石灰石制粉系統(tǒng)《操作與維護(hù)規(guī)程》.doc

2008 石灰石制粉系統(tǒng)石灰石制粉系統(tǒng) 操作與維護(hù)規(guī)程操作與維護(hù)規(guī)程 2008 精品文檔 1 歡迎下載 目錄目錄 目錄目錄 1 1 一 前言一 前言 3 3 二 工程概況二 工程概況 3 3 三 原料入庫(kù)系統(tǒng)三 原料入庫(kù)系統(tǒng) 4 4 3 1 石料入庫(kù)系統(tǒng)主要設(shè)備規(guī)范 4 3 2 振動(dòng)給料機(jī)運(yùn)行 5 3 3 石料庫(kù)斗提機(jī)運(yùn)行 6 3 4 石料破碎機(jī)的運(yùn)行 錯(cuò)誤 未定義書(shū)簽 錯(cuò)誤 未定義書(shū)簽 3 5 原料庫(kù)鏈運(yùn)機(jī)運(yùn)行 錯(cuò)誤 未定義書(shū)簽 錯(cuò)誤 未定義書(shū)簽 3 6 石料膠帶機(jī)運(yùn)行 錯(cuò)誤 未定義書(shū)簽 錯(cuò)誤 未定義書(shū)簽 3 7 石料輸送氣箱除塵器 破碎氣箱除塵器及石料庫(kù)頂脈沖布袋除塵器的運(yùn)行 6 3 8 石料入庫(kù)系統(tǒng)運(yùn)行 7 四 粉磨系統(tǒng)四 粉磨系統(tǒng) 8 8 4 1 粉磨系統(tǒng)主要設(shè)備規(guī)范 8 4 2 稀油站運(yùn)行及注意事項(xiàng) 12 4 3 液阻柜 13 4 4 磨機(jī)運(yùn)行 16 4 5 磨尾提升機(jī)運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng) 見(jiàn) 3 3 石料庫(kù)斗提機(jī)的運(yùn)行 18 4 6 成品鏈運(yùn)機(jī) 回磨鏈運(yùn)機(jī) 磨尾鏈運(yùn)機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng) 見(jiàn) 3 4 石料庫(kù)鏈運(yùn)機(jī)運(yùn)行 18 4 7 調(diào)速皮帶秤運(yùn)行 19 4 8 選粉機(jī)及其配套離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng) 20 4 9 磨尾除塵器運(yùn)行 21 4 10 粉磨系統(tǒng)的運(yùn)行 23 4 11 磨細(xì)系統(tǒng)控制說(shuō)明 25 4 12 上位機(jī)操作說(shuō)明 27 五 成品入庫(kù)系統(tǒng)五 成品入庫(kù)系統(tǒng) 2828 5 1 設(shè)備規(guī)范 28 5 2 輸送風(fēng)機(jī)的運(yùn)行 29 5 3 電動(dòng)給料機(jī) 30 5 4 粉庫(kù)氣化風(fēng)機(jī)的運(yùn)行 30 5 5 電加熱器的運(yùn)行 31 精品文檔 2 歡迎下載 六 六 輔助系統(tǒng)輔助系統(tǒng) 3232 6 1 設(shè)備規(guī)范 32 6 2 空壓機(jī)的運(yùn)行注意事項(xiàng) 33 6 2 冷干機(jī)的運(yùn)行 33 6 3 水泵的運(yùn)行 35 精品文檔 3 歡迎下載 一 前言一 前言 1 本系統(tǒng)的操作必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)或熟悉系統(tǒng)的人員來(lái)操作 在 設(shè)備使用前 應(yīng)認(rèn)真閱讀說(shuō)明書(shū) 熟悉和理解操作規(guī)程的各項(xiàng)要點(diǎn)內(nèi) 容 2 本工程為石灰石制粉系統(tǒng) 系統(tǒng)電氣采用就地 盤(pán)上集中控制及 上位機(jī)監(jiān)控三種控制方式 系統(tǒng)設(shè)有故障連鎖控制 故障聲光報(bào)警及 提示 3 本規(guī)程中的加粗及加下劃線的文字是重要注意事項(xiàng) 請(qǐng)務(wù)必遵守 本規(guī)程中的加粗及加下劃線的文字是重要注意事項(xiàng) 請(qǐng)務(wù)必遵守 二 工程概況二 工程概況 1 工程名稱(chēng) 張家口衡冠科技環(huán)保有限公司石灰石制粉工程 2 建設(shè)地點(diǎn) 懷安熱電廠北 200 米 3 工程范圍 石灰石制粉項(xiàng)目所有設(shè)備成套 制作 安裝 調(diào)試 4 系統(tǒng)描述 本工程是懷安熱電廠脫硫項(xiàng)目的配套工程 由原料入庫(kù)系統(tǒng) 粉 磨系統(tǒng) 成品輸送系統(tǒng) 成品裝車(chē)系統(tǒng) 包括氣化風(fēng)系統(tǒng) 組成 原料入庫(kù)系統(tǒng) 石灰石原料經(jīng)卸料房卸料料斗進(jìn)入電磁振動(dòng)給料 機(jī) 原料斗提機(jī)送入原料庫(kù)進(jìn)行存儲(chǔ) 原料卸料房 原料庫(kù)頂各設(shè)一 臺(tái)除塵器來(lái)收集原料入庫(kù)所產(chǎn)生的粉塵 粉磨系統(tǒng) 石灰石原料經(jīng)原料庫(kù)下方的雙層棒條閘門(mén) 皮帶秤 磨機(jī) 磨尾提升機(jī) 選粉機(jī) 選粉離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行磨細(xì)并選粉 選出來(lái) 的成品通過(guò)調(diào)速給料機(jī)進(jìn)入噴射泵送至成品庫(kù) 粗粉進(jìn)入回磨鏈運(yùn)機(jī) 精品文檔 4 歡迎下載 通過(guò)回磨鏈運(yùn)機(jī)進(jìn)入磨機(jī)進(jìn)行再次磨細(xì) 在磨機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)一臺(tái)箱式除塵 器用于粉磨系統(tǒng)的收塵及引導(dǎo)磨內(nèi)濕熱氣體的排出 磨尾除塵器收集 的灰塵經(jīng)細(xì)粉鏈運(yùn)機(jī)送至噴射泵給料機(jī)內(nèi)并直接送入成品庫(kù) 成品輸送系統(tǒng) 粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)的成品通過(guò)電動(dòng)給料機(jī) 成品輸送 風(fēng)機(jī)送入成品庫(kù) 在成品庫(kù)頂設(shè)除塵器 用于收塵及除去氣力輸送所 帶來(lái)的氣體 在磨機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)氣化風(fēng)系統(tǒng) 由氣化風(fēng)機(jī) 電加熱器組成 用于對(duì)成品庫(kù)的粉料進(jìn)行氣化和干燥 本工程還設(shè)有冷卻水泵 空壓機(jī) 冷干機(jī)等輔助設(shè)備 三 原料入庫(kù)系統(tǒng)三 原料入庫(kù)系統(tǒng) 3 13 1 原料入庫(kù)系統(tǒng)主要設(shè)備規(guī)范原料入庫(kù)系統(tǒng)主要設(shè)備規(guī)范 3 1 1 電磁振動(dòng)給料機(jī) 1 臺(tái) 型號(hào) GZG903F G 130 t h N 2 2KW 3 1 5 原料提升機(jī) 1 臺(tái) 型號(hào) NE200 34 5m 120m3 h N 45KW 3 1 7 原料卸料房布袋除塵器 1 臺(tái) 型號(hào) LPM4B 250 總過(guò)濾面積 186m2 耗氣量 1 5Nm3 min N 1 5 22KW 3 1 9 原料庫(kù)頂脈沖布袋除塵器 1 臺(tái) 型號(hào) HMC 48B 型 總過(guò)濾面積 46m2 耗氣量 0 22Nm3 min N 3KW 精品文檔 5 歡迎下載 3 23 2 振動(dòng)給料機(jī)運(yùn)振動(dòng)給料機(jī)運(yùn)行行 說(shuō)明 以下的盤(pán)上控制 是指在原料庫(kù)底部原料入庫(kù)控制柜上進(jìn)行設(shè)備 啟停 3 2 1 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備 3 2 1 1 啟動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)前必須確認(rèn)原料庫(kù)提升機(jī)已運(yùn)行 3 2 1 2 只有在料斗中有料時(shí)才能啟動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)只有在料斗中有料時(shí)才能啟動(dòng)振動(dòng)給料機(jī) 3 2 1 