完成業(yè)主要求的工程施工任務(wù)，即：2009年8月20日開工，2009年9月20日竣工。2. 施工分段與關(guān)鍵日期安排(1) 土方開挖運(yùn)輸 2009年8月20日2009年8月21日(2) 地溝蓋板拆除 2009年8月22日2009年8月23日(3) 管道拆除 2009年8月24日2009年8月28日(4) 地溝蓋板制作 2009年8月22日2009年8月26日(5) 支架支墩施工 2009年8月23日2009年8月27日(6) 管道除銹防腐 2009年8月21日2009年8月28日(7) 管道保溫 2009年8月23日2009年8月27日(8) 管道支架制作 2009年8月22日2009年8月29日(9) 管道支架及管道安裝 2009年8月26日2009年9月12日(10) 管道試驗(yàn) 2009年9月15日2009年9月18日(11) 土方回填、地溝蓋板安裝 2009年9月18日2009年9月18日(12) 交工 2009年9月19日2009年9月20日3. 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附：施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（見圖3.1）4. 保證工期措施4.1 計(jì)劃管理方面的保證措施(1) 建立嚴(yán)密的施工計(jì)劃檢查制度。在施工中嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃來控制施工進(jìn)度與各工種插入時(shí)間，施工管理人員應(yīng)根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃制定月、旬作業(yè)計(jì)劃，合理安排工序搭接和施工流向，對于影響進(jìn)度的關(guān)鍵部位，工長跟班作業(yè)，如遇特殊原因或不可抗拒因素延誤某項(xiàng)工序的進(jìn)度，則應(yīng)千方百計(jì)搶時(shí)間，加班加點(diǎn)進(jìn)行趕工。(2) 在計(jì)劃管理中，要確定保證工期的主要環(huán)節(jié)。本項(xiàng)目的主要控制環(huán)節(jié)有：基礎(chǔ)控制點(diǎn)、主體綜合吊裝控制點(diǎn)、蓄水池封頂控制點(diǎn)、主體封閉工程控制點(diǎn)等。要采取有力措施，確保各控制點(diǎn)如期完成。4.2 資金管理方面的保證措施(1) 建立獨(dú)立帳戶，嚴(yán)格實(shí)行?？顚Ｓ?。凡是用于本工程項(xiàng)目的資金，未經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理許可，不得提取使用。(2) 籌措必要的流動(dòng)資金，保證施工的正常進(jìn)行，特別是材料、設(shè)施方面的資金，要有充分的保證。公司計(jì)劃籌措充足的流動(dòng)資金用于本工程。4.3 杜絕返工方面的保證措施實(shí)行質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任制，加大質(zhì)量監(jiān)督與質(zhì)量管理工作的力度，高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，確保各工序施工一次成活，杜絕返工和延誤工時(shí)現(xiàn)象發(fā)生。4.4 組織協(xié)調(diào)方面的保證措施(1) 首先是理順土建施工與安裝施工的協(xié)調(diào)關(guān)系。以土建施工為主，水電安裝要積極配合，互諒互讓，攜手前進(jìn)。項(xiàng)目經(jīng)理對出現(xiàn)的問題，要及時(shí)解決，不得推諉扯皮，影響進(jìn)度。(2) 其次要協(xié)調(diào)好各專業(yè)施工的關(guān)系，要精心組織，合理安排施工順序，避免窩工、待工現(xiàn)象。(3) 同時(shí)要認(rèn)真協(xié)調(diào)與建設(shè)單位、監(jiān)理公司、分包單位的關(guān)系。要開好各方之間的協(xié)調(diào)會(huì)，統(tǒng)一認(rèn)識，統(tǒng)一步伐，制定詳細(xì)的施工總承包協(xié)調(diào)配合管理措施，保證施工的順利進(jìn)行。4.5 人員管理方面的保證措施(1) 加強(qiáng)勞動(dòng)力的組織、調(diào)配，做好節(jié)假日期間的勞動(dòng)力安排，保證在此期間施工順利進(jìn)行。(2) 在工程施工的重要階段，組織管理人員、操作人員，進(jìn)行兩班輪換的加班作業(yè)方式，確保工程進(jìn)度按照計(jì)劃進(jìn)行。(3) 抓好配套生產(chǎn)，創(chuàng)造施工條件，保證連續(xù)作業(yè)。對施工中需要的材料、勞動(dòng)力、機(jī)械、構(gòu)配件均由主管部門按進(jìn)度要求提前儲(chǔ)備解決。(4) 落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，抓好生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，特別是分項(xiàng)工種的合格率，減少和杜絕返工浪費(fèi)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，對職工班組實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，鼓勵(lì)職工在保證質(zhì)量前提下，加快施工速度。4.6 管理方面的保證措施(1) 將該工程列入我公司重點(diǎn)信譽(yù)工程，安排管理過硬、技術(shù)素質(zhì)強(qiáng)、團(tuán)結(jié)協(xié)作好的項(xiàng)目經(jīng)理部來完成本工程的施工任務(wù)。