渠道渠底小型抗滑樁施工方案.doc

南水北調中線一期工程總干渠安陽段第二施工標段渠底小型抗滑樁施工方案批準：審核： 編制： 河南省水利第二工程局南水北調工程安陽段II標項目部二O一一年五月三十日南水北調中線一期工程總干渠安陽段第二施工標段渠道渠底小型抗滑樁施工方案南水北調中線一期工程總干渠安陽段第二施工標段渠道渠底小型抗滑樁施工方案1工程概況安陽段2010年汛期大雨過后發(fā)生膨脹巖渠坡失穩(wěn)后，對弱及挖深小于15m的中膨脹巖渠坡按設計通知安S-2011-12號進行處理。其中對渠坡已襯砌渠底未襯砌，以及全斷面完成換填未襯砌的渠段，根據(jù)現(xiàn)階段未見明顯變形破壞的，砼襯砌及換填層不做拆除處理，在渠底增設小型抗滑樁，另底板表層施工清基后采用0.3m厚改性土回填。需要增設小型抗滑樁的渠段為：左岸：（AY）6+265.6（AY）6+442、（AY）7+058（AY）7+668、（AY）7+690（AY）8+580、（AY）10+516（AY）11+050；右岸：（AY）6+442（AY）8+580、（AY）9+186（AY）10+205、（AY）10+516（AY）11+050。小型抗滑樁凈高2.5m，直徑為0.3m，為鋼筋砼樁?？偢汕自鲈O小型抗滑樁約4058根，砼總量約735.7m3，鋼筋制安總量約69.6t。該工程計劃開工時間為2011年06月3日，計劃完工時間為2011年12月3日。處2工程施工程序和方法2.1施工程序測量定孔位鉆孔施工清孔鋼筋籠加工鋼筋籠入孔成樁質量的控制小型抗滑樁砼澆筑2.2主要施工方法2.2.1小型抗滑樁工程根據(jù)設計地質圖冊，渠道渠底小型抗滑樁基礎地層的地質巖性主要有泥灰?guī)r、粘土巖、砂巖、礫巖及已換填渠段基礎面上厚度為1m的換填土，鉆孔以巖石地層為主，對于已換填渠段1m的換填土層采用洛陽鏟掏孔機，對于巖性強度較高的泥灰?guī)r、粘土巖、砂巖、礫巖采用鉆孔機。分層鉆孔示意圖基本施工程序為：測量定孔位鉆孔施工鉆至設計高程清孔鋼筋籠入孔小型抗滑樁砼澆筑。2.2.1.1測量及鉆機定位先對樁基施工范圍的回填土表層進行適當?shù)钠秸?，保證鉆機設備的放置平穩(wěn)。利用布設的測量控制網點和高程基準點作為施工放樣的依據(jù)。使用經過檢定的全站儀、水準儀、鋼尺等精密測量設備，對所有樁孔位進行測設并標記。小型抗滑樁孔位平面布置示意圖抗滑樁距坡腳距離，對渠坡已襯砌渠底未襯砌段取1.65m，對于全斷面未襯砌渠段取1.15m。沿渠道縱向單排布置，間距為2m，距渠坡半縫（通縫）1m，抗滑樁施工段于非抗滑樁施工段交界處，向非抗滑樁施工段增加兩排邊樁。小型抗滑樁施工時，單排間隔施工，當?shù)谝恍驑妒┕ね瓿珊笤谶M行第二序樁的施工。對樁的位置進行校核，鉆機鉆頭對準樁孔偏差控制在2cm以內。2.2.1.2鉆孔該小型抗滑樁分別采用兩種鉆孔設備，對于已換填渠段1m的換填土層采用洛陽鏟掏孔機，由于換填土強度不大，打孔時，洛陽鏟掏孔機利用其鉆進筒的自重自由下落進行鉆孔；位于巖性強度較高的泥灰?guī)r、粘土巖、砂巖、礫巖采用潛孔鉆，鉆頭對準孔位時，鉆機保持垂直。施工前鉆機先試運轉檢查，以防止鉆機在運行中發(fā)生故障。該抗滑樁凈高2.5m，直徑為0.3m，屬于小型樁，為了保護鉆孔孔口，避免孔口坍塌，需沿著孔一圈做一個高20cm擋水土坎隔離地面水，讓其處于無水情況下施工，保證孔口不坍塌及不使地表水進入鉆孔， 鉆孔施工中注意以下事項：（1）鉆孔開始前全面檢查鉆機，并進行潤滑。