3 就地啟動(dòng)時(shí) 將振動(dòng)給料機(jī)控制柜上的就地 遠(yuǎn)控切換開(kāi)關(guān)打 到就地 然后在就地箱上按啟停按鈕 即可啟動(dòng)電磁振動(dòng)給料機(jī) 3 2 1 5 盤(pán)上啟動(dòng)時(shí) 把盤(pán)上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至 盤(pán)上 即可在盤(pán)上進(jìn) 行啟停操作 3 2 2 操作注意事項(xiàng) 3 2 2 1 應(yīng)定期檢查振動(dòng)給料機(jī)各部件之間的螺栓是否松動(dòng) 固定是否 牢固 如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊 3 2 2 2 振動(dòng)給料機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中不應(yīng)出現(xiàn)異常響聲 如出料口與斗提 機(jī)的接口有接觸時(shí)也會(huì)發(fā)出異音 此時(shí)應(yīng)調(diào)整振動(dòng)給料機(jī)的位置 3 2 2 3 必須精心保養(yǎng) 經(jīng)常打掃環(huán)境衛(wèi)生 要做到不漏灰 螺栓無(wú)松 動(dòng)和設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物 3 33 3 原料庫(kù)斗提機(jī)運(yùn)行原料庫(kù)斗提機(jī)運(yùn)行 3 3 1 就地啟停時(shí) 把盤(pán)上的選擇開(kāi)關(guān)切換到 就地 然后在庫(kù)頂就 地柜上按啟動(dòng) 停止按鈕即可 就地啟動(dòng)只在檢修時(shí)使用 就地啟動(dòng)只在檢修時(shí)使用 盤(pán)上啟動(dòng) 時(shí) 把盤(pán)上的選擇開(kāi)關(guān)切換到 盤(pán)上 即可在盤(pán)上進(jìn)行啟停操作 精品文檔 6 歡迎下載 3 3 2 操作注意事項(xiàng) 3 3 2 1 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)使用一段時(shí)間后 應(yīng)每半個(gè)月打開(kāi)檢視窗檢查鏈條 料斗松緊狀況 如鏈條偏松 料斗緊固螺絲如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)作處理 3 3 2 2 減速機(jī)應(yīng)按時(shí)檢查油標(biāo) 如油標(biāo)過(guò)底應(yīng)及時(shí)加齒輪油 傳動(dòng)鏈 條每隔 2 周加一次 3 鋰基脂潤(rùn)滑 3 3 2 3 設(shè)備在運(yùn)行中禁止猛然進(jìn)料 以免負(fù)荷過(guò)大損壞電機(jī)或減速 機(jī) 3 3 2 4 禁止不加油而長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn) 3 3 2 5 如在運(yùn)行過(guò)程聽(tīng)到鏈條 料斗碰到機(jī)殼的聲音 應(yīng)立刻停機(jī)盤(pán) 車(chē)檢查 3 43 4 原料缷料房除塵器 原料庫(kù)頂除塵器的運(yùn)行原料缷料房除塵器 原料庫(kù)頂除塵器的運(yùn)行 3 4 1 開(kāi)機(jī) 3 4 1 1 在系統(tǒng)運(yùn)行之前 石料庫(kù)頂脈沖布袋除塵器必須先打開(kāi)布袋除 塵器控制箱電源開(kāi)關(guān) 啟動(dòng)布袋脈沖除塵器 3 4 1 2 在啟動(dòng)布袋脈沖除塵器前 應(yīng)打開(kāi)壓縮空氣氣源 保證脈沖氣 源壓力在 0 4MPa 0 6MPa 之間 調(diào)整好脈沖噴吹控制的控制儀的輸出 脈沖間隔和脈沖寬度 以滿(mǎn)足除塵器的清灰要求 布袋脈沖除塵器的 脈沖間隔 1 30S 和脈沖寬度 0 03 0 2S 可以根據(jù)除塵器的積灰程 度 使用就地箱內(nèi)的兩個(gè)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)來(lái)改變脈沖間隔 以達(dá)到理想的除灰 效果 當(dāng)送電后 電源指示燈亮 脈沖噴吹控制儀即開(kāi)始工作 精品文檔 7 歡迎下載 3 4 1 3 排塵風(fēng)機(jī)啟 停為自保護(hù)方式 按下 布袋式除塵器停止 按 鈕 排塵風(fēng)機(jī)立即停止運(yùn)行 3 4 2 注意事項(xiàng) 3 4 2 1 在使用系統(tǒng)前 應(yīng)檢查系統(tǒng)供電是否正常 避免電機(jī)缺相 欠 電壓運(yùn)行 損壞電機(jī) 3 4 2 2 應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)保養(yǎng)脈沖噴吹控制儀 保持控制箱及脈沖噴吹控 制儀整潔 每天檢查運(yùn)行情況 發(fā)生故障及時(shí)排除 3 4 2 3 排氣口如有冒灰現(xiàn)象 應(yīng)檢查濾袋是否破損 壓縮空氣壓力是 否太小 3 4 2 4 定期檢查濾袋 保持完好 如有發(fā)現(xiàn)破損情況 應(yīng)立即更換 3 4 2 6 濾袋使用半年后應(yīng)卸下用清水洗凈袋上積灰 徹底晾干 查無(wú) 破損后重新裝上 如每次清灰后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰 則屬于清灰過(guò)度 應(yīng)調(diào)長(zhǎng)清灰周期 3 4 2 7 系統(tǒng)長(zhǎng)期不用 應(yīng)關(guān)閉低壓室相應(yīng)間隔 3 53 5 原料入庫(kù)系統(tǒng)運(yùn)行原料入庫(kù)系統(tǒng)運(yùn)行 3 5 1 系統(tǒng)準(zhǔn)備工作 3 5 1 1 在啟動(dòng)原料入庫(kù)系統(tǒng)前必須先啟動(dòng)空壓機(jī)系統(tǒng) 3 5 1 2 原料入庫(kù)系統(tǒng)是在原料入庫(kù)就地柜上進(jìn)行操作 上位機(jī)可對(duì)設(shè) 備的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)視 3 5 1 3 檢查原料入庫(kù)系統(tǒng)各設(shè)備切換開(kāi)關(guān)是否在遠(yuǎn)控位置 3 5 1 4 確認(rèn)需要運(yùn)行的設(shè)備電源都已接通 精品文檔 8 歡迎下載 3 5 2 手動(dòng)啟停原料入庫(kù)系統(tǒng)的順序 先確認(rèn)空壓機(jī)系統(tǒng)已運(yùn)行 后依 次啟動(dòng)原料庫(kù)頂除塵器 啟動(dòng)原料庫(kù)斗提機(jī) 啟動(dòng)缷料房除塵器 啟 動(dòng)振動(dòng)給料機(jī) 系統(tǒng)停機(jī)按相反方向進(jìn)行 3 5 3 石料入庫(kù)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng) 3 5 3 1 振動(dòng)給料機(jī)的振幅不能超過(guò) 1 斗提機(jī)的減速箱油位是否正常 皮帶機(jī)是否跑偏 3 5 3 2 要嚴(yán)格控制石料的顆粒 20 mm 和濕度 3 顆粒偏 大 會(huì)造成回磨量變大 影響產(chǎn)量 濕度偏大 會(huì)使磨機(jī)內(nèi)部潮濕 中間隔倉(cāng)板會(huì)堵死 四 粉磨系統(tǒng)四 粉磨系統(tǒng) 4 14 1 粉磨系統(tǒng)主要設(shè)備規(guī)范粉磨系統(tǒng)主要設(shè)備規(guī)范 4 1 1 稀油站 數(shù)量 2 臺(tái) 型號(hào)規(guī)格 GDX 40 油箱容積 0 45m3 加油品種 220 工業(yè)齒輪油 電熱器功率 2Kw 低壓油泵型號(hào) CB B25 流量 Q 25 l min 壓力 P 0 4MPa 配套電機(jī)型號(hào) Y10012 4 3 轉(zhuǎn)速 1450r min 高壓油泵型號(hào) 2 5MCY14 1B 流量 Q 2 5 l min 壓力 P 20 MPa 配套電機(jī) Y901 4 1 5 轉(zhuǎn)速 1450r min 4 1 2 磨機(jī) 1 臺(tái) 規(guī)格 D L 2600 9000 mm 精品文檔 9 歡迎下載 額定出力 G 34t h 磨機(jī)轉(zhuǎn)速 n 18 9r min 大齒輪注油品種 320 中負(fù)荷開(kāi)式齒輪油 