(2) 定期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，及時(shí)協(xié)調(diào)處理和解決工程施工中存在的技術(shù)、質(zhì)量、工藝和勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)、施工配合等方面的問題，檢查與督促施工計(jì)劃如期完成。(3) 嚴(yán)格執(zhí)行落實(shí)施工進(jìn)度控制計(jì)劃，按總工期確定季度計(jì)劃，按照季度計(jì)劃編制月計(jì)劃，按月計(jì)劃編制詳細(xì)的日、旬計(jì)劃，逐日對照進(jìn)行落實(shí)，做到日保旬、旬保月、月保季，確保總工期。(4) 按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)。以關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中心起止點(diǎn)為控制點(diǎn)，在結(jié)構(gòu)施工階段，把鋼筋混凝土施工作為重點(diǎn)對象，在裝修階段以砌體、粗裝修和外裝修為重點(diǎn)控制，在施工中要針對不同階段的重點(diǎn)和施工時(shí)的相關(guān)條件，制定施工細(xì)則，做出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào)，以保證控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。(5) 按專業(yè)工種分解，確定交接日期。在不同專業(yè)和同工種或不同工種的任務(wù)之間，要強(qiáng)調(diào)相互之間的銜接配合，確定相互間交接日期強(qiáng)調(diào)為下道工序服務(wù)，并需承擔(dān)耽誤下道工序而造成的窩工等損失及總工期（關(guān)鍵線上）損失。強(qiáng)化工期嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。通過掌握對各道工序完成的質(zhì)量與時(shí)間的控制達(dá)到各部分進(jìn)行計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。(6) 建立合理的分配制度，根據(jù)按勞分配的原則，實(shí)行多勞多得，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，分配上向一線施工的工人和管理人員傾斜，對在本工程的施工速度提高上做出重大貢獻(xiàn)的要予以重獎(jiǎng)。(7) 施工階段進(jìn)度的控制是循環(huán)漸進(jìn)的動(dòng)態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件與情況千變?nèi)f化。項(xiàng)目經(jīng)理部要隨時(shí)了解和掌握與施工進(jìn)度相關(guān)的各種信息，不斷將實(shí)現(xiàn)進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度比較，從中明了二者之間的差異狀況，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，首先分析產(chǎn)生偏差的原因，并系統(tǒng)地分析對后續(xù)工序產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上提出修改措施，以保證項(xiàng)目最終按預(yù)計(jì)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。(8) 利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，深入細(xì)致劃分施工過程，做到連續(xù)流水作業(yè)，及時(shí)安排穿插交叉施工，加快施工進(jìn)度，對各關(guān)鍵工序重點(diǎn)控制，確保施工進(jìn)度計(jì)劃圓滿實(shí)現(xiàn)。4.7 材料供應(yīng)方面的保證措施做好材料及外加工構(gòu)件的供應(yīng)計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)安排預(yù)算人員作出施工預(yù)算，材料人員提供各類材料的規(guī)格、型號計(jì)劃。對外加工的構(gòu)件提出加工計(jì)劃，委托加工，杜絕因材料、構(gòu)配件供應(yīng)不到位而影響工期。4.8 水電供應(yīng)方面的保證措施為了防止因暫時(shí)停電而停工延誤工期，對施工用電和用水采取如下措施：(1) 在現(xiàn)場配備一部柴油發(fā)電機(jī)，確保停電時(shí)混凝土的拌制、運(yùn)輸、振搗能順利進(jìn)行。在不澆筑混凝土?xí)r，也可用于鋼筋加工。(2) 在施工現(xiàn)場建一個(gè)蓄水池，確保施工用水不間斷。4.9 技術(shù)方面的保證措施(1) 做好施工準(zhǔn)備工作，制定切實(shí)可行的施工方案，科學(xué)合理地劃分施工區(qū)段，采用流水節(jié)拍施工工法，實(shí)現(xiàn)小流水均衡節(jié)拍施工。(2) 在內(nèi)部管理上，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目目標(biāo)責(zé)任考核，項(xiàng)目經(jīng)理對各作業(yè)班組嚴(yán)格執(zhí)行施工定額任務(wù)書和限額領(lǐng)料制度，工程質(zhì)量管理貫徹執(zhí)行ISO9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到工程“三檢制度”和施工“掛牌制”。