（2）在鉆進過程中不可進尺太快，避免過大的擾動或震動（3） 在鉆進過程中經常檢查鉆頭，用測斜儀檢查鉆機平臺的平整度和鉆具的垂直度，防止彎孔、斜孔等現(xiàn)象。2.2.1.3清孔換填土層采用的洛陽鏟掏孔機在其鉆孔過程中，當卷揚機將鉆進筒提起時，土隨鉆進筒一并被帶出，提至高于孔口20cm時，采用人工轉移被帶出的土；鉆孔機鉆孔過程中采用空壓機將鉆碎的巖石粉末吹出孔外。當鉆孔達到圖紙規(guī)定深度后，且孔徑、孔斜滿足規(guī)定要求并經監(jiān)理人驗收批準后，立即進行二次清孔，使孔底沉渣厚度不超過規(guī)范規(guī)定,清孔最終完成后用裝土袋封住孔口。 2.2.1.4鋼筋籠加工所購鋼筋應有出廠合格證、鋼筋的種類、規(guī)格應符合設計要求。鋼筋外觀表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片鐵銹、裂紋、結疤、折疊、油漬和漆污等，鋼筋端頭必須平直、無彎曲。按規(guī)范要求隨機抽取鋼筋試樣，送至第三方試驗室作鋼筋原材的復驗，復驗合格后方可進行加工。搭設棚架用來集中存貯加工的鋼筋，防止雨淋銹蝕。其它鋼筋應墊方木架空碼放，并分規(guī)格標識碼放。按設計圖紙加工鋼筋籠，由于鋼筋籠較短，鋼筋籠在運輸和吊放時不易發(fā)生變形。2.2.1.5鋼筋籠吊裝入孔清孔完成提鉆后，將鉆機移開，由于鋼筋籠較小，自重不足18kg，故鋼筋籠采用人工吊入，鋼筋籠對準孔位中心，保持鋼筋籠垂直后，慢慢下放鋼筋籠到孔內。待鋼筋籠下至設計標高后，利用控制樁再次校核鋼筋籠的平面位置、標高。檢查合格后，將鋼筋籠進行固定，以防止在澆筑砼時鋼筋籠上浮，并將鋼筋籠水平位置固定好，防止鋼筋籠偏移。2.2.1.6小型抗滑樁砼澆筑小型抗滑樁砼澆筑采用攪拌站集中拌制，攪拌運輸車運到現(xiàn)場，通過出料口直接卸料至集料斗內。開始澆筑前報請監(jiān)理人批準方可開盤澆筑。在混凝土澆筑過程中，嚴格執(zhí)行施工規(guī)范，控制混凝土坍落度在57范圍。混凝土澆筑必須保證連續(xù)性，避免造成樁縮徑或斷樁情況發(fā)生。用軟軸振搗器振實，以表面泛漿不明顯下沉為止，不得過振，防止洞壁土體坍塌。澆筑小型抗滑樁時，基于每根樁的砼方量為：0.18m3，每澆筑臺班留取一組砼試塊，留取的試塊按規(guī)定進行養(yǎng)護。2.2.1.7成樁質量的控制為確保成樁質量，要嚴格檢查驗收進場原材料的質保書（水泥出廠合格證、檢驗報告、砂石檢驗報告），如發(fā)現(xiàn)實樣與質保書不符，立即取樣進行復查，對不合格的材料，嚴禁用于砼樁的澆筑。 成孔后，應加快施工節(jié)奏，控制工序間的時差，盡可能縮短間隔時間，如下鋼筋籠、清孔等。吊裝鋼筋籠時必須保持垂直，以防鋼筋籠碰撞孔壁。放鋼筋籠工序完成后，進行二次清孔，二次清孔主要以防止外界雜物落入。為防止發(fā)生斷樁、夾泥等現(xiàn)象，在混凝土灌注時加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。混凝土攪拌時間不足會直接影響混凝土的強度，混凝土坍落度控制在5cm7cm，并控制混凝土面的標高。待混凝土終凝后，頂面用土覆蓋。 2.2.2 0.3m厚改性土回填施工基本施工程序為：基面清理分區(qū)鋪水泥土料和水泥拌和（路拌機施工）碾壓（靜壓）取樣試驗養(yǎng)生。