減速機(jī)型號(hào) ZD90 減速機(jī)傳動(dòng)比 i 5 減速機(jī)注油 220 中負(fù)荷工業(yè)齒輪油 磨機(jī)配置電動(dòng)機(jī)型號(hào) YRKK560 8 電動(dòng)機(jī)功率 N 710KW 電壓 10KV 磨機(jī)噪音 120dB A 4 1 3 磨尾提升機(jī) 1 臺(tái) 型號(hào) NE150 28 60m 最大輸送量 110m3 h 額定功率 22 KW 4 1 4 鏈運(yùn)機(jī) 3 臺(tái) 4 1 4 1 磨尾鏈運(yùn)機(jī) 1 臺(tái) 型號(hào) FU350 L 8 5m 最大輸送量 Q 93 130m3 h 驅(qū)動(dòng)裝置 電機(jī)型號(hào) Y160L 4 額定功率 N 7 5KW 4 1 4 2 回磨鏈運(yùn)機(jī) 型號(hào) FU350 L 9 165m 最大輸送量 Q 100 m3 h 驅(qū)動(dòng)裝置 電機(jī)型號(hào) Y132M2 6 精品文檔 10 歡迎下載 額定功率 N 5 5KW 4 1 4 3 細(xì)粉鏈運(yùn)機(jī) 型號(hào) FU350 L 23 5m 最大輸送量 Q 100 m3 h 驅(qū)動(dòng)裝置 電機(jī)型號(hào) Y160L 6 額定功率 N 15KW 4 1 5 調(diào)速皮帶秤 1 臺(tái) 型號(hào) TDG650 2000 輸送量 Q 10 50t h 電機(jī)型號(hào) YCT132 48 額定功率 N 1 5KW 4 1 6 高效轉(zhuǎn)子式選粉機(jī) 1 臺(tái) 型號(hào) GZX 2500 出力 G 34 t h 額定功率 N 30KW 4 1 7 離心風(fēng)機(jī) 1 臺(tái) 型號(hào) Y5 47 11 NO 12 4D 處理風(fēng)量 Q 55680 70410 m3 h 壓力 P 3560 2932pa 額定功率 N 110KW 4 1 8 磨尾氣箱脈沖除塵器 1 臺(tái) 型號(hào) LPM6B 370 過(guò)濾面積 372m2 精品文檔 11 歡迎下載 耗氣量 0 28Nm3 min 風(fēng)量 Q 18000 m3 h 額定功率 N 2 2KW 4 1 9 磨尾除塵器風(fēng)機(jī) 1 臺(tái) 型號(hào) 9 19 NO 12 5D 風(fēng)量 Q 16099 19985 m3 h 壓力 P 3741 3377pa 額定功率 N 37KW 4 1 10 輸送羅茨風(fēng)機(jī) 4 1 11 噴射泵調(diào)速給料機(jī) 4 24 2 稀油站運(yùn)行及注意事項(xiàng)稀油站運(yùn)行及注意事項(xiàng) 4 2 1 根據(jù)系統(tǒng)的要求 實(shí)際溫度過(guò)低 30 以下 時(shí) 應(yīng)先手動(dòng)開(kāi)啟油 用加熱器將油加熱 加熱期間油應(yīng)處于工作中的流動(dòng)狀態(tài) 當(dāng)油溫達(dá) 到設(shè)定值 40 時(shí)加熱過(guò)程自動(dòng)停止 4 2 2 在磨機(jī)工作前應(yīng)先開(kāi)啟高低壓油泵 使系統(tǒng)油壓達(dá)到工作壓力 精品文檔 12 歡迎下載 后再啟動(dòng)主機(jī) 主機(jī)啟動(dòng)后二分鐘自動(dòng)停止高壓油泵 低壓油泵繼續(xù) 運(yùn)行 主機(jī)停止工作前 應(yīng)先開(kāi)啟高壓泵 停止運(yùn)轉(zhuǎn)后停止高壓泵和 低壓泵 如磨機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行后 24 小時(shí)以上 停磨機(jī)后 高低壓油站 還應(yīng)開(kāi)啟半小時(shí)以上 等磨機(jī)筒體冷卻后再停止稀油站 4 2 3 油站工作中 油壓 油位出現(xiàn)異常時(shí) 相應(yīng)的故障信號(hào)燈會(huì)變 亮 當(dāng)油溫異常 由于長(zhǎng)時(shí)間磨機(jī)運(yùn)行 使油溫達(dá)到 50 時(shí) 由信 號(hào)燈顯示 此時(shí)應(yīng)對(duì)信號(hào)燈表示的故障部分采取措施 4 2 4 在油站工作中 當(dāng)雙筒網(wǎng)式油濾器壓差超過(guò) 0 05Mpa 時(shí) 發(fā)出 壓差報(bào)警信號(hào) 此時(shí)可先打開(kāi)備用過(guò)濾芯球閥 然后關(guān)閉工作過(guò)濾芯 球閥 再對(duì)工作過(guò)濾芯進(jìn)行清理 4 2 5 齒輪油泵軸密封圈應(yīng)經(jīng)常檢查 如有油液滲漏或錯(cuò)位 損壞時(shí) 應(yīng)及時(shí)更換新的密封圈 4 2 6 應(yīng)經(jīng)常檢查油箱底部是否存有積水 發(fā)現(xiàn)有積水應(yīng)及時(shí)開(kāi)下部 積水閥門(mén)排凈積水 4 2 7 常見(jiàn)故障及排除方法 現(xiàn)象原因排除方法 油泵不吸油 或油量不足 1 電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 有誤 2 用油雜質(zhì)過(guò)多 過(guò)油器網(wǎng)堵塞 3 管路及接頭不 嚴(yán)密 1 調(diào)整電機(jī)接線 2 濾油機(jī)濾油 清洗濾網(wǎng) 3 緊固接頭 系統(tǒng)油壓 不能調(diào)整 1 安全閥 溢流 閥 彈簧折斷 2 油泵卸油嚴(yán)重 1 更換安全閥 溢流閥 彈簧 2 更換油泵齒輪付 柱塞付 聲音異常噪聲電機(jī)油泵軸承磨損嚴(yán)更換電機(jī) 油泵 精品文檔 13 歡迎下載 明顯增大重或損壞 油站不能啟動(dòng)電源未接通 按用電安全之規(guī)定 接通電源 系統(tǒng)不能執(zhí)行 自動(dòng)程序 控制回路或執(zhí)行回路 有故障 專(zhuān)業(yè)維修人員參照本說(shuō)明書(shū)的電氣原理圖 逐路檢查 或緊固接線柱 更換電氣元件 4 34 3 液阻柜液阻柜 4 3 1 起動(dòng)電阻的確定 串入電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的每相電阻值 RO 應(yīng)按下式確定 1 1 2 2 3 2 I I KI U R e e e O U2e 轉(zhuǎn)子開(kāi)路電壓 I 2e 轉(zhuǎn)子額定電流 I 1e 定子額定電流 I1 定子運(yùn)行電流 K 常數(shù) 1 1 1 3 之間 4 3 2 液阻的配制 4 3 2 1 將動(dòng)極板移到起始位置 轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪移動(dòng)極板 加入清水至 水箱規(guī)定水位的 3 4 處 4 3 2 2 將電解粉與清水按 3 的配比注入三個(gè)水箱 然后移動(dòng)動(dòng)極板 數(shù)次 使溶液濃度均勻后將動(dòng)極板復(fù)位 4 3 2 3 測(cè)量任兩極之間的電阻值 R 若 R 值在 RO 范圍內(nèi) 配制即完 成 若 R 偏大 則適當(dāng)增加電解粉 使液體濃度增加 若 R 偏小則加 精品文檔 14 歡迎下載 入適量清水 4 3 3 液阻的測(cè)量 將液阻的動(dòng)極板移到起始位置后 在任兩極間通入 10A 左右 50HZ 的 電流 I 測(cè)量?jī)蓸O間的壓降 U 阻值按下式計(jì)算 AI VU R 4 3 4 各種功率電機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 適用電機(jī)容量 KW 起動(dòng)時(shí)間 S 液阻溫升 每相電阻 90 35515 50 1 2 380 57015 25 50 2 3 570 1250570 125015 2515 25 8 80 4 30 4 3 1400 250020 30 100 4 3 2500 300030 50 100 4 3 3000 600050 80 150 3 3 4 3 5 操作方法 4 3 5 1 通電前檢查柜內(nèi)電路接線有無(wú)松脫 盤(pán)車(chē)檢查機(jī)械傳動(dòng)裝 置有無(wú)卡滯現(xiàn)象 液位是否正常 確認(rèn)無(wú)誤后方可通電 4 3 5 2 合上空氣斷路器 正常時(shí) 盤(pán)面上 電源 指示燈 備 妥 指示燈亮 表明此時(shí)進(jìn)入就緒狀態(tài) 電機(jī)可以起動(dòng) 4 3 5 