(3) 項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)按各負(fù)其責(zé)的原則，做到任務(wù)、責(zé)任層層落實(shí)，逐日檢查落實(shí)不完成的工種工序不過夜，切實(shí)落實(shí)旬、月、日進(jìn)度計(jì)劃，每周開一次協(xié)調(diào)會(huì)，為施工創(chuàng)造一切便利條件。(4) 科學(xué)合理地組織平面立體交叉作業(yè)施工，形成各分部分項(xiàng)工種在時(shí)間上、工序上、空間上的充分利用與合理搭接。大力推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用，充分發(fā)揮科技進(jìn)步的作用，提高工效，加快施工進(jìn)度。(5) 運(yùn)用計(jì)算機(jī)軟件PERT 優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)，確保關(guān)鍵線路，避免不分主次、分散人力、物力的現(xiàn)象，緊抓關(guān)鍵線路，做到統(tǒng)籌兼顧，照顧一般。第五章 施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配置1. 施工設(shè)備需用量計(jì)劃表（見表1）主要施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃表1種類(名稱)數(shù)量型號出廠日期生產(chǎn)能力現(xiàn)值1. 計(jì)劃用于本工程的自有的主要機(jī)械設(shè)備挖掘機(jī)1臺(tái)1立方米韓國2006年自卸汽車2臺(tái)8T解放2005年汽車吊1臺(tái)QY12T徐工2006年四輪拖車1臺(tái)山東巨力2006年電動(dòng)試壓泵620Mpa1陜西1999等離子切割機(jī)3臺(tái)手動(dòng)試壓泵20Mpa1上海2001鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)GJ40-1河南2006年鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)GW40A河南2006年鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)ZB4/500河南2006年木工圓鋸1臺(tái)MJ235山東2006年木工壓刨1臺(tái)MB106山東2006年電焊機(jī)6臺(tái)BX1-500上海交大2006年焊條機(jī)烘干機(jī)2臺(tái)100kg上海交大2006年混凝土振搗器1臺(tái)50河北邯鄲2007年污水泵1臺(tái)2寸蘭州2007年振動(dòng)夯1臺(tái)HW-280河南鄭州2007年經(jīng)緯儀1臺(tái)J2蘭州2007年水準(zhǔn)儀1臺(tái)S3蘭州2007年全站儀1臺(tái)JNES-322廣州2005年2. 計(jì)劃為本工程新購置的機(jī)械設(shè)備無3. 計(jì)劃為本工程租用的機(jī)械設(shè)備無2. 勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表 (見表2)勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表2工種數(shù)量工種數(shù)量鋼筋工2鉚工4木工2油工2混凝土工2電工1起重工1管工4電焊工6測量工1氣焊工5普工10合計(jì)18合計(jì)22第六章 主要施工方法及技術(shù)措施1工程主要工程量(見表1.1)主要工程量表 表1.1序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1土方挖填立方米10002管道拆除米33903管道安裝米35604管道除銹立方米30005管道防腐立方米48506波紋管膨脹節(jié)個(gè)447閥門安裝個(gè)42 管道支架支墩施工2.1 測量放線2.1 測量放線測量放線的內(nèi)容包括：建立控制網(wǎng)，測設(shè)各工序中心線與標(biāo)高；平面位置與標(biāo)高的檢測等?？刂凭W(wǎng)應(yīng)統(tǒng)一布設(shè)，軸線定位點(diǎn)的定位允許誤差10mm，邊長相對中誤差1/30000，測角中誤差7。邊長采用往返測，長度加溫度、坡度、尺長改正?？刂凭W(wǎng)按平差結(jié)果進(jìn)行實(shí)地修正，修正后進(jìn)行矩形網(wǎng)角度檢查，定出距離指標(biāo)樁。2.2 土方工程根據(jù)土方工程量大、施工線路長的特點(diǎn)，為了便于機(jī)械化施工，加快施工進(jìn)度，溝槽土方應(yīng)分段開挖，確定合理的開挖順序。設(shè)備為1m3挖掘機(jī)1臺(tái)， 8T自卸汽車4臺(tái)。機(jī)械挖土?xí)r，嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止槽底超挖或?qū)Σ鄣淄恋臄_動(dòng)，基底預(yù)留厚度為200mm的土層，待鋪管前用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。溝槽土方開挖深度按設(shè)計(jì)要求開挖，按規(guī)定確定放坡系數(shù)。挖掘機(jī)沿基槽方向反退開挖，自卸汽車外運(yùn)。溝槽周圍地面應(yīng)進(jìn)行防水、排水處理，嚴(yán)防雨水等地面水浸入基坑周邊土體。