2.2.2.1土料采用原渠底的換填土料。2.2.2.2 改性土拌制、攤鋪、平整渠底0.3m改性土拌制分區(qū)控制，水泥為普通硅酸鹽水泥，強度42.5，分區(qū)大小為：1.7m2m，每塊區(qū)域內土量為1900kg，水泥用量為76kg，基面用推土機整平，人工輔助鋪水泥，要求水泥計量準確、厚度均勻。采用路拌機拌制，拌制三遍直至土料和水泥混合均勻，并采用人工輔助攤鋪、平整。2.2.2.3 碾壓渠底改性土回填采用20t平碾進行碾壓，靜壓10遍。碾壓應在平整后立即進行，以利充分碾壓。分區(qū)碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不應小于0.5m；垂直堤軸線方向不應小于2m；碾壓時平碾行車速度不超過2km/h。碾壓完成后，由質檢部取樣進行壓實度檢測，填筑改性料的壓實度不低于0.98。如不符合要求，要立即進行補壓，若補壓后仍達不到要求，要查明原因后再行碾壓，必要時將整層清除，確保填筑質量。改性土土體不應出現(xiàn)漏壓、虛土層、干松土、彈簧土、剪力破壞等不良現(xiàn)象。若出現(xiàn)上述現(xiàn)象，必須返工處理。2.2.2.4 雨季施工雨季施工時，要根據(jù)天氣情況及時調整施工安排；加強排水溝的清理維護；準備一定數(shù)量的塑料布；適當減小回填單元的面積；將回填面作成略傾向于排水溝等。雨后恢復施工時，回填面應經晾曬，復壓處理，對經雨水浸泡后的改性土一律不得利用，必要時進行清理，并待質檢合格后及時復工。3.主要機械設備配置渠道渠底小型抗滑樁及0.3m改性土回填主要施工機械設備配置表序號設備名稱規(guī)格型號計劃配置臺數(shù)主要施工部位1反鏟挖掘機1.6m31改性土回填自卸汽車18t4平板夯HZR964推土機T1601路拌和機WB-1500B1凸塊振動碾20t12發(fā)電機50KW1小型抗滑樁潛孔鉆D30cm1空壓機13m3/min2振搗器2.2KW4鋼筋切斷機CQL401鋼筋彎曲機GW321鋼筋對焊機UN101電焊機ZX5-3152洛陽鏟掏孔機D30cm4混凝土攪拌站SL10001攪拌運輸車MR450023合計324.質量保證措施4.1混凝土澆筑質量保證措施4.1.1控制混凝土拌和物質量嚴格按試驗室開據(jù)的、并經監(jiān)理人批準的混凝土配料單進行配料；如使用外加劑，提前做不同種類外加劑的適配性試驗，嚴格控制外加劑的摻量；根據(jù)砂石料含水量、氣溫變化、混凝土運輸距離等因素的變化，及時調整用水量，以確?；炷寥雮}坍落度滿足設計要求；定期檢查、校正拌合機的稱量系統(tǒng)，確保稱量準確，且誤差控制在規(guī)范允許范圍內；保證混凝土拌和時間滿足規(guī)范要求；4.1.2加強現(xiàn)場施工管理，提高施工工藝質量成立混凝土施工專業(yè)隊，施工前進行系統(tǒng)專業(yè)培訓，持證上崗?；炷寥雮}后及時進行均勻振搗，振搗插點要均勻，不欠振、不漏振、不過振?；炷翝仓┕r，做到吃飯、交接班不停產、澆筑不中斷，以免造成施工冷縫；混凝土澆筑時安排專職質檢人員旁站，對混凝土澆筑全過程質量進行指導、檢查、監(jiān)督和記錄。4.2 試驗檢驗質量保證措施4.2.1試驗人員全部持證上崗，試驗儀器進場前，首先由國家有關部門標定認可、并定期檢定。