3 在就緒狀態(tài)下 當(dāng)主機(jī)控制部分發(fā)出起動(dòng)信號(hào)后 起動(dòng)器 伺服電機(jī)帶動(dòng)極板運(yùn)行 盤(pán)面上 起動(dòng) 指示燈點(diǎn)亮 同時(shí)保護(hù) 精品文檔 15 歡迎下載 用計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí) 4 3 5 4 極板運(yùn)行到位后 轉(zhuǎn)子短接接觸器吸合 進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài) 此時(shí)盤(pán)面上 起動(dòng) 指示燈滅 運(yùn)行 指示燈點(diǎn)亮 4 3 5 5 若極板運(yùn)行時(shí)間超時(shí) 控制電路自動(dòng)切斷伺服電機(jī)回路 同時(shí)向主機(jī)發(fā)出 故障停機(jī) 信號(hào) 等候人工干預(yù) 4 3 5 6 以上 5 個(gè)步驟僅 1 2 由人工處理 其余均為自動(dòng) 需要 說(shuō)明的是 本起動(dòng)器進(jìn)入就緒狀態(tài)后 是否起動(dòng)僅取決于主機(jī)給 出的信號(hào) 無(wú)需人工操作 如有特殊情況需要停機(jī) 可按下盤(pán)面 上的停止按鈕 根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)置 切斷定子側(cè)電源 4 3 5 7 時(shí)間繼電器的整定 用秒表測(cè)出動(dòng)極板從起始位運(yùn)行到上 限時(shí)的時(shí)間 S 然后用 S 2 秒設(shè)定時(shí)間繼電器 4 3 6 日常維護(hù)及常見(jiàn)故障的處理 故障現(xiàn)象可能的原因處理方法 指示燈壞更換 液溫高過(guò) 60 等待液溫降至 50 以 下 動(dòng)極板未到起始位復(fù)位動(dòng)極板 在除運(yùn)行之外狀 態(tài)下 允許起動(dòng) 信號(hào)燈不亮 下限行程開(kāi)關(guān)未釋放檢修或更換 皮帶打滑調(diào)整皮帶張力 限位行程開(kāi)關(guān)故障檢修或更換起動(dòng)超時(shí)停車(chē) 短路接觸器故障檢修或更換 4 3 7 日常維護(hù) 精品文檔 16 歡迎下載 4 3 7 1 定期檢查液位是否在規(guī)定位置 建議每班前檢查 4 3 7 2 定期檢查潤(rùn)滑傳動(dòng)裝置 4 3 7 3 定期更換電阻液 建議每 3 5 年更換一次 同時(shí)清洗極板 和箱體 4 44 4 磨機(jī)運(yùn)行磨機(jī)運(yùn)行 4 4 1 啟動(dòng)磨機(jī)之前 應(yīng)進(jìn)行全面檢查 并符合下列要求 4 4 1 1 各處螺栓是否已牢固地?cái)Q緊 4 4 1 2 各液壓潤(rùn)滑和和冷卻系統(tǒng)均應(yīng)正常啟用運(yùn)行 各管道閥門(mén)應(yīng)靈 活可靠 各管路系統(tǒng)無(wú)滲漏現(xiàn)象 潤(rùn)滑點(diǎn)的油面達(dá)到規(guī)定標(biāo)高 主軸 承油溫一般在 5 30 之間時(shí) 才能起動(dòng)磨機(jī) 4 4 1 3 各密封部位應(yīng)該密封良好 磨門(mén)必須關(guān)嚴(yán) 4 4 1 4 各處的安全聯(lián)系信號(hào)和安全保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠 所有儀表 照明均完整良好 4 4 1 5 檢查各附屬設(shè)備是否已安裝完畢 能否正常運(yùn)行 應(yīng)保證磨機(jī) 啟動(dòng)后物料暢通無(wú)阻 4 4 1 6 應(yīng)檢查原料應(yīng)有一定儲(chǔ)備量 避免在運(yùn)轉(zhuǎn)中造成斷料 影響生 產(chǎn) 4 4 1 7 清理現(xiàn)場(chǎng)并排除影響磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物 開(kāi)磨時(shí)磨機(jī)兩邊 傳 動(dòng)部位 嚴(yán)禁站人 4 4 1 8 電動(dòng)機(jī) 減速機(jī) 主軸承和潤(rùn)滑系統(tǒng)等設(shè)備表面 要擦抹干凈 保持光潔 精品文檔 17 歡迎下載 4 4 1 9 主軸承油溫一般在 5 30 之間時(shí) 才能起動(dòng)磨機(jī) 4 4 2 運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng) 4 4 2 1 運(yùn)行時(shí)磨機(jī)主軸承的油溫不超過(guò) 50 對(duì)于軸瓦溫度應(yīng)低于 55 滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)超過(guò) 80 4 4 2 2 減速機(jī)振動(dòng)的振幅不應(yīng)超過(guò) 0 1mm 傳動(dòng)軸震動(dòng)的振幅不應(yīng)超 過(guò) 0 1mm 主軸承的振幅不應(yīng)超過(guò) 0 2mm 4 4 2 3 減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油溫的溫升一般為 20 35 4 4 2 4 新安裝減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 250 小時(shí)后 減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)更換或用 濾油機(jī)將油過(guò)濾后再用 4 4 2 5 不喂料 磨機(jī)不能長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn) 一般不超過(guò)不喂料 磨機(jī)不能長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn) 一般不超過(guò) 3030 分鐘 以免損分鐘 以免損 傷襯板和消耗鋼鍛 傷襯板和消耗鋼鍛 4 4 3 停磨時(shí)的注意事項(xiàng) 4 4 3 1 停磨時(shí)油泵還應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間 使中空軸在軸瓦上能自由收縮 直至筒體完全冷卻為止 4 4 3 2 在冬季停磨后 應(yīng)將主軸承內(nèi)的冷卻水 包括冷卻水管內(nèi)的積 水 全部放盡 避免凍壞主軸承 4 4 3 3 磨機(jī)停運(yùn)后每天使用慢速電機(jī)將磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)向一次 使用慢 速電機(jī)前先開(kāi)啟減速機(jī)稀油泵 組合油站低壓油泵及高壓油泵 4 4 3 4 慢驅(qū)動(dòng)裝置是為檢修磨機(jī)和停磨時(shí)轉(zhuǎn)磨而設(shè) 磨機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng) 時(shí) 不須要先開(kāi)動(dòng)慢驅(qū)動(dòng)裝置 4 4 3 5 長(zhǎng)期停磨時(shí)應(yīng)將磨內(nèi)的研磨體全部倒出來(lái) 以免筒體被壓彎 筒體中部應(yīng)用千斤頂支撐 精品文檔 18 歡迎下載 4 54 5 磨尾提升機(jī)運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng)磨尾提升機(jī)運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng) 見(jiàn) 見(jiàn) 3 33 3 原料庫(kù)斗提機(jī)的運(yùn)原料庫(kù)斗提機(jī)的運(yùn) 行 行 4 64 6 細(xì)粉鏈運(yùn)機(jī) 回磨鏈運(yùn)機(jī) 運(yùn)行注意事項(xiàng)細(xì)粉鏈運(yùn)機(jī) 回磨鏈運(yùn)機(jī) 運(yùn)行注意事項(xiàng) 4 6 1 就地啟停時(shí) 把控制室盤(pán)上的選擇開(kāi)關(guān)切換到就地 然后在就地 箱按啟動(dòng) 停止按鈕即可 就地啟動(dòng)只在檢修時(shí)使用 4 6 2 控制室啟停時(shí) 把控制室盤(pán)上的選擇開(kāi)關(guān)切換到程控即可 4 6 3 注意事項(xiàng) 4 6 3 1 