溝槽開挖完成后，應(yīng)及時(shí)清底、驗(yàn)槽，減少暴露時(shí)間，防止暴曬和雨水浸刷破壞地基土的原狀結(jié)構(gòu)。溝槽邊緣堆置土方和建筑材料，或沿挖方邊緣移動(dòng)運(yùn)輸工具和機(jī)械，一般應(yīng)距溝槽上部邊緣不少于2米，堆置高度不應(yīng)超過1.5米。溝槽開挖的順序一般是：測量放線切線分層開挖修坡整平留足預(yù)留土層等。相鄰基坑開挖時(shí)，應(yīng)遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工順序?；靥钔练讲捎脵C(jī)械夯填，夯填機(jī)械選用蛙式打夯機(jī)和振動(dòng)夯機(jī)。2.3 鋼筋工程工程使用的鋼筋必須具有出廠合格證并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格報(bào)驗(yàn)給監(jiān)理工程師同意后方可使用，鋼筋接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定， 鋼筋的彎鉤、錨固、搭接要滿足設(shè)計(jì)要求和抗震6度規(guī)范要求。施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工區(qū)，配鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對焊機(jī)和鋼筋調(diào)直等設(shè)備，原材料和加工后的鋼筋應(yīng)分類掛牌堆放整齊，鋼筋的水平運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)小平板車，鋼筋焊接采用閃光接觸對焊，鋼筋加工區(qū)設(shè)專人負(fù)責(zé)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格尺寸，預(yù)先加工成型的各種規(guī)格的鋼筋，用20或22號火燒絲綁扎，用保護(hù)層塑料墊卡標(biāo)識。檢查鋼筋是否有出廠證明和復(fù)檢報(bào)告，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，有無銹蝕現(xiàn)象，對安裝完已做預(yù)檢的模板，清掃凈模內(nèi)木屑及雜物。鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點(diǎn)數(shù)的2%，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個(gè)接頭的搭接長度不小于規(guī)定值。箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋點(diǎn)焊焊點(diǎn)處熔化金屬均勻，無裂紋、氣扎及燒傷等缺陷。焊點(diǎn)壓入深度符合鋼筋焊接規(guī)程的規(guī)定。 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法表項(xiàng) 目允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10網(wǎng)眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長10寬、高5受力鋼筋間距10排距5保護(hù)層基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻、殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點(diǎn)位置20注：1.檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值；2.鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。做好抄平放線工作，并將預(yù)留伸出筋處的松散混凝土剔鑿干凈。根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量，如不符合要求的并及時(shí)處理。按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2.4 模板工程模板制作時(shí)按管溝壁尺寸合理設(shè)計(jì)模板,背帶間距以d=10mm竹膠模板不超過900mm為宜, 以防模板面產(chǎn)生彎曲。模板拼縫嚴(yán)實(shí),尺寸準(zhǔn)確, 以保證結(jié)構(gòu)件幾何尺寸準(zhǔn)確,表面光滑。安裝放線應(yīng)嚴(yán)格控制，允許誤差為35mm 。模板安裝后應(yīng)嚴(yán)格檢查，接頭模板是否拼接到位，否則影響混凝土的質(zhì)量。模板支架的墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上，頂板排板時(shí)，盡量用整張膠合板做面板，做到拼縫嚴(yán)密，不漏漿，支撐體系穩(wěn)固可靠。模板安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制截面尺寸、垂直度等符合設(shè)計(jì)要求。做到連接可靠,螺栓對拉受力均勻, 整體穩(wěn)定,支撐不得與砼運(yùn)輸馬道相連, 以防砼運(yùn)輸時(shí)模板移動(dòng)跑位。模板支設(shè)完畢,作業(yè)班組完成自檢、互檢, 項(xiàng)目部專檢合格后,請監(jiān)理工程師驗(yàn)收完畢, 進(jìn)行砼澆筑施工。模板拆除時(shí)要根據(jù)混凝土的強(qiáng)度而決定，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)就可拆除，拆模時(shí)盡可能的避免混凝土表面或模板受到損壞。