4.2.2在質量檢查部部長的領導下，開展檢驗試驗工作。通過工藝試驗，選用最佳工藝參數(shù)，指導施工，同時對現(xiàn)場工藝參數(shù)進行檢測控制，并及時反饋各種數(shù)據(jù)。4.2.3配足現(xiàn)場試驗人員，對現(xiàn)場檢測項目及時取樣，對不負責任的現(xiàn)場試驗人員堅決予以清退。4.2.4根據(jù)我單位質量管理體系制定的質量手冊和程序文件，對現(xiàn)場材料及時進行標識，發(fā)現(xiàn)使用沒有標識的材料，對現(xiàn)場試驗人員進行重罰。5. 施工安全措施1做好有針對性的全面安全技術交底制度，在工程開工前首先應對卷揚機、鉆孔機、鋼筋切割機、鋼筋彎曲機等常用機械使用進行安全生產技術交底。2現(xiàn)場安全員每天巡視各施工面，檢查施工現(xiàn)場的安全情況，及時糾正現(xiàn)場習慣性違章；班前交待注意事項，班后講評落實安全措施情況，把事故消滅在萌芽狀態(tài)中。3現(xiàn)場安全生產領導小組要定期、不定期的進行現(xiàn)場安全生產檢查，明確重點部位、危險崗位，對查出的安全隱患應及時上報及時整改，并且要認真做好檢查記錄。4在施工現(xiàn)場配備足夠的安全設施及裝備，如安全帽、保險帶等，設置安全警示標志、標語、標牌等，提高施工人員的安全意識5現(xiàn)場所有機械統(tǒng)一定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除不安全的隱患。6施工現(xiàn)場要配備足夠的消防設備器材，經常檢查和保養(yǎng)，使其處于良好的待命狀態(tài)，隨時可滿足消防要求。消防器材設有專人管理。6文明施工及環(huán)境保護措施6.1文明施工管理制度措施1.文明施工責任制，按施工作業(yè)面的分布情況劃分文明施工責任區(qū)，逐級簽訂文明施工責任書，年終進行考核兌現(xiàn)。2.施工現(xiàn)場規(guī)劃布置、材料堆放、設備的停放、施工風、水、電管線的布置、照明情況的規(guī)定；施工道路、場地的衛(wèi)生、平整、排水及各種標示、標志的設置；文明施工檢查、考核及獎罰等。3.文明施工評比掛牌制度，根據(jù)各施工作業(yè)面每月的文明施工檢查和日常巡查情況，項目部將評出“優(yōu)秀文明施工樣板工作面”進行掛牌獎勵，對文明施工最差的作業(yè)面掛黃牌“文明施工重點整改作業(yè)面”并進行處罰。4.“三工制”制度，在各施工班組推行“三工制”制度，即在施工前，施工過程中，施工完成時，要求各班組做到文明施工，規(guī)范作業(yè)，場地清潔。6.2大氣、塵土污染防治措施1.施工期間，晴天安排專門的灑水車對場內施工道路、施工場地和棄土區(qū)進行灑水，以使施工區(qū)不揚塵，避免揚塵對周圍環(huán)境空氣的污染。2.在水泥運輸、拌合等作業(yè)中，采用灑水車灑水措施，做好施工人員的勞動保護。對水泥、粉煤灰等易飛揚的細顆粒松散建筑材料設專門庫房堆放。3.對裝卸人員采取必要的勞動防護措施，露天堆放時要下墊上蓋，防止飛揚和流失而造成污染。4.車輛行駛速度一般不大于25km/h，以減少施工揚塵。5.同時定期保養(yǎng)施工設備，減少噪音，檢查汽車、裝載機等用油設備的廢氣排放量，不合格者予以及時處理。6.未經監(jiān)理人同意，施工期間不得隨意燃燒樹木及廢物，以免污染空氣。7.在工程施工