鏈運(yùn)機(jī)不能超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 4 6 3 2 應(yīng)定期檢查鏈運(yùn)機(jī)內(nèi)部的輸送鏈條 滾軸 軸套 前后軸承 傳動(dòng)鏈 絞葉 吊環(huán) 吊軸承 傳動(dòng)鏈的磨損情況 對(duì)磨穿和破裂的 應(yīng)及時(shí)更換 對(duì)松動(dòng)或折斷的螺栓或銷(xiāo)子應(yīng)及時(shí)擰緊或更換 4 6 3 3 經(jīng)常檢查和保證各潤(rùn)滑點(diǎn)有足夠清潔的潤(rùn)滑油 脂 前后傳 動(dòng)軸承 吊軸承每周應(yīng)添加潤(rùn)滑脂 每半年要檢查一次減速箱潤(rùn)滑油 的質(zhì)量 必要時(shí)更換新油 4 6 3 4 減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不許有異常震動(dòng)的聲響 4 6 3 5 必須精心保養(yǎng) 經(jīng)常打掃環(huán)境衛(wèi)生 并且要做到不漏油 不漏 灰和無(wú)油污 螺栓無(wú)松動(dòng)和設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物 4 74 7 調(diào)速皮帶秤運(yùn)行調(diào)速皮帶秤運(yùn)行 4 7 1 啟動(dòng)前的注意事項(xiàng) 4 7 1 1 給料控制器內(nèi)的參數(shù)已在調(diào)試過(guò)程中設(shè)定 不能隨意改變 精品文檔 19 歡迎下載 4 7 1 2 檢查給料機(jī)稱(chēng)重傳感器與機(jī)架連接是否可靠 4 7 1 3 檢查機(jī)械秤體部分清掃器有無(wú)異物卡住或是否存在其它影響開(kāi) 機(jī)的故障 4 7 1 4 檢查皮帶是否跑偏嚴(yán)重 跑偏開(kāi)關(guān)是否復(fù)位 4 7 2 調(diào)速皮帶秤運(yùn)行 4 7 2 1 皮帶秤的運(yùn)行方式是遠(yuǎn)方自動(dòng)運(yùn)行 4 7 2 2 上位機(jī)上設(shè)瞬時(shí)流量 給定流量?jī)蓚€(gè)監(jiān)控點(diǎn) 4 7 2 3 需自動(dòng)運(yùn)行 將就地柜的操作旋鈕旋到遠(yuǎn)程位置 4 7 2 4 系統(tǒng)在接收到遠(yuǎn)程啟停信號(hào)后 輸送機(jī)自動(dòng)運(yùn)行 此時(shí)應(yīng)在上 位機(jī)上給定所須要的給定流量 4 7 2 6 在遠(yuǎn)程啟停信號(hào)消失時(shí) 系統(tǒng)將停止輸送機(jī)運(yùn)行 4 7 3 維護(hù)保養(yǎng) 4 7 3 1 每隔兩周給頭尾輪用軸承加注 2 工業(yè)鋰基潤(rùn)滑脂 4 7 3 2 在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)定期檢查托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活 如出現(xiàn)不轉(zhuǎn) 滯 轉(zhuǎn)現(xiàn)象應(yīng)將托輥拆下 檢查軸承并酌情換之同時(shí)抹入普通鈣基潤(rùn)滑脂 將密封圈裝入 4 7 3 3 在使用過(guò)程中經(jīng)常觀察皮帶的張力大小及跑偏情況 酌情調(diào)整 尾輪張緊使皮帶張力適中并穩(wěn)定運(yùn)行 4 7 3 4 每個(gè)月將秤架浮灰清理一次 并重點(diǎn)檢查稱(chēng)重托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈 活 稱(chēng)重托輥支架及整個(gè)秤體與機(jī)架固定螺拴是否松動(dòng) 酌情處理 精品文檔 20 歡迎下載 4 84 8 選粉機(jī)及其配套離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)選粉機(jī)及其配套離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng) 4 8 1 選粉機(jī)運(yùn)行前應(yīng)檢查各部位固定螺拴有無(wú)松動(dòng) 檢查電機(jī)與設(shè)備 連接皮帶的張緊度 檢查各旋風(fēng)筒調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)角度是否一致 4 8 2 選粉機(jī)運(yùn)行的最佳轉(zhuǎn)速是 200rpm 左右 對(duì)應(yīng)的變頻器的頻率為 33Hz 左右 可在此上下適當(dāng)作調(diào)整 4 8 3 選粉機(jī)各調(diào)節(jié)門(mén)的位置在調(diào)試過(guò)程中已調(diào)好 不要輕易改動(dòng) 4 8 4 選粉離心風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須先關(guān)閉電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)選粉離心風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須先關(guān)閉電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén) 4 8 5 選粉機(jī)應(yīng)嚴(yán)格控制在額定出力下運(yùn)行 風(fēng)機(jī)電機(jī)不允許超過(guò)額定 電流 4 8 6 定期向主軸承加潤(rùn)滑脂 潤(rùn)滑脂用 5 號(hào)鋰基脂或二硫化鉬 4 8 7 定期檢查主機(jī)分級(jí)圈和風(fēng)機(jī)葉輪的磨損情況 如磨損嚴(yán)重 則應(yīng) 及時(shí)更換 4 8 8 定期檢查旋風(fēng)分離器進(jìn)口 圓筒及內(nèi)筒出口與弧形回風(fēng)管連接處 的磨損和積灰情況 及時(shí)修補(bǔ)和清理 4 8 9 若風(fēng)機(jī)葉輪振動(dòng)有異樣時(shí) 最大可能是某個(gè)旋風(fēng)分離器出灰口堵 塞 導(dǎo)致粉體大量進(jìn)入風(fēng)機(jī) 使葉輪上積灰 葉輪的動(dòng)平衡被破壞 此時(shí)應(yīng)停機(jī) 并打開(kāi)旋風(fēng)分離器出灰口上的檢查門(mén) 排除堵灰 清除 風(fēng)機(jī)葉輪及蝸殼內(nèi)的積灰 通過(guò)敲打旋風(fēng)筒可判斷是否堵粉 4 8 10 離心風(fēng)機(jī)的電流 當(dāng)電流變大則可以能是旋風(fēng)分離器堵 按 4 8 9 的方法處理 當(dāng)電流變小時(shí) 可能是旋風(fēng)分離器上部的回風(fēng)管堵塞 應(yīng) 及時(shí)進(jìn)清理并適當(dāng)調(diào)整風(fēng)量 4 8 11 當(dāng)細(xì)度調(diào)節(jié)不靈活時(shí) 應(yīng)檢查調(diào)速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常 分級(jí)圈有 精品文檔 21 歡迎下載 無(wú)磨損 磨損嚴(yán)重時(shí) 應(yīng)及時(shí)更換 4 8 12 選粉機(jī)細(xì)度的調(diào)節(jié) 一般來(lái)說(shuō)在補(bǔ)風(fēng)閥 通向除塵器的風(fēng)管閥門(mén) 關(guān)閉時(shí) 粉料的細(xì)度最細(xì) 如需加大成品灰的細(xì)度 適當(dāng)加大補(bǔ)風(fēng)門(mén)的 開(kāi)度即可 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越大 成品越細(xì) 該方法適用于微調(diào) 4 94 9 磨尾除塵器運(yùn)行磨尾除塵器運(yùn)行 4 9 1 開(kāi)機(jī) 4 9 1 1 在啟動(dòng)布袋脈沖除塵器前 應(yīng)打開(kāi)壓縮空氣氣源 保證脈沖氣源 壓力在 0 4MPa 0 6MPa 之間 4 9 1 2 在與該除塵器相關(guān)的設(shè)備運(yùn)行之前 必須首先啟動(dòng)相應(yīng)的庫(kù)頂 布袋脈沖除塵器 4 9 1 3 先調(diào)整好脈沖噴吹控制的控制儀的輸出脈沖間隔和脈沖寬度以 及沉降閥的動(dòng)作時(shí)間 以滿(mǎn)足除塵器的清灰要求 氣箱脈沖除塵器的 脈沖間隔 1 30S 和脈沖寬度 0 03 0 2S 以及沉降閥動(dòng)作時(shí)間可以 