2.5 混凝土工程2.5.1 材料(1) 水泥：宜用42.5普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用過期，受潮、變質(zhì)的水泥。(2) 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。(3) 石：最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。(4) 水：天然潔凈水。(5) U.E.A膨脹劑：其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土膨脹劑（JC47692），其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)的規(guī)定，與其它外加劑混合使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)試配后使用。2.5.2 作業(yè)條件(1) 鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時(shí)，應(yīng)采取止水措施。特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。(2) 材料需經(jīng)檢驗(yàn)，由試驗(yàn)室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提高0.2MPa。2.5.3 操作工藝(1) 工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌運(yùn)輸混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)(2) 混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子砂水泥U.E.A膨脹劑 水。投料先干拌0.51min再加水。水分三次加入，加水后攪拌12min（比普通混凝土攪拌時(shí)間延長0.5min）?；炷翑嚢枨氨仨殗?yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單操作，不得擅自修改。在雨季，砂必須每天測定含水率，調(diào)整用水量。現(xiàn)場攪拌坍落度控制80120mm，泵送商品混凝土坍落度控制140160mm。(3) 運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過1.5h，夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，一般摻入2.53木鈣為宜。運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進(jìn)行二次拌合。(4) 混凝土澆筑：應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫，管溝壁水平施工縫留在高出底板表面不少于200mm的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm，施工縫形式宜用金屬止水片，在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層23cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑5060cm，嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序澆筑?；炷劣筛咛幾杂蓛A落不應(yīng)大于2m，如高度超過3m，要用串桶、溜槽下落。應(yīng)用機(jī)械振搗，振搗時(shí)間一般10s為宜，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止，以保證混凝土密實(shí)。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始，防止模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使用表面密實(shí)平整。2.5.4 養(yǎng)護(hù)：常溫（2025）澆筑后610h澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)不少于14d。3. 管道拆除根據(jù)原管道施工圖紙找出所要拆除管道的位置，然后拆除管道地溝蓋板，拆除管道地溝蓋板時(shí)保護(hù)蓋板完好小心，以防蓋板掉下砸傷損傷管道。先找出管道上安裝的波紋管膨脹節(jié)和連接閥門，然后拆除將其拆除，再找出管道焊接點(diǎn)采用等離子切割機(jī)先將管道割斷，然后由人工將管道拆除，若口徑大的管道，可采用汽車吊吊卸。拆除廢舊垃圾隨時(shí)清除現(xiàn)場，拆卸下的管道、閥門、波紋管等及時(shí)將其清理出現(xiàn)場，然后運(yùn)送至建設(shè)單位指定地點(diǎn)，按分類堆放。拆除管道時(shí)盡量保持管道保溫層的完整及保持管道的整體長度。4. 管道安裝施工方案4.1 施工順序材料采購及驗(yàn)收閥門檢驗(yàn)支吊架制作支吊架安裝管道防腐及保溫管道安裝嚴(yán)密性及強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)管道吹掃4.2 材料(1) 所有材料的包裝、質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。(2) 所有材料的價(jià)格、生產(chǎn)廠家采購前一定要經(jīng)甲方確認(rèn)，材料要具有合格證、材質(zhì)單，并且對進(jìn)場材料進(jìn)行外觀及幾何尺寸檢驗(yàn),合格后方能使用。