生物質能源開發(fā)有限公司鍋爐防超壓預案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除鍋爐防超壓預案編寫： 審核： 批準： 前 言為了深入貫徹“安全第一，預防為主”的方針，有效地開展事故預防工作，學習和掌握事故發(fā)生的規(guī)律，制定和落實各項防范措施，防止和減少典型的事故在我公司繼續(xù)發(fā)生，由發(fā)電維護部負責編寫了相關事故預案。本預案編寫工作主要依據(jù)集團公司關于安全生產中二十五項反事故措施要求，參考國內同類型機組成熟方案及生產中發(fā)生的典型事故案例，完成了事故預案的編寫。預案中闡明了編寫的目的、事故預防措施及事故處理方法，為生產人員提供了事故預控及處理的依據(jù)。限于編者水平有限，文中尚有諸多不足之處，真誠歡迎各位領導、同行批評指正。編 者二零一四年四月鍋爐防超壓預案為預防鍋爐發(fā)生超壓事故，造成機組停運及設備損害，從而給公司帶來重大經濟損失,特制定鍋爐防超壓預案（簡稱本預案）。一、鍋爐超壓的原因2.主汽門關閉或部分高調門異常關小；2.機組增減負荷時，爐側燃料調整量過大或調門調整過快；3.燃燒工況不良，爐內積存燃料發(fā)生爆燃；4.壓力測點故障，顯示值不真實，誤導值班員操作不當；5.在超水壓試驗或熱態(tài)安全閥試驗期間，指揮、操作不當。二、預防措施1.鍋爐各安全門、向空排汽閥應完整、無泄漏。大修后應校驗其動作靈敏、可靠，安全門壓力定值檢驗應合格。向空排汽閥動作試驗正常。2.在鍋爐滿負荷運行工況時，在嚴格監(jiān)視和控制過熱蒸汽壓力的同時，還應注意汽包的壓力變化，防止汽包超壓使安全門動作。3.值班期間應及時了解機組負荷預計，加強對主蒸汽流量、過熱蒸汽壓力、汽包壓力、發(fā)電機功率、給料量、床溫、氧量等表計的監(jiān)視與分析。在鍋爐壓力和機組負荷發(fā)生變化時，首先應分析這種變化是來自內擾（爐膛燃燒工況的變化）還是外擾（負荷的擾動影響變化），才能避免盲目操作，達到調整穩(wěn)定汽壓的目的。4.加強對爐膛燃燒的檢查和調整，注意風量、燃料量匹配關系，盡可能保持完全燃燒。5.機組大幅度變化負荷時，監(jiān)盤人員要認真監(jiān)視和調整有關參數(shù)，可適當降低壓力控制值，穩(wěn)定后再恢復正常，當出現(xiàn)調節(jié)系統(tǒng)故障時，及時切手動人為干預調節(jié)，控制鍋爐不超壓。6.認真執(zhí)行安全門及向空排汽閥定期放汽試驗。7.當出現(xiàn)機組突然甩負荷時，根據(jù)情況迅速減燃料，若負荷甩至零，鍋爐安全門不動作，鍋爐應立即壓火，并手動打開向空排汽閥進行降壓處理，必要時開啟汽側各疏水閥降壓。8.鍋爐超壓水壓試驗和熱態(tài)安全門校驗工作應嚴格安全措施執(zhí)行，防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現(xiàn)象，汽壓接近試驗定值時必須放慢升壓速度，并做好降壓準備（放水、快速減燃料、開啟向空排汽閥和疏水閥等）。安全門校驗時，如果壓力超過安全門規(guī)定動作值而安全門不動作，應快速降壓至正常運行值，重新調整安全門緊力，直至動作值與規(guī)定值相符；9.為保證鍋爐在任何情況下不超過額定壓力，特制定以下措施：9.1為保證鍋爐對空排汽門好用，要求每個班接班后分別進行對空排汽門的一、二次門DCS畫面狀態(tài)確認（無報警）。事故放水一、二次門開關試驗（每周三白班）。發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系檢修處理，并把試驗結果作好記錄。9.2如果出現(xiàn)機組甩負荷，過熱蒸汽壓力達到13.8MPa時開啟對空排汽門泄壓，達到安全門動作壓力，而安全門拒動打開對空排汽門又不能滿足降壓需要時，按緊急停爐處理。待故障消除后請示值長重新啟動。9.3 鍋爐緊急停爐后，如對空排氣門開