在就地箱內(nèi)的脈沖控制儀上進(jìn)行設(shè)定 4 9 1 4 打開(kāi)布袋式除塵器控制箱電源開(kāi)關(guān) 使系統(tǒng)供電正常 4 9 1 5 在就地 按絞龍電機(jī)啟動(dòng)按鈕 脈沖噴吹控制儀即開(kāi)始工作同 時(shí)除塵器下方的絞龍也開(kāi)始工作 將除塵器收集的粉塵送入細(xì)粉鏈運(yùn) 機(jī) 磨尾除塵器風(fēng)機(jī)采用單獨(dú)啟 停方式 按下磨尾除塵器風(fēng)機(jī)啟停按鈕 磨尾除塵器風(fēng)機(jī)即可啟動(dòng)或停止 4 9 2 注意事項(xiàng) 精品文檔 22 歡迎下載 4 9 2 1 在使用系統(tǒng)前 應(yīng)檢查系統(tǒng)供電是否正常 避免電機(jī)缺相 欠 電壓運(yùn)行 損壞電機(jī) 4 9 2 2 應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)保養(yǎng)脈沖噴吹控制儀 保持控制箱及脈沖噴吹控 制儀整潔 每天檢查運(yùn)行情況 發(fā)生故障即使排除 4 9 2 3 排氣口如有冒灰現(xiàn)象 應(yīng)檢查濾袋是否破損 或壓縮空氣壓力 太小 4 9 2 4 定期檢查濾袋 保持完好 如有發(fā)現(xiàn)破損情況 應(yīng)立即更換 4 9 2 5 濾袋使用半年必須卸下用清水洗凈袋上積灰 徹底晾干 查無(wú) 破損后重新裝上 如每次清灰后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰 則屬于清灰過(guò)度 應(yīng)調(diào)整清灰周期 4 9 2 6 系統(tǒng)長(zhǎng)期不用 應(yīng)關(guān)低壓室相應(yīng)斷路器電源 4 104 10 粉磨系統(tǒng)的運(yùn)行粉磨系統(tǒng)的運(yùn)行 4 10 1 在啟動(dòng)磨細(xì)系統(tǒng)前必須啟動(dòng)空壓機(jī)系統(tǒng) 成品入庫(kù)系統(tǒng)及成品 庫(kù)氣化風(fēng)系統(tǒng) 并確認(rèn)粉磨系統(tǒng)各設(shè)備已備妥 即各設(shè)備已打到遠(yuǎn)控 位置 4 10 2 手動(dòng)時(shí)旋轉(zhuǎn)盤(pán)上手動(dòng) 自動(dòng)切換按鈕 控制室手動(dòng)的指示燈亮 4 10 3 磨細(xì)系統(tǒng)手動(dòng)時(shí)按以下操作順序進(jìn)行 確認(rèn)空壓機(jī) 成品入庫(kù) 系統(tǒng)已開(kāi)啟 啟動(dòng)稀油站低壓油泵 啟動(dòng)輸送羅茨風(fēng)機(jī) 啟動(dòng) 噴射泵給料機(jī) 關(guān)閉電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén) 啟動(dòng)選粉離心風(fēng)機(jī)啟動(dòng)選粉 機(jī) 開(kāi)啟電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén) 啟動(dòng)選粉機(jī) 頻率給定為 30 35Hz 左右 精品文檔 23 歡迎下載 啟動(dòng)磨尾除塵器及其風(fēng)機(jī) 啟動(dòng)磨尾提升機(jī) 啟動(dòng)磨機(jī)高壓 油泵 啟動(dòng)磨機(jī)主電機(jī) 啟動(dòng)回磨鏈運(yùn)機(jī)自動(dòng)停高壓油泵 啟 啟動(dòng)皮帶秤 停止順序與啟動(dòng)順序相反 在停選粉風(fēng)機(jī)后啟動(dòng)電磁噴吹閥吹掃十 五分鐘 注意 注意 1 1 在手動(dòng)停設(shè)備時(shí) 在停每臺(tái)設(shè)備之間要有足夠的時(shí)間間隔 讓 在手動(dòng)停設(shè)備時(shí) 在停每臺(tái)設(shè)備之間要有足夠的時(shí)間間隔 讓 料走完 不允許設(shè)備帶料停止 料走完 不允許設(shè)備帶料停止 2 2 磨機(jī)停機(jī)時(shí)間小于 磨機(jī)停機(jī)時(shí)間小于 4848 小時(shí) 則磨內(nèi)物料不能走完 小時(shí) 則磨內(nèi)物料不能走完 4 10 6 磨細(xì)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng) 4 10 6 1 經(jīng)常檢查 水泵回水是否正常 羅茨風(fēng)機(jī)工作壓力是否正常 除塵器脈沖噴吹是否正常 鏈運(yùn)機(jī)提升機(jī)輸送機(jī)給料機(jī)之減速機(jī)油位 是否正常 下灰是否順暢 高低壓油泵工作壓力是否正常 磨機(jī)軸瓦 潤(rùn)滑是否正常 4 10 6 2 如皮帶秤故障時(shí)可不停磨機(jī) 等故障消除后再次啟動(dòng) 4 10 6 3 出磨系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí) 故障前端設(shè)備停止 故障后端設(shè)備可 手動(dòng)停止 或等故障消除后再依次啟動(dòng)設(shè)備 4 10 6 4 運(yùn)行中應(yīng)及時(shí)測(cè)量成品庫(kù)的料位 4 10 7 系統(tǒng)連鎖 磨細(xì)系統(tǒng)各設(shè)備間的連鎖 前一級(jí)設(shè)備未啟動(dòng)前 所有后級(jí)設(shè)備 拒動(dòng) 如磨機(jī)未運(yùn)行前 皮帶秤不能啟動(dòng) 當(dāng)任一設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí) 立即停其后面的設(shè)備 然后按停機(jī)順序停其前面的設(shè)備 精品文檔 24 歡迎下載 4 10 8 報(bào)警及保護(hù) 4 10 8 1 磨機(jī)高壓電機(jī)設(shè)過(guò)載保護(hù) 速斷保護(hù) 短路保護(hù) 低電壓保 護(hù) 軸瓦設(shè)油溫過(guò)高保護(hù)等措施 4 10 8 2 低壓電機(jī)設(shè)有過(guò)載保護(hù) 短路保護(hù) 缺相保護(hù)等措施 4 10 8 4 磨機(jī)與對(duì)應(yīng)的輸送設(shè)備連鎖 當(dāng)磨機(jī)故障停機(jī)時(shí) 對(duì)應(yīng)的進(jìn) 料輸送設(shè)備停止運(yùn)行 且當(dāng)磨機(jī)未運(yùn)行前進(jìn)料輸送設(shè)備不能啟動(dòng) 由 PLC 實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖 4 10 8 5 只有磨機(jī)停止了才能停稀油站 4 10 9 定期工作 4 10 9 1 每小時(shí)抄表一次 電流 電壓 溫度 壓力 料位 4 10 9 2 每小時(shí)檢查全部設(shè)備一次 4 10 9 3 每星期斗提機(jī) 鏈運(yùn)機(jī)鏈條加機(jī)械潤(rùn)滑油一次 4 10 9 4 每月螺旋閘板門(mén)的螺桿加油一次 4 10 9 5 每月最少檢查并清洗一次稀油站回油過(guò)濾器 4 10 9 6 每三個(gè)月清洗布袋脈沖除塵器的電磁脈沖閥 濾袋一次 4 10 9 7 每三個(gè)月清洗一次稀油站磁性過(guò)濾器 4 10 9 8 每三個(gè)月更換羅茨風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油 脂一次 4 10 9 9 每半年要檢查一次稀油站潤(rùn)滑油的質(zhì)量 必要時(shí)更換新油 4 10 9 10每半年要檢查 清洗一次稀油站列管式油冷卻器 4 10 9 11每半年給料機(jī)密封條更換一次 4 10 9 12化驗(yàn)工作 成品細(xì)粉每隔二小時(shí)取樣化驗(yàn)一次 原料每 批化驗(yàn)一次 4 10 9 13 在系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī) 在系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī) 1515 天以上 后再次啟動(dòng)前 系統(tǒng)中的天以上 后再次啟動(dòng)前 系統(tǒng)中的 精品文檔 25 歡迎下載 高壓電機(jī) 包括高壓電纜 和高壓電機(jī) 包括高壓電纜 和 100KW100KW 以上的電機(jī)及其電纜 必須用搖以上的電機(jī)及其電纜 必須用搖 表檢測(cè)電機(jī)及電纜的對(duì)地絕緣和相間絕緣 