4.3 管子的加工(1) 管子在切斷前移植原來的標(biāo)記，碳鋼管用鋼印移植，用火焰切割。(2) 管子的切割應(yīng)保證其表面平整、無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物鐵屑等，切斷面的傾斜偏差應(yīng)不大于管子外徑的，且不超過3mm。4.4 管道的焊接4.4.1 管道的焊縫位置應(yīng)符合以下要求：(1) 直管壁上的兩對接口中心面間距當(dāng)Dg150mm 時(shí)不應(yīng)小于150mm，當(dāng)Dg150mm 時(shí)不應(yīng)小于管子外徑。(2) 焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑。(3) 環(huán)焊縫距支吊架凈距不小于50mm。(4) 焊縫上不得開孔。4.4.2 坡口加工(1) 當(dāng)普通碳鋼管壁厚大于3mm 時(shí)必須加工坡口。(2) 管子的坡口尺寸必須按GB50235-97 中的規(guī)定加工。(3) 碳鋼管坡口加工用氧-乙炔火焰切割，然后對坡口內(nèi)及外側(cè)不小于10mm 寬度范圍用磨光機(jī)清理，保證無油、漆、銹、毛刺等污物。4.4.3 組對(1) 所有管道嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。(2) 管子組裝時(shí)應(yīng)保證內(nèi)口平齊、內(nèi)壁的錯(cuò)邊量應(yīng)小于壁厚10%，且不大于2mm；不等厚管道組對時(shí)，當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過規(guī)范規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行修整。(3) 對組裝時(shí)可能發(fā)生的工藝焊點(diǎn)應(yīng)在組裝完后清理干凈。4.4.4 焊接(1) 焊材焊條必須經(jīng)烘干、保溫后放在保溫桶內(nèi)隨用隨取。酸性焊條在75-150烘干小時(shí)保溫小時(shí)。(2) 焊接環(huán)境手工電弧焊焊接時(shí)風(fēng)速應(yīng)小于8ms，氣體保護(hù)焊風(fēng)速小于2ms，否則必須搭設(shè)防風(fēng)棚。(3) 焊接點(diǎn)焊完的管道應(yīng)立即焊接，手工電弧焊焊接時(shí)，嚴(yán)禁在坡口以外起弧。電焊機(jī)的一次地線與管道應(yīng)夾緊防止起弧，一次地線必須絕緣良好，嚴(yán)禁用鋼筋、扁鋼代替，焊接規(guī)范見表3.1。焊接規(guī)范表 表3.1焊接方法焊接電流(A)焊接電壓(V)焊材直徑(mm)層間溫度()手工電弧焊90-10030-323.2150手工電弧焊130-14030-324.01504.5 閥門安裝(1) 安裝前，應(yīng)對閥門清洗，清除污垢和鐵銹，并核對閥門型號、規(guī)格及標(biāo)志使用情況（氣流或水流方向）是否相符以及檢查有無裂縫、沙眼等，檢查法蘭平面是否平整，止水線是否清晰，螺孔位置是否對稱。(2) 閥門安裝時(shí)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行，并應(yīng)在管道外檢查其開度指標(biāo)與閥板實(shí)際情況是否一致，其開、關(guān)是否到位。(3) 閥門安裝時(shí)，將閥門垂直安放在支承座上，安裝時(shí)應(yīng)保留一端管道連接的法蘭可以自由伸縮；不允許將兩端法蘭同時(shí)固定，再將閥門靠強(qiáng)行緊栓來清除閥門與管道的間隙。法蘭連接螺柱連接牢固。4.6 管道支架制作安裝管支架安裝前，先對基礎(chǔ)的縱、橫坐標(biāo)及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測。支架的中心用平墊板，墊板規(guī)格12012020。調(diào)整支架標(biāo)高時(shí)可以在平墊板上加薄鋼墊板。吊起支架穿入基礎(chǔ)地腳螺栓中，支架置于墊板上，以基礎(chǔ)上的中心線為準(zhǔn)調(diào)整支架位置標(biāo)高，符合要求后一次灌漿，對支架進(jìn)行精調(diào)后再二次灌漿。4.7 管道安裝一般要求(1) 管道采用汽車吊裝和人工壓繩法下管相接和，采用8T汽車起重機(jī)安裝。(2) 下管前應(yīng)先檢查管節(jié)，管節(jié)表面應(yīng)無斑痕、裂紋，外防腐層沒有損壞后方可下管。(3) 管道吊裝應(yīng)采取防止管道下滑措施，管道下溝時(shí)不得損壞防腐層。(4) 管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確。安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。(5) 管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，管道臨時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。(6) 管道支管應(yīng)從干管上部或側(cè)正方接出，為了便于施工，支管與干管的角度一般可采用90 度、70 度、30 度、15 度。(7) 管道補(bǔ)償器必須按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)拉伸（或壓縮），并做好記錄。預(yù)拉伸（或壓縮）前應(yīng)具備的條件需符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。(8) 管道焊縫位置要求及允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。4.8 波紋膨脹節(jié)安裝安裝前應(yīng)對波紋膨脹節(jié)進(jìn)行外觀檢查，核對產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品說明書，并清除波紋間異物，防止機(jī)械損傷。安裝時(shí)波紋膨脹節(jié)均需預(yù)拉伸，當(dāng)產(chǎn)品注明拉伸量時(shí)，按產(chǎn)品的標(biāo)明數(shù)量進(jìn)行預(yù)拉伸；當(dāng)產(chǎn)品未注明時(shí)，其預(yù)拉伸量為L/2，或按產(chǎn)品說明書的公式計(jì)算。波紋膨脹節(jié)的安裝方向；必須使膨脹節(jié)內(nèi)導(dǎo)流套筒與管內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)方向一致，不得裝反。嚴(yán)禁用膨脹節(jié)變形的方法來調(diào)整管道安裝偏差。在波紋膨脹節(jié)安裝完畢后，進(jìn)行管道與固定支架的固定連接。裝有波紋膨脹節(jié)的管系，在固定支座、導(dǎo)向支座、滑動(dòng)支座等按施工圖設(shè)計(jì)要求安裝完畢前，不得進(jìn)行系統(tǒng)試壓。當(dāng)L40m時(shí)，應(yīng)按照膨脹量L核算滑動(dòng)支座的長度。4.9 管道的壓力試驗(yàn)、吹掃、清洗管道壓力試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。4.9.1 試壓條件應(yīng)符合以下要求(1) 在回填管溝前，分段進(jìn)行試壓?；靥罟軠虾屯瓿晒芏胃黜?xiàng)工作后，進(jìn)行最后試壓。水壓試驗(yàn)的管段長度一般不超過500m，并應(yīng)在管件支墩達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行，否則應(yīng)作臨時(shí)支撐。未做支墩處應(yīng)做臨時(shí)后背。(2) 凡在使用中易于檢查的地下管道允許進(jìn)行一次性試壓。鋪設(shè)后必須立即回填的局部地下管道，可不作預(yù)先試壓，焊接接口的地下鋼管的各管段，允許在溝邊作預(yù)先試壓。(3) 埋于地下的管道經(jīng)檢查管基合格后，管身上部的回填土應(yīng)回填不小于500mm厚以后方可進(jìn)行試壓（管道接口工作坑除外）。4.9.2 試壓操作(1) 按標(biāo)準(zhǔn)工藝量尺、下料、制作、安裝堵板和管道末端支撐，并從水源開始，鋪設(shè)和連接好試壓管道，安裝管道上的閥門、試壓水泵，試壓泵的前后閥門、前后壓力表及截止閥。(2) 充水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡?？諝馀疟M后，將檢查閥門關(guān)閉好，進(jìn)行加壓。先升至試驗(yàn)壓力時(shí)穩(wěn)壓，觀測10min。若壓力降不超過0.05MPa， 管道、附件和接口等末發(fā)生漏裂，然后將壓力降至工作壓力，再進(jìn)行外觀全面檢查，以接口不漏為合格。(3) 埋地管道嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)時(shí)不得有漏水現(xiàn)象，實(shí)測滲水量小于或等于規(guī)定的允許滲水量即為合格。(4) 試壓過程中通過全部檢查，若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)標(biāo)好明顯記號，然后將壓力降為零。制定修補(bǔ)措施，經(jīng)修補(bǔ)后重新試驗(yàn)，直至合格。(5) 管道試壓合格后，應(yīng)立即辦理驗(yàn)收手續(xù)并填寫好試壓報(bào)告方可組織回填。4.9.3 管道系統(tǒng)的吹掃與清洗管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)分段進(jìn)行吹掃和清洗。吹洗方法應(yīng)根據(jù)管道的使用要求，管道內(nèi)輸送介質(zhì)的種類及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。吹洗的順序一般按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。吹洗前必要時(shí)對管道支（吊）架進(jìn)行加固，特別要重視排放口管的固定。對未能吹洗或吹洗后可能留存臟污、雜物的管道，應(yīng)用其他方法補(bǔ)充清理。管道吹掃應(yīng)有足夠的流量，吹掃壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力，流速不低于工作流速，一般不小于20m/s。吹洗時(shí)，用錘敲打管子，對焊縫、死角和管底部部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。管道吹洗合格后，填寫管道系統(tǒng)吹洗記錄，除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外，不再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。4.10 管道保溫防腐4.10.1 一般要求(1) 涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書。(2) 焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗(yàn)前不應(yīng)涂漆。(3) 管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