表檢測(cè)電機(jī)及電纜的對(duì)地絕緣和相間絕緣 4 114 11 磨細(xì)系統(tǒng)控制說(shuō)明磨細(xì)系統(tǒng)控制說(shuō)明 4 11 1 電氣 熱工控制及儀表 粉磨系統(tǒng)采用 PLC 程控 控制方式分為上位機(jī)控制 盤(pán)上控制和 就地手操三種運(yùn)行方式 在上位機(jī)及盤(pán)上操作方式下 系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定 程序運(yùn)行 由 CRT 或盤(pán)上指示燈完成運(yùn)行狀態(tài)顯示 實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖和故障 報(bào)警 PLC 選用 OMRON C200H 產(chǎn)品 上位機(jī)選用研華工控機(jī) 配置如 下 P 2 0G 256M 80G 52X 三星 21 彩色顯示器 4 11 2 供配電 本項(xiàng)目生產(chǎn)線供電電源由電廠提供 供電電壓為 10kV 主設(shè)備管 磨機(jī)電動(dòng)機(jī)選用 10kV 電壓等級(jí) 直接由 10kV 母線供電 高壓開(kāi)關(guān)柜 內(nèi)置高壓真空式斷路器 低壓配電通過(guò)電廠提供的變壓器 降壓至 380V 提供給各低壓柜 4 11 3 電力拖動(dòng) 4 11 3 1 管磨機(jī) 磨機(jī)電機(jī)為 YR 系列繞線式異步電機(jī) 為增大電機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩及磨 機(jī)的啟動(dòng)平衡 采用轉(zhuǎn)子繞組串接液體變阻器的啟動(dòng)方式 液體變阻 器具有啟動(dòng)電流小 啟動(dòng)力矩大 啟動(dòng)平穩(wěn)等特點(diǎn) 普遍用于管磨機(jī) 扎機(jī)等機(jī)械的啟動(dòng) 4 11 3 2 低壓電機(jī)采用 Y 系列鼠籠式異步電動(dòng)機(jī) 皮帶秤采用變頻器 啟動(dòng) 調(diào)速 輸送羅茨風(fēng)機(jī)采用自藕變壓?jiǎn)?dòng) 選粉機(jī)轉(zhuǎn)子及噴射泵 給料機(jī)采用變頻器控制 其余低壓電機(jī)均采用全壓?jiǎn)?dòng) 設(shè)有短路 精品文檔 26 歡迎下載 過(guò)載 斷相等保護(hù) 所有電機(jī)的絕緣等級(jí)不低于 IP44 4 11 3 3 控制 本工程的電氣控制分為三個(gè)子系統(tǒng)進(jìn)行控制 原料入庫(kù)系統(tǒng) 粉 磨系統(tǒng) 成品入庫(kù) 含氣化風(fēng) 系統(tǒng) 同時(shí)還提供裝車(chē)系統(tǒng) 冷卻水 系統(tǒng) 壓縮空氣系統(tǒng) 起吊設(shè)備 照明及通風(fēng)等 系統(tǒng)采用就地控制與上位控制相結(jié)合 除原料入庫(kù)系統(tǒng)在原料庫(kù) 控制柜上集中控制 配套設(shè)備中的檢修電源 起吊設(shè)施等只有就地手 動(dòng)外 其余設(shè)備的控制都進(jìn)入 PLC 在控制室的 PLC 控制柜中設(shè) OMRON 的 PLC 及 CRT 操作系統(tǒng) 在顯示器上完成系統(tǒng)設(shè)備的操作與設(shè)備狀態(tài) 的監(jiān)控 PLC 選用 OMRON C200H 系列產(chǎn)品 上位機(jī)選用研化工控機(jī) 配 置為 P 2 0G 256M 80G 52X 三星 21 彩色顯示器 組態(tài)軟件選用 IFIX4 0 組態(tài)軟件 建立自動(dòng)化平臺(tái) 操作界面為中文 系統(tǒng)具有實(shí)現(xiàn) 過(guò)程可視化 記錄過(guò)程實(shí)時(shí)和歷史趨勢(shì) 監(jiān)視性控制 實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集 和數(shù)據(jù)管理 報(bào)警和報(bào)警管理 網(wǎng)絡(luò)功能等等 在上位機(jī)上設(shè)計(jì)有整 個(gè)系統(tǒng)的模擬運(yùn)行圖 監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行情況 運(yùn)行 停止 故障等 可監(jiān)視磨機(jī)電機(jī)電流 磨機(jī)軸瓦溫度等參數(shù) 可在上位機(jī)上對(duì)制粉系 統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行一對(duì)一的啟停操作 4 124 12 上位機(jī)操作說(shuō)明上位機(jī)操作說(shuō)明 首先熟悉操作規(guī)程 當(dāng)具備上位操作條件后按以下方式進(jìn)行操作 4 12 1 在各個(gè)設(shè)備處于完全停止?fàn)顟B(tài)下將控制室盤(pán)上的的 就地 遠(yuǎn) 控 轉(zhuǎn)向 遠(yuǎn)控 位置 即可完成從就地操作方式轉(zhuǎn)換成上位機(jī)操作 方式 或盤(pán)上 的操作 4 12 2 雙擊桌面 IFIX 圖標(biāo)打開(kāi) IFIX 控制平臺(tái) 進(jìn)入系統(tǒng)控制主畫(huà)面 精品文檔 27 歡迎下載 4 12 4 點(diǎn)擊手動(dòng)自動(dòng)切換按鈕 或盤(pán)上旋轉(zhuǎn)自動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān) 當(dāng) 控制室手動(dòng)指示為紅色 盤(pán)上手動(dòng)指示燈亮 可按啟動(dòng)步驟逐一啟動(dòng) 各項(xiàng)設(shè)備 4 12 5 按操作規(guī)程的控制程序啟動(dòng)各個(gè)單機(jī)設(shè)備 在主畫(huà)面上將鼠 標(biāo)移至將要被啟動(dòng)的設(shè)備上并單擊 待出現(xiàn)一個(gè)啟動(dòng)界面后單擊啟動(dòng) 按鈕 即可啟動(dòng)該設(shè)備 注 在上位手動(dòng)情況下啟動(dòng)設(shè)備也受到聯(lián)鎖 的控制 只有按順序操作才能啟動(dòng)設(shè)備 4 12 6 單臺(tái)設(shè)備啟動(dòng)完成后該設(shè)備綠色指示燈變?yōu)榧t色表示該設(shè)備 已運(yùn)行 此時(shí)可繼續(xù)啟動(dòng)下一臺(tái)設(shè)備直至整個(gè)系統(tǒng)完成啟動(dòng) 系統(tǒng)啟 動(dòng)完成后根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的要求調(diào)整皮帶秤的給定頻率 4 12 7 皮帶秤給定流量的設(shè)定 在主畫(huà)面上點(diǎn)擊給定流量下方的輸 入方框 寫(xiě)入給定頻率 按兩次 Enter 回車(chē)鍵 給定頻率便修改成 功 通過(guò)對(duì)給定流量的修改 達(dá)到想要的出力 4 12 10 在主畫(huà)面上可監(jiān)控各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行狀況 顯示運(yùn)行電流 溫 度 流量 壓力等數(shù)值 4 12 11 在主畫(huà)面的底部設(shè)稀油站 石料入庫(kù)系統(tǒng) 磨細(xì)系統(tǒng) 成品 輸送系統(tǒng) 空壓機(jī)系統(tǒng) 氣化風(fēng)系統(tǒng) 報(bào)警表 開(kāi)關(guān)柜 實(shí)時(shí)曲線 歷史曲線選項(xiàng) 單擊各個(gè)選項(xiàng)可對(duì)單個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤觀察 用戶(hù)可通 過(guò)畫(huà)點(diǎn)擊面左下角用戶(hù)登錄按鈕登錄 輸入用戶(hù)名和密碼進(jìn)行系統(tǒng)管 理 如開(kāi)機(jī)進(jìn)入系統(tǒng) 只有登錄后才能對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作 4 12 12 退出系統(tǒng) 只有登錄管理員才有權(quán)限退出畫(huà)面及進(jìn)入編輯狀態(tài) 精品文檔 28 歡迎下載 PLCPLC 程序及畫(huà)面文件禁止改動(dòng) 否則有可能造成系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)行 程序及畫(huà)面文件禁止改動(dòng) 否則有可能造成系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)行 上位機(jī)除了操作設(shè)備外 禁止在上位機(jī)上做任何其它的操作 以上位機(jī)除了操作設(shè)備外 禁止在上位機(jī)上做任何其它的操作 以 免誤刪系統(tǒng)文件或病毒入侵 導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓 免誤刪系統(tǒng)文件或病毒入侵 導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓 五 成品入庫(kù)系統(tǒng)五 成品入庫(kù)系統(tǒng) 5 15 1 設(shè)備規(guī)范設(shè)備規(guī)范 5 1 1 輸送風(fēng)機(jī) 2 臺(tái) 型號(hào) RRE250 89 7 58 8 額定功率 132KW 5 1 2 電動(dòng)給料機(jī) 1 臺(tái) 型號(hào) DSG400 40 輸送能力 G 0 40t h 功率 3KW 5 1 3 脈沖布袋除塵器 1 臺(tái) 型號(hào) HMC 160B II 總過(guò)濾面積 154M2 耗氣量 1Nm3 min 功率 15KW 5 1 4 氣化風(fēng)機(jī) 1 臺(tái) 型號(hào) RRD 100 9 8 88 2 精品文檔 29 歡迎下載 功率 N 30KW 5 1 5 電加熱器 1 臺(tái) 型號(hào) DYK 30 功率 N 30KW 5 25 2 輸送風(fēng)機(jī)的運(yùn)行輸送風(fēng)機(jī)的運(yùn)行 5 2 1 就地啟動(dòng)時(shí) 把控制室盤(pán)上的選擇開(kāi)關(guān)從程控切換到就地 然后 按啟動(dòng) 停止按鈕即可 就地啟動(dòng)只在檢修時(shí)使用 5 2 2 控制室啟動(dòng)時(shí) 把控制室盤(pán)上的選擇開(kāi)關(guān)從就地切換到程控即可 5 2 3 徹底清除鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)外的灰塵和雜物 并避免混入油箱 5 2 4 運(yùn)行時(shí)應(yīng)保證油位在油位計(jì)的兩條線之間 加注潤(rùn)滑油時(shí) 應(yīng)將 潤(rùn)滑油加注到油位計(jì)上線 鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后油位會(huì)稍有下降 油量過(guò) 少 會(huì)導(dǎo)致齒輪和軸承潤(rùn)滑不良 油量過(guò)多 會(huì)引起油溫偏高 造成 齒輪和其它部件損壞 潤(rùn)滑油采用美孚中重級(jí)汽輪機(jī)油 ISOVG68 或采用質(zhì)量可靠的 L TSA68 汽輪機(jī)油 5 2 5 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中 不應(yīng)加油 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中 須經(jīng)常檢查軸承 潤(rùn)滑油溫度 電流表示值 5 2 6 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中 機(jī)殼 墻板 油箱等出現(xiàn)異常振動(dòng)或過(guò)熱現(xiàn)象時(shí) 應(yīng)立即停車(chē)檢查 5 35 3 電動(dòng)給料機(jī)電動(dòng)給料機(jī) 5 3 1 就地啟停時(shí) 把控制室盤(pán)上的選擇開(kāi)關(guān)切換到就地 然后在就地 精品文檔 30 歡迎下載 箱按啟動(dòng) 停止按鈕即可 就地啟動(dòng)只在檢修時(shí)使用 5 3 2 控制室啟停時(shí) 把控制室盤(pán)上的選擇開(kāi)關(guān)切換到程控即可 5 3 3 啟動(dòng)電動(dòng)給料機(jī)之前必須先啟動(dòng)任一臺(tái)輸送風(fēng)機(jī) 5 45 4 粉庫(kù)氣化風(fēng)機(jī)的運(yùn)行粉庫(kù)氣化風(fēng)機(jī)的運(yùn)行 5 4 1 就地啟動(dòng)時(shí) 把就地柜上的選擇開(kāi)關(guān)從程控切換到就地 然后按 啟動(dòng) 停止按鈕即可 就地啟動(dòng)只在檢修時(shí)使用 5 4 2 控制室啟動(dòng)時(shí) 把就地柜上的選擇開(kāi)關(guān)從就地切換到程控即可 5 4 3 徹底清除鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)外的灰塵和雜物 并避免混入油箱 5 4 4 運(yùn)行時(shí)應(yīng)保證油位在油位計(jì)的兩條線之間 加注潤(rùn)滑油時(shí) 應(yīng)將 潤(rùn)滑油加注到油位計(jì)上線 鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后油位會(huì)稍有下降 油量過(guò) 少 會(huì)導(dǎo)致齒輪和軸承潤(rùn)滑不良 油量過(guò)多 會(huì)引起油溫偏高 造成 齒輪和其它部件損壞 潤(rùn)滑油采用美孚中重級(jí)汽輪機(jī)油 ISOVG68 或采用質(zhì)量可靠的 L TSA68 汽輪機(jī)油 5 4 5 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)之前必須確保循環(huán)水系統(tǒng)已運(yùn)行并正常 5 4 6 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中 不應(yīng)加油 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中 須經(jīng)常檢查軸承 潤(rùn)滑油溫度 壓力 冷卻水量 5 4 7 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中 機(jī)殼 墻板 油箱等出現(xiàn)異常振動(dòng)或過(guò)熱現(xiàn)象時(shí) 應(yīng)立即停車(chē)檢查 5 4 8 在冬季風(fēng)機(jī)停機(jī)后必須放掉冷卻水 防止存水結(jié)冰損壞機(jī)器在冬季風(fēng)機(jī)停機(jī)后必須放掉冷卻水 防止存水結(jié)冰損壞機(jī)器 5 4 9 注意觀察電機(jī)負(fù)荷 若負(fù)荷增大 表明存在某種異常狀態(tài) 應(yīng)查 明原因 精品文檔 31 歡迎下載 5 55 5 電加熱器的運(yùn)行電加熱器的運(yùn)行 5 5 1 就地啟停時(shí) 把就地柜上的選擇開(kāi)關(guān)從程控切換到就地 然后按 啟動(dòng) 停止按鈕即可 就地啟停只在檢修時(shí)使用 5 5 2 控制室啟停時(shí) 把就地柜上的選擇開(kāi)關(guān)從就地切換到程控即可 5 5 3 檢查控制柜輸入是否正確 5 5 4 用萬(wàn)用表檢查加熱器的電阻值是否一致 5 5 5 檢查控制柜至加熱器本體的電纜接線是否正確 5 5 6 上述全部檢查核實(shí)完畢后 控制柜輸入電源開(kāi)關(guān) 5 5 7 合上控制柜內(nèi)的空氣開(kāi)關(guān) 調(diào)節(jié)面板上的溫控表 設(shè)定上限溫度 140 設(shè)定下限溫度 100 設(shè)定 PID 調(diào)節(jié)溫度至 120 5 5 8 將面板上觸發(fā)器的調(diào)節(jié)按鈕擰到 手動(dòng) 位置 調(diào)節(jié)輸出電壓至 最大值 然后將調(diào)節(jié)按鈕打到 自動(dòng) 位置 5 5 9 上述全部設(shè)定完畢后 啟動(dòng) 啟動(dòng) 按鈕 則加熱器可以正常工 作 待溫度上升到設(shè)定值時(shí) 本溫控裝置可以將加熱器出口溫度保持 在設(shè)定范圍內(nèi) 即可以將出口溫度保持在上限溫度和 PID 調(diào)節(jié)溫度之 間 5 5 10 須停加熱器時(shí) 可啟動(dòng) 停止 按鈕 則加熱器停止工作 注 啟動(dòng)加熱器前必須先啟動(dòng)氣化風(fēng)機(jī) 否則會(huì)損壞加熱器 同樣 注 啟動(dòng)加熱器前必須先啟動(dòng)氣化風(fēng)機(jī) 否則會(huì)損壞加熱器 同